摘 要：清水模板支设工艺中，采用普通脚手管代替木方垫木对模板进行加固，能节约大量
木材，降低工程成本，具有良好的经济效益和节能环保效益。脚手管加固模板工艺的要点是钢管的固定方法和拆模过程中的安全控制。
关键词：模板加固 经济 环保 安全控制
建筑工程施工中，为取得清水混凝土的美观效果，聚酯胶合大模板目前被广
图），一项工程下来，此种工艺需耗用大量木材。我国森林资源匮乏，木材紧缺
而且不降低工效，取得了良好的经济效益和社会效益。
筑面积90000万平方米，工程要求柱、梁、板混凝土必须达到清水混凝土效果。该工程具有结构复杂、工程量大、工期紧的特点，主要工程量为：钢结构12000t，土方挖运30万m3，钢筋15000t，砼80000m3，清水模板170000m2，普通模板60000m2。 合同工期365天。在工程初期周转材料需求量巨大。在满足工程质量、进度要求的前提下，为降低工程成本投入，在模板工程施工中改进了模板支设工艺，采用了聚酯胶合大模板辅以钢管、木方的支模工艺，取得了非常好的清水混凝土效果，主体结构荣获2005年镇江市“优质结构”奖。
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筑**纸业（江苏）有限公司三号纸机车间工程，位于江苏省镇江市大港区，建
龙网辅材进行聚酯胶合大模板的加固支设，节约了大量木材，降低了项目成本投入，
W术改进，采用普通脚手管（φ48×3.5mm钢管）辅以少量4.8cm*10cm木方作为
WW纸业（江苏）有限公司三号纸机车间工程的施工过程中，经过对支模工艺进行技
.Z且价格高，大量的木材消耗加大了工程的成本投入，也不符合环保要求。在**
HULO支模时一般辅以5cm*10cm木方作为垫木进行加固（见附图一：木方加固模板
NG泛应用于模板工程中。因聚酯胶合大模板自身较薄（18mm），刚性和稳定性差，
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聚酯胶合大模板辅以钢管的支模工艺同传统支模工艺的工序过程基本相同。现通过图片解说，分别就柱模、梁模、板模施工要点作以介绍。
一、
柱模板支设要点
支设柱模要求2～3人协同施工，见附图二：钢管加固柱模板图。柱模板拼装就位后，在柱四角采用八根木方初步固定，然后1～2名工人在下部开始立竖楞钢管、一名工人在上部暂时固定钢管，要立一根固定住一根，固定方法采用在大模板上钉一铁钉别住钢管上口的方法，钢管不倒即可。考虑
较木方与模板的接触面积要小，钢管摆放间距应比传统方法中的木方间距要小一些，一般控制在15cm～20cm左右即可。在加固柱箍或横楞钢管时要注意调匀竖楞钢管的间距。当柱子高度较高，一根竖楞钢管的长度不能满足要求时，采用对接扣件接长竖楞钢管或从上部重新摆放竖楞钢管，接口交错布置。
筑龙网 WWW.ZHULONG.CO木方与模板间为面受力，而钢管与模板间为线受力，钢管与模板的接触面积
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附图一：木方加固模板图 附图二：钢管加固柱模板图
剪力墙的模板支设方法同柱模的支设方法，只是注意在模板拼缝处应全部采用木方加固，防止错缝、漏浆。
拆模时遵循后支先拆、先上后下的顺序，钢管拆下后要放稳、摆齐，防止钢管滚动、滑落。
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二、 梁模支设要点
梁底模板尺寸较小，便于加工厂制作成型，采用木方作为垫木与模板钉为一体使用。梁侧模可使用钢管加固，见附图四：梁侧模横楞钢管安装图。梁底模铺设就位后，采用直角扣件固定竖楞钢管，竖楞钢管与梁底模净距应为66mm（18mm聚酯胶合大模板＋φ48mm钢管）。竖楞钢管安装完毕后安装梁侧模模板，为便于梁侧模板与梁底模板、板底模板固定，梁侧模上、下边角处采用木方，横楞钢管依靠在竖楞钢管上的扣件承托（见附图四中红笔
两名工人协同作业较为合理。
附图三：梁侧模横楞钢管安装图 附图四：板模铺设图
拆除梁模工作应在板模拆除完毕后进行，拆梁模时先拆除小梁、次梁模板，再拆除大梁、主梁模板，遵循后支先拆、先上后下的顺序，先将竖楞钢管松开，切记不可将全部竖楞钢管一次取下，而应拆下少数几根后，将横楞钢管一根一根抽出，逐根递放置地面。当横楞钢管拆除完毕后再拆净竖楞钢管。一跨梁范围内最好只有两名工人协同拆模，由一端向另一端推进，松开一根拿下一根，严禁松开全部扣件后梁模整体垮塌式拆模，拆模时脚手架下不可站人，防止钢管滚动坠落伤人。
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NG.CO所圈处）。横楞钢管安放完毕后对梁模进行整体紧固、校正。梁侧模施工由
M三、 板模支设要点
板模模板除拼接处为防止拼缝处变形、漏浆而采用木方铺垫、铁钉钉牢外，其余部位均采用钢管铺垫。板模铺设情况见附图四：板模铺设图。竖楞钢管摆放间距15cm～20cm左右，每根钢管两端附近用铅丝绑扎在横楞钢管上，要固定稳，防止钢管来回滚动。有些工人贪图省事不绑扎，存在很大的质量隐患和安全隐患：竖楞钢管绑扎固定不牢，浇筑混凝土过程中可能会出现钢管滚动偏位、扎堆儿，大模板失去均匀支撑在荷载作用下局部变形，影
钢管时，竖楞钢管可能会出现一起滚动、滑落的现象，存在极大安全隐患。工人铺设模板时不可踩踏于竖楞钢管上，防止钢管滚动滑移致人滑倒、跌伤。
板模拆模时，先将竖楞钢管全部拆除后再拆除其它钢管。拆除竖楞钢管时，逐根解开竖楞钢管与横楞钢管的绑扎铅丝，将竖楞钢管逐根抽出递放至地面。一跨梁范围内最好只有两名工人协同拆模，由一端向另一端推进，松开一根拿下一根，严禁松开全部扣件后板模整体垮塌式拆模，拆模时脚手架下不可站人，防止钢管滚动坠落伤人。
木方受挤压会出现凹陷的情况，支模木方应视木材材质软硬，采用5cm*10cm木方或4.8cm*10cm木方。工程中可采用一些4.8cm*4.8cm木方，在一些较短小尺寸的接头、转角处用于拼接，但此种木方易折断，若对操作工人管理不善，耗损严重、周转次数少，不建议大量使用。
经实践总结，采用钢管支设模板有几方面优、缺点。缺点主要有两方面：一是拆模过程中危险性大，存在钢管整体滚动、滑落的危险性，要求做好工人班前交底、事中严格控制，防止蛮干，紧抓安全工作；二是钢管相较木方要重，且不易固定，工人劳动强度大、操作初期工效较低，但随着熟练程度的增加，后期工效较木方支模要高，尤其在拆模时和拆模后的模板清理工作工效高。优点主要有
筑龙网 WWW.ZHULONG.CO响混凝土成型效果；竖楞钢管不与横楞捆绑在一起，在拆模过程中松开横楞
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以下三个方面：
1．钢管经久耐用，反复周转使用，可节约大量木材，符合环保要求，具有良好的社会效益。
2．脚手管租赁费用相较木方的周转摊销费用要低很多，工程成本降低，具有良好的经济效益。例如：按每支设一平方米清水模板时，可用5根钢管替换4根木方保守计算，钢管租赁费3.9元/吨·天、28天拆模，木方市场价1350/m3，周转按6次计算，钢管加固每平方米清水模板所需材料费用约为：
为：0.05*0.1*1*4*1350/6=4.5元。两者比较，直观费用相差一倍还多，而且采用钢管加固模板，可彻底防止工人任意钉钉子的习惯，节约钉子，减轻大模板上的钉眼儿破损情况，延长大模板使用寿命，增加模板的周转次数，相应降低了工程的成本投入。镇江项目经成本测算，此项技术改进降低成本费用约为58.7万元人民币。
3．钢管加固模板的工艺特别适合工期要求紧、周转材料需求量大的大型工程。工程大、工期紧，工程短期内全面开花又很快结束，不能充分发挥木材的周转效能，一次性投入大量木材给项目带来巨大的资金压力，而采用钢管加固模板工艺，可视工程进展情况，对钢管及时租、及时退，能及时有效的缓解材料需求压力，也便于对工程成本的有效控制。
筑龙网 WWW.ZHULONG.CO1*5*3.84*3.9/1000*28=2.097元；木方加固每平方米清水模板所需材料费用
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