蒸发表面汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象，叫汽水共腾。
根本原因是压力突然降低！导致大量水变成蒸汽，产生汽水共腾
造成锅炉汽水共腾的原因：
①锅水品质太差。由于给水品质差，排污不当等原因，造成锅水中悬浮物或含盐量太高，碱度过高。由于汽水分离，锅水表面层附近含盐浓度更高，锅水粘度很大，汽泡上升阻力增大。在负荷增加，汽化加剧时，大量汽泡被粘阻在 锅水表面层附近来不及分离出去，形成大量泡沫，使锅水表面上下翻腾。
②负荷增加和压力降低过快。当水位过高，负荷增加过快、压力降低过速时，会使水面汽化加剧，造成水面波动及蒸汽带水。
预防汽水共腾的措施：
①加强水质管理，严格控制锅水的含盐量和油垢、悬浮物；
②根据锅水分析，控制连续排污；
③供汽时应缓慢开启主汽阀；
；
⑤新锅炉投运前一定要煮炉。
根本原因是压力突然降低！导致大量水变成蒸汽，产生汽水共腾
5. 汽水共腾
汽水共腾现象
蒸汽和炉水的含盐量增大。
汽包水位发生急剧波动，严重时看不清水位。
过热蒸汽温度急剧下降。
严重时，蒸汽管道内发生水冲击，法兰处冒汽。
汽水共腾原因：
炉水品质长期不合格，悬浮物或含盐量过大。
没有按规定进行排污，或加药量过大。
负荷增大过快，幅度过大。
汽包水位调节不稳，变化大。
汽水共腾处理：
适当降低锅炉负荷，并保持稳定。
全开连续排污，加强定期排污，必要时，开紧急放水门放水。
通知化水停止向炉内加药，改善炉水质量，并加强炉水化验，采取措施改善炉水品质。
维持汽包水位略低于正常水位。
根据汽温下降情况，关小或解列减温器，必要时，开启过热器和截汽门前疏水门，通知汽机注意汽温变化。
在炉水质量未改善前，不允许增加锅炉负荷。
故障清除后，应冲洗汽包水位计。
这是关于锅炉技术的专业术语。
所谓汽水共腾是指：炉水表面形成很厚不易消散的泡沫层
汽水共腾的原因是：炉水含盐量太大
两者并不是一个概念：
汽水共腾是指锅炉蒸发面或水位计内汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾的现象。此时，蒸汽中大量带水，严重时发生水冲击。
汽水共沸:当锅炉蒸汽挟带一部份水滴到蒸汽系统时，将造成现场却水器(trap)不断作动而浪费能源，且制程加热不易或炉体液位上下起伏太快，导致锅炉熄火等。
*产生汽水共腾原因：锅水品质太差，悬浮物或含盐量大，在锅筒水表面上产生很多泡沫，当泡沫破裂时，汽泡中的蒸汽逸出，同时将溅出的水带走；严重超负荷运行，水面汽化加剧造成水面波动或蒸汽带水；表面排污不够；并炉时开启主汽阀过快。
当产生汽水共腾时，应减弱燃烧，降低负荷，关小主汽阀；全开连续排污阀，适当开启定期排污阀；加大给水以改善水的质量；开启过热器与蒸汽管道的疏水阀；增加对锅水的分析次数，待水质改善，水位清晰时可恢复运行。
防止汽水共腾的主要措施是：加强锅炉给水的处理及分析监视；根据水的质量注意排污量；中压以上锅炉应采用连续排污；负荷增加时注意抽气速度不要过快，保证水位处于正常状态；并炉时注意开主汽阀门的速度不能太快。
在化工领域，多指锅炉和大型容器内水的品质太差，含杂物或含盐量大，在容器内与水的接界处产生小气泡，随着温度的上升，气泡迅速破裂，气泡内的水蒸汽迅速溢出，并夹带周围水滴一起上升，聚集在容器出口处，使容器出口介质中水的含量激增。
我感觉你说的问题不是水和水蒸气之间共振；你看看是不是管道的震动，或者也称水锤:
由于部分未蒸发的水可能进入锅炉过热器或者直接进入用汽管道，使得原来只有饱和蒸汽或者过热蒸汽单相流动的管道受到水的急剧的、局部的冷却，管道应力发生剧烈变化；同时管道中流动的单相蒸汽介质受到局部的冷却时，会有一部分进行凝结，在这一小的区域就会产生瞬间的压力下降，原来均匀的蒸汽压力和平稳的流动状态受到扰动和破坏，其他范围内的较高压力的蒸汽就会改变流动方向来填充这个低压区域。在这两种因素的共同作用下，管道就会发生周期性的、或者不规则的振动。这种现象就是“水击”。