一、说明
B4324综掘运煤巷已施工至C点，为便于清理四采下部运煤巷煤泥，按设计要求自C点沿155°30′方位施工约12m至O点，然后按214°38′方位沿3煤底板施工与四采下部运煤巷贯通，贯通后，倒机至O点，继续沿155°30′方位施工B4322运煤巷。由于四采下部运煤巷密闭多年，巷道内支护情况不明，且可能存在有毒、有害气体积聚及积水，为确保贯通安全，特编制本施工措施。
二、贯通安全技术措施
1、当迎头施工至O点（距四采下部运煤巷贯通点P点中对中约12m），由测量部门在B4324综掘运煤巷标注记点、给定214°38′方位线，并下达贯通通知书，注明记点至贯通点的准确距离综掘施工时严格控制好贯通距离。
2、自O点按214°38′方位沿3煤底板施工5m后，在正迎头使用风动帮锚钻机配合直径42mm麻花钎子打透四采下部运煤巷。在确保气体无异常、无积水的情况下，继续施工直至与四采下部运煤巷贯通（P点）。
3、通风部门必须做好贯通后风流调整的准备工作，在两巷贯通的当班，通风部门必须派专人现场盯班，并认真检测有害气体情况，若瓦斯超限，必须立即停止生产，切断巷道内的电源，撤出所有人员，待采取措施，气体不超限后，迎头方可恢复生产。
4、贯通当班，救护队必须现场跟班。贯通后，迎头立即停止生产，矿技术部门及时组织相关单位对透口进行会诊，将透口的顶板及通风安全处理好后，迎头方可恢复生产。
5、当迎头从距离贯通点5m开始，司机必须试探截割，施工中截割出来的金属网、锚杆等支护废料要及时捡出，杜绝混入煤流系统；由于贯通巷道气体情况不明，因此，贯通时，先透开一直径为500mm
的孔，在确保气体及积水无异常的情况下，继续按正常断面施工直至贯通，
6、OP段每排布置2棵φ18锚索，锚索布置于两条钢带之间空挡位置并对齐钢带专用锚索孔，锚索长度确保进入稳定岩层1m以上。
三、其他安全技术措施
1、有害气体管理
⑴工作面安装φ800mm风筒，并吊挂平直，要经常维护风袋，杜绝风筒漏风，风袋至迎头的距离不得超过10m。
⑵区队管理人员、班组长、综掘机司机、机修工必须携带便携式甲烷报警仪，并做以下管理：
①区队管理人员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为0.8%）必须进行处理。
②当班的班组长（或施工负责人）下井时必须携带便携式甲烷报警仪，并把常开的报警仪悬挂在掘进工作面5m范围内无风筒一侧。当报警时，停止工作，进行处理。
③电钳工下井担负机电维修工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在检修工作地点20m范围内检查甲烷气体浓度，有报警现象时，不得通电或检修。
④综掘机司机必须携带便携式甲烷报警仪，在截割过程中有报警现象时，必须停止截割，进行处理。
⑶施工期间必须配备专职瓦检员现场跟班，不得随意脱岗，并现场交接；当发现掘进工作面风流、
回风流瓦斯浓度达到1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理后方可继续施工。
⑷现场所有施工人员必须要佩带化学氧自救器。如果施工过程中发现气体异常，要迅速佩带好化学氧自救器，并沿以下路线撤出：工作面(迎头)→B4324综掘运煤巷→B4322运顺外段→八采探煤巷→十采一横轨西→4320新三联→西翼轨道巷→副井→地面。
2、顶板管理措施
⑴必须严格执行开工前和工作中的敲帮问顶制度，特别是在截割后、打眼、安装锚杆过程中应及时清除活矸、危岩，排除隐患，找顶时要用长柄工具。
⑵掘进工作面后方所有巷道必须畅通无阻，支护完好，清洁卫生。
⑶必须认真执行各种岗位责任制，严格现场交接班制度，按章作业，严格按中腰线施工，用好管好中腰线，搞好工程质量，严禁任何职工违章作业、空顶作业及冒险作业。
⑷严格控制空顶距，迎头最小空顶距不得超过300mm。
⑸迎头工作面遇到下列情况之一时，必须立即停止作业，撒出所有受威胁的人员，并及时汇报矿调度室及有关单位。
①顶板来压、支护变形速度骤增；
②瓦斯等有害气体超限、温度骤增、骤减时；
③迎头遇有煤、岩外移、涌水量增大等有突水预兆时
3、探放水措施
为确保施工安全，按照“有疑必探，先探后掘”的原则，在施工期间对四采下部运煤巷进行探放水，探放水前必须确保排水系统完善、可靠。
⑴探水孔无出水现象时必须及时进行封堵，堵孔使用木楔或树脂锚固剂封堵，封孔长度不得小于0.5m，保证探孔封堵严密，以防止老空区内气体外泄。
⑵探放水当班，通风部门必须派专人对迎头风流中的瓦斯浓度进行监测和分析，当瓦斯浓度超限时，必须及时通知施工人员停止钻孔施工，并采取有效措施进行处理，待气体成分符合规程要求方可进行施工；必须在正常通风（CH4及CO2浓度分别不大于1%和1.5%）、巷道支护完好的情况下方可进行钻孔施工。
⑶若能探到水，必须待老巷积水排净，确保安全后方准掘进，并采取以下措施：
①如施工探水孔或正常施工时发现钻孔内涌水量及水压突然加大，要立即停钻，但不要抽钻杆，由现场经验丰富的老工人监视水情变化，并立即报告矿调度室及有关部门，等排除安全隐患后方可继续施工。
②探水时必须检查瓦斯，加强通风管理，风袋距迎头的距离不大于10m，迎头悬挂两用仪和甲烷传感器。
③如探水孔水量较大，必须先行放水，且每班必须专人检查探水孔的出水情况，及时用锚索进行通孔，保证出水孔畅通，如探水孔水压较大，涌水量大于排水能力无法控制时，必须及时外撤人员，将综
掘机外撤到水平较高的地点，掘进机必须停电，并汇报矿调度室。
④所有机电设备、开关一律上架，且不得放置于巷道低洼处，所有电缆必须吊挂整齐，生产时跟机电缆必须有专人看护，以防止发生漏电造成人身或机电事故。
⑤施工钻孔期间，迎头严禁进行其它工作，撤离与施工无关的人员，并派专职瓦检员检查掘进工作面的气体情况，当发现掘进工作面风流、回风流瓦斯浓度达到1%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，采取措施进行处理后方可继续施工。
⑥地测部门应随时对巷道涌水、探水孔布置及老空积水水位进行监测，并及时给施工单位提供资料，确保安全生产。
⑦矿压部门必须及时观察巷道承压状况以及帮部位移量，并将结果及时通知生产单位，以便于采取相应措施。
⑷若发生水灾，人员应往高处撤，但不要撤至独头。其撤出路线为：工作面(迎头)→B4324综掘运煤巷→四采中部运煤巷→B4318下顺槽外段→西翼新增进风巷→-270→副井→地面。
四、其它未尽事宜严格执行《B4324综掘运煤巷》作业规程及其相关补充措施。
附： 贯通位置示意图
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