车间主任考核细则

车间检查表12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334353637383940车间作业人员规范要求车间人员的资质应符合各岗位的要求，熟悉掌握长安汽车结构、原理、性能与维修保养操作要求工作时间保持良好的精神状态。（见面主动打招呼问好；工作服、帽、安全鞋、工作牌等穿戴整爱护用户车辆，进入车辆内之前应脱鞋或采取防护措施，随身不要携带钥匙扣等容易划伤车身的遵守作业流程、维修保养工艺、设备操作规程遵守特约店的管理制度（考勤、5S、安全、消防、人员管理等）有效运用作业等待时间，如自学、清扫、检查工具设备等。作业流程严格按照长安汽车售后服务十大服务流程维修保养工作规范作业前确认工具设施（工具及零件小车等）准备到位，设备运转状况正常，工位环境干净整洁引导车辆进入工位合适位置（建议在工位划定置线），通过接车问诊表与修理单明确作业内容和修理作业前须首先进行外观检查、使用三块叶子板护罩、套尾排管（有必要发动车辆时）龙门举升机支撑臂的伸出距离保持前短后长（因车辆重心在前部），橡胶垫块槽口与车辆的举升操所有举升机在上升与下降过程前或发动车辆前应大声提示周边人员，车辆上升离地5cm，摇晃车身进行安全确一台车最多不超过三人同时进行作业（保养与一般修理）严格按照保养项目确认单与《维修手册》规定的程序与标准作业，做到不缺、漏项。操作规范，检查紧固有扭矩要求的螺丝一定要根据规定的力矩值使用扭力扳手，轮胎等部件的螺母固定采取不要空转气动扳手（以防套筒甩出），使用时扭力不宜过大。（否则会超过规定力矩，损伤螺丝拆卸下的零件、螺丝垫片等不能放在地面，也不要放在用户车内。应有专用零件小车、轮胎架、作业完成后进行自检，确认作业内容已全部按要求完成，并检查车内无遗留物品。旧件妥善分类维修关键部位时（制动、转向、总成件组装等），班组长应进行中间检查。事故车修复（钣金、完工审查所有车辆在交付给用户前均应进行维修质量检查质检员严格按照完工检查单进行检查并签字，确保预定维修项目得到实施；发现不合格项目即向填写《返修记录表》分析返工原因，以便提出预防措施，将结果告诉维修人员洗车作业作业人员穿胶鞋，随身不得携带金属制品，所用电器设施必须防水。洗车前确保车门、窗（天窗）引擎盖完全关闭，车身外表温度不高。发动机舱尽量避免直接用水冲洗（尤其不能在热机状态下），可采取气枪吹、棉布擦等方式清洁清洗完整个车身外表后，立即用软布（分车身用、轮辋用两块）将其擦干，注意雨刮片、后视镜用吸尘器清洁地毯上的灰尘、擦洗仪表台、方向盘、杂物箱、门框等、清洁烟灰缸，如安全带变高压水枪清洗底盘时、注意不要损伤车轮上的ABS传感器与导线。工作完成后，须进行自检，确定无问题后交车。车间现场管理车间应设专人负责作业现场的管理工作，根据管理制度与标准对发现的问题及时进行纠正和改善车间应制定各岗位工作职责、内部管理制度（人员管理与培训、设备操作规程与维护管理制度、将现场工作质量作为考核员工整体工作的指标之一，为此，特约店应制定现场工作检查评价表、车间现场管理是一项日常基础管理工作，需要特约店高度重视，常抓不懈。真正达到明确职责、车间工具设备维护与管理建立设备档案，包括设备的编号、建立、汇集、整理图纸、技术说明书合格证，并一一登记造专用工具及其它设备台帐管理、建立借用制度。定期将计量器具送检。专用工具定位摆放，并在相应位置贴标签，建议配备挂板，节省工具室空车间重要设备、工具车、零件小车等在合适（方便工作角度）地点摆放，划线放置，使用完后复及时向长安轿车售后服务部经理反馈工具设备的变更情况。并更新设备档案专人负责管理设备工具，重要设备指定责任人。分值作要求，能正确使用相应的工具设备，并经培训（含内部培训）合2.5穿戴整齐并保持干净）2.5车身的坚硬物品，作业过程中确保不要使车辆受伤。2.52.52.52.52.52.52.52.5的举升点相吻合。操作人员不要用脚移动龙门举升机支撑臂。2.55cm，摇晃车身进行安全确认。车辆在上升与下降过程中不要进行任何作业。2.52.5规范，保证安全与质量。并执行作业流程2.5定采取对角线方式。扭力扳手不能用于拆卸螺丝。2.5伤螺丝）使用完成后仍须用扭力扳手确认力矩。2.5胎架、容器等放置。保持工位作业环境2.5善分类放置（待后续处理）。清洁修理部位2.5钣金、油漆、机修）各工序开展工作前，质检员应进行中间检查。2.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.52.5整洁内容和要求（作业项目与完工时间等）目即向上级反映式清洁后视镜、轮辋等处。要横向擦试后窗玻璃。全带变脏，可用软刷蘸中性温肥皂水擦洗。和改善。使人、机、物、料等作业要素始终处于正常、规范的工作制度、安全管理、作业规范、5S管理、旧件及废油废物管理等）。价表、考核制度与实施细则。职责、细划标准、严格管理，养成习惯的要求。记造具室空间。工具室内物品摆放整齐。完后复位。