日本住宅产业化发展之路

日本住宅产业化发展之路

中国房地产研究会人居环境委员会副主任兼专家组组长开彦对日本住宅生产工厂化的概括是“如同生产汽车一样生产房屋”。大量部件通过机器生产，产品标准的固定化，以及整个建筑过程的精准化，使得日本成为住宅产业化的标志性国家，也成为中国学习的对象。在中国房企中走在前面的万科取经的主要对象是日本，万科副总裁毛大庆说，万科的住宅产业化就是由日本启发而来的。

住宅产业化有标准

1968年，日本第一次出现了“住宅产业”这个词汇。1969年，《推动住宅产业标准化五年计划》被制定出来，日本广泛开展了对材料、设备、制品标准、住宅性能标准、结构材料安全标准等方面的调查研究，加强住宅产品的标准化工作，对房间、建筑部件、设备等尺寸提出了建议。

在日本，住宅的部件尺寸和功能标准有固定的体系。只要厂家是按照标准生产出来的构配件，在装配建筑物时都是通用的。日本创立了优良住宅部品认定制度，这一制度就是对住宅部品的质量、安全性、耐久性等诸多内容，进行综合审查。20世纪90年代，日本住宅通用部件中1418类部件已取得“优良住宅部品认证”。

这对中国的企业也有很大启示，万科的住宅产业化标准有部分来自日本。据毛大庆介绍，这些经验虽然参考日本，但也经过了部分的中国本土改造，“建设部有我们完整的备案，很多企业都向我们取经”。

与日本的国家级别标准相比，中国的程度远未达到普及阶段，而在此之前，中国对住

宅工业化的探索已达十年。

广东省建设厅《日韩住宅产业化考察报告》中介绍过一个名为SANGETSU的公司，它是日本国内最大的住宅部件和装饰材料销售厂家之一，公司拥有自己的品牌和7000多种产品，但是它没有加工工厂，而是由各产品生产商为公司提供相关产品。公司要做的是将不同种类的产品部件和材料集成，提供系统的配套供应和服务。这其中标准化起到的作用不容小觑。

而据参观过日本房屋工厂的中国建筑标准设计研究院执行总建筑师刘东卫介绍，日本的大和、积水房地产建造的别墅类工业化住宅，使用工厂化方式生产出来的部品和构件进行建厂组装时，只需花费一至两周的时间就可以完全峻工。松下在大阪生产厨房设备的工厂，更是可以做到，从接收客户订货到产品走下流水线只需30分钟。

产业化程度不尽相同

与一般国内所见的建筑工地不同，从地基开始，日本住宅就可以采用部分预制的形式。住房和城乡建设部住宅产业化促进中心总工程师孙克放描述，在他参观的日本建筑现场，大量的工作都被提前完成，现场几乎只需要安装。

除了已经预制好的部件部分外，日本在整个流程工艺的完整贯通性方面的成熟度极高，工人建筑一栋住宅可以有条不紊，同时完成多重步骤。孙克放回忆自己在日本见到的建房过程时说：“比较高的层级还在继续盖着房子，安装好梁、柱、楼板的楼层可以进行布线，完成布线的楼层进入做保温的阶段后安装地板和吊顶，最后才进入装修。”通过孙克放的粗略计算，他参观的那栋建筑，工人在使用大量的预制构件的基础上，一天可以盖一层房子。

王石在此前接受媒体采访时，将日本住宅产业化从建筑材料分类，分为木结构、轻钢结构、钢结构、钢筋混凝土结构、复合材料结构。日本住宅产业化的材料以轻钢结构为主，市场占有率达到了80%。中国的住宅工业化在材料选择上更倾向于使用钢筋混凝土结构。

不过，并不是所有的部件都可以在工厂中生产完毕，直接安装到地基上。根据建筑种类，工业化程度各有不同。清华大学建筑学院教授周燕珉介绍，预制分为很多种，有的可以整体制成盒子一样的房子，而有些可能仅是预制一片墙。对于一些要求加快建筑使用速度，或本身施工场地比较狭窄，或是临时性的建筑，在日本可以直接生产盒子一样的房子；而对一些设计比较复杂的建筑，部件产业化生产程度可能会低一些。

刘东卫也指出，“在日本，建筑的产业化程度并不完全一样，如建公寓和建别墅就不一样；别墅可以完全在工厂生产，半个月就可以盖好一栋，还包括装修；但公寓有时会采用钢筋混凝土结构的预制方式，主要部件还是在工厂内生产完成，用不着现场浇注，只需要在接头处简单浇注一下即可，这相对来说需要的时间要比建造别墅多一些。”

多重成本节约

对于这种组装起来的房子的安全性能如何，开彦说，“日本是地震多发国家，这些房子都能抵抗烈度为9级的地震，它们非常结实”，在中国的施工条件下，很多步骤都要靠人来控制，手工化操作，这在开彦看来更加具有不可控性，“施工现场太粗放”。

刘东卫则从部品生产的角度揭示了为何这种住宅的质量更为上乘，“住宅部品在工厂制作，且工地现场采用干式作业，可以最大限度保证产品质量。施工精度的落实，加上制造业全过程质量管理体系的引入，也可进一步带来住宅质量总体提高。”

从成本角度上考虑，产业化在开始可能并不能带来太大的经济上的收益，“前期投资较大，包括工厂的修建，一系列的实验，都需要花费一定的资金，但是最终一定是便宜的。”周燕珉分析。

据万科副总裁毛大庆介绍，根据他们实验产业化的万科中粮假日风景项目统计，目前每平米的建筑成本要比普通建筑方式多出200—300元，“这是因为还没有形成大的社会化生产，无论在构件生产，还是在物流成本上，都要比普通住宅贵一些”，不过万科还是坚持住宅产业化，“中粮万科长阳半岛全部都是使用产业化生产的，不再是实验楼”。

除资金成本以外，需要计算的还有建筑施工成本以及人力成本。“特别是施工现场”，刘东卫介绍说，“在日本的工地上，见到的人非常少”。

孙克放见到的施工场地中，工人们使用电脑控制着设备将预制部件吊装到指定位置，准确、迅速、便捷，每天可以完成一层建筑的施工，其中还包括装修。

住宅产业化可以大量节约成本，避免原材料的浪费。“由于施工现场大部分作业为干法施工，与传统湿法施工相比，噪声粉尘、建筑垃圾等污染大为减少”，刘东卫说。这些，对日本这样人多地少的国家颇具吸引力，对中国飞速城市化进程带来的大规模工程建设，同样有效。