Q/OMHJ003.2-2004
钢制管法兰(国家标准系列)
2004-04-22发布 2004-05-01实施
发布
Q/OMHJ003.2-2004
目 次
前言…………………………………………………………………………………………Ⅱ 引言…………………………………………………………………………………………Ⅳ 1 范围…………………………………………………………………………………………… 1 2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………… 1 3公称通径和钢管外径………………………………………………………………………………… 1 4 公称压力………………………………………………………………………………………… 1 5法兰类型……………………………………………………………………………………………… 2 6法兰的尺寸……………………………………………………………………………………………… 3 7密封面型式…………………………………………………………………………………………… 5 8密封面尺寸…………………………………………………………………………………………… 5 9法兰的尺寸公差…………………………………………………………………………………………… 6 10法兰材料…………………………………………………………………………………………… 6 11法兰的压力-温度等级……………………………………………………………………………… 7 12法兰的机加工………………………………………………………………………………………… 7 13法兰连接用螺栓………………………………………………………………………………… 7 14法兰与钢管连接的焊接接头型式及坡口尺寸…………………………………………………………… 8 16法兰的检验和验收……………………………………………………………………………………… 8 17法兰的标记………………………………………………………………………………………… 9 18标志………………………………………………………………………………………………… 9 15法兰的试验………………………………………………………………………………………… 8
I
Q/OMHJ003.2-2004
前 言
在Q/OMHJ003—2004《钢制管法兰》这个总标题下包括以下3个标准： Q/OMHJ003.1—2004 《钢制管法兰(化工标准系列)》 Q/OMHJ003.2—2004 《钢制管法兰(国家标准系列)》 Q/OMHJ003.3—2004 《钢制管法兰(机械标准系列)》
根据用户的要求，结合公司的实际情况，为减少钢制管法兰的类型、规格、品种、材料等以及节省设计、采购、制造等时间和成本，制定本标准；
本标准由以下3个标准部分组成：
GB/T9112—2000 《钢制管法兰 类型与参数》 GB/T9119—2000 《平面、突面板式平焊钢制管法兰》 GB/T9124—2000 《钢制管法兰 技术条件》
由于GB/T9112～9124—2000标准是参照了ISO7005-1：1992《金属法兰 第1部分：钢法兰》等国际、国外先进标准的基础上修订而成的，而本标准是对GB/T9112～9124—2000标准的选用，因此，本标准也参照了上述标准；
本标准技术内容与ISO7005-1：1992基本一致，技术水平与之相当；
本标准中的法兰尺寸属于欧洲法兰体系，这些法兰尺寸均与欧洲相应压力等级的法兰尺寸互换； 本标准参照了《石油化工管道安装设计便查手册》（中国石化出版社，2003年11月第1版）中的第四章第三节“钢制管法兰、垫片及紧固件”的有关内容；
本标准规定了以下方面的内容：
1 钢制管法兰的压力等级PN为(0.25∼2.5)MPa； 2 钢制管法兰的类型为板式平焊钢制管法兰；
3 钢制管法兰公称通径的优选规格尺寸为DN32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，350，400mm等13种规格以及适用钢管外径有国际通用系列（Ι系列）（俗称英制管）和国内常用系列（Ⅱ系列）（俗称米制管）；
4 钢制管法兰密封面型式为平面（FF）和突面（RF）两种； 5 钢制管法兰密封面尺寸；
6 钢制管法兰的材料选用碳素钢和不锈钢两种,并按照国际惯例进行标记； 7 钢制管法兰的技术条件和压力-温度等级[钢制管法兰的工作温度为(0∼50)°C]； 8 钢制管法兰与钢管连接的焊接接头型式及坡口尺寸； 9 钢制管法兰的加工、试验、标记等；
10 在特殊情况下，如果选用美洲体系钢制管法兰或上述系列外钢制管法兰的压力等级、类型、密封面型式、规格、参数、材料等，须经部门经理和标准化部经理的同意；
本标准由标准化部提出；
II
本标准由标准化部归口；
本标准由标准化部负责解释； 本标准由刘文平负责起草； 本标准是第一次发布。
Q/OMHJ003.2-2004
III
Q/OMHJ003.2-2004
引 言
如果用户声明或明确要求采用国家标准系列的钢制管法兰，公司各有关部门应以Q/OMHJ003.2—2004《钢制管法兰（国家标准系列）》为主进行设计、采购、制造、检验等；
在和用户、供货方签订技术协议书等技术文件时，应按照国家标准GB/T9112～9124—2000《钢制管法兰》进行签署；
如果用户声明或明确要求采用机械标准系列的钢制管法兰，有关部门则执行Q/OMHJ003.3—2004《钢制管法兰（机械标准系列）》等，但在该项目设计文件中应予以说明，并按规定程序获得批准。
IV
Q/OMHJ003.2-2004
钢制管法兰(国家标准系列)
1 范围
本标准规定了钢制管法兰(国家标准系列)(以下简称法兰)的公称通径、公称压力、类型、尺寸及尺寸公差、密封面型式及尺寸、材料、压力-温度等级、法兰与钢管连接的焊接接头型式及坡口尺寸、加工、法兰连接用螺栓、试验、标记、标志等。
本标准适用于公称压力PN为(0.25∼2.5)MPa[(2.5∼25)bar]的法兰。
本标准也适用于采用法兰作为连接型式的阀门、泵、化工机械、容器、管路附件和设备零部件等。 2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。该一览表的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本标准，公司根据情况对本标准进行修订。
GB152.4—1988 紧固件 六角头螺栓和六角头螺母用沉孔 GB/T193—2003 普通螺纹 直径与螺距系列 GB700—1988 碳素结构钢
GB3274—1988 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T4237—1992 不锈钢热轧钢板
GB/T9119—2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰 GB/T9124—2000 钢制管法兰 技术条件
JB4726—2000 压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 JB4727—2000 低温压力容器用碳素钢和低合金钢锻件 JB4728—2000 压力容器用不锈钢锻件 3 公称通径与钢管外径
本标准适用的钢管外径包括Ⅰ、Ⅱ两个系列，Ⅰ系列为国际通用系列（俗称英制管）、Ⅱ系列为国内常用系列（俗称米制管），其公称通径DN为32，40，50，65，80，100，125，150，200，250，300，350，400mm等13种规格；其对应的钢管外径和对应的英制规格（NPS）应符合表1之规定。 4 公称压力
法兰的公称压力PN包括0.25MPa(2.5bar)、0.6MPa(6bar)、1.0MPa(10bar)、1.6MPa(16bar)、2.5MPa(25bar)五个等级。
GB/T9112—2000 钢制管法兰 类型与参数
1
Q/OMHJ003.2-2004
表1 公称通径(DN)、钢管外径和对应的英制规格(NPS)
公 称 通 径
DN （mm） 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
NPS （in） 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 4 5 6 8 10 12 14
钢 管 外 径
Ⅰ
（mm） 42.4 48.3 60.3 76.1 88.9 114.3 139.7 168.3 219.1 273.0 323.9 355.6 406.4
Ⅱ
（mm） 38 45 57 76 89 108 133 159 219 273 325 377 426
5 法兰类型
法兰的类型规定为板式平焊法兰，见图1，标准代号为GB/T9119。
全平面(FF) 突面(RF)
图1 板式平焊钢制管法兰
2
16
6 法兰的尺寸
Q/OMHJ003.2-2004
法兰尺寸应符合表2∼表5之规定，其它公称通径规格尺寸按GB/T9119规定。
表2 PN (0.25∼0.6)MPa[(2.5∼6)bar]平面、突面板式平焊钢制管法兰 （mm）
连 接 尺 寸
公称 通径 DN
法兰 外径 D
32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
120 130 140 160 190 210 240 265 320 375 440 490 540
螺栓孔中心圆直径
K 90 100 110 130 150 170 200 225 280 335 395 445 495
螺栓 孔径 L 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 22 22 22
螺栓 数量 n 4 4 4 4 4 4 8 8 8 12 12 12 16
螺纹 规格 Th M12 M12 M12 M12 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M20
16 16 16 16 18 18 20 20 22 24 24 26 28
69 78 88 108 124 144 174 199 254 309 363 413 463
法兰 厚度 C
密封面直 径 d
Ⅰ 43.5 49.5 61.5 77.5 90.5 116 141.5 170.5 221.5 276.5 327.5 359.5 411
Ⅱ 39 46 59 78 91 110 135 161 222 276 328 380 430
（kg） 1.05 1.22 1.35 1.69 2.71 2.98 3.58 4.41 6.45 8.41 11.23 16.05 18.98
法兰内径
B
重量 法兰近似计算
表3 PN 1.0MPa(10bar)平面、突面板式平焊钢制管法兰 （mm）
连 接 尺 寸
公称 通径 DN
法兰 外径 D
32 40 50 65 80 100
140 150 165 185 200 220
螺栓孔中心圆直径
K 100 110 125 145 160 180
螺栓 孔径 L 18 18 18 18 18 18
螺栓 数量 n 4 4 4 4 8 8
螺纹 规格 Th M16 M16 M16 M16 M16 M16
18 18 20 20 20 22
76 84 99 118 132 156
法兰 厚度 C
密封面直 径 d
Ⅰ 43.5 49.5 61.5 77.5 90.5 116
Ⅱ 39 46 59 78 91 110
（kg） 1.67 1.91 2.53 2.94 3.36 4.12
法兰内径
B
法兰近似计算重量
3
125 250 210 18 8 M16 22 184
141.5 5.09 Q/OMH135 J003.2-2004
续表3 PN 1.0MPa(10bar)平面、突面板式平焊钢制管法兰 （mm）
连 接 尺 寸
公称 通径 DN
法兰 外径 D
150 200 250 300 350 400
285 340 395 445 505 565
螺栓孔中心圆直径
K 240 295 350 400 460 515
螺栓 孔径 L 22 22 22 22 22 26
螺栓 数量 n 8 8 12 12 16 16
螺纹 规格 Th M20 M20 M20 M20 M20 M24
24 24 26 28 30 32
211 266 319 370 429 480
法兰 厚度 C
密封面直 径 d
Ⅰ 170.5 221.5 276.5 327.5 359.5 411
Ⅱ 161 222 276 328 380 430
（kg） 6.74 8.77 11.23 13.98 21.05 26.58
法兰内径
B
法兰近似计算重量
表4 PN 1.6MPa(16bar)平面、突面板式平焊钢制管法兰 （mm）
连 接 尺 寸
公称 通径 DN
法兰 外径 D
32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300
4
140 150 165 185 200 220 250 285 340 405 460
螺栓孔中心圆直径
K 100 110 125 145 160 180 210 240 295 355 410
螺栓 孔径 L
螺栓 数量 n 4 4 4 4 8 8 8 8 12 12 12
螺纹 规格 Th M16 M16 M16 M16 M16 M16 M16 M20 M20 M24 M24
18 18 20 20 20 22 22 24 26 28 32
76 84 99 118 132 156 184 211 266 319 370
法兰 厚度 C
密封面直 径 d
Ⅰ 43.5 49.5 61.5 77.5 90.5 116 141.5 170.5 221.5 276.5 327.5
Ⅱ 39 46 59 78 91 110 135 161 222 276 328
（kg） 1.67 1.91 2.53 2.94 3.36 4.12 5.09 6.74 9.25 13.05 18.17
法兰内径
B
重量 似计算法兰近
18 18 18 18 18 18 18 22 22 26 26
350 400
520 580
470 525
26 30
16 16
M24 M27
35 38
429 480
Q/OMHJ003.2-2004
359.5 411
380 430
27.20 34.84
表5 PN 2.5MPa(25bar)平面、突面板式平焊钢制管法兰 （mm）
连 接 尺 寸
公称 通径 DN
法兰 螺栓孔中心外径 D
32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400
140 150 165 185 200 235 270 300 360 425 485 555 620
圆直径 K 100 110 125 145 160 190 220 250 310 370 430 490 550
螺栓 孔径 L 18 18 18 18 18 22 26 26 26 30 30 33 36
螺栓 数量 n 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 16
螺纹 规格 Th M16 M16 M16 M16 M16 M20 M24 M24 M24 M27 M27 M30 M33
18 18 20 22 24 26 28 30 32 35 38 42 46
76 84 99 118 132 156 184 211 274 330 389 448 503
法兰 厚度 C
密封面直 径 d
Ⅰ 43.5 49.5 61.5 77.5 90.5 116 141.5 170.5 221.5 276.5 327.5 359.5 411
Ⅱ 39 46 59 78 91 110 135 161 222 276 328 384 430
1.67 1.91 2.53 3.26 4.08 5.74 7.78 9.77 13.72 19.48 25.86 40.80 54.02
法兰内径
B
法兰近似计算重量 （kg）
7 密封面型式
7.1 法兰的密封面型式规定为平面(FF)和突面(RF)两种，见图1；其它型式按GB/T9112的规定。 7.2当金属法兰与非金属法兰连接或采用脆性材料的法兰时，两者宜为全平面（FF）型式；当密封面必须采用突面（RF）型式时，应有防止螺栓过载而损坏法兰的措施。 8 密封面尺寸
8.1 法兰的密封面尺寸应符合表2∼表5的规定。
8.2 对于本标准所规定的法兰规格，突面法兰的密封面尺寸f=2mm。
8.3 法兰密封面为全平面FF和突面RF时，法兰密封面的表面粗糙度Ra最小为3.2µm，Ra最大为6.3µm；若法兰密封面为全平面FF(A)和突面RF（A）（即加工密纹水线，仅用于软垫片）时，则法兰密封面的表面粗糙度Ra最小为3.2µm，Ra最大为12.5µm，其中密纹水线深度尺寸为0.05mm，密纹水线节距尺寸为0.8mm，密纹水线加工刀具圆角尺寸为1.6mm。根据供需双方协商,用户也可按所采用的垫片的品种(包
5
/OM工HJ表00面3.1糙2-2度004括非金属垫片、柔性石墨复合垫和聚四氟乙烯包覆垫等)，法兰密封面Q的加粗为Ra(6.3∼12.5)µm(加工水线)，并在订货时注明。 8.4 突面法兰的密封面允许按f×45°倒角。
8.5 当使用非金属软垫片时，突面法兰密封面上允许加工水线，但应在订货合同中注明。 9 法兰的尺寸公差
法兰的尺寸公差按表6的规定。
表6 法兰的尺寸公差 （mm）
项 目
尺 寸 范 围
C≤18
法兰厚度C
18 法兰内径B DN150∼DN600 ≤DN150 法兰外径D DN200∼DN500 ≤DN250 密封面直径d ≥DN300 密封面凸台高度f 螺栓孔中心圆直径K f=2 +3.0,-1.0 ±1.0 ±1.0 ±1.25 ±0.5 ±0.625 ±1.0 ±0.5 φ1.0 φ2.0 φ4.0 ≤1° ±3.0 +2.0,-1.0 +1.5,0 ±2.0 极 限 偏 差 +2，0 +3，0 +4，0 +1.0,0 M10∼M24 M27∼M33 M10∼M24 相邻两螺栓孔的弦距 M27∼M33 任意两螺栓孔的弦距 螺栓孔直径L 螺栓孔中心圆与加工 DN80∼DN150 密封面的同轴度公差 DN200∼DN500 密封面与螺栓支承面的夹角 ≥DN10 ≤DN500 ≥DN10 ≤DN65 10 法兰材料 10.1 法兰材料选用碳素钢和不锈钢两种。 10.2 法兰用碳素钢，类别为Q235，钢号选用Q235A和Q235B，其化学成分、机械性能和其它要求应符合GB3274和GB700的规定，其代号为Q；法兰用Q235A的公称压力PN≤1.0MPa(10bar)。 6 Q/OMHJ003.2-2004 10.3 法兰用不锈钢钢号选用0Cr18Ni9和0Cr17Ni12Mo2，其化学成分、机械性能和其它要求应符合GB4237和JB4728的规定，其代号分别为304和316，为与国际标准、惯例等接轨，可表示为SS304和SS316； 10.4 锻件（包括锻轧件）的级别及其技术要求应符合JB4726∼4728的相应要求。 10.4.1 公称压力PN≤2.0MPa的法兰用低碳钢和奥氏体不锈钢锻件，允许采用Ι级锻件。 10.4.2 公称压力PN≤5.0MPa的法兰用锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件的要求，10.4.1规定除外。 11 法兰的压力-温度等级 11.1 公称压力PN为(0.25∼2.5)MPa[(2.5∼25)bar]的法兰在不大于50°C的工作温度下，其最高无冲击工作压力（以表压计）按表7的规定；对于中间温度的压力，允许用线性插值法计算。 表7 最高无冲击工作压力 公称压力PN 法兰材料类别 (MPa) Q235 0.25 304 316 Q235 0.6 304 316 ≤20 0.25 0.234 0.25 0.6 0.56 0.6 1.0 0.94 1.0 1.6 1.5 1.6 2.34 2.5 100 0.25 0.212 0.234 0.6 0.51 0.56 1.0 0.85 0.94 1.6 1.36 1.5 2.12 2.34 工作温度(°C) 1.0 1.6 2.5 11.2 如果相连接的两个法兰具有不同的压力-温度等级值，在任何温度下法兰连接处的等级都不应超过在相应温度下两个法兰等级中的较低者。 11.3 相应的压力等级所示的工作温度，可认为是所容纳的介质的温度。若使用与所容纳的介质不同的温度来选用压力等级时，应由使用者负责，但要服从任何适用的规范或条例的要求。 11.4 本标准中的等级用于法兰连接时，应考虑到由于管道连接中产生的力和力矩而引起的泄漏的危险。 11.5 工作温度在材料蠕变温度范围时，法兰连接处的逐渐松驰会连续地降低螺栓载荷以致影响连接的紧密性。因此，有必要定期地拧紧螺栓以防止泄漏。 Q235 304 316 Q235 304 316 304 316 7 12 法兰的机加工 Q/OMHJ003.2-2004 12.1 法兰的螺栓支承面应进行机加工或锪孔；锪孔尺寸按GB152.4的有关规定；加工后的法兰厚度应保证符合表6规定的极限偏差要求。 12.2 所有螺栓孔应均等地分布在螺栓孔中心圆直径上。 13法兰连接用螺栓 13.1 用户应根据法兰的压力、温度、材料和所选择的垫片来选择螺栓材料，以保证法兰连接在预期的操作条件下保持紧密。 13.2 螺纹规格小于或等于M45的螺栓，建议使用GB/T193中的粗牙系列；螺纹规格大于或等于M48的螺栓，建议使用GB/T193中相同螺距为4mm的细牙系列。 14 法兰与钢管连接的焊接接头型式及坡口尺寸 14.1 板式平焊钢制管法兰与钢管连接的焊接接头和坡口尺寸应符合图2和表8的规定。 t—管子公称壁厚；b—坡口宽度；f1≥t； f2≥t 图2板式平焊法兰与钢管连接的焊接接头型式和坡口尺寸 表8 板式平焊钢制管法兰与钢管连接的坡口尺寸 (mm) 公称通径DN 坡口宽度b 25～50 5 85～150 6 200 8 250～300 10 350～600 12 14.2 其它类型法兰与钢管连接的焊接接头型式和坡口尺寸按GB/T9124的规定。 15 法兰的试验 管法兰原则上不进行单个法兰的水压试验。当法兰安装到管道或设备上以后，其水压试验压力应不大于规定的20°C时最高无冲击工作压力的1.5倍。 8 Q/OMHJ003.21-2004 16 法兰的检验和验收 16.1 外观检验应符合: 锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷； 机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其它降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。 16.2 法兰材料应符合有关标准的规定，并应具有出厂检验合格证。 16.3 法兰的加工质量应符合本标准的各条规定。 16.4 法兰加工完毕后，应在其密封面上涂防锈油，并防止划伤和撞击。 16.5 法兰的无损探伤检验由用户与制造厂协商确定。 16.6 法兰的验收规则由用户与制造厂协商确定。 17 法兰的标记 17.1 标记 法兰应按公称通径、公称压力、密封面型式代号、配用的钢管系列代号（配用米制管代号为“系列Ⅱ”，配用英制管不标记）和标准编号进行标记。 17.2 标记示例 示例1：公称通径100mm、公称压力2.5MPa（25bar）的平面板式平焊钢制管法兰（配用米制管）： 法兰 DN100-PN2.5 FF (系列Ⅱ) GB/T9119—2000 示例2：公称通径200mm、公称压力1.0 MPa（10bar）的突面板式平焊钢制管法兰（配用英制管）： 18 标志 每个法兰的外圆柱表面上应做以下标志： 制造厂的商标； 材料标志； 公称压力PN（bar）及公称通径DN。 法兰 DN200-PN1.0 RF GB/T9119—2000 9 因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容