搬运、储存、包装、防护与交付作业指导书

编制： 日期：2019.1.5 搬运、储存、包装、防护与交付作业指导书 审核： 执行主体：物流部 会签： 编号： LZLJ-COP4-09 版本：A0 批准： 共 6 页 1.目的

1.1有效计划与协调并配合有关部门的需求，以科学经济的方法及时供应所需原物料。 1.2确实达到先进先出的基本需求。 1.3防止库存品的损失. 1.4降低库存品存量。

1.5加强呆滞料的的预防及管理。 1.6提高保管及收发效率。 1.7避免停工待料。 1.8维持持续盘存。 1.9保证成品及时交付 2.试用范围

凡本公司相关原材（物）料、半成品，成品及消耗品等从请购、采购、验收、入库、出库（领发料）、出货、收发储存登记等管理事项。 3.权责 3.1.库管员：

3.1.1负责物料库存数量异常的预警与外购物料的到货跟踪； 3.1.2负责物料的合理性存储；

3.1.3负责物料备货的100%准确性、及时性 3.1. 4负责出库的100%准确性、及时性 3.1. 5负责仓库的6S管理 3.1. 6负责单据的审核。

3.1. 7负责物料到货时间与到货数量的控制； 3.1. 8负责货位的整理与到货标识的粘贴； 3.2.物流主管：

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编制： 日期：2019.1.5 搬运、储存、包装、防护与交付作业指导书 审核： 执行主体：物流部 会签： 编号： LZLJ-COP4-09 版本：A0 批准： 共 6 页 3.2. 1负责产成品验收入库的及时性、准确性的检查； 3.2. 2负责检查仓管员工作进度是否按时完成。 3.2.3负责《产成品入库单》的核对； 3.2.4负责库存周转率的统计与汇总； 3.2.5负责库房利用率最大化的持续改进 ； 3.2.6负责库存周期的统计与汇总。

3.2.7负责物料的准备、待发、发放过程监控； 3.2.8负责剩余物料收回的监控；

3.2.9负责依据预估计划、交付计划编制《物料需求计划》并提报总经理核准； 3.2.10负责安全存量的修订与提报总经理核准

3.2.11负责《预估计划》、《交付计划》、客户订单的评审； 3.2.12负责异常事项的处理。

3.2.13负责库存周转率持续提高的管控； 3.2.14负责库房利用率最大化的管控； 3.2.15负责库存周期合理性最小化的管 4.作业要点

4.1公司原材料（物）料的采购、验收、保管及收发指定专人负责办理。

4.2仓库与财务部须定期（每个月）实施盘点，以财务部为主导，对库存进行全盘，对料帐不

符的物料进行重新盘点,盘点中若有严重料账不符，必须找出原因。

4.3仓库每月需按财务部所提供的库存金额明细表，制作[库存金额比例图示]，若有异常须召

集相关部门进行原因分析，采取相应的改善措施。 4.4厂商交货及收料

4.4.1供应商送货单到仓库指定地点交货。

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编制： 日期：2019.1.5 搬运、储存、包装、防护与交付作业指导书 审核： 执行主体：物流部 会签： 编号： LZLJ-COP4-09 版本：A0 批准： 共 6 页 4.4.2库管管员依各厂商《送货单》核对点收，包括对客户标签上的品号、数量进行确认。然

后要求供应商将货物放在指定地点，由库管员签收送货单并打印《报检单》通知进料检验员检验。如供应商的物品上没有批号则以进货日期为批号。 4.4.3.如有下列情形者，则予拒绝收料。

4.4.3.1与采购订单（或合同书）内容不符或数量超过规定的。 4.4.3.2未按规定的基本包装数量来包装的。 4.4.3.3未贴品名、规格、数量及批号者。 4.4.3.4破损、变质、损坏及其他严重瑕疵的。 4.4.3.5其它显著差异者的。

4.5进料检验：质保部依《进料检验指导书》的规定进行检验。

4.6库管员依质检员确认的《原材料检查结果通知书》和质保部在物料包装上的合格标识，将

物品按规定储位入库。 4.7领/备料

4.7.1库管员凭车间的《领料单》备料。

4.7.2库管员须按《进料检验标签》上的批号或到货日期先后发料，以保证[先进先出，帐出料

出]的原则，以防止呆滞或质量劣化。

4.7.3如发现领料者不符规定的现象，应予拒绝发料并通知有关部门与主管查定，如有误发之

现象库管人员负全责。

4.7.4如生产线员工发现物料短缺时，应及时通知班长，生产班长与库管进行确认并第一时间

给以补发物料。查明短缺原因，如供应商来料短缺通知采购要求供应商给予补料。 4.7..5若误发料，车间应负责办理退料，并追回所误发的物料。

4.7.6生产结束应将剩余物料与库管员办理退库手续，双方确认后将材料退回库里。 4.7.7各级人员不得领用其职务以外的用料。 4.8搬运

4.8.1搬运:本着安全第一原则,搬运时应使用适合的设备、器械及正确的方法。 4.8.2叉车

4.8.2.1叉车载物高度限制2M、后退须注意倒车镜,车速限制在5公里/小时以下。 4.8.2.2日常点检及定期保养必须确实执行 4.8.2.3叉车操作详见（叉车使用管理规定） 4.8.3液压手推车

4.8.3.1搬运时必须放妥，以防止物品跌落。

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编制： 日期：2019.1.5 搬运、储存、包装、防护与交付作业指导书 审核： 执行主体：物流部 会签： 编号： LZLJ-COP4-09 版本：A0 批准： 共 6 页 4.8.3.2应在安全的速度下推车，不可跑步搬运。 4.8.3.3应存放在指定地点以减少搜寻时间。

4.8.3.4液压车载物高度限制1.5M，载重限制1000KG。 4.8.3.5各类搬运中,均应以不阻碍视线为准则。 4.9储存

4.9.1类似的原材（物）料、半成品及成品应避免相邻摆放，以防混淆。

4.9.2对于管制下的物品如（易燃性、易蚀性、有效期的）等物品应与其它物品分别隔离、保

管并加以标识。

4.9.3凡质量变异或不良情形发生时，应请质保部及时处理。 4.9.4储存物品的堆叠高度，须依《仓储技术要求》办理。 4.9.5所有原材（物）料、半成品及成品按规定储存位置放置。 4.9.5.1按[先进先出]原则进行管理。

4.9.5.2储存期限请参阅[库存品储存期限规定表]。

4.9.5.3储存期限超过一年、且料帐未动的库存品则列为呆料，呆料未经质保部判定合格者不

得使用。

4.9.6原材（物）料、半成品及成品的储存

4.9.6.1凡本公司的原材（物）料、半成品及成品，均须使用标签标识，且应具备品号、制造

日期、数量。

4.9.6.2若包装数未达定容定量的要求，须在合格标签上更新数量并按原包装封好，标注日期。 4.9.6.3未贴合格标识的原材（物）料、半成品及成品禁止储存且隔离标识。 4.9.6.4若外观有异常，须通知质保部，依《不合格品管制程序》处理。 4.9.6.5各种原材（物）料、半成品及成品的储存须选择适当的容器包装。 4.9.6.6如客户在合同中有包装要求，依客户要求办理 。 4.9.7库存时效控制

4.9.7.1库存品须依《仓储技术要求》，定期由质保部评估，以免变异。

4.9.7.2库存品如超过其有效期限，仓管员应在该物品的标识卡上注明，使用时优先使用，但

须经质保部重新检验，合格后才可使用，不合格则作报废处理。

4.9.8成品储存

4.9.8.1包装后成品需要按包装标准定量规范装载并标示；除特殊需要，如果包装量未达定量

标准的要求，不予入库，以防止不满箱产品流出厂外。

4.9.8.2成品储存以货架放置置为准，集中定位储存。成品的摆放层数参照《仓储技术要求》，

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编制： 日期：2019.1.5 搬运、储存、包装、防护与交付作业指导书 审核： 执行主体：物流部 会签： 编号： LZLJ-COP4-09 版本：A0 批准： 共 6 页 对于无器具盛放直接放在货架的热压合产品，要保证产品完好性，必须平放于货架，禁止倒置等造成产品件挤压、褶皱。

4.9.8.3成品要做到及时上货位，货架通道不允许摆放货物，做好库房相关设备应急计划，保证足够设备应急使用替换，做到在库成品及时上货位。 4.10包装 4.10.1职责

4.10.1.1市场部负责确认客户合约中包装条件以及交货相关事项。如客户提供的可周转货架需

改善应由市场、质保向客户相关部门提出，以保证本公司产品在存储、运输中得到可靠保障。

4.10.1.2质保部对包装材料及方式审定、确认。 4.10.2符合成品包装的条件 4.10.2.1成品质量的维护。 4.10.2.2包装材料及货架安全。 4.10.2.3包装容量适宜。

4.10.2.4易于识别内装品名、规格、数量。 4.101.3包装作业规定

4.10.3.1产品须保持清洁,不得污损。 4.10.3.2产品须依包装标准,定量包装。

4.10.3.3每一包装都必须有适合客户要求的标签标示其品名、规格、数量、日期等。 4.10.3.4依客户的要求进行包装。 4.10.4包装应避免发生的问题

4.10.4.1因包装材料或货架不良造成搬运或储存过程中的损失。 4.10.4.2无定容定量包装造成数量管理的难度。 4.101.4.3成品标签标示错误或遗失造成识别机能丧失。

4.10.5包装材料之材质的检(试)验：包装材料之材质须符合国家相关标准及客户要求 4.11防护保管：

4.11.1各原物料、半成品及成品等的储存须装载于容具、货架、料架、或栈板上，不得直接

堆放于地上。

4.11.2储存时应避免因堆放不当而发生物品倒塌及超过堆积而变形。

4.11.3个别较特殊或贵重库存品，须做适当环境储存，以避免遗失、损坏或变质。

4.11.4根据原材料之材质及特性采取适当环境储存,以避免造成遗失,损坏及变质的意外损失。

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编制： 日期：2019.1.5 搬运、储存、包装、防护与交付作业指导书 审核： 执行主体：物流部 会签： 编号： LZLJ-COP4-09 版本：A0 批准： 共 6 页 4.11.5须有消防措施,以防止火灾的发生。

4.11.6有有效期规定的产品依[库存品储存期限规定表]办理。 4.11.7最终成品应妥善防护其质量至交货目的地为止。 4.12产品交付

4.12.1看板出货，库管员在客户系统要货信息时，须尽快打印条码及供货清单，理货员依供货清单上的成品名称、数量、规格将成品置于出货区内并粘贴条码，出货员核对无误后装车出货；

4.12.2其他主机厂出货。成品仓管员按照ERP系统上的销售订单下推发货通知单，理货员按

发货通知单将成品名称、数量、规格备于出货区内，如数量较大成品仓管员协助出货员完成出货工作；

4.12.3公司送货有三种方式：自送方式、准时化看板取货方式

4.12.4对于自送方式，司机在接到出货指令后，要将货车停到指定位置，并在出车前例行检

查车辆的水、电、油及其他性能是否正常，发现不正常时，要立即加补或调整。待叉车司机装车完毕后，司机要对车内所装成品进行确认。在进出公司大门要主动下车打开后箱配合保安的检查。出车在外或出车回来停放车辆，一定要注意选取停放地点和位置，不能在不准停车的路段或危险地段停车。司机离开车辆时，要锁好保险锁，防止车辆被盗。司机对自己所开车辆的各种证件的有效性应经常检查，出车时一定保证证件齐全。

4.12.5准时化看板取货方式，库管员在客户系统要货信息时，须尽快打印条码及供货清单，

集合便司机按照时间点提前到公司提货并在供货清单上签字确认，作为结算的凭单。

5.相关文件

5.1《叉车使用管理规定》

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6.2《原材料检查结果通知书》 6.3《到货单》 6.4《产成品入库单》 6.5《入库单》

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