一、质量和安全目标 （一）工程质量保证体系
（二）本工程的质量检测标准及投入仪器和设备 （三）整体（含关键部位）工程质量目标 （四）工程施工安全目标 二、工程施工组织设计和工期
（一）施工总进度图和单位工程施工进度图 （二）工期保证具体措施
（三）施工总体布置和施工道路布置
（四）施工截排水、施工期监测预警方案和施工期抢险预案
（五）主体（含关键部位）施工技术措施（含四新技术的推广和使用） （六）施工期间地质工作的开展，包括开挖工程地质描述、地质编录、检验勘查成果、补充更正勘查结论和地质信息反馈设计等工作。 （七）工程变更应对措施。应根据现场踏勘、地勘报告等，对可能的工程变更提出预见性意见，作好相应的对策措施，保证工程能够顺利开展和按期完成。
（八）施工机械、人员进场计划 （九）材料进场计划 （十）资金使用计划
（十一）施工过程中和移交前工程保护措施 （十二）安全文明施工措施及方案 三、附表
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表
附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表
一、质量和安全目标 （一）工程质量保证体系
质量是企业的生命，本投标单位一贯坚持优质工程取得效益，坚决不搞“豆腐渣”工程，我们在此郑重承诺，将从施工的各个方面入手，建立健全本工程的质量保证体系，把本工程建设成为优质工程。详见质量保证体系框图详见附图1.1-1。 1、质量控制流程
围绕质量目标，加强施工过程控制与检验的质量控制。 2、工序过程控制流程图详见附图1.1-2。 3、质量控制的三检制标准
在施工管理上坚持“三检”：预检、自检、复检或交接检。
“预检”是工序开工前进行测量放样和工艺准备检验，由测量队或试验室和施工技术员进行。 “自检”是工序施工过程中检验，由施工班组长和施工技术员进行。
“复检或交接检”是工序终了由质检工程师进行工序验收并进入下一道工序施工。 坚持“三检”制度是坚持“以过程精品确保精品工程”的思想，抓好现场工序质量。 4、质量控制的责任
建立和实行分级技术质量责任制，将各级技术负责人应负的具体责任，明确规定在技术质量责任制中，其具体分配如下：
（1）工程部：合理调配人、机、料，搞好预检、自检和过程旁站监督。
（2）技术部：提供有效图纸，编制合理施工方案和工艺措施并认真交底，质检工程师对工序分项分部工程进行复检验收，组织技术学习与培训，统计质量信息并负责质量问题或质量事故的分析处理，编制竣工文件。 （3）物供部：提供合格生产的水泥、钢筋及满足工程施工工艺要求的机械设备。 （4）测量队：提供准确放样资料，搞好几何位置，标高尺寸检验和控制。
（5）实验室：提供质量控制试验参数，搞好实验检测工作，提供质量检测报告资料以及计量器具的检定。 5、质量保证措施 （1）技术质量措施
①建立质量检测仪器设备先进、检测方法科学、检测人员素质高的质量检测机构，保证能准确及时地检测和控制工程质量。
②采用先进的测试技术。
③采用成熟的施工工艺，严格控制关键工序，确保工程质量。 （2）管理措施
①经理部从管理人员到操作人员广泛宣传树立顾客就是上帝的思想，密切和业主、监理工程师联系，严格按照合同条款、技术规范和设计图纸组织施工。
②建立和实行技术规范学习和施工图纸会审制度，着重研究施工方法、施工工序、质量标准和安全措施，并形成文件资料；开工之始利用施工准备期时间主要施工人员进行全面学习培训，切实领会合同条款的技术规范要求，同时编制项目质量计划，使质量管理有目标、有步骤的开展。
③贯彻技术交底制度，使参与施工的技术人员和工人都能了解所担负的工程任务的技术特点、施工方案、质量标准和安全措施。
④严格执行材料检验制度。凡用于施工的原材料、成品、半成品均必须有合格的证明文件。水泥、粉煤灰、速凝剂等工厂生产的材料，除有出厂证明和质保书外，还应根据技术规范要求进行检验，检验合格后者方可用于工程施工。
⑤贯彻工程质量检验和验收制度，实行专业检查和一般检查相结合的方法，特别是加强操作过程中的检查，实行三检制和质量一票决制。
⑥所有质量记录资料进行计算机统计与管理，及时反馈质量信息为经理部质量管理提供依据。
⑦定期召开质量分析会议，找出产品质量缺陷原因，采取预防措施。加强质量意识教育，树立质量为本，质量第一的思想。
⑧实行质量与各相关人员收入挂钩的分配制度，严格执行奖惩规定。 ⑨执行施工标牌制，对质量责任和质量标准公开进行监督。
⑩建立施工技术档案管理制度。施工过程中的一切技术文件、原始记录、试验检测记录、各种技术总结、施工日记等均形成技术档案，以备了解施工情况、质量情况、问题的解决方案、质量事故的假定等，是日后改进施工方法，提高施工技术，保证工程质量的重要参数。 （3）人员、设备保证措施
①关键工序、特殊岗位操作人员实行持证上岗制度，定期培训。 ②选用目前处理采空区施工先进设备进行施工。
③加强关键施工设备的维修保养，确保各工艺所需设备配套有效。 （4）资金需求保证计划
①利用本企业自有设备多的优势，设备购置费需求压力小，将资金主要用于材料采购和人工工资的支付上。 ②加强合同管理和技术资料管理，加快计量支付工作，以加快资金周转速度,确保工程质量及进度。 ③加强项目管理，严格控制项目成本开支。 ④必要时取得银行信贷支持，确保项目顺利进行。
⑤本项目工程款专款专用，不挪用、不调用，保证项目需要。
（二）本工程的质量检测标准及投入仪器和设备
1、质量检测标准
（1）《建筑地基基础设计规范》（GB5007—2002） （2）《工程测量规范》（GB50026-2007）
（3）《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002） （4）《砌石体结构设计规范》（GB50003-2001）
（5）《三峡库区三期地质灾害防治工程设计技术要求》（三峡库区地质灾害防治工作指挥部） （6）《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2012） （7）《混凝土结构设计规范》（GB50010－2002） （8）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） （9）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） （10）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
（11）《三峡库区三期地质灾害防治工程竣工验收办法》（国土资源部） （12）《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-92）
（13）《三峡库区三期地质灾害防治工程地质勘察技术要求》（三峡库区地质灾害防治工作指挥部） （14）《彭水县连湖镇不稳定斜坡防治工程招标文件》 （15）《室外排水设计规范》(GB50014－2006) 2、投入的仪器和设备
本工程投入的检测仪器和设备主要有全站仪、试模盒、扭力扳手等详见附表二。
（三）整体（含关键部位）工程质量目标
质量检查项目一次合格率100%，分项工程优良率90%。本工程按重庆市和国家有关验评标准的要求进行验收，工程质量合格一次性通过验收。
（四）工程施工安全目标
杜绝死亡事故、重伤事故、重大交通事故和火灾事故，轻重伤频率控制在5‰以下。
二、工程施工组织设计和工期
（一）施工总进度图和单位工程施工进度图 1、施工总进度图
为了确保工程按质按时交工，依据本工程特点，结合本单位的技术装备、劳动力资源状况，在工程施工中我们将以先进的设备，先进的施工技术，先进的管理，科学地安排施工流水作业，合理安排施工流程，积极同业主及监理配合，确保工程顺利进行，按期完成施工任务。
本工程施工进度计划采用施工网络图进行控制，在保证关键工序工期的情况下，对非关键线路工作根据实际情况可以调整。在施工过程中，由于各个施工段上的工程量彼此不等，各专业作业队的生产效率相差较大，故本工程采取无节奏专业流水施工方法。
根据工程情况及拟采用的施工方案，本工程关键工序是抗滑桩的施工，解决好关键工序的施工就能保证整个工程按计划工期完成。根据此原则本工程计划总工期确定为220个日历天，拟订开工日期为2014年12月1日，完工时间为2015年7月8日。具体开工日期以开工令为准。根据我单位目前的施工能力和投入的设备等资源，为合理利用劳动力、材料、时间，即达到人力、物力、财力的最优化组合，根据施工部署和施工方法合理确定各分部分项工程间的搭接关系和时间，从总体上控制施工进度，协调施工顺序，特编制本工程施工进度计划图。
在本次施工过程中重点掌控几个施工节点工期，其一为2号不稳定斜坡抗滑桩的施工，因其处于库岸边缘，现在库区正处于枯水季节必须在开工后抢先施工2号区域，保证在来年雨季到达前完成抗滑桩的施工任务。其二为5号不稳定斜坡区域的抗滑桩施工，因地处住户集中区域，无法开挖施工便道进行材料转运，若采取人工转运或者驮运势必会造成工期延误，因此5号区域的施工应当作为该工程进度控制上的重点来考虑。
2、单位工程施工进度图
根据本工程作业面、分区分批次情况、施工方案及资源投入计划，各单位工程施工进度如下 ； （1）准备工作
从开工后起20日内完成临设、便道、施工人员及机械设备的准备工作。 （2）测量及监测
测量及监测贯穿整个工程的始终，与整个工程同步进行，直至竣工验收，共计190日历天。 （3）截排水工程
各斜坡截排水工作依次实施，用时60天。 （4）护坡工程
锚索桩、抗滑桩、格构锚杆挡墙等工程用时190天。 （5）清理现场
清理现场计划在10日内完成。最后组织竣工验收。
（二）工期保证具体措施
1、实行项目法施工，强化项目管理
项目经理对施工全过程负责，统一计划、组织、调度和协调管理。配备素质高、能力强且有开拓精神的管理班子，采用经济杠杆和行政调节相结合的方法。
2、优化生产要素的配置
采用先进的施工机具和工艺。加大奖金投入力度，充分调动和发挥职工的积极性，提高劳动生产率和整个生产率。
为了保证在合同工期中保质保量的完成施工任务，在需要特别掌控的5号不稳定斜坡治理区域，我司准备采用一台QTZ80塔吊作为材料转运设备。以及在施工区域中建立一处集中的混凝土搅拌站，采用集中搅拌辐射供应的方式进行砼和砂浆的供应，保证其供应量和供应的质量，大大降低施工的时间成本。
3、全面推行计划管理
按六级制订施工计划，构成一自上而下，从总体到细部的计划体系，运用网络计划跟踪技术实施动态管理。 第一级，制定主要形象进度控制点。
第二级，根据形象进度控制点编制施工网络总进度控制计划。 第三级，分部分项计划。 第四级，月进度计划
第五级，周进度计划，包括本周的详细计划和下周粗略计划。 第六级，日计划，按各分项工程在各施工部位和工程量制订。
施工时，以二级网络为主，抓三、四、五、六级落实。不论何种影响了上一级的计划进度，一定要在下一级的计划中采取措施补回进度。
4、施工进度管理
按施工总进度计划安排各专业队伍的计划，加强基层协调和调试，保障专业施工队的交叉作业和流水施工的顺利进行。
（1）根据施工进度计划提前进行成品、半成品的加工订货，避免因进货不及时而影响进度。 （2）抗滑桩施工坚持连续作业，节假日不休息，加快施工进度。
5、施工进度管理的具体措施
（1）建立每周的协调例会制度，举行与业主、设计单位、施工单位联席办公会议，及时解决施工生产中出现的问题。
（2）作好图纸会审工作，避免重大设计变改。
（3）密切与各单位的联系，加强协调，搞好关系，求得各单位的支持，以便工作的顺利开展。 （4）推广小流水段施工工艺、合理安排工序、科学管理、加快工程进度。 （5）采用切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保进度和质量。
（6）现场配置有线及无线通讯系统，加强信息反馈。采用微机编制作业计划、统计、财务报表等各种管理资料。
6、人员保证措施
（1）积极筹备施工队伍，保证节假期现场正常施工，并在劳务协议上明确节假日施工人数，奖罚分明。 （2）农忙季节对施工影响特别大，特采取如下措施：
①召集劳务负责人开会，签订农忙期内劳动力保证书，同时缴纳相应的保证金。
②在农忙期施工的工人将得到我单位发放的农忙津贴。让他们感觉到公司的关心，使其劳极所获，心底稳定，解除工人的后顾之忧，保证工程顺利实施。
③农忙期在技术安排上尽量合理，使工程进度影响小。 ④加大力度，阐明本工程连续施工的重要性。
7、季节性施工工期保证措施
（1）现场常用临时施工道路路面用C15砼硬化，并用级配好的石子铺平，并留有0.5%的排水坡度，以确保雨季车辆正常运行。
（2）作好农忙、节假日劳动力保证措施，农忙期在技术安排上尽量作合理调整，使工程进度和质量影响小。同时召集劳务负责人开会，签订农忙期内劳动力保证书，同时缴纳相应的保证金。 （3）作好冬季施工保证措施，保证现场防寒工作及低温施工措施。
（三）施工总体布置和施工道路布置 1、施工组织管理
为实施本工程施工，公司将调派具有斜坡治理施工经验的工程技术人员和管理人员组成项目管理部，全面履行对业主的承诺和本工程的施工总承包合同。 （1）指导思想
如果本工程我单位中标，我们将以“一流管理、一流质量、一流服务”的指导思想，严格按照双方鉴定的建设工程施工合同的规定进行施工，并将其作为我公司的重点工程之一，集中我公司优质资源（人、财、物），对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心组织施工，确保该工程施工达到高速优质，并按期交付给业主。为此，我们将做到：
①组建优秀项目管理班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。 ②认真作好施工准备，创建良好的施工条件。
③实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，并层层落实。
④按ISO90001标准建立全面质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始至终将施工质量控制在受控状态。
⑤认真落实各项规章制度，建立调度、协调会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制。 ⑥以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料，以此来提高效率、缩短工期、保证质量。 （2）组建项目经理部
公司对该工程按“项目法”组织施工，实行项目管理，建立以项目经理为首的项目经理部，开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保科学管理、成本管理等全面负责。公司对项目经理部直接管理，并在人、财、物的管理上，将赋予项目部更多的自主权和配备强有力的施工力量，以利于项目部开展管理工作的独立性和主动性。 ①项目组织机构
在公司直接领导下，建立项目经理部，并设六个职能部门，即：施工管理处、质安处、材料供应处、设备管理处、劳资财务处、办公室，共同组成施工管理层，而施工作业层由各类作业班组组成。项目领导班子成员由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成，各职能部门由各专业技术人员组成。施工班组包括钢筋班、混凝②职能部门职责详见表2.3-1。
在施工过程中，项目部应作好内部、外部工作，并在协调过程中，其行为应符合现行法律、法规，不损害双方及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障本工程施工有序进行，全面履行合同。施工中协调的主要内容和方法详见附表2.3-2。 （3）施工准备
为了优质快速建设好该工程，施工准备工作采用两手抓，一是在项目技术主管主持下，内业技术、现场施工员、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底。编制单项工程施工方案和关键工序作业指导书，编制设备、周材、半成品的供应和加工计划，绘制现场临时设施的水、电敷设设计图纸；二是由项目经理带领施工员负责现场各种临时设施的搭设，进行工程定位放线布桩、完善施工便道、搅拌站、钢筋加工房、配电房、现场值班室办公室住宿房的场地平整工作，为工程开工创造必备的条件。 ①组织准备
本工程组织准备工作方法、完成时间及执行部门具体详见附表2.3-3。 ②思想准备
土班、机修班、保卫班、水电班、驾驶班、普工班、模板架管班、勤杂班等。项目机构图如附图2.3-1：
思想准备就是通过生动活泼的形势教育，政治教育，思想教育，提高参加工程项目全体的思想认识，明确工程项目施工的意义。以实事求是的科学态度，全面系统地分析工程施工中有利与不利的条件、技术关键和难点。通过深入细致的思想政治工作，为顺利施工做好一切必要的思想准备。 ③技术准备
组织工程内业、外业技术人员熟悉施工图，施工规范、质量要求及安全保证措施等。编制好施工方案，作好必要的工料分析，参加图纸会审，将图纸中存在的疑问会同业主方、设计方认真研究解决，作好技术交底记录，同时作好技术培训工作。
技术准备内容、完成时间及执行部门详见附表2.3-4。 ④施工现场准备
根据施工平面布置图合理经济布置施工现场，同时按国家规定及标准建好工地实验室，做好原材料、砼施工配合比等试验，调试安装好施工设备，做好开工前的准备工作。
测量人员及时与业主做好控制点交接工作，做好施工放样、监测点设置等工作。具体准备工作见附表2.3-5。 ⑤施工资源准备 a、主要机械设备准备
根据本工程特点及进度计划安排，有秩序地组织机械设备进场。机具设备除及时运输调用外还应注意之前检查及保养工作。本工程主要施工机械设备包括：混凝土输送泵、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊机、砼搅拌机、空压机、等。机械设备应提前配套落实，按施工进度计划进场，确保施工的连续性。 b、材料准备
根据施工设计图纸计算出材料需用量计划，按工程施工进度计划确定主要材料供应计划。联系所需规格材料，并签定材料供应合同。
原材料检验：本工程所需的各种材料，水泥、砂、碎石、填筑料、钢材等在施工前由专人送到有资格实验室进行检验，合格方可使用。 c、劳动力准备
根据施工设计图及工期进度计划安排，按照劳动力定额计算出本工程所需劳动日、工日、工种。 施工资源准备内容、完成时间及执行时间具体如下。
2、布置原则
（1） 根据招标文书、答疑及施工设计图为依据进行施工总平面布置。 （2） 根据现场踏勘，根据现有的施工场地，合理安排、合理布置。 （3）根据施工进度计划和工程实际情况，确定机具设备。 （4）本着减少运距、节省费用、降低成本的目的。
（5）道路、排水、排污等满足文明施工等有关建筑管理的国家政策。 （6）符合环保、安全和防火要求。
3、施工道路布置
连湖镇场镇斜坡位于重庆市彭水县连湖镇场镇所在地，相对于彭水县县城方位为北东35°，直距约150公里，南距郁山约60公里，北西距石柱土家族自治县县城约150公里。附近交通以陆路汽车运输为主，有乡镇公路与202省道通过，交通方便。另需铺设施工便道800m。生活及施工用水可由附近居民区提
供。生活及施工用电可由当地电网提供，接入点很近。项目部办公场地及民工棚可租赁当地民房。
施工便道经土石方开挖后，沿马道及每排桩的桩顶内侧位置修筑施工便道（见施工总平面图）。新修时时施工便道宽3.0m，经碾压后，回填炉碴井铺20cm厚的块石一层，确保雨天的正常施工。施工中的临时排水系统，视施工过程情况变化现场确定。施工便道内侧和堆料场四周设置临时排水沟，排水沟断面尺寸为200mm×300mm，按1.5%坡度，沟壁用水泥、砂浆抹灰，沟底为C10砼100mm厚，将雨水和生产污水引至施工临时污水处理池内，经处理达到国家排放标准后排入指定的排放系统中。 4、临时设施布置
根据现场踏勘具体情况，生产工人宿舍和办公室租赁附近民房，水泥库房、钢筋加工房、材料放场、配电房等设施布置各斜坡内，靠公路位置设材料堆放场、加工房、停放场、水池等用150mm厚C15混凝土平底硬化，达到规范要求。
重点强调根据现场实际踏勘的结果在5号斜坡治理区域无法修建临时施工道路，需要建立一座材料提升装置，我司考虑使用一台QTZ80塔吊以满足5号不稳定斜坡处施工材料的供给问题。另外在施工区域选择一处地势较为平坦方便材料堆运与转运的地点作为本工程的统一混凝土和砂浆搅拌场地，具体位置详见施工总平面布置图。
临设按国家及地方相关法规的要求搭设，并用砖砌围墙，外墙采用水泥砂浆抹灰并粉刷，作好标语宣传工作，使其尽量与四周环境协调一致。详见本工程施工平面布置图。
5、施工水电布置
（1）施工用水
施工及生活用水从业主提供的接口引出，沿施工区布设。场地内设一个20m的蓄水池。 （2）施工用电
电从业主指定的电源引入施工现场配电室。各施工现场设二级配电箱，采用“三相五线”胶皮电缆沿施工区布设，电缆需架空。 （3）施工用电、用水计算
①现场用电分动力和照明电，其总用电量按下列公式计算。
3
K1取0.5，K2取0.6，照明电按动力容量10%计算；
式中：
P—供电设备总需要容量
P1—电动机额定功率，∑P1=163KW cosΦ—电动机平均功率因素0.75 P2—电焊机额定容量，∑P2=210KVA P3—照明容量，按动力容量的10%计算
则P =1.05[(0.5×163/0.75)+0.6×21] ×1.1=141KVA
②现场用水
现场用水主要包括：生产用水、生活用水和消防用水三种，生产用水包括工程施工用水、施工机械用水、生活用水包括施工现场生活用水和生活区生活用水。 a、工程施工用水量 式中：
q1—施工工程用水量（L/S）
k1—未预见的施工用水系数，取k1=1.1 k2—用水不均衡系数，k2=1.5
Q1—工程量，砂浆：3121m3 N1—施工用水定额，4300L T1—有效工作日：180天 b—每天工作班次：2次 b、施工现场生活用水量
q3—施工现场生活用水量（L/S） p1—施工现场高峰期人数 p1=153人
N3—施工现场生活用水定额 取N3=50L/日·人 k4—施工现场生活用水不均衡系数 k4=1.4 b—每天工作班次 b=3次 c、生活区生活用水量
q4—生活区生活用水量（L/S） p2—生活区居民人数 p2=153人
N4—生活区用水量定额 N4=120L/日.人 k5—生活区用水不均衡系数 k4=1.4 d、消防用水 e、施工总用水Q
q1q2q32.160.120.302.58L/Sq510L/S则
Qq41/2q1q2q3110%12.419L/S
③管径的选择 式中： d—水管直径 Q—用水量12.01L/S V—管网中水流速度2m/s 取d=89mm，满足施工要求。
6、施工围墙设置
施工区域按文明施工要求设置围墙，沿平面图所布线路砌围墙，外墙面采用水泥砂浆抹灰并粉刷，并做好宣传标语，其示意图如下。坡顶及坡面两端，采用订做钢板做围墙，底部用水泥砂浆坐缝。围墙高度大于2.5m。施工围墙设置图详见附图2.3-2。
（四）施工截排水、施工期监测预警方案和施工期抢险预案 1、施工截排水
工程开工后，首先疏通斜坡范围内已有天然冲沟，使斜坡内的水有组织排放。同时对施工用水也要实行有组织排放。新建临时排水沟按先上后下的施工顺序进行施工，在排水沟没有修建好之前，将斜坡内的水源引入原有排水沟进行排放。其目的是保证在施工期间，施工区域坡面干燥，保证施工期间的安全。
2、施工期监测方案
为保证施工安全，在治理过程中全过程进行库岸变形监测，监测的主要作用是：反馈设计、指导施工、检验效果。
①监测依据
1) 彭水县连湖镇不稳定斜坡防治工程监测平面布置图2.4-1； 2)建筑变形测量规范； 3)工程测量规范； 4)大地变形测量规范； ②监测的目的和内容
监测的目的：为了保证灾害体在治理的过程中和运行中的安全，须对其进行监测，以分析其变形与趋势，运行状态的稳定性与危险性，作出实时预报预警。对斜坡的变形（治理前后）进行监测，以检验岩土工程治理施工及治理质量效果，确保工程经济合理可靠及工程的正常运营。通过对施工期间的监测，了解坡体变形情况、稳定程度、预测其变形的趋势并及时反馈，以跟踪和控制施工进程。对原有的设计和施工组织的改进提供最直接的依据，对可能出现的险情及时发出报警信号，以便调整有关施工工艺和步骤，避免恶性事故的发生。做到信息化施工，以期取得最佳的经济效益。
监测的内容为：施工区域的桩顶、坡顶的水平和垂直位移监测； 3、监测方法
根据本工程监测平面布置图的监测要求，本工程主要进行施工区域的水平和垂直位移监测。
采用精密水准仪和全站仪，设专门的监测人员，按规定周期对防治工程实施动态监测。
在地面裂缝位置共布置位移监测点9处，做水平及垂直位移监测。另外在各段选一个第一批成型抗滑桩的桩顶布置监测点，做水平和垂直位移监测。采用水平位移极坐标法。
观测数据的整理分析：利用该观测数据判定库岸的位移情况，将水平与垂直位移填记在“观测报表”中，绘制其历时位移曲线图，分析预测其动态变化趋势，为库岸变形预警及工程治理服务。
（1）点位埋设
点位全部埋设混凝土测点墩，表面埋设强制归心装置，以减小对中误差对观测值的影响。
（2）观测精度
经基线向量平差后，点位误差不大于5mm。 （3）野外观测：
监测周期：施工安全监测周期采用7日监测一次的方式进行，施工扰动变形明显对应加密监测。
防治效果监测数据采集时间间隔30天，在外界扰动较大时，应加密监测次数。
长期观测数据采集时间间隔60天，动态变化较大时，适当加密观测次数。 （4）巡视检查。巡视检查分为经常性检查、定期检查和特别检查三类： ①经常性检查应制定切实可行的检查制度，在制度中应具体规定检查时间、部位、内容和要求，确定经常性的巡回检查路线和顺序，由有经验的技术人员负责进行检查。
②定期检查一般在暴雨后，由施工项目部负责组织有经验的工程技术人员和管理人员、监理工程师等，对工程进行比较全面或专门的检查。
③特别检查是当发生比较严重的破坏现象或其他危险迹象时，施工项目部将临时组织专门人员快速对工程进行专门检查。
④检查内容：是否有开裂、滑移、隆起、崩塌等现象。
⑤检查方法：一般用眼看、耳听、手摸、鼻嗅、脚踩等，并用锤、钎、钢卷尺、放大镜等各种简单工具，必要时可以采用摄像等方法进行。
4、施工期监测预警方案 （1）成果整理与预测预报
监测成果要求当天及时整理，内容包括数据检查、校核、误差处理、绘制时序曲线，并根据分析结果及时预测预报，真正达到防治目的。
（2）监测设施运行与维护
①施工前首先要建立和完善地质灾害监测网，为防灾预警和施工设计积累数据资料。
②工程竣工后，须对各种支挡结构工程进行跟踪监测，及时反馈支挡结构的变形信息，反馈工程防治效果。
③对监测所得资料应及时整理、处理和解释，以便对工程中存在的不安全因素及时发现处理。
④各类监测设施的埋设必须在施工中合理按排，观测用电缆管路接头，应在安全可靠的前提下，力求回路最短，必要时可设立专门的观测站，使观测工作免受各种因素的影响。
⑤为确保在各种恶劣条件下能进行连续观测，应适当地对部分重要测点实行自动化，这些点必须同时具有人工测量手段。
⑥在工程安全监测过程中，必须高度重视对库岸的巡视检查。巡视检查分为日常巡视检查、年度巡视检查、特别巡视检查三类。
⑦为了保证整个监测工作的顺利进行，确保监测数据的真实性和可靠性，对室外监测仪表、监测点标志、标尺等须设置一定的维护设施，并定期对仪器、仪表进行检修。
⑧整个监测系统的数据采集，完全采用电脑控制，建立监测数据库、数据和图形处理系统、险情预警系统等。监测方定期向建设单位、监理方和施工方提供监测报告。
5、施工期抢险预案
为更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急救援行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效、充分体现应急救援的“应急精神”。
（1）应急救援启动涉及的事故内容 项目经理部施工场区内发生： ①场区火灾； ②抗滑桩开挖塌崩； ③渗水引起的崩塌； ④架支、模支架倾倒； ⑤卷扬钢丝绳断裂； ⑥机械事故；
⑦其他生产性重大安全事故； ⑧不可预见突发性事件；
（2）应急预案的启动前提及预警信号
本工程施工生产安全事故应急救援预案的应急反应组织机构分为一、二级编制，公司总部设置应急预案为一级应急反应组织机构，工程项目经理部为二级应急反应组织机构。
施工场区发生重大事故前兆或发生评估预测为：
①死亡1人。直接财产损失在5000元以上，对施工场区处的影响有明显的破坏或人身伤亡。按一级应急预案进行处理。
②发生人员受伤。直接财产损失5000元以下，对施工场区处的影响或人身伤害，按二级应急预案进行处理。
预警信号设置
在各施工段两端设置高音喇叭，当施工场区发生重大事故前兆或发生时，项目部控制室用高音喇叭发出预警信号。
（3）二级应急组织机构
①工程项目经理部二级应急组织机构框架图见后附图2.4-2。 ②项目部二级应急组织机构的组成：
事故现场总指挥由项目经理担任，项目副经理担任副指挥。 伤员营救组由施工员担任组长，各作业队分别抽调作业人员组成。 物资抢救组由施工仓库管理员、各作业队分别抽调作业人员组成。 消防灭火组由安全员，施工场区水电管理员、各作业队分别抽调作业人员组成。
保卫疏导组由保安人员、后勤人员和各作业队分别抽调作业人员组成。 抢救物资供应组由仓库管理员，各作业队分别抽调人员组成。 后勤供给组由后勤人员，各作业队分别抽调人员组成。 （4）职能和职责：
①事故现场总指挥的职能和职责：
负责所有事故现场操作的指挥和协调，现场事故评估，保证现场人员和公众应急行动的执行，控制紧急情况，现场应急的指挥，与在应急指挥中心操作总指挥的协调，作好应急救援处理现场指挥权转化后的移交和应急求援处理协助工作，作好消防、医疗、交通管制、抢险救灾等各公共救援处理协助工作。
②伤员营救组的职能和职责：
引导现场作业人员从安全通道疏散，对受伤人员进行营救至安全地带。 ③物资抢救组的职能和职责：
抢运可以转移的场区内物资，转移可能引起新危险源的物品到安全地带。 ④消防灭火组的职能和职责：
启动场区内的消防灭火装置和器材进行初期的消防灭火自救工作，协助消防部门进行消防灭火的辅助工作。
⑤保卫疏导组的职能和职责：
对场区内外进行有效的隔离工作和维护现场应急救援通道畅通的工作，疏散场区处的居民，撤出危险地带。
⑥抢险物资供应组的职能和职责：
迅速调配抢险物资器材至事故发生点，提供和检查抢险人员的装备和安全配备，及时提供后续抢险物资。
⑦后勤供给组的职能和职责：
迅速组织后勤必须供给的物品，及时输送后勤供给物品到抢险人员手中。 （5）应急报警机制：
应急报警机制由应急上报机制、内部应急报警机制、外部应急报警机制和汇报程序四部分组成。它的形成为由下而上、由内到外、形成有序的网络应急报警机制。
①应急上报机制
通过危险辨识体系获取危险源特征后，第一时间报告项目经理部施工现场负责人，由公司总部负责人决定是否启动应急预案。
②内部应急机制
应急预案启动后，一、二级应急救援组织启动、并拉响应急救援警报，通过广播、通讯通知公司总部的相关人员和事故现场人员以及事故现场的全体人员进行应急救援状态。
③外部应急报警机制
内部报警机制启动的同时，按应急总指挥的部署，立即启动外部应急报警机制，向已经确定的施工场区外部公司邻近的项目经理部应急救援体系联系，与周边已建立外部应急救援协作体系，社会公共求援机构报警。
④汇报程序
按地方政府的事故上报规定和行业事故上报制度，依照程序向上级相关主管部门上报。
（6）建立应急救援安全通道和通讯体系
①依据施工总平面布置，建筑物的施工内容及施工特点，确立应急救援状态的救援安全通道体系，包括垂直通道、水平通道，与场外连接通道，并应准备好多通道体系方案，以解决事故现场发生变化带来的问题，确保应急救援安全通道能有效地投入使用。
②通讯体系
以保证应急救援系统的各个机构之间有效地联系，建立有效的通讯体系：应急人员之间，事故指挥者与应急人员之间。应急指挥机构与外部应急组织之间的通讯体系：消防报警：119、公安110、医疗120。应急指挥机构与上级行政主管部门之间通讯体系。
（7）受影响区域的疏散机制
在对施工场区周边情况的摸查基础上，应确立事故现场外影响区域的疏散路线和方向、形成行之有效的疏散通道网络。应急救援状态时，由应急总指挥决定下达应急救援疏散令。保卫疏散组引领受影响区域的人员从疏散通道网络疏散、撤退。
（8）应急预案的培训与演练
①应急预案和应急计划确立后，按计划组织公司总部和施工场区的全体人员进行有效的培训，从而具备完成其应急任务所需的知识和技能。
一级应急组织每年进行一次培训。二级应急组织每半年进行一次培训。新加入的人员及时培训。
②培训内容：
灭火器的使用时性及灭火步骤的训练。个人的防护措施。对危险源的特性辨识。
③事故报警
紧急情况下人员的安全疏散。各种抢救的基本技能。应急救援的基本技能。
④培训目的
使应急救援人员明确“做什么”、“怎样做”、“谁来做”及相关法规所列出的事故危险和应急责任。
⑤应急救援演练
应急救援预案和应急反映计划确立后,经过有效的培训，应做到，公司总部人员每年演练一次，施工场区人员开工后演练一次，不定期举行演练，施工作业人员变动较大的增加演练次数。应急救援措施，要根据本工程项目可能发生的事故类别和原因进行应急救援演练。
（9）现场应急救援措施
①做好现场的排水排洪工作，防止天干后下暴雨，洪水无法排出，造成库岸。
②在下暴雨时，工地上停止施工，做好各类保护工作，所有施工人员离开现场。
③抗滑桩开挖控制大面积开挖，采取分段间隔跳挖，防止滑移面滑动。 ④最早发现者立即大声呼救，向有关人员报告或报警，原因明确可立即采取正确方法施救，但决不可盲目下去救助。
⑤指挥部门迅速成立，按照应急程序处置。
⑥迅速查明事故原因和判断事故发展状态，采取正确方法施救，如触电，必须先关闭电源，未使用漏电开关保护或漏电开关已坏的必须先切断电源。
⑦急救人员按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，如采用人工呼吸，清洗包扎或输氧急救等。
⑧现场不具备抢救条件时，立即向社会求救，工地应配备气体检测仪，通风设备，防毒面具，担架，医用氧气瓶等急救用具。
（五）主体（含关键部位）施工技术措施（含四新技术的推广和使用） 设计治理工程方案:
1#斜坡（16-16’剖面）采用喷锚网治理，坡脚修建护脚墙防护。喷射混凝土厚度采用10cm，喷射混凝土强度等级为C20细石混凝土，水灰比为0.45～0.60。锚固体与地层间的粘结强度特征值150kpa。
锚杆采用HRB400钢筋；锚杆长7.7m，锚孔直径91mm，采用φ28三级钢筋；锚杆孔的深度应大于锚固深度20cm，锚固采用M30水泥砂浆；锚杆间距采用3.0m×3.0m。
钢筋网的孔眼尺寸采用25cm×25cm的方孔，钢筋采用HPB300Φ8@250, fy＝210Mpa，坡面喷砼厚100mm，分初喷和终喷两次喷射。
钢筋网深入挡墙顶以下基岩内0.5m。坡面设泄水孔，间距3.0m×3.0m，采用φ50PVC管，外斜5%，裂隙及渗水点增加泄水孔，泄水孔进水口处为土层时，进水口处应设300mm厚砂石反滤砂包。高边坡裂缝分布不均匀，裂隙极其发育，坡面按设计整平后，仍存在部分裂缝，部分坡面形成凹腔，在喷射混凝土之前应对裂缝、凹腔进行灌浆、填充处理。
护脚墙沿边坡底线全坡段布置。修筑浆砌石护面墙的具体尺寸为：墙身总高2m。墙顶宽0.50m，墙面倾斜坡度1：0.35，墙背倾斜坡度1：0.25，墙底倾斜坡率0.20:1，嵌入地面以下深度0.42m。墙体MU30条石与M10水泥砂浆砌筑，挡墙墙背侧设0.6m厚片石滤水层。外露面M10水泥砂浆勾凸缝，缝高5mm，墙顶1：3水泥砂浆抹面厚20mm，外倾5%坡度。挡土墙基础为中风化岩,地基承载力特征值大于200kPa。挡土墙基底力求粗糙,并按设计作好逆坡。
2#斜坡（10-10’剖面、11-11’剖面）采用锚拉桩治理，桩间距5m，桩身断面2m×3m，桩长27～30m，共计40根；锚索三排，采用φ180孔径，内设15Φ15.2钢绞线，M30水泥浆灌注，锚索平均长度30m、26.5m、23m。治理线长190m，C30砼浇筑。
3#斜坡岩质坡段南侧（7-7’剖面）采用C30混凝土格构护坡，锚杆1Φ28，间距3m×3m，梁断面300×400。岩质坡段北侧（8-8’剖面）采用悬臂抗滑桩治理，桩间距4m，桩身断面1.2m×1.5m；桩长15m，共计15根桩，治理线长56m，C30砼浇筑。土质坡段（9-9’剖面）整体在坡脚建筑后设置一排抗滑桩治理，桩间距5m，桩身断面1.75m×2.5m，桩长10.5～22m，共计12根，治理线长55m，C30砼浇筑；桩前滑体按1:1进行放坡，放坡后桩后滑体的临空部分设桩间挡板，上下布置2排，板厚30cm，板高1.5m,长3.25m。
4#斜坡南侧坡体（5-5’剖面）存在浅表滑塌，采用C30混凝土格构护坡，锚杆1Φ28，间距3m×3m，梁断面300×400。北侧坡体（6-6’剖面）在坡脚建筑后设置一排悬臂抗滑桩治理，桩间距4m，桩身断面1.2m×1.5m；桩长10m，共计22根桩，治理线长84m，C30砼浇筑。
5#斜坡岩质坡段（1-1’剖面、2-2’剖面）采用悬臂抗滑桩治理，桩间距4m，桩身断面1.2m×1.5m；桩长10～15m，共计38根桩，治理线长156m，C30砼浇筑。土质坡段南侧（3-3’剖面）在坡脚建筑后设置一排抗滑桩治理，桩间距5m，桩身断面1.75m×2.5m，桩长22m，共计16根，治理线长75m，C30砼浇筑。土质坡段北侧为稳定的。
6#斜坡土质坡段为稳定的，北侧岩质坡段(12-12’剖面)采用5根锚拉桩治理，桩间距5m，桩身断面2m×3m，桩长26m，锚索一排，距离桩顶1m，采用φ180孔径，内设12Φ15.2钢绞线，M30水泥浆灌注，锚索平均长度23.5m，治理线长20m，C30砼浇筑。南侧岩质坡段(14-14’剖面)整体稳定，但受裂隙切割及风化作用浅表易产生局部滑塌，影响202省道的正常运营，采用格构护坡。C30混凝土格构，锚杆1Φ28，间距3m×3m，梁断面300×400。
7#斜坡北侧土质坡段(23-23’剖面)采用肋柱式锚杆挡墙支挡，锚杆上下排垂直间距2.5m，水平间距按2.5m布置，锚杆钢筋为1Φ28，锚杆长度L＝9.5～15m，锚杆孔￠91mm，锚杆固结水泥砂浆M30。锚杆锚固段长度不小于5m。肋柱按2.5m间距设置，断面400mm（高）×300mm（宽），C30混凝土。
南侧岩质坡段(15-15’剖面)顶部陡崖后部的卸荷裂隙带较发育，常有岩体崩落，下部顺向岩质斜坡内未见泥化层，层间裂隙发育程度较差，层间裂隙贯通性差，宏观判定该不稳定斜坡处于稳定状态。但受裂隙切割及风化作用浅表易产生局部滑塌，影响202省道的正常运营，下部采用格构护坡。C30混凝土格构，锚杆1Φ28，间距3m×3m，梁断面300×400。上部破碎陡崖采用1:0.5清方清除表面破碎岩体,然后采用挂网喷锚防护。喷射混凝土厚度采用10cm，喷射混凝土强度等级为C20细石混凝土锚杆采用HRB400Ⅲ级钢筋；锚杆长12m～21m，锚孔直径91mm，采用φ28三级钢筋；锚杆孔的深度应大于锚固深度20cm，锚固采用M30水泥砂浆；锚杆间距采用3.0m×3.0m。
钢筋网的孔眼尺寸采用25cm×25cm的方孔，钢筋采用HPB300Φ8@250, fy＝210Mpa，坡面喷砼厚100mm，分初喷和终喷两次喷射。
下面分开进行阐述： 1、测量工程
（1）施工测量工艺流程图详见图2.5-1。
(2)工程定位放线 ①成立施工测量组
组建测量小组，配置专业测量技术人员，研究设计测量成果资料和坐标点、高程点的分布情况，编制出测量方案，做好测量内业准备和仪器校检工作。 ②使用仪器：托普康311全站仪、水准仪S3。 ③建立高程控制网
根据监理工程师所交坐标点、边线点，做好记录，保存测量成果资料，经复核无误后，对全线坐标点、水准点进行加密布设，并由技术负责人复核无误后，才进行加固及保护。 ④测量放线
用极坐标法作边线桩的定位放样。
采用三角高程测量法，按监理工程师指定的控制高程，在各分项工作区外，每20m测设标高控制桩，进行现场高程控制，特别在桩轴线交接处，以保证桩轴线、标高满足设计要求。其测量精度必须符合工程测量规范GB50026-2007的要求。
施工测量中，采用全站仪测出的距离与三角网法求出的距离都符合精度要求时，往返测量平差，树立永久性标志，并认真加以保护。 ⑤施工测量复核
根据检验后的坐标点，按设计要求进行施工放样后，技术负责人组织有关人员对主要桩点按其精度要求复核。 经技术负责人签字复核无误后，提供现场施工段测量资料，报监理工程师校对，并由监利工程师书面下达调整或实施通知书后，该段工程才能动工。
如果监理工程师要求对现场某段（项）的标高进行复查时，应积极配合监理工程师的工作。
2、抗滑桩工程
（1）施工顺序
为确保施工工期按计划完成，各斜坡体同时施工，抗滑桩采取跳槽开挖，。 （2）施工工艺流程图详见附图2.5-2。 （3）施工方法
本工程桩拟采用人工进行开挖，为加快施工进度，对于强度较大的基岩，采用静态爆破、金钢石锯片切割的方式开挖，当孔挖至设计深度后0.5m时采用人工凿石到设计深度。桩钢筋在钢筋加工房内下好料，运至桩位，在孔内进行绑扎。桩砼采用集中拌制，设置搅拌站，由液压砼泵输送砼。桩砼用振动器振捣密实。 （4）施工放线测量
按设计坐标，放线复测桩位，在桩位外设置龙门桩，以便施工时随时校正桩位，保证桩心偏差≤20mm。 （5）桩锁口施工
在挖孔桩孔口做钢筋砼护圈锁口，护圈厚400mm，高于周边土200mm，以防地下水和便于挡地下水和定位。为尽可能减少植被破坏，不在井圈外设置排水沟，而采用防渗砼做护壁，以保证桩开挖顺利进行。 （6）搭设施工平台
在护圈上用钢管搭设操作平台，平台上铺设8mm厚木板，并在平台上搭设提升脚手架井架，以利土石方运输，井架荷载≤2000kg。平台上搭设彩条布，以遮挡雨水。 （7）人工挖孔 ①开挖方案
挖孔采取人工开挖及静态爆破相结合的开挖方案，即对土层及碎石土采用人工掏挖，对较大孤石及基岩先用静态爆破或金钢石切割，岩石松动破碎后再进行人工清除、修整。 ②施工机具
人工挖孔采用机具包括专用绞车、提桶、提绳、潜水泵、鼓风机、输风管、镐、锹、风镐、风钻、低压照明灯、电铃等。
③施工方法及注意事项
孔内挖土采用人工掏挖，孔内土、石采取专用提桶用绞车提升至孔口，倒在安全距离3m以外，定期运至弃渣场，孔口周围不得有重物堆放。
护壁采用专用定型模板支护，示意图详见附图2.5-3。 土方开挖：
土方采用分段开挖，分段长度为1m。挖好后，应及时支模和浇筑护壁钢筋砼，护壁厚200mm，采用C20混凝土浇筑。
护壁模板采用组合钢模拼装而成，模板支护好后，应校正模板位置，以保证桩位正确。在模板顶放置操作平台，平台用角钢和钢板焊接制成，以方便砼的浇筑和振捣。
护壁砼必须用振捣棒振动密实，当护壁砼达到一定强度时拆除模板，然后开挖下一段的土方，再支模浇筑护壁砼，如此循环，直到挖到设计深度。为保证土方开挖进度，护壁砼应加入适量早强剂。
④桩基岩开挖
基岩开挖采用人工劈开破碎，静态爆破，机械切割等。
人工劈开破碎法：采用人工进行凿打，人工劈开破碎法的劳动强度大，作业条件差和工效低。
静态破碎法：利用装在炮眼中的表态破碎剂的水化反应，使晶体变形，产生体积膨胀，从而将膨胀压力施加给炮眼壁，引起破碎。破碎剂选用SCA速效型破碎剂，其水灰比在0.2～0.8范围内;炮眼孔径为34～45mm;炮孔排列可分方格网形和梅花形;孔距采用a=kd计算(d为孔径,k为破碎系数,中硬岩取8～12)；孔深采用L=aH计算（H为被破碎体的高度，a为孔深系数，一般取1.05）。
机械切割法：采用小型紫油机作动力，金钢石锯片回转切割。机械切割的劳动强度小，工效高，且较为安全。此工艺为本工程的首选施工方法。 ⑤安全照明
孔内照明设施必须用安全电压照明，电压36V以下。 ⑥孔内通风
孔内通风采用空压机送风，每次下孔施工前用空压机向孔内送风至少15分钟，爆破后必须待孔内烟尘排净后方可下井作业。 ⑦孔内排水
挖孔时如有水渗入，应及时支护孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成坍孔。渗水应设法排除，如用井点降水或集中泵排。孔内积水必须及时抽排。
挖孔如遇到涌水量较大的层压水时，可采用水泥砂浆灌压环圈，或其它有效的措施。 ⑧孔壁保护
桩孔挖掘及护壁两道工序必须连续作业，不宜中途停顿，以防坍孔。
护壁每天必须检查是否有变形、有裂缝、有渗水等情况。孔内设置应急软爬梯，人员上下井采用安全可靠并有自动卡紧保险装置的吊笼。 ⑨垂直度保证
每天必须校核挖孔的垂直度。挖孔桩垂直度偏差小于0.5%。 ⑩地质工作
现场地质工程师及时对开挖面进行地质编录和检测，重点检查滑带、滑面的位置，准确划定滑带土的厚度，进行岩性编录，如滑面位置与设计有较大出入，应及时向监理工程师及设计人员报告，以及时妥善处理。挖桩底高程会同设计、勘察单位现场确定。 （8）终孔检验
挖至设计孔深（最后0.5m采用人工剔打），人工打出岩样送检，岩石抗压强度合格后，清理孔内积水、 残碴，验收合格后，立即进行砂浆封底。 （9）钢筋制作、安装
①钢筋笼制作：将所需钢筋根据孔深在加工场下好料，运至孔口。在孔内进行绑扎成形。
②桩筋定位：桩筋的顶部增设两道Φ10箍筋与主筋用铅丝扎牢固，保证主筋间距位置均匀排列。桩筋底部在焊接前，将上层筋位置校正，再与下层筋焊接，桩箍筋绑扎采用分层套箍法，保证箍筋只数。 ③桩主筋采用锥螺纹连接，省时、省力、加快施工进度。 ④平台搭设牢固平稳。
⑤严格按设计要求及规范规定制作、安装。 ⑥钢筋制作，安装详见本章钢筋工程。 （10）混凝土浇注
①钢筋笼验收合格后，立即组织人员浇注混凝土。
②采用干法灌注混凝土的方法施工，随时检查串筒或导管是否畅通，其底口与混凝土面的距离应保持1m以内。
③本工程混凝土在搅拌站集中制作，用混凝土输送泵送至孔口浇注。
④浇筑前底部应先填以5～10cm厚与砼配合比相同的砂浆，桩砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm。
⑤如因特殊原因，桩砼浇筑时留有施工缝，施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，同时应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。
⑥开始浇注时，孔底积水不超过5cm，灌注的速度应尽可能加快，以便使混凝土对孔壁的压力尽快大于渗水压力。孔底渗水上升速度较大时（参考值大于6m/min）应视为有水桩，采用水下砼浇注法浇注。 ⑦混凝土浇注详见本章混凝土工程。 （11）挡土板
现浇挡土板，板墙高1.5m，厚0.3m，长3.25m。板受拉侧配9根HRB400φ16主筋，受压侧配9根HPB300φ10主筋，箍筋间距20cm，HPB300φ8。板中设置两个PVCφ50排水孔。
3、锚索工程
抗滑桩的钢筋笼安装固定后，为方便桩上锚索的施工，根据锚索设计的位置、角度等预埋锚索施工管道，管道位置要精确并与钢筋笼焊接牢固两端用水泥纸堵上，防止在浇灌砼时管道移位及堵塞。 在抗滑桩达到设计强度的85%时，开始施工锚索。
⑴钻孔：找出抗滑桩锚索预留位置，去掉前部的土及此处的护壁，找出锚索的预留孔，钻机就位准备钻孔。钻孔直径为120mm，孔深比锚索设计长度加深1m，钻孔角度、方向偏差不得大于±1°。
⑵制索：施工前进行质量检查，剔除出有磨损、锈蚀、松散的钢绞线。对合格的按计算长度截断，量出内锚段和自由段长度，对自由段长度进行隔离处理。把经过处理的7根7∮5钢绞线理顺放齐，同时将聚乙烯软管（与钢铰线等长）在距钢绞线内锚段端部0.5m处并排放置，并将钢绞线围绕着注浆软管捆扎。在自由段与内锚段接触处也用铅丝捆好。在内锚段每隔0.8m放一个对中支架，支架用铅丝捆紧，孔底端装导向帽，使整个内锚段呈枣核状。自由段每隔5m放一个对中支架。整个锚索绞线应互不交叉。
⑶锚索安装：锚索安装前用高压风清洗孔内粉尘，待粉尘清洗干净后用人工仔细缓慢地将锚索放入孔内。 ⑷注浆：锚索就位后进行注浆，砂浆标号为M30，外加剂用量为早强剂5‰，膨胀剂10%，减水剂3%，水灰比0.42。注浆直至孔口返浆，且24小时后再进行补偿注浆。
⑸外锚段浇注：浇注外锚墩必须保证垫墩顶面与钻孔轴线垂直，砼固结后将钢垫板套在礅上预的地脚螺丝上固定。
(6)封锚：当前述工序结束后，即进行第二次（自由段）灌浆后，把多余的锚索切除用M30砂浆把锚头封闭，以防止自然对锚索的风化侵蚀。
4、锚杆挡墙工程
（1）施工工艺流程：
测量放线→土石方开挖→锚杆定位→成孔→插入锚筋→灌浆及养护→肋柱及面板钢筋制安→现浇或喷射施工 （2）施工方法 ①测量放线
根据设计，由测量人员用托普康311全站仪、水准仪S3放出锚杆挡墙的开挖边线，并在开挖范围外埋设控制点。
②土石方开挖
土石方开挖采用液压挖掘机及铲车开挖，人工进行清面至设计坡比。 ③锚杆定位
锚杆护墙开挖并清面达到设计坡比后，按测量放线的方法确定锚孔位置，埋设木桩定位，并涂红油漆以示醒目。
④平整场地及搭设施工平台
A. 根据现场地形情况，人工铺设平台基础，其基础平整、牢固。
B. 采用钢管脚手架搭设施工平台，平台宽度大于3.5m，外设防护拦杆，平台高度与机高、倾角、孔位关系一致。要求施工平台能承受施工时的振动力及拉拔力，且施工中不变形，不沉降。
C.钻机安装
钻机安装平稳周正，主动钻杆倾角与设计倾角一致。 （3）钻进成孔 ①施工工艺
本工程为滑坡治理工程，为减少人为诱发因素，提高工作效率，确保施工计划工期，结合国内、国际施工工艺，本工程采用JT单心潜孔锤银管钻进、复合片空气钻进成孔。 ②JT单心潜孔锤跟管钻进
该工艺利用空气作循环介质，推动钻具钻进成孔，解决了水源困难，排除了因采用水作循环介质诱发滑坡。护壁效果好，解决孔壁垮塌问题，钻进效率高，缩短了成孔时间，是理想的成孔工艺。 缺点：该工艺为全面破碎岩石，岩心为钻渣，岩层层面判断困难。 ③复合片空气钻进
该工艺利用空气作循环介质，冷却钻具，排除孔内钻渣，解决了该工程水源困难问题, 克服了因人为诱发滑坡。钻进效率高，是理想的成孔工艺。
土层：采用筒式硬质合金钻具，空气介质作冲洗液，跟管钻进，保护孔壁，确保成孔顺利。 基岩：采用筒式复合片配空气循环介质钻进成孔。 ④操作规程
A.开孔慢速钻进，待正常后全速钻进；
B.遇潮湿孔，采用气液两相的混合介质，克服岩粉粘结、结团、孔壁缩径等现象；
C.正式施工第一个孔，采用筒式钻具工艺取出岩心，获取地质资料，指导钻孔施工，确保锚固段位于稳定的岩体中；
D. 施工钻具、钻杆必须垂直，在粗径钻具上部2米处加一扶正器，以后在钻杆上每隔2-4米加一个扶正器，以确保锚孔斜度达到规范规定；
E.岩心摆放整齐，现场地质工程师必须注意钻孔中岩性的变化，确保锚固长度；
F.钻孔的施工记录是作为原始资料建档的第一手资料，必须及时、全面、准确、清楚地填写。 （4）清孔
成孔达到设计要求深度并超过50cm后，采用空气清孔，将孔内岩粉、岩屑、沉渣清除干净，吹干孔壁，以便岩石与砂浆有良好粘结。 （5）锚杆制安
①锚杆选用II级螺纹钢筋。钢筋用前要平直，除锈去油污，表面无损伤，有产品合格证、质量保证书和合格复检报告。锚杆外端的螺杆采用延伸性和可焊性好的钢材；
②锚杆按设计要求每隔2m间距设置一道三角支架定位，然后按锚孔深度，分段焊接下入孔内； ③焊接在孔口采用锥螺纹连接或对焊；
④锚杆钢筋在加工房按孔深下料。下料应采用砂轮锯切割，严禁采用电焊机、氯气切割；
⑤锚孔口至肋柱的螺杆作防锈处理，在螺杆表面涂刷两层防锈漆后，再缠裹两层热沥青浸透的玻璃纤维布。 ⑥钢筋制作、焊接等详见钢筋工程。 （6）灌浆
①灌浆用水泥砂浆标号为M30，并掺入水泥用量0.7%的减水剂和10%的补偿收缩混凝土添加剂及0.3%的早强剂；
②Φ30mm的PVC管与锚杆一起放入锚孔，灌浆前应检查灌浆管是否畅通，发现堵塞起拔重新下锚杆； ③砂浆现场按配合比计量过磅制作，注浆浆液搅拌均匀，随拌随用，浆液应在初凝前用完； ④采用BW-150型注浆泵灌注水泥砂浆，注灌压力为0.3-0.4MPa；
⑤注浆作业前，先用稀水泥浆润滑注浆泵和管路，然后压力注浆、注浆从下往上灌注，直至孔口返浆为止； ⑥灌浆用水泥为425#普通硅酸盐水泥，砂料采用粒径小于2mm的中细砂； ⑦每次每批注浆随机取试样两组，测其7天、14天、28天的抗压强度。 （7）锚杆验收试验
①锚杆施工完后取其锚杆数量总数的5%且均不得小于5根作验收试验；
②验收试验的锚杆应随机抽样。质监、业主、监理或设计单位对质量有疑问的锚杆也须作验收试验； ③试验荷载分级试验，其方法按《建筑边坡支护技术规范》规定执行。 （9）肋柱及面板施工
肋柱施工包括扣件式脚手架的搭设、钢筋绑扎、模板支护加固、混凝土浇注等工序。
①脚手架采用扣件式钢管脚手架搭设。搭设双排脚手架，利于肋柱的钢筋绑扎、混凝土浇注及模板的支撑加固。具体搭设详见扣件式钢管脚手架工程。
②钢筋绑扎：肋柱的竖向主筋，拉结筋，箍筋，锚孔上下的加密箍筋严格按设计施工。钢筋制作绑扎详见钢筋工程。
③模板支护加固：施工员开出模数，交由模板工配模。模板支护时先支底模，后支侧模。校对尺寸后用钢管脚手架加固。为防止砼浇注时模板变形，应先预埋拉片，丝杆等专用加固工具，确保工程质量。具体施工方法详见模板工程。
④混凝土浇注：肋柱的混凝土强度等级均为C30。当模板支护加固无误后，进行混凝土浇注。具体的混凝土浇注方法详见混凝土工程。
⑤泄水孔设置：泄水孔尺寸Φ50mm，在面板跨中间，沿高度每2m或有裂隙水渗出的地方设置。
⑥伸缩缝设置：面板的伸缩缝竖向设置，伸缩缝之间不应大于20m，伸缩缝宽3cm，缝内嵌塞沥清码啼脂。 ⑦面板与肋柱同时现浇，面板混凝土C25，厚200mm，钢筋网 ￠10＠200mm×200mm双向双层。采用纵横间距为2.5m梅花形布置的锚杆固定钢筋网及承受岩石压力。
⑧喷射混凝土厚度采用10cm，喷射混凝土强度等级为C20细石混凝土，水灰比为0.45～0.60。钢筋网的孔眼尺寸采用25cm×25cm的方孔，钢筋采用HPB300Φ8@250,坡面喷砼厚100mm，分初喷和终喷两次喷射。
⑨护脚墙沿边坡底线全坡段布置。修筑浆砌石护面墙的具体尺寸为：墙身总高2m。墙顶宽0.50m，墙面倾斜坡度1：0.35，墙背倾斜坡度1：0.25，墙底倾斜坡率0.20:1，嵌入地面以下深度0.42m。墙体MU30条石与M10水泥砂浆砌筑，挡墙墙背侧设0.6m厚片石滤水层。外露面M10水泥砂浆勾凸缝，缝高5mm，墙顶1：3水泥砂浆抹面厚20mm，外倾5%坡度。挡土墙基础为中风化岩,地基承载力特征值大于200kPa。挡土墙基底力求粗糙,并按设计作好逆坡。
5、截排水施工
截排水沟总长1673.3m，经试算取净截水沟断面尺寸为：矩形上底宽b=0.6m，高h=0.6m，有效高度h0=0.3m，满足规范要求。采用矩形断面，矩形上底宽0.6m，高0.6m，净断面尺寸为0.6m×0.6m，M7.5浆砌片石砌筑，沟壁厚30cmm，内壁采用M7.5水泥砂浆抹面，厚2cm，每20米设伸缩缝一道，缝宽0.02m，内用沥青麻筋填塞密实。截水沟水流排入公路边沟。
（1）严格按照设计图纸进行截排水沟沟槽开挖，开挖出的沟槽，如地基承载力达不到设计要求时，应进行地基处理加固，如除泥换土，抛石压密，填砂砾石料等。排水设施位置原则按设计坐标定位，可根据实际地形调整。
（2）在经过裂缝的排水沟沟段的沟底必须进行特别的粘土回填碾压、压实度不低于85％。
（3）开挖土方基坑必须留够稳定边坡，以防滑塌。对于被地下水泡软的松软土层，应尽量挖除。重要的大落差跌水、陡坡地基，还可用夯压加固处理。
（4）在排水沟沟两壁砌筑完成后一定要对两侧壁周围土体进行夯实，并且做适当的修边处理，沟两侧壁不得出现积水凹地。
（5）排水沟底板和边墙采用钢筋混凝土浇注，墙顶设盖板。
（6）坡体上的地表排水沟在与路面交叉处，在施工完排水沟主体工程后，应搭建过路盖板。在施工期间，为不影响行人通行，必须搭建临时通道。
（7）每隔25～30m设一道2.5cm宽的伸缩缝和沉降缝，用沥青玛碲脂嵌缝，嵌缝深度为150mm。
6、脚手架工程
脚手架工程分为安全防护脚手架、钻机平台脚手架，模板加固脚手架及井架等。 （1）扣件成式钢管脚手架的搭设程序详见附图2.5-4 （2）扣件式钢管脚手架计算
作用在脚手架上的荷载一般有施工荷载（操作人员和材料及其设备等重力）和脚手架自重力。荷载的传递顺序详见附图2.5-5 设计荷载按下式计算： 式中：N—立杆的设计荷载；
K—考虑管子的平均腐蚀程度的附加系数，通常取2； fr—立杆的强度设计值； σ—欧拉临界应力； n—0.3(1/100i)2
Lo/I—底层立杆的有效长度，Lo=υι An— 立杆的净截面面积 u—计算长度系数，取υ=0.7
该边坡的高度较大，必须考虑安装高度的影响，安全系数按下式计算：K=1+h/a 式中：
h—根据立杆设计荷载算出的脚手架最大安装高度。 a—常数，取值为200 （3）扣件式钢管脚手架的搭设要点
①钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，扣件采用锻铸件。
②立杆采用双根立杆。立杆搭接长度不小于1m，搭接头错开且不小于500mm。立杆的垂直偏差当架高在30m以内时，应不大于架高的1/200；当架高在30m以上时，应按架高的1/400-1/600进行控制，使其全高偏斜不大于10cm，底座应加垫块、垫木。
③大横杆的接长宜采用对接扣件，也可搭接。搭接长度不小于1m，并用3个扣件固定。接头应错开，相邻接头的水平距离不应小于500mm，大横杆的长度一般不宜小于三跨，且应不小于6m。
④小横杆：小横杆用直角扣件扣紧在大横杆上，且紧靠立杆。靠墙一端应离开墙面5-15cm。 ⑤连墙件：连墙件设置的垂直距离不大于4m，采用预设锚钉等刚性连墙件。
⑥斜撑和剪刀撑：斜杆应在1-2步距内，由底至顶呈“之”字形连续布置，用旋转扣件与立杆或大、小横杆相接。斜撑的间距不得超过6根立杆，与地面夹角为45-60°，并在下脚处垫木板或金属板墩。剪刀撑应在外侧立面整个长度和高度范围内连续设置。
7、模板工程
（1）模板选料
①在钢筋砼结构施工中，支模是影响进度，保证质量的关键工序，是耗用人工，时间最多的关键施工线路，施工中根据设计图纸，计算出模板的承载力，控制好间距，使结构变形在规定的范围内，重视砼的侧压力和漏浆，模板缝应嵌海绵防止模板漏浆。
②模板及加固要确保工程结构和扣件名部份形状尺寸和相互位置正确，具有足够承载力，刚度和稳定性，构造简单，装拆方便。
③模板工程的材料主要采用优质钢模板为主，支撑体系采用钢管脚手架结合拉杆施工，满足施工要求。
（2）模板的设计和拼装
现场施工人员必须根据施工图纸中的结构形式、施工工艺、设备和材料供应等条件进行模板的设计拼装，其内容应包括以下几点：
①模板的型号和材质；
②模板及其支架的强度、刚度及稳定性计算，其中包括支杆支承面积的计算，受力铁件的垫板厚度及木材接触面的计算；
③隔离剂的选用；
④模板的拆除程序、方法及安全措施；
⑤多次周转的模板每次使用后应对板面缺棱、掉角凹凸等予以清除和修复，使其面板光滑平整。
（3）模板安装
①工艺流程详见附图2.5-6 ②施工方法
③用全站仪测量，放出轴线位置，弹出模板控制线。标高用水准仪相邻的水准高点标志转系到钢筋上，在钢筋上做明显标记，然后找平模板底部以便立模；
④根据锚杆进度情况采用单层分段支模，铺设垫板，垫板应平整； ⑤本工程采用分节脱模，底模的支点应按模板设计设置，各节模板应在同一平面上，高低差不得超过3mm；
（4）现浇结构模板安装的允许偏差，应符合附表2.5-1规定。 （5）模板的拆除
①对现浇整体式砼模板，应在混凝土强度达到1.2MPa并能保证其表面及棱角不因拆模而受损时，方能拆除，承重部位的模板应在与结构同条件养护的试块到施工验收规范所规定的强度后，方准拆模；
②拆模的顺序应采取先支的后拆后支的先拆，先拆非承重模，后拆承重部位的模板，先拆侧模后拆底模和自上而下的拆模顺序，拆模时严禁大锤和撬棍硬撬，拆下的模板等配件，严禁抛扔，要按指定的地点堆放。用后的模板要及时清理、修理，并刷好隔离剂备用；
③模板工程经自检后，送交监理工程师检查，同意后才能进行砼浇筑。
8、钢筋工程
（1）施工准备
①检查钢筋是否有出厂合格证明和复检报告。
②钢筋表面如有铁锈的应在绑扎前清除干净，锈蚀严重的钢筋不得使用。 ③绑扎钢筋地点应干净、平整。
④按图纸和操作工艺标准向班组进行安全、技术交底。 （2）钢筋的存放
施工现场应将不同型号的钢筋标明并分别堆放，以便明确识别。钢筋应保持清洁并应无锈蚀，锈屑，氧化皮，油，油脂、柏油、泥土、油漆、缓凝剂、滴下的混凝土以及盐或其他任何材料的污染等使混凝土与钢筋之间粘结受到损害。
所有钢筋应堆在木板或混凝土的支承上并覆盖好。离地面至少有150毫米的净空，支撑点间距小于2.00m，防止钢筋变形、污染、锈蚀。 （3）钢筋加工
①钢筋制作在基地加工房，由内业技术人员按设计图纸及规范要求提出加工计划，在加工厂加工成半成品； ②钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求；
③钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈。钢筋平直，无局部曲折； ④钢筋的弯钩或弯折应符合下列规定：
I级钢筋末端需作180°弯钩，其园弧弯曲直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不小于钢筋直径d的3倍；
II级钢筋末端需作90°或135°弯折时，其弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度按设计要求确定；
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D，不应小于钢筋直径d的5倍。
⑤箍筋的末端弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用I级钢筋制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部份的长度，不宜小于箍筋直径的5倍； ⑥钢筋加工的允许偏差，应符合下表的规定详见表2.5-2。
⑦加工好的钢筋分类堆放好，作好标注，现场准备一部份各种规格的钢筋以备急用。 （4）钢筋配料表
应根据施工图纸制定最终的钢筋一览表，在绑扎钢筋架之前，将钢筋弯曲最终一览表提交业主、监理批准，并绘出图纸中的钢筋形状和尺寸。
在钢筋的供应、断料和弯折作出安排之前，应对下料单的正确性和完整性全面负责。 （5）钢筋代换
保证钢筋的等级、类型和直径按图纸的要求使用。当必须更换钢筋时，应征得业主和设计的同意并应符合下列规定：
①不同种类钢筋的更换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。
②当构件受抗裂，裂缝宽度或挠度控制时，钢筋更换后应进行抗裂性，裂缝宽度或挠度验算。 ③钢筋更换后，应满足砼设计规范所规定的钢筋间距，锚固长度，最小钢筋直径、根数等要求。 ④对主要受力构件，不应用I级光面钢筋更换变形钢筋。 （6）钢筋接头 ①钢筋接头焊接
钢筋接头采用单面搭接焊，接头质量标准应满足现行《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2012）。 焊接过程及时清渣，焊缝表面应光滑，焊缝应平缓过度，弧坑应填满。
II级钢选用E50焊接时，引弧应在垫板，帮条或形成的焊缝进行，不得烧伤主筋。 ②钢筋锥螺纹接头
为了提高工作效率，减少接头焊接等待时间，抗滑桩主筋采用A级锥螺纹接头。
加工的钢筋锥螺纹丝头、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致，且经配套的量规检测合格。 加工好的丝头端戴上保护帽，另一端接头按规定的力矩值拧紧连接套，并接规格分类堆放整齐待用。 连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套，然后用力矩板手拧紧，其拧紧后应满足下表规定的力矩值，不得超拧。
（7）钢筋绑扎与安装
①钢筋绑扎工艺流程图详见附图2.5-7 ②钢筋的绑扎应符合下列规定： 钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢；
桩、柱、板的箍筋，应与受力钢筋垂直；箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。 ③绑扎钢筋网和绑扎骨架，外形尺寸的允许偏差应符合下表规定详见附表2.5-3。 ④钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
搭接钢筋的末端距钢筋弯折处，应大于钢筋直径的10倍，搭接头不应位于构件最大弯矩处。 钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝绑扎。
受拉钢筋绑扎接头的长度应不小于1.2La+5d，且不小于300毫米，受压钢筋搭接长度不应小于La，且不应小于200毫米（钢筋的锚固长度La）详见附表2.5-4。 其中d=钢筋直径毫米详见附表2.5-5。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开，当采用焊接接头时从任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500的区段范围内，有接头的受力钢筋面积占受力钢筋总面积的容许百分率，应符合下表规定详见附表2.5-6。
钢筋焊接接头、焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 绑扎接头中钢筋的横向净距S不应小于钢筋直径且不应小于25mm。
在绑扎骨架中非焊接的接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100mm；当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200毫米（d为受力钢筋中的最小直径）。 ⑤受力钢筋的砼保护层厚度，应符合要求，当无设计要求时，不应小于受力钢筋直径，并应符合下表。为保证砼保护层厚度，浇筑砼时钢筋使用的垫块应在砼浇筑前获得业主的批准。混凝土垫块的等级应保证与浇筑构件的混凝土等级相同。此垫块应用铅丝绳系在钢筋上详见附表2.5-7。
⑥安装钢筋时，配置钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计及规范要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋位置的允许偏差应符合下表规定详见附表2.5-8。
9、混凝土工程
浇筑砼部位的钢筋全部安装完毕，检查符合设计要求，并办理隐蔽、验收手续后方可进行砼浇筑。 （1）混凝土材料 ①水泥
在本工程中所用的水泥采用普通硅酸盐水泥，并应符合GB175-2007《普通硅酸盐水泥》中各项规定。 水泥主要采用袋装水泥，并且标有商牌号和生产日期，每批单独交付的水泥在进场之前，应先将厂家的质量证明文件提交给业主和监理。交货之后应做到先检验后使用。
超过生产日期三个月的水泥以及当业主对水泥质量有怀疑，或水泥中有呈块状或部分凝结状态时，必须进行复查试验或禁止使用。 ②水泥的贮存
水泥进场后应按不同品种、规格、不同货源进行堆放，并贮藏于干燥不受雨淋而通风良好的构筑房中，以防止水泥变质。
每批交货的水泥均应分别贮存，应按水泥到货的先后顺序使用。不同种类和来自不同货源的水泥应分别贮放在有明显标识的仓库内。袋装水泥应不启封贮存，直到用于工程。任何在现场的袋装水泥一经启封应立即使用，否则应予以处理掉。 （2）骨料
①对来自各个货源的骨料应按批对产品进行验收，其强度、级配、坚固性、吸水量、有害物质含量及含泥量等均应符合国标所规定的要求。
②当怀疑骨料中所含成分而可能引起碱-骨料反应时，应根据混凝土结构或构件的使用条件，进行专门试验，以确定是否可用，或可参照有关部门规定执行。粗骨料最大粒径不得超过钢筋最小净距的3/4，且不超过50mm，本工程选用10～20mm粗骨料。
③骨料的贮存：骨料在运输、装卸堆放过程中应防止颗粒离析和泥土或其它杂质混入。每种粗骨与细骨料应根据规格尺寸分别堆放。不得混杂，滑料中严禁混入烧过的白云岩或石灰块。每堆骨料四周都应通畅地进行排水。当细骨料受到潮湿时，施工期间必须不断地测量细骨料的含水量。在每批混凝土搅拌配料并搅拌时，根据其含水量调整施工配合比，应经业主同意，必要时需在现场实施补充加工措施，有效地清洗骨料，以保证骨料完全符合规范要求。骨料加工和清洗所采用的方法要得到业主的批准。 ④水
施工用水，主要采用饮用自来水，用于清洗骨料的搅拌混凝土以及养护混凝土，不能含有害物质，并且满足JGJ63-2006的要求。 （3）外加剂
为改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗渗性、耐久性或为了护壁砼尽早达到一定强度，在混凝土搅拌过程中所掺加的外加剂应符合JGJ54-79的规定。本工程中不得使用高含量碱和氯的外加剂。 含有外加剂的任何类型混凝土，在施工前应单独设计配合比，并要做单独的试验和试搅拌。 混凝土配合比
混凝土施工配合比，根据设计的混凝土强度等级和质量检验以及混凝土施工的和易性的要求确定，并应符合合理使用材料和经济的原则；
混凝土施工配合比在进场后立即送检测所配制；
泵送混凝土坍落度为80～180mm，最小水泥用量为300kg/m； 未采用泵送混凝坍落度控制在10～50mm。 混凝土拌制
量大混凝土在固定搅拌站拌制，小量混凝土在施工现场拌制。搅拌站混凝土的生产能力应满足现场砼浇注需要，搅拌站施工人员固定，材料充足，使浇筑工作不间断；
3
每盘混凝土原材料严格按施工配合比过称加量，其称量的偏差应满足下表偏差规定详见附表2.5-9。 搅拌站采用强制式搅拌机，搅拌最短时间120s，搅拌最短时间是指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间。
混凝土运输和浇筑 业主、监理的检查
施工现场已施工完的工作面（钢筋安装绑扎与轴线、标高偏差等），均应经业主、监理检查验收合格后，才能浇捣混凝土。 泵送混凝土
结合现场情况，本工程主要采用混凝土泵输送砼。浇筑砼前，施工单位应向业主及监理提交其建议的全部细节以求批准。包含有浇筑混凝土工程的详细情况；整个泵送混凝土系统须用设备；对砼配合比的设计；及使用掺合剂等详细情况。泵送砼的各项指标应符合规范GB50164-2011有关条款的要求。用砼泵运送砼时，应符合下列规定：
输送管接头应严密，运送砼前应以水泥浆润滑内壁；泵送砼工作宜连续进行，如有间歇应经常使砼泵转动，以防输送管堵塞。预计间歇时间超过45min或混凝土出现离析现象时，应立即用压水将管内砼排出并冲洗干净；砼的泵送应保证配合比设计和泵送的性质没有与规范要求相冲突。具体施工如下： 管道布置
管道走向：管道宜走直线，输送距离以最短为佳，尽量不转弯，必要时可采取特殊措施，以穿越障碍地段。 管径变换：尽量减少管径变换次数，必须改变时，用长锥管以减少阻力。 管段布置：新管或承压能力较高的管段，宜用在管内压力较大的部位。
上送垂直管段：距泵不宜太近，以减少泵振影响，垂直管段设置不宜连续太长，应在适宜的高度设置水平隔离管段，以降低逆流压力。
下送管段：要防止砼自重下落在管内形成空段而阻塞，当角度较大（俯角>18°）下部水平管段较短时，应在顶部的水平管上设置调节气门。
管道固定：管路应用支架，台垫或吊其进行固定。 作业前的检查
泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用，轮胎应楔紧。水源供应正常，水箱应储满清水，料斗内无杂物，各润滑点应润滑正常。
泵送设备的全部螺栓应紧固、管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。
各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。 准备好清洗管的清洗用品，接球器及有关装置。 施工人员根据施工方案对班组进行全面施工技术交底。 炎热气候浇注混凝土
在热天，施工人员应该采取措施确保浇筑的混凝土温度不超过报摄氏35度，混凝土在凝固时的最大内部温度不超过25度。
降雨雪时不宜露天浇筑混凝土，当需要浇筑时，应采取措施，确保混凝土质量。 （4）浇捣混凝土
①在浇捣混凝土之前，项目经理应检查各方面准备情况，待都已做好了准备工作，才能开始浇捣混凝土，在浇捣全过程中，项目经理应指定施工负责人进行管理，并指派专人看管钢筋，一旦发现有钢筋走动、变形、垫块脱落等现象，应及时纠正或调整。
②砼从开始搅拌之时起，浇注时限不得超过GB50204-2002中所规定的时间。在整个浇注过程中混凝土分层不大于500mm，不允许将混凝土顺着倾斜表面直接滑下或流向其最终浇捣位置。从高处倾落混凝土时，其卸落高度不应超过2m。若超过2m时，应采用滑槽、导管或串筒等，但在使用前必须用水湿润，如卸落高度超过10m时，导管、串筒内要装有减速装置，以防混凝土离析。混凝土灌入桩内应及时进行捣实，要避免漏振、欠振和超振。混凝土分层捣固时，为使上下层混凝土结合成一整体，振捣器应插入下层混凝土5cm。振捣器应尽量避免碰撞钢筋或预埋件。表面振动的移动间距就应能保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。
③挖孔桩混凝土浇注意事项：
浇筑前底部应先填以5-10cm厚与砼配合比相同的砂浆，桩砼应分层振捣，每层厚度不大于50cm。 如因特殊原因，桩砼浇筑时留有施工缝，施工缝处须待已浇砼的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水清洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，同时应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。
开始浇注时，孔底积水不超过5cm，灌注的速度应尽可能加快，以便使混凝土对孔壁的压力尽快大于渗水压力。孔底渗水上升速度较大时（参考值大于6m/min）应视为有水桩，至用水下砼浇注法浇注。 （5）砼养护
砼浇筑完毕后，应在12小时以内加盖草垫和浇水，浇水次数应以保持砼有足够的润湿状态为准，养护期一般不小于7昼夜。 （6）砼质量检查
砼在拌制和浇筑过程中应按《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2001）规定进行检查，砼试件，应在砼的浇筑地点随机取样制作，试件的留置应符合规范规定：
①100m的同配合比的砼，其取样不少于一次；且当有一工作班施工量不足100m时，每一班取样一次。 ②每次取样应至少留一组标准试件，同条件养护留设试件组数，具体留设组数根据现场实际需要确定。 ③出具混凝土原材及配合比报告。
④砼浇注前应架好砼运输通道、人行通道。浇注过程中派专人护筋，桩砼浇注应连续进行。 ⑤施工缝留设严格按设计及有关规范执行。
⑥砼的振捣采用Φ50插入式振动棒，快插慢拔，振动棒插入间距不大于300，且必须插入下层砼不小于50。 ⑦砼的留盘，现场配试验工，配标准试件盒3套，坍落度测筒一个。 （7）混凝土缺陷修整
①面积较小且数量有多的蜂窝或露石的混凝土表面，采用1:2～1:2.5的水泥砂浆抹平，在抹砂浆之前，必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
②当有大面积的蜂窝、露石和露筋按其全部深度凿去薄弱的混凝土和突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷加压水洗刷表面，再用心原混凝土强度等级提一级的细骨料混凝土填塞，并仔细核实。 ③对影响混凝土结构性能的缺陷，必须合同设计等有关部门研究处理。
3
3
10、地上地下设施保护
（1）施工前，按业主提供的地下设施埋设图用红色标志圈出地下设施位置； （2）派专业队伍控测施工区域内的管道及其它地下设施，并用红色作好标记；
（3）施工中若遇见地下管道及地上地下设施，请示监理尽量避开绕道施工，若不能绕道通知业主及有关单位重新埋设地下设施；
（4）加强施工人员思想教育，树立爱护公共财物的思想，对地面上的设施用相应措施进行保护，严禁损坏。
11、高温、冬、雨季施工措施
（1）雨季施工措施
①做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时路面加铺防滑材料。 ②认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，砼施工时要备足够的防雨布，突然降雨时可用来覆盖砼。 ③砼配合比按施工季度进行调整以满足工程施工需要。 ④雨季施工时，砼配合比应在测定砂、石含水率后作出调整。
⑤对连续浇筑砼，在浇筑前应与气象站联系，并请求服务。对临时遇上暴雨应立即用防雨材料覆盖，并按规范要求留设施工缝后停止作业。
⑥钢筋焊接应搭设防雨棚，被雨淋湿的焊机烘干后方可施焊，焊条盛装要防潮。 ⑦现场材料堆放处和机械设备基础均加高，以防积水受潮。
⑧经常维修和疏通临时道路和排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通。
⑨对脚手架、临时爬梯、操作平台等满铺竹笆、木板并做好防滑条。 ⑩对现场所有用电设备设置防雨遮盖，并做好接地接零保护。 （2）冬季施工措施
①本工程工期将跨越冬季施工，应做好冬季施工技术措施，确保工程质量及施工按计划完成。
②冬季钢筋焊接在室内进行，当必须在室外焊接时，其最低气温不宜低于～20℃，搭棚防雪挡风，焊接好接头要遮盖，严禁立即碰到冰雪。
③冬季施工混凝土选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于425#，最小水泥用量不宜少于300kg/m，水灰比不应大于0.6。掺入无氯盐类防冻剂、汽剂或汽减水剂。
④冬季拌制混凝土时用加热水的方法，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥，水泥不能与80℃以上的水直接接触。
⑤水泥不准直接加热，使用前运入暖棚内存放。 ⑥混凝土在浇筑前，应清除模板和钢筋上冰雪和污垢。
⑦本工程冬季混凝土养护采用蓄热法和暖棚法养护。混凝土蓄热法养护用棚罩加强围护或利用未冻土热量延长正温养护龄期和加快混凝土强度的增长措施。
3
⑧采用暖棚法养护混凝土时，棚内温度不得低于5℃，并应保持混凝土表面湿润。
（3）夏季施工措施
①合理调整作息时间，严格控制工人加班加点，采取了“做两头、歇中间”的方法或轮换作业的办法，避免高温日照曝晒、疲劳作业和防止职工中暑。特别是对高空作业人员的工作时间进行了适当缩短，保证工人有充足的休息和睡眠时间，气温在38度以上已停止施工。同时我项目部对施工人员提供了足够的食品饮料和发放了清凉油、霍香正气水、风油精，茶水、清凉含盐饮料等防暑降温药品和规定的劳动保护用品，并严禁赤膊和穿拖鞋上岗作业违者按项目部管理要求进行罚款。
②同时已积极主动、热心关怀施工人员的身体，对高空作业人员经常进行了体检，发现身体不适应立即要求停止作业。
③项目部对施工人员进行了防暑降温知识宣传教育，熟悉和掌握对中暑病人需采取的应急措施和施救方法。如发现有人中暑，应立即将中暑者带离高温环境，移到阴凉通风处休息，并用凉水浸湿的毛巾敷在头上，及时使用人丹、清凉油、十滴水等解暑药。
④在饮食方面，我们合理调配饮食，抓好食堂卫生管理，防止食物中毒。
⑤项目部坚持责任到人，人人抓安全并成立了安全生产检查组，经常不定期开展施工现场安全生产检查，重点检查施工用电，脚手架、生活卫生和夏季“五防”（防雷、防电、防暑降温、防中毒、防火灾）等落实情况，切实抓好整改。 ⑥砌筑工程
砌筑施工应注意砌筑砂浆拌制和易性必须良好。砌筑砂浆应随拌随用，温度高于30度时，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。砌筑铺灰应短，宜采用一砌块，一刀灰的砌筑方法，防止因为铺灰长度过长导致砂浆变干硬；确保砌体的饱满度和粘结力。 ⑦混凝土工程
混凝土浇筑前对模板进行充分浇水湿润，并确保模板表面没有积水。混凝土浇筑尽量避开白天最高气温的时间，利用夜间施工作业，一般宜在下午4点以后开始，第二天10点前结束混凝土浇筑。混凝土配制时适当添加缓凝剂，延长混凝土初凝时间，有利于混凝土 ⑧浇筑施工
严格控制混凝土的塌落度，在混凝土运输、浇筑等过程中防止水分散发，入模前混凝土坍落度符合设计和规范要求。控制混凝土入模温度，混凝土在拌制、运输和浇筑过程中采取遮盖措施，控制混凝土入模温度。混凝土凝结后，对混凝土的外露部位，特别是屋面混凝土，都应用塑料薄膜覆盖，保持混凝土面湿润，湿润程度以薄
膜内有凝结水为宜。混凝土侧模拆除后，混凝土还在养护期的，要在表面覆盖塑料薄膜进行养护。大体积混凝土施工由于散热不通畅，要采取必要的散热措施，使混凝土表面温度和外界温度、混凝土内部最低温度和最高温度的差值不超过规范要求。
12、四新工艺、新技术的应用
（1）新工艺、新技术、新材料、新设备的应用
①施工管理
本工程将计算机应用于工程管理，运用流水作业方法和网络计划技术安排施工进度计划，最大限度缩短施工时间，提高工效，降低施工成本。
A.计算机应用：主要应用于施工预算及管理，网络计划及进度管理，工程物资管理，财务管理，成本管理及分析，计划与统计，劳动力管理，工程质量管理和文件资料管理。
B.用流水作业方法组织施工，使排水沟工程、锚拉桩工程等各区段各批次施工连续地、均衡地、有节奏地进行，以合理使用人力、物力和财力，优质、高效地完成本工程。
C.用网络计划技术安排施工进度，应用计算机进行计划优化和及时调整，达到对施工进度计划进行动态和管理。
②新工艺、新技术的应用
在施工中，结合本工程具体施工条件，广泛地采用国内外先进的工艺和新工艺，吸收先进工地和先进工作者的施工方法和劳动组织等方面的经验，以提高劳动生产率、改善工程质量、加快施工速度、降低工程成本。 A.钢筋锥螺纹接头
该工艺用于II级钢筋主筋的连接，减少焊接等待时间，减轻劳动强度，节约钢筋,加快施工进度； B.气压焊接
该工艺1994年从日本引进,是先进的焊接工艺：其主要特点；
防止钢筋氧化,焊接速度快时间短、可进行任意方向焊接、不受场地限制、适应品种多、成本低； C. 静态爆破技术
利用装在炮眼中的静态破碎剂的水化反应，使晶体变形，产生体积膨胀，从而将膨胀压力施工给炮眼壁，达到破碎岩石的目的。
采用静态爆破技术的破碎易于控制、安全性高，是库岸地区施工的理想方法。 D.金刚石锯片切割技术
利用金刚石锯片回转切割，从而将岩石化整为零。
采用金刚石锯片切割技术破碎岩石，其效率高、安全性好，且易于控制，是库岸施工的最佳选择。 ③新材料、新设备的应用 A.粉煤灰利用
综合利用粉煤灰掺入各种强度的混凝土中，降低水泥用量，增加混凝土的和易性。 B.混凝土添加剂的应用
在护壁、柱、板等的混凝土工程中适当掺入高效早强剂，节约水泥，提前拆模时间，加快模板周转。 C.SCA速效破碎剂的运用
在静态爆破技术中选用SCA速效型破碎剂，能提高施工效率、缩短工期。 D.金刚石锯片的应用
在土石方工程及抗滑桩基岩开凿施工中，选用高强度耐磨性好的金刚石锯片切割。从而提高施工效率、降低成本。
④信息施工法施工工艺
信息施工法是将动态设计、施工、监测及信息反馈融为一体的现代化施工法。
本工程为库岸治理工程施工，施工全过程采取信息施工法，建立先进的立体监测网络对库岸进行全面监测，通过对施工及监测信息进行分析处理，及时住处反馈，从而优化设计、指导施工。信息施工法贯穿于现场施工全过程。
A.按监测要求建立监测网，按方案要求进行监测，及时将监测信息收集到项目工程部。 B.对收集到的监测信息进行分类整理和处理。
C.对处理的信息定期向设计及监理工程师报告，如有变形过大等特殊情况，应随时向设计及监理工程师报告，以完善设计、指导施工。从而确保安全，降低工程造价。
D.对地质情况复杂、稳定性差的滑体，应专人负责，重点监测，随时报告监测情况。以对其稳定性作出准确判断，必要时采取应急措施，保障施工质量和顺利施工。 （2）采用先进施工措施的作用与效果
①合理安排工序，科学管理，推广小节拍均衡流水施工。
②采用信息施工法，及时修改处理施工中存在的问题缩短处理时间，提高工作效率，减少经济损失； ③改进材料采购运输、收发、保管等方面工作，减少各个环节上的损耗，节约采购费用，合理堆放材料，作好材料供应计划，应减少因计划不准确造成积存、短缺的损失。特别是二次材料的转运计划，应准确无误，消灭不必要的重复转运，严格材料进场验收和限额领料制度，合理使用材料，节约代用，修旧利废和废料回收综合利用一切资源，降低施工成本。
④在本工程施工的各种标号的混凝土和砂浆中，适量掺入粉煤灰，在保证强度的情况下，减少水泥用量，降低成本。
⑤钢筋集中配料加工，合理配料，对剩余短料加以合理利用，采用先进的钢筋焊接技术以节约钢材。 ⑥加强对护壁模板的管理，使用后要及时维修保养，延长使用期限，节约资金。
⑦水泥在运输过程中应轻装轻卸，水泥库房要专人管理，水泥库房内做好防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于10cm，库内地面一般高于室外地坪30～50cm，在使用时做到先进先出，有散灰及时清理 ⑧水泥库存量要计算好，不能库存过多造成过期硬化等。
⑨本工程为库岸治理工程，采用地质工作手段，确定抗滑桩挖孔施工方法，对库岸信息及时反馈给设计，设计及时修改处理施工中存在的问题，缩短施工时间，降低工程成本。
⑩改善劳动组织，合理使用劳动力减少窝工浪费，执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度，加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度，加强劳动纪录，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。
（六）施工期间地质工作的开展，包括开挖工程地质描述、地质编录、检验勘查成果、补充更正勘查结论和地质信息反馈设计等工作。
现场地质工程师及时对开挖面进行地质编录和检测，重点检查斜坡滑带、滑面的位置，准确划定滑带土的厚度，进行岩性编录，如滑面位置与设计有较大出入，应及时向监理工程师及设计人员报告，以及时妥善处理。挖桩底高程会同设计、勘察单位现场确定。 1、施工地质工作的内容
（1）搜集当地斜坡史易滑地层分布、水文气象、工程地质图和地质构造图等资料，并调查分析山体地质构造。
（2）调查斜坡水和地下水的情况，泉水出露地点及流量，地表水体、湿地分布及变迁情况。
（3）调查斜坡内外建筑物、树木的变形、位移及其破坏时间和过程。
（4）由地质室对现场地质情况进行综合分析研究，如实际地质情况与设计有较大出入时，应将发现的异常及时向建设单位报告，及时变更设计。会同设计，勘察单位现场确定，既保证工程质量，又能节约大量投资。
（6）若有变更，由施工方提供变更所需地质资料。 （7）竣工时提交下列附图。
①各项隐蔽工程基坑开挖过程地质素描图。 ②相应的照片、录相等。 ③相关的素描图集。
2、施工地质工作部署
（1）和项目部同步成立地质组，并参与项目技术管理，负责对斜坡位置的核对。
（2）地质人员在施工前，熟悉斜坡勘察报告，根据斜坡勘察设计及现场，调查情况，提出可能出现的故障及变更情况，并提出解决措施。
（3）在斜坡治理施工前编制本工程地质工作计划。
（4）在斜坡治理过程中，主要进行岩性编录，核对滑面（带）情况，并进行综合分析研究，将发现的异常情况及时向建设单位报告及时变更设计，会同设计勘察等单位现场确定实挖桩标高，并作相应的录相、拍照等工作。
（5）在保证施工质量的前提下，根据斜坡的具体情况，现场确定，以达到减少不必要的浪费，尽量节约投资，把主体工程的施工费用控制在市计委下达的投资计划之内。
（七）工程变更应对措施。应根据现场踏勘、地勘报告等，对可能的工程变更提出预见性意见，作好相应的对策措施，保证工程能够顺利开展和按期完成。
工程变更将影响工程的顺利开展，甚至耽误工程的工期。制定切实可行的应对措施确保工程不因变更而停工，确保工程按期完成。引起工程变更的主要因素有施工现场的地质变化，设计、施工的变更等。 1、地质变化的应对措施
（1）仔细阅读地勘报告，熟悉本工程的滑坡周界及主滑方向，掌握该工程的地层情况、滑面的埋藏深度及地下水文情况。
（2）现场踏勘时做好拍照、慑像、记录等工作，仔细询问当地居民的相关情况并搜集信息，结合地勘报告，及时发现问题。
（3）中标后进场施工前，在抗滑桩等的施工重点部位搞好复勘工作，查明滑面的埋藏深度及桩的嵌岩情况。 （4）根据掌握的地质情况进行综合分析，地质变化较大，可能引起工程变更的，及时提请业主、地勘、设计等单位提前变更。 2、设计变更的应对措施
（1）熟悉施工设计图纸，掌握本工程的治理范围，明确设计意图、设计结构的合理性。
（2）施工前搞好图纸会审，将图纸中存在的疑问会同业主方、设计方认真研究解决，作好技术交底记录。 （3）因地质变化、设计失误等导致的工程变更应及时解决。 3、施工变更的应对措施
（1）施工前做好技术准备工作，在项目技术主管主持下，内业技术、现场施工员、质检员认真熟悉图纸、设计说明，准备图纸会审和设计技术交底。
（2）施工过程中严把质量关，防止施工失误造成工程变更。
（3）施工项目部应从人、材、物上给予重视，建一条畅通的工程变更通道，确保工程变更及时、准确。从而保证工程的顺利开展和按期完成。
（八）施工机械、人员进场计划
1、施工机械进场计划
本工程机械设备需用量根据工程施工进度计划、本工程工作量及工程项目施工方法确定、主要设备详见详见本册“主要施工机械进场计划表”。 2、人员进场计划
该工地劳动力组织由项目部劳资财务处组织，根据该工地的特点需组织精干力量，全力施工。
新工人于开工前三天进场，进场后由安全员对新工人进行安全防火和文明施工教育，为落实施工计划和技术责任制，由施工处对班组长和新工人进行逐级交底，交底内容包括工程施工和进度计划，分项工程的施工工艺标准及安全技术措施，降低成本和质量保证措施，质量标准和验收规范等。劳动力配置详见本册“劳动力进场计划表”。
（九）材料进场计划
1、材料进场计划
根据设计图纸和相应施工进度计划，按照施工定额，编制出材料需要量计划，材料进场计划详见本册“材料进场计划表”。 2、运输措施
根据现场踏勘情况，结合我单位多年来库岸的施工经验，砌筑材料用自卸汽车运至施工现场的临时堆场留用。现浇砼及砂浆采用输送泵泵送至现场，输送管线应视现场情况合理布置。
（十）资金使用计划
1、工程资金使用计划
根据工程施工进度计划、本工程工作量，人员、材料及设备的进场计划，确定工程资金使用计划。工程资金使用计划详见本册“资金使用计划表”。 2、节约计划
（1）合理安排工序，科学管理，推广小节拍均衡流水施工。
（2）采用信息施工法，及时修改处理施工中存在的问题缩短处理时间，提高工作效率，减少经济损失； （3）改进材料采购运输、收发、保管等方面工作，减少各个环节上的损耗，节约采购费用，合理堆放材料，作好材料供应计划，应减少因计划不准确造成积存、短缺的损失。特别是二次材料的转运计划，应准确无误，消灭不必要的重复转运，严格材料进场验收和限额领料制度，合理使用材料，节约代用，修旧利废和废料回收综合利用一切资源，降低施工成本。
（4）在本工程施工的各种标号的混凝土和砂浆中，适量掺入粉煤灰，在保证强度的情况下，减少水泥用量，降低成本。
（5）钢筋集中配料加工，合理配料，对剩余短料加以合理利用，采用先进的钢筋焊接技术以节约钢材。 （6）加强对护壁模板的管理，使用后要及时维修保养，延长使用期限，节约资金。
（7）水泥在运输过程中应轻装轻卸，水泥库房要专人管理，水泥库房内做好防潮，水泥不得靠墙码放，离墙不小于10cm，库内地面一般高于室外地坪30～50cm，在使用时做到先进先出，有散灰及时清理 （8）水泥库存量要计算好，不能库存过多造成过期硬化等。
（9）本工程为库岸治理工程，采用地质工作手段，确定抗滑桩挖孔施工方法，对库岸信息及时反馈给设计，设计及时修改处理施工中存在的问题，缩短施工时间，降低工程成本。
（10）改善劳动组织，合理使用劳动力减少窝工浪费，执行劳动定额，实行合理的工资和奖励制度，加强技术教育和培训工作，提高工人的文化技术水平和操作熟练程度，加强劳动纪录，提高工作效率，压缩非生产用工和辅助用工，严格控制非生产人员比例。
（11）正确选择和合理使用机械设备，搞好机械设备的保养修理，提高机械的完好率，利用率和使用效率，从而加快施工进度，降低机械使用费。
（12）精简管理机构，减少管理层次，压缩非生产人员。实行满负荷，一专多能，实行定额管理，制定费用分项，分部门的定额指标，有计划控制各项费用开支。
（十一）施工过程中和移交前工程保护措施
1、施工过程中保护措施
（1）根据施工组织设计编制成品保护方案；以合同、协议等形式明确各分包对成品的交接和保护责任，确定各工种为主要的成品保护责任单位。
（2）由我单位统一供应的材料、半成品、设备进场后，由项目经理部材料部门负责保管，由项目经理部发送到各工种的材料、半成品、设备由各工种负责保管、使用。
（3）各工种在进行本道工序施工时，如需要碰动其它专业的成品时，各工种以书面形式上报项目经理部，项目经理经与其他专业工种协调后，其他专业派人协助施工，待施工完成后，其他人员恢复其成品。
（4）项目经理部制定季度、月度计划时，根据总控计划进行科学合理的编制，防止工序倒置和不合理赶工期的交叉施工以及采取不当的防护措施而造成的互相损坏、反复污染等现象的发生。
（5）项目经理部技术部门对责任工程师进行方案交底，各责任工程师对各分包的技术交底及各分包单位对班组及成员的操作交底的同时，必须对成品保护作工作进行交底。
（6）定位桩采取桩周围浇筑混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点尽量引测到周围老建筑物上或围墙上，标识明显，不准堆放材料遮挡。
（7）钢筋绑扎完后及时搭设钢筋马凳，铺设脚手板作为人行走道。严禁踩踏成品钢筋、碰动预埋件及洞口模板。
（8）浇筑混凝土保证钢筋和垫块位置正确，设专人看筋，防止移动，不得踏弯起钢筋，不碰动预埋件和锚筋，采取搭设跳板措施。
（9）模板涂刷隔离剂后用棉丝将多余隔离剂擦除，顶板模板隔离剂采用水乳剂，防止污染钢筋。
（10）模板吊运慢运轻放，不准碰撞已完成的结构，并注意防止模板变形。拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面的棱角。拆除后发现模板不平或缺坏及时修补。
（11）已浇筑的混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2MPa后，方可上人进行操作。 2、移交前保护措施
制定成品保护措施是为了最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率和一次成优率的目的。
成品保护措施将采取：包、缠、裹、盖、挡、封、看等切实可行的具体方法，确保施工成品的完好，使之尽善尽美。
（十二）安全文明施工措施及方案 1、本工程总体目标
安全施工目标：重大火灾、爆炸等重大事故为零，高空坠落、触电、机械伤害、物体打击、坍塌等重大人身伤亡事故为零，年全员重伤率小于万分之五,一般工伤事故率小于千分之三。
文明施工目标：文明施工目标：最大限度做到文明施工，嗓音控制，防止扰民，综合治理，场地整洁有序，环境优美卫生。
环境保护目标：最大限度保护生态环境，无施工污染。施工污水达标排放（符合国家及当地二级排放标准）；噪声控制符合GB12523-2011《建筑施工场界施工标准》要求；固体废弃物分类处理，防止有害废物污染，一般可回收固体废弃物回收率100%，有害废弃物处置率100%，再污染率为0；环保型灭火器配备率100%；施工现场场清地净，做到目测无杨尘。
2、安全施工
安全施工目标：重大火灾、爆炸等重大事故为零，高空坠落、触电、机械伤害、物体打击、坍塌等重大人身伤亡事故为零，年全员重伤率小于万分之五,一般工伤事故率小于千分之三。
（1）安全保证体系见图2.12—1。
（2）安全技术措施
安全工作是一项不能忽视的工作，它关系着千家万户的幸福和安宁，关系着每一个人的身心健康。因此首先应使施工人员牢固树立起“不是安全要我，而是我要安全”的信念。在此基础上采取一定的安全技术措施，避免安全事故的发生。
（3）安全规章制度
①制定各种安全操作规范，做到每项工程开工前要安全交底，施工中经常进行安全检查，完工后进行安全评比，由安全责任人和安全员组成巡查小组，每天对工地进行巡查，发现问题及时纠正，并实行当班责任制。
②加强施工现场及生活区、库区的防火、防盗工作，要有严格的制度、专人负责安全，建立安全防火、防盗小组，并明确其职责，配备足够可用的消防器材和设施。
③建立严格的管理制度，如项目经理负责制，食堂制度，宿舍制度，出入制度，材料员安全责任制，施工员责任制，现场防火制等制度，使每一项工作有具体的人管理，有具体的人负责。
（4）安全教育
①进场前，首先要对工人进行必要的安全教育，要经常提醒操作者注意安全。每周星期一以班组为单位进行安全活动，班前班后开展安全自检，发现问题及时解决。
②特殊工种工人要经过专业培训，考试合格后发给操作证，并要求持证上岗。进入现场必须戴安全帽，高空作业，必须系安全带。
③加强安全常识教育，树立人人保护自已，自己保护别人的思想，分析事故苗头，清除事故隐患。在进行施工交底的同时，应进行安全交底，各工种人员必须考试合格后持证上岗，每年对上岗进行复验和培训。
（5）安全措施
①所有机械设备等电动工具应装灵敏有效的漏电保护装置。
②施工现场严禁电线随地走，所有电闸应有门、有锁、有防漏雨盖板，有危险标志。
③施工用电必须符合安全用电的规定，电杆、电箱、电源电线的安装，必须认真检查，达到标准，使用新电源必须先检查后才正式使用，并做好接地线的保养和防雷施工。
④施工现场禁止使用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，电气焊使用要签证并派专人看火。
⑤施工区域必须戴安全帽，工地现场必须有醒目的安全标语，安全达标要求，重点注意事项，提高职工警觉。
⑥机修人员在施工前对投入本工程的施工机电设备和施工设备进行全面的安全检查，不合安全规定的应立即整改完善后方可投入使用。
⑦领导要杜绝违章指挥，作业层要杜绝违章操作，加强安全教育，组织全体人员定期学习安全法规。
（6）主要安全措施
①全体施工人员必须遵守安全生产的六大纪律，遵守国家和企业颁发的有关安全生产规定，落实执行施工现场安全标准化管理实施细节。
②安全工作做到班班交底，分工分岗明确。做好上岗记录，每周不少于一次安全活动自检。包括上岗人员劳防用品的完好和正确使用情况，施工区域周
围工作环境是否安全，各种机械设备的安全保险装置是否完好有效，各类安全技术措施的落实情况，主要工具完好。
③遵守“管生产必须管安全”的原则，督促安全员抓好每个环节的安全管理工作。
④氧气、乙炔，分别放置于钢筋制作棚的两边，使氧气、乙炔隔离开，另外油料应遮阳。明火要有专人监护。
⑤用电线路合理安排，非电工人员不得变动线路及设备，严禁乱拉乱接电线。临时用的电线中间不得有接头。
⑥机电设备装有接地装置和防护措施。
⑦本工程施工时要根据规定配备灭火器材，并做到定期检查和更换。 ⑧配电箱、机电设备应用接地装置和防护措施，电线应架空，危险区域应设立安全标志。分布电箱内的线路开关应安装整齐，各种线路应按照一机一闸的原则。
⑨正确使用各种机械，连接钻机底座的螺丝要经常检查、保养，对各类传动机械必须设置安全防护装置。
（7）其他安全措施
①施工现场的井、沟和各种孔洞、易燃易爆场所、变压器周围必须设置围栏或盖板和安全标志，夜间要设红灯示警。
②施工现场内，不得架设高压输电线路，施工工程侧向与高压输电线路安全距离小于规定者，必须搭设可靠的防护隔离措施。
③现场设置醒目的安全生产标牌，施工现场用电按建设部部颁标准JGJ46-2012、JGJ59-99执行。现场用电的供电方式为TN-S三相五线制。抓好施工现场用电安全管理，严格按规范、规定要求使用五芯电缆，铁制配电箱、漏
电保护装置，并有良好接地和防雨措施。一机一闸、一机一保护，不准用其它金属代替保险丝，使施工用电安全达到定型化、工具化、职工宿舍禁止乱拉电线，乱接开关。
④施工现场严禁动用明火，确因需要，必须向工地负责人申请，并采取防火措施，电气焊接使用要签证并派人看火，施工现场设置吸烟室，严禁施工人员随意在施工现场吸烟。
⑤电焊机上要有防雨盖，下有防潮垫。一、二次电线接头处有防护装置，二次线使用接线柱；一次电源线采用橡胶套电缆，或穿塑料软管，长度大于3m。
⑥振捣器、手电钻、潜水泵等手持电动工具都应装灵敏有效的漏电保护装置。
⑦合理布置消防栓和灭火器材，并派人定期检查，保持有效。消防栓周围严禁堆物，消防通道保持畅通。
⑧钻孔机架等一切伸向高空的金属架子装设避雷针，并可靠接到接地系统上，以防施工期雷击。
⑨根据现场的位置及特点，现场需要的油料由油车配送，现场不设出油罐。
⑩现场进出车辆设置专人进行管制。 （8）季节性施工措施：
①冬季施工期间，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。
②工地的临时供水管，泥浆管等材料做好保温防冻措施，确保正常施工。 ③施工大门出入口，应派专人清扫，铺设草包等材料，做好防滑措施。
④雨季施工期间，及时收听天气预报、台风警报、汛情情况，组织落实防汛抗台设备检查工作。
⑤配备一定数量的抽水泵，保证现场下水道、阴井畅通无阻。
⑥暴雨时尽量避免砼浇灌，如浇桩过程中正遇到暴雨，必须采取有效遮雨措施，以保证砼质量。
（9）防火安全措施：
为加强施工现场防火安全工作领导，项目经理部建立防火领导小组，落实专（兼）职消防管理人员，按参建人数10%建立义务消防员，并落实各级防火责任制。
①防火安全保证体系见图2.12—2。 ②防火措施
施工平面图标明重点防火部位，易燃、易爆、危险物品的安全管理（氧气、乙炔、液化石油气、汽油、柴油、香蕉水、油漆等）
1)氧气、乙炔、液化石油气储存仓库（或其他储存设施），采用阻燃材料搭建，库顶部采用轻型材料（瓦楞板），仓库必须通风。设置部位应远离办公生活区，与办公生活区间距25m以上，采用非燃烧体防火实体墙。
2)氧气、乙炔瓶库（或其他储存设施），二库之间间距不得少于2m；使用氧气、乙炔二瓶间距不得少于5m；与明火作业点间距不得少于10m。夏季高温对氧气、乙炔瓶（库）采取遮阳措施，防止太阳爆晒。
3)油库设置部位应远离办公生活区，与办公生活区间距25m以上，周围应设置非燃烧体防火实体墙，其高度不得低于2 m，库内电气设备配上安全保险装置，并落实避雷措施。
4)油漆、香蕉水等危险品仓库（或其他储存设施）采用阻燃材料搭建，仓库必须透气，通风良好，库内电气设备配上安全保险装置。
③焊、割作业防火安全
1)施工现场焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。 2)焊、割作业严格执行动用明火审批制度，做到“二证、一器、一监护”，即：焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实。
3)焊、割作业前清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物；高层、临边焊割设置火花接收器，防止火星坠落引起火灾事故。
4)立体交叉施工，焊、割作业应做好协调工作，避开与明火作业相抵触的其他施工作业（如防火喷涂、喷漆等）。
④消防设施
1)根据施工现场防火要求和施工进度，按GB50140-2005《建筑灭火器配置设计规范》合理配置灭火器，一般临时设施区、施工区域每100m2配置两只灭火器；临时木工间、油漆间、木机具间，每25m2配置一只种类合适的灭火器；油库、危险品库应配备足够数量、种类合适的灭火器。
2)重点防火部位设置防火警示标志。 3、文明施工
文明施工目标：最大限度做到文明施工，嗓音控制，防止扰民，综合治理，场地整洁有序，环境优美卫生。
（1）文明施工
本工程施工是否文明，直接影响到我单位的形象。因此，搞好文明施工，就显得相当重要。在施工过程中，成立以项目经理为首的文明施工领导小组，落实责任，并负责制定文明施工具体措施。
①编制文明施工措施，保送业主审查，并负责将各项要求落实到各施工小组。
②负责现场文明施工的宣传工作，宣传文明施工的必要性，增强职工文明施工意识，自觉文明施工，严格执行《文明施工管理规定》。
③开展文明施工评比活动，对违反文明施工的各班组和个人，领导小组有责任作出相应的处罚，对积极实施文明施工的班组和个人，应加以奖励和表扬。
④积极协调内外部关系，配合业主和相关单位的检查，对存在的问题进行有针对性的检查。
（2）文明施工保证措施
①建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。施工现场实行全封闭。施工现场作好标记，在塑料波纹板底部用1:10的水泥砂浆封底，并在出入口处设大门配置保卫室，按规章制度严格控制人员进出，为方便公众监督，施工现场入口处必须悬挂质监部门颁发的施工标牌，标明工程名称、施工单位、现场负责人、施工许可证号、文明施工负责人、投诉电话等。
②严格按总平面规划布置临时库房和施工机具，堆放材料成品、半成品，埋设临时管线和电路，未经审批不得任意变更。现场原材料及成品要堆放整齐，分类、分规格挂牌，不占用施工道路和作业区，现场办公室及工棚设施合理、方便、整齐划，工程一开工，文明施工的宣传标语就要同时悬挂。
③施工现场设置标准的“三牌、三图、一表”，在工地四周设置醒目的企业标示及导向牌，在场内适当位置设置宣传教育栏，进行文明施工、安全质量保证等方面的宣传教育。
④车辆和人员出入严格执行现场的规章制度，工地设门岗，施工人员统一挂牌出入现场。统一着装，加强项目全体人员的素质教育。具体到第一个人的言行，举止，衣着，提高全员的安全文明礼貌意识。
安全标志、防火标志和安全牌要明显，“三宝”使用严肃认真，“四口”防护严密周到，施工现场按规定设消防器材。
⑤合理调整施工时间，减少噪声，对于噪声大的施工机械尽量避免在夜间施工，在不能避免的情况下应采取相应措施减少噪声污染，尽一切力量保证居民正常的生活秩序。施工在选择施工设备、设施和施工方法时，应遵守当地有关部门的要求，考虑噪音排放标准和噪声对周围居民的影响，应使现场边界的噪声值不超过周围噪声标准加15分贝。
⑥建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运，厕所保证每天清洗两遍，现场做到道路畅通，无长明灯、长流水。现场污水、冲洗水等施工用水及生活用水要进行有组织的排放，各种污水排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入污水排放口。
⑦防止施工车辆运送中随地散落，并派专人打扫，为防止尘土污染，施工临时道路要经常洒水，落实施工现场的“门前三包”制度。各种机械维修工作，保持清洁干净，运转正常。特别是砼搅拌机，每天使用后必须冲洗干净。
⑧施工中的水电管线必须统一规划安装整齐，不准随意安接。 ⑨搞好食堂与个人卫生，食堂做到无鼠害，无蚊蝇，并做好防暑降温。 ⑩施工工作同业主、监理密切配合好，力所能及地为该地区的文明建设服好务，保护有一个好的环境。
（3）嗓音控制措施
①严格遵守《中华人民共和国噪声标准（建设施工场界噪声限值）GB22337-2008》，反噪声控制在国家噪声控制标准上限内，严格遵守《中华人民共和国空气质量标准》（GB3095-1996），确保在敏感受体所测得的悬浮颗粒（TSR）不超过（GB3095-1996）标准。
②与当地居民和团体建立良好关系，对可能受噪声（较平常要高，但在规定范围内）干扰的居民，应在作业前通知对方。
③采取合理的施工方案，使用性能良好的施工机械，设法减少噪声扰民。 ④安排清理通道，协助业主或监理工程师委派人士进行工作场所环境检查。
⑤设立投诉电话，倾听民众意见，及时改进施工方法。
⑥在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，尽可能远离噪声敏感体，减少噪声的影响。
⑦选用符合国家环保标准的施工机具。尽可能选用低噪声设备，对工程施工中需要使用的运输车辆以及钻机、混凝土振捣棒等施工机械提前进行噪声监测，对噪声排放不符合国家标准的机械，进行修理或调换，直至达到要求。加强机械设备的日常维护和保养，降低施工噪声对周边环境的影响。
⑧交通噪声的控制和管理。合理安排车辆运输时间，限制车速，禁鸣高音喇叭，避免交通噪声污染对敏感区的影响。
⑨合理布置施工场地，隔音降噪。合理布置混凝土搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区。空压机等产生高噪声的施工机械尽量安排在白天作业；如不能避免须夜间作业，建立隔声屏障或隔声间，以降低施工噪声；对振动大的设备使用减振机座，以降低声源噪声；加强设备的维护和保养。
（4）综合治理方面
①工地综合治理责任制落实分工责任，搞好综合治理工作。
②进场人员按公安及有关部门规定，办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育。
③现场保卫工作应安排专人负责，做好防盗、防窃，杜绝发生打架斗殴事件。
④加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，培训民工学会使用防火设施。
⑤工程施工的同时，应与附近居民、单位等搞好关系，积极与当地各级行政及公安交通部门合作，共创文明工地。
（5）防止扰民措施
①加强环境保护意识的学习和教育。
②施工过程中防止污染水源及周围群众的生活环境。施工现场设置各种明显的标牌和夜间照明。
③施工时尽量减少现场灰尘污染，避免污染当地周边的花草树木，对施工便道要洒水，避免扬尘。
④挖土方产生的余泥应外运到指定地点排放，绝不能随便堆放在施工场地外围。现场道路及现场内，用砼进行全填封闭，如现场土质较差时，先铺一层片石再碎石进行夯实，防止车轮带泥上路。
⑤严格控制空气污染，造成空气污染主要来自燃动力机械（包括汽车、空压机、发电机等排出的废气及施工中扬起的飘尘）。因此，控制空气污染主要实行减少废气排放量及空气中的飘尘控制。我们将采取如下措施加以控制：
⑥动力机械多使用电动工具，严格控制内燃机械的使用，场内施工内燃机械要安置有效的空气滤清装置，并定期清理。
⑦施工内燃机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标准车辆，最大限度的减少废气排放。
⑧工地临时食堂燃料使用液化石油气，不得使用木柴等引起空气污染的燃料。
⑨尽量减少现场搅拌带来的粉尘污染。施工现场的道路要畅通，保持场地容貌整洁。
⑩不能为了施工方便而多砍树木。 （6）环境卫生管理
①施工单位应保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。
②在施工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导和修复。
③生活区派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通，生活污水要经过处理才排入沟渠。
④生活区落实安全、防火综合治理及卫生责任人制度及文书清除的专职轮换值班制度。
⑤宿舍内严禁赌博和其他违法行为，严禁男女混住及家属留宿。 ⑥在生活区内醒目处张贴防火、安全警示牌。
⑦工地应设置医务室，负责工地员工医疗保健，做好防病、治病，负责监督检查食堂、仪器卫生，防止食物中毒，并检查生活区现场的卫生情况，发现情况及时通知整改。
4、环境保护
环境目标：最大限度保护生态环境，无施工污染。施工污水达标排放（符合国家及当地二级排放标准）；噪声控制符合GB12523-2011《建筑施工场界施工标准》要求；固体废弃物分类处理，防止有害废物污染，一般可回收固体废弃物回收率100%，有害废弃物处置率100%，再污染率为0；环保型灭火器配备率100%；施工现场场清地净，做到目测无杨尘。
（1）环境保护的承诺
①保证将环境保护工作作为项目部的日常工作来抓。
②环境保护人人有责，我们将在工作中把对环境的影响减少到最低程度。 ③工程完工后将对被利用或损坏的设施进行恢复。 （2）环境保护的体系
①在施工过程中要认真贯彻落实国家有关环境保护的法律、法规和规章，做好施工区域的环境保护工作，对施工区域外的植物、树木尽量维持原状，防止由于工程施工造成施工区附近地区的环境污染，防止冲刷和水土流失。积极开展尘、毒、噪音治理，合理排放废碴、生活污水和施工废水，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响。
②建立由项目经理领导下，生产副经理具体管理、各职能部门（工程管理部、机电物资部、质量安全部等）参与管理的环境保护体系。其中工程管理部负责制定项目环保措施和分项工程的环保方案，解决施工中出现的污染环境的技术问题,合理安排生产，组织各项环保技术措施的实施，减少对环境的干扰；质量安全部督促施工全过程的环保工作和不符合项的纠正，监督各项环保措施的落实；其它各部门按其管辖范围，分别负责组织对施工人员的环境保护培训和考核，保证进场施工人员的文明和技术素质，严格执行有毒有害气体、危险物品的管理和领用制度，负责各种施工材料的节约和回收等。
（3）环境保护的制度
①工程开工前，施工单位要编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，根据具体的施工计划制定出与工程同步的防止施工环境污染的措施，认真作好施工区和生活营地的环境保护工作，防止工程施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。
②质量安全部全面负责施工区及生活区的环境监测和保护工作，定期对本单位的环境事项及环境参数进行监测，积极配合当地环境保护行政主管部门对施工区和生活营地进行的定期或不定期的专项环境监督监测。
（4）防止扰民与污染
①工程开工前，编制详细的施工区和生活区的环境保护措施计划，施工方案尽可能减少对环境产生不利影响。
②与施工区域附近的居民和团体建立良好的关系。可能造成噪音污染的，事前通知，随时通报施工进展，并设立投诉热线电话。
③采取合理的预防措施避免扰民施工作业，以防止公害的产生为主。 ④采取一切必要的手段防止运输的物料进入场区道路和沟渠，并安排专人及时清理。
⑤由于施工活动引起的污染，采取有效的措施加以控制。 （5）保护空气质量
①减少钻进过程中产生大气污染的防治措施。
钻机安装除尘装置，减少粉尘。湿法作业。凿裂和钻孔施工尽量采用湿法作业，减少粉尘。
②水泥、粉煤灰的防泄漏措施。在水泥、粉煤灰运输装卸过程中，保持良好的密封状态，并由密封系统从罐车卸载到储存罐，储存罐安装警报器，所有出口配置袋式过滤器，并定期对其密封性能进行检查和维修。
③混凝土拌和系统防尘措施。混凝土拌和楼安装了除尘器，在拌和楼生产过程中，除尘设施同时运转使用。制定除尘器的使用、维护和检修制度及规程，使其始终保持良好的工作状态。
④机械车辆使用过程中，加强维修和保养，防止汽油、柴油、机油的泄露，保证进气、排气系统畅通。
⑤运输车辆及施工机械，使用0#柴油和无铅汽油等优质燃料，减少有毒、有害气体的排放量。
⑥采取一切措施尽可能防止运输车辆将砂石、混凝土、石碴等撒落在施工道路及工区场地上，安排专人及时进行清扫。场内施工道路保持路面平整，排水畅通，并经常检查、维护及保养。晴天洒水除尘，道路每天洒水不少于4次，施工现场不少于2次。
⑦不在施工区内焚烧会产生有毒或恶臭气体的物质。因工作需要时，报请当地环境行政主管部门同意，采取防治措施，方可实施。
（6）加强水质保护
①生产废水经沉砂池沉淀，去除粗颗粒物后，再进入反应池及沉淀池，为保护当地水质，实现废水回用零排放，在沉淀池后设置调节池及抽水泵，将经过处理后的水进入调节池储存，采取废水回收循环重复利用，损耗水从自来水管网补充后，与废水一并处理再用。在沉淀池附近设置干化池，沉淀后的泥浆和细沙由污水管输送到干化池，经干化后运往附近的渣场。
②混凝土拌和楼生产废水集中后经沉淀池二级沉淀，充分处理后回收循环使用，沉淀的泥浆定期清理送到渣场。
③机修含油废水一律不直接排入水体，集中后经油水分离器处理，出水中的矿物油浓度达到5mg/L以下，对处理后的废水进行综合利用。
④施工场地修建给排水沟、沉沙池，减少泥砂和废渣进入河道。施工前制定施工措施，做到有组织的排水。
⑤施工机械、车辆定时集中清洗。清洗水经集水池沉淀处理后再向外排放。
⑥生产、生活污水采取治理措施，对生产污水按要求设置水沟塞、挡板、沉砂池等净化设施，保证排水达标。生活污水先经化粪池发酵杀菌后，按规定集中处理或由专用管道输送到无危害水域。
（7）加强噪声控制
①严格选用符合国家环保标准的施工机具。尽可能选用低噪声设备，对工程施工中需要使用的运输车辆以及钻机、混凝土振捣棒等施工机械提前进行噪声监测，对噪声排放不符合国家标准的机械，进行修理或调换，直至达到要求。加强机械设备的日常维护和保养，降低施工噪声对周边环境的影响。
②加强交通噪声的控制和管理。合理安排车辆运输时间，限制车速，禁鸣高音喇叭，避免交通噪声污染对敏感区的影响。
③合理布置施工场地，隔音降噪。合理布置混凝土搅拌机等机械的位置，尽量远离居民区。空压机等产生高噪声的施工机械尽量安排在白天作业；如不能避免须夜间作业，建立隔声屏障或隔声间，以降低施工噪声；对振动大的设备使用减振机座，以降低声源噪声；加强设备的维护和保养。
（8）固体废弃物处理
①施工弃渣和生活垃圾以《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》为依据，按设计和合同文件要求送至指定弃渣场。
②做好弃渣场的综合治理。采取工程保护措施，避免渣场边坡失稳和弃渣流失。按照批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃渣，堆渣前进行表土剥离，并将剥离表土合理堆存。完善渣场地表给排水规划措施，确保开挖和渣场边坡稳定，防止任意倒放弃渣降低河道的泄洪能力以及影响其他承包人的施工和危及下游居民的安全。
③施工后期对渣场坡面和顶面进行整治，使场地平顺，利于复耕或覆土绿化。
④保持施工区和生活区的环境卫生，在施工区和生活营地设置足够数量的临时垃圾贮存设施，防止垃圾流失，定期将垃圾送至指定垃圾场，按要求进行覆土填埋。
⑤遇有含铅、铬、砷、汞、氰、硫、铜、病原体等有害成份的废渣，经报请当地环保部门批准，在环保人员指导下进行处理。
（9）水土保持
①按设计和合同要求合理利用土地。不因堆料、运输或临时建筑而占用合同规定以外的土地，施工作业时表面土壤妥善保存，临时施工完成后，恢复原来地表面貌或覆土。
②施工活动中采取设置给排水沟和完善排水系统等措施，防止水土流失，防止破坏植被和其它环境资源。合理砍伐树木，清除地表余土或其它地物，不乱砍、滥伐林木，不破坏草灌等植被；临时道路施工时，根据地形、地质条件采取工程或生物防护措施，防止边坡失稳、危岩、坍塌或水土流失；做好弃渣
场的治理措施，按照批准的弃渣规划有序地堆放和利用弃碴，防止任意倒放弃渣阻碍河、沟等水道，降低水道的行洪能力。
（10）生态环境保护
①尽量避免在工地内造成不必要的生态环境破坏或砍伐树木，严禁在工地以外砍伐树木。
②在施工过程中，对全体员工加强保护野生动植物的宣传教育，提高保护野生动植物和生态环境的认识，注意保护动植物资源，尽量减轻对现有生态环境的破坏，创造一个新的良性循环的生态环境。不捕猎和砍伐野生植物，不在施工区水域捕捞任何水生动物。
③在施工场地内外发现正在使用的鸟巢或动物巢穴及受保护动物，妥善保护，并及时报告有关部门。
④施工现场内有特殊意义的树木和野生动物生活，设置必要的围栏并加以保护。
⑤在工程完工后，按要求拆除有必要保留的设施外的施工临时设施，清除施工区和生活区及其附近的的施工废弃物，完成环境恢复。
（11）文物保护
①对全体员工进行文物保护教育，提高保护文物的意识和初步识别文物的能力。认识到地上、地下文物都归国家所有，任何单位或个人不能据为己有。
②施工过程中，发现文物（或疑为文物）时，立即停止施工，采取合理的保护措施，防止移动或破坏，同时将情况立即通知业主和文物主管部门，执行文物管理部门关于处理文物的指示。
③施工工地的环境保护工作不仅仅是施工企业的责任，同时也需要业主的大力支持。在施工组织设计和工程造价中，业主要充分考虑到环境保护因素，并在施工过程中进行有效监督和管理。
5、环境保护的措施
确定施工范围后，将施工范围划分责任管理区，并设置专职检查员，负责施工范围内的环境保护，监督检查，做好防尘、防污染措施，防噪音控制。
（1）加强环境保护意识的学习和教育。
（2）施工过程中防止污染水源及周围群众的生活环境。施工现场设置各种明显的标牌和夜间照明。
（3）施工时尽量减少现场灰尘污染，避免污染当地周边的花草树木，对施工便道要洒水，避免扬尘。
（4）钻孔和灌注混凝土产生的泥浆应外运到指定地点排放，绝不能随便堆放在施工场地外围。现场道路用砼进行全填封闭，如现场土质较差时，先铺一层片石再用碎石进行夯实，防止车轮带泥上路。
（5）建筑垃圾做到日集日清，集中堆放，专人管理，统一搬运，厕所保证每天清洗两遍，现场做到道路畅通，无长明灯、长流水。
（6）现场污水、冲洗水等施工用水及生活用水要进行有组织的排放，各种污水排入临时沉淀池沉淀处理后，再排入污水排放口。
（7）防止施工车辆运送中随地散落，并派专人打扫，为防止尘土污染，施工临时道路要经常洒水，落实施工现场的“门前三包”制度。
（8）开工前做好施工区区域道路的清理，服从总包方安排，尽量利用现场原有施工通道运输材料。
（9）施工现场经常洒水降尘，配备专用洒水设备并指定专人负责。
（10）施工现场每天一清扫，每周一次大扫除，施工垃圾清运使用专用垃圾箱，专人清运，严禁工人乱抛施工垃圾严禁野蛮清扫造成不必要的扬尘，施工垃圾及时清运，清理时，洒水装运以减少扬尘。
（11）水泥、河砂有顺有序的安排专人卸运，水泥搬放整齐，并做好防潮防护工作，轻搬轻运，减少扬尘。
（12）如需在施工现场附近设置临时食堂，要加强卫生管理，污水经隔油后再排入污水管道中，定期掏油，防止污染，食堂有专职人员天天清理，洒水。
（13）减少人为不必要的噪音，施工期间，禁止工人大声喧哗，搞好文明施工管理。
（14）将噪音声较强的机具施工作业尽量安排在白天施工，夜间加班，尽可能不使用噪音较大的机械设备，或者不集中使用噪音较大设备，如电锤、大型空气压缩机。
（15）施工现场遵照《中华人民共和国建筑施工防噪声》(GB12523-2011)，制定相应的降低噪声制度和措施。
（16）施工前走访周围居民，了解居民情况，尽可能争取到周围居民的谅解，必要时悬挂慰民条幅“施工生产的噪音给您的生活带来不便，敬请您给予谅解”。
（17）严格控制空气污染，造成空气污染主要来自内燃动力机械（包括汽车、空压机、发电机等排出的废气及施工中扬起的飘尘）。因此，控制空气污染主要实行减少废气排放量及空气中的飘尘控制。我们将采取如下措施加以控制：
①动力机械多使用电动工具，严格控制内燃机械的使用，场内施工内燃机械要安置有效的空气滤清装置，并定期清理。
②施工内燃机械遵照国家要求进行年审，废气检测合格后才可投入使用，不允许使用超标准车辆，最大限度的减少废气排放。
③工地临时食堂燃料使用液化石油气，不得使用木柴等引起空气污染的燃料。
④尽量减少现场搅拌带来的粉尘污染。 ⑤施工现场的道路要畅通，保持场地容貌整洁。 ⑥不能为了施工方便而多砍树木。 （18）噪声控制措施
①严格遵守《中华人民共和国噪声标准（建设施工场界噪声限值）GB12523-2011》，将噪声控制在国家噪声控制标准上限内，严格遵守《中华人民共和国空气质量标准》（GB3095-1996），确保在敏感受体所测得的悬浮颗粒（TSR）不超过（GB3095-1996）标准。
②在施工区域处，为保证周围居民的工作和休息，必须加强噪声控制。为减少施工机械噪声，一方面根据实际情况制定合理的作业时间，特别是夜间作业时间，晚上10点后，严禁进行有噪声的作业，另一方面对砼搅拌采用防噪声处理措施。
③合理调整施工时间，减少噪声，对于噪声大的施工机械尽量避免在夜间施工，在不能避免的情况下应采取相应措施减少噪声污染，尽一切力量保证居民正常的生活秩序。施工在选择施工设备、设施和施工方法时，应遵守当地有关部门的要求，考虑噪音排放标准和噪声对周围居民的影响。
④与当地居民和团体建立良好关系，对可能受噪声（较平常要高，但在规定范围内）干扰的居民，应在作业前通知对方。
⑤采取合理的施工方案，使用性能良好的施工机械，设法减少噪声扰民。 ⑥安排清理通道，协助业主或监理工程师委派人士进行工作场所环境检查。
⑦设立投诉电话，倾听民众意见，及时改进施工方法。
⑧在安排施工方法和进行施工时，尽可能合理分布机械，避免机械过于集中，尽可能远离噪声敏感体，减少噪声的影响。
（19）环境卫生的管理
①施工单位应保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周围的环境卫生。
②在施工过程中，确保路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导和修复。
③生活区派专人定时清扫，并确保生活区沟渠畅通，生活污水要经过处理才排入沟渠。
④生活区落实安全、防火综合治理及卫生责任人制度及文书清除的专职轮换值班制度。
⑤宿舍内严禁赌博和其他违法行为，严禁男女混住及家属留宿。 ⑥在生活区内醒目处张贴防火、安全警示牌。
⑦工地应设置医务室，负责工地员工医疗保健，做好防病、治病，负责监督检查食堂、仪器卫生，防止食物中毒，并检查生活区现场的卫生情况，发现情况及时通知整改。
三、附表
附表一 拟投入本标段的主要施工设备表
序号 设备名称 型号 规格 320B QTZ80 6立方 ZX50 3SNS HL20/8 XY-1 湿喷 BX1-300 YQ70 GHB40 电弧型 GJ40 GW40 4-14kW 10GF 庆铃 BQ3260G JZ350 UJW3 数量 国别 产地 美国 重庆 重庆 重庆 重庆 重庆 重庆 重庆 重庆 重庆 重庆 重庆 重庆 重庆 重庆 重庆 重庆 重庆 重庆 重庆 重庆 十堰 重庆 重庆 制造 年份 2012.2 2012.2 2013.5 2014.2 2011.11 2011.3 2011.7 2011．5 2011．5 2011.4 2012 2011.10 2011.9 2011.9 2011.9 2011.9 2012.6 2012.6 2012.1 2011.3 2011.6 2012.6 2012.1 2012.7 35 20 200 7 3.5 12 7.5 10 3 5 3 25 5 额定功率 （KW） 250 80 生产 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 砼 砼 砼 灌浆 挖方 锚孔 喷射 钢筋 挖方 钢筋 钢筋 钢筋 钢筋 钢筋 切割 用于施 工部位 土石方 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 卡特挖掘机 塔吊 混凝土泵车 混凝土罐车 插入式振动器 灌浆泵 空压机 钻机 喷射机 交流弧焊机 风镐 直螺纹成型机 对焊机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 圆盘锯 水钻 胶轮车 柴油发电机 皮卡车 东风自卸汽车 搅拌机 砂浆搅拌机 1 1 1 4 10 10 20 20 4 4 15 4 2 2 2 2 4 20 32 4 1 3 3 4 抗滑桩 运输 备电 交通 土石方 砼 砌筑 灌浆 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表
序号 仪器设备 名 称 水准仪 全站仪 钢卷尺 游标卡尺 试模盒 试模盒 型号 规格 S3 拓普康 GTS-311 JHX～50m 0～150 100×100×100 70×70×70 100～200×300 数量 国别 产地 上海 江苏 重庆 重庆 重庆 重庆 制造 年份 2011 2011 2010 2010 2014 2014 已使用 台时数 110 210 122 100 0 0 用途 标高 测量 测量 测量 砼 砂浆 备注 1 2 3 4 5 6 2 2 5 1 20 20 7 8 9 坍落度筒 5 2 1 重庆 重庆 重庆 2014 2010 2012 0 22 30 砼 螺栓 噪音 扭力扳手 分贝表 附表三 劳动力计划表
单位：人
按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 2014.12 挖孔工 钻工 钢筋工 模板工 砼工 普工 架子工 水电工 砌筑工 保卫 150 40 40 40 20 30 20 10 30 15 2015.1 180 40 40 50 40 60 20 10 30 15 2015.2 180 40 40 50 40 60 20 10 30 15 2015.3 180 40 40 50 40 60 20 10 30 15 2015.4 180 30 40 50 40 60 20 10 30 15 2015.5 180 30 40 50 40 60 20 10 0 15 2015.6 100 0 40 50 40 30 20 10 0 8 2015.7 0 0 0 0 0 20 0 10 0 8 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图
附表五 施工总平面图
附表六 临时用地表
用 途 办公室 会议室 宿舍 食堂 浴室 厕所 岗亭 集中搅拌站 蓄水池 配电房 70 1000 100 100 5000 30 10000 面 积（平方米） 位 置 租赁 租赁 租赁 租赁 租赁 租赁 斜坡空处 斜坡空处 斜坡空处 斜坡空处 斜坡空处 斜坡空处 斜坡空处 需用时间 220天 220天 220天 220天 220天 220天 220天 220天 220天 220天 220天 220天 220天 钢筋制作场 试验室 施工便道 附图1.1-1 质量保证体系框图
项目经理岗位考核、 奖惩制度兑现 技术负责人 施工负责人 施工组织设计 施工方案 专业负分项作业 技术产底 责人 施 工 员 质量负责人 安全负责人 计划负责人 材设备供应 1、班组施工操作人员及相关人员等。 （分项工程） 工 序 4MIE 动态控制 过程 2、机具、机械、材料拌制、运输、电动工具等。 3、原材料质量，按量供应钢材，水泥、木材，周转材料等。 4、贯彻执行设计、施工验收规范、操作规程、质量督促 检查评定 质量标准，管理标准等。 5、工艺质量检测，经营计量检测等。 6、环境、资金、环保、地质、气象、现场、平面及空间布置等。 根据意见 相应处理 总 结 附图1.1-2 工序过程控制流程 上道工序 工序验收 合格队或试验 不 合 测量队或试验 预控和预检 格 合格队或试验 施工队长和技术员 旁站制度自检 合格队或试验 质检工程师 复检和交接检 合格队或试验 监理工程师 工序验收 合格队或试验 下道工序 附图2.3-1 项目组织机构图
项目经理 1人 附图2.5-1 施工测量工艺流程图 测量仪器的检测、校定 校测起始依据 场地控制网测设 项目副经理1人 项目技术负责1人 各区段细部放线 校核 定位放线 设备人管理处 劳资人财务处2 施工人管理处6 材料人供应处2 质人安处办人公室 2 6 挖孔班2 机 修班模板架管班 混凝土班钻孔班 钢筋班 水电班 勤杂班 保卫班 砌筑班 土石工班 附图2.3-2 施工围墙设置图
附图2.4-2 工程项目经理部二级应急组织机构框架图 事故现场指挥长 安全是职工的生命 消防营救119 建一流工程树事故现场副指挥电 库质量是企业的生命 区形医疗营救120 象 伤员营救组 物资抢救组 消防灭火组 保卫疏导组 抢险物资供应组 物资后勤供应组 附图2.5-2 抗滑桩施工工艺流程图 附图2.5-4 排水沟工程施工工艺流程图 附图2.5-3 护壁专用定型模板支护图 测量放线 钢筋采购 铁板盖 测量放线 排水沟槽开挖 附图2.5-6 脚手架荷载的传递顺序 水泥、砂、石材料采购验收 锁口开挖 平基夯实 护壁砼 钢筋质检 片石砌筑 锁口浇筑 脚手架 钢管 小横杆 大横杆 检查、验收 立杆 钢筋制安 模板 沟壁墙背回填 底座 地基材料质检 砼搅拌 桩孔开挖及 护壁浇筑 木块充填 桩孔工序验收 钢筋绑扎 钢筋工序验收 预埋锚垫板及孔口钢套管 桩身砼浇筑 砼试块制 作养护 砼试块试验 桩身砼养护 终桩验收 附图2.5-5 扣件成式钢管脚手架的搭设程序
搭设准备 放立杆线 铺垫板 放底座 竖立杆 绑扎护身栏和挡脚板 铺脚手板 安放小横杆 安放大横杆 绑扎斜撑和剪刀撑 绑扎封顶杆 绑扎护身栏和挡脚板 立挂安全网 附图2.5-6 模板安装工艺流程图
放线 附图2.5-7 钢筋绑扎工艺流程图 钢筋制安及检查 设置定位基准 抹1:3水泥砂浆支承面 焊竖向受力钢筋 校核调整模板位 预埋对拉螺杆 套柱箍筋 画箍筋间距 安装支模绑 箍 筋 安放预埋件图2.12—1 安全保证体系 图2.12清除模板内杂物—2 防火安全保证体系 申请验收 移交下一道工序 项目经理 项目经理 （防火责任人） 项目副经理 项目副经理 （主管消防工作领导） 专职安全员 专（兼）职消防管理人员 准备浇砼 检查校正 紧固拉杆 固定 挖施工班组组长 脚孔手施架工班施组 工班组 砌筑施工班组 重点防砼火部位责任人 模板班组 附表2.3-1 职 能 部 门 职 责 职能 部分 管理 分工 职 能 在技术负责人的领导下，解决施工技术、编制施工方案、整理技术资料，负责新技术、新工艺推广应用，参与分项工程的验收。 施 工 管 理 处 计划 统计 根据工程进度（工程施工控制网络计划）要求编制下达季、月、旬（日）生产计划，编制上报月度施工产值报表，建立施工生产各项统计台帐。 根据工程进度（网络计划）要求组织施工生产，确保安全文明施工，负责生产平衡调生产组 施工 度（包括劳动力、物资等资源），作好施工大事日志，审核施工任务书，参加月度经济活动分析。 质量 安全 材料供应处 设备管理处 材料 供应 机械 动力 劳资 劳资财务处 财务 预算 工程质量检验与监督，核定分项工程质量登记，编制质量报表、台帐，参与方案编制，提出提高工程质量、保证安全施工的办法、措施、监督实施质量规划、计划，作好安全生产及防火宣传教育。 材料的采购、运输、保管及使用管理，建立材料消耗台帐、负责周转材料的进出场、维修及保管，监督现场合理使用，编制经营性材料的计划，参加月度经济活动分析。配合对各种材料进行试验、检验。 负责各种机械的进出场、维修及使用管理，现场临时用水、用电线路的架设、维修及使用管理，作好月度水、电、燃料消耗记录，参加月度经济活动分析。 根据项目生产计划，编制劳动力需要计划，负责劳动力的调配及管理编制劳资报表，建立劳工台帐，核定班组的工资分配。监督合同的实施，按合同规定作好工程预（结）算工作。编制施工预算并检查执行情况，作好成本分析及控制工作。 负责工程成本核算，资金收取、支付、确保该工程资金使用，按时报出各类报表，及时了结财务结算。 负责各类文件及技术档案资料的收集、整理、发放，作好与市政、消防、街道、环行政 办公室 后勤 卫、治安等有关单位的联系，搞好文明施工，创建标准化文明施工现场，并抓好现场计划生育工作。 负责施工人员的食宿，安排好职工生活，解决好职工福利。 技术 经办各种配合比及原材料、砼、砂浆等试块的制作检验，检查监督现场各种配合比的实施，作好试件统计台帐。 负责轴线网、水准控制点的测设，检查监督放线质量，办理测量交工资料。 质安处 附表2.3-2 协调主要内容和方法
关系对象 涉及主要内容 主要协调方法 项目部 内 部 项目部 与公司 项目部 与业主 人与人之间，各职能部门之间，各阶段施工面及土建与安装之间的协调。 人、财、物的供应保障及专业施工队伍的配合支持 签订的工程承包合同在履行过程中发生的矛盾。 工程开工准备，施工过程中的三大控制，两个管理，交工验收以及交通、治安、卫生、水电供应、质量验收等。 施工图纸中存在的问题，施工中采取的技术措施， 对工程结构的影响及设计变更，材料代用等。 完善管理制度措施，划清职责范围及召开日常工作会。 本工程专门成立的工程指挥组全面协调督促。 首先我方全面、严格履行合同，主动与业主协商解决 首先我方积极主动请示汇报通过常务协调会进行协调。项目内部加强管理，主动配合监理搞好综合管理 首先我方积极联系，主动配合、严格按图施工，来守工作程序共同把好工程质量关。 首先我方积极联系，主动配合，独立加强协调，自主解决，不给业主带来麻烦。 项目部 与监理 外 部 项目部与 设计单位 项目部与市政、消防、街道、环卫、治安 施工现场的消防、卫生、社会治安、计划生育等。 附表2.3-3 组织准备工作方法、完成时间及执行部门表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 工作内容 建立项目部 建立现场组织机构、人员就位 建立、健全各项规章制度 确定劳动力班组并有效组织进场 组织大型机械设备进场及准备其它小型机械 周转材料进场 施工许可证等有关手续的办理 与工商、环卫、派出所、街道等周边关系协调 完成时间 中标后三天内 进场后2天 开工前3天 开工前2天 随工程进度 随工程进度 开工前10天 随工程进度 执行部门 公司 项目部 项目部 公司劳资处、项目部劳资 公司设备处、项目部 公司材设处项目部 项目部 项目部 附表2.3-4 技术准备内容、完成时间及执行部门表 序号 工作内容 完成时间 执行部门或执行人 1 编制施工组织设计 进场后5天 设计交底纪要 到后10天 开工前5天 公司总工及项目部技术负责人 2 编制施工预算 公司预算处及项目部劳资财务处 3 编制施工进度计划 项目部生产副经理及技术负责人 4 编制半成品及材料加工计划 施工图涉及到的各种砼砂浆试配 各种原材料的检验 基础开工后10天 项目部施工处 5 开工前5天 项目部技术负责人内业技术及试验员 6 开工前1-5天 项目技术负责人试验员、内业 7 施工技术交底 开工前2天 项目技术负责人内业、施工员 附表2.3-5 施工放样、监测点设置表 序号 1 2 3 4 5 6 7 工作内容 施工现场的交接 现场控制点的设立并复核 现场临时设施的搭设 排水沟及临时水电线路的敷设 施工设备的安装，现场搅拌站的建设 消防器材的设置 临时防护的修建 完成时间 开工前2天 开工前2天 开工前3天 开工前2天 开工前5天 开工前2天 进场后3天 执行部门或执行人 生产经理及施工员 施工员、测量员 施工员、测量员 施工员、测量员 公司材设处、 项目经理部 项目经理部办公室 生产经理、施工员 附表2.5-1 现浇结构模板安装的允许偏差（mm）
项 目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 全高≤5m 层高垂直 全高＞5m 相邻两板表面高低差 8 2 允许偏差 5 ±5 ±4 ，-5 6 表面平整（2m长度上） 附表2.5-2 钢筋加工的允许偏差（mm）
项 目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 附表2.5-3 绑扎网和绑扎骨架的允许偏差（mm）
5 允许偏差 ±10 ±20 项 目 网的长、宽 网眼尺寸 骨架宽及高 骨 架 长 箍筋间距 间 距 受力钢筋 排 距 附表2.5-4 纵向受拉钢筋的最小锚固长度La（毫米） 允许偏差 ±10 ±20 ±5 ±10 ±20 ±10 ±5 砼 强 度 等 级 钢筋类型 C20 I级钢筋 II级钢筋 月牙纹 III级钢筋 冷拔低炭钢丝 注：
1、II级钢筋直径大于25毫米时，其锚固长度应按表中数值增加5d；
2、在任何情况下，纵向受拉钢筋的锚固长度不应小于300毫米，受压钢筋的锚固长度应不小于200mm； 附表2.5-5 纵向受力钢筋的最小搭接长度
纵向受力钢筋的最小搭接长度L1E 一、二级抗震等级 三、四级抗震等级 非 抗 震 1.2La+5d 1.2La 1.2La 55d 50d 300 45d 35d 45d C25 30d 40d ≥C30 25d 35d 注：当不同直径的钢筋搭接时，其搭接值按较小的直径计算。
附表2.5-6 接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率（%）
接头形式 绑扎骨架和绑扎网中钢筋的搭接接头 焊接骨架和焊接网的搭接接头 受力钢筋的焊接（机械连接）接头 附表2.5-7 钢筋的混凝土保护层厚度表（mm）
受拉区 25 50 50 受压区 50 50 不限制 混凝土强度等级 构件名称 项 目 受力钢筋的排 钢筋弯起点位置 绑扎骨架 箍筋、横向钢筋间距 焊接骨架 中心线位置 焊接预埋件 水平高差 桩 受力钢筋的保护层 注、梁 板 附表2.5-9 混凝土原材料称量的允许偏差（%） 材 料 名 称 水泥、混合材料 粗、细骨料 水、外加剂 允 许 偏 差 ±2 ±3 ±2 +3 ±10 ±5 ±3 ±10 5 允许偏差 ±5 20 ±20 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容