公司生产部年终总结

　　20--年在紧张和忙碌中过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千，这一年，虽没有轰轰烈烈的战果，对于我而言，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我们代表生产部门将深刻地对本部门一年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。

　　一、生产和产量方面

　　在过去的一年里，生产部门面料了原材料问题频出现、客户质量标准大幅提高、原材料到货不及时、客户订单临时调整、等困难，且在12年底3个月中，电动车电池行业受到天能、超威两家龙头企业的打压，使得我们在销售上受到很大阻碍，但在这些种种困难下，我们仍有存在进步，公司投入资金购置了更加高效率、高质量的设备和模具，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，提高了生产量，降低了人为因素造成的质量问题，据统计，20--年生产量共计167484只，今年生产量共计259947，电池比去年增长了92463只。

　　在完成上述产量的同时，在12年我们也遭遇了严重的批量退货问题及客户投诉，在这些大批量的退货当中，有12%来自于员工生产疏漏造成，出厂外观直接被客户否决的，换新期内就出现短路断路的，少酸、多酸的，漏放零配件的，还有40%来就自于原材料，因我们对每批购进材料质量更进不到位，疏忽对原材料质量的把关，还有其它包含了客户使用、地方气候等影响，在这些的问题当中，我们得到教训，自我反思，这些问题都因日常工作管理的疏漏及员工对产品质量的意识薄弱所导致，我们要正确认识到，质量是我们生存之本，我们要坚持操作工为第一质检员的观点，我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要生产部的每一个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每一环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足客户质量要求的目标。今年我们也在生产质量上做了一些改进，严把生产工序的每一个质量要点，将原来抽检的方式加改关检，使各种质量漏洞向0缺陷迈进，且利用周会、班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念。

　　二、在设备模具管理方面

　　日常工作中，对设备的保养、故障的提前预防做的还很不到位，大修设备或模具往往需要几天或更长时间才能完成，都因我们操作工及各车间管理/机修部门对设备、模具，不能及时发现故障隐患，并未及时处理造成了延误生产的状态，且未做到按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，因此，我们在这方面因须采取更进，规范维修部门，按排直接责任人，进一步建立设备模具运转率、故障率、闲置率等系列数据统计分析报告，及时分析设备模具出现的问题，做好相应的记录及详细的设备点检表、模具维修记录、并为每套模具建立详细的档案，确保有力地保障设备的正常运转，进而很大程度上确保了生产运行的稳定性。

　　三、安全生产方面

　　因制度执行力度不足，管理松懈，导致在今年12月23日在车间发生火灾事件，此事造成公司损失7千多元，针对此类事件，公司将会对一些有可能会造成人身伤害或设备模具损害隐患的人和事进行了严肃的经济处罚和批评警告。

　　生产部门在过去的一年里，在公司领导的正确领导下，顺利通过了ISO9000审核组对生产部门的审核，并通过这次活动健全了很多以前没有做到的东西。各生产岗位知难而上、基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。生产部虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但是也还存在较多的问题。

　　四、人员管理方面

　　由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低、工作态度自由散漫，加之生产管理人员在具体管理方面的松懈，致使员工的责任、团队、服从管理意识不强，消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。在这方面我们正在着手进行整顿、教育、并制定详细的规章制度和各方面培训计划，对操作工的出勤率、计划达成率、人员流失率、生产效率，建立健全相应的规章制度及奖罚措施，不断提高员工的综合素质，以适应企业今后发展的要求。如今，公司在企业文化建设方面也几乎是一片空白，企业文化关系到企业所有员工的思想情绪，也与企业的发展息息相关。纵观中外古今取得巨大成功的企业，都非常注重企业文化的建设。作为一个企业首先要树立企业的精神理念，然后通过长期的企业文化建设，把企业精神贯注到每一位员工心中。良好的思想政治工作，能够给企业带来无形而巨大的效益。

　　面对即将到来的20--年，我们生产部愿以最饱满的热情对待新年的每一天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为公司的发展尽我们最大的努力，保质保量完成任务。