(12)实用新型专利
(10)授权公告号(10)授权公告号 CN 204211080 U (45)授权公告日(45)授权公告日 2015.03.18
(21)申请号 201420667358.5(22)申请日 2014.11.11
(73)专利权人山西多尔晋泽煤机设备有限公司
地址030003 山西省太原市不锈钢产业园区
C区一号2号厂房(72)发明人秦岗(51)Int.Cl.
B65G 43/06(2006.01)
权利要求书1页 说明书3页 附图2页
(54)实用新型名称
一种全断面断带抓捕器抓捕自锁机构(57)摘要
本实用新型涉及一种全断面断带抓捕器抓捕自锁机构,由机架、抓捕器旋转臂、抓捕靴卡槽、抓捕靴块构成。抓捕器旋转臂通过轴承与抓捕器机架连接,当抓捕器夹持皮带后使抓捕器旋转臂与机架成一定夹角θ;抓捕靴卡槽位于抓捕器旋转臂末端,与抓捕器旋转臂垂直;抓捕靴块紧固于抓捕靴卡槽内,其材料采用军工装甲技术制成,表面设置为波纹形状,整体抓捕靴块设置为弧形楔形结构,楔角α = θ。采用本专利,可以增大皮带与抓捕靴块的摩擦力,抓捕机构夹持皮带后与皮带形成自锁机构,在机构材料与皮带强度足够的情况下,可以提供足够大的摩擦力来承受任意大小的皮带张力,防止皮带滑落,同时弧形楔形结构的抓捕靴可以在不同角度接触皮带,形成楔形夹持隙,越楔越紧,对皮带进行有效的抓捕,提高了带式输送机的安全性。 C N 2 0 4 2 1 1 0 8 0 U CN 204211080 U
权 利 要 求 书
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1.一种全断面断带抓捕器抓捕自锁机构,包括机架、抓捕器旋转臂、抓捕靴卡槽、抓捕靴块,其特征在于:所述抓捕器旋转臂通过轴承与机架连接,当抓捕器夹持皮带后使抓捕器旋转臂与机架成一定夹角θ,所述抓捕靴卡槽位于抓捕器旋转臂末端与旋转臂相垂直,所述抓捕靴块紧固于抓捕靴卡槽内。
2. 根据权利要求1所述的一种全断面断带抓捕器抓捕自锁机构,其特征在于:抓捕靴为全断面抓捕。
3.根据权利要求1所述的一种全断面断带抓捕器抓捕自锁机构,其特征在于:所述抓捕器旋转臂与机架角度θ≤16.7º。
4.根据权利要求1所述的一种全断面断带抓捕器抓捕自锁机构,其特征在于:所述抓捕靴块整体设置为弧形楔形结构。
5.根据权利要求4所述的一种全断面断带抓捕器抓捕自锁机构,其特征在于:所述弧形楔形结构的楔角α=θ。
6.根据权利要求1或3所述的一种全断面断带抓捕器抓捕自锁机构,其特征在于:所述抓捕靴块表面设置为波纹齿形状。
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说 明 书
一种全断面断带抓捕器抓捕自锁机构
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技术领域
本实用新型涉及一种抓捕器的自锁装置,尤其是涉及的是一种全断面断带抓捕器抓捕自锁机构。
[0001]
背景技术
带式输送机作为散装和块状物料的主要输送设备,已经被广泛应用于煤炭、水泥、
电力、化工、港口及建材等行业。但是对于大倾角的带式输送机,一旦发生断带事故,就会摧毁输送机机架、损坏附属设备、堵塞运输巷道,造成长时间停产和重大经济损失,甚至会造成人员伤亡,破坏力极为严重。
[0003] 针对输送带断裂事故目前最主要的保护措施就是在输送机上安装断带保护装置,也称抓捕器。近年来,在国内外出现了机械式、液压式等断带保护装置,但从实际使用的情况来看,不能完全满足现场使用要求。现有的抓捕器大部分通过皮带两侧进行夹持,机构制动面积小,制动力集中,容易造成胶带撕裂。同时抓捕靴摩擦块摩擦力不足,在皮带断带发生后,皮带会下滑很大一段距离才能够被夹住,反应灵敏性较差,降低了带式输送机的安全性。
[0002]
实用新型内容
[0004] 本实用新型目的是为避免上述现有技术存在的不足之处,提供一种全断带抓捕器抓捕自锁机构。
[0005] 本实用新型是通过以下技术解决方案实现的:
[0006] 本实用新型的一种全断面断带抓捕器抓捕自锁机构,包括机架、抓捕器旋转臂、抓捕靴卡槽、抓捕靴块,所述抓捕器旋转臂通过轴承与机架连接,当抓捕器夹持皮带后使抓捕器旋转臂与机架成一定夹角θ,所述抓捕靴卡槽位于抓捕器旋转臂末端与旋转臂相垂直,所述抓捕靴块紧固于抓捕靴卡槽内。
[0007] 所述的一种全断面断带抓捕器抓捕自锁机构,其宽度与皮带宽度一致,属于全断面抓捕,而不是传统的只夹持皮带两侧边缘,从而避免了制动面积小,制动力集中造成的皮带撕裂等问题。
[0008] 所述的旋转臂与机架所成角度θ≤16.7º。输送带张力较小时,抓捕机构可以通过抓捕靴块与皮带间的摩擦力制动皮带,通过力学原理可以计算出皮带对上下抓捕靴块的法向压力均为N0,此时抓捕靴块对皮带的摩擦力为2Ff0,当皮带的张力逐渐增大时,若此时抓捕靴仍能夹持皮带,即能够提供足够大的摩擦力Ff与张力T达到平衡(2Ff=T),此时皮带对抓捕靴的作用力包括水平方向的摩擦力Ff1与法向压力N1,由于皮带制动,则与初始平衡状态相比,法向压力增量ΔN与摩擦力增量ΔFf满足关系ΔFf =ΔN* tanθ,当实际摩擦力增量小于由法向压力增量可以提供的最大摩擦力增量时,皮带将被制动,即ΔFf≤μ∙ΔN,即制动条件为tanθ≤μ,普通橡胶材料与输送带之间的摩擦系数一般大于0.3,那么抓捕靴块与皮带之间的摩擦系数一般大于0.3,即θ≤16.7º时,抓捕机构即可制动皮带并形
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说 明 书
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成自锁机构,以上说明没有条件限制,符合任意张力的情况,同时适用于摩擦系数更大的材料。因此无论断裂产生的冲击力多大,抓捕靴均能提供足够的摩擦力来与冲击张力平衡,从而达到抓捕的目的。另一方面,抓捕靴块与皮带在抓捕过程中可能发生挤压变形而反向滑脱,为避免抓捕器旋转臂反向滑脱,抓捕器旋转臂与机架之间的倾角最好接近于16.7º。[0009] 所述的抓捕靴块设置为弧形楔形结构,楔角α=θ,为满足上述自锁机构的力学原理所设计,使夹持皮带时楔形面与皮带保持平行,同时楔形弧面可以保证抓捕靴块与皮带在不同角度接触,并形成楔形夹持隙,越楔越紧,对皮带进行有效的抓捕,提高了带式输送机的安全性。
[0010] 所述的抓捕靴块材料为采用军工装甲技术制成的高性能橡胶,不易磨损且对皮带无撕裂损伤,抓捕靴块表面设计为波形齿状,增大抓捕靴块表面的摩擦系数,满足本实用新型自锁原理的要求,在提高抓捕靴块粗糙度的同时,使其在相同压力下提高对皮带的摩擦力,可以增加抓捕器的效率,更有效的夹持皮带。上下抓捕靴的波纹相互交错,也进一步增加了抓捕靴与皮带的夹持力,以提高夹持效果。[0011] 与现有技术相比,本专利具有的有益效果:增大抓捕机构与皮带的摩擦力,防止皮带滑落;同时弧形楔形结构的抓捕靴可以在不同角度接触皮带,形成楔形夹持隙,越楔越紧,对皮带进行有效的抓捕;旋转臂与机架的角度可使抓捕器对大部分材料实现夹持自锁,在结构强度与皮带强度允许情况下,无论皮带断裂产生的冲击力有多大,都能有效地保证皮带在断裂后短时内停止运动。附图说明
图1为全断带抓捕器抓捕靴块示意图。
[0013] 图2为双臂抓捕机构抓捕皮带结构示意图。[0014] 图3为单臂抓捕机构抓捕皮带结构示意图。[0015] 附图标记说明:1、抓捕器旋转臂,2、抓捕靴卡槽,3、抓捕靴块,4、皮带,5、横梁,6、机架。
[0016] 具体实施方式:
[0017] 下面结合附图对本专利的两个实施例进行详细的描述:[0018] 如图2所示,带式输送机全断带抓捕器抓捕机构,由机架6、抓捕器旋转臂1、抓捕靴卡槽2、抓捕靴块3构成,抓捕器旋转臂1通过轴承与抓捕器机架6连接,并在夹持皮带后与机架所成角度θ≤16.7º,对于抓捕靴块与皮带之间的摩擦系数大于0.3的所有抓捕器机构,均可制动皮带并形成自锁机构,抓捕靴卡槽2位于抓捕器旋转臂1末端,与抓捕器旋转臂垂直,抓捕靴块3紧固于抓捕靴卡槽2内,抓捕靴块材料采用军工装甲技术制成,表面设置为波纹齿形状,增大抓捕靴块表面的摩擦系数,满足本实用新型自锁原理的要求,在提高抓捕靴块粗糙度的同时,使其在相同压力下提高对皮带的摩擦力,上下抓捕靴的波纹相互交错,也进一步增加了抓捕靴与皮带的夹持力,抓捕靴块设置为弧形楔形结构,楔角α为11.5º-16.7º,为满足上述自锁机构的力学原理所设计,使夹持皮带时楔形面与皮带保持平行,同时楔形弧面可以保证抓捕靴块与皮带在不同角度接触,并形成楔形夹持隙,越楔越紧,对皮带进行有效的抓捕,提高了带式输送机的安全性。[0019] 实施例一,如图2所示,双臂抓捕机构抓捕皮带,当皮带发生断带时,抓捕机构在
[0012]
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触发力的作用下,使上述两个结构相同的旋转臂同时摆动并靠近彼此,配合形成能抓捕皮带的夹持隙,从而上下抓捕靴块形成楔形夹持隙,越楔越紧,对皮带进行有效的抓捕,同时夹持时抓捕器旋转臂与机架所成角度满足θ的要求,保证抓捕器与皮带间形成自锁,使得无论断带产生冲击张力有多大,抓捕器都能提供足够的摩擦力,从而实现抓捕过程。[0020] 实施例二,如图3所示,单臂抓捕机构抓捕皮带,上述带式输送机全断带抓捕器抓捕机构设置在机架上,同时机架上设置横梁5,横梁5上设置抓捕靴卡槽2,抓捕靴块3紧固于抓捕靴卡槽内,当皮带发生断带时,抓捕机构在触发力作用下使抓捕器旋转臂1摆动并靠近横梁,与横梁上的抓捕靴块形成楔形夹持隙,同理,单臂与机架的角度θ也可保证抓捕器与皮带间形成自锁,可以有效制动皮带,同时楔形结构越楔越紧,进一步对皮带进行有效的抓捕,提高了带式输送机的安全性。
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说 明 书 附 图
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