炼焦车间工作总结

炼焦车间12月份工作总结

岁末深冬，转眼间14年12月份的工作已近尾声，弹指一挥间，时间悄无声息的流逝，回顾这一个月的点点滴滴，炼焦车间忙碌着，拼搏着，奋斗着，当时间悄悄地走过去时，在我车间的工作中留下了深刻的印记。回顾车间这一个月的工作，我车间取得了很大进步，现将本月工作总结如下：

安全工作

车间紧紧围绕公司安全会议提出838工作部署，即安全管理要牢固树立“八个理念”；安全整治要高度重视“三个重点”；安全工作要严格推行“八项措施”。开展相关活动组织人员对焦炉整体有无安全隐患，是否存在不利因素进展彻底排查，安全实施是否正常，是否行之有效，车间得到了较好收益，12月我车间安全事故为零，发现隐患问题9处，已整改处理9项。

一、 生产任务

12月份前期车间按照园区每天124炉、公司128炉合理组织生产工作，克服突发机械故障及外来因素影响误炉加班加点抢生产。12月10日以后由于受到**公司及原料煤供应不足影响生产削减现每天保持100炉生产。

本月共计出炉3625 炉，本月实产量67213.54吨，本月设备误时30分，分别为 12月11日夜班2号大车小链条断误时30分。

车间很抓现场文明卫生工作，为实现园区环境绿化、美化、净化 1

开展工作：

1、车间开展了现场死角点整改，发动车间所有人员，对卫生死角点进行了排查，对地下室、焦炉二层、机焦侧设备、机焦侧炉门进行彻底清扫，工具定制化管理；

2、对车间内部的大小除尘进行检查，确保除尘正常运行，设备清扫卫生装置正在优化，使清扫卫生更加省时省力，通过以上措施有效地改善了工作环境。

3、转变思路，将大环境整治工作由原来的车间安排，转变为班组自己找问题，并主动解决问题，即开展每班每组每天清理一处卫生死角的活动，并要求班长与车间分管领导进行复查，逐步减少现场的卫生死角。 三、设备管理

本月完成检修项目21项。

大修项目放焦口下料溜槽、两台没有完成，原因施工单位人员紧张。检修过程中，坚持每天的碰头，总结当天的工作情况，根据现场的实际情况随时调整工作中的安排，坚持当天的工作当天完成，确保检修的进度；坚持现场检修的跟踪检查、确认、签字制度确保检修的质量。

四、工艺工作

在工艺调节方面，热工工段克服人员短缺、工艺管道堵塞严重等困难，加班加点的组织全工段人员以分片、分点，着重等手段，对地下室横排管道进行清理，并在每次调整结焦时间时都要详细制定工艺 4

控制方案，确保了炉温的正常，保证了焦炭的成熟。车间对运行工段高标准、勤检查、严考核、要求严格按计划组织生产、车间不定时检查、抽查、入炉煤饼高度，既保证了出炉数，同时也保证了单炉产量。严格按操作规程作业，对班中出现的违章现象及时制止，并加大考核力度。严肃交接班制度，要求岗对岗、面对面、人对人的对口交接。从而提高了职工班前.班中.交班前对设备的巡检工作，及时发现问题、及时解决处理。生产过程中要求逐炉清扫逐炉灭烟，保证生产现场的清洁。

五、15年1月份工作计划

1、努力完成园区下达生产经营计划，按照每天园区124炉、公司126炉，合理组织生产，并且全力保证产量的完成工作。

2、继续抓好为期三个月的“理念大转变、规章大学习、隐患大排查、环境大整治”专题活动。落实到炼焦实际工作中，做到组织有力、措施得当、落实到位、全面覆盖。

3、加强炼焦岗位卫生整治工作，要求现场交接班严格按照要求执行，组织人员对焦场及划分马路进行彻底清扫工作，车间将安排每天对交接班卫生进行2次检查，上午9点一次、下午5点一次，全面监督监管岗位交接卫生及环保要求。

4、炼焦问题：

1）、上升管桥管阀体破损严重，煤气逸散无法控制。集气管压力波动大导致炉门冒烟严重。

2）、大车及捣固站漏煤严重，卫生清扫困难。

3）、在岗人员严重不足，劳动强度变大。

4）、消烟除尘车现有效果无法满足环保要求，建议进行改造。上升管自动放散系统损坏建议进快给予恢复。

5） 、焦炉部分上升管直管、桥管、阀体破裂严重从2022年开始至

今对其破裂处进行外委焊补，经过一段时间后又出现破裂现象，效果不是很好，现在严重出现荒煤气逸散现象，无法保证环保要求。

6） 、近期设备故障误时，有关部门检查频次较多，配煤比变更频

繁，有时出现煤塔无煤现象发生，生产操作困难致使结焦时间有所延长或缩短，计划系数、均匀系数、XX系数无法保证。

7） 、焦炉机侧炉头因桥管破裂及上升管水封退水不当；前期焦侧

除尘车退水槽、上升管水封退水槽腐蚀严重出现漏水现象，经常使焦油、氨水浇灌炉顶及看火孔盖、炉头和纵拉条，但炭化室内煤气压力增大、集气管压力过高时对炉体的严密造成很大的危害。现焦侧炉头已发现有部分凸出现象，需重新砌筑小炉头；炉顶有部分拉条沟盖板凸起、炉顶面凹下，需整修。（2022年已处理炉头48个除外）

8） 、一、二号焦炉烟道、及地下室新鲜水管阀门关闭不严密，滴

漏严重，现在出现一个水管上安装三四个阀门现象，经常更换。建议参考三号焦炉新鲜水管阀门改为不锈钢阀门，以达到节能降耗。

9） 、一号二号三号地下室照明部分不亮，（现阶段电仪车间已更换 6

一部分）；一号二号焦炉回炉煤气流量蝶阀出现匡轴现象已列入明年大修项目），严重存在安全隐患。

10）、熄焦车现单台运行，1号熄焦车车皮腐蚀严重无法使用，现大修停工缺少备件，公司尽快联系备件进行大修备车。 7

9月份烧成车间工作总结与下月计划 600字

9月份烧成车间工作总结与下月计划

本月窑运转时间702.97小时，生产熟料78029.6吨,完成计划的111.5%。运转率为94.5%。受停电影响停机22.75小时。设备故障影响停机12.66小时。清理窑尾烟室及缩口结皮停机5.26小时。从整体情况看，本月生产运行都比较好，但回转窑台时产量较低，每小时只有111吨。

一 主要完成工作

1 处理篦冷机第三风室漏红料现象，更换盲板一块。

2 分解炉及窑头罩多次外补浇注料。

3 清水池管道装流量计。

4 斜拉链更换料斗3只，滚轮6只。

5 更换煤管一次。

6 更换高温风机液偶散热器一次，并清洗备用散热器。

7 3空压机清洗油冷却器并更换气冷却器内芯。

8 各主机安装巡检牌。

二 不足的方面

1停电次数多。

2上旬窑尾结皮严重，影响产质量。

3卫生工作一般。特别是窑头这块，经常性出现正压状况，造成较多灰沙外跑。无形中也增加了工人劳动强度。

三 目前存在的设备隐患

1 回转窑二、三挡机座基础振动较大。

2 窑头罩顶部浇注料易脱落。（本月已多次补修）

2 斜拉链链条销套的外表磨损严重，有部分已开裂、脱落。由于槽子挡板变形，夹料漏料较多,增加工人劳动强度。

3 冷却水回水管道结垢严重。水的循环量减少，部分水只有外排到水沟。

四 下月计划及工作安排

1 针对回转窑目前状况，要增加巡检力度,预防重大设备事故发生。 2 加强设备保养。

3 加强对员工的教育，提高个人责任心及工作积极性。

4 加强对员工的培训，提高个人技能与安全意识。

5 继续对新员工进行技能培训，使之尽快熟悉流程，适应工作。

烧成车间

2022-9-29