模板工程施工方案
工程名称 兴安壹号院一期工程 施工单位 乌兰浩特市蒙居建筑工程有限责任公司
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目录
一、工程概况 ............................................................................... 1 二、施工方法 ............................................................................... 3 1、施工顺序 .............................................................................. 3 2、一般规定 .............................................................................. 3 3、架体布置 .............................................................................. 5 三、模板安装前的准备工作 ........................................................ 5 1、模板拼装 .............................................................................. 6 2、 模板的基准定位工作 ......................................................... 6 四、模板支设 ............................................................................... 7 1、柱模板 .................................................................................. 7 2、梁、板模板 .......................................................................... 7 3、楼梯模板 .............................................................................. 8
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五、模板拆除 ............................................................................... 8 六、施工管理 ............................................................................. 10 1、 施工前管理 ...................................................................... 10 2、施工中管理 ........................................................................ 11 七、 质量、安全保证措施 ........................................................ 11 1、质量措施 ............................................................................ 11 2、安全措施 ............................................................................ 13
一、工程概况
本工程位于位于内蒙古自治区兴安盟乌兰浩特市西部，科右前旗旗政府新区，北临泰宁街，南至索伦街，西临天骄路,东至经十七路。本项目建设用地为107578平方米， 建筑密度为29.37%。本期工程为兴安壹号院一期工程。总用地面积：107578平方米，总建筑面积（地上）：107671.31平方米，地下建筑面积：64720.09平方米，建筑密度：29.60%。本工程为绿色建筑一星级。有节地、节能、节水、节材的工程特点和使用要求。 本子项工程为：A4号~A86号住宅楼、地下车库。总建筑面积为106202.89平方米，其中地上建筑面积为58105.56平方米，地下建筑面积为48097.33平方米。
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本单体工程包二层住宅含为：A16-A30、A70-A86号住宅楼。地下一层，地上两层，建筑高度7.7米。（室外地面至坡屋面檐口高度）。地下一层为设备用房及住宅附属库房；层高4.8米（施工图随地下车库出图）；一层、二层为住宅，一层层高3.6米，二层层高3.65米，室内外高差0.45米。
本单体工程包三层住宅含为：A43-A54号住宅楼。地下一层，地上三层，建筑高度11米。（室外地面至坡屋面檐口高度）。地下一层为设备用房及住宅附属库房；层高4.8米（施工图随地下车库出图）；一层层高3.6米，二层层高3.3米，三层层高3.65
米，室内外高差0.45米。
本单体工程建筑使用年限：50年，抗震设防烈度：6度； 建筑耐火等级： 地下室：一级； 地上：二级 结构选型：框架结构，建筑分类：多层住宅建筑。 各个2层住宅楼单体面积见下表:
单体楼名称 A17、A23、A29、A71、A77、A83 A19-A21、A25-A27、A73-A75、A79-A81 A16、A18、A22、A28、A70、A72、A76、A78、A82、A84 A24、A30 A85 A86 地上建筑地下建筑地上层数 2 2 2 2 2 2 面积（㎡） 面积（㎡） 603.61 580.77 592.19 592.19 2485.94 2996.6 302.04 187.47 302.04 267.12 862.47 1049.32 结构 框架 框架 框架 框架 框架 框架 各个3层住宅楼单体面积见下表:
单体楼名称 地上建筑面积（㎡） 4
地下建筑面积（㎡） 地上层数 结构
A43、A44 A45 A46-48、A52-A54 A49 A50 A51 777.78 777.78 777.78 788.72 799.67 788.72 329.02 290.05 204.22 329.03 329.03 290.05 3 3 3 3 3 3 框架 框架 框架 框架 框架 框架
二、施工方法
1、施工顺序
根据本工程特点、工期要求和本公司的支模工艺，需要钢筋、水、电、交叉作业来保证工期的按时完成。结合设计要求和现场条件，
决定模板施工顺序为：搭设梁、板支撑架和模板-验收合格-绑扎梁、板钢筋（同时穿插水电管线的预埋预留）-柱钢筋绑扎-验收合格-柱模板搭设及与梁板模板支撑的整体拉结及加固-整体验收合格-浇捣混凝土。在保障安全可靠的前提下，可以整体提高工程的施工进度。
2、一般规定
(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。 (2) 具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。
(3) 不同支架立柱不得混用。
(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等
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要求。
(5) 上下层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。
(6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/1000--3/1000。
(7)拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。
(8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。 (9) 梁和板的立柱，其纵横向间距应相等。示意图如下
(10) 梁、板整体支撑体系的一般原则是：搭设；立杆间距不大于900mm，便于与梁板下水平支撑步距保持一致，保证稳定的受力性；横杆间距在保证整体稳定性和满足安全的前提条件，根据单体工程面积、层高和现场实际情况，在立杆底距地面200mm高处，沿纵横向水
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平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。中间（间距不超过1500）设置一层拉结杆，上部与梁板的水平杆拉结及固定。
(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时，应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置连续式剪刀撑。
3、架体布置
1) 立柱平面布置图（详见附图）；
2) 立柱需接长时，支架首层立柱应采用不同的长度交错布置，底层纵、横向横杆作为扫地杆距地面高度应小于等于350mm，严禁施工中拆除扫地杆，立柱应配置可调底座或固定支座，如下图：
首层立柱布置示意
3) 立柱上端包括可调螺杆伸出顶层水平杆的长度不得大于0.7m。
三、模板安装前的准备工作
本工程为框架结构，现浇结构混凝土质量目标要求高，模板必须具有足够的强度、刚度和稳定性 。以保证结构构件的几何尺寸准确、
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断面均匀，结构造型准确。模板表面必须平整光洁，模板的接缝必须严密，不允许漏浆，拆模后无色差。加固模板的所有体系必须安全、可靠。模板工程须从施工放线、支模、浇筑过程控制和模板成品保护全过程采取有效的措施加以控制，统一标准，确保混凝土的成型效果。
1、模板拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
2、 模板的基准定位工作
1) 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，以便于模板的安装和校正；
2) 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；
3) 竖向模板的支设应根据模板支设图；
4) 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；
5) 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
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四、模板支设
1、柱模板
1) 主要方法：基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作，柱、墙根部清理干净。为了保证柱子的截面尺寸，在钢筋纵筋底部焊接柱模板支撑点，保证柱子的截面尺寸。支撑杆与楼板支架连接；
2)角柱模板的支撑：预埋件置于砼板中，柱身同一标高处设置不少于2根斜撑，如下图。
2、梁、板模板
1) 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面； 2) 根据设计要求，L＞4m的板,要求支模时跨中起拱L/400（L为板跨）;L＞4m的梁,要求支模时跨中起拱L/400（L为梁跨）;L＞10m的梁,要求支模时悬挑端起拱L/200;悬挑长度L＞4m的挑梁,要求支模时悬挑端起拱L/150。防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止
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上口变形；
3) 所有≥2mm板缝必须用胶带纸封贴；
4) 梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端；
5) 梁高≥300的梁侧模板底部用方木固定钢管顶、夹牢；梁高，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。
3、楼梯模板
1) 梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步及最上一步的高度，必须考虑楼地面层的装修地面厚度；
2) 楼梯模板支撑用钢管架支设牢固；
3) 模板搭设完毕后应组织验收工作，验收合格后方可进入下道工序。
五、模板拆除
1、支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。 2、 模板拆除前必须测试同条件试块的混凝土强度，强度达到规定要求后方可拆模。
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表3.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求
达到设计的混凝土立方体抗压强度 构件类型 构件跨度(m) 标准值的百分率(%) ≤2 >2,≤8 板 >8 ≤8 梁、拱、壳 >8 悬臂构件
1) 侧模在混凝土强度能保证构件表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除；
2)底模拆除梁长＞8米，混凝土强度达到100%；≤8米混凝土强度达到75%；悬臂构件达到100%后方可拆除；
3)板底模≤2米，混凝土强度达到50%；＞2米、≤8米混凝土强度达到75%；＞8米，混凝土强度达到100%方可拆除。
4) 柱模拆除，先拆除拉杆再卸掉柱箍，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与混凝土脱离，然后一块块往下传递到下次使用的地方。 5) 楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1～2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。等该段的模板全部脱落后，集中运出集
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≥50 ≥75 ≥100 ≥75 ≥100 ≥100 中堆放，木模的堆放高度不超过2米。楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层模板全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺栓的应先拆除穿墙螺杆，再拆除梁侧模和底模。
7) 当立柱的水平拉杆超过2层时，应首先拆除2层以上的拉杆。当拆除最后一道水平拉杆时，应和拆除立柱同时进行。
8) 当拆除4~8m跨度的梁下立柱时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除。拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧拉倒的拆除方法。
六、施工管理
1、 施工前管理
1) 材料管理：材料质量满足方案设计和相关规程要求，搭设模板支架用的钢管、扣件，使用前必须进行抽样检测，抽检的数量按有关规定执行。未经检测和检测不合格的一律不得使用；
2) 交底管理：模板安装前由项目经理或技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。
2、施工中管理
1) 竖向结构隐蔽工程质量符合设计要求，进入下道模板支架工序的施工；
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2) 模板支架搭设方式符合施工方案要求，并通过相关部门验收； 3) 砼浇筑方式符合施工方案要求，控制堆载，避免上部荷载集中化； 4) 隐蔽工程，模板工程均验收合格后，方出商品砼采购单，采购单详细填写工程地址，施工部位，强度等级，需求方量，添加剂，坍落度，浇筑时间等相关信息，正式施工前24小时电话再次确认砼站材料储备，供应能力等相关信息。确保砼浇筑正常进行。
5) 根据实验室砼配合比，派相关人员在搅拌站进行监督和检测。 6) 砼浇筑前输送管线的布置方式符合方案要求，浇筑过程中坚决避免堆载过大现象。
7) 墙、柱和梁板分开浇筑时，竖向结构应达一定强度后方可作为模板支架的约束端。
8) 模板拆除方式符合施工方案要求，拆模时间符合相关检测结果和规范要求。
七、 质量、安全保证措施
1、质量措施
1) 认真仔细地学习和阅读施工图纸，吃透和领会施工图的要求，及时提出不明之处，遇工程变更或其他技术措施，均以施工联系单和签证手续为依据，施工前认真做好各项技术交底工作，严格按国家颁行《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011和其它有关规定施工和验收，并随时接受业主、监理单位和质量监督站对本工程的质
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量监督和指导；
2) 认真做好各道工序的检查、验收，对各工种的交接工作严格把关，做到环环扣紧，并实行奖罚措施。出了质量问题，无论是管理上的或是施工上的，均必须严肃处理，分析质量情况，加强检查验收，找出影响质量的薄弱环节，提出改进措施，把质量问题控制在萌芽状态； 3) 严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量；
4)混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑；
5) 对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得使用；
6) 为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平并加垫海绵； 7) 所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处均用海绵胶带贴缝，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆；
8)模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。严格控制预期拼模板精度；
9) 严格执行预留洞口的定位控制，预留洞口时，木工严格按照图纸尺寸留洞；
10)每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、成品尺寸，目的是通过数据分析梁体和柱子的垂直度误差。并根据数据分析原因，将问题及时
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反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正；
11) 所有竖向结构的阴、阳角均须加设橡胶海绵条于拼缝中，拼缝要牢固；
12) 阴、阳角模必须严格按照模板设计图进行加固处理；
13)为防止梁模板安装出现梁身不平直、梁底不平下挠、梁侧模胀模等质量问题，支模时应将侧模包底模，梁模与柱模连接处，下料尺寸应略为缩短等。
2、安全措施
1) 应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2) 模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。
3) 登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
4) 装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
5) 装拆模板时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员要扣上安全带。 6) 安装柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
7) 对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。吊点要合理布置。
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8) 对于预拼模板应整体拆除。拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。起吊时，下面不准站人。
9) 在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。
10) 搭设应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
11) 模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
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