(完整版)20131219_铝表面镀镍的检测标准

金属表面镀镍的检测标准

化学镀镍的质量检测主要分为以下六种：

一、外观

按主要表面的外观可为光亮、半光亮或无光泽。除另有规定，当用目视检查,表面应均匀,不应有麻点、裂纹、起泡、分层或结瘤等缺陷。

二、表面粗糙度

如果需方规定了粗糙度,应按GB-3505的规定进行测定。镀层的表面粗糙度一般不会优于镀前基体的表面粗糙度。

三、厚度

主要表面镀覆的自催化镍合金和底层的最小厚度及测量方法应由需方规定。膜厚为电镀检测基本项目，使用基本工具为萤光膜厚仪(X—RAY）,其原理是使用X射线照射镀层，收集镀层返回的能量光谱，膜厚一般为0。02mm，最大不超过0.03mm。

四、弯曲试验

将试样沿直径最小为12mm的或试样厚度4倍的心轴绕180°用4倍的放大镜检查，有无脱皮，起泡.

五、硬度

如果需方要求硬度值，应按GB 9790规定的方法，在热处理后测量,其结果应在需方规定的硬度值的±10％

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以内。

用中华铅笔以45度角并且以1mm/s的速度向前推进，擦试后镀层不能有划痕；其中：UV镀测试:3H铅笔,500g力。真空镀：2H铅笔，500g力。水镀测试：1H铅笔,200g力

六、镀层的耐蚀性

参照ASTM—B-117进行， 如果需要,需方应规定镀层的耐蚀性及其试验和评价方法.

七．镀层附着力

将3M胶纸粘贴在刀切100格（每小格为1mm×1mm）的电镀层表面,用橡皮擦在其上面来回磨擦，使其完全密贴后,以45度方向迅速撕开，镀层需无脱落现象。如目视无法观察清楚,可使用10倍显微镜观察；

a） 不可有掉落金属粉末及补胶带粘起之现象.

b) 不可有金属镀层剥落之现象.

c) 不可有起泡之现象

八．高低温试验

ABS底材温度设定为60度，PC底材温度设定为90度，湿度90%－95％，测试时间6小时，看镀层有无拱起,起泡或脱落；

九．盐雾测试

使用温度为35度，浓度5%的盐水,喷雾8小时,共3回；看镀层有无起反应；

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十．耐磨测试

施加500g力，用于被测产品来回试擦50次,往返为一次，不能变色，脱镀及露底材；

十一。耐热冲击测试

零下1度的水中浸泡30分钟，然后在常温浸泡2分钟,在70度中浸泡30分钟为一个回合，看镀层有无拱起，起泡或脱落。