烟煤粘结指数是判别煤的粘结性、结焦性的一个重要指标。在中国煤炭分类中,将粘结指数作为表征烟煤粘结性的主要参数,是煤炭分类中的主要指标。在炼焦过程中,常用粘结指数和挥发分来指导炼焦配煤。
一、 方法要点
将一定质量的试验煤样和专用无烟煤,在规定条件下混合,快速加热称焦,所得焦块在一定规格的转鼓内进行强度检验,用规定的公式计算粘结指数,以表示试验煤样的粘结能力。 二、基本原理
以一定质量的试验煤样和一定质量的专用无烟煤混合均匀,在干馏过程中煤样生成的胶质体将无烟煤粘结在一起,然后用转鼓实验来测定焦煤的耐麽强度,以此来判别试验煤样的粘结能力。 三、专用无烟煤
测定粘结指数的无烟煤采用宁夏汝箕沟西沟平硐二层煤,其主要指标是:
Mad<2.5%,Ad<4.0%,Vdaf<8.0%,粒度0.1~0.2mm(粒度小于0.1mm的筛下物不大于6%,粒度大于0.2mm的筛上物不大于4%)。 四、仪器设备和工具
(1)分析天平:感量1mg。
(2)马弗炉带控温仪其恒温区(850±10)℃长度不小于120mm。
(3)粘结指数仪:要求转鼓转速必须保证(50±2)r/min,转鼓内径200mm,深70mm,壁上铆有两块相距180º、厚为3mm的挡板。
(4)压力器:以6Kg质量压紧试验煤样与专用无烟煤混合物的仪器。 (5)坩埚:瓷质,专用。
(6)搅拌丝:由Φ1~1.5mm硬质金属丝制成。 (7)压块:镍铬钢制成,质量为110~115g。 (8)圆孔筛:筛孔Φ1mm。
(9)坩埚架:4孔或6孔,由Φ3~4mm镍铬丝制成。 (10)带手柄平铲或夹子。 五、煤样
试验煤样按规定制备成粒度小于0.2mm的空气干燥煤样,其中0.1~0.2mm的煤占全不煤样的20%~35%,煤样在试验前先混合均匀。
煤样应装在密封的容器中,制氧后到试验时间不应超过一星期。应在报告中注明制样的试验时间。 六、 试验步驟
先称取5g专用无烟煤,再称取1g试验煤样放入坩埚,质量应称准到0.001g。用搅拌丝将坩埚内的混合物搅拌2min。搅拌方法是:坩埚作45º左右倾斜,逆时针方向转动,每分钟约15转,搅拌丝按同样倾角作顺时针方向转动,每分钟约150转,搅拌时,搅拌丝的圆环接触坩埚壁与底相连接的圆弧部分。约经1min45s后,一边继续搅拌,一边将坩埚与搅拌丝逐渐转到垂直位置,约2min时,搅拌结束,亦可用达到同样搅拌效果的机械装置进行搅拌。在搅拌时,应防止煤样外溅。 搅拌后,将坩埚壁上煤粉用刷子轻轻扫下,用搅拌丝将混合物小心地拨平,并使坩埚壁的层面略低1~2mm,以便压块将混合物压紧后,使煤样表面处于同一层面。
用镊子夹压块于坩埚中央,然后将其置于压力器下,将压杆轻轻放下,静压30s。加压结束后,压块仍留在混合物上,加上坩埚盖。注意从搅拌时开始,带有混合物的坩埚,应轻拿轻放,避免受到撞击与振动。
将带盖的坩埚放置在坩埚架中,用带手柄的平铲或夹子托起坩埚架,放入预先升温到850℃的马弗炉内的恒温区。要求6min内,炉温应恢复到850℃,以后炉温应保持在(850±10)℃。从放入坩埚开始计时,焦化15min之后,将坩埚从马弗炉中取出,放置冷却到室温。若不立即进行转鼓试验,则将坩埚放入干燥器中。马弗炉温度测量点,应在两行坩埚中央。炉温应定期校正。
从冷却后的坩埚中取出压块。当压块上附有焦屑时,应刷入坩埚内。称量焦渣总质量,然后将其放入转鼓内,进行第一次转鼓试验,转鼓试验后的焦块用1mm圆孔筛进行筛分,再称量筛上物质量,然后,将其放入转鼓进行第二次转鼓试验,重复筛分、称量操作。每次转鼓试验5min,即250转。质量均称准到0.01g。
七、 结果表述
粘结指数按下时计算
G=10+30m1+70m2/m
式中 m1—第一次转鼓试验后,筛上物的质量,g; m2—第二次转鼓试验后,筛上物的质量,g; m—焦化处理后焦渣总质量,g。
计算结果取整数
八、 补充实验
当测得G小于18时,需重做试验。此时,试验煤样和专用无烟煤的比例改为3︰3,即3g试验煤样和3g专用无烟煤,结果按下式计算
G=30m1 +70m2 /5m 九、 精密度及结果报出
粘结指数测定结果的精密度见表23—1。
表23—1 粘结指数测定的重复性和再现性 粘接指数(G值) ≥18 <18 重复性(G值) ≤3 ≤1 再现性(G值) ≤4 ≤2 以重复试验结果的算术平均值,作为最终结果,报出结果取整数。 【例23—1】下面是测定某一煤样粘结指数的一组数据,试样与专用无烟煤之比为 1:5,求G? 焦渣重 35.62-30.17=5.45 34.28-28.84=5.44 第一次转鼓34.16-30.17=3.99 32.74-28.84=3.90 第二次转鼓33.51-30.17=3.34 32.11-28.84=3.27 解: G1=10+ G2=10+
30x3.99+70x3.34
5.45
=74.8 =73.6
30x3.90+70x3.27
5.44
该煤样粘结指数平均为74. 十、 注意事项
粘结指数测定是一个规范性很强的方法,其试验结果随试验条件变化而变化,因此,只有严格遵守国际标准的各项规定,才能获得准确的结果。
(1) 将煤样和无烟煤混合均匀是获得可靠结果的首要条件,如果没有混合均匀,以后的操作做得再好,误差还是很大的。因此,试验中应遵照国标搅拌煤样的方法,将煤样搅拌均匀。
(2) 为了保证煤样的粒度,最好采用手工制样。如用密封式粉碎机破碎煤样,煤样粒度太细,达不到国标对煤样的要求,使得结果不准确。
(3) 炼焦煤选煤厂,特别是选外来煤的选煤厂,需确定原煤牌号测定G时,往往根据国标用1.4的密度液浮沉原煤,取浮煤来测定G。这里要注意的是,生产选出来的精煤的G的值要比1.4密度液浮出来的精煤的G的值要低。因为生产选出来的精煤灰分要高一点。例如-1.4的浮煤灰分在5%左右,那么选十级精煤的灰分是9.51%~10.00%,灰分增加,G值就减小。
(4) 焦化温度和当煤样放入马弗炉应在6min内炉温应恢复到850℃,如没有达到规定,煤样必须重做。
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