回转支承轴承常用材料有哪些 回转支承的生产工艺流程
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发布时间:2024-12-20 14:57
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时间:2024-12-20 15:20
回转支承轴承常用材料有哪些?
回转支承滚动体一般采用整体淬硬的碳铬轴承钢,牌号为GCr15或GCr15SiMn钢制造。套圈则采用表面淬硬钢,常用50Mn钢制造,但在特殊应用场合,也可选用42CrMo、5CrMnMo等钢种。保持架用材料分为整体式、分段式和隔离块式。整体式和分段式保持架多用20号钢或ZL102铸造铝合金制造,隔离块式则采用聚酰胺1010树脂或ZL102铸造铝合金。近年来,尼龙GRPA66.25也开始被应用于分段保持架的设计。
密封圈材料则采用耐油丁睛橡胶制造。
套圈材料及毛坯供应状态的代号按表的规定,“T”表示套圈毛坯为调质状态供应,“Z”则表示套圈毛坯以正火状态供应。
内齿式四点接触球回转支承轴承,其滚动体中心圆直径为3150mm,球径为75mm,齿轮模数m=20mm,套圈材料用50Mn,毛坯材料为正火状态。
回转支承的生产工艺流程如下:
首先,钢材原料切割。回转支承轴承常用的原材料为整体淬硬的碳铬轴承钢,回转支承套圈则采用表面淬硬钢,一般采用50Mn钢制造。切割轴承钢应选用硬质合金锯片。
其次,钢坯锻压。将钢坯加热后,在锻造环节中锻压成圆饼状。锻造可以改善钢材内部组织,提高钢的强度、塑性、冲击韧性等多种机械性能。
然后,使用碾环机将钢坯件通过锻造撵成环状钢圈。碾环机可以将钢坯件辗压成所需的环状钢圈。
接着,将撵环后的钢圈装入机床中,进行粗车加工。车出各种沟槽滚道,切削出齿。
随后,淬火(热处理)作业。淬火可以提高钢的强度、硬度,提高金属的耐磨性,疲劳强度及韧性。热处理环节直接影响轴承套圈中渗碳的均匀性,可以提高轴承的耐磨性和硬度。
接着,进行开孔加工。在钢圈端面打孔作业。
再然后,精研磨。精研磨就是根据开孔后大致成型的轴承进行精细部位的修整,保证外观的精细化。
最后,装配作业。将经过多种工序加工的零部件(外圈、内圈、滚子、保持架)进行组装,如:塞入钢球,隔离块,插入黄油密封条。根据不同的技术和精度要求组装成一套成品轴承。
成品包装。将做好的成品轴承涂上防锈油,打包包装,厂家检查员会进行抽样检查,对合格的产品进行配发合格证,随后进行销售。