武汉某高层框架剪力墙住宅群施工组织设计(创黄鹤杯)_secret

一、**置业（武汉）有限公司提供的招标文件,招标答疑； 二、武汉市**设计院设计的施工图；

三、国家、行业或地方颁布的有关现行施工规范、标准、规程、法规和图集；

四、本单位管理制度。

第二章 工程概况和工程特点

一、工程概况

(一) 工程建设概况 工程名称 建设单位 工程主要功能或用途 ****二期 二组团Ⅰ标段建筑工程 工程地址 设计单位 商住楼 武汉市**区** 开发区**境内 （二）工程建筑设计概况 总建筑面积 2-2-1# 层数 2-2-2# 18 18/1 38565.33 m2 57m 建筑高度 54.80m 建筑面积 20584.8 m2 17980.33 m2 地面 陶瓷地砖地面、水泥砂浆地面（一）、陶瓷地砖卫生间地面、保温地面 楼面 陶瓷地砖楼面、水泥砂浆楼面、陶瓷地砖卫生间楼面 装 外墙面 花岗石外墙面、涂料外墙面 1

饰 墙裙 面砖墙裙 内墙面 混合砂浆墙面、水泥砂浆基层、乳胶漆涂料、水泥砂浆基层、106内墙涂料、面砖墙面 顶棚 混合砂浆基层、乳胶漆涂料、水泥砂浆基层、106内墙涂料 屋面 上人屋面、非上人屋面、彩瓦屋面 门窗 （中空）双玻平开彩色塑钢门窗 1、木工均做木材本色清漆，木制扶手选用优质硬木制作。 油漆 2、楼梯及阳台栏杆均红丹防锈漆打底， 3、黑色调和漆三度。 4、所有埋入墙体的木制构件须做防腐处理。 （三）工程结构设计概况 工程结构设计概况一览表

主体 结构形式 抗震框架结构1#B区、2#B区全现浇框架-剪力墙结构（局部含短肢剪力墙）；2#A区全现浇框架带少量短肢剪力墙结构；1#A区、S1全现浇框架结构。 抗震设防裂度：6度。1#B区、2#B区框架抗震等级四级：剪力墙等级三级（局部短肢剪设防 力墙）；2#A区框架抗震等级为三级，剪力墙抗震等级为二级；1#A区、S1抗震等级为四等级 级。 混凝土强 度1#A 基础 基础垫层 梁 柱、剪力墙 楼面梁板、 楼梯梁板 后浇 构造柱、二次现浇构件 C10 C25 C25 C20 C20 2

等区 级及抗1渗# 要B求 区 2#A区 2#B区 C10 C30 C10 C30 基础面～C10 C30 14.670 C40 基础面～-0.030 C35 14.670～29.670 C35 -0.030～ １1.970 C30 29.670～43.670 C30 43.670以上 C25 11.970以上 C25 C25 基础35.970以上 面～29.670 C25 C30 C20 基础面～29.670 C30 29.670以上 C25 C20 基础面～20.970 C35 20.970～35.970 C30 29.670以上 C25 C20 备挡土钢砼墙及消防水池抗渗等级均为S6，垫层周边宽出基础边100，消防水池基础垫层注 C15，室外屋面部分抗渗等级为S6。 钢筋 类别：采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋 （四）水电、 通风设计概况 给排水及消防：给排水系统由室内给水系统、污废水系统及消火栓给水系统组成。

电气工程：室内的电力配电系统，照明系统，防雷、接地系统。 通风工程：不满足自然排烟条件的合用前室设回压送风系统。 （五）工程承包范围

****二期二组团Ⅰ标段建筑工程设计施工图纸以内的地基基础（不含桩基、含自承台及垫层以上开始，破桩头，基础土方开挖）、主体结

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构、装饰装修、建筑屋面工程、挡土墙、电气工程及给排水管道出外墙2米及负责提供总体组织协调的燃气、智能化、强电、电梯、消防、通风、自来水、电信、有线电视、电话、宽带、装修、外墙涂料、门窗交甲方直接分包等工作内容。

（六）交通状况

本工程位于**大道旁，交通便利。 二、工程特点

1. 工程质量要求高，工程至少一栋确保武汉“黄鹤杯”奖工程。 2. 专业多：本工程专业种类多，专业分包工程多，总包管理协调工作量大。

3. 工期紧：施工总工期353日历天。 三、 工程难点

1.工程总承包中有多专业、多工种的协调服务管理，以及对各专业施工工程的总承包管理和配套服务工作。

2.由于工程专业多，工期紧，给总进度控制与管理带来较大难度。

第三章 施工部署

一、 指导思想

我们将对本工程施工组织的指导思想是：以质量为中心，采用符合GB/T19001-2000 idt IS09001：2000《质量管理体系标准 要求》标准的质量管理体系文件，以及符合GB/T24001-1996 idt IS014001：1996《环境管理体系规范及使用指南》标准、国家经贸委《职业安全健康管理体系审核规范》（2001）的职业安全健康和环境管理体系文件，建立工程质量、安全和环境管理体系，编制项目质量计划和安全文明施

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工保证措施，以及关键工序、特殊工序作业指导书，充分发挥自身的优势，选配施工经验丰富、年富力强、高素质的项目经理、总工程师及工程技术管理人员，组织施工经验丰富、技术力量强、施工过高层建筑工程的作业队伍，严格按项目法施工，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，精心组织、科学管理，安全、优质、高速地完成本工程施工任务。 二、工程管理目标

将充分发挥我单位的整体优势，科学组织，精心施工，采用先进成熟的施工技术，积极推广应用科技成果，以有力的技术手段，促进施工顺利进行，确保实现如下目标：

（一）质量目标

严格按照设计要求及施工验收规范组织施工，确保一栋楼质量达到合格，一栋楼质量等级为武汉市“黄鹤杯”工程。

（二）安全目标

按照我单位《职业安全健康和环境管理手册》建立职业健康管理体系，完善安全措施，提高安全意识，杜绝重大恶性事故发生，无重大伤亡事故，控制月轻伤频率在1.2‰以内，确保获得“省安全楚天杯”。

（三）文明施工目标

严格执行武汉市文明施工验收条例和发包人的现场文明施工管理体制规定和JGJ59-99建筑施工安全检查标准、规范各项质量管理、安全检查管理、文明施工管理措施我公司CI标准，高标准、高质量设计实施现场文明施工。

（四）环保卫生目标

按照我单位《职业安全健康和环境管理手册》建立环境管理体系，

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确保在施工期间不污染城市道路，不排放未经处理的污水，夜间施工不扰民，美化工地，建花园式工地。

（五）总承包服务目标

信守合约，奉献至诚服务，密切配合，认真协调各分包单位的工作，对工程质量、工程进度、计划协调进行控制和管理，接受业主和监理公司及质监部门等的监督及检查，为业主提供优质的服务，建造优质工程，让业主满意，实现对业主的承诺。

（六）科技进步目标

充分发挥科学技术是第一生产力的作用，积极推广应用先进、成熟、适用的科技成果和现代化的管理技术，确保科技进步效益率达到2%。拟在本工程采用的新技术有：

1、楼梯采用整体封闭式支模工艺，板模采用快拆体系； 2、采用混凝土无水养生液养护工艺； 3、全站仪测量技术； 4、粗直径钢筋直螺纹连接； 5、计算机信息管理和应用： （1）现场采用计算机监视系统；

（2）钢筋翻样、网络计划动态管理、成本管理、人力资源管理等。 （七）工程资料管理目标

工程档案资料必须按武汉市城建档案有关规定执行。在工程竣工验收时，及时向业主提交完整的符合要求的工程档案资料。

第四章 施工现场组织管理架构

一、项目组织管理架构组成

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为提高本工程的科学管理水平，保证工程的顺利进行，我单位将按照国际模式建立总承包项目经理部。其组织管理架构、岗位设置和管理人员完全独立并授权管理包括我单位自行施工的土建施工单位以及各专项发包和专业分包单位。在此模式下，项目经理部可集中精力进行各项总体管理和目标控制，并为各单位做好服务工作，确保工程的顺利进行。

项目经理部的决策层由一名项目经理、一名生产经理、一名项目总工和一名商务经理组成，管理层由十个专业职能部门组成。

详见下页项目组织管理架构图。 二、主要施工管理人员岗位职责

（一）项目经理

1、全面领导项目的日常事务。 2、领导合约预算部的各项工作。

3、主持编制项目管理方案，组织实施项目管理的目标与方针。 4、策划项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确项目部有关人员和各分包商的职责，领导项目部开展工作。

5、及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策及质量保证决策等。

6、参与各分包商的重大施工方案与管理方案制定，并监督协调其实施行为。

7、与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理排忧解难，确保业主利益。

8、积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。

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项目组织管理架构图

项目总工 生产经理 商务经理 项 目 经 理 技术部试验部质量部安全部工程部安装部综合办公部财务部物资部合约预算部 测量试验组9、及时协调与分包之间的关系，必要时组织召开与分包的各类协调会议，参加业主组织召开的协调会议。

（二） 项目总工程师

1、直接领导技术部、质量管理部，负责项目部的质量和技术工作。 2、在项目经理领导下，具体组织项目质量保证体系的建立，并进

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后勤组钢筋作业队混凝土作业队木工作业队砖工作业队专业分包队防水施工队机电班杂工班

行质量职能分配，落实质量责任制。

3、参与各分包商的施工组织与施工方案的制定，并协调各分包商之间的技术问题。

4、督促各分包商严格执行各项已经通过业主批准的单项施工方案。 5、与设计、监理保持经常沟通、保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。 6、组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。

7、组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收，对不合格的材料、设备经评审后作退货处理 。

8、及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。 9、负责指导施工过程中技术资料的管理工作。 10、负责组织工程交工资料的收集整理工作。 （三）项目副经理

1、直接领导工程部、安全文明施工管理部和器材物资部的各项工作。

2、审核各分包商制定的施工进度计划，保证各分项工程施工进度计划能满足总体施工进度计划，并与其它单位工程和分项工程的施工进度计划相协调。

3、协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工合理有序地进行。

4、及时协调与分包之间的关系，必要时组织召开与分包的各类协调会议，参加业主组织召开的协调会议。

5、合理协调、安排各分包商、重大物资、构件和机械设备进出场

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时间，协调、安排各分包商的施工场地和临建设施。

6、领导项目的服务工作，履行项目配合服务承诺，按合同要求为各施工单位提供全面、细致、周到的服务。

7、负责整个工程的安全生产工作。确保实现安全文明施工管理目标。负责项目的安全生产活动，建立项目安全管理组织体系。

8、执行项目经理下达的各项关于器材管理和安全文明施工的指令。 9、进行施工现场的标准化管理。

10、根据合同要求和工程需用计划制定采购计划，保证工程设备、材料的及时供应。

11、领导采购及进场设备、材料的报审工作。 12、领导机电设备的日常管理调度，保证满足施工需要。 13、经项目经理授权，负责项目部的其他工作。 （四）合约预算部

1、负责对项目的工程造价、成本、合同进行全面的管理。 2、合理组织调配资金运转。

3、做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。 4、组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。 （五）工程部

1、负责整个工程的计划管理，编制包括施工进度计划及施工进度计划相适应的物资计划和重大机械设备计划。

2、全面负责施工组织工作，确保整个工程有计划、有步骤地按期完成施工。

3、督促各分包商按计划实施，并在实施过程中及时调整施工计划。 4、做好与前期工程及各分包工程之间的交接工作。

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5、做好各专业工种之间的施工协调，确保各单位工程和各分项工程在施工过程中不出现重大矛盾和停窝工现象。

6、定期向主管副经理和项目经理汇报工期实施情况，并提出对剩余工程计划的调整意见。

（六）技术部

1、在项目总工程师的领导下，负责编制施工组织设计，确保施工组织设计符合工程实际需要。

2、对各专业分包商的深化图纸进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。

3、具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。

4、负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。

5、协助项目总工程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。

6、负责整个工程的测量控制网的布设和与各分包商的测量交接。 7、完成与项目有关的计量、试验工作。 8、按标准对项目技术资料进行系统管理。

9、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实现。 （七）质安部

1、按质量管理体系和合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。

2、负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，行使施工过程中的质量监督权力。

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3、建立单位工程和分部分项工程的质量控制点，并对各质量控制点的施工质量进行监督和记录。

4、做好施工全过程质量监督记录，及时纠正可能影响工程质量的施工方法和行为。

5、定期向项目总工和项目经理汇报相关工程的质量控制情况，提出对下一步工程的质量预控计划。

6、在主管副经理的领导下，全面控制整个工程的安全文明施工，确保实现安全文明施工奋斗目标。 7、建立安全生产管理网络和安全生产岗位责任制。

8、坚持按照“安全生产，预防为主”的原则，健全安全预控措施。 9、定期组织各分包商进行安全教育和安全文明施工检查，并及时公布检查结果。

10、督促各分包商按总承包管理要求执行安全文明施工的奖罚制度，确保安全生产、文明施工。

（八）物资部

1、根据合同要求和工程需用计划制定采购计划，保证工程设备、材料的及时供应。

2、负责采购及进场设备、材料的报审工作。

3、总体计划整个工程的重大物资进场时间并对进场的重大物资进行必要的检测。

4、严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一律拒之门外。强化原材料、半成品管理。

5、负责机电设备的日常管理调度，保证满足施工需要。 6、负责机电设备的日常维护，提高设备的完好率及利用率。

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（九）综合管理部

1、负责项目的行政事务、宣传工作和日常管理工作。

2、了解和掌握项目党员和职工的思想、工作、学习和工作情况，发现问题及时解决。

3、在项目领导下，负责岗位责任制制度，明确岗位职责。 4、负责项目的后勤管理工作。 5、负责做好项目对外联络工作及各类信息的收集、处理和传递工作。

第五章 施工总平面布置及管理

一、施工总平面布置

（一）施工总平面布置依据 1、总平面图；

2、业主提供的作业条件及周围环境条件； 3、武汉市及国家有关施工现场管理规定； 4、施工工艺流程。 （二）施工总平面布置原则

1、在业主的统一协调下进行施工现场的平面布置； 2、紧凑有序，节约用地；

3、满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时设施的投资；

4、适应各施工阶段生产需要，利于现场施工作业；

5、在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；

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6、尽量避免对周围环境的干扰和影响； 7、符合施工现场卫生及消防安全要求。 （三）施工总平面布置内容 详见施工总平面布置图 1、办公区、生活区等

现场办公室、生活区等布置见施工平面布置图。 2、主要施工机械

1#、2#楼各配一台QTZ5515塔吊，一台SCD200/200双笼电梯，2#楼12层主体配一台井架SS100。

3、施工用电

施工现场临时用电，根据业主提供的电源，结合现场实际用电情况，采用三相五线制分线路架空或埋地布设。 4、施工用水

施工现场临时用水根据业主提供的水源接至工地。管线结合现场实际用水情况沿工地周边铺设。施工用水管道采用DN100做主管，其余用DN50、DN25镀锌钢管铺设。

消防栓每隔30～60m设置一个，并配备相应的消防水管。 5、材料堆放场地布置

现场材料堆放场地主要布置拟建房周边空地上。 6、现场排水、排污布置

现场大门内设有洗车槽及沉淀池，生产污水经市政三级处理后排至市政排污系统。 二、施工总平面管理

（一）施工总平面管理原则

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施工总平面管理原则：以充分保障阶段性施工重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面的科学、文明管理。

（二）施工总平面管理计划的确定

施工总平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场，垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制定出切合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。

三、施工总平面管理计划的实施

根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。重点保证项目：有垂直运输安全管理；料具进场有序的调整、管理；材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。 四、施工总平面管理办法

（一）总体规划

施工平面管理由项目经理总负责，由项目施工员、材料部门、机械管理部门、后勤组织部门实施，按平面分片包干管理措施进行管理。 施工现场设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理、安全生产责任制、施工总平面布置图。

按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：

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1、办公区及生活区布置； 2、材料堆放场地具体布置； 3、主要施工机械布置； 4、施工用水接口平面布置； 5、施工用电接口平面布置； 6、现场排水、排污布置。 （二）办公区及生活区 将在业主统一管理协调下将做好以下工作：

1、现场临时办公区用房采用活动板房、生活区用房采用砖混房合理布置，要求布置整齐协调，通道畅通，并按我单位形象标准进行油漆。

2、办公区场地全部用C10混凝土进行硬化，并按要求设置明沟排水。 3、围墙设置高度不低于2.5m，并按我单位形象标准进行粉刷。 4、大门整洁醒目，形象设计具有我公司特色。

5、办公室门口设置绿化地带，院内还设旗台、旗杆和图牌栏。 6、办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。

7、施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。

（三）施工现场

将在业主统一管理协调下将做好以下工作：

1、按照业主的统一部署做好施工现场的临时排水措施。 2、施工现场要加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。

3、施工现场切实做到工完场清，固体废弃物分类堆放，及时处理

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清运，以保持场容的整洁。

4、施工围蔽色彩一致，立放整齐，顺直。设置专人每日巡视，施工围蔽因施工原因临时拆除后要及时恢复，对破坏的施工围蔽要及时更换。

（四）材料堆放场地

将在业主统一管理协调下将做好以下工作：

1、施工及周转材料按施工进度计划分批进场，并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。

2、施工现场材料保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。

3、贵重物品，易燃、易爆和有毒物品及时入库，专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。 4、材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。制定消防应急预案，并进行预案演练。

5、施工现场临时存放的施工材料，须经有关部门批准，材料码放整齐，不得妨碍交通和影响作业。堆放散料时进行围挡，围挡高度不得低于0.5m。

（五）钢筋加工场地

1、钢筋加工场地力求原材料堆放场地、钢筋加工场地、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆放和转运。

2、钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放，并作好标识。

3、各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规程。 4、钢筋加工场地必须硬化，要求场地平整无积水，并作好明沟排

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水排污措施。 5、严格执行钢筋加工场地领退料手续。第六章 主要分部（分项）工程施工方法 一、施工准备 （一）工作程序 施工准备工作程序见下图所示： 接中标通知书后组建项目经理部第六章 主要分部分项工程施工方法 现场准备资源准备内业准备修建临建测量控制点移交现场障碍物的清除现场内“三通一平”劳动力准备材料准备机械设备准备施工图预算的编制施工方案的编制内业资料图纸会审标高控制点的移交控制轴线移交移交记录资料的办理内业计算劳动队伍选择材料、设备的订购测量放线资料办理协助办理许可证办理开工报告 （二）现场准备 工作程序：测量控制点移交→填写移交记录→建立测量控制网→布 18

设工程测量控制点→控制点的保护→测量控制网细化→放线→主体施工。

项目经理部将派出以主管施工生产的项目副经理为组长的现场移交小组，协同甲方、监理等有关单位对测量控制点进行确认并作好移交记录。

根据甲方移交的测量控制点，我们在工程施工前布设好测量控制网，将各控制点做成永久性的座标桩和水平基准点桩，并采取保护措施，以防破坏。

我们将根据总平面布置图，在工程施工前布设给水、排水管线及临时用电线路，以保证满足施工生产、生活需要。 根据总平面布置，在现场布置施工临时设施，作为办公、生活及生产设施用地，以满足工程施工的需要。

在工地围墙上有工程名称、建设单位、监理单位、质监单位、设计单位、施工单位等明显的标识，实行统一规范的对外宣传与管理。

（三） 技术准备 1、图纸会审准备

由项目总工程师组织有关人员认真学习图纸和规范，并进行图纸自审、会审工作，以便正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工应达到的技术标准，明确工艺流程。

进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。 参加图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，

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准确掌握设计图纸中的细节。图纸会审工作程序见下图所示：

参加业主或监理组织的图纸会审 整理汇总自审资料 单 位 自 审 熟 悉 图 纸

2、编制专项施工方案与作业指导书

由项目总工程师组织有关技术人员认真学习施工组织设计，熟悉设计图纸，按工程进度编制各专项施工方案和作业指导书，作为工程实施

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整理汇总会审资料 会审资料由会审单位盖章后发至各单位

性指导文件。根据工程施工特点和难点要求，由各专业技术人员进一步编制详细的、有针对性的作业指导书。

施工方案编制程序图

3、编制施工图预算和施工预算

由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。

4、建立项目管理制度

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组织编制人员 讨论施工方案 分工编制 讨论初稿、修改 定稿、打印 报总部审批 报监理、业主审批 发放相关人员 实施

由有关部门协助项目按照本单位项目管理文件的规定，制订一套适合于本工程特点的项目管理制度，使项目的各项管理工作步入标准化、制度化、规范化的良性轨道中来，要求建立的项目管理制度有：

（1）项目经理部组织及人事管理制度 （2）项目现场标准化管理制度 （3）项目安全管理制度 （4）项目施工生产管理制度 （5）项目技术管理制度 （6）项目质量管理制度 （7）项目设备租赁管理制度 （8）项目料具管理制度 （9）项目试验管理制度 （10）项目计量管理制度 （11）项目技术资料管理制度 （12）项目现场保卫管理制度 （13）项目成本管理制度 5、做好调查工作

掌握气象资料，以便制定雨季、台风天气的施工措施。 （四）劳动力准备

根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

根据该工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力需用量计划，事先做好特殊工种的筹备。

对进场工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树

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立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术规程，遵守地方治安法规。

生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。 （五）材料准备 1、建筑材料准备

根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作好备料，供料工作。

根据材料需用量计划，做好材料的申请，订货和采购工作，使计划得到落实。

特别是发包人供应材料，将安排专人负责与发包人联系，组织发包人供应材料按时进场，并作好保管工作。

2、构配件的加工订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构件配件数量，做好加工翻样工作，并编制相应的需用量计划，组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。

（六）机械准备

大型施工机械设备的配备、选型、配置数量必须保证实施施工方案所需设备能力的全面满足。

拟投入的主要施工机械设备一览表 序 号 机械名称 规格型号 数 量 额定 功率 进场 时间 备 注 23

1 2 3 4 5 6 7 8 9 塔吊 施工电梯 砼输送泵 砼布料机 闪光对焊机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 冷拉卷扬机 直螺纹车丝QTZ5515 HBT-60 R=21m UN-100 WJ-40 GJ-6-40 1T LDZ-32 BX-300 MJ350 Ф13 ZX-1.1 ZB-1.1 Ф150 50m扬程 35m扬程 UJZ200 ZQ23 HW70D 2+2” SS100 2 2 1 5 5 5 5 5 8 12 6 12 5 5 10 10 2 4 10 1 3 3 2 1 55 15 60 100KV3.5 5.5 7.5 3 2007.9.30 2007.12.20 2007.12.31 2007.9.20 2007.9.20 2007.9.20 2007.9.20 2007.9.20 2007.9.20 SCD200/200 2 10 电渣压力焊11 交流电焊机 12 木工圆盘锯 13 手提电锯 14 插入式振动15 平板振动器 16 砂轮切割机 17 18 19 20 23 水泵 潜水泵 砂浆机 气割机 全站仪 10 35KVA 2007.9.20 20KVA 2007.9.20 2.2 2 1.1 1.1 2.2 7.5 2.2 2.2 2007.9.20 2007.9.20 2007.9.20 2007.9.20 2007.9.20 2007.9.20 2007.9.20 2007.9.20 2007.9.20 2007.10.31 2007.9.12 2007.9.12 2007.9.12 2007.9.12 2007.11.10 21 蛙式打夯机 24 激光经纬仪 25 精密水准仪 2627 （七）劳动力准备

普通水准仪 施工井架 24

施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。

劳动力划分为三大类：第一类为专业性强的技术工种，包括机操工、机修工、维修电工、焊工、起重工等，这些人员均为我单位曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证的自有职工；第二类为熟练技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、抹灰工、防水工等，以施工过类似工程施工人员为主进行组建；第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我单位合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具有一定的素质。

劳务层组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，在单位内进行平衡调配。

主要劳动力需用计划表

时间（天） 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 工种 钢筋工 木 工 混凝土工 砖 工 抹灰工 架 工 防水工 普 工 塔吊工

30 40 15 30 20 0 0 40 0 50 80 30 30 20 0 0 40 0 100 150 30 30 0 0 0 40 6 100 150 30 30 0 60 0 40 6 100 150 30 100 30 60 20 40 6 25

100 120 20 100 30 60 0 40 6 30 60 20 100 60 60 0 40 0 20 40 20 100 100 60 50 40 0 20 10 10 10 100 60 0 40 0 20 10 10 10 100 60 0 40 0 20 10 10 10 100 60 0 20 0 5 10 10 10 100 30 0 20 0 电 工 电焊工 机操工 测量工 试验工 机修工 合计 6 0 0 5 3 2 191 6 0 0 5 3 2 266 6 9 0 5 3 2 441 6 9 6 5 3 2 447 6 6 9 9 9 9 5 5 3 3 2 2 570 510 570 510 191 6 9 9 5 3 2 404 6 3 9 5 3 2 458 6 3 9 5 3 2 278 6 3 9 3 3 2 276 6 3 0 3 3 2 247 3 1 0 2 1 1 193 人数 266 191 441 447 404 458 278 276 247 193 劳动力动态分布图

二、 施工测量

（一）施测方法 1、技术准备

熟悉本工程图纸，核对施工图纸与其说明内容是否一致，施工图纸及其各组成部分间有无矛盾和错误。建筑图与其相关的结构图在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。了解本工程的坐标体系及高程体系，根据本工程要求的测量技术等级及工期和质量要求，合理组织施测进度及测量方法。

2、施工现场核查

实地踏勘现场，根据现场实际情况，根据建设单位指定的永久性坐标和高程点，按照建筑总平面图要求，建立建筑物现场坐标控制网及高

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程控制网，并设置场地永久性控制测量标桩。达到既避开现场施工破坏标桩的情况，又能随时控制建筑物位置的目的。在进行上盖施工前，必须对已施工完的基础进行轴线和标高的复查，确认无误后方可进行上部施工。基础轴线位置无误后，再将设计图上各点位的数据进行平距和角度的有关计算，换算出施工定位放线所需要的各种数据，并绘制成图。

3、平面控制施测方法和精度要求 （1）施测前的准备工作

熟悉图纸，根据《总平面图》上的红线点坐标计算各红线点的距离和角度，及《首层平面图》上提供的房角点坐标和已知坐标点推算出的建筑物首层各控制基准点的坐标。 （2）定位放线测量

定位前先将各控制点间的角度和距离进行复核，确认各点的准确性。无误后按支导线的路线，采用全站仪定出建筑物外围控制网上各点的坐标，定出所有点后，再将仪器置于有关联的点上，进行相关点的距离和角度校核，待各点的精度达到定位要求后，再根据一层平面图，采用直角坐标法定出主要轴线作为建立平面控制网的依据，再根据主要轴线测设出其它各细部轴线，进行施工放样。

施工上部结构时，将已建立的平面控制网为平面控制的基准。 在测量的全过程中，要严格遵守《工程测量规范GB50026-93》其精度要求如下：角度观测精度为±10″，距离测量精度为1/10000。

4、标高控制施测方法和精度要求

标高点依据建设单位提供的水准点引测。根据水准基点将该工程的设计±0.00点标高准确引测于附近固定建筑物上，做好标志。各层标高均根据±0.00水准点用经过校正的钢尺沿着建筑物外壁测出各层设计

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标高，作为控制该层标高的依据。由±0.00标高点引至各层的临时水准点不少于两个，引测各层标高后，应复核至另一水准标高点，其差不能超过±3mm。以达到在各层抄平时可相互校核，避免错误。

精度要求：标高测量精度为±5√n mm，建筑全高垂直度测量偏差不应超过30mm。

5、沉降观测

沉降观测的频率及观测点的布置均按设计要求进行。 （1）水准基点的设置

基点的设置以保证其稳定可靠为原则，水准基点的位置宜靠近观测点，但必须在建筑物所产生的压力影响范围以外，设置在压缩性较低的土层中，埋设地点距本工程30-80米，以便相互检查。 （2）测量方法

沉降观测采用水准测量的方法进行。

1）采用精密水准仪和铟钢尺进行观测，每次观测时固定测量仪器，固定人员，使用固定的水准基点和沉降观测点，按规定的周期、路线进行观测。观测前必须严格检校仪器，保证仪器合格后方能使用。

2）测量精度采用二等水准测量，视线长度控制在30m以内，视线高度不宜低于0.3m，应进行闭合，其闭合差在±0.6√n mm以内。

3）观测次数和时间：一层结构拆除模板后进行首次观测，并记录结果作为起始数据，以后每施工一层观测一次，与首次结果比较，得出建筑物沉降量。主体结构完成后，每月观测一次。若长时间连续降雨，应适当增加观测次数。

（二）技术措施 1、质量控制

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（1）坚持先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序，先测设场地整体的平面控制网和高程控制网，再以控制网为依据进行各局部建筑物的定位、放线和标高测量。采用科学、严谨的工作方式，达到精确定位的目的。

（2）凡是投入该工程所使用的各种测量仪器，必须有鉴定合格证书且在有效期内，方可投入使用。

（3）各种测量控制基准点，在使用前进行检查，确认没有变动后才能使用。

（4）保障测量数据的原始、整洁及记录规范化；各种测量计算资料必须经过校核无误后，才能投入野外作业。

（5）在进行各项测量作业时，必须校核和复核，确保成果质量。 （6）在施测过程中，除按此方案操作外，还应严格遵守《工程测量规范GB50026-93》《建筑变形观测规程JGJ-T8/96》规定。

2、仪器设备配置

全站仪一台； 激光铅直仪一台； 普通水准仪两台；

激光经纬仪一台； 精密水准仪两台； 铟钢尺一对； 50m钢尺二把。 三、承台施工方法

（一）承台土方开挖

承台土方开挖采用机械开挖，开挖前行根据施工现场坐标控制点首先建立该区测量控制网，包括基线和水平基准点，并根据测量控制网对承台用白灰进行放线。灰线、标高、轴线经复核检查无误后方可进行挖

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土施工。

多桩承台土方开时防桩移位措施：

1、采用小型挖掘机开挖土方或使用狭窄的挖斗。 2、挖掘机行走或开挖土方时注意不要碰撞桩。

3、在土方开挖时，挖斗离桩距离不得少于10cm，对于挖斗无法开挖的桩间土采用人工开挖的方法。

4、为避免土方开挖时因挤压造成桩移位，采用分层开挖的方法，每次开挖深度控制在1m左右。

（二）承台支模与钢筋施工

本工程承台采用180厚砖胎模，支模示意图见下图。 承台钢筋在钢筋加工车间进行加工，由人工运到施工现场。

砼垫层砖胎模砖胎模承台顶标高钢筋制作安装与混凝土施工详见四、钢筋工程和五、混凝土工程。 （三）承台降水

承台基坑开挖后用潜水泵进行排水。 四、钢筋工程

（一）钢筋加工 1、对原材料的要求

（1）进场的热轧光圆钢筋必须符合《普通低碳钢热轧圆盘条》(GB701-92)和《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)的规定；进

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场热轧带肋钢筋必须符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-98)的规定。

（2）每次进场钢材必须有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单。进场钢筋原材力学性能试验结果必须符合规范要求。

（3）进场钢筋规格、形状、尺寸必须符合相关规范要求。 （4）进场钢筋由物资部门牵头组织验收。检查分两步进行： 1）外观检查：每批钢筋抽取5%进行检查，钢筋表面不得有裂纹，结疤和折迭，表面凸块不得超过横肋高度，每1m长度弯曲不大于4mm，交货时随机抽取10根称重，其重量偏差不得超过允许偏差；

2）试验检查：每批钢筋中任选两根，每根上截取两个试件进行拉伸试验和冷弯试验，如果有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量重新作各项试验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格，退回厂家并作好相关物资管理记录和重新进场计划。

（5）钢筋进场后必须严格分批按同等级、牌号、直径、长度堆放整齐，并挂牌标识厂家、牌号、等级、直径、进场时间、检验状态等。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。堆放时，钢筋下面砌地垄墙，离地面高度不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染钢筋。钢筋进场后，要按批进行验收，每一验收批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不超过60t，未进行复试的钢筋不得投入使用。对于复试不合格的钢筋原材应立即退还，不得进入下道施工工序。如不能立即退还，应挂牌明显注明不合格，避免误用。

2、钢筋加工工艺

（1）严格按照钢筋配料单加工；确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。

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（2）钢筋除锈：钢筋在下料前应先除锈，将钢筋表面的油渍、漆渍及浮皮、铁锈等清除干净，以免影响其与混凝土的粘结效果，圆盘钢筋除锈通过其冷拉调直过程来实现，螺纹钢除锈使用电动除锈机，并装设排尘罩及排尘管道，以免对环境造成污染。

（3）钢筋调直：采用卷扬机调直钢筋，其调直冷拉率：Ⅰ级钢不大于4%，Ⅱ级钢不大于1%；经过调直工艺后，钢筋应平直，无局部曲折。

（4）钢筋切断：钢筋切断应根据其直径及钢筋级别等因素确定使用钢筋切断机或手动液压切断机进行操作，切断时要将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料，先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。切断长度允许误差为±5mm。

（5）钢筋弯曲成形：弯曲成形采用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合进行，弯曲后钢筋平面上没有翘曲不平现象，弯曲点不得有裂纹。

（6）成型钢筋检查及验收

Ⅰ级钢筋末端的180°弯钩，圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，钢筋平直段长度不应小于钢筋直径的3倍，135°弯钩弯曲直径不应小于钢筋直径3倍，平直段长度为10倍钢筋直径。Ⅱ级钢筋末端90°弯钩弯曲直径不小于钢筋直径的4倍。

（7）钢筋的储运及运输

钢筋及半成品钢筋在现场租用场地加工。钢筋半成品要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件的名称、部位、钢筋直径、根数以及尺寸。

（8）构造钢筋

钢筋加工时还需考虑钢筋工程中的附加钢筋，如墙体双层钢筋网中

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固定钢筋间距的“ ”形支撑筋及钢筋拉钩，楼板双层钢筋网片中固定钢筋间距的撑铁等。

钢筋加工应严格按图纸和钢筋翻样料表进行制作，加工制作前应由专人对翻样结果进行复核，确保钢筋翻样成果准确无误。钢筋半成品按规格、使用部位等分类堆放，挂牌标识(注明钢筋规格、使用部位、责任人)。所有钢筋半成品经验收合格后方可按使用部位投入使用。

所有钢筋加工机械如调直机、弯曲机、对焊机均应由专人负责，并需持证上岗。

钢筋的现场代换必须经过计算，并经业主的现场代表、监理单位、设计单位同意后方可进行。

（二）钢筋连接和绑扎 1、钢筋连接

（1）本工程所有受力钢筋直径D≥Ф18的钢筋连接采用直螺纹套筒，其它直径D＜Ф18的钢筋连接方式：柱墙竖向钢筋连接采用电渣压力焊连接或绑扎搭接,梁纵向受力钢筋采用闪光对焊或电弧焊焊接,板筋采用闪光对焊或绑扎搭接。以上钢筋接头位置必须按规范要求错开。

（2）各类构件受力钢筋搭接长度、锚固长度必须符合设计要求。 （3）钢筋接头位置不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内，悬臂梁的悬臂部分不允许有搭接接头。

（4）钢筋焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。

（5）通长楼板上筋在跨中L/3范围内搭接，楼板下筋在支坐L/3范围内搭接(L为板、墙跨度)。

（6）主梁和基础主梁、次梁和基础次梁内纵向受力钢筋搭接和接

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头允许位置符合设计要求。、

2、钢筋绑扎 （1）柱子钢筋绑扎 1）工艺流程

套柱箍筋→连接竖向主筋→画箍筋间距线→绑扎箍筋→挂混凝土保护层垫块

2）套柱箍筋

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将柱箍套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

3）连接竖向主筋

根据设计和施工要求按绑扎搭、焊接或机械连接方法进行柱主筋的连接，其接头形式、位置必须符合施工规范要求。

4）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

5）柱箍筋绑扎

A、按已划好的箍筋位置线，将套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。

B、箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋相交点均要绑扎，主筋与箍筋非转交部分的相交点成梅花交错绑扎。

C、箍筋的弯钩迭合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。 D、本工程为有抗震要求，柱箍筋端头应弯成135°，平直部分长度不小于10d(d为箍筋直径)，如箍筋采用90°搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于5d。

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E、柱上下两端箍筋应按设计要求加密，如设计要求箍筋设拉钩，拉钩应钩住箍筋。

6）柱筋保护层厚度应符合设计要求，主筋外皮为设计要求的保护层厚度，垫块应绑扎在柱竖筋外皮上(或用塑料卡卡在外竖筋上)，间距为1000mm，以保证竖筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱筋应在板内弯折，弯后尺寸应符合设计要求。 7）与砌块墙相连的柱，应柱高每600预留2ф6拉结筋，拉结筋伸入柱内250mm，伸出柱边不小于墙长的1/5，同时不小于700或至门窗洞边，拉结筋两端带弯钩。 8) 在绑扎柱子钢筋时，下层柱竖向钢筋露出楼面的部分，用工具或柱箍将其固定，以利于上层柱的钢筋接长。对于上下层柱截面尺寸不同部位，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前收进。柱箍筋的接头交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。柱钢筋在混凝土浇筑中极易偏位，混凝土凝固后很难校正，施工中采取如下图所示的措施进行控制。 柱筋防偏措施示意图 35

（2）梁钢筋绑扎 1）工艺流程

采用模外绑扎：画主次梁箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层纵筋→穿主梁上层钢筋→按要求间距绑扎主梁箍筋→穿次梁上层纵筋→按要求间距绑扎次梁箍筋→挂混凝土保护层垫块→抽出横杆，将梁骨架放入模板内。 2）在梁侧模上划出箍筋间距，摆放箍筋；先穿主梁下部纵向钢筋及弯起钢筋，将箍筋按划好的间距逐个分开；穿次梁下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使之符合设计要求，绑架立筋，再绑扎主筋，主次梁同时配合进行。

3）框架梁上纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求，框架梁纵向钢筋在节点内的锚固长度也要符合设计要求。

4）绑梁上部纵向筋的箍筋，采用套扣法绑扎；箍筋在迭合处的弯钩，梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135°，平直部分长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊长度为5d。

5）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处，梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距与加密长度均要符合设计要求。

6）在主次梁受力筋下挂垫块或卡塑料卡，保证保护层的厚度，受力筋为双排时，用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排间距应符合设计要求。

7）梁筋的搭接：搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑

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扎接头的末端做成弯钩，搭接处应在中间和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面积的百分率，受拉区不大于50%。

（3）板钢筋绑扎 1）工艺流程

模板清理→模板上划钢筋间距线→绑扎板下层受力筋→绑扎板上层钢筋→垫混凝土保护层垫块

2）清理模板上杂物，在模板上划好主筋、分布筋的间距；按划好的间距，先排放受力主筋，后放分布筋；预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装；在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

3）绑扎板钢筋用八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，双向板相交点应全部绑扎，如板为双层钢筋，两层钢筋之间加钢筋马凳以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

4）钢筋绑好后，在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1500mm梅花形布置，垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求。双层双向板筋采用ф8马凳型钢筋支撑间距1000mm梅花形布置控制上下两层钢筋间距。

5）板筋的搭接长度和搭接位置必须符合设计和施工规范的要求。 （4）楼梯钢筋绑扎 1）工艺流程

划位置线→绑扎主筋→绑扎分布筋→绑扎踏步钢筋→垫混凝土垫块

2）在楼梯底板模板上划主筋和分布筋的位置线，按设计图纸中主

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筋和分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎，当有楼梯梁时，先绑扎梁筋后绑扎板钢筋，板筋要锚固到梁内。

3）底筋绑扎完后，待踏步模吊绑支好后，再绑扎踏步钢筋，主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。 五、模板工程

（一） 模板选择 1、模板及其支撑系统要求

（1）保证结构、构件各部分形状尺寸的正确； （2）必须具有足够的强度、刚度和稳定性； （3）模板接缝要满足要求，不得漏浆； （4）便于模板的安拆；

（5）现浇结构模板安装的允许偏差见下页表：

允许偏差（㎜） 轴线位置 5 底模上表面标高 ±5 基 础 ±10 截面内部尺寸 柱、墙、梁 +4、-5 全高≤5m 6 层高垂直 全高＞5m 8 相邻两板表面高低差 2 表面平整（2m长度上） 5 2、模板与砼的接触面满涂隔离剂，按规范要求留置浇捣孔、清扫孔，浇筑砼前用水湿润木模板，但不得有积水；

3、墙、柱模板必须按规范规定要求进行拆除；

4、施工中在施工现场作好试块，与结构砼同条件养护，经试验确定具体的拆模时间；

项 目 38

5、上层梁板施工时应保证下面一层的模板及支撑未拆除。 （二）柱、梁、板、楼梯模板 1、柱模

矩形柱支模拟采用18 mm厚胶合板配制模板，加50mm×100mm木枋竖楞和短钢管抱箍加固，木枋竖楞的横向间距按250-300mm设置，钢管抱箍的竖向按500mm设置，施工要结合实际情况做到上疏下密。为保证柱线角顺直，木枋条定位必须准确。为保证柱模的侧向刚度，在柱模上设置双向Φ14对拉螺杆，间距按上部400-500mm设置，下部2000mm位置设置按照间距300mm。同时采用钢管作斜撑。详见矩形柱支模示意图所示。

2、墙模

本工程混凝土墙体模板均采用18厚九层板，竖向用50×100木枋作背枋，其间距为200mm。另外，由于墙体侧面面积大、墙体高，浇筑混凝土时侧模所承受的压力大，因此用Φ48×3.5双钢管和带止水片（60×60×3）的Φ14对拉螺杆固定和加强模板（地下部分外墙的对拉螺杆带止水片（60×60×3）），对拉螺杆止水片与螺杆杆身用电焊满焊。对拉螺杆竖向间距为400，横向间距为400，其支撑系统，内墙与满堂脚手架用横撑相连，外墙与双排立杆相连（具体连接见模板支撑系统），为了保证墙体截面尺寸，对拉螺杆两边加焊限位卡，用Ф6.5的钢筋头，长度为100mm，限位卡外侧设置圆形垫片，待拆除模板后敲除小木片，割掉对拉螺杆，对缺口用1﹕1水泥砂浆进行处理。见墙体支模示意图

3、梁模

采用18 mm厚九夹板配置梁板模。模板支撑均采用脚手架搭设，室内满堂脚手架，支撑的立杆纵横向间距在板底为1200×1200mm，在梁底为800×600 mm；在梁底纵横向设一道水平支模杆，并在梁底纵向设一水平

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支模杆，对于净高大于700mm的梁，在梁中增设Φ14高强对拉螺杆，对拉螺杆的间距按500mm设置，对拉螺杆外加设Φ20硬塑套管及塑料堵头防止混凝土浇筑时漏浆，便于螺杆的重复使用。 按设计标高调整支架的标高，安装梁底模板并拉线找平，当梁跨度≧4m时，跨中梁底处按设计要求起拱，起拱高度为梁跨的1‰--3‰。其具体作法详细见附图。 其工艺流程：

全面检查 支撑固定 紧固 校正模板位置 支模前检查 支一侧模 钢筋绑扎 支另一侧模 4、板模板 安装工艺流程： 复核梁模尺寸及位置 复核底面标高及轴线位置 支梁底模（按规范规定起拱） 支梁侧模 支梁另一侧模 绑扎梁钢筋 支板模 与相邻梁板连接固定 检查验收 5、楼梯模板

本工程楼梯拟采用整体封闭式模板。

（1）将楼梯模板全封闭（仅在最高踏步处留设砼浇捣口），构成整体封闭模板体系，此方法具有以下优点：

1）操作简便，防止污染；

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2）楼梯施工的同时还可作为施工通道使用； 3）砼成型平整美观；

4）可省去后续找平等工序，降低成本； 5）利于保护成品。

（2）操作时注意以下两个方面：

1）在踏步平模上需钻3～5mm排气孔，以排出砼浇捣时封闭在模内的气体。

2）振捣棒插入模内振捣。若楼梯较长时，在模板外挂附着式振捣器，以保证砼浇捣质量。 6、 模板安装 （1）安装模板时，按照先横墙、后纵墙的安装顺序，根据模板平面布置图，将横墙模板运至安装位置初步就位，用撬棍按照墙位线调整模板位置，通过调整支腿上的调平丝杆,校正模板垂直度，安装穿墙杆。

（2）纵横墙相交处十字点模板安装时，应先立阴角模，阴角模必须

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按模板平面布置图就位，给予临时固定。

（3）为防止墙体出现漏浆、烂根现象，在内墙模板就位前，模板底口需贴海绵条。

（4）模板安装完毕后，检查每道模板上口是否平直,穿墙杆是否锁紧，拼缝是否严密，经检查合格后，才能浇筑混凝土。 （5）浇筑混凝土时必须按有关的规程进行施工。 7、 模板拆除

模板的拆除顺序为：柱墙模板—→楼板模板—→梁侧模—→梁底模。 拆模时混凝土强度应达到以下要求：不承重的模板（柱、墙模板），其混凝土强度应在其表面及棱角不致因拆模而受到损害时方可拆除且不早于二天；承重模板应在混凝土强度达到施工规范所规定的强度时拆模，所指混凝土强度应根据同条件养护试块的强度决定；虽然达到了拆模强度，但强度尚不能承受上部施工荷载时应保留部分支撑；楼梯间模板与支撑在其强度达到100%时方可拆除。

（1）在常温条件下墙体混凝土强度必须达3Mpa。

（2）大模板拆模的流向为先浇先拆,后浇后拆,与施工流水方向一致,拆除模板的顺序与安装模板正好相反。松开并拆下穿墙杆，再松动支撑调整螺杆，使模板完全脱离混凝土墙面，当局部有吸附或粘接时，可在模板下口用撬棍松动，但不得在墙上口晃动或用大锤砸模板。拆下的穿墙杆、垫片、应清点后，放入工具箱内，已备周转使用。

（3）阴角模拆除:角模的两侧都是混凝土墙面,吸附力较大,加之施工中模板封闭不严,或者角模位移,被混凝土握裹,因此拆除比较困难。可先将模板外表的混凝土剔除,然后用撬棍从下部撬动,将角模脱出,千万不可因拆除困难,用大锤砸角模，造成破坏,影响后序施工。

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（4）角模拆除后,凸出部分的混凝土应及时剔凿,凹进部位或掉角处应用同强度等级的水泥砂浆及时修补。

（5）大模板落地或周转至另一工作面时，必须一次安放稳固；然后及时消除粘附的砂浆和隔离剂残渣，然后涂刷新的隔离剂。

8、安全文明施工

严格履行“工完场清”，实行文明施工责任区负责制； 具体做到：

（1）进入施工现场必须带好安全帽；

（2）施工人员不得酒后作业，不得穿拖鞋上班； （3）各种施工机具电线严禁乱拖、乱拉、乱接等； （4）严禁在脚手架上打闹和乱扔工具等；

（5）边梁的支撑严禁架在外脚手架上，以免使外架的荷载过大。 （6）严禁在正施工的作业层上吸烟。 （7）模板安装好后，板面要清理干净。 （8）听从施工管理人员的合理安排及指挥。

六、混凝土工程

本工程结构混凝土将全部采用商品混凝土，泵送入模。项目将根据《预拌砼》（GB14902-94）标准和施工图纸要求委托商品砼提供满足设计和规范要求的高质量砼。项目对砼生产施工质量进行全过程监控。

（一）泵送混凝土技术要求 1、混凝土主要原材料 粗骨料 混凝土外加剂 碎石(粒径5∽25mm) 膨胀剂 细骨料 中砂 混凝土外加剂 高效减水剂 43

水泥品种 普通硅酸盐水泥 掺和料 一级粉煤灰 2、对水泥的要求 本工程采用普通硅酸盐水泥，水泥要求有出厂合格证及复试报告。严禁使用不合格或过期水泥。

3、 对砂石的要求

粗骨料最大粒径不得大于结构最小截面尺寸的1/4和钢筋间最小净距的3/4。本工程最小结构截面为200mm，钢筋最小净距在梁柱接头，间距一般为32mm左右，因此应选用最大粒径为25mm的碎石。此粒径也能满足泵送混凝土骨料最大粒径与输送管的内径之比不大于1：3的要求。同时针片状颗粒含量不得大于10%。 砂宜选用中砂，通过0.315mm筛孔的砂宜不小于15%。

砂石的含泥量按重量计应小于或等于3%，泥块含泥量按重量计应小于或等于1%，有害物质按重量计应小于或等于1%，有机物质含量用比色法试验要求不深于标准色。

4、对碱—集料要求

若混凝土含碱量过大，会引起碱—集料反应，导致混凝土被破坏，因此要求严格控制水泥中含碱量不得超过0.6%Na2O当量，活性集料含量不超过1%。

5、对混凝土和易性的要求

为保证混凝土在浇注过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，在泵送过程不泌水、不离析。《混凝土泵送施工技术规程》规定泵送混凝土10s时的相对压力泌水率不得超过40%，因此要求混凝土要泌水速度慢，保证混凝土的稳定性和可泵性。

6、对坍落度的要求

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项目技术部根据施工高度、施工部位、施工时间对混凝土坍落度提出要求，进而要求试配。水灰比控制在0.45左右，用水量不大于180kg/m3，最小水泥用量320kg/m3。主体结构坍落度控制在140-180mm，防水混凝土坍落度控制在120-160mm。

7、混凝土的搅拌

必须按照规范及操作规程进行拌制，并保证加料计量器具的定期校核、骨料含水率的经常测定等搅拌环节具有可追溯性。 8、砼运输

混凝土由砼厂家采用砼搅拌运输车运送到现场后，项目试验员应立即取样测定砼坍落度，符合要求后方可用砼输送泵连续输送砼，必要时采用塔吊配合吊运。

砼从搅拌机卸出到开始浇筑的时间不得超过2小时。

砼运输过程中，应控制砼不离析、不分层，组成成分不发生变化，并能保证施工所必须的稠度。

（二）混凝土浇筑 1、浇注前的准备工作 （1）制订方案

根据工程对象，结构特点、结合具体条件，研究制定砼浇筑施工方案。

（2）模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正确，接缝是否严密，预埋件位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。混凝土浇筑前模板需要浇水湿润，在浇筑混凝土过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。

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（3）钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑混凝土时的钢筋修整工作。

（4）材料、机具、道路的检查：对材料主要是检查其品种、规格、数量与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主要检查是否平坦，运输机具能否直接到达各个浇筑部位。

（5）与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨、防台风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施工准备好照明设备。

（6）做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组织工作。 2、混凝土浇筑一般要求

（1）混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串筒或溜槽等下料。

（2）混凝土浇筑时应分段分层连续进行，浇筑层高度根据结构特点、钢筋疏密程度决定，一般为振捣器作用长度的1.25倍，最大不超过500mm。

（3）浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕，间歇的最长时间应按所选用的水泥品种、气温及混凝土凝结条件决定，一般超过2小时即按施工缝进行处理。

（4）混凝土浇筑应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形和堵塞等情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

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3、柱混凝土浇筑

（1）柱混凝土浇筑前底部应先填以50-100mm厚与混凝土同配合比砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于500mm，振动棒不得触动钢筋和预埋件，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

（2）楼层层高超过3m时，柱浇筑混凝土时用串筒下料。 （3）柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面，在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1∽1.5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。

（4）柱混凝土浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 4、梁板混凝土浇筑

（1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。

（2）梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时应用同强度等级的小石子混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。

（3）浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器沿浇筑方向来回振捣，厚板采用插入式振捣棒沿浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平，施工缝处或预埋铁件及插筋处用木抹子找平，浇筑板混凝土时，不允许用振动棒铺摊混凝土。

（4）施工缝位置

沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留槎，施工缝处用钢丝网拦

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牢。

（5）施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土结合紧密。

（三）施工缝 1、施工缝留设

本工程水平施工缝留设在板面下200mm处；水池底板施工缝留于外墙上距底板面300mm高处。

2、施工缝设置注意事项

（1）梁板施工缝必须垂直设置，严禁留斜缝；柱施工缝留于梁柱接头处，必须水平留设，不得留垂直缝或斜槎。 （2）若混凝土浇筑过程中，由于设备故障或天气影响而无法连续浇筑时，必须按规范要求留置施工缝，施工缝位置设在次梁(板)跨中1/3范围内。

3、施工缝处理方法

（1）施工前先凿去缝内混凝土浮浆及杂物并用水冲洗干净。 （2）将原混凝土表面普遍凿毛，直到出现新槎，均匀露出石子为止。

（3）清除混凝土表面的混凝土渣、木屑、泥浆、积水和其它杂物，并对钢筋表面进行清理，除去铁锈，用水冲洗干净。

（4）浇混凝土前，对已凿毛并清理干净的混凝土表面进行预湿，提前12-24小时充分浇水湿润，使其预湿深度在10mm左右。

（5）混凝土浇筑前用与结构相同级配的去石子混凝土进行接浆处

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理。混凝土浇筑时要细致振捣，确保新旧混凝土连接紧密。

（6）混凝土浇筑后必须进行充分的湿润养护。

（四）柱墙、梁板接头处不同强度等级砼浇捣的处理方法 先在柱墙四周1000宽范围的梁板处采用支模专用钢丝网进行封堵，然后浇筑柱墙高标号砼，最后浇筑梁板砼。 详见下图所示： 柱 七、脚手架工程 外脚手架

本工程1#、2#楼3层以下设落地式脚手架，在第3层、第 8层、第13层开始设置悬挑脚手架。在搭设前钢管均油漆成黄色，剪力撑颜色漆成黑色，屋面外侧扶手栏杆和上下斜道栏杆，扶手栏杆均刷成黑黄相间油漆。用竹脚手板和草绿色密目网做为围护。

（一）脚手架的构造

1、脚手架使用材料，Φ48×3.5钢管，型钢、扣件，钢卡环，外挂密眼安全网，3000×300×50竹脚手板，18厚九层板。

2、脚手架系统：由底撑杆斜撑拉杆，钢丝绳，Φ25花篮螺丝，双

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梁快易收口网梁高高等级砼 梁不同强度等级砼节点处理示意图h

排大横杆，附杆，小横杆，拉杆和脚手板组成。根据本工程实际，底撑杆@2000，斜撑拉杆@1500，钢丝绳@4000，立杆@1200，大横杆水平步距1500，小横杆@1800，脚手板在底层满铺。

3、支撑及卸载系统：外围立杆及大横杆、安全网自重、外排作业面施工荷载由底撑杆、斜撑拉杆、钢丝绳承受。

水平风荷载主要由斜拉杆，拉结杆承受。

4、安全系统：由外挂密眼网及底部脚手板组成，外挂密眼网，1-2层采用全封闭式。

（二）脚手架搭设要求 1、立柱构造要求 （1）立柱接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采用对接扣件对接，开口向建筑物一面。

（2）立柱上的对接扣件应交错布置，两个相邻立柱接头不能在同一步距内，两相邻立柱接头在高度方向上错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离应不大于步距的1/3。

（3）立柱采用搭接方式接长应不少于三个扣件连接固定，立柱的搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

（4）立柱顶端应高出建筑物檐口上皮高度不小于1.5m。 （5）脚手架底座上必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立柱上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。

2、水平杆构造要求

（1）纵向水平杆设于横向水平杆之下，固定在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧，纵向水平杆与立柱的连接采用双扣件固定，以

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防滑脱。

（2）纵向水平杆一般采用对接扣件开口向上连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平错开距离不应小于500 mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于1m，并应等距设置不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100mm。

（3）纵向水平杆的长度一般不小于3跨，并不小于6m。

（4）每一主节点处必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。

（5）操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。 3、拉结杆构造要求

拉结杆的布置：本工程采用钢管和扣件组合的拉结杆，拉结杆采用φ48×3.5钢管，在第一步大横杆及以上每一层设置二道拉结杆，将架体附着到剪力墙、柱及连梁上。拉结杆与脚手架的连接采用扣件连接，拉结杆与建筑物的连接采用焊接。

拉结杆的设置及其牢固可靠是关系到脚手架的失稳破坏、倾覆的重要关键。拉结杆宜呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端可稍为下斜，不容许向上翘起。

4、支撑构造要求

（1）剪刀撑的设置应符合下列要求：

每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在5-7根。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45度--60度之间。

24m以下的双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，

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由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。

24m以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。

剪刀撑斜杆的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接，剪刀撑在顶层采用搭接方式接长应不少于三个扣件连接固定，搭接长度不应小于1m，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。

（2）横向支撑的设置应符合下列要求：

横向支撑的斜杆应在1-2步内，由底至顶层呈之字型连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。

后浇带、塔吊等脚手架断开处必须设置横向支撑予以加强。 架体上开洞的构造要求：电梯、井架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开立杆，并要求加设斜杆及设置横向支撑予以加强。

洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点距离不应大于150mm。

洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部。 增设的短斜杆端部应用双扣件扣死。

焊接质量要求：卡环等均需现场焊接，焊接质量的好坏将直接影响架体的安全，因此无须加强检查，确保焊接质量。

1）焊缝必须饱满，无气孔、咬边、烧伤等焊缝缺陷。

2)焊缝等级达到三级要求，必须确保焊缝焊脚尺寸及长度，起落弧

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要满足有关规范规定的要求。

3）焊接质量按《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）进行检查和评定。

4）所有焊缝必须逐条检查，并验收通过后方可进行油漆等后续工作。

（三）外脚手架搭设 1、杆件的搭设顺序 安装钢管挑架并整平，拉紧钢丝绳→安装钢管双排架并连接成连续梁→挑架验收→逐根树立立杆并与第一排大横杆扣紧→安装第一排小横杆并在与立杆扣紧→安装第二步大横杆与各立杆扣紧→安第二步小横杆→安装第三步大横杆→安装第三步小横杆→安装第四步大横杆和小横杆→安装拉结杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→搭设超过10m或使用前进行检查验收。

2、搭设注意事项

（1)在铺设脚手板的操作层上必须设踢脚板和防护栏杆，踢脚板高度150mm，防护栏杆高度不小于1.2m，用ф48×3.5钢管搭设，与立柱用直角扣件扣死，脚手板应满铺，对头铺，在脚手板接头处，必须安设双横档。

（2）在外脚架搭设过程中，必须严格按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程的安全。

（3）脚手架里、外两排立杆搭设均要竖直，相邻两立杆的接头上下应错开50cm，并不得在同一步距内，搭设第一节立杆时应选用长短不一的钢管。

（4）搭设脚手架大横杆应安装水平，在同一步距内纵向水平高低

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差不得超过60mm，同一步距内里、外横杆接头应相互错开，同一跨间上下横杆的接头应错开500mm，相邻横杆接头不宜设置在同一步距或同一跨度内。

（5）小横杆的搭设应与大横垂直，小横杆两端应伸出大横杆外100mm 以上。

（6）搭设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。

（7）剪刀撑从底到顶连续布置，剪刀撑两端的扣件距邻近连接点不能大于200mm。

（8）加强对使用材料的检查、检查钢丝绳是否断丝、磨损，检查钢管是否合格，是否变形，检查扣件是否松动，螺栓螺纹是否有损，检查钢管型号、质量等，不合格的材料一律不准在本工程中使用，严禁使用变形和不合格的材料一律不准在本工程中使用，严禁使用变形和不合格的扣件、钢管和钢丝绳。

（9)连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使用开口朝下，螺栓应适度拧紧。

3、外架上防护棚的搭设

首层通道等处在二层高度搭设防护棚，上铺木枋和九层板，架体上防护棚搭出约2m，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设竹笆和安全网。

4、外架上卸料平台的搭设

为便于模板、木枋等周转料具吊运到上面的施工层作周转使用，拟塔楼每层搭设2个卸料平台。

卸料平台按要求搭设，最大载量要控制在1.5吨以内。

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上下卸料平台要错开搭设，避免立杆承受的卸料平台荷载过大，同时便于吊运。另编制具体的方案。

（四）外脚手架的拆除

必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。

统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时就应先告知对方，以防坠落，拆架时还应划出工作区标志，禁止行人进入，高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁违章指挥、违章作业。

（五）安全管理要求 1、人员要求

（1）脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证持证上岗。

（2）搭设、拆除脚手架人员必须严格按高空作业的安全要求作业，必须戴安全帽、安全带，穿防滑鞋，工具必须用绳固定在身上，避免滑落或坠物伤人。

（3）脚手架的构配件质量必须按有关规定要求进行检验，合格后方准使用。

（4）脚手架搭设应按下列阶段进行质量检查，发现问题应及时校正。

1）挑架安装完成及脚手架搭设前； 2）每搭设完10m高度后； 3）操作层上施加荷载前； 4）达到设计高度后。

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（5）脚手架的搭设质量必须符合规定要求并检查验收后方可投入使用。

（6）操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

（7）六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架作业，雨后操作应有防滑措施。 （8）应设专人负责对脚手架进行经常检查和保修，在六级大风与大雨后及停用超过一个月后复工前必须经检查后方可上架操作；

（9）各主节点处杆件的安装，拉结杆、支撑、门洞等的构造是否符合规定要求，安全防护措施是否符合要求等保证项目必须检查后方可使用。

（10）在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件： 1）主节点处的纵、横向扫地杆； 2）拉结杆； 3）支撑； 4）栏杆、挡脚板。

要拆除上述任一杆件应采取相应的安全措施，并报主管部门批准后方可实施。

（11）在拆模层及结构施工层的脚手架安全网内侧，设置一道密眼钢丝网，拆模及结构施工完成后周转使用，以防止拆模层及结构施工层的钢管、钢筋等冲破安全立网坠物伤人。

（12）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火防电措施和专人看守。

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（13）工地临时用电的线路架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规程》的有关规定执行。

（14）在建筑外边线内侧1-1.5m的楼板面预留短钢筋头，焊接1.2m高的钢筋栏杆或钢管栏杆，以作好水平安全防护。

（15）按有关规定的要求设置兜底网、层间网、随层网，其中层间网的间距不得大于4层。 （16）架子工长必须安排专人加强对安全网、脚手板、防护栏杆、防护棚等安全设施的检查，发现破损、断线、封闭不严、固定不牢固等现象及时加以整改和完善。

（17）用直径25～32、壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的钢筋制作避雷针，设置于建筑四角的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接能形成避雷网络，接地线采用不小于8mm的圆钢，接地线的连接必须保证接触可靠，接地板用厚度不小于4mm、宽度25～40的角钢制作，埋设深度不浅于500mm，要求接地板与其它金属物或电缆的距离不小于3m，防雷接地装置完成后，要用电阻表测定，要求防雷装置的冲击接地电阻不得大于4Ω。

（18）在施工期间遇有雷雨时，脚手架上的操作人员应立即离开。 在钢挑架上敷设废旧夹板或竹笆，再挂设兜底安全网，确保全封闭施工，避免坠物伤人。 八、砌体工程

本工程建筑物的外墙及梯间墙为200厚加气混凝土砌块，内隔墙、分户墙及梯间墙为200厚加气混凝土砌块，其余墙体均为100厚加气混凝土砌块。用M5混合砂浆砌筑。建筑物±0.000以下外墙及室外构造砌体（室外栏杆、小品等）均采用200厚灰砂砖。用M7.5混合砂浆砌筑。并

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±0.000以下墙身在0.06标高处做墙身防潮层,采用20厚1:2水泥砂浆掺5%防水剂。

（一）施工准备 1、材料

按照进场计划设计安排砌块进场，按现行国家标准及出厂合格证进行验收，分规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级、使用部位等，堆放高度不超过1.6m，堆垛间留设通道。

针对本工程采用空心混凝土砌块，我们选用32.5普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和合格证，同时要按规定抽样送检。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。

配制砂浆用洁净的中砂，运至现场的砂若发现含草根、废渣等杂物，必须过筛，且含泥量不超过3%。 2、作业条件

砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽工程验收手续。

做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。

弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术人员复线，检查合格后，方可进行施工。

砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图。 （二）操作工艺 1、排砖撂底

根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块按需要镶砖的规格尺寸进行排

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列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。

2、砌筑

砌块墙体的砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后全墙面铺开。砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10-15mm(避免砌块坐压砂浆流溢出墙面)，但必须保证灰缝的饱满。待砌块就位平稳，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。

砌筑时控制砌块的含水率。对混凝土砌块含水率控制在5%-8%。 砌墙前先拉水平线，在放线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。

砌块错缝砌筑，搭砌长度不小于块高的1/3或150mm，要保证灰缝饱满。

一次铺设砂浆的长度不超过800 mm。铺浆后立即放置砌块，可用木锤敲击摆正、找平。

砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。 砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。

墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查，校正所发现的偏差。

3、砌块与混凝土面相接

砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理，预留2ф6钢筋

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作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距定为砌块高度的两倍或三倍，伸入砌体内1000mm。预埋时将拉结预埋钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结钢筋凿出理直。

当无砼墙（柱）分隔的直段长度超过5m时，应按设计要求在该区间加砼构造柱分隔，构造柱截面尺寸按设计要求，用C20砼，纵筋4φ12上下锚入砼构件内35d，箍筋φ6@200。

在梁板底位置，墙砌块留出最后一皮，待已砌好墙体因砂浆收缩沉降约5天后，用实心砼砌块顶紧斜砌，并要求砂浆饱满。

4、 砌筑灰缝要求

灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得出现暗缝 ，严禁出现透亮缝。

灰缝厚度应均匀，一般应控制在8-12 mm，埋设的拉结钢筋必须平埋于砂浆中。

（三）施工注意事项 1、门窗洞口四角开裂

处理方法：在洞口上方加铁丝网，用钉子钉在墙体上。 2、砂浆粘结不牢

造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。为了控制砂浆的配合比，现场分批量做试块，送有资质的检测部门进行检测。

3、灰缝厚度、宽度不均

造成原因：砌筑时没挂墙线或墙线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均。砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上

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下皮砌块错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。

4、门窗洞口构造不合理

造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌实心砌块或放混凝土垫块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。 九、 装饰工程

（一） 抹灰工程 1、作业条件

（1）主体工程经有关部门验收合格后，方可进行抹灰工作。 （2）检查门窗框及需要埋设的配电管、接线盒、管道套管是否固定牢固，连接缝隙用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好。

（3）将混凝土构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、组合柱等表面凸出部分剔平，对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面剔到实处，并刷素水泥浆一道，然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实，把外露的钢筋头和铁丝剔除清掉，脚手眼、窗台、内隔墙与楼板、梁底等处应堵严实和补砌整齐。

（4）各种预埋件或螺栓的位置和标高应准确设置，且做好防腐、防锈工作。

（5）混凝土及砌体结构表面的砂尘、污垢和油渍等要清除干净，对混凝土结构表面，空心砼砌块墙表面应在抹灰前两天浇水湿透(每天两遍以上)。

（6）应先搭好抹灰用脚手架，架子离墙200-300mm，以便于操作。 （7）屋面防水工作未完前抹灰，应采取防雨水措施。 （8）室内抹灰的环境温度，一般不低于5℃。

（9）抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰的样板间，经检

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查鉴定达到优良标准后，方可大面积展开施工。

2、施工操作工艺

（1）顶板勾缝：凿除灌缝混凝土凸出部分及其它杂物，用毛刷子把表面残渣和浮尘清理干净，然后涂刷掺水重10%的建筑胶水泥浆一道，随即用1:0.3:3混合砂浆将顶板缝抹平，厚度超过10mm时，应分层勾抹，每遍厚度不大于7mm。

（2）墙面浇水：墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透，一般在抹灰前两天进行，每天不少于2遍。

（3）找规矩、做灰饼：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按照基层表面平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出阴角线，随即在距阴角线100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线。

（4）经检查确定抹灰厚度，但最薄处不应小于7mm，墙面凹度较大时要分层抹平，每遍厚度控制在7-9mm，套方找规矩做好后，以此做灰饼打墩，操作时先贴上灰饼，再贴下灰饼，同时注意要弄清踢脚作法，选择好下灰饼的准确位置，再用靠尺板找好垂直与平整，灰饼用1:3水泥砂浆做成50×50mm方形。

（5）抹水泥踢脚：洒水湿透墙面，并将污物冲洗干净，用1:3水泥砂浆抹底层，表面用2m靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1:2.5水泥砂浆抹平压光，根据设计要求做成凸出墙面或凹进墙面。

（6）做护角：室内墙面、柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆灰饼和门窗框边离墙面的空隙，用方标尺方后，分别在阳角两边吊直

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和固定好靠尺板，用1:3水泥砂浆打底与灰饼找平，待砂浆稍干后用水泥砂浆抹成小圆角。用1:2水泥砂浆做明护角(比底灰或冲筋高2mm)，用阳角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外的位置以40°斜角将多余砂浆切除、清洁，其高度不应低于2m，过梁底要规方。门窗口护角做完后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。

（7）抹水泥窗台板：抹前将窗台基底清理干净，对松动砖要重新砌筑，砖缝要划深、浇水湿透，然后用1:2:3细石混凝土铺实，厚度大于25mm，次日再刷掺水重10%的建筑胶的素水泥浆一道，接着抹1:2.5水泥砂浆面层，待面层有初始强度(表面开始变白时)，浇水养护3∽4天。施工时要特别注意窗台板下口要平直，不得有毛刺。

（8）墙面冲筋：用与抹灰层相同的水泥砂浆冲筋，冲筋数量根据房间高度而定，操作时在上下灰饼之间做宽约50mm的砂浆带，并以上下灰饼为准用靠尺压平，阴阳角的水平标筋应连接起来，并相互垂直，冲筋完毕待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。

（9）抹墙裙：按照设计要求进行抹灰，操作时应根据500mm线测准墙裙的高度，并控制好水平、垂直和厚度，上口切齐，表面压实抹光。

（10）抹底灰：在冲完筋后2小时左右，在墙体湿润的情况下进行，抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋平，再用靠尺垂直水平刮平，并用木抹子搓抟。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整、阴阳角是否规方整洁，管道后与阴阳角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长靠尺检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平，地面踢脚板和水泥墙裙及管道背后应及时清理干净。

（11）抹预留洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、槽、

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盒周边50mm宽的砂浆清除干净，洒水湿润，改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹方正、光滑、平整(比底灰或冲筋高2mm)。

（12）抹罩面灰：当底子灰有六、七成干时，开始抹罩面灰(如底灰过干时应充分洒水湿润)。罩面灰分二遍成活，控制每遍灰厚度不大于3mm，宜两人同时操作，一人先薄薄刮一层遍，另一人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用铁抹子通压一遍，最后用塑料抹子顺纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破活，但遇到预留的施工洞，以甩下整面墙为宜。

3、质量标准 （1）保证项目

1）材料的品种、质量必须符合设计要求和国家规范的质量要求。 2）抹灰层与基体之间及抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。

（2）基本项目

1）中级抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整，线角通直，清晰规方，毛面纹路均匀。

2）高级抹灰：表面光滑洁净颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。

3）孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、表面光滑、管道后面平整。

4）护角、门窗框与墙面间隙：填塞密实，表面平整光滑，护角通直，符合施工规范的规定。

5）分格缝：宽度均匀一致，平直光滑，楞角明显、整齐，横平竖直，通顺平整。

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（3）允许偏差

一般抹灰的允许偏差和检验方法如下表所示：

项 次 1 2 3 4 允许偏差（mm） 项目 普通抹灰 表面平整度 阴阳角方正 立面垂直度 分格条（缝）直线度 墙裙、勒脚上口直线度 4、注意事项 （1）为了防止门窗框与墙壁交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落，抹灰前应彻底处理并浇水湿透；检查门窗框是否固定牢固，木砖尺寸、埋置数量和位置是否符合标准；门窗框与墙的缝隙采用水泥砂浆分层多遍填塞，砂浆的稠度不宜太稀，并设专人嵌塞密实。

（2）墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量，因此施工时应注意如下事项：

1）基层处理好，清理干净，并浇水湿透；

2）脚手架孔和其它预留边及不用的洞，在抹灰前填实抹平； 3）应分层抹灰赶平，每遍厚度宜为7-9mm；石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹；

4 4 4 4 高级抹灰 3 3 3 3 检验方法 用2m垂直检测尺检查 用2m靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 4 3 65

4）不同基层材料交接处，铺钢板网。

5）配制砂浆一定要注意原材料的质量及砂浆的稠度。

（3）要防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现，应等抹灰砂浆收水后终凝前进行压光，纸筋罩面时，必须待底子灰有五、六成干后再进行；对淋制的灰膏，熟化时间不少于15天；用磨细生石灰粉，应提前2-3天熟化成石灰膏；过干的底子灰应及时洒水湿润，并薄薄地刷一层掺水重10%建筑胶的纯水泥浆后，再进行罩面抹灰。

（4）抹灰前应认真挂线找方，按其规矩和标准细致地做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序及规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。

（5）为确保墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝，抹灰时应按规矩吊垂线、接线找直、找方，抹水泥砂浆墙裙和踢脚板处，应清除石灰砂浆抹过线的部分，基层必须交水湿透；要分层抹实赶平，压光面层。

（6）顶板抹灰时，基层处理应干净，并浇水湿透，灌缝密实平整，做好砂浆配合比，以保证与楼板粘结牢固，不空鼓、不裂缝。

（二）乳胶漆涂料 1、作业条件

（1）基层抹灰经过全面检查验收； （2）搭好操作脚手架；

（3）提前做好涂刷乳胶漆的样板，并经设计、质量检查和监理人员、建设单位等有关部门检查鉴定，达到设计及规范要求，方可组织施工。

（4）施工现场的环境温度不低于10℃。

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2、施工操作工艺 （1）基层处理

1）将基层灰尘、油污和灰渣清理干净；

2）用大白粉、滑石粉与合成树脂溶液调腻子，补平基层表面的裂缝和凹凸不平处，干燥后用砂纸磨平，然后满刮腻子，待干燥后用1号砂纸打磨平整，并清除浮灰。

（2）涂刷第一遍乳胶漆

先将墙面仔细清扫干净，用布将墙面粉尘擦净，涂刷顺序先上后下，自左向右，一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的笔毛理掉，乳胶漆涂料使用前应搅拌均匀，根据基层及环境温度情况，可加10%的水稀释，以防头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干透后，用1号砂纸磨光，并清扫干净。

（3）涂刷第二遍乳胶漆

操作要求同第一遍乳胶漆涂料，涂前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，发防露底。漆膜干燥后用砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后用布擦干净。

（4）涂刷第三遍乳胶漆

操作要求同第二遍乳胶漆涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从左端开始，逐渐刷向另一端，一定要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔。避免出现接头明显而另行处理。

3、注意事项

（1）涂料工程基体或基层的含水率，不得大于10%。

（2）涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。厨房、厕所、浴室等部位应使用具有耐水性能的腻子。

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（3）涂刷时注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水过多。 （4）涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若时间间隔稍长，也容易看出接头，因此大面涂刷时，应配足人员，互相衔接好。

（5）乳胶漆稠度要适中，排笔醮涂料量要适宜，涂刷时多理多顺，防止刷纹过大。

（6）涂刷带色乳胶漆时，配料要合适，并一次配足，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，以确保颜色一致。

（三）面砖镶贴 1、作业条件

（1）墙体、顶棚抹灰完毕，做好墙面、地面防水及防水保护层。 （2）做好内隔墙，水电管线已安装，并堵实抹平脚手眼和管洞等。 （3）安装好门、窗扇，并按设计及规范要求堵塞门窗框与洞口缝隙，要嵌实严密，并对门窗框做好保护。

（4）脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋好防腐木砖，位置准确。

（5）统一在墙上弹出+500mm水平线。

（6）搭好脚手架，横竖杆端头离开门窗口角和墙面150～200mm距离，便于操作。

2、施工操作工艺

（1）当基体为砖墙面时施工工艺如下：

1）清理基层，将残存在基层的砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净并提前浇水湿润。

2）12mm厚1:3水泥砂浆打底，打底要分层涂抹，每层5∽7mm厚，随即抹平搓毛。

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3）待底层灰六、七层干时，按图纸要求，面砖规格及实际条件进行排砖、弹线。

4）用1:3水泥砂浆将边角面砖贴在墙面上做基准点，以控制贴面砖的表面平整度。

5）垫底尺、计算准确最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低10mm，以此为依据放好底尺，要水平、安稳。 6）贴面砖前，应将面砖浸泡水中2小时以上，然后取出晾干待用。 7）抹8mm厚1:0.1:2.5水泥混合砂浆结合层，要刮平，随抹随自上而下粘贴面砖，要求砂浆饱满，亏灰时，取下重贴，随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。

8）贴完经自检无空鼓、不平、不直后，用棉纱擦干净，用白水泥浆或拍干水泥擦缝，用布将缝内的素浆擦匀，砖面擦干净。

（2）当基体为混凝土墙面时施工工艺如下：

1）基层处理：将胀模凸出地方剔凿干净，清除砂浆粉渣、油污；对光滑的混凝土墙要凿毛或用掺建筑胶的水泥细砂浆做拉毛墙，也可刷接口处理剂，并浇水湿润基层。

2）10mm厚1:3水泥砂浆打底，分层分遍抹平压实，用木抹子搓毛。 3）其余操作与墙面基体相同。 3、质量标准 （1）保证项目

1）材料的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和满足现行的质量标准。

2）面砖镶贴必须粘结牢固、方正、楞角整齐，无脱层、裂缝等缺陷。

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（2）基本项目

1）饰面表面平整、洁净、颜色一致，无变色起碱，无显著光泽受损处，也无空鼓。

2）接缝嵌填密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向方正，非整砖的使用部位适宜。

3）整面砖套割吻合，边缘整齐；贴面、墙裙等处凸出墙面厚薄一致。

（3）允许偏差项目 项次 1 2 项 目 立面垂直 表面平整 允许偏差(mm) 2 2 2 2 检验方法 用2m托线板和尺量检查 用2m托线板和楔形塞尺检查 用20cm方尺和楔形塞尺检查 拉5m线(不足拉通线)和尺量检查 拉5m线(不足拉通线)和尺量检查 用1m钢板尺和楔形塞尺检查 用尺检查 3 阴阳角方正 4 接缝平直 墙裙上口平直 接缝高低 接缝宽度 5 6 7 2 0.5 0.5 十、屋面防水 屋面防水等级为Ⅱ级，具体做法如下：

上人屋面做法：（用于屋顶平台及露台）：25厚1：4干硬性水泥砂浆，面撒素水泥，上贴防滑地砖铺平拍实，缝宽6，1：1水泥砂浆填缝；40

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厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，内配ф6钢筋中距双向200，按开间分仓，油膏嵌缝点粘一层350号石油沥青油毡；30厚挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板；合成高分子防水涂膜2厚；20厚1：2.5水泥砂浆找平，上刷基层处理剂一遍；钢筋混凝土屋面板表面清扫干净，上铺20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩板调坡2%。

非上人屋面做法：（用于楼梯间屋面及商铺屋面）：40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层，表面压光，内配ф4钢筋中距双向150，按开间分仓，油膏嵌缝点粘一层350号石油沥青油毡；30厚挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板（商铺为40厚）；全成高分子防水涂膜2厚；20厚1：2.5水泥砂浆找平，上刷基层处理剂一遍；钢筋混凝土屋面板表面清扫干净，上铺20厚（最薄处）1：8水泥珍珠岩板调坡2%。

坡屋面做法：彩色水泥瓦（阴阳角、檐口等处按生产厂家要求，铺设附加专用油毡）；40厚C30细石混凝土找平层，内配ф6钢筋中距双向150；全成高分子防水涂膜2厚；20厚1：2.5水泥砂浆找平；钢筋混凝土屋面板表面清扫干净，屋面板上预埋ф10锚筋一排@1500。

（一）基层处理

根据规范要求，屋面防水层的基层表面不得有空鼓、开裂及起砂等缺陷，如沾有砂子、灰尘、油污应清扫干净，刷一道界面处理剂，以增强基层连接。

（二）珍珠岩找坡层

将屋面进行合理布局，按不大于4000×4000见方进行分格，以屋面落水斗及排水沟为起点（最低点），按相应找坡比例0.5%或2%进行沥青膨胀珍珠岩找坡，最薄处不小于20厚，板块间缝隙采用200宽玻璃纤维布进行封闭。

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（三）水泥砂浆找平层 1、质量要求

（1）找平（坡）层应粘结牢固，没有松动、起壳、起砂等现象。水泥砂浆找平层施工后应加强养护，避免早期脱水；控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

（2）找平（坡）层应防止空鼓，开裂。 2、施工准备

（1）屋面找平层的施工质量检验批量：应按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2,且不得少于3处。 （2）屋面找平层应进行隐蔽验收，施工质量应验收合格，质量控制资料应完整。

3、材料要求 水泥砂浆

水泥：强度等级不低于32.5级的普通硅酸盐水泥。

砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配良好。 4、施工工艺 （1）、工艺流程

基层清理→管道、排烟道等根部封堵→标高弹线→洒水湿润→20厚的1：3水泥砂浆找平（坡）层→压光→养护→验收

（2）操作工艺

1）基层清理：将珍珠岩表面的松散杂物清扫干净，突出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，且不得影响找平（坡）层的有效厚度。

2）管道、排烟道等根部封堵：大面积做找平（坡）层前，应先将出屋面的管根、排烟道等根部处理好。

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3）水泥砂浆找平层的做法：

A、洒水湿润：抹水泥砂浆找平层前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平（坡）层的结合，但不可湿水过度，以免影响找平（坡）层表面的干燥，使防水层施工后窝住水气，导致防水层产生空鼓，所以，洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。

B、贴点标高、冲筋：一般按1～2m贴点标高（贴灰饼），铺抹找平（坡）砂浆时，按流水方向以间距1～2m冲筋。 C、铺抹水泥砂浆：找平层水泥砂浆体积比为1：3，厚度为20mm。，按4000×4000进行分格，缝宽30，用密封膏封严，在抹找平（坡）层的同时，凡基层与突出屋面结构的连接处、转角处，均应做成半径为30mm的圆弧。凡遇到管子根部的周围，其抹面要略高于地坪面，落水口的周围应做成半径为500mm和坡度不小于5%的环形洼坑。

D、养护：找平（坡）层抹平、压实以后12h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后进行防水层的施工。

（四）30厚挤塑板保温层 1、质量要求

（1）施工选用的材料应达到技术标准，控制保温材料的导热系数、含水量和铺实密度，保证保温的功能效果。

（2）铺设时应拉线找坡，铺顺平整，操作中避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证匀质铺设及表面平整，铺设厚度应满足设计要求。

（3）保证保温层边角处质量，防止出现边线不直、边槎不齐整，影响屋面找坡、找平和排水。

（4）块状保温材料应铺设密实，以确保保温、防水效果，防止找平层出现裂缝。应严格按规范和质量验收评定标准进行严格验收。

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2、施工准备 （1）基本规定

1）屋面工程所采用的保温材料应有产品合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行的国家产品标准和设计要求。

2）保温层应干燥，封闭式保温层含水率应相当与该材料在当地自然风干状态下的平衡含水率。 3）屋面保温层严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。施工完后应及时进行刚性的施工。

4）屋面保温层的施工质量检验批量：应按屋面面积的每100m2,抽查一处，每处10m2,且不得少于3处。

5）屋面保温层应进行隐蔽验收，施工质量应验收合格，质量控制资料应完整。

（2）材料要求

1）产品应有出厂合格证，厚度、规格应一致，外观整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。

2）保温材料储运保管时应分类堆放，并采取防雨、防潮措施。块状保温板搬运时应轻放，防止损伤断裂、缺棱掉角，保证外形完整。

（3）施工工艺

1）基层清理：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物等清理干净。 2）块状保温层铺设：应紧贴防水层铺设，铺平垫稳，上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实。

3）弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定散状保温层的厚度范围。

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4）散状保温层铺设：使用时材料必须过筛，控制含水率。分层铺设，适当压实，注意屋面坡度，压实后的屋面保温层不得直接推车行走和堆积重物。

5）抹找平层：保温层施工完成后，应及时铺抹20厚1：2水泥砂浆找平层，以保证保温层效果。

（五）点粘一层350号石油沥青油毡 1、质量要求 （1）所有的卷材及其配套材料，必须符合设计要求。 （2）屋面防水层不得有渗漏或积水现象。

（3）女儿墙、檐沟板、雨水口、排气出口等部位做好附加层和防水收头处理，必须按技术规程认真执行。

2、施工准备

施工前必须编制屋面防水施工方案，选择专业的施工队伍来施工，作业队的资质合格，操作人员必须持证上岗。

3、材料要求使用的屋面材料必须是环保产品，且油毡应符合有关规定，进场的材料具有产品合格证及出厂检验报告，现场使用材料须经监理见证抽检试验合格，方准用于现场。 4、施工工艺 （1）工艺流程

基层清理→刷基层处理剂→满铺3mm厚（或4mm厚）350号→蓄水试验 （2）防水卷材施工：

1）基层应干净、干燥，用高压吹风机、扫帚对基层灰尘进行清扫，刷一遍基层界面处理剂。

2）铺贴卷材防水层：

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A、贴卷材应排好尺寸，在卷材和基层上涂刷CX404胶，铺贴时从流水坡度的下坡开始，先远后近的顺序进行，使卷材长向与流水坡度垂直，搭接顺流水方向。采取满粘法施工，短边搭接宽度不少于100～150mm，长边搭接80～100mm，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，接缝留在屋面或天沟侧面，不宜留在沟底，铺贴平面与立面相连接的卷材应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有空鼓或粘贴不牢现象。屋面防水层施工时，应先做好节点，附加层和屋面排水比较集中的部位（屋面与水落口连接处，天沟，屋面转角等）先处理，然后由屋面最低标高处向上铺贴施工。

B、排除空气：每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横向用力滚压一遍，以便将空气彻底排出，在排除空气后，用外包橡皮的铁辊滚压一遍，立即用手持压辊滚压贴牢。

C、接缝处理：在未涂刷CX404胶的卷材部位长、短边处，每隔1m左右用CX404胶涂一下，待其基本干燥后，将接缝翻开临时固定。卷材接缝采用丁基胶粘剂粘贴，将A、B组分按1：1重量比搅拌均匀，用毛刷均匀涂刷，干燥30min后粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气，粘贴好的搭接处不得有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍，沿卷材边缘用密封膏密闭，其宽度不少于10cm。

D、卷材末端收头：为使卷材末端收头粘贴牢固，防止翘边和渗水，用密封膏等密封材料封闭严密后，再涂刷一层防水密封材料，防水卷材铺贴不得在雨天、大风天施工。立面卷材收头的端部应裁齐，并用压条或垫片钉压固定。最大钉距不应大于900mm，钉口用密封材料封固。

E、淋蓄水试验：卷材铺贴完成后应做蓄水试验，用自来水管将水抽上屋面，进行满水、蓄水试验，满水高度以最低覆水厚度不小于20mm为

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准。蓄水试验48h后，经甲方、监理公司及其他相关单位进行检查，无渗漏后方可进行后续工程的施工，凡有渗水处必须认真修理，直至无渗漏为止。

（六）40厚UEA补偿收缩混凝土防水层(内配φ6@200或φ4@150钢筋网)

1、施工气温宜为5～35度，并应避免在负温度或烈日暴晒下施工； 2、防水层内配置的钢筋采用双向φ6@200或φ4@150，粗骨料最大粒径不宜大于15mm，含泥量不应大于1%，细骨料采用中粗砂，含泥量不应大于2%；水泥标号不宜低于32.5级；

3、按4000×4000进行分格，分格缝宽度为30mm，分格缝中应嵌填密封材料，防水层与天沟、女儿墙交接处应留有凹槽和缝隙，并用密封材料封严；

4、防水层节点施工应符合设计要求，预留孔洞和预埋件位置应准确；安装管件后，其周围应按设计要求嵌填密实；

5、每个分格板块的混凝土应一次浇注完成，不得留施工缝；抹压时不得在表面撒水、加水泥砂浆或撒干水泥，混凝土收水后应进行二次压光。

（七）地砖面层 1、质量要求

（1）刚性防水层施工完毕，清扫干净，经养护、检查验收合格后，方可进行面层的施工；

（2）屋面面层铺设100×100的釉面砖，缝隙宽度应一致，齿角整齐，与雨水口、管道结合处应严密牢固，无渗漏；

（3）面层与结合层应牢固，无空鼓。

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2、基本规定

（1）砖面层的表面应洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直，无裂纹、掉角和缺楞等缺陷；

（2）铺贴前，应浸水湿润晾干待用；

（3）勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥，并做好养护和保护；

（4）砖面层应留设宽20mm的分格缝，分格面积为3.95×3.95m。缝内填嵌沥青麻丝，上部用密封膏抹成深10mm的均匀弧状凹槽；

（5）砖与雨水口、伸出屋面的管道交接处应切割整齐，周围应预留20×20mm的凹槽，采用密封油膏进行嵌缝。

3、施工工艺 （1）工艺流程

满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层→确定分格逢的位置和间距→贴饼（冲筋）→25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥→10厚地砖铺平拍实，缝宽5～8，1：1水泥砂浆填缝

（2）操作工艺

1）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可进行分格弹线； 2）铺贴釉面砖：

A、排砖：根据大样图及屋面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，应尽量排整砖，非整砖应排在次要部位，如洞口处或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出屋面的部件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

B、浸砖：将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

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C、镶贴面砖：在面砖背面用1：4干硬性水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为25mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用米厘条控制水平缝宽度，米厘条用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。

D、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1：1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2～3mm。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。

（八）细部处理做法 屋面的细部主要有分格缝、水落口、屋面与女儿墙的连接、水簸箕等。

对于该屋面分格缝和与柱、墙面交接部位软连接处采用弹塑性建筑嵌缝剂，该嵌缝剂是由高性能合成树脂乳液、助剂及无机粉料复合而成的双组份防水密封嵌缝材料。该剂具有操作简便，无毒、无味、无环境污染的优良特性，并且与各种基层粘结牢固，固化后呈弹塑性，具有优良的耐大气老化、粘结性、柔韧性及耐水性能。该嵌缝剂现场施工方法和注意事项具体如下：

1、基层处理：将缝槽内先用绿豆砂填嵌至离面砖上口表面2cm处，然后用2cm的泡沫棒填充密实，在表面嵌缝膏施工前除去缝槽内的粉尘、油污及其他杂物。

2、嵌缝膏配制： 按嵌缝胶乳：胶粉=1：2.5的比例配料，在容器内搅拌成均匀的粘稠膏状浆体，随拌随用，浆体在半小时内用完，凝固后不允许再用。

3、嵌缝密封： 嵌缝密封时，先用毛刷带水清刷缝槽基面，使表面湿润后，用腻子刀将嵌缝膏先刮抹缝槽两侧，使其粘贴牢固，然后再填

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抹缝中央，形成缝槽中心最薄处10mm厚度的防水密封层，表面抹成光滑均匀的圆弧面。 4、抹成之后注意成品保护，4小时内不能踩踏和使用尖锐器具损伤。 5、下雨天及气温低于0℃时不可施工。 6、屋面女儿墙内侧防水层完成后，其面层做20厚1：2水泥砂浆保护层，但由于防水层的收缩原因，其面层砂浆容易出现裂缝，因此，根据多年来的施工经验，将砂浆面层沿墙长方向按间距约1米、沿墙高方向中间部位设置10mm×10mm宽的分格缝，缝内用与屋面分格缝材料相同的嵌缝剂填充，缝内中心凹5MM，形成光滑顺直的圆弧，竖向分格缝与屋面面砖间缝隙对齐。 ×10的分格缝 女儿墙立面分格示意檐沟贴砖示意图 80 沥青麻丝密封膏嵌缝泡沫塑料棒卷材附加层分格缝示意图排水沟做法大样 （九）应注意的质量问题

1、卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使其与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭长边不小于100mm，短边不小于150mm；

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2、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿、不平整、不洁净，产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实；

3、管根处防水层粘贴不良：裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象； 4、渗漏：转角、管根处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接搓卷材，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量；

5、屋面卷材防水层施工完毕，经蓄水试验合格后，及时做好保护层。 （十）节点处理

大面积防水施工前，应先对节点进行处理，进行密封材料嵌填、附加层铺设等。这有利于大面积防水层施工质量和整体质量的提高，对提高节点处防水密封性、防水层的适应变形能力是非常有利的。

1、檐口：将铺贴到檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽用密封材料嵌填密实。

2、檐沟及水落口

檐沟防水卷材铺贴前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处用密封材料嵌填密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落口周围直径500mm范围内用密封材料涂封作为附加层，厚度不少于2mm。水落口杯与基础接触处留出宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。

由于檐沟部位流水量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处先用密封材料涂封，每边宽度不少于30mm，干燥后再增铺一层防水卷材作为附加层。

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檐沟铺贴防水卷材应从沟底开始，顺檐沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使防水卷材铺贴平整，粘贴密实。铺至水落口的各层防水卷材和附加层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与防水卷材间应满涂胶结材料予以粘贴，底盘周围用密封材料填封。水落口处防水卷材裁剪方法见图：

沿虚线剪开 贴入杯口 水落口直径 水落口处卷材裁剪方法

3、泛水与压顶：这些部位结构变化大，容易受太阳曝晒，因此为了增强接头部位防水层的耐久性，需在这些部位加铺一层卷材作为附加

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

层。卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后采用预留凹槽收头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压平服，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。

4、伸出屋面管道：伸出屋面管道卷材铺贴应加铺两层附加层。防水层铺贴后，上端用密封材料密封。穿过防水层的管道分直接穿过和套管穿过两种。直接穿过防水层的管道四周找平层按设计要求放坡，与基层交接处必须预留20mm×20mm的槽，嵌填密封材料，再将管道四周除锈打光，然后加铺附加增强层。用套管穿过防水层时，套管与基层间的做法与直接穿管做法相同，穿管与套管之间先填弹性材料如沥青麻丝、泡沫塑料，每端留深20mm以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做防水层。

5、阴阳角：阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层，铺贴后剪缝处用密封膏封固。

6、分格缝：应按设计要求嵌填密封材料。分格缝位置要准确。先弹线后嵌分格木条，待砂浆或混凝土终凝后立即取出。分格缝两侧应做到顺直平整密实，否则应及时修补，以保证嵌缝材料粘接牢固。

（十一）防水工程质量保证技术措施 1、原材料的质量控制

（1）所有防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料，不得采购和使用；

（2）凡进场的材料都须按规定抽样检查，凡抽查不合格的产品，坚决不能使用；

（3）防水施工完后必须做蓄水试验，外墙防水施工完后必须做淋水

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试验；

2、施工全过程的技术控制

（1）审查好设计图纸并加强施工管理，认真制定详细的施工方案； （2）防水施工队伍严格考核，确保施工人员的素质及作业水平； （3）施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施工后一道工序；

（4）卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定；

（5）卷材防水层的基层应牢固，表面洁净、平整、阴阳角处呈弧形或纯角，铺贴密实；

（6）附加层、铺贴方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷；

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防水工程质量控制程序图

学习防水卷材的操作规程和质量标准 制定保证质量的措施 人员配备物资检验 检验卷材材质证明、产品合格证等文件 工具准备：喷灯、扫把、钢丝刷、铁压轴等 施工人员准备：持证上岗的专业防水队伍 编写防水分项工程施工工艺 编写作业指导书及文字技术交底 技术交底 上道工序的弊病纠正措施 办理上道工序的交接手续 涂布或喷刷基层处理剂 对排水口、等细部进行增强处理 过程控制 铺贴附加层卷材防水层 铺贴卷材防水层 进行检验，办理验收手续 严防机具架木或硬底带钉鞋损坏防水层 成品保护 彻底清理杂物 避免颠倒工序，减少人员穿行 执行屋面防水工程质量验收标准 质量验收 有缺陷处进行处理 86

十一、给排水工程

（一）工艺流程

管道试压 冲洗、消毒 管道支架除锈、刷油 交工 配合土建预留预埋 支架安装 干管安装 支管安装 （二）施工要点 1、配合土建预留预埋：在土建上主体阶段，根据图纸中管道穿越建筑物楼板、墙的平面位置与标高，准确的按规范要求预埋预留，并配合土建复核套管及留洞的位置。

2、管道穿防水墙体采用刚性防水套管，做法详见国标图集91SB3，立管穿楼板应做直径大2号套管，顶部高出地面20mm，套管与管道之间填密封膏。

3、管道预制：按设计图纸并根据实际情况，进行管道预制、无缝管焊接，要求符合规范规定。

4、支、吊架安装：根据管道支、吊架承受管道重量的大小，合理选用支吊架形式，如有必要可以配合土建预埋支架。普通管道支吊架按照设计要求选用型钢制作，其加工尺寸、型号、精度及焊接质量应符合施工规范、施工工艺和设计要求，安装支吊架位置、标高正确，间距合理，选型美观。使用固定支架的地方应使支架牢固、平整。

5、干、支管安装：根据设计图纸及现场实际情况，量出管道长度，进行切管、套丝、预制、调直、安装等工作，按照先干管后支管、先下后上的原则安装干、立、支管。管道安装后立即与支架固定。需焊接的管道进行焊接。

6、消火栓安装：消火栓要对栓、阀的位置按设计要求定位，甩口

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核定后固定消防箱。

7、管道试压：管道安装完毕后进行试压，分系统进行主管、干管、支管试压，条件成熟的也可进行系统试压，试验压力为设计工作压力的1.5倍.水压试验时充满水后进行加压，先将压力升至试验压力，然后降至工作压力，10分钟压力降在0.05MPa内、管道不渗不漏为合格。试压合格后将水泄净。

8、管道冲洗：生活给水管道安装完成后，进行水冲洗工作，冲洗至管内水的清洁度与进水一致为合格。

9、卫生洁具安装：首先校核予埋的卫生洁具上、下水口位置、标高是否准确、不正确的要进行修正。蹲便器安装时，蹲位下铺垫石灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管，承口内收稳，同时用水平尺测定各方向的水平度，用14铜丝分别绑扎二道，然后将蹲便器二侧用砖砌好抹光，最后将蹲便器与排水口用临时堵封好。

10、卫生洁具试水及排水管道灌水试验：卫生洁具安装完毕后，先检查卫生洁具给水附件通水时是否有渗漏现象。如无渗漏现象，则向卫生洁具内通水，看是否有“跑、冒、堵、漏”现象，如有立即予以整改。卫生洁具试水后，进行排水管道灌水试验：将出户管口（位于出户第一个检查井内）封堵，进行排水管道灌水实验：将出户管口（位于出户第一个检查井内）封堵，往每根排水立管内灌水，灌水高度不超过8m，满水15分钟，持续5分钟后，液面不下降为合格。

11、管道及支吊架除锈、刷油：管道冲洗合格后，清除管道及支吊架表面的氧化皮，再用钢丝刷将管道外的锈除去，然后用砂纸磨光，最后用棉纱将其擦净，按设计要求进行人工刷油，做到涂刷附着均匀，无流淌现象。试压、刷油合格后方可进行保温。

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十二、电气工程

（一）电力与照明系统

在工程的预埋、预留中，预留的套管要大小合适、位置、标高准确，防水套管要加止水片，止水片的厚度与高度要合乎要求，预留的钢管弯曲度不能大于90°，其连接采用套管。管口不得有毛刺，凹陷、管口要垂直。同一回路的钢管要焊接成电气通路。线路过长时应按要求加接线盒。

在工程的电施安装阶段，各工序尤为繁重，应按施工流程进行施工： 线槽安装→配管配线→母线桥架的安装→柜、箱安装→电缆安装→灯具、各种小器件安装→系统调试→收尾

下面对关键重点工序的安装工艺与流程作一些阐述： 1、金属线槽的安装与配线的施工工艺

金属线槽的安装施工在土建拆模板后即可进行。在安装前，先进行定位划线，同时兼顾水施、空施中的管道位置作好定位与高度的确定。然后根据确定的线路固定吊架，吊架固定完毕后即可水平、转弯尽可能成90度，固定底板的螺栓要拧紧。

在线槽内导线排列整齐，不同回路的导线可以扎成束，以便进行线路的检查与维护。

特别注意在敷设前，线槽清理干净，线槽平整，不得有棱角、毛刺。同时，金属线槽与配电间等电位点作等电位连接。

2、配管、配线中的注意点

管与管连接采用套管连接。套接法连接时，用比连接管大一级的塑料管做套管，长度为连接管直径的1.5～3倍，把涂好胶合剂的连接管，从两端插入套管内，连接管对口处在套管中心，且紧密牢固。配线时注

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意不得在管内留有接头，所有接头必须在接线盒内连接，接头必须先用黄蜡带包扎，再用绝缘胶布包扎。

3、封闭式母线的安装

封闭式母线进场后要核查其合格证及检测报告。进场后，母线要放在干燥，避雨安全的地方保管。 在封闭式母线安装前，先检查母线经过的地方，对各种阻碍物进行清理，同时对其线路进行划线、定位，对其支持件进行预制，支持件采用10#工型钢。

水平安装的封闭母线支撑件用膨胀螺栓固定在顶板上，支撑工型钢尽量长度一致，封闭母线水平放置在支撑件上，若不水平，可在支撑件上垫铁片使之水平，母线采用螺杆连接，螺栓的绝缘层不得破坏。垂直安装在电气配电室中时，每层用工字钢固定在底板上，使用专用的夹紧件固定母线，用弹簧固定在型钢上。母线也采用专用螺杆连接。这样，使母线既能上下振动，又不致于左右摆动。

在母线安装前要逐节检查绝缘情况，同时每安装一节检查一次绝缘情况。同时每安装一节检查一次绝缘电阻，这样不致于重复施工，也便于检查，要求绝缘电阻大于20MΩ，同时，密封母线外壳，支持件必须与配电室内等电位点连接固定。

4、桥架的安装

本工程中桥架有两种安装形式：水平与垂直，同时桥架采用专用的连接件连接。

水平安装时，其支撑件可采用角钢，角钢制成U型，用膨胀螺栓固定在顶板上，然后桥架可放置在上面。若不水平可加铁垫片，桥架连接交叉时，采用专用连接件或连通件用螺母连接。垂直安装时，桥架用螺

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栓固定在墙体上，用连接件螺母连接。桥架应在多处与配电等电位点连接。

5、电缆的敷设

电缆在敷设前，先将桥架及梯架清理干净，同时检查电缆的绝缘后方可敷设电缆。

垂直敷设或超过45度倾斜，敷设电缆应在桥架上每隔2m加以固定，水平敷设时只在电缆首末端，转弯及接头处固定。电缆敷设不宜交叉，且排列整齐，并及时在电缆终端头、接头，拐弯处竖井两端加装标志牌，标志牌上应注明线路编号或规格型号，标志牌规格统一，挂装牢固。

电缆在进竖井、盘（柜）、穿过管子时，出口、入口应封闭。在电缆的接头处应作好标记，便于检查。在敷设电缆后，电缆也应检查测试绝缘电阻。

6、柜、箱的安装 （1）成套配电柜的安装 配电柜的安装程序如下：

在土建打混凝土时，先根据图纸要求在型钢埋设位置预埋固定基础型钢用的钢筋，同时预留沟槽，沟槽宽度比基础型钢宽30mm，深度为基础型钢埋入深度减两次抹灰厚度，再加10mm宽度，待混凝土凝固后，将

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运 输 配电柜、屏安装 基础型钢安装 就位、找正、固定 接 线 交接试验 接 地

基础型钢放入预留沟槽内，加垫铁调平后与预埋铁件焊接，型钢与接地网焊接。

配电柜就位时应根据图纸及现场条件确定次序，按不防碍其它柜安装的原则，先内后外依次就位，就位后，先调整第一块柜，然后以第一块柜为标准逐台调整，使柜面一致，排列整齐、间隙均匀，配电柜采用螺栓固定在型钢上。

固定完毕后，检查柜内设备、元件、线路是否与图纸一致，然后即可进行箱体的接线。

（2）一般配电箱的安装

落地安装的双电源柜、控制柜安装在0.3m高的混凝土墩上，设备用房及竖井内的电力控制、配电箱挂墙明装，其余电力配电箱均暗装，底边距地1.3m。同时箱体与钢管焊接成等电位。若金属线槽与箱体垂直，金属线槽也与箱体用扁铜线连接成等电位。箱体内接线应排列整齐，并作好回路编号。

（3）灯具及小器件安装

灯具应按图纸要求的方式安装，接线正确，需要接地保护的应加接地，同时灯具安装牢固，以防脱落。开关、插座必须按图纸要求高度安装，安装牢固、水平、接线正确。出入口标志灯、安全标志灯、安装要牢固显眼。

（二）防雷与接地系统

防雷接地为自然接地，其利用基础桩内合格主筋做接地体与柱内主筋焊接。柱内主筋作防雷引下线，同时基础内圈梁连接成等电位。引下线在屋顶与避雷带焊接，避雷带采用Φ12圆钢，避雷带在女儿墙及屋顶凸出的部分敷设，同时利用屋顶金属网架做避雷带。

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第七章 季节性施工

一、主要分部分项工程冬季施工措施

凡室外日平均气温连续5天稳定低于5℃条件下的施工为冬季施工。 冬季施工中，我方加强与气象部门的联系，及时接收天气预报，防止寒流袭击，并安排专人测量室外气温及砂浆和混凝土的温度并做好记录，保证本工程顺利进行，并获得良好的工程质量。

（一）技术组织措施

1、进入冬期施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。

2、在施工进度计划的安排上，尽量避免冬季在户外作业，可安排进行室内等工作。

3、工地临时供水管道及有些设备和材料要作好保温防冻工作。 4、安排专人进行气温观测并作好记录。与当地气象部门保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。

5、进入冬期施工前，对掺外加剂人员、锅炉工、火炉管理员应组织技术业务培训，经考试合格后才能上岗工作。

（二）现场操作措施：

钢筋低温焊接时，应符合有关规定，风力超过四级，气温低于-10℃时，应采取挡风措施和预热施焊。

搅拌时所用的砂、石、水要注意保温，混凝土搅拌时间比常温延长60％，一般要进行适当加热，使温度达到浇筑的需要，必要时优先考虑用热水搅拌。

混凝土入模时间的温度要控制好，采用蓄热养护，混凝土浇注完毕，柱用麻袋包好，利用自身水分和热量达到保温养护效果。

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砌筑用砂浆要随拌随用，防止余灰过多而冻结。每天砌筑后砖面上不应铺灰，但竖缝要满。砂浆采用防冻砂浆，砌后用保温材料覆盖。

1、钢筋工程

在低温条件下，钢筋力学性能要发生变化，屈复点和抗拉强度增强，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，即产生冷脆性，根据冬季气温对钢筋力学性能影响的原因，特采取以下措施:

（1）闪光对焊钢筋

1）与常温下相比,调伸长度增加10%一20%,以利于增大加热范围,增加热储备量,降底冷却度,改善接头性能； 2）变压器的级数应降低1一2级,确保正闪光顺利进行；

3）在闪光过程开始以前,可将钢筋接触几次，使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺利进行。热化过程的中期速度适当减慢。

4）预热时接触压力适当提高，预热间歇时间适当增长。 （2）电弧焊

1）在冬季负温施工时，应参考常温下焊接参数，根据经验适当调整和选择参数。焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态；

2）为防止接头热影响区的温度突然增长，进行搭接焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向中间弧。以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各层焊缝的焊接时，采取分层控温施焊。层间温度控制在150—350℃之间，以起到缓冷的作用。

2、混凝土工程

本工程砼量大，新浇混凝土如果遭冻，由于拌合水冻成冰，水结成冰后的体积增加约9%。同时水泥的水化作用也停止进行，在恢复正常养

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护后，水泥中的孔隙率将比正常凝结的混凝土显著增加，从而使混凝土的各项物力学性能全面下降，遭受过冻害的混凝土不仅力学强度低，而且耐久性能严重恶化。从以上原因考，为保证冬期施工期间混凝土强度，保证工期质量，拟采取以下措施：

（1）将原来使用的矿渣水泥改为低温条件下水化热高，强度增长较其它种类水泥快，且抗冻性好的普通硅酸盐水泥，且水泥标号不小于32.5级；

（2）对砼进行试配，将配合比中的用水量降低至最小限度，水灰比控制在0.5以内入模,坍落度控制在15±2cm之间，采用高效减水剂FON—5R。在气温低于5℃时，根据实际情况，接剂量要求掺合抗冻剂，并由负责人作好记录，达不到防冻剂初期养护温度的，立即加厚保温措施；

（3）从商品砼供应站运来的混凝土用泵管输送，泵管外用麻袋包裹好，以保正出泵管口混凝土温度。用料斗通过塔吊吊运的砼，尽量减少卸运时间，以免热量损失过多；

（4）在浇筑前模板上的冰雪等物质扫除，新浇混凝土表面先覆盖。当混凝土与外界温度大于20℃时，拆模后的混凝土表面用麻袋覆盖，使其慢慢冷却。对于端头处砼，多加一层麻袋保护,不让其遭受冲击荷载；

（5）商品搅拌砼的骨料应清洁，对于骨料中夹有冰雪等物质时，应予以剔除，不另使用。

3、砌体工程

根据本工程进度计划按排，部分砌体工程正值冬季，如何保证砌体工程的质量，也是相当重要的。具体措施如下：

（1）加气混凝土砌块在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，遭水浸和

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受冻后的砌块一律不准上墙；

（2）砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制；

（3）拌制砂浆所用的砂，不得含有1cm的冻结块，否则不准使用； 砌筑完后，在砌体表面覆盖保温材料。 4、屋面保温及防水工程

（1）施工时将选择无风晴朗天气进行，并合理安排各项工序的交叉业，做到连续操作； （2）保温材料应符合设计要求，并不得含有冰雪、冻块和杂质； （3）雪天或五级风及以上的天气不得施工保温层；

（4）水泥砂浆找平层施工应符合以下规定：a、制作水泥砂浆时应根据气温和养护温度的要求掺入防冻剂，其掺量应由试验确定；b、当采用氯化钠防冻剂时宜选用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，严禁使用高铝水泥，砂浆强度不低于3.5N/mm2，施工温度不应低于-70C； （5）卷材屋面防水层采用冷粘法施工，施工温度不应低于50C，在雨、雪天、五级风及以上时不得施工；

（6）隔气层施工温度不得低于-50C。 5、装饰工程 （1）抹灰工程

1）砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，随用随拌，防止砂浆冻结，砂浆室内抹灰的环境温度不应低于50C；

2）室内抹灰工程结束后，在7d以内，应保持室内温度不低于50C； 3）、室外抹灰施工时，将在使用的水泥砂浆和水泥混合砂浆中掺入1.5%的FDN防冻剂；

4）抹灰基层表面当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的

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防冻剂溶液冲刷，并应清除表面的尘土；

5）当分层进行抹灰层的施工时，底层灰不得受冻，抹灰砂浆在硬化初期应采取覆盖防冻的保温措施。

（2）油漆工程

1）室外油漆工程施工时，其最低环境温度不应低于50C，遇有大风、雨、雪时应停止施工；

2）刷调和漆时，应在其内加入调和漆重量2.5%的催干剂和5%的松香水，施工时应排除烟气和潮气，防止失光和发粘不干；

3）腻子、水质涂料应保存在采暖房内； 4）为了使清油易于干燥，冬期施工时油漆需加催干剂； 5）油漆应搅拌均匀，加盖，调配量恰好够一日使用的量； 6）油漆在低温下易于稠化，应适当加热，但不得直接在火源上加热（如火炉、电炉等），应放在热水器中用水间接加热，以防着火；

7）腻子在配置时可在加入的水中掺四分之一的酒精，调腻子的水用热水；

8）油漆工程冬期施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和涂层干透为止；

9）室外刷浆应保持施工均衡，粉浆类料浆宜采用热水配置，随用随配并做料浆保温，料浆使用温度宜保持150C左右。

（三）安全与防火措施

1、冬季施工时，要采取防滑措施；

2、大雪后必须将架子上的积雪和冰屑清理干净，并检查过道平台，如有松动，务必及时处理；

3、施工中如遇到蒸气、热水等，应防止烫伤；

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4、现场火源要加强管理，使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用炭炉、煤气炉时，应注意通风换气，防止煤气中毒；

5、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电触电。 二、雨季施工

（一）施工前的准备工作

1、雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底，所需材料要在雨季施工前准备好；

2、沿整个施工现场设置排水沟，并配备水泵，排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁；

3、夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作；

4、做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行（包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查），检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅；同时，要重点防范预留洞口出入口处，防止雨水流入地下室，板上各预留洞用旧模板覆盖，出入口处采用灰砂砖砌好挡水坎，防止雨水灌入；

5、检查脚手架的基础是否牢固，所有马道、斜梯均采取防滑措施； 6、雨季来临时通知搅拌站注意砂石等材料含水率的确定，及时调整混凝土配合比；

7、在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全；

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8、雨季所需材料、设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修；

9、对地泵采取遮挡措施，保证混凝土不受雨水的影响； 10、雨季期间对水泥等材料进行覆盖，并做好材料堆场的排水。 （二）混凝土工程

混凝土在雨季施工中塌落度偏大，以及雨后模板及钢筋淤泥太多，影响混凝土质量，本工程混凝土为商品混凝土，因此我们会在雨期施工前同混凝土搅拌站签定的商混技术协议中对雨季施工做出要求，同时砼浇筑尽量避开雨天，如遇下雨，应采取如下措施：

1、进行大面积混凝土浇筑前，要准确掌握天气预报，避免浇筑时遇大雨，现场准备充足防雨材料，以备浇筑时突然遇雨进行覆盖； 2、墙、柱砼浇筑中遇到大雨时，应立即停止浇筑混凝土，将已浇筑的砼振捣密实（留好接搓）后用塑料布覆盖，并将塑料布绑扎牢固，防止被风吹走，现浇混凝土应根据结构情况和可能，多考虑几道施工缝的留设位置；

3、梁、板砼浇筑遇大雨时，及时留置施工缝，边浇筑边振捣密实（用抹子抹平），同时用塑料布覆盖，严禁砼内的水泥浆流失，浇筑到位后立即停止浇筑；

4、雨期施工时，应加强对到场混凝土的坍落度的测定，根据实际情况及时通知搅拌站调整用水量，为把好预拌砼的质量关，定期派人去搅拌站检查其砂、石堆料场，水泥仓库，检查砂、石的含泥量、水泥的防雨情况；严禁将含泥量超标的砂、石和失效的水泥用于本工程中；要求砼搅拌站加强对砂、石的含水率的检测，根据实际情况调整砼的用水量；

5、如遇小雨时及时振捣抹压和覆盖，保证水泥浆不流失；

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6、雨后应将模板及钢筋上淤泥、积水清除掉；

7、混凝土继续施工前，应检查板、墙模板内是否有积水，若有积水，应清理后再浇筑混凝土。

（三）钢筋工程

1、钢筋装卸、运输时，应注意保护钢筋清洁，钢筋装卸时下面加垫木枋，尽量避免钢筋被泥浆污染，遇雨时, 用彩条布临时加以遮盖；

2、现场严格贯彻文明施工要求，所有人员进入钢筋绑扎区域，必须将鞋底污物清理干净；

3、现场焊接操作尽量避开大风大雨天气，不得让雨水淋溅，以防止降低焊接质量，露天场所电焊机必须搭设防雨棚；

4、雨后检查钢筋，发现水锈时，在混凝土浇筑前用钢丝刷除锈。 （四）模板工程

1、模板脱模剂涂刷后遇雨应覆盖塑料布，以防隔离层被雨水冲掉； 2、模板堆放场地做成混凝土地面，以防土状地面雨后下沉，导致模板失稳倾斜；

3、钢管架料如支撑在地面原土上，雨后及时检查有无下沉，如有异常要及时进行加固，确定无安全隐患后方可继续使用；

4、制作模板的九层板和木枋要堆放整齐，而且须用塑料布覆盖防雨； 5、支立好的顶板模或墙模，如遇大雨未浇筑砼，应用塑料布进行遮盖，防止因雨淋而造成脱模剂的失效，雨后要认真检查其平整度、垂直度和脱模剂附着情况，及时清理干净淤泥，需补刷脱模剂的及时补刷，合格后方可浇筑砼。

（五）砌体工程

1、砖、砌块在雨季必须集中堆放，不宜浇水，砌墙时要求干湿砖、

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砌块合理搭配，砖、砌块湿度较大时不可上墙，砌筑高度不宜超过1m； 2、雨季遇上大雨必须停工，砌砖收工时应在砖墙顶盖一层干砖，避免大雨冲刷灰浆，大雨过后受雨水冲刷过的新砌墙体应翻砌最上面两皮砖；

3、稳定性较差的窗间墙、独立砖柱，应加设临时支撑或及时浇筑圈梁（过梁），以增加墙体稳定性；

4、砌体施工时，内外墙要尽量同时砌筑，并注意转角及丁字墙间的连接要同时跟上，雨后继续施工前，须复核已完工砌体的垂直度和标高。

（六）屋面工程

1、卷材屋面应尽量在雨季前施工，并同时安装屋面的落水管； 2、雨天严禁油毡屋面施工，油毡、保温材料不准淋雨。 3、雨季屋面工程宜采用“湿铺法”施工工艺，“湿铺法”就是在“潮湿”基层上铺贴卷材，先喷刷1～2道冷底子油，喷刷工作宜在水泥砂浆凝结初期进行操作，以防止基层浸水，如基层浸水，应在基层表面干燥后方可铺贴油毡。

（七）抹灰工程

1、雨天不准进行室外抹灰，至少将预计1～2d的天气变化情况，对已施工的墙面，应注意防止雨水污染；

2、室内抹灰尽量在做完屋面后进行，至少做完屋面找平层，并铺一道卷材；

3、雨天不宜作罩面油漆。

（八）安装工程雨季措施

1、做到现场排水设施与市政管网联通，使排水畅通无阻，做好运

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输道路的维护，保证运输通畅；

2、对机电设备应搭好防雨蓬，应防止漏水、淹水，并应设漏电保护装置；机电线路应经常检修，下班后拉闸上锁；高耸设备应安装避雷接地装置；

3、对各种设备、保温材料应搭好防雨蓬，应防止被雨淋湿。 三、夏季施工

在夏季高温季节施工过程中，为保证现场职工的安全与健康，确保本工程顺利进行，重点做好安全生产、防暑降温和疾病预防等工作。

（一）组织保证

在夏季高温季节，项目经理部成立“夏季高温季节工程指挥部”，以项目经理为组长，项目生产经理为副组长，其余各部门负责人、各分包单位以及指定工程分包单位负责人为组员，确保现场信息畅通，同时施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康和工程的顺利进行。 （二）具体管理措施

1、在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生检查次数，不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂、防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行；在增加营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康；对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作、中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生；炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察；一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救；严禁职工到江河湖泊中洗澡、游泳，以免

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发生意外事故；

2、夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查，同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动；

3、加强对易燃、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施，严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故；

4、人容易在夏季高温季节产生烦躁心理，项目综合部根据周边居民以及相关部门的实际情况，进行定期的走访、沟通，协调好与周边居民以及相关部门的关系，保证现场施工顺利进行； 5、对高温作业人员进行就业入暑前的健康检查，凡检查不合格者，均不得在高温条件下作业；

6、积极与当地气象部门联系，尽量避免在高温天气进行大工作量施工；

7、确保现场水、电供应畅通，加强对各种机械设备的围护与检修，保证其能正常操作；

8、在高温天气施工的如混凝土工程，抹灰工程，应适当增加养护频率，以确保工程质量；

9、加强施工管理，各分部分项工程坚决按国家标准规范、规程施工，不能因高温天气而影响工程质量。

第八章 工程成本控制措施

（一）采用国内外先进的施工技术，科学地确定施工方案，提高工程质量，确保安全施工，缩短施工工期，降低工程成本；

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（二）在全体施工人员中开展“讲理想、比贡献”活动，发动全体施工人员献计献策，在工程中推广“四新”成果，降低原材料消耗，提高劳动生产率；

（三）开展全面质量管理活动，组织全面质量管理小组，针对具体问题进行活动，通过群众性的全面质量管理活动提高本工程的质量，降低消耗，提高劳动生产率；

（四）与设计单位密切配合，积极推广运用建设部确定的10项新技术成果，增加施工过程中的科技含量，向科技技术要效益； （五）在物资管理方面，加强计量管理工作，控制能源、材料消耗。减少库存，提高资金周转率，降低工程成本；

（六）坚持文明施工，周转材料、工具应堆放整齐，模板、架料不得随意抛掷，拆下的模板要及时清理修整，以增加模板使用周转次数；

（七）大力加强机械化施工水平，如混凝土布料机械的运用等，可减少劳动力的用量，缩短工期，从而降低管理费用；

（八）加强对机械设备的保养维护工作，提高其使用率。及时地做好机械的进出场工作，减少机械占用，合理地安排塔吊吊次，减少塔吊的空转，提高利用率；

（九）加强成品、半成品的保护，制定切实可行的措施保证成品、半成品的质量，减少重复投入，减少浪费；

（十）合理划分施工区段，按流水法组织施工，避免人员窝工，保证施工的顺利进行；

（十一）在施工过程中，配备计算机进行动态施工管理，及时地对施工进度进行调整使计划管理更及时、更准确；

（十二）钢筋采用连续配料，现场竖向钢筋接长及横向钢筋接长采

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用直螺纹连接；

（十三）混凝土中掺入减水剂，减少单方水泥用量。

第九章 施工进度计划

一、工期目标

计划开工日期2007年9月12日，计划竣工日期2008年8月29日，总工期为个353个日历天。 二、 施工进度计划

（一）工期计划安排 为加强总工期控制，突出施工计划重点，编制了施工总进度计划。本工程总工期为353日历天。计划开工日期为2007年9月12日，计划完工日期为2008年8月29日，具体见施工总进度计划图及网络图。

（二）控制节点要求 工程形象进度节点控制要求

依据总体控制计划的要求，将实际形象控制如下： 2008年1月12日 十二层主体完成

2008年3月19日 主体结构封顶、屋面结构完成 2008年4月21日 砌体结构完成 2008年8月31日 竣工验收

（三） 主体结构施工流水区段的划分

根据工程特点及工期要求，1#楼B区从3层以上按单元划分为1、2两个区流水施工；2#楼B区按单元划分为1、2二个区，A区独立施工，B区流水施工。

（四）工期保证措施

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为确保工期目标的实现，我单位将针对影响工程进度的因素制订了应的进度控制措施。

1、人力资源保证

为保证足够的劳动力，主要采取以下措施：

（1）选择信誉好、实力强的劳务分承包及专业分包单位，根据施工组织设计制定的劳动力需用计划，针对现场施工情况，编制切合实际的阶段性劳动力需用计划，并及时将劳动力需用计划传递至劳务分包单位。

（2）在与劳务分包商的施工分包合同中明确约定必须按总包单位的劳动力计划提供足够的劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完成或延迟完成奖罚措施；同时，合同中特别约定春节期间保证足够劳动力的经济奖罚措施，对春节期间施工人员严格按国家劳动法要求发放加班工资，对劳务分包商对春节期间人员加强考勤，提高奖罚力度。

（3）新进场工人必须考核合格后才能上岗，保证工人技术素质和熟练程度，素质差、技术生疏的工人坚决更换。

（4）建立奖罚制度，开展劳动竞赛，作好班组工作、生活等的后勤保障，保持旺盛的工作热情和责任感，确保施工任务的顺利完成。

2、物资设备保证

足够的物资投入是保证工期顺利实现的基本条件之一，我们将以周转材料、主材、辅材，机械设备等方面作足够的投入。

（1）周转材料

周转材料主要有模板、钢管、扣件、木枋等，本工程的需要周转材料数量见“主要周转材料需用量计划表”。选择实力强、资金好的材料供应商供应模板，钢管、扣件等周转材料有足够的储备量，仅考虑及时

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调拨，不构成影响本工期的主要因素。

主要周转材料需用计划

序号 材料名称 1 钢 管 扣 件 3 胶合板模板 4 木 枋 （2）主材

1）我司有完善的材料供应商服务网络，拥有大批重合同、守信用、有实力的物资供应商，能保证工程所需材料及时到场；

2）根据工程进展，各专业工程师提前做好材料需求计划，项目材料部门及时采购；

3）项目试验员对进场材料及时取样（见证取样）送检，并将检测结果及时呈报监理工程师；

4）及时向监理工程师呈报进场材料合格证，材料供应商资质证明等。

主要建筑材料需用计划表

序号 1 2 3 4 5 6 材料名称 钢筋 混凝土 砌块 水泥 砂 石子 数量 单位 6300 T 8000m3 400 T 进场时间 自开工日起第20-200天 自开工日起第20-353天 自开工日起第20-220天 自开工日起第70-353天 自开工日起第70-353天 自开工日起第70-353天 数量 600 150000 10000 600 单位 T 个 m2 m3 进场时间 2007.10.20～2007.10.20～2007.10.20～自开工日起～（3） 机械设备

1）施工准备期间，对工程所需机械设备进行充足准备，能根据工

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程需要随时进入现场；

2）配置高效、环保性能好的机械设备，保证工程所需材料能及时加工并运输至施工层，同时减少对周边环境的影响；

3）为保证施工机械在施工过程中运行的可靠性，项目加强对设备的维修保养，落实定期检查制度，保证设备运行状态良好。

3、技术保证

加大“四新技术”的推广应用，提高施工效率，充分利用新技术、新工艺。针对本工程特点，我们将采取先进、成熟、适用的新技术来保证工期。

(1)竖向钢筋采用电渣压力焊、直螺纹连接技术，加快钢筋工程的施工速度。

(2) 砼中粉煤灰及缓凝减水剂外掺技术的应用，提高砼的和易性、缓凝性，便于提高砼早期强度的增长速度和施工易操作性。

(3) 利用微机进行钢筋翻样、编制预算和施工进度计划，提高工程管理水平。

同时，我们将根据现场实际情况及设计图纸要求，科学、周密地划分工作面，有效地组织均衡生产，提高工作效率。另外，对雨季、夜间施工等制定相应的措施，尽量做到连续施工，抢赶工期。

对封路、停水、停电等特殊情况进行妥善安排，以及建立天气预警制度，保证原材料供应、预拌混凝土运输、劳动班组责任心、安全防护、成品保护等工作有预计、有组织地开展。

4、协调服务保证

对内协调项目各部门之间、各道工序之间、各专业分包之间，总包与各分包之间，总包与业主和监理单位及设计院之间等等的协调与配

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合，保证各工序、各专业顺利交接和配合，才能保证甲方、监理、设计院指令和意图的及时实施，从而保证施工进度计划的顺利实现。对外协调服务，指总包单位与政府部门和社会的协调，营造良好的外部氛围，避免因种种原因影响正常的施工生产。内外协调的过程中，还可以得到甲方、监理、设计院及社会各方的指导和支持，这也极有利于施工生产的良性展开。

协调原则：保证项目总计划不受影响。 协调的内容和方法：

a、每周召开工程进度协调会，由项目经理主持，监理单位、设计、各分包单位进度负责人参加。

b、协调设计单位的设计图纸提供进度，确保能满足施工要求。 c、非关键线路上的工作让位关键线路上的工作。 d、若发现某一分包单位影响其它单位的施工进度，责令其提出赶工措施，并监督实施。

e、每半月向监理单位、业主提供进度报表。

f、在进度上有重大提前或延误时应及时向监理单位、业主报告，共同协商解决方法。

5、施工进度计划滞后的应急措施

通过检查分析，如果发现原进度计划已不能适应实际情况时，为了确保进度控制目标的实现，就必须采取必要的应急措施。 （1）调整工艺方法

1）组织搭接作业或平行作业。

2）压缩关键工序的持续时间，这一方法不改变工作之间的先后顺序关系，通过缩短关键路线上工作的持续时间来缩短工期。

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（2）组织措施

1）增加施工工作面，组织更多的施工队伍。 2）增加每天的施工工作时间，必要时采用三班制。 3）增加机械设备、物资的投入。 （3）技术措施

1）改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间隔时间。 2）采用更先进的施工方法或方案。

3）采用更先进的施工机械设备，提高劳动生产效率。 （4）经济措施

实行包干奖励，完善激励机制。

第十章 质量保证措施

一、质量目标及其分解

（一）总体质量目标

根据与业主签定的施工合同的规定及省、市有关规定，本工程一栋楼质量标准为合格，一栋楼将争创武汉市“黄鹤杯”奖工程。

（二）总体质量目标的分解量化

1、各主要分部、子分部、分项工程质量目标层层分解成如下表： 序号 分部工程名称 建筑装饰装修 一次性验收合格 主体工程 确保目标 一次性验收合格 子分部工程 混凝土结构 砌体结构 地面 抹灰 门窗 吊顶 涂饰 110

建筑屋面 建筑给水、排水及采暖 一次性验收合格 一次性验收合格 通风与空调 一次性验收合格 建筑电气 一次性验收合格 细部 防水层 保温层 找平层 细部构造 室内给水系统 室内排水系统 卫生器具安装 送排风系统 防排烟系统 空调风系统 制冷设备系统 空调水系统 变配电室 供电干线 电气动力 电气照明安装 防雷及接地系统安装 二、项目质量保证体系的组成及其分工

根据本工程的规模，结合本公司的管理模式，项目质量保证体系的组成见下图：

(一)项目部各成员的质量职责 1、项目经理质量职责

（1）负责组织编制项目质量保证计划与项目质量体系文件并落实，并对本经理部的技术工作负领导责任；

（2）坚持“质量第一”的方针，正确处理进度与质量的关系，认真贯彻落实国家及上级关于技术政策、技术标准以及技术管理制度； （3）组织质量体系的现场实施工作，把项目质量管理目标分解到班组和个人，对项目质量指标的完成负责；

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项目质量保证体系

（4）严格执行各项质量控制程序，开展质量教育和质量培训活动，有效地提高职工质量意识，对本单位人员违反工序操作造成的质量问题负领导责任；

（5）定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按“四不放过”的原则进行分析，及时向公司及分公司质量管理部门反馈各种质量信息；

（6）制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻执行； （7）负责工程项目科技开发与推广计划的决策，大力推广应用科技成果，负责解决科技开发与科技推广项目所需经费和人员。 2、项目总工质量职责

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项 目 经 理 项目总工 生产经理 商务经理 技术部试验部质量部安全部工程部安装部综合办公部财务部物资部合约预算部

（1）、项目总工是工程项目的领导成员之一，在项目经理领导下分管工程项目的技术工作，对工程项目技术工作负直接责任； （2）主持编制工程项目施工组织设计，以及特殊分部分项工程作业指导书，运用全面质量管理、网络计划管理等先进管理方法，科学地组织各项技术措施的实施；

（3）主持工程项目的设计交底、图纸会审，负责向项目的工程技术和管理人员进行技术交底；

（4）负责组织工程技术人员及各工种人员学习技术标准，检查、督促按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决，或请示上级解决；

（5）负责检查、督促质量检查和“三检”工作，参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理及上报工作；

（6）负责组织与复查工程测量工作，组织原材料、半成品的鉴定、检验工作，以及配合比、焊接等的技术控制和计量工作；

（7）主持工程项目推行GB/T19000—ISO9000系列标准，组织与检查工程项目的全面质量管理活动；

8、组织竣工图的绘制及工程档案技术资料的收集、整理、上报工作，主持工程项目的技术总结、QC成果以及其它技术管理工作。

3、项目生产经理质量职责

（1）负责具体组织和安排有关管理人员对施工过程的控制和对关键、特殊工序的过程控制检查；

（2）负责对施工生产计划的审批，组织协调施工生产，以保证计划的实施；

（3）负责安排适宜的工作环境和施工环境，对现场安全、文明施

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工负责；

（4）在掌握生产进度的同时准确掌握质量动态并严格控制质量形势，发现质量问题要及时与质量部门联系，对质量处理措施的实施负责。

4、项目质安员质量职责

（1）对用在工程上的原材料、成品、半成品按有关技术标准进行监督检查，做好原材料质量检验工作；

（2）认真学习上级有关提高工程质量和加强质量检验工作的文件或规定，并结合自己的工作进行宣传； （3）参加质量事故的调查、分析处理； （4）参加专业性的质量检查和质量评定工作； （5）深入施工现场，跟班监督检查，切实把好质量关； （6）参加基础及主体工程的中间检查及验收检查；

（7）督促项目经理对配合项目法施工的民建队负责人签订安全生产责任合同，与各班组施工人员签订安全生产合同；

（8）督促项目工程部对民建队分部、分项工作进行书面和安全技术交底，并检查执行情况；

（9）在项目经理领导下和上级部门直接领导下，进行定期或不定期的安全检查；

（10）协助项目经理、工长、班长搞好安全生产教育。 5、项目内业技术人员质量职责

（1）项目内业技术人员是工程项目管理人员之一，在项目技术经理的领导下从事工程项目的技术工作；

（2）参加编制工程项目施工组织设计以及特殊分部、分项工程作业指导书；

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（3）参加设计交底、图纸会审以及技术交底工作，同时办理有关记录及会签工作；

（4）负责办理工程设计修改和技术变更核定手续，并及时下发到有关人员手中，参加项目的隐蔽验收，处理工程施工中的一般技术问题； （5）负责钢筋、预埋铁件翻样，编制各种半成品加工计划及特种材料需用计划；

（6）参加编制施工进度计划，协助提出完成施工进度计划的具体措施，并督促检查施工进度计划的执行情况及解决执行中存在的问题； （7）负责竣工图的绘制及工程档案技术资料的收集、整理、上报工作，参加工程项目的技术总结、QC成果编制等工作；

（8）负责完成其它有关的技术工作及领导交办的技术工作。 6、项目工长质量职责

（1）项目工长是工程项目管理人员之一，在项目经理和项目生产经理的领导下参加完成工程项目的技术工作；

（2）参加工程项目的设计交底、图纸会审以及负责向参加施工的民建队进行施工前的安全生产技术交底；

（3）负责组织施工人员严格按施工组织设计及施工技术措施进行施工，参加处理工程质量事故，组织施工班组进行质量自检自评工作； （4）具体负责项目测量技术控制检验工作，负责或参加半成品使用前的鉴定、验收工作，负责办理现场砼、砂浆配合比的申请及检查现场执行情况；

（5）负责办理有关分项工程、隐蔽工程检查验收手续及各种工程签证，及时认真填写施工日志，并送交有关人员存档； （6）负责完成其他有关的技术工作；

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（7）遵守工序质量管理制度，保证不合格的材料不进入本工序及下道工序，并对工序管理引起的质量问题负责。 7、项目试验员质量职责

（1）项目试验员在项目技术负责人的领导下负责现场的原材料、半成品的试验检验工作；

（2）负责原材料、半成品的取样、送检及有关的现场试验工作，做好现场的砂石含水量、砼坍落度、砂浆稠度等的测定及砼、砂浆试块的成型和养护，并做好相应的原始记录；

（3）熟悉各种材料的性能指标及试验方法，掌握所用仪器设备的性能，做好有关仪器设备的维护保养工作；

（4）负责现场砼和砂浆等配合比的试配工作，并根据现场实际情况及时调整配合比，对有关计量执行情况进行监督和检查，参加工程、技术开发和科技推广计划的实施工作；

（5）协助项目内业技术员搞好有关试验检验资料的管理工作，确保资料及时、准确、真实、完整； （6）负责完成其它有关的技术工作。 8、项目测量员技术职责

（1）项目测量员在项目技术负责人的领导下负责工程项目施工测量工作；

（2）参加编制工程项目施工组织设计中的施工方案和计划,负责落实施工测量和准备工作；

（3）参加工程项目的图纸会审，负责工程项目的施工测量定位、抄平放线、高程控制等测量控制工作，解决施工测量中的技术问题； （4）负责测量器具的管理、使用、保养、维修工作；

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（5）负责及时进行施工测量资料的填写、绘制、会签，以及资料的汇集、整理、归档、移交等工作，负责完成其它有关的技术工作。

（二）质量保证体系文件

根据本单位质量方针、ISO9000质量标准和本单位《质量保证手册》，开展全面质量管理活动；编制项目《质量策划》、《质量保证制度》和《过程精品实施计划》，并把质量职能分解，严格按照计划实施，确保每一道工序都是优质，都是精品，以过程精品铸精品工程。

（三）质量组织保证 建立由项目经理领导，项目总工程师、项目副经理、质量总监、专业工程师、质量负责人中间控制，专职质量员检查的三级质量管理体系，形成由项目经理到各施工、各专业公司的质量管理网络，制定科学的组织保证体系，并明确各岗位职责，详见下图：

公 司 项目经理 质量总监 项目总工程师 质量监督 项目经理部各部门 各施工管理层 项目副经理 （四）质量管理程序 1、质量保证程序

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方案 经审批方可实施 基本要素质量 原材、半成品检验 按工艺标准要求 检验合格方可使用 施工操作周边环境 实施中优化总结 方案保证 执行岗位责任制 技术资料保证 熟悉图纸、三检 维修保修 不断改进施工环境 人员素质保证 原材质量保证 操作过程保证 机具保证 施工环境保证 产品质量保证 人员 物资 技术 设备 环保 2、质量过程执行程序 方 案编 制审批技术交底工序操作质量自检质量员复检业主可监理认进入下道工序 不合格 不合格 不合格 不合格 （1）事前预控

1）工程开工前，根据质量目标制定科学、可靠、先进的《创优计划》和《质量策划》，然后以《质量策划》为主线，编制详细、可行的《质量奖罚制度》、《质量保证措施》、《三检制度》、《成品保护制度》、《样板层引路制度》、《挂牌制度》、《标签制度》、《质量会诊制度》等质量管理制度，做到有章可依，并且在每一分项施工前，质量部门都要进行详细的质量交底，指出质量控制要点及难点，说明规范要求，把握施工重点，在分项工程未施工前就把质量隐患消除掉。

2）预控质量管理要点

在施工前，根据图纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键

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点，以便在施工过程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量优良：

A、电梯井的平面位置和垂直度

本工程电梯井模板采用定型木模，井筒内壁的模板按照外墙模板进行配制，模板向下搭接300mm；

在楼层放线时，将每个井筒四边的中线放出，同时将电梯井筒四边的中线弹在模板上；模板安装时，将模板上各边的中线与楼层上各边中线对齐，并调整模板垂直度，这样整个电梯井道的平面位置、净空尺寸、垂直度均有了保证。

B、防水工程施工

厨房、卫生间、屋面等防水工程既是整个工程的施工重点，也是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。为此，我们除了严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍外，还要严格控制所用材料质量和施工过程质量。注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。

C、精装修施工

在进行精装修施工时，加强总承包管理力度。在材料管理方面，高档木材、花色板及石材等高档装饰材料，按品种及颜色分类，将色差降到最低限度，花色板要按花纹拼接，天然石材考虑纹路及色调的协调性，以求整体的美观。

（2）过程控制

严格按照工程质量管理制度进行质量管理，尤其严格执行《三检制

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度》，并且我们已经形成了一套成熟的完整的质量过程管理体系，详见下图：

作业队伍施工 分承包班组长 班组自检、互检 整 改 分包工长、质量员 交接检、隐预检、 评定 整 改 分包质质量员 向项目经理部报验 质量部、工程部 项目经理部核验 整 改 质量部 填写核验结果及意见 核定质量等级、签署隐预检意见、填报工程报验单，报送监理 （3）事后会诊

每一施工段或每一工序施工后，由项目经理或项目总工程师带领，组织项目经理部和分包相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下发给总承包和分承包相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。

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2、日常质量工作检验目标

日常质量工作检验的目标是通过检查、整改，确保每次分项工程验收合格率达到100%。

分解、量化总体质量目标，使总体质量目标融于切实可行的日常管理之中：将总体质量目标分解为主体阶段质量目标和装饰工程质量目标（明确抹灰、块材地面、门窗、顶棚、涂料等主要装饰做法的质量目标）以及机电预留预埋工程的质量目标，通过对各个分解目标的控制来确保整体质量目标的实现。

从日常分项工程分段施工质量检验的手段来看，主要是抓实测实量，通过建立施工管理考评表和分项工程施工检验表，对质量管理实行全过程检查，每道工序必须经检查合格后方可进入下道工序，否则不允许施工。

三、明确质量标准

（一）主体阶段质量标准

混凝土拆模后构件达到内实外光，强度满足设计要求，外观达到： 1、表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确；

2、混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在；

3、模板拼缝痕迹应具有规律性，结构阴阳角部位方正，无缺棱掉角，上下楼层的连接面平整光洁。

（二）装修阶段质量标准

1、墙面：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观，护角和门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平滑；

2、块材墙地面：板缝宽窄一致，无错缝，勾（擦）缝饱满与块材

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平，块材铺贴密实，无空鼓，表面平整洁净，无磨划痕，色泽一致，周边顺直方正；

3、门窗：安装牢固，开关灵活、无回弹、翘曲和变形，嵌填材料严密、饱满、均匀；

4、涂料：厚度均匀，颜色一致，表面无搭接痕迹，清洁无污染。 （三）安装工程的质量标准

1、给排水管道安装：管道支架安装符合规范要求，管道的连接可靠，杜绝漏水现象，管道的布置应美观整齐；

2、防雷接地系统：防雷接地系统形成可靠的电气通路，其接地电阻符合设计及规范要求；

3、配电柜安装：配电柜与基础型钢的连接紧密，固定牢固，柜内接线可靠，试验调整符合规范要求；

4、电缆敷设：电缆严禁有绞拧、护层严重划伤等现象，排列整齐，耐压试验结果符合规范要求；

5、灯具安装：灯具安装位置正确、牢固端正，排列整齐； 6、设备安装：设备基础符合设计要求，安装水平偏差、垂直偏差符合规范要求，试运转正常。 四、组织保证措施

为保证按合同要求保质保期完成施工任务，本工程将全面推行GB/T19001-2000 idt IS09001:2000标准，认真贯彻执行公司《质量手册》和《程序文件》，并结合本工程的实际情况，组织项目管理人员编制本工程项目《质量计划》，建立健全项目质量管理和质量保证体系，并通过《质量计划》在施工生产中的贯彻实施和运行，不断提高工作质量和工程施工质量，确保本工程严格按国家现行规范和操作规程施工。

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在本工程施工中采用科学管理，大力推广应用科技成果，严格按施工规范和操作规程施工，组织合理的施工程序，确保本工程优质高速地完成。

（一）工程质量管理体系

由项目经理部经理、技术负责人及工程质量职能部门的有关人员组成项目质量管理领导小组，实施对工程质量管理工作的统一领导，对施工质量的重大措施进行决策，同时也对分包单位质量控制和保证体系进行检查和监督。

项目经理及技术负责人对整个的施工质量进行控制与管理，并设专职质量员进行日常事务的处理，建立质量经理—质量管理职能部门—施工专业队的质检员—班组兼职质检员组成的四级质量管理网络，负责对工程施工的质量进行检查、监督与管理。贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制并采取奖罚的经济手段来辅助保证工程质量岗位责任制的实施。

（二）工程质量保证措施

1、贯彻执行各级技术岗位责任制，在熟悉图纸的基础上，认真搞好图纸会审、施工组织设计、施工作业设计和作业指导书等技术基础工作。分部分项工程施工前，技术人员要认真做好技术准备工作，分层分级做好技术交底工作；在施工过程中密切配合与建设单位、设计单位和质检单位的检查，共同抓好现场施工质量技术管理工作；

2、严格把好原材料进场质量关，材料进场必须有出厂合格证或材质证明，并应按要求做好原材料的送检试验工作；并做好成品、半成品的保护工作，所有原材料、成品、半成品都须经检验合格后方能使用，

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同时还应做好产品标识和可追溯性记录；

3、现场设专职质检员，严格质量检查制度，实行质量一票否决权，质检员对整个工程质量有严格把关的责任，对关键部位、隐蔽工程应重点检查，并随时检查各道工序，发现问题及时限期整改或停工处理； 4、施工过程中应严格按图纸设计要求和施工验收规范对施工全过程进行质量控制，贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检”制，每道工序经检查合格后，方可进行下道工序施工。对于特殊工序应编制作业指导书，并对施工过程进行连续监控，施工工长应认真及时办理各种隐蔽工程验收和签证；

5、加强施工技术的控制，做到轴线、标高控制准确，组织专业测量小组施测，并做好标志，应严格按测量的结果进行轴线、标高的控制施工；安装的各类予埋管件，应严格控制位置准确，固定牢靠，一次性按图予埋准确，不准事后打眼凿洞；

6、为保证混凝土的施工质量，改善混凝土的泵送性能及避免早期混凝土表面裂缝和温度贯穿裂缝，根据气温及施工需要保证混凝土坍落度、流动性、初凝时间等技术参数，在混凝土中掺入外加剂和掺合料，由具有资质的试验室试验得出混凝土配合比，并派专人负责监督混凝土配合比的执行情况；

7、组织高素质的专业施工队伍，对参加施工的人员必须进行进场教育和技术交底，对特殊工作人员，还必须持证上岗。 五、材料、成品、半成品的检验、计量、试验控制

（一）原材料的检验和试验

1、钢材进场后，在规定的场地进行堆码，在做好产品标识的同时做好未经检验和试验的挂牌标识，注明为“待检产品”，由试验室对钢

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筋力学性能鉴定合格后，将“待检产品”标识牌换上“合格”标识牌，物资部门作好记录；

2、水泥进场后，在水泥库房内按批、按型号堆码，在标识牌上注明“待检产品”，待监理见证员见证取样后，由试验员送试验室测定其安定性合格后方可进行“合格”标识，并由物资部作好台帐记录； 3、砂、石进场后，按指定场所堆好后，由物资部对材料进行“待检产品”标识，待试验员取样送试验室进行级配试验符合要求后，进行“合格”标识，注明砂、石级配标准，并做好物资台帐；

4、砖、砌块进场后，按指定位置堆码整齐，作好“待检产品”标识，待试验员取样送试验室测定砖、砌块的强度，符合材料商提供的材料等级后，方可进行“合格产品”标识，并做好台帐备查。

（二）半成品的检验和试验

1、钢筋焊接接头在送检前由加工班长填写检验通知单委托试验员，详细填写试验委托单，写明进场日期、取样日期、材料品种、规格、代表批量、施工部位及工程名称，并注明钢材原材检验的编号。 2、钢筋焊接的状态标识由加工班长进行管理，标识牌上注明施工使用部位、品种、数量、规格、合格与否和质检员姓名等，做到标识牌不因二次搬运而消失，加工半成品使用完毕，加工班长应收回标识。 六、采购要素的控制

物资部负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9000质量标准和公司物资《采购手册》，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，详见下图：

物质采购流程图

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样品封样 不合格 合格 审核依据： 1、审核证明资料 2、到厂家考察 物质供应商筛选 确认依据： 1、供货周期 2、产品质量 3、产品服务 物质样品报审 供应商另选 总包对供应商确认 合格 报监理审批、填报 《材料样品报审单》 审核供应商资质 不合格 总包另选 物质采购 供货合同签订 （一）采购物资时，须在确定合格的分供方厂家或有信誉的商店中采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备有疑问的禁止进货；

（二）物资部委托分供方供货，事前应对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方档案，材料供应在合格的分供方中选择，同时，项目经理部对分供方实行动态管理，定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记录，不合格的分供方从档案中予以除名；

（三）加强计量检测，项目设专职计量员一名，采购的物资（包括分供方采购的物资）、构配件，应根据国家和地方政府主管部门的规定及标准、规范、合同要求及按质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记，当对其质量有怀疑时，加倍抽样或全数检验；

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材料、构配件质量控制流程图 物质采购 供货合同签订 样品封样 不合格 合格 物质样品报审 供应商另选 总包对供应商确认 合格 报监理审批、填报 《材料样品报审单》 审核依据： 1、审核证明资料 2、到厂家考察 审核供应商资质 物质供应商筛选 确认依据： 1、供货周期 2、产品质量 3、产品服务 不合格 总包另选 附：进场材料检验工具见下表 工具名称 规 格 数 量 磅 秤 100Kg 1台 钢 卷 尺 5m 3把 皮 尺 50m 1把 游标卡尺 150×0.02 1把 （四）根据工程质量要求，项目经理部设置专门的试验室和试验员负责工程各种相关试验、见证取样试验以及配比试验，各种材料、构件需按规范要求取样试验，合格后方可使用，同时，项目经理部加强计量管理；

（五）根据工程需求，项目配备相应精度的检验和试验设备 （六）对于进入工地现场的所有检验、试验设备，必须贴上标识，

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并注明有效期，禁止未检定和检定不合格的设备使用；

（七）检验、试验设备设专人保管和使用，定期对仪器的使用情况进行检查或抽查，并对重要的检验、试验设备建立使用台帐；

（八）所有正在使用的检验、试验设备，必须按操作规程操作，并正确读数，防止因使用不当造成计量数据有误的现象发生，从而避免造成质量隐患。

七、工程质量的过程控制与管理措施

（一）工程质量过程控制的管理措施 1、培训学习制度

（1）公司劳资部负责对专业岗位人员进行岗位培训，保证项目部每位管理人员都持证上岗；

（2）项目的创优活动过程，是管理层和操作层人员联系实际、学习运用规范、规程、标准的最好机会，是提高业务素质、增长才干的最佳机遇，建筑工程的技术、材料、工艺发展很快，规范、规程不断修订，项目领导要带头并组织管理人员加强培训学习，使技术知识不断更新；

（3）项目上结合工程特点，不定期的请有丰富管理和施工经验的专家到施工现场做一些讲座。

2、“三检制”和“三级检查制度”相结合

本工程质量检验遵循“三检制”和“三级检查制度”的结合，只有把“三检制”和“三级检查制度”落实到实处，质量检验才能有保障，提高质量的关键也在于此。

“三级检查制度”是指在总承包的模式下，落实多级检查，包括分包自检、总包复检、监理验收检查的三级检查制度，通过多级检查保证分项工程的施工质量，在多级检查的情况下，将存在于施工工序中的质

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量问题暴露出来，提高施工质量水平。

3、奖惩制度

制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工的全过程，通过奖优罚劣，促使施工人员在施工过程中进一步加强责任感，把工作做得更细、更认真，避免不必要的错误发生或杜绝今后再发生类似的错误。

4、样板引路制度

每一分项工程先做样板，以样板引路；对工程质量，要先抓样板的质量和做法，经过检查评议鉴定，提出措施要求后，按样板去做，要求其它层（段）的质量水平不能低于样板水平，再加强监督检查，不断研究改进，以此提高该项质量水平。

5、质量会诊制度

在项目内部分别组成钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装等分项工程质量考评小组，对每个施工完毕的施工段进行质量会诊和总结，并填写入钢筋、模板、混凝土、砌体、装修、安装质量会诊表中，质量会诊表中着重反映发生每种质量超差点的数量，并对发生的原因进行分析说明。质量会诊小组成员在每周质量例会上对上一周质量会诊出来的主要问题进行有针对性的分析和总结，提出解决措施，预控下一周不再发生同样的问题。同时，工程部对各层同一分项工程质量问题发生频率情况进行统计分析，做出统计分析图表，进一步发现问题变化趋势，以便更好地克服质量通病。

6、挂牌施工管理制

我们以项目质量保证体系来规定和划分每个管理人员的岗位质量职责，对现场操作人员采取挂牌施工。

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挂牌管理体现在以下两个方面：其一，标明小组负责施工区域。现场管理人员如发现某段施工质量有问题，可以立即根据标牌查找到操作人员，及时提出整改要求。其二，现场悬挂施工交底标识，直接将施工操作顺序和工艺标准现场交底给工人，让工人在操作过程中始终可以方便地对照交底，从而实现高标准、高质量的目标。

7、成品保护制度

由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染、损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护制度，设专人负责成品保护工作。

在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。

工序交接检采用书面形式，由双方签字认可。工序交接检的单据必须由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字方为有效，并保存工序交接书面材料；签字确认后，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

8、标签制度

每施工完一段，项目质量员立即检测，并将检测结果如实地填写质量标识签内，标识签粘贴在受检部位，方便工人及时地了解每段施工质量的好坏，对增强工人的质量意识起到警示作用。

（二）工程质量过程控制要点 1、模板工程质量控制

模板工程的质量对混凝土最终观感质量起着极为重要的作用，模板工程质量控制要点：

（1）定型模板的设计、加工由技术过硬的专人负责完成，从而保

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证了模板的设计及加工质量；

（2）模板安装位置、轴线、标高、垂直度应符和设计要求和标准，结构构件尺寸准确，预埋件位置尺寸准确，固定牢固；模板竖向支架的支撑立柱应对准下层支架立柱，并铺设垫板，上下层支柱垂直在同一中心线上，拉杆支撑牢固稳定；

（3）梁柱节点、主次梁节点或板墙与顶板、楼梯等模板，应尺寸准确、边角顺直、拼缝平整；

（4）模板安装时拼缝严密、平整、不漏浆、不错台、不涨模、不跑模、不变形，堵缝所用密封条、海面条不得凸出模板表面，使混凝土浇注成型后达到清水混凝土效果，表面平整光滑、线条顺直、几何尺寸准确、色泽一致、结构阴阳角方正；

（5）墙、柱根部、大截面梁底部和梁柱接头留置清扫口，清扫口应一面全部打开或对角留置，便于吹扫，模板与墙体拼缝处应用密封条封堵，条边不要突出模板面，防止夹入砼内，模板边要刨光，防止毛边、飞边、破槎；

（6）模板安装前，施工缝处已硬化的砼表面层的水泥薄膜、松散砼及其软弱层应剔凿、冲洗清理干净，受污染的钢筋应清刷干净；模板安装前，模板内外灰浆必须铲除清刷干净，并涂刷水性脱模剂，并应横向、竖向刷两边，涂刷要均匀、不漏涂。

模板安装允许偏差（mm）

项次 1 2

项 目 轴线位移 柱、墙、梁 允许偏差值（mm） 3 ±3 标 高 131

3 4 5 6 7 截面尺寸 柱、墙、梁 每层垂直度 ±2 3 2 2 2 2 +10 -0 5 +5 -0 3 ±5 6 相邻两板表面高低差 表面平整度 阴阳角 预埋铁件、预埋管、螺栓 方正、顺直 中心线位移、螺栓中心线位移 螺栓外露长度 中心线位移 内孔洞尺寸 中心线位移 8 9 预留孔洞 10 门窗洞口 宽、高 对角线 2、钢筋工程质量控制 钢筋工程是结构工程质量的关键，我们从加工和现场绑扎两方面进行控制：

（1）钢筋加工质量控制

1）专人放样，专人审核，保证放样正确、合理； 2）统一下料，长短搭配，下料尺寸准确；

3）箍筋、梯子筋采用无齿锯断料，保证钢筋端头平齐；

4）坚持“样板先行”，每种规格的钢筋加工前先做样板，合格后，方可批量加工；

5）实行“钢筋加工预检”，所有箍筋（135度、10d长弯钩）、梯子

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筋、马凳、定位筋等必须进行钢筋加工预检，填写预检记录，保证尺寸准确。预检不合格的钢筋不得运道施工现场使用。

（2）钢筋绑扎质量控制

1）钢筋搭接、锚固、接头位置等均符合设计图纸和施工规范（GB50204-2002）的规定；

2）钢筋接头位置正确，接头末端距弯点大于10d； 3）钢筋间距控制：

A、顶板钢筋：根据图纸设计的钢筋间距在顶板模板上用粉笔画下层钢筋网格线；下层钢筋绑扎完后，在下层钢筋上画上层钢筋的网格线；

B、墙体钢筋：采用粉笔做点，拉通线控制； C、箍筋间距：柱子：在主筋上画箍筋位置线；粱：在底模上画箍筋的位置线；

4）钢筋定位、截面尺寸控制：

A、板厚：采用钢筋马凳，间距≤500mm梅花布置，马凳支在下层钢筋上，且支马凳的部位必须有垫块；

B、墙体厚度：采用水平和竖向梯子筋，梯子筋的钢筋直径不小于螺纹12；

C、柱子钢筋：在浇筑砼前，在砼面标高以上500mm处放专制定位撑，定位撑根据柱子钢筋的间距专门放样加工，保证每一根柱子钢筋均被卡住，防止钢筋跑位；

D、梁钢筋：采用定位撑，卡住每一根主筋，专人放样加工，保证尺寸精确。

5）钢筋丝扣控制：

A、采用“八”字扣，梁柱断面四角部位采用缠扣绑扎；

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B、墙体钢筋绑扎采用“反绑”，保证丝扣朝内，板、梁、柱丝扣绑扎时拗向内侧，防止绑扎丝露出砼面；

C、钢筋搭接范围绑扎：不少于三个丝扣，两端丝扣距钢筋端头50mm，绑扎牢固；

D、绑扎扣做到不漏绑、松动，保证规矩、整齐、牢固。 6）钢筋平直度控制：

A、墙、柱、顶板钢筋：钢筋绑扎时，间距1m拉通线控制、调整钢筋的平直度；

B、墙体钢筋绑扎时，在门窗洞口、阴阳角部位掉线坠控制阴阳角方正。

7）钢筋的保护层控制 A、水泥砂浆垫块

垫块水泥砂浆的比例为1：2，成型后应加强养护，分规格存放，梁、板等平台构件下保护层应垫在最下层的钢筋下面，梁应垫在箍筋下面、侧面，垫块间距一般不大于1m；

B、塑料垫块、塑料卡

按照所卡位置和钢筋直径大小，选择匹配的塑料卡，例如主筋φ25的柱，φ10的箍筋，如塑料卡卡在主筋上，则选用25mm保护层、卡子内径≥25mm的塑料卡，如卡在箍筋上则应选15mm保护层、卡子内径10mm的塑料卡；

C、钢筋马凳

三角马凳、工字马凳加工时其高度h，根据垫架的位置正确计算，下腿横筋宽度b要大于板下钢筋网的间距，h=板厚-2×15mm（保护层）-2d（上下钢筋网的直径），马凳下的钢筋底筋处必须垫好保护层垫块；

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3、混凝土工程质量控制

本工程将全部采用商品混凝土，选择有信誉、质量有保障的商品混凝土供应商，提供优质混凝土，施工中加强各环节控制，进行流程化管理，以保证混凝土内坚外美。

（1）与搅拌站签定供应合同，对原材、外加剂、混凝土坍落度、初凝时间、混凝土罐车在路上运输等作出严格要求；

（2）混凝土浇筑前采用混凝土各专业会签单，作为混凝土浇筑前各项质量验收和向混凝土搅拌站传递混凝土浇筑技术指标的凭证；

（3）试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，并做好坍落度测试记录，如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用；

（4）选用低碱水泥和低碱活性集料配置商品混凝土；

（5）混凝土同条件试块在现场制作，在浇筑地点养护，用特制钢筋笼存放试块，并编号管理，现场试验室设振动台，标养室采用恒温、恒湿全自动设备控制，切实保证养护条件；

（6）施工缝处待已浇筑混凝土的抗压强度超过1.2MPa后，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面要剔毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净但不得积水，刷一道界面剂，先浇一层与混凝土配比成分相同的水泥砂浆，然后继续浇筑混凝土并振捣密实，使新旧混凝土结合紧密；

（7）重点控制转换层混凝土、施工缝、楼梯混凝土的浇筑过程质量；

（8）砼浇筑入模：竖向结构砼浇筑前，应先均匀虚铺3～5mm厚与砼内砂浆相同成份的水泥砂浆，浇筑倾倒砼入模，不得集中下料冲击模板或冲砸钢筋骨架，应按浇筑顺序分层均匀下料，柱、墙砼分层厚度，

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采用尺杆量测，控制在40cm左右；

（9）砼振捣：应根据振捣棒的长度和振捣作用有效半径，有次序的分层振捣，振捣棒移动间距在40cm左右，振捣棒插入下层已振捣砼深度应不小于5cm，严格控制振捣时间，一般在20秒左右，严防漏振或过振；

（10）加强混凝土养护工作：在水平混凝土浇筑完毕后,常温下水平结构要在12小时内加以覆盖和浇水，浇水次数要能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜（抗渗混凝土不少于14昼夜）；竖向构件拆模后喷水进行养护（冬季涂刷养护剂）。

4、安装预留、预埋质量控制

施工前绘制预留、预埋综合图，预埋件的制作实行预检制，安装过程中实行三检制，并与其它专业进行交接检。竖向结构利用附加限位钢筋进行定位安装，水平结构在模板面上放线，进行定位安装。其它专业队伍在施工过程中指派专人配合，随时调整预埋件的位置，确保准确。

5、机电安装工程质量控制

（1）机电安装各分部分项施工预控措施

在质量目标已经细化分解后，即刻开始落实技术负责人及一线管理人员在各个分部分项的质量要求与保证措施。对各分项工程提出预控措施，并要求一线管理层再次深化对施工班组进行详尽的书面施工作业卡或施工作业指导书。从施工管线的定位标高及施工标准着手，向各专业班组针对大样图或平立剖面图与现场闸述专业配合的意义，将施工职责落实到施工作业层中去。

1）执行预控措施

预控措施的执行是检验预控是否准确，避免质量问题的关键。针对

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施工质量通病，采取积极有效的预控措施，以期望并保证达到实施效果。

2）评估预控效果，完善预控措施

对预控措施的实施结果，由专职质检员和责任工程师及班组长进行检验，并作出措施效果评估，并有针对性地提出完善预控措施加以改进。

机电安装质量控制点及控制措施

分项工程 施工准备 强电结构预工程 孔洞留设 埋 质量控制点 质量控制措施 责任人 材料计划、材料送审、施工方认真编制，及时、责任工程案编制及时 位置标高正确、线管保护层符合标准、无漏埋、错埋管路弯扁度达到要求 准确 认真查阅图纸，确保按基准标高线施工，避免预埋的管路三层交叉 严格按照深化图无漏留、错留 施工，严格检查后才能隐蔽 质检 工程师 责任 工程师 师 桥架、线位置、标高正确，与水管、风 槽安装 管间距正确，支架排列正确 管路暗（明）敷 穿线配线 电缆敷支架间距正确，与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度合格 按照深化图施工 严格规范要求，认 真检查 导线涮锡、导线无损伤，导线技术交底，控制材绝缘层分色区分用途 料采购 电缆平直、固定牢固、电缆弯深化电缆排列详 137

设 曲半径符合规范、电缆排列整图进行协调、电缆齐、美观 按次序敷设 器具安装 设备安装 调试 器具固定方法正确、位置标高技术交底全面，严正确、接地可靠 安装方法、位置、标高正确 格检查 制定专项施工方案 制定专项调试方案 安全、有步骤进行 支架间距正确 线管敷设 与水管、风管间距正确 接线盒、过线盒接线正确 管路弯扁度合格 严格规范要求，认总包 真检查 管理部、 管内穿智能 工程 线 设备安装 单系统调试 联动调试 线缆类型符合设计要求，绝缘编制专项施工方专业 性能符合要求 牢固、观感质量优 案、严格检查 严格检查 分包、 责任 工程师、 有步骤，有计划进行 编制调试方案 加强联系，有整体质检 专业间接驳顺畅 联动调试方案指工程师 导 质量控制措施 责任人 分项工程 质量控制点 给预留预孔洞尺寸正确、位置、数量准按照深化图施工、质检 138

排埋 水工程 确；套管规格、数量正确 仔细审图、编制表工程师、 格、逐个检查 支吊架规格正确，美观，安装方式正安装 确 绘制综合支架图责任 及作业指导书指工程师 导施工 管道规格正确、连接方式正确、严格根据深化后管道安压力管道试压合格，无压管道的图纸施工，对作装 坡度合适、管道垂直度符合要业人员充分交底，求 管道冲洗 冲洗彻底，废水处理后排放 严格检查 进行技术交底 编制作业指导书、制作样板指导施工 器具安稳固、通水实验合格、观感质装 量优 保温 穿越隔墙、楼板处工艺符合要严格规范要求，认求，严密无遗漏 安全、有步骤进行 真检查 编制专项调试方案指导 调试 空调水水管坡度正确、支架设置合理、编制作业指导书管安装 严密性实验合格 指导施工 设备安吊装就位准确、基础验收合格编制施工方案指装 保温 后进行、减震措施满足要求 导施工 保温钉数量满足要求、接缝严严格规范要求，认 139

密、外保护完整 （2）机电安装过程控制

真检查 质量过程控制的真谛除了复核专业管线的定位与标高，重要的是在于过程中的细部操作与监控：

1）设备材料进场检验，本工程各类材料需具有出厂合格证，并根据国家规范要求分批量进行抽检，抽检不合格的材料一律不准使用,钢材的验收必须实测管材、板材与型材的壁厚、外观，设备的包装及其随机附件；

2）推行样板化施工，每个分项工程或工种特别是量大面广的分项工程在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标；

3）过程中严格实施三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录，隐蔽工程由项目总工组织责任工程师、质量检查员、班组长检查，并做出较详细的文字记录；

4）积极推行全面质量管理，严格检查循环过程中影响产品质量的要因，将工序产品质量控制在施工过程中，进而确保该项工程达到预期目标；

5）工序产品质量否决，不合格工序及分项工程必须进行返工。出现不合格品采取必要的纠正措施，上道工序不合格，决不允许进行下道工序的施工，而且主要当事人责无旁贷；

6）成品保护应当象重视工序的操作一样重视成品，以免造成直接经济损失或其它工序的返修；项目管理人员应合理安排施工工序，并做好记录；如下道工序的施工可能对上道工序的成品造成影响时，应征得上道工序操作人员及管理人员的同意，并避免破坏和污染；

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7）根据本工程的特点及难点，本部将采取工程施工可追朔性及片区系统完全负责制度；不但要求做到施工资料同施工进度同步记载，而且按本公司对施工作业层的要求横向到边，纵向到底，从施工到调试交工，并考虑后期的维修工作，这样基本上能杜绝一线操作工人因抱任何侥幸局部过关的思想，并以此提高一线工人的质量意识与行为素质，对于过程实施可追朔性的记录与测评，以便用于下一步的调整，从而保证过程精品。

6、防水工程质量控制

屋面、室内防水工程既是整个工程的施工重点，也是工程环保要求和竣工后工程保修的重点。 （1）严格筛选、认真选择有多年防水施工经验且技术力量强的施工队伍，所有施工人员必须持证上岗；

（2）严格控制所用材料质量，对确定的防水材料，除必须有认证资料及合格证外，进场后必须进行有见证复试；

（3）严格控制施工过程质量，严格按操作规程进行施工，施工完成后及时做好防水保护层或采取有效的成品保护措施；

（4）防水节点及细部做法必须符合规范要求，并进行严格的管理和控制；

（5）对结构后浇带、施工缝等处及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全稳妥的防水做法；

（6）对水池防水防腐工程的施工，还要特别注意环保和施工人员安全问题，严格按照施工程序和技术安全交底施工，杜绝违反操作规程及操作程序的现象出现。

7、重点装饰装修工程质量控制

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（1）墙地砖镶贴

1）防止空鼓：基层表面偏差较大，基层处理不当，如各抹灰层跟得太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，造成各层之间粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落；

控制措施：在贴砖的砂浆中加入适量胶粘剂，增强粘结；严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作；全数检查，发现空鼓及时返工重做； 2）分格缝不匀、不直：主要原因是施工前未仔细审查图纸，核对结构施工实际情况来进行排砖弹线，施工中排砖不细，镶贴前未未仔细选砖等；

控制措施：提前作好排砖设计，并绘制成图，用以指导现场施工；专人负责选砖工作，施工操作中严格按照弹线进行控制，增加灰饼控制点等。

3）墙面脏、泛碱等：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致；措施：擦缝后及时清理，采用棉球醮稀盐酸加适量水刷洗，或者采用专门的清洗液进行擦洗清洁，施工完的墙地砖采取相应的成品保护工作；

（2）石材墙面

1）特别要考虑天然石材纹路及色调的协调性，从材料的采购到现场的施工两方面进行控制；

控制措施：石材加工为专业厂家加工，尽量采用同一厂家，加强材料进场的计划性，减少石材进场批次，不同批次的石材不能混用。石材进场后加强验收，色差过大不能使用，镶贴前进行预排；

2）接缝不平，高低差过大：主要是基层处理不好，对板材质量没有严格挑选，安装前试拼不认真，施工操作不当，分次灌浆过高等，容

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易造成石板外移或板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大；

3）墙面空鼓：主要是灌浆不饱满、不密实所致；

控制措施：灌浆稠度要合适，稠度过大将使砂浆不能流动或应钢筋网阻挡而造成该处不实而空鼓，过稀则容易造成漏浆，或由于水分蒸发形成空隙而空鼓；要加强养护，防止脱水过早产生空鼓；

4）表面破损、污染：块材在搬运和操作中要避免被碰撞，被砂浆等脏物污染后应及时清理，以免长时间过长污染表面。此外要特别防止酸碱类化学物直接接触石材表面。

（3）门窗工程

1）门窗框扇进场后要妥善保管，入库存放，应垫起离开地面20～40cm并垫平，按照使用顺序码放整齐，临时存放时注意防雨，防暴晒等；

2）安装门窗扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门窗时不得硬撬，以免损坏扇料和五金，并注意不要损坏抹灰角和其他装饰的成品；

3）防止出现“合页不平，螺丝松动，螺丝帽斜露”等质量通病： 原因分析：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入；

防止措施：安装时螺丝应先钉入1/3拧入2/3，拧时用力在正面，如遇到木节处应处理后塞入木楔，后再拧螺丝；

4）施工时严格按照施工规范要求设置固定点和对预埋件进行检查牢固性，以防出现门窗框固定不牢的现象；

5）安装好的门窗扇不能及时安装五金时应安排专人管理，防止刮风等损坏门窗及玻璃，严禁在窗框上设立支点，防止脚手板碰坏，安装五金应符合要求注意成品保护。 八、成品保护

成品保护的好坏将对整个工程的工程质量产生极其重要的影响，只

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有重视并妥善地进行好成品保护工作，才能保证工程优质、高速的进行施工，避免为工程带来许多不必要的返工和浪费。

（一）成立成品保护管理组

成立以项目经理为领导的成品保护管理组，设专职成品保护员，配备充足的人员、材料和设备，并制定针对性的成品保护制度，协调各专业、各工种的施工，有纪律、有序的进行穿插作业。

（二）成品保护管理的运行方式

1、组织专职检查人员跟班工作，定期检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议；

2、检查影响成品保护工作的因素，以一周为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。 （三）工作面移交管理办法 工作面移交全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

（四）成品保护要求

1、原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；堆放时应分类、分规格堆放整齐、平直，水平位置上下一致，防止变形损坏，防止颠覆或倾倒；

2、分阶段分专业制定专项成品保护措施，并严格实施； 3、制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工

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程序的作法；

4、作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌；

5、采取“护、包、盖、封”防护：采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护，保护措施损坏的，要及时恢复，专门负责人经常巡视检查；

6、施工作业前应熟悉图纸，制定多工种交叉施工作业计划，既要保证工程进度，又要保证交叉施工不产生相互干扰，防止盲目赶工期，造成互相损坏、反复污染等现象的产生；

7、提高成品保护意识，以合同、协议等形式，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。

（五）成品保护的职责 1、项目经理

组织对完工的工程成品进行保护。 2、项目技术负责人和项目副经理 （1）制定成品保护措施或方案； （2）对保护不当的方法制定纠正措施；

（3）督促有关人员落实保护措施。 3、材料员

对进场的原材料、构配件、制成品进行保护。 4、班组负责人

（1）对上道工序产品进行保护； （2）本道工序产品交付前进行保护。

（六）成品保护的分工

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1）、原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；加工产品在进场之前由加工车间保护，进场后由材料员负责保护；

2、工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；

3、最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。

（七）成品保护措施 1、制成品保护

（1）车间制成品指车间生产的成品门窗、按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、金属制品、预埋件及其它进场的装饰品、混凝土构件等；

（2）场地堆放要求：

铝合金窗、装饰用成品应堆放在室内，钢筋制品、混凝土构件及金属结构制品、预埋件等可堆放在室外；地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染；所有成品应按方案指定位置进行堆放，运输方便；

（3）成品堆放控制：

分类、分规格堆放整齐、平直、下垫木板；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上不得堆放其它物件；

（4）成品运输：

要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品应配置超长架进行运输；装卸车做到轻装、轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。

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2、现浇钢筋混凝土工程成品保护 （1）钢筋绑扎成型的成品质量保护：

1）筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净； 2）接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋；

3）木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋；

4）在梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形；

5）木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净；

f、模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净； g、水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。 （2）模板保护

1）模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净； 2）安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量；

3）模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量；

4）禁止平台模板面上集中堆放重物；

5）混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，特殊部位混凝土应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形；

6）水平运输车道不得直接搁置在侧模上；

7）模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

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（3）混凝土成品保护

1）混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护；雨期施工混凝土，采用塑料薄膜进行覆盖保护；

2）混凝土终凝前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期；

3）楼层混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀，尽量轻放，不得集中堆放；

4）下道工序施工的或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面用彩条布进行覆盖保护；

5）不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋； 6）混凝土面上临时安置施工设备应垫板，并应作好防污染覆盖措施，防止机油等污染；

7）不得用重锤、重物击打混凝土面；

8）混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。 3、砌体成品质量保护

（1）需要预留预埋的管道、铁件、门窗框应同砌体有机配合，做好预留预埋工作；

（2）砌体完成后按标准要求进行养护，雨期施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量；

（3）砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量； （4）不得随意开槽打洞、重物重锤击撞；

（5）挑、拱砌体的模板支撑应保证砌体达到要求强度后方能拆除。 4、楼地面成品保护

（1）水泥砂浆楼地面设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能

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拆除，建筑垃圾及多余材料应及时清理干净；

（2）雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量； （3）水泥砂浆、地砖等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料；

（4）下道工序进场施工时，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布；操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲撞击楼地面； （5）注意清洁卫生，严禁在楼地面打钉生火。 5、门窗成品质量保护

（1）木门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形； （2）运输车道进出口的门框两边应钉槽型防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框；

（3）铝合金窗框保护膜完好，不得随意拆除；

（4）不得利用门窗框销头，作架子横挡使用；

（5）窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染；

（6）施工墙面装饰层时，应对门窗两面采用塑料薄膜进行全面覆盖保护，作业脚手架搭设与拆除不得碰撞、挤压门窗，不得随意在门窗上敲击、涂写，或打钉、挂物，门窗开启应按规定扣好风钩、门碰；

6、装饰成品质量保护

（1）所有室内外、楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作；

（2）不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划；

（3）作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞，脚手板应轻放；

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（4）门窗及时关闭开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变；

（5）严禁用火、用水，防止装饰成品污染、受潮、变色； （6）对室外、厅堂、花池、堆塑装饰品设置护栏杆保护； （7）高层建筑应按层对装饰成品进行专人值班保管；

（8）因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。 7、屋面防水成品保护

（一）屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净、排水畅通； （二）不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具； （三）不得在防水屋面上用火及敲踩；

（四）因收尾工作需要在防水屋面上作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护设施，散落材料及垃圾应工完场清，清理干净，电焊工作应做好防水隔离。

8、安装工程成品保护措施

（一）安装工程专业交叉施工频繁的吊顶和地下室，施工前会同各专业绘制详细的空间布置图，用以指导施工，确保施工过程中不损坏已就位的安装设备与材料；

（2）装设备与材料进场后，须有专门库房保管，雨季施工时，设备进场堆放地要垫高，露天存放时应加盖防雨布，以防雨淋日晒，周围应开畅通的排水沟，地下的设备，在交工前，要采取措施防止设备受潮、被水淹泡；

（3）对施工现场的成品或半成品，派专人巡视保护，井道和设备房内施工中断或施工完毕后，必须将井口或门上锁封死，防止安装后设

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备材料丢失或损坏；

（4）带包装箱的设备，先不拆箱，待设备吊装到位后，再拆包装箱；拆包装箱时，应请设备供应商、监理公司和施工单位三家代表到场，参加人员不齐时，不得随意拆箱；

（5）大型设备（如冷冻机组、柴油发电机组等）的吊装，必须严格按吊装工艺进行，现场由专业工程师监督；未带包装箱的设备，吊运前，应先在吊点上或捆绑着力处垫放厚木板或厚橡胶皮等，以防受力变形、损坏等；在高空垂直吊装时，必须先将设备安放到建筑物上，使设备重量全部压在稳固的混凝土结构上，然后才能松开吊绳；

（6）对于机房、变电室等重要部位如果不具备安装条件的，设备暂时不安装；贵重、易损或装饰要求高的部配件（如仪表、铝合金风口、组合灯具等）尽量安排在调试之前再安装；必须提前安装的，要采取妥善保护措施。

9、交工前成品保护措施

（1）为确保工程质量，达到用户满意，项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低，在装饰安装分区或分层完成后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作；

（2）成品保护值班人员按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班保护工作；

（3）成品保护专职人员按施工组织设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度、办法，做好保护范围内的所有成品检查工作； （4）专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止；

（5）在工程未办理竣工验收移交手续前，任何人不得在工程内使

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用衣帽间、设备及其它一切设施；

（6）对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法将根据现场实际情况，另由现场施工人员即工长编制详细方案；

（7）当修改成品保护措施、或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行

钢筋工程质量控制程序见图：

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学习图纸和技术资料 质量验收记录 资料整理 自检记录 钢筋合格证 浇灌砼，设专人看钢筋 钢筋、模板工序交接检查 钢筋、砼工序交接检查 操作人员参加 钢筋下料成型 学习操作规程和质量标准 施工准备 钢材合格证，取样复检 检查脚手架、脚手板 书面交底 技术交底 制定与审核钢筋配料表 按不同型号挂牌 中现场绑扎安装 自间检查 检 办理隐蔽验收签证手续 执行验评标准 质量验收 梁、柱、板抽检10%，但不少于3件 钢筋代用单 不合格的处理（返工） 清理现场、文明施工 隐蔽验收记录 施工记录 事故处理记录 钢筋工程质量控制程序

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模板工程质量控制程序见图：

学习 图纸和技术资料 准备工作 学习操作规程和质量标准 模板选择 平整钢模板、清理模板 模板涂隔离剂 与钢筋工序交接 技术交底 操作 人员参加交底 检查脚手架、脚手板 底部标高、中心线、断面尺寸放线 技术 人员书面交底 和钢筋、砼工序交接检查 中间抽查 支模 自检 浇灌砼时设专人看模 执行验评标准 质量验收 不合格处理（返工） 按梁柱各抽查10%，但均不应小于3件；板每30—50㎡ 各抽查一处。 自 检记录 拆模 按同条件养护砼试块 强度确定拆模时间 注意保护棱角 质量 验收记录 清理现场、文明施工 施工记录 资料整理

模板工程质量控制程序

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砼工程质量控制程序见图： 学习图纸和技术资料 学习操作规程和质量标准 制订 保证砼质量措施 书操专 作 人业员会参加 签 砼浇灌令 面交底 技术交底 准备工作 材料准备、出具合格证 混凝土浇筑申请 准备试模和塌落度筒 模板、钢筋、砼工序交接 检查脚手架及道路 垂直、水平运输机械准备 克服上道工序弊病的补救措施 岗位分工，操作挂牌 木、钢筋工跟班保证质量 执浇 灌 砼 行重量比 每个工作班不少于2组；每 拌制100m3混凝土不少于2 组，现浇楼层，每层不少于2组。其中一组用于标养，一 组用于同条件养护。冬期施 工标养一组，同条件养护试 块不少于2组 标执 准 行 柱和独立基础的件数，按梁、 10%，各抽查均不少于3件；圈梁和板每30~50m(m3)各抽 查1处，均不少于3件。 不合格的处理（返工） 养验护评试标块 准 根据情况调整配合比 按时覆盖 养 护 暖热季节定时浇水，冬季注意保温防冻 清理现场，文明施工 质量验收 材试自质料块检量验合报格告记收记证 单 录 录 资料整理 混凝土浇灌命令 砼施工记录事故处理记录

砼工程质量控制程序 155

测温记录

抹灰工程的质量控制程序见图：

学习图纸和技术资料 检查基层平整、垂直情况 准备工作 基层清理干净 学习规程和质量标准 制定保证质量措施 脚手架搭设 书 面 交 底 抹 灰 克服上道工序弊病的补救措施 操 作 人 员 参 加 严 防室内空气对流 技术交底 办理上道工序交接手续 真执行配合比 认 理现场文明施工 清 不合格的处理 严格执行操作规程 中自间抽查 检 质量验收 执行检验标准 材料合格证 按有代表性自然间抽查10%（过道可以分为2～3间等，大间可以以两轴线为1间，但不应少于2间） 自检记录 资料整理 量验收记录 质 施 工记录

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楼地面工程的质量控制程序见图：

基层清理干净 检查基层平整及标高

准备工作

学习图纸和技术资料

学习操作规程和质量标准

材料准备，出具合格证 制定质量保证措施

书面交

底 技术交底 克服上道工序弊病的补救措施

操作人员参加 每500m2的地面或楼面不应少于1组，不足500m2按500 m2计算。

办理上道工序交接手续

水泥砂浆和混凝土面层，按规定制作养护、定期试压试块。 注意踢脚线上口平直

施

工

严格执行操作规程 中自

间

抽

查 检

确保设计坡

度

清理现场文明施工

不合格的处理 材自

料检

合

格记

证 录

质量验收

执行检验标准

资料整理

质量验收记录 施

工

记

录

楼地面工程质量控制程序

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按有代表性的自然间抽查10%（过道可分为2-3间，大间可以两轴线为一间），但不少于2间。

九、技术保证措施

施工质量技术要求和措施是施工质量保证体系的具体落实，其主要是对施工各阶段及施工中的各控制要素进行质量上的控制，从而达到施工质量目标的要求。

（一）施工阶段性的质量控制技术要求和措施

施工阶段性的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过这三个阶段来对本工程各分部、分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。

1、事前控制阶段

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导；事前控制，主要是建立完善的质量管理体系、编制《质量计划》、制定现场的各种管理制度、完善计量及质量检测技术和手段；对工程项目施工所需的原材料、半成品、构配件进行质量检查和控制，并编制相应的检验计划；进行设计交底、图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法；对本工程将要采用的新技术、新结构、新工艺、新材料均要审核其技术核定书及运用范围；检查现场的测量标桩，建筑物的定位线及高程水准点等。

2、事中控制阶段

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制；完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围；及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；严格工序间交换检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交接检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部分项工程，按相应的质量评定标准和办法进行检查、

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验收；审核设计变更和图纸修改。

同时，如施工中出现特殊情况，隐蔽工程未经验收而擅自封闭、掩盖或使用无合格证的工程材料、或擅自变更替换工程材料等，技术负责人有权向项目经理建议下达停工令。

3、事后控制阶段

事后控制是指对已完成的产品进行质量控制；按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收；整理所有的技术资料，并编目、建档；在保修阶段，对本工程进行维修。

（二）施工计划的质量控制技术要求和措施

项目经理部在编制施工总进度计划、阶段性进度计划、月施工进度计划等控制计划时，应充分考虑人、财、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨原材料及各周转材料、施工机械，合理安排各工序的轮流作息时间，在确保工程安全及质量的前提下，充分发挥人的主观能动性，缩短工期。

鉴于本工程施工难度大，故在施工中应树立起工程质量为本工程的最高宗旨。如果工期和质量两者发生矛盾，则应把质量放在首位，工期必须服从质量，没有质量的保证也就没有工期的保证。

综上所述，无论何时都必须在项目经理部树立起安全质量放在首位的概念，本工程施工难度大，就要求项目部内的全体管理人员在施工前更应做好充分的准备工作，熟悉施工工艺、了解施工流程，编制科学、简便、经济的作业指导书，在保证安全与质量的前提下，编制每周、每月直至整个总进度计划的各大小节点的施工计划，并确保其保质、保量地完成。

1、施工技术的质量控制技术要求和措施

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施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸的要求，对在施工过程中质量难以控制、或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，编制相应的作业指导书，从而在技术上对此类问题进行质量上的保证，并在实施过程中予以改进。

施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员作好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划，特别是对一些施工难点、特殊点，更应落实到班组每一个人，而且应让他们了解本次交底的施工流程、施工进度、图纸要求、质量控制标准，以便操作人员心中有数，从而保证操作中按要求施工，杜绝质量问题的出现。

本工程施工过程中将采用二级交底模式进行技术交底：

第一级为项目技术负责人，根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质监人员进行交底；第二级为施工工长向班组进行分项专业工种的技术交底。

在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制： （1）施工前各种翻样图、翻样单；

（2）原材料的材质证明、合格证、复试报告； （3）各种试验分析报告；

（4）基准线、控制轴线、高程标高的控制；

（5）混凝土、砂浆配合比的试配及强度报告。

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2、施工操作中的质量控制技术要求和措施

施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。

首先，对进入本项目的每个施工人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核，同时，在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决清退出场，以保证操作者本身具有合格的技术素质。

其次，加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性。

再次，施工管理人员，特别是工长及质监人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。

最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检制度，在整个施工过程中，做到施工前有交底，施工中有检查，施工后有验收的“一条龙”操作管理方式，以确保工程质量。

3、施工材料的质量控制技术要求和措施

施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会直接影响到整个工程结构安全，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，有必要提供进场许可证的必须提供进场许可证；同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能用于施工。

对混凝土，本工程拟采用商品混凝土，故施工前必须进行试配工作，达到设计要求后，出具各种不同标号的混凝土级配报告，提交有关方面

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审核，通过后才能用于施工。而在施工时，必须严格按级配单进行搅拌，同时要求在浇筑时，做符合规范要求的试块，并在同等条件下养护，并及时试压以确保混凝土的施工质量。

对于甲方提供材料，我们同样以以上办法进行严格控制。无论是甲方提供还是自购材料，如不合格，坚决退货。

为保证材料质量，要求材料管理部门严格按本单位有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料、构（配）件、半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。

在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、操作人员把关”，以保证用于本工程上的各种材料均是合格优质的材料。

4、施工中的计量管理技术要求和措施

计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在武汉市指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按本单位的计量管理文件进行周检管理。同时，按要求对各操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。

5、钢筋工程质量控制技术要求和措施

（1）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋；

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（2）钢筋的弯钩应按施工图的规定执行，同时满足有关标准与规范的规定；

（3）钢筋加工的允许偏差对受力钢筋顺长度方向为+10mm，对箍筋边长应不大于+5mm，以免造成穿箍困难以及对模板支设不利的影响；

（4）钢筋加工后应按规格、品种分开堆放，并在明显处挂识别标记；

（5）钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量检验应符合国家现行规范的有关规定；

（6）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正式施焊；

（7）受力钢筋的焊接接头在同一构件上应按规范和设计要求相互错开足够距离；

（8）雨天钢筋焊接要按规范要求和钢筋材质特点采取科学有效的保护措施，以保证焊接质量达到设计和规范要求；

（9）对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质监员需层层把关，以防出现钢筋规格错项和钢筋数量错漏；

（10）按规范和设计要求设置垫块；

（11）混凝土浇捣过程中，设专职钢筋看守工，对偏移钢筋及时修正；

6、防水工程施工质量控制技术要求和措施

防水材料均需具备出厂合格证和产品说明书，材料的各项指标均达到国家标准，严格按说明书进行施工；

找平层应抹平压光，不应有空鼓、起砂、掉灰和凹凸不平等缺陷，

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其含水率以小于9%为宜，表面应洁净；

防水层施工前，应先将基层表面的砂浆疙瘩、尘土、杂物等彻底清扫干净，基层必须基本干燥，一般在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行防水层施工；

铺贴立面防水卷材时，其接槎作法应是上层盖过下层，覆盖搭接长度不小于160mm；铺贴平面防水卷材时，搭接长度以100mm为宜，搭接部位的骑缝和压缝处理严格按施工规范、设计要求和施工方案进行操作；

阴阳角及穿管处等关键部位的防水施工严格按标准图集和图纸设计要求进行处理，质监员对这些部位要进行重点监控检查；

7、装饰工程质量控制技术要求和措施

（1）施工人员必须认真按国家施工验收规范和经过会审的图纸进行装饰工程的施工，除此之外还需做好以下工作：

1）施工技术人员必须根据施工部署，作出具体的分部分项施工方案，并严格施工顺序，对复杂的和有特殊要求的部位做好技术交底，组织讨论施工顺序及操作方法；

2）认真做好工种与工种之间、工序与工序之间的交接检查验收工作，并做好记录，如前道工序存在问题必须处理完成后，才能进行下道工序施工。施工中发现前道工序有不符合要求的地方，应随时提出，经处理后方能继续施工，避免返工造成浪费；

3）根据材料的特性和要求进行施工，对某些材料不能在低温下施工时必须采用门窗封闭并考虑暖气或用电炉升温措施。不具备施工条件的，坚决不施工；

4）积极开展QC小组活动，精心操作，提高质量，杜绝装饰质量通病；

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5）专职质监人员检查要认真负责，处处要严字当头，一丝不苟，并做到三勤（勤走动、勤动嘴、勤检查），发现问题随时提出，随时处理解决，特别注意细部节点处理的施工质量，杜绝质量通病的出现； 6）装饰作业坚持先作样板间，待样板间得到监理及甲方认可后才开展大面积作业。

（2）把住材料、半成品的质量关。进场的材料、半成品应有产品合格证或检验合格通知单，并由物质部会同技术人员、质安人员及甲方有关人员共同检查验收，贵重材料应逐件验收，装箱材料要拆箱检查，捆绑材料要铺开检查。大面积材料一次备齐，主辅材要配套。粘贴材料的面积和粘胶性能要合用。若厂家供应的品种、规格、型号、色泽、数量等与样品不符或有质量问题时，不予验收。工人在操作时发现材料不合格，有权拒绝。

8、给排水工程质量保证技术要求和措施

（1）在管道安装及设备就位前，做好孔洞、套管预留预埋及设备基础浇筑，准确核对施工图和现场的定位尺寸和轴线，确定尺寸无误后，方可安装相应的管道、设备及部件；

（2）管井给排水管道施工应与空调水管统筹安排，支架必须满足管道承重与充水运行的管路荷载；

（3）对各类管材、管件应在安装前按设计要求核对规格、型号和质量，符合 要求方可使用，特别要防止有砂眼的管件和有裂缝的管材在工程中使用；

（4）安装前必须清除管道内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处应临时封闭；

（5）自动喷淋消防系统、水喷雾消防系统以及排水管道水平干管

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的管道坡度必须严格按设计要求和规范施工，绝对不允许倒坡； （6）各类水泵安装前基础必须验收合格，水泵就位时实测连轴器水平和同心线，严格控制，确保连轴器水平；

（7）各类管道、卫生器具支管穿楼板处预留孔洞的修补必须充分满足防漏水渗水要求；

（8）系统试压必须严格按照设计要求和施工规范进行，消防喷头待系统水冲洗合格后方可安装试运行；

9、电气工程质量保证技术要求和措施 （1）电气预埋管线不得有穿孔、裂缝、显著的凹凸不平及严重锈蚀等情况，用钢管作电缆管时，应在外表涂防腐漆（埋入混凝土内的管子除外），采用镀锌钢管时，镀锌层剥落处也应涂防腐漆；

（2）管内穿线时在盒（箱）内导线有适当余量，导线在管子内无接头，不进入盒（箱）的垂直管子的上口穿线后密封处理良好，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线；

（3）母线安装平直整齐，相色正确，母线搭接用的螺栓和母线钻孔尺寸正确，封闭母线外壳连接紧密，外壳的制作及端头固定牢靠，无摇晃现象；

（4）电缆支架应安装牢固、横平竖直，各电缆支架同层横档应在同一水平面上；电缆头安装固定牢靠，相序正确，接头保护措施完整，标志准确清晰；

（5）配电盘（箱）的正面及背面各电器、等端子排等应标明编号、名称、用途及操作位置，防止电器、端子排列混乱。

第十一章 技术资料的管理

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根据工程的实际情况，作为总承包单位，将严格按照武汉市城市建设档案馆的有关规定进行工程资料的收集、整理、归档、移交。

对于工程资料中的混凝土施工记录、隐蔽工程验收记录、厨房、卫生间、屋面试水记录、施工日志、安全生产技术交底、测量定位交接表、复核表等按照档案要求进行填写，由工程部负责收集、整理，及时移交给项目资料员进行归档，项目资料员在工程施工过程中对工程部的过程资料进行跟踪检查，以保证资料的准确性与及时性。

钢材、水泥、砂、石、砖、涂料、油漆、防水材料等材料的合格证由物资部钟灵负责进行收集、整理，及时移交给项目资料员进行归档。

钢材、水泥、砂、石、砖、涂料、油漆、防水材料等材料到场后，在监理见证的情况下，由项目试验员负责进行抽样、送检，并及时将结果反馈到项目工程部、质安部、技术部、监理部，同时，将资料及时移交给项目资料员进行归档。

分部、分项工程的质量评定资料由项目质安部进行收集、整理、保管，项目总工负责审核，待工程竣工时，按照档案管理的要求，提供一式四份资料给项目资料员，同时，质安部资料受项目资料员监督、检查。

建设单位直接分包工程的技术档案资料，由分包单位自行负责进行收集、整理，待分项工程完工、检查验收通过并手续完成后，将资料移交建设单位或我项目经理部。资料在施工过程中接受建设单位、监理公司及我项目经理部的监督、检查，

第十二章 安全、消防保证措施

一、现场生产、生活安全措施

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（一）安全生产管理目标 1、管理方针

在施工管理中，我们要始终如一地坚持“安全第一、预防为主”的安全管理方针，以安全促生产，以安全保目标。

2、管理目标

本工程安全生产目标为确保“省安全楚天杯”；杜绝重大人身伤亡事故和机械事故，年轻伤事故频率控制在1.5‰以下，确保安全生产。

3、管理目标分解 管理目标分解见图：

管理目标分解

管 综合 得分85分以上(优良) 杜绝重大人身伤亡和机械事故 轻伤事故率控制在1.5‰以下 确保“武汉市安全文明示范工地” 理目标的一个组成部分，包括为制定、实施、审核和保持“安全第一、预防为主”方针和安全管理目标所需的组织结构、计划活动、职责、程序、过程和资源。

施工现场安全生产管理体系的建立不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力的信任。

1、组织机构

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（二）安全管理体系

施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系

以项目经理为首，由项目生产副经理、土建及安装副经理、项目总工程师、专业安全工程师，各施工队及各施工班组等各方面的管理人员组成本工程的安全管理组织机构。

安全管理机构见图

地方或上级安全主管部门 项目经理部 工程领导小组 项目经理 项目总工程师 项目副经理 相关部门 项目专业安全员 各施工队 安全管理机构

2、安全生产责任制

（1）项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证施工现场安全；

（2）生产副经理：直接对安全生产负责，督促、安排各项安全工作，并按规定组织检查、做好记录；

（3）项目总工程师：制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题；

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（4）项目土建、安装副经理：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，安排项目部安全活动及安全教育的开展，监督劳保用品的发放和使用；

（5）机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员保证遵章操作，并对用电机械进行安全检查；

（6）、、施工员：负责上级安排的安全工作的实施，制定分项工程安全方案，进行施工前的安全交底工作，监督并参与班组的安全学习；

（7）其他部门：工程部负责提高进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合；财务部门负责及时提取安全措施费；办公室负责保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门负责采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料。 （三）安全管理制度

1、编制安全生产技术措施制度

除施工组织设计对安全生产有原则要求外，凡重大分项工程的施工分别由施工队、项目经理部联合编制安全生产技术措施，措施要有针对性，编制的措施由单位总工程师审批。

2、安全技术交底制

施工员向班组、土建负责人向施工员、项目总工程师向土建负责人及施工队层层交底；交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强；交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。

3、特殊工种职工实行持证上岗制度

对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，

4、安全检查制度

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项目部每周定期作安全检查，平时作不定期检查，作业队兼职安全员随项目安全检查组一起参加安全检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。

5、安全验收制度 凡大中型机械安装、脚手架搭设、电气线路架设等项目完成后，都必须经过有关部门检查验收合格后，方可试车或投入使用。

6、安全生产合同制度

项目经理与企业签订“安全生产责任书”、劳务队与项目部签订“安全生产合同”、操作工人与劳务队签订“安全生产合同”并订立“安全生产誓约”；用“合同”和“誓约”来强化各级领导和全体员工的安全责任及安全意识，加强自身安全保护意识。

7、事故处理“四不放过制度”

发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。

（四）安全教育

安全教育既是施工企业安全管理工作的重要组成部分，也是施工现场安全生产的一个重要方面工作。

1、安全教育的特点

（1）安全教育的全员性：是企业所有人员上岗前先决条件，任何人不得例外；

（2）安全教育的长期性：安全教育贯彻了每个工作的全过程，贯穿了每个工程施工的全过程，贯穿了施工企业生产的全过程。因此，安全教育的任务“任重而道远”，不应该也不可能是一劳永逸的；

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（3）安全教育的专业性：安全生产管理性与技术性结合，使安全教育有专业性。

2、安全教育的内容 安全教育的内容见表

安全教育的内容 安全教类 别 育的主要性 安全生安全思想教育 产的思想基础 尊重人、关心人、爱护人的思想教育，党和国家安全生产劳动保护方针，政策安全与生产辩证关系教育，三热爱教育、共产主义协作风格教育、职业道德教育。 施工生产一般流程；环境、区域概括介绍，安安全知识教育 安全生产的重点内容 全生产一般注意事项；企业内外典型事故案例简介与分析；工种岗位安全生产知识。 安全生产技术、安全技术操作规程。 内 容 安全技术教育 安全法制教育 安全生安全生产法规和责任制度，法律上有关条文；产的必安全生产规章制度；摘要介绍受处分的先例。 安全纪律教育 备知识 职工守则、劳动纪律、安全生产奖惩制度。 3、特种作业人员的安全教育 所有架子工、塔吊、人货电梯、电焊机、砂浆、钢筋成型等机械设备操作人员、信号指挥工等特殊工种必须要进行专业培训并以得相关证书，技术熟练、取得特殊工种操作证或临时操作证。

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4、施工现场安全教育程序 组织 安全 教育特种工人培训教育 集中授课查验上岗证，填写教育卡 安全资料下发，批阅教育试卷填写教育卡 三检查、班前工具检查、日安全注意事项 上报安全负责人备案 上报安全负责人备案 管理人员安全培训 邀请专家讲课、安全资料下发、考试并填写培训档案 上报企业总部 新工人三级教育 班前教育技术交底 现场责任工程师监督检查 施工现场安全教育程序 （五）重大安全健康危害因素的识别及管理措施

本工程具有施工面积较大，施工机械、工种投入较多，裙楼及塔楼同时施工，工期紧交叉施工多。所以安全施工中防高空坠落和坠物打击、高大脚手架和作业平台的防护、模板及各类临时支撑防护、洞口和临边防护量大、防触电、预防火灾、周边环境的安全防护等是本工程安全控制的重点。

进场后，项目根据OSHMS职业安全健康管理体系及现场安全防护实际情况，结合我单位《环境和职业健康安全健康管理体系文件》对本工程职业健康安全危害因素进行识别，制定相应管理措施及紧急预防预案，并定期开展应急演练。

（六）分项工程施工安全技术措施 1、脚手架和作业平台安全技术措施 （1）脚手架的搭设

脚手架的操作面必须满铺脚手板，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板、飞跳板；脚手板下层设水平兜网，操作面外侧应设两道

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护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆，立挂安全网、钢板网，下口封严，外脚手架全封闭。脚手架必须保证整体结构不变形，纵向必须设置剪刀撑，剪刀撑宽度不得超过7根立杆，与水平面夹角应为45～60度。

（2）作业平台

出料平台必须有设计方案并报批后方可使用，平台上的脚手板必须铺严绑牢，平台周围须设置不低于1.5米高防护围栏，围栏里侧用密目安全网封严，下口设置18厘米高挡脚板（或围栏内侧用竹夹板全封闭），护栏上严禁搭放物品，平台应在明显处设置标志牌、规定使用要求和限定荷载（平台外侧悬挂总限重牌子，内侧悬挂限材料数量牌子）。需注意的是：钢丝绳与工字钢（或槽钢）不能直接接触，应垫胶皮或用符合设计力的卡环过渡连接，防止钢丝绳受剪。出料平台安装时保障外沿高于内沿，倾斜角在15度为宜。

卸料平台：卸料平台上的脚手板必须铺严绑牢，两侧设1.2米防护栏杆，18厘米高的挡脚板，并用密目安全网封闭，外侧设推拉式（或开启式）的防护门，防护门要灵活，开关方便以确保防护门随时处于关闭状态。注意：室外电梯平台与运料平台的间隙不大于10cm。

提升机运料平台：提升机运料平台内外两侧均应设不低于1.8米的开启方便并有利于施工的防护门。

2、模板工程及各类临时支撑体系安全措施

（1）支模应按规定的作业程序进行，模板未固定不得进行下一道工序；严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面上装、拆模板。结构复杂的模板，装、拆应严格按施工组织设计进行；

（2）支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台；低于3m的可使用马凳操作；

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（3）支设悬挑形式的模板时，应有稳固的立足点；支设临空构筑物的模板时，应搭设支架或脚手架；模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖住；

（4）操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑体系攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其它高处狭窄而无防护的模板面上行走；

（5）模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和临时对象相连接；

（6）模板拆除必须满足拆模时所需混凝土强度，经项目总工同意，才能拆除；拆模的顺序和方法应按照先支后拆、后支先拆的顺序；先拆承重的模板及支撑；拆模作业时，必须设置警戒区，严禁下方有人进入。

3、施工临时用电系统的安全措施

（1）临时用电必须按部颁规范要求作施工组织设计（方案），建立必要的内业管理资料；项目建立健全用电规章制度，明确用电责任；

（2）临时用电必须建立对现场的线路、设施的定期检查制度，并将检查、检验记录存档备查；

（3）临时配电线路必须按规范架设整齐，架空线必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设；

（4）施工机具、车辆及人员，应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施；

（5）配电系统必须实行分级配电；各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠完好，其选型、定值要符合规定，开关电器应标明用途。

4、临边及洞口的安全防护 （1）临边防护

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建筑物楼层临边四周，无围护结构时，必须设三道防护栏杆，或立挂安全网加一道防护栏杆；

楼梯踏步及休息平台处，必须设三道牢固防护栏杆或用立挂安全网作防护；回转式楼梯间应支设首层水平安全网，每隔二层设一道水平安全网。

防护栏杆

通长栏杆柱

临边防护栏杆杆件的规格及连接要求，应符合下列规范：钢筋横杆上杆直径不得小于16mm，下杆直径不得小于14mm，栏杆柱直径不得小于18mm，采用电焊或镀锌钢丝绑扎固定，钢管横杆及栏杆柱均采用φ48的管材，以扣件连接。 安全网5垫木1.5 （2）洞口的安全防护 边长在500mm以下时，楼板配筋不要切断，用木板覆盖洞口，并固定。

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砂浆找坡１５厚木模板采用铁丝绑扎

１２钢筋@200大于１００

楼板边长１５００以下洞口防护设施示意图钢管防护栏杆挡脚板

楼板张挂水平兜网

边长１５００以上洞口防护设施示意图

墙面等处的竖向洞口，凡落地的洞口应加装开关式、工具式或固定式的防护门，门栅网格的间距不应大于15厘米，也可采用防护栏杆，下设挡脚板。

下边沿至楼板或底面低于80厘米的窗台等竖向洞口，如侧边落差大于2米时，应加设1.2米高的临时护拦。

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电梯井口必须设高度不低于1.8米的金属防护门。电梯井内每隔两层并最多隔10米设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得作垂直运输通道和垃圾通道。

（3）高处作业防护措施

现场设置安全通道，具体位置在施工期间主要出入口处及屋面局部位置。临近施工区域，对人或物构成威胁的地方，必须支搭防护棚，确保人、物的安全。高处作业使用的铁凳和木凳应牢固，两凳间需搭设脚手板的，间距不得大于2米。高处作业严禁投掷物料。 （4）防止坠物打击的防护措施

防止物体的高处坠落是本工程整个施工过程的防护的重点，主要采取如下措施确保施工安全：

1）规范塔司的操作行为，并设专人指挥起吊工作；每次塔吊工作之前均对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查；

2）建筑物外架张挂密目安全网及钢板网进行全封闭防护； 3）在各种材料加工场搭设防护棚；

4）规定塔吊作业时间，严禁在工人收工、上工时间段吊运材料。 5、交叉作业的防护

凡在同一立面上、同时进行上下作业时，属于交叉作业，遵守下列要求：

（1）禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则中间应有隔离防护措施；

（2）在进行模板安拆、架子搭设拆除、电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作；模板、架子拆除必须遵守安全操作规程，并应设立警戒标志，专人监护；

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（3）楼层堆物（如模板、扣件、钢管等）应整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1米；

（4）高空作业人员带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料； （5）严格执行“三宝一器”使用制度；凡进入施工现场的人员必须按规定佩戴好安全帽，按规定要求使用安全带和安全网；用电设备必须安装质量好的漏电保护器；现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。

6、防触电措施

施工现场严格执行“一机一闸一漏”的规定，并采用“TN-S”供电系统，严格地将工作零线（N）和保护地线（PE）分开，并定期对总接地电阻进行测试，保证在4欧姆以下；

整定各级漏电保护器的动作电流，使其合理配合，不越级跳闸，实现分级保护，每十天必须对所有的漏电保护器进行全数检查，保证动作可靠性；施工现场采用36V的安全电压进行照明；

对所有的配电箱等供电设备进行防护，防止雨水打湿引起漏电和人员触电；防护如下图：

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7、塔吊作业安全防护

（1）本工程配有两台塔吊作业，周围环境特殊，因此，本着“安全第一、预防为主”的管理方针，合理安排好塔吊的作业，确保安全生产；

（2）塔吊操作人员应遵守环境卫生，严禁酒后作业、严禁塔机上乱扔烟头、垃圾，在塔吊上小便要用容器收集后统一处理，严禁污染环境；

（3）塔吊运转、顶升必须严格遵守塔吊安全操作规程，严禁违章作业；

（4）吊高限位器、力矩限位器必须灵活可靠，吊钩、钢丝绳保险装置应完整有效；零部件齐全，滑润系统正常；电缆、电线无破损或外裸，不脱钩、无松绳现象；零星、细碎物资应有不致漏出的容器盛装；起吊后应在立地3m左右高度观察吊物正常后才继续起吊，并作水平转动

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架空1.2

动作，吊重之下不得站人；

（5）塔吊安装完毕，经武汉市技术监督局有关部门验收合格后方可正式投入使用。

8、安全用品的购置、检测和使用 （1）安全用品的购置

安全帽、安全带、安全网等安全防护用品由公司物资部在合格材料供应商中选择1家作为本工程安全用品的供应单位，安全用品进场必须经过项目材料负责人和安全员检查合格，安全用品进场提供出厂合格证、质量保证书和检测报告，符合国家有关标准才能发放使用，安全网进场后必须经检测实验合格后才能投入施工施工。

（2）安全用品的检测要求

对进入现场的所有安全防护用品必需进行检测，主要有安全帽、安全带、安全网等。

（3）生活区临时设施的安全管理

1）严格控制临建所用材料的质量，满足强度上的要求； 2）搭设临建的过程中，严格按照临建设计图纸进行施工； 3）生活区实行封闭式管理，出入大门口处设有专职门卫，禁止外来人员随意进出，对来访人员进行登记；

4）生活区宿舍内不得留宿外来人员，特殊情况必须留宿的，必须经单位有关领导及行综合部负责人批准，报保卫人员备查；

5）生活区内必须配备消防器材，消防器材设备齐全有效；成立义务消防队，明确专职消防责任人；

6）生活区内的用电设施实行统一管理，用电设施必须符合安全、消防标准；

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7）用火点和燃气罐不能放置在同一房间内；

8）生活区内不得存放易燃、易爆、剧毒、放射源等化学危险物品。 9、健康卫生保证措施

为确保管理人员和工人的健康卫生，避免突发性公共卫生事件发生，将严格执行国务院《突发公共卫生事件应急条例》、武汉市政府相关文件要求，在项目部建立健全突发事件预防控制体系，制定突发事件应急预案，并完善突发事件监测与预警系统。现场配备专职卫生监督员，负责对工地防疫工作进行监督检查。备有急救措施以及附近的急救中心的联系电话，并与当地社区综合医院建立医疗关系，为预防传染病和其它福利做出必要的安排。

10、职业病防治措施

为了加强职业病防治工作，保护劳动者的健康，结合本工程实际情况，采取有效防治措施。

（1）职业病防治坚持的原则

1）职业病防治工作必须贯彻预防为主的方针，实行防治结合、监督与服务相结合的原则，积极开展职业卫生的宣传教育，普及职业卫生知识，推广职业病防治的技术，提高职工自我保护意识；

2）由公司人事部依照有关法律、法规，做好职业病防治的劳动保护监察工作。

（2）职业病的预防

1）进场后根据各种作业实际情况，确定有害作业，并要求该作业的负责人制定其职业病防治工作计划，确定专(兼)职人员负责职业病防治工作，并对职业病防治工作进行督促检查；

2）采取有效的治理措施，改善劳动条件，使作业场所的有害因素

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符合国家卫生标准，并接受卫生或者劳动行政部门的监测机构对其作业场所的有害因素进行监测或者检测；

3）C、根据实际情况在项目上配备简单的检测设施，加强本单位的自身管理；

4）建立健全职业卫生和健康监护档案制度，全面记录生产工艺流程中有害物质污染状况，监测或者检测数据及职工职业性健康检查的结果等有关资料；

5）为从事有害作业的人员配备有效的个人防护用品，易发生急性职业中毒的作业场所除采取防护措施外，配备应急防范装备和医疗急救用品，并设有专(兼)职急救人员；

6）对从事有害作业的人员进行上岗前和定期的职业性健康检查，对有职业禁忌症的人员，不得安排从事与其相关的作业，对从事有职业危害的人员，在退休、调离时进行离岗的职业性健康检查；

7）从事有害作业的职工接受公司开展的职业卫生教育和培训。 二、现场消防、保卫措施

（一）消防措施

建筑施工中除了人身伤害外，另一大害就是火灾，由于施工中的火灾危险性大，起火因素多，所以组织施工时，一定要落实安全用火的要求，认真实施防火措施：

1、对现场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度，现场将划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区，按规定保持放火间距； 2、现场将设车辆循环通道，通道宽度为4m，严禁占用场内通道堆放材料；

3、现场将设专用消防用水管网，分区配备消火栓，并设置消防竖

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管，随施工进度接高，保证水枪射程遍及建筑物的各部位；

4、现场临建设施、仓库、易燃料场和用火处将设足够的灭火工具和设备，对消防器材将设专人管理并定期检查； 5、安装使用电气设备应注意以下防火要求：

（1）各类电气设备、线路不准超负荷使用，线路接头要接实接牢，防止设备线路过热或打火短路，发现问题要立即修理；

（2）存放易燃液体、可燃气瓶的库房内，照明线要穿管保护，库内要采用防爆灯具，开关应设在库外；

（3）穿墙电线或靠近易燃物的电线要穿管保护，灯具与易燃物要保持安全距离；

（4）在高线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料； 6、使用明火时应注意的问题： （1）现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自用明火，使用明火时，要远离易燃物，并准备消防器材； （2）使用木料烧火时，要随时有人看管，不准用易燃油料点火，用火完毕要认真熄火；

（3）现场内从事电焊、气焊工作的人员均应受过消防知识教育，持有操作合格证，在作业前要办理用火手续，并应配备适当的看火人员，看火人员随身应有灭火器具，在焊接过程中不准擅离岗位； 7、现场材料堆放的防火要求：

（1）木料堆放不宜过多，垛之间保持一定的防火间距，木材加工的废料要及时清理，以防自燃；

（2）现场生石灰应单独存放，不准与易燃、可燃材料放在一起，并应注意防水；

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（3）易燃、易爆物品的仓库应设在地势低处； 8、施工现场不同施工阶段的防火要点如下：

（1）在主体结构施工时，焊接量比较大，要加强看火人员，特别是高层施工时，电焊火花一落数层，如果场内易燃物多，应多设看火员。在焊点垂直下方，尽量清理易燃物，电焊线接头要卡实，焊线绝缘要良好，与脚手架或建筑物钢筋接触时要采取保护，防止漏电打火。照明和动力用胶皮线应按规定架设，不准在易燃保温材料上乱堆乱放； （2）在装饰施工时，易燃材料较多，对所用电气及电线要严加管理，预防短路打火。在使用易燃油漆时，要注意通风，严禁明火，以防易燃气体燃烧、爆炸。还应注意静电起火和工具碰撞打火； 9、现场发生火灾事故后的急救要领：

（1）现场出现火灾时，要立即组织现场人员进行补救，救火方法要得当。油料起火不宜用水扑救，可用泡沫灭火器或采用隔离法压灭火源；电气设备起火时，应尽快切断电源，用二氧化碳灭火器灭火，千万不要盲目向电器设备上泼水，这样容易造成触电、短路爆炸等并发性事故；如果化学材料起火，更要慎重，要根据起火物质选择灭火方法，同时要注意救火人员的安全，防止中毒；

（2）现场出现火险时，工长要判断准确，当即不能救的要及时报警，请消防部门协助灭火；

（3）在消防队到现场后，工长要及时而准确地向消防人员提供电器、易燃、易爆物的情况。火灾区内如有人时，要尽快组织力量，设法先将人救出，然后再全面组织灭火；

（4）灭火以后，要保护火灾现场，并设专人巡视，以防死灰复燃；保护火灾现场又是查找火灾原因的重要措施。

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（二）保卫措施

1、施工现场治安保卫组织系统：

（1）成立保卫工作领导小组。综合办主任任组长，经理任书记、项目相关人员任组员。 （2）职责与任务

定期分析施工人员的思想状况，做到心中有数，定期对职工进行保卫教育，提高思想认识，一旦发生灾害事故，做到召之即来，团结奋斗。 2、保卫工作措施

为了加强施工现场的保卫工作，确保建设工程的顺利进行，根据武汉市建设工程施工现场保卫工作基本标准的要求，结合工程的实际情况，为预防各类盗窃、破坏案件的发生，特制定本工程的保卫工作方案：

（1）单位工程设立保卫领导小组；

（2）工地设门卫值班室，由2人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场，重点是仓库、木工棚、办公室、塔吊及成品、半成品保卫；

（3）加强对外地民工的管理，摸清人员底数，掌握每个人的思想动态，及时进行教育，把事故消灭在萌芽状态；非施工人员不得住在施工现场，特殊情况要经保卫工作负责人批准；

（4）每月对职工进行一次治安教育，每季度召开一次治安会，定期组织保卫检查，并将会议检查整改记录存入内业资料内备查；

（5）对易燃、易爆、有毒物品设专库、专管，非经保卫负责人批准批准，任何人都不得动用，不按此执行，造成后果追究当事人的刑事责任；

（6）施工现场必须按照“谁主管、谁负责”的原则，确定主要领

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导干部负责保卫工作。根据本工程的实际情况，本工程有甲方直接分包工程，将实行总承包单位负责的保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，甲方应督促并落实分包单位与总承包单位签订保卫工作责任书，各分包单位应接受总承包单位的统一领导和监督检查；

（7）施工现场将建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要配带执勤标志；

（8）财会室及职工宿舍等易发案部位将指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案；

（9）施工现场发生各类案件和灾害事故，要立即报告并保护现场，配合公安机关侦破。

第十三章 对分包单位的配合管理

一、 分包计划

纳入总包计划管理控制的业主指定分包内容：外墙涂料、门窗（含防火门）、电梯、消防通风系统、空调百页、轻钢雨蓬、自来水、电信、有线电视、电话、宽带、智能化、燃气、室外强电到户、室内精装修。 二、 总分包管理措施

（一）施工技术管理

1、按照组织机构设立深化设计部。深化设计部由具有丰富经验的、中高级职称的专业设计人员组成，涉及土建、安装、装饰等各个专业，进行专业深化。并配合内外装饰和各特殊用途房间的二次设计，充分满足建筑结构设计要求和专业功能要求和使用要求。

2、进行图纸会审，组织参与各专业设计交底、施工组织设计交底，并在各专业分包施工前编制相应的施工方案和作业指导书。

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3、督促各分包单位在不同的施工阶段针对不同的施工对象，编制相应的施工方案、制定纠正预防措施，交由总包审查，报监理批准后实施，并做好资料归档工作。

4、对于施工生产中发生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则由单位组织召开业主、设计院、监理参加的技术专题会议，共同解决。技术专题会议形成的决议由项目部负责会签、落实。

5、及时做好各分包的各项技术资料汇总工作，定期归档，发现问题及时督促、整改落实。

6、根据施工实际情况，设置相应的计量管理机构，分包单位配备专职的计量管理人员，开展计量工作，分包管理部定期检查，督促各分包单位按国家及市有关规定及时做好计量器具的送检工作，确保计量准确。

（二）施工质量管理

1、总包管理中的质量目标和质量计划:

质量计划明确各分部工程的质量验收要求，通过项目管理来达到质量计划要求。

2、总包管理中的质量保证体系

项目部将根据工程特点，建立质量保证体系，并对运行情况进行监控，具体过程及要求如下：

（1）明确分包工程的质量目标及要求。

（2）明确分包单位管理部门人员的质量职责，并与项目质检部的有关人员相对应，进行对口管理。

（3）项目部随时检查质量体系的运行情况，发现问题，及时解决。 （三）总包与各分包单位协调的具体内容、注意事项

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1、为各专业分包提供的服务措施

我单位将严格履行总包责任、权力和义务，为各专业承包商提供优质、高效的配合服务，保证关键工序和关键线路。主要措施如下：

（1）提供现场已有的脚手架、操作平台；

（2）提供现场的垂直运输机械设备并分配好使用时间； （3）合理分配和提供现场堆场、道路，及时提供足够的和无障碍的工作面；

（4）提供现场办公场地及库房等临时设施； （5）在施工现场提供公共部分的照明；

（6）在施工现场提供临时水源，临时电源接至二级配电箱； （7）提供现场警卫、公共部位消防设施； （8）提供外架安全防护和公共通道安全防护； （9）提供现场轴线、高程等相关测量资料以及楼层测点； （10）提供有关文件要求的其他措施；

（11）提供设备材料规格型号及数量、进场时间；

（12）各分包单位进场之前，要与总包方签定工期保证协议书和工程质量保证协议书、环境保护协议书、安全保证协议书、总包服务协议书。

2、各分包单位的协调管理

与各分包单位通过合同及协议明确双方责任，并以此作为施工总包协调管理的依据；以总包部的总体工期网络计划为基准，合理安排各分包单位的施工流水节拍，及时进行工序穿插；选派相应的专业技术管理人员解决各专业分包单位、供货商存在的技术、进度、质量问题；通过每周召开二次协调会解决施工过程中所出现的总包与分包、分包与分包

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之间的矛盾，以使整个工程能顺利施工，达到相应的各项指标。

根据工程进度具体分如下几个阶段进行协调配合： （1）分包施工前的协调配合

分包队伍进场前，向分包单位提供《项目分包单位入场须知》，该《须知》是为了保证在工程管理中总包能有效统一管理，便于工程协调，主要包括：工程概况、进场程序、入场安全管理程序、物资和机械管理程序、质量控制验收程序、技术管理程序、环境保护要求等。 （2）主体结构施工阶段的配合 在结构施工阶段的配合主要是安装、装饰及电梯工程预留预埋，土建为安装、装饰及电梯工程预留预埋创造条件，在施工前土建与安装、装饰及电梯工程专业进行核对，在土建图上明确标明，在施工现场检查核对，做好专业会签工作，对于隐蔽工程须经安装、装饰或电梯工程的专业人员会签后方可施工。

（3）初装修阶段的协调配合

初装修阶段的配合一方面是与安装的配线、配管和工作面之间的配合，一方面是初装基层与装饰面层的统一。

施工需在墙体上开槽的必须采用机械切割，保证线槽平直，深浅一致。在相应部位施工完成后进行墙面抹灰，交接时做好专业会签。

土建在该阶段需与装饰紧密配合，在施工前明确各自的施工范围，并各自对其施工人员交底。在初装修施工前确定每个房间的装饰做法，并在平面图上进行标注，抹灰施工根据各房间面层做法的不同对抹灰表面进行收光或搓毛，避免给面层施工造成质量隐患。

（4）安装各专业施工阶段的配合

本工程包括我单位自身施工和业主指定专业分包较多，该阶段施工

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中的良好协调配合是保证工程整体使用功能的关键。

由总包管理部中各专业安装管理人员按照总体工程进度和月、周进度及质量管理措施对专业分包实施总体协调和控制，会同各分包相关技术人员，及时解决深化设计中遗漏的问题和设计变更并报监理和设计院解决，与各专业分包及时沟通，安排各专业各工序的及时插入，并协调解决施工中因交叉作业带来的矛盾。对于不属本次招标范围的分包，本着服务业主的原则，我们将视同为专业分包，为他们提供良好的施工配合。

（5）装饰中、后期阶段的配合 精装饰阶段要特别注重各专业与土建的衔接，确定施工的先后顺序，建立工序会签制度，明确上一道工序未完之前，绝不允许进入下一道工序施工，尤其在收尾阶段，各工序要相互衔接及时插入。

3、总包管理中的质量控制

从事前控制、事中控制、最终检验控制等方面进行有效的质量控制，实行质量跟踪管理。

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工程质量的管理控制流程图 总包单位 制定质量保证计划 业主 各分包单位 监理 建立质量保证体系 建立各自的质保体系 跟踪管理 事前控制 计划管理 事中控制 事后控制 操作管理 发现问题 施工过程 技术管理 处理 落实 反馈 解决 工程、质量达到目标 192

4、施工进度的管理

做为总包单位，将根据现场施工情况向业主和各分包提供阶段性进度计划，作为控制进度计划的依据。各分包队伍在进场之前，要与总包方签定工期和质量保证协议书。所有进度计划清楚标明各施工单位的工作内容，包括专业深化设计的完成时间、主要设备材料的进场时间和工程施工安装和调试时间，尤其是厨房卫生间设施、设备的采购、进场、安装的时间。项目总包部在编制这些计划时将与业主和监理达成一致意见后，各相关单位会签执行。具体措施如下：

（1）确定分包单位施工进度目标 1）总目标的确定

我们在选择分包单位时，把施工进度作为一个明确目标在合同中予以确定，而这个目标的确定将以经业主、监理审批后的施工进度计划来控制。项目部考虑各分包单位之间的衔接，确定明确的开、竣工日期，同时在签定分包合同时予以明确，且有相应的制约措施。同时我们会根据经批准的总体施工进度计划，在合适的时间建议或提醒业主应进行相关的分包工程的招标工作和业主采购的各种材料设备的考察、选样和定货工作。确保工程顺利进行。

2）阶段性目标的确定

在分包单位进场后，要求其提供根据总工期目标而制定的细化的施工总进度计划，交由总包部进行审核，审核重点是各工序完成时间及与其他分包队伍穿插的施工日期。经过总包部调整，并经分包确认后，总包部将以此细化计划来编制月计划，即阶段性计划，并报送监理单位审批，分包单位则根据月计划的进度要求全面调配人、财、物，以完成当月的阶段性施工任务。

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3）短期目标的确定

短期目标的确定由分包单位根据经监理、业主审批确认的月施工进度计划编制周计划，在每周开始前一天交总包部审核确认。总包部根据此周计划对分包队伍的施工过程进行监控，并在每周一对上周分包队伍的完成情况作出评估同时结合总包自身施工情况编制周报告，提交业主和相应分包单位。

（2）分包单位施工进度管理保证体系

在总目标、阶段性目标、短期目标确定以后，总包单位必须对施工进度的实施管理进行明确。 项目经理主要负责总目标的审定工作，全面协调在工程施工管理过程中的进度方面的矛盾，并监督阶段性目标计划的实施。分包单位的项目经理主要负责阶段性目标的制定，审定短期目标计划，并对阶段性目标计划的实施结果及过程编制评估报告，同时监督短期目标计划的实施。

分包单位的专业工程师主要负责阶段性、短期目标的实施工作，并对短期目标计划的完成情况编制评估报告，监督每天的计划完成情况，及时反馈有关计划实施过程中存在的问题。

通过以上三级管理模式，以保证管理目标明确，管理范围明确，管理责任明确，各分包单位进行全面的管理。

（3）对分包单位施工进度计划的控制

在管理责任及范围、目标明确后，任何单位必须按要求无条件完成。由总包管理部经理全权对业主负责，督促施工总进度计划的落实和完成。根据项目部所提交的月、周或旬进度评估报告，召开施工进度分析会议，及时要求未按计划完成的分包单位进行人、财、物的调整，而分

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包单位在无异议的情况下必须严格执行。

（4）分包单位施工进度的调整 1）总施工进度计划编制的合理性

总包单位在编制施工总进度计划时，除仔细考虑每个分项工程的开工时间，制定出控制点和关键线路，还应参考上道工序的质量要求、设备供货时间等进行综合分析，留有一定的余地即机动时间给分项工程，以在总进度计划里消除一些不可预见的因素。 2）总体计划调整的可行性

如果遇到不可抗拒的因素造成施工工期有较大拖延，必须对施工总进度计划进行调整，这些调整尽量以原计划不变的前提下在工序搭接、工作面提供、机械投入、劳动力增加方面进行通盘考虑，编制调整后的施工总进度计划，并报监理、业主批准后执行，当不能按原工期完成时则将编制详细的分析报告提交监理和业主单位。

对于总包管理对施工进度的管理详见《施工总包对施工进度的管理控制流程图》。

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施工总包对施工进度的管理控制流程图

总包单位 业主、监理 施工总进度计划 阶段性目标计划 分包单位 短期目标计划 实施 短期目标计划完成情况 阶段性目标计划完成情况 评估报告1 评估报告2 监理、业主 计划调完成 未完成 追查原因 整要求 196

（5）施工安全的管理

根据本工程所处的地理位置，为保证施工区域毗邻的单位和住户的正常生产、生活、车辆及人员的进出交通安全，为保证施工区域地上、地下、地面各种电力、通讯、给排水设施及施工员工生命财产安全。我们将与各分包单位签订安全生产协议,并加强以下几个方面管理：

1）安全制度管理 A、安全教育 分包单位进入施工现场后，总包部都将对其施工管理人员及施工操作人员进行全面入场教育，包括安全、质量、文明施工等内容，对施工现场的特殊部位进行详细交底，并记录在案。

B、安全学习

在施工过程中，任何人必须参加每周一次的安全学习，并把学习的内容、记录交总包备案。

C、安全交底

项目部在分包进场后进行详细的安全交底，并按《武汉市安全施工管理条例》签定安全施工合同，要求每个分项工程施工前，必须进行安全交底，交底内容交项目部备案。

D、安全例会

每周定期召开施工现场安全例会，对施工各分包现场安全负责人进行集中学习与训话，总结上周的工作，安排下周的计划和安全工作重点。

2）安全设施管理

对于施工现场的安全设施，项目部每月全面检查二次，平时随时检查，对不符合要求的设施，及时向分包单位提出并限期整改，在整改过程中贴上禁用标志，如有分包单位未做整改强行使用，则要求其停工直

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至清退出场。

3）安全检查落实

项目部在施工全过程中每月全面检查二次，每周专项检查一次，每天由专人进行巡视检查，将周、月安全检查结果进行总结和分析，并将评估报告交由监理及业主，对处罚结果进行落实。

4）安全生产控制

项目部将按照所制订的安全生产管理制度，在每次的安全生产会上落实安全生产责任，明确专人分管安全的人员，对各分包单位进行控制检查，对违反安全生产人员所在的分包单位严肃处理，进行罚款及通报，屡教不改的则停止其施工，直至清退出场。

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总包管理对施工安全的管理控制流程图 安全检查 安全例会 施工中 机械 施工后 安全教育学习 施工前 设施 安全生产制度 分包单位进场 安全生产目标 总包单位 安全例会 达到要求 达不到要求 整改(处罚) 199

（6）文明施工与环保管理

1）要求各分包单位开工前，编制文明施工方案，有针对性地从现场管理、环境保护、生活卫生等各方面进行阐述，着重阐明文明施工保证体系、文明施工岗位责任制，该文件经项目部审批后，作为分包单位文明施工的指导性文件；同时各分包单位在开工前应将施工部位、材料、设备及半成品的数量和需要的场地面积报总包部，总包部在对施工现场全面规划和调整后划定各分包单位场地，各分包单位必须按规划要求堆放材料设备，做到堆码整齐。

2）现场划片分区，由各分包单位进行承包管理，总包部监督各分包单位的文明施工，哪个区域达不到文明施工要求，就由负责该片区的单位负责。承包区域做到工完场清,施工垃圾按规定的时间段运至指定的垃圾存放处，垃圾清扫、运输必须采取洒水、覆盖等措施，保证无扬尘。

3）项目部每天组织由各分包单位安全员组成的小组进行检查,检查内容为针对施工工作存在的安全隐患，违规作业、不文明施工等，检查结果用书面形式交总包部及业主有关人员，并限期整改。同时不定期对办公区、生活区进行检查，争创文明生活区。

4）在施工过程中采取一系列措施，合理安排工序，避免夜间十点以后施工扰民,强噪声施工机具必须采用有效措施如添加抑制器等，确保噪音达标后才能使用；同时在作业平面外脚手架采用隔音布进行封闭，确保在施工时噪音不外溢造成噪音污染。在文明施工管理和控制中将结合施工安全进行综合管理，在施工安全中体现。

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总包管理对文明施工的管理控制流程图 整改 处罚 达不到要求 达到要求 道路整洁 检查 生活区卫生 其他 施工过程 施工现场总体计划 分包单位 材料堆放整齐 工完场清 文明施工总目标 总包单位

（7）合同管理

合同是项目组织的纽带，是争执解决的依据，我们对专业分包单位的合同管理原则是“信守合同、真诚合作”，严格按照合同管理工作程序进行，具体表现在如下几个方面进行控制和管理：

1）合同实施的前导工作：进行合同交底；建立合同管理工作程序；

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建立文档系统；建立各种制度，如工程中的检查验收制度，文件的合同审查制度，报告制度，行文制度等，将它们融合在整个项目管理系统中；组织进行合同评审和交底，清楚了解合同条款内容明确甲、乙双方权利、责任、义务，保证所有的合同要求都能有计划地逐步实现。

2）合同的控制过程：主要为合同监督、合同跟踪、合同诊断和合同变更管理，通过以上几个方面的过程控制，能切实落实所有合同的要求。

3）合同文档管理：合同文档管理即为信息管理，在整个项目管理中起着重要的作用，真实反映现场实际情况。

（8）时限管理： 1）时限管理的目的：

时限管理对于本工程的工程进度和质量是最重要的因素，为使本工程优质高效的完成，必须加强时限管理。时限管理包括：送审与审批的时限管理、施工计划的时限管理、配套计划的时限管理、施工条件时限管理等。

2）时限管理的要求

时限管理要求现场各承包商必须严格按合同约定和现场各项制度的时限要求执行，对于业主为配合总承包商的工作，也应在时限上严格把握，以便快速有效的工作。

3）时限管理的责任

时限管理在合同中加以约定，在时限规定范围内未完成，应按违约处理并承担相应责任。

第十四章 施工现场环境保护措施

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一、环境管理目标

建筑与绿色共生，发展和生态谐调，营造绿色建筑，做好工程周围公益、环保事业，指标如下：

1、噪音排放达标：在结构施工期间，采用环保型振动泵施工，昼间<70dB，夜间<55dB；装修施工，昼间<65dB，夜间<55dB；

2、施工现场粉尘污染的控制：根据环发[2001]56号《关于有效控制城市扬尘污染的通知》要求，按照《建筑施工粉尘控制规定》，做到施工现场无明显扬尘；

3、生活及生产污水达标：污水排放符合国家、湖北省及武汉市的有关规定；

4、施工垃圾分类处理，尽量回收利用；

5、节约水、电、纸张等资源消耗，节约资源，保护环境。 二、环境管理因素分析

根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、扬尘排放、污水排放、建筑垃圾排放等。 三、环境管理组织机构与职责

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（一）环境管理组织机构 环境管理组织机构见图：

材料保管组搅 工 程 部 施工现场（各专业人员） 主 管 部 门 项目部（主管经理） 企业（主管经理） 副经理办公室项目总工 拌站机械设备组油漆油料库食堂卫生间施工作业组运 输组 环境管理组织机构

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（二）环境管理流程 环境管理流程见图：

记 录 组 织 机 构 职 责 分 工 环境管理体系制 定 措 施 方 案 组 织 实 施 培 纠 正 与 预 防 训

环境管理流程

（三）环境保护措施 1、环境保护的教育与监督

（1）加强对现场人员的培训与教育，提高现场人员的环保意识 根据环境管理体系运行的要求，结合环境管理方案，对所有可能对环境产生影响的人员进行相应的培训。

（2）加强信息交流与传送，实施有力监督

1）建立项目内部环境保护信息的传递与沟通渠道，以便确认环境保护方案是否被实施，以及环境保护工作中存在的问题，从而对下一步

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考 核 评 审

工作及时做出决策；

2）建立项目与企业总部，项目与外部主管部门的信息交流与传递渠道，按规定要求接收、传递、发放有关文件，对需回复的文件，按规定要求审核后予以回复。

（3）加强文件控制，不断了解有关环保知识与法律法规 1）文件要有专人负责保管，并设置专门的有效工具；

2）对文件定期进行评审，与现行法律和规定不符时，及时修改； 3）确保与环保有关的人员，都能得到有关文件的现行版本； 4）失效文件要从所有发放和使用场所撤回或采取其他有效措施； （4）、监测和测量

1）运用检测设备对指标及特性进行检测与测量； 2）利用检查表进行检查、检验； 3）定期抽检；

4）各类文件和记录的统计、分析；

通过以上方式对环境管理体系的运行实施监督、检查与控制。 （5）不符合项的纠正与预防：对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项，由工程部开出不符合报告，项目技术部门根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。 功赎罪

2、大气污染控制措施

（1）施工现场防扬尘措施：施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘；施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘；施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置；

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路面及其余场地地面要硬化；闲置场地要绿化；水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料尽量安排库内存放；运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘；施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒水降尘；

（2）搅拌场的降尘措施：砂浆及零星混凝土搅拌要搭设封闭的搅拌棚，搅拌机上设置喷淋装置方可进行施工。

3、固体废弃物控制措施

固体废物可分为建筑垃圾和生活垃圾。 （1）建筑垃圾的控制：

1）建筑垃圾可分为可利用建筑垃圾和不可利用建筑垃圾； 2）项目在编制现场平面布置图时，在建筑物里设置建筑垃圾的堆放地；

3）施工过程中产生的渣土、弃土、弃料、淤泥、泥浆等垃圾应按“可利用”、“不可利用”、“有毒害”等字样分开堆放，并进行标识；

4）不可用建筑垃圾应设置垃圾池存放，稀料类垃圾应采用桶类容器存放；可利用的建筑垃圾分类存放并按平面布置图中规定存放；

5）建筑垃圾在施工现场内装卸运输时，应用水喷洒，卸到堆放场地后及时覆盖或用水喷洒，以防扬尘；

6）建筑垃圾运出施工现场时应遵照武汉市有关规定；

7）有毒、有害垃圾严禁任意排放，应单独存放，由项目部与焚烧处置单位签订协议书，按协议处理。

（2）生活垃圾的控制

1）生活垃圾应存放在桶类容器内，不得随意抛弃垃圾；有毒害垃圾要单独存放在容器内；

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2）生活垃圾的清运可委托有关合法的单位承运并签订清运协议，自运时应取得外运手续如《生活弃物处置证》，按指定路线、地点倾倒，出现场前必须覆盖严实，不得出现遗洒；

3）厕所设自动冲水装置，实行化粪池存贮，管道排放，并有专人管理，化粪池的清掏与当地的环卫部门签订相应协议。

4、水污染控制措施 （1）现场搅拌机前台及运输车辆清洗处设置沉淀池，排放的废水排入沉淀池内，经二次沉淀后，方排入市政污水管线或回收用于洒水降尘，未经处理的泥浆水，将严禁直接排入城市排水设施；

（2）食堂污水的排放控制：施工现场临时食堂设置简易有效的隔油池，产生的污水排放经过隔油池，平时加强管理定期掏油，防止污染；

（3）油漆油料库的防漏控制：施工现场设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管由专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体；

（4）禁止将有毒、有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。

5、噪声污染控制措施

（1）人为噪声的控制措施：施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识；

（2）加强噪声作业时间的控制；

（3）产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声；

（4）尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械，施工现场的

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强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）设置封闭的机械棚，以减少强噪声扩散；

（5）加强施工现场的噪声监测，加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测，专人管理的原则，及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。

6、其他污染控制措施

（1）木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中；

（2）钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理；

（3）建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境；

（4）项目经理部将制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。 7、室内环境污染的控制措施 （1）进场材料应符合下列技术指标：

1)无机非金属装修材料（石材、建筑卫生陶瓷、石膏板、吊顶材料等）内照射指数（IRa）≤1.0；外照射指数（Iγ）≤1.3；

2)人造木板及饰面人造木板的甲醛含量或游离甲醛释放量采用测试舱法测定时，E1≤0.12mg/m3；

3）室内用水性涂料、总挥发性有机化合物（TVOC）≤200g/L，游离甲醛≤1.0g/Kg；溶剂型涂料应符合下表的规定： 涂料名称 醇酸漆 硝基清漆

TVOC（ g/L，） 苯（g/Kg） ≤550 ≤750 209

≤5 ≤5 聚氨酯漆 酚醛清漆 酚醛瓷漆 酚醛防锈漆 ≤700 ≤500 ≤380 ≤270 ≤5 ≤5 ≤5 ≤5 4)室内水性胶粘剂总挥发性有机化合物（TVOC）≤50g/L，游离甲醛≤1.0g/Kg；溶剂型胶粘剂总挥发有机化合物TVOC）≤750g/L，苯≤5.0g/Kg；聚氨酯胶粘剂游离甲苯二异氰酸酯（TDI）≤10g/Kg；

5)水性阻燃剂、防水剂、防腐剂等处理剂的总挥发性有机化合物（TVOCg/L）≤200g/L，游离甲醛≤1.0g/Kg。

（2）管理措施

1)建筑材料和装修材料进场检验，发现不符合设计要求及规范规定时，严禁使用；

2)建筑材料和装修材料的检测项目不全或检测结果有疑问时，必须将材料送有资格的检测机构进行检验，检验合格后方可使用；

3)装修用的稀释剂和溶剂，严禁使用苯、工业苯、石油苯、重质苯及混苯；

4)严禁在工程室内用有机溶剂清洗施工用具。

第十五章 文明施工保证措施

一、文明施工管理目标 二、文明施工管理组织

文明施工是施工单位保持施工场地整洁、卫生，使施工组织科学、施工程序合理的一项施工活动。

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为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，由项目工程部具体负责工地现场的文明施工工作。各分包单位应相应成立文明施工管理部门，以协助管理该单位的文明施工工作。 三、文明施工规划

文明施工将按照以下五个方面的规划开展：

1、开工的同时，即派专人与政府有关职能部门主动联系，进行“武汉市安全文明施工样板工地”的申报工作，并主动邀请相关人员对本工地进行定期、不定期的检查指导。 2、细致、全面的进行平面布置安排；

3、按照《武汉市建设工程文明施工标准》以及本单位的管理体系文件要求实施；

4、严格履行“工完场清”，实行文明施工责任区负责制； 5、坚持不懈地强化非施工区域的管理。 四、文明施工平面管理

施工现场总平面布置要在满足施工生产的条件下，充分地考虑到文明施工的各项要求，合理的利用现场的地形和地貌，做到科学利用、合理布置。各专业分包单位进场施工前，应向总包单位提供其施工构件堆放所需场地面积、部位，以便于合理安排施工场地。对于临建设施由总包单位统一规划，统一布置，各专业分包单位必须遵守土建单位对现场场容场貌的管理，不得私自乱搭临建。现场各专业分包单位应该服从总包单位的平面布置，以便统一管理。

1、施工用水、用电

（1）在每个施工楼层开设供水龙头，以便于各专业分包单位用水方便。

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（2）在各楼层均安设分电箱，以确保各专业分包单位用电方便。 2、施工排水与生活排污

工地大门和材料堆场大门口分别设置由宽30cm、深40cm沟槽围成的3m×5m矩形洗车槽，并配备高压冲洗水枪，派专人冲洗车辆，保证驶出工地的车辆冲洗干净。

在工地南面市政排水入口处设三级沉淀池，厕所旁设三级化粪池，工地及生活区四周设置良好的排水渠道。

3、大门及围墙

施工现场的围墙和大门是工地的第一道风景线，独具匠心的创意，往往会给工地的形象带来意想不到的效果。围墙上用大体美术字标明工程名称、投资商、发展商、设计监理、施工单位的名称，并配设有关质量、安全、文明施工标语及监督电话。施工标牌专业精制，并挂设在工地大门旁，其它图牌设在工地正门入口醒目位置。

4、材料堆码

所有材料和设施均堆放在围墙内，如确需占道堆放的，必须按有关规定办理手续，且设置临时围栏。

材料均分类堆码整齐，散料砌池围筑，杆料立杆设栏，块料起堆叠放，保证道路畅通，场容整洁，并按本单位质量体系贯标要求分类标识。

5、办公生活区

办公生活区要求整洁、清新、优美。该区道路将采用C20砼硬化，其它区域采用C10砼硬化或设绿化带，保证良好排水，并安排保洁员专门负责打扫。

办公室、宿舍等统一采用活动板房；食堂、厕所、浴室等采用砖砌，内外墙批荡刷白。所有房间保证宽敞、明亮、整洁。

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食堂内墙铺贴高2m的白瓷片，食堂内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台铺贴白瓷片，保证食堂通风、卫生，经常保持清洁。炊事员上岗必须持有效的健康证和岗位培训证，上班时间必须穿戴白衣帽及袖套。生熟食严格分开，餐具洗刷干净，并按规定消毒。

厕所内墙裙铺贴高度1.5m的白瓷片，地面、蹲台采用防滑地砖，便槽贴白瓷片，并设置洗手槽、便槽自动冲洗设备。派专人清扫，定期喷药，保证无异味，保持清洁卫生。

6、除“四害”措施 开工同时，即与居委会或“爱卫会”下设服务机构签订除“四害”协议，委托其定期喷药或投放药饵，严格控制“四害”滋生。

7、余泥渣土排放

及时办理余泥排放证，严格贯彻执行政府的有关规定，加强管理，搞好文明施工。

8、标志牌

施工现场正门入口处设立图牌的标志图牌，分别为“工程概况牌、项目组织架构牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图”。

本工程的员工，要求着装整齐，并在安全帽上标明企业CI标识，用不同颜色的安全帽区分项目经理、管理人员及一、二线工人，并要求分包单位在安全帽和服装上面有明显的标识，以便于统一管理。

9、治安及消防

我单位将在施工现场设立由一名保卫干事和六名保安员组成的治安、保卫小组，全面负责现场的治安、保卫工作，在现场的大门口采取二十四小时三班值勤制度，严格落实人员出入登记制度和车辆出入检查

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制度、晚间巡查制度，并对现场材料、施工机具等进行巡视管理，要求民建队必须是在广州市注册的成建制队伍，员工必须有“身份证、暂住证、流动人口计划生育证”三证齐备，保卫组还将建立民建队员工档案，民建队治保会，以加强对民建队员工的管理，保障工程施工的顺利进行。

为杜绝火灾事故的发生，项目还成立了以项目生产经理为队长的义务消防队，队员由保卫人员和班组骨干组成，经常性的开展防火教育、防火演练，以防止火灾事故的发生，并在现场材料仓库、模板堆场、配电房等处设置干粉灭火器或1211灭火器。 五、 非施工区域的管理 1、保洁工作

保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分，由项目副经理直接管理，并设立由一支八人组成的保洁队伍，定保洁区域、定责任人员、定工作内容。对厕所、垃圾站等容易滋生蚊蝇的地方，由保洁人员重点处理，生活垃圾集中堆放，并由环卫公司天天清运，给施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。

2、食堂管理

食堂分为操作间、贮藏室、售饭厅、伙房四部分。食品加工操作严格按《食品卫生法》进行，每周一次大扫除，当班炊事员每天打扫、冲洗，食堂内设大型冰箱一台，生熟食料分开存放，还将设专门的防鼠、防蝇措施。食堂从业人员必须持有健康证，食堂必须取得广州市炊食业许可证。

3、宿舍管理

工地临时宿舍将安排在沿江路旁，大门的左侧，主要给民建队员工和分包单位员工提供住宿，员工分别按工种、班组安排住宿，将实行标

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准化管理，每间宿舍均选出一名卫生负责人和一名消防责任人，挂牌于门上，坚决杜绝赌博、酗酒事件的发生，项目保安员每天对宿舍卫生进行检查，奖勤罚劣。宿舍区卫生由宿舍卫生责任人和保洁员共同负责。

4、厕所和冲凉房

厕所地面铺缸砖，墙面、顶蓬用涂料刷白，厕所内蹲位用砖墙分开，瓷砖贴面，设置自动冲水设备。冲凉房内安装莲蓬头和水龙头，室内地面铺地砖，所有污水必须经化粪池沉淀才能排放，项目将派保洁员两名，每天打扫三次及进行消毒一次，确保厕所、冲凉房达标清洁。 六、工完场清和文明施工责任区制度 施工过程中最容易产生大量的建筑垃圾并给清洁的环境造成“二次污染”。工完场清制度必须认真贯彻执行，在现场施工中，各施工单位的每一道施工工序，除了进行安全、技术交底外，还要有文明施工内容，工作完成以后，必须对施工中造成的污染进行认真的清理。

除了严格执行工完场清以外，我单位还将在现场建立文明施工责任区制度，根据安全部主任、材料组长、各施工员具体的工作区域，将整个施工现场划分为若干个责任区，实行挂牌制，使各自分管的责任区达到文明施工的各项要求，项目定期进行检查，发现问题，立即整改，使施工现场保持整洁。

由项目副经理、安全部主任、保卫干事定期对员工进行文明施工教育、法律和法规知识教育以及遵章守纪教育。提高大家的文明施工意识和法制观念，每月按项目将开展劳动竞赛，将文明施工列入重点进行检查、评比、考核，评出优劣班组进行奖罚，并张榜公布。 七、文明施工检查措施

1、检查时间

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项目文明施工管理组将每周星期五对施工现场及办公区作一次全面的文明施工检查。

2、检查内容

施工现场的文明施工执行情况。 3、检查方法

项目文明施工管理组将定期对项目进行检查。除此之外，还应不定期地进行抽查。每次抽查，应针对上一次检查出的不足之处作重点检查，检查其是否认真地作了相应的整改。对于屡次整改不合格的，应当进行相应的惩戒。检查采用评分的方法，实行百分制记分。每次检查应认真作好记录，指出其不足之处，并限期责任人整改合格，项目文明施工管理组应落实整改的情况。

4、奖惩措施 为了鼓励先进，鞭策后进，将对每次检查中做得好的进行奖励，做得差的应当进行惩罚，并督促其改进。项目文明施工管理将采用分区、分段包干制度，将责任落实到每个责任人身上，明确其责、权、利，实行责、权、利三者挂钩。

第十六章 计划、统计和信息化管理措施

一、计划、统计管理措施

1、采用施工进度总计划与月、周计划相结合的各级网络进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉作业，合理安排施工顺序，作好劳动力组织调动和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保证各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保工期控制进度计划的实

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现。

2、根据业主的要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上的充分利用和紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而确保工程的施工工期。

3、建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和季度计划构成工期计划的分级管理、保证体系，由此派生出设计进度计划、专业承包商、独立承包商招标计划和进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、平面管理计划、安全防护计划及后勤保障等一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。 二、信息化管理

现代的建筑施工过程为信息密集型产业，具有信息量大，持续时间长等特点，在本项目施工中我单位将以工程总承包项目管理模式为基础，综合运用了现代信息技术，在我单位成熟项目管理软件基础上结合项目具体情况，开发针对本项目“工程项目施工管理信息系统”，实现横向交流和数据共享，从而为项目决策提供支持和服务。为实现施工企业管理的信息化、现代化打下基础。

1、基础平台

（1）、项目局域网系统

实现信息化施工需要一定基础，施工现场的计算机局域网络将是我们实现信息化施工的基础部分。项目施工现场，我单位将建立由MS-WINDOWS XP为系统平台的100M高速计算机局域网络，局域网通过连接现场各功能的工作站，达到方便各方的信息数据的传递和交流，项目

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局域网通过拨号方式与我单位局域网联结。

100M高速计算机局域网络采用9口交换机组成星型局域网，各部门设一台工作站，项目经理，项目技术副经理等处设工作站，另设文件服务器一台由综合办公室统一管理、维护，根据需要选配网络激光打印机、A3幅面喷墨打印机、光盘刻录机、扫描仪、数码相机等。

服务器端采用MS-WINDOWS 2003 SERVER：网络操作系统，MS SQL SERVER：CLIENT/SERVER结构的大型数据库管理系统。

客户端应用软件： 1、项目管理信息管理软件： 该系统由我单位结合现场实际情况根据总承包项目管理模式自行开发的本项目管理系统及与上级单位相互联系的模块、项目图像监控模块、人员管理模块、材料管理模块等。各管理模块以部门单位进行信息的采集，采集后的信息主要存放在数据服务器上，通过现场计算机局域网络，完成管理信息数据的、处理、传递和输出，实现各部门之间项目管理信息数据共享，建立一个由数据库构成的虚拟现场。

管理信息系统数据库内容包括工程计划、技术资料、质量评定、物资、商务、劳动力、安全、保卫、行政等各个模块。

（1）计划控制：

包括对工程月、周、日三级计划的编制、实时调整和发布、实施监控。

（2）技术资料：

数据库对工程项目施工过程中发生的所有技术资料进行管理，包括图纸、施工组织设计和施工方案、技术交底、质量报验记录、洽商变更、质量标识等方面，并对其在时间、空间及其他相关属性进行逻辑校验。

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（3）物资管理：

通过数据库的建立，物资部门可将每日发生的材料进厂数量及信息，逐项录入，使得各类数据通过数据库生成所需各类报表，如：钢材进厂检测记录、水泥进厂检测记录、木材进厂检测记录、大宗材料进厂检测记录、一般材料进厂检测记录、能源材料消耗报表、材质管理及月报等，便能随时作出对各种材料及分供方资料的多方面的查询，并能够对各分包进厂的材料使用情况及施工部位在费用上明确的划分，随时为商务部门提供准确数据，掌握工程实际发生成本情况。

（4）安全保卫和劳动力管理：

由综合办负责对现场人员将进行基础数据采集，建立现场人员信息数据库，统一办理现场身份信息卡。

现场将实行全封闭管理。施工区所有出入口均配备读卡机、电脑监控器，与分控人员管理、安全保卫的计算机相连，实时反映现场劳动力、管理人员数量及结构。

数据库提供现场安全检查、复查整改、安全交底、安全验收、安全教育、安全处罚、安全事故等安全管理资料的记录。

（5）文明施工和成品保护：

数据库提供现场文明施工检查记录和成品移交记录。 （6）会议、文件管理：

数据库提供项目召开的各类会议的计划安排、通知、并可通过项目与我单位组成的广域网进行视频会议，节约时间，加快信息传送；通过项目文件分发模块对本项目收发的件进行发送、编目、查询、并对指令性文件进行核查自动反馈核查结果。

（2）辅助管理软件：

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1）project项目管理软件

2）广联达图形算量、钢筋翻样、预决算系列。 2、进度管理

（1）在完善的各级终端监控下，能更为广泛的集中传递大量信息平时需要一天甚至几天才能传递的信息现在可以瞬间到达。

（2）实时反映现场实际进度计划情况，有利于各方面及时掌握每周、每天甚至每小时、分钟的的计划事实情况，为计划的实施提供了良好的监督。

（3）对现场实际进度与计划控制误差的原因分析提供一手资料，比如劳动力基本情况、材料备料、机械运转等。

3、综合管理

（1）可提供多方视频会议平台，为企业实现垂直管理、创造完美的产品品质、提供良好的服务，提供切实基础平台。

（2）工地是一个特殊的窗口，我们将通过对现场各方面的实时监控，把维护施工场地内部的综合状况工作做到业主满意为止，不给业主增加额外的负担。

4、文明施工安全管理

（1）通过监控系统，所有参与监控的均可以是“现场安全员”，更多、更快的发现潜在的不安全因素，将之消灭在初始阶段。

（2）监控系统可以从更为广泛的角度俯瞰现场，安全员可以更有全局观的角度来考虑项目安全目标的实施

（3）考虑到系统管理的严密性，提供安全完善的用户帐号密码管理功能和严格的控制权限分级制度。只有经过授权、拥有帐号密码的用户才能浏览或控制摄像机。

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（4）更为及时广泛的发现对环境造成污染的其他未纳入项目环境工作中的环境因素，为根据实际情况调整环境工作计划、措施提供帮助。

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