11月份以来,气温持续走低,昼夜温差较大,橡胶厂冬季防冻防凝工作全面展开,本着“早预防、细检查、早发现、早整改”的原则,切实做好装置冬季防冻防凝、安全生产工作。
橡胶厂坚持将防冻防凝工作作为冬季安全生产运行的重中之重,提前部署防冻防凝工作。各专业总结修订《装置冬季生产运行暨防冻防凝方案》,积极组织岗位员工认真学习防凝防冻方案,充分利用交接班会、班组安全学习会,交流学习防冻防凝工作好经验好做法。结合装置冬季生产实际,全面梳理机泵冷却循环水、仪表导压管、管线电伴热、消防设施等历年防冻凝工作的薄弱环节。积极组织对生产现场易冻凝部位开展“拉网式”隐患排查,全面核实梳理消防设施、新增和闲置设备及管线“盲肠死角”台账,对查出的现场“跑冒滴漏”及时提前组织处理,对长期不使用的.管线等设备进行彻底排空,悬挂防冻牌等工作。
严格现场管理,细化各项设备管理规定,针对性制定防冻防凝措施,并将措施落实到位。各装置进一步加大对重点设备巡检次数,并将防冻防凝工作作为岗位交接班的一项重要内容,纳入岗位交接班记录,严格进行交接班。各专业认真做好伴热系统投用初期交接班工作,特别是增强新员工防冻防凝操作技能,切实掌握防冻防凝要点和应急措施。同时按照防冻凝管理规定,细化责任分工,全力做好防冻凝措施,将防冻凝纳入周检及月度岗检重点,按照问题清单,及时逐条完成整改销项,确保“不冻坏一条管线、不冻坏一台设备、不冻裂一个阀门”,让装置平稳过冬。
各基层车间细化各项设备管理规定,定期切换备用设备,定期更换润滑油、清洗过滤器,杜绝设备管线保温工作没有落实到位、设备泄漏点没有及时处理、停运设备内存水未放干净,防止隐患事故发生。冬季现场仪表等容易发生故障,严格要求操作人员加强DCS监盘,勤翻画面,精准操作,发现仪表失灵和工艺参数异常波动时,要第一时间汇报并组织处理,积极配合仪表等单位完成属地内装置防冻工作,确保设备设施安全平稳过冬。
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