山东临沂楼红星美凯龙家居广场幕墙施工组织设计

施工组织设计

一、 施工组织设计编制说明、目的、依据及内容 (一)编制说明

为使“临沂-红星美凯龙全球家居广场” 钢结构点式玻璃幕墙及圆弧玻璃幕墙分部工程进行有序、合理、科学的施工，我公司在认真熟悉、领会设计文件和对现场充分勘踏的基础上，对施工组织设计文件的编制原则、内容、措施进行了充分的研究和论证后编写而成。

(二) 编制目的

本施工组织设计是为“山东临沂-红星美凯龙全球家居广场” 钢结构点式玻璃幕墙及圆弧玻璃幕墙分部工程而编制的，是规范和指导该工程的点式玻璃幕墙、点式玻璃雨蓬及圆弧玻璃幕墙和钢结构分项工程从设计、施工准备到竣工验收全过程的、完整的纲领性技术文件。为了在该工程的施工全过程中按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各分部分项工程的施工，及时地做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种材料、机具的及时供应及使用，协调与各单位之间、各工种之间、各种资源之间的空间布置与时间安排的关系，确保优质、高速、安全、文明的完成本工程的施工任务，特制定本施工组织设计。

(三)编制依据:

本施工组织设计的编制依据是：

1、山东临沂-红星美凯龙全球家居广场工程建筑、结构及幕墙施工图纸和设计文件；

2、甲乙双方所签订的施工合同及招投标文件；

3、现场踏勘以及针对本工程幕墙设计施工的可行性研究，包括施工现场条件和特点、施工应对措施、设计方案特点难点、施工方案选择等，地域资料；

4、国家现行的技术政策、技术标准、施工及验收规范、工程质量评定标准（详见附页）及操作规程；

5、深圳市睿鹏幕墙装饰工程有限公司公司颁发的《质量保证手册》及《作业指导书》。

(四)主要内容:

本施工组织设计主要由以下两大篇章编制汇总而成：

1、上半篇：本篇主要阐述从综合说明、施工组织设计编制说明及依据、工程概况及特点分析、指导思想及实施目标、施工准备方案、施工进度控制计划、施工总体设想共七个环节的全方面内容，分七章进行论述，按照顺序，依次展开；

2、下半篇：本篇主要阐述从主要分项工程施工方案、新技术应用及推广、工程保证措施、工程实验计划及方案、幕墙清洗方案、工程竣工验收程序、工程售后服务共七个环节的全方面内容，分十三章进行论述，按照顺序，依次展开；

二、 外幕墙工程概况及其特点分析

山东临沂-红星美凯龙全球家居广场工程位于福州市，交通便利，工程规模大。主体结构主

要类型为钢筋混泥土框架体系，建筑层次为7层，建筑总高度约39.5米。

(一)工程概况

1、玻璃幕墙部分

本工程外檐玻璃幕墙约9165.00㎡，主要结构形式为钢管桁架点支式玻璃幕墙。外檐立面玻璃及水平玻璃均为10+1.52pvb+10双钢化夹胶玻璃；点式驳接材料采用316奥氏体不锈钢，结构形式为H型驳接系统；采用304奥氏体不锈钢。圆弧幕墙玻璃均为6+（LOW-E）+12A+6中空钢化玻璃；

2、钢结构部分

本工程钢结构主要结构形式为钢桁架。其中，立面竖向钢桁架采用￠168×6钢管，横向稳定钢管采用￠108×6，对接芯套钢管采用￠152×6，所有钢结构均为Q235B钢，外表处理为乳白色聚氨酯漆喷涂处理；圆弧幕墙采用140*70*5的立柱，横梁为70*70*5；

(二) 施工特点分析

1、 外装饰面积较大,属于大型装饰工程项目。 2、 建筑结构复杂程度较大,现场情况变化大。

3、 装饰结构新颖:为体现建筑装饰特点,各种不同的钢管点式爪件组合应用，所用材

料档次要求较高。

4、现场要进行交叉施工，给外檐施工带来一定的困难。

三、 指导思想与实施目标 (一)指导思想

以质量为中心，按照ISO9001标准建立工程质量保证体系，选配高素质的管理人员和技术骨干组成项目班子，选择技术熟练的施工作业队伍，按项目法组织施工；采用先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织、科学管理、文明施工；紧紧围绕工程质量、工期、安全及文明施工目标，严格履行合同，安全、优质、高速的完成本工程施工任务。

(二)实施目标

1、质量目标：单位工程一次交验合格率100％，杜绝重大质量事故。 2、工期目标：确保合同工期内完成施工。

3、安全生产目标：杜绝重大事故，减少一般事故的发生，确保施工安全、人员生命安全。 4、文明施工目标：严格遵守绍兴县有关施工现场文明施工管理规定及甲方关于现场文明施工规定，配合甲方争创安全文明施工工地。

5、环保卫生目标：不污染城市道路，不排放未经处理的污水，夜间施工不扰民。

6、科技进步目标：发挥科学技术是第一生产力的带头作用，积极推广、应用先进、成熟、 适用的科技成果和现代化的管理方法，以促进质量、工期等目标的顺利实现。具体内容详见第8章“推广应用新工艺、新技术计划”。

四、 施工准备方案

施工准备阶段是施工组织设计得以顺利实施的关键,是保证设计、生产、施工的基本保证.此环节分为项目立项、技术准备、生产准备、施工现场准备四个环节,按照顺序,依次展开。

(一)项目立项

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项目立项是指施工企业内部经针对项目前期招投标的决策、甲乙丙三方合同谈判至合同签订之日后确认实施的项目,它是建筑企业经营业绩的体现、效益指标的反映。具体内容到从项目组织机构的建立、项目管理程序的确定、项目管理人员的职责、项目资金计划四个方面来分别实施。 1、项目组织机构的建立

本工程自甲乙双方签订合同起，本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，将选配具有丰富施工经验、作风踏实肯干的工程技术人员和管理干部组成项目经理部，全面履行合同，对工程施工实施组织、指挥、协调和控制，以严密的组织、严格的纪律、严谨的作风与建设单位、设计单位、监理单位密切的配合，共同努力，确保工程质量和施工进度。 项目经理部设项目经理1名，技术施工主管1名，其它施工管理人员均为具有幕墙施工管理经验3年以上的骨干力量， 负责质量 、安全、材料、库管员、资料员各1名，构成了项目管理层。

2、项目管理程序的确定

项目管理程序是整个施工组织设计能否顺利流畅并贯穿执行的根本前提,其程序的好坏直接影响到建筑企业的管理质量，并对经济效益产生重要的影响。经仔细研究和参考我司以往类似工程的管理经验，对本项目决定采取目前国内成熟的“垂直平行”管理模式，在主管领导的带领下，按ISO9001的程序要求，统一协调各职能部门，明确中心思想和减少中间环节，使项目运作更快、效率更高！ 3、项目管理人员的职责

A、主管副总经理

对整个工程进度和质量负责，计划调度、项目经理定期向其汇报过程情况，特殊难度问题由其协助解决。

B、项目经理

主要负责现场施工和与公司内部的协调工作。在施工现场有绝对的领导权力，对现场的资金、材料、人工进行科学、合理的安排，根据工程具体施工进度情况有权合理调配资金。

（1） 制定现场施工进度计划，与甲方、各单位协调并作好施工准备； （2） 协调公司各部门进度，负责本工程的安装质量及施工进度； （3） 参加每周工地现场协调会，作好记录并解决问题；

（4） 制定现场安装方案，将现场情况定期以书面形式向公司反馈。 C、计划主管

（1） 根据工期进度情况及项目经理施工计划指定工程整体进度计划；

（2） 负责公司内设计、生产，当工程的正常合同签订以后，计划控制工程的设计、

生产、运输的顺序及时间；

（3） 编制生产部成品、半成品加工计划，质监部负责检查购入及生产的半成品的

质量，编制采购完成原材料及半成品的采购工作计划；

（4） 监督现场安装进度情况，并检查安装进度与工程整体计划是否一致；

（5） 对于工程施工中的临时性突变如抢工期或其他环节因素，作出临时计划修

改，并落实到相应部门；根据工程进度计划作出资金安排，并上报公司。

D、技术负责人

（1） 负责整个幕墙工程的设计、技术把关、技术审核、难点分析，对工程设计、

技术全权负责；并对业主、设计院及其他兄弟单位进行技术协调和制定重点、难点的技术攻关，负责整个工程的技术监督； （2） 对上岗人员的技术培训及关键部位的讲解；

（3） 现场技术文件、安装图纸、安装标准的贯彻执行；

（4） 协调解决现场安装时遇到的技术问题。

E、材料主管

（1） 对进入现场材料的清点、保管、发放；

（2） 负责现场材料的安全措施；提出各种材料的破损、补缺情况。 F、安全主管及安全员

（1） 了解当地政府或具体工程的有关规章制度并贯彻执行； （2） 制定并监督执行安全制度及安全操作规程；

（3） 对上岗人员进行安全培训、考核，不合格不许上岗；

（4） 对现场环境、安全状况及时掌握、落实必要的安全保护器具； G、质量主管及专职质检员

（1） 根据本工程的技术文件、图纸和行业标准、企业标准进行现场产品检验； （2） 对上岗人员进行质量标准培训及考核；

（3） 对进场的半成品、材料进行检查，不合格不准进场； （4） 对成品、半成品的保护措施的检查；

（5） 在安装过程中，对检验不合格的安装部分有权作返工的决定；

（6） 配合项目经理与监理公司、质检站完成分序工程及整体工程质量验收工作。

4、项目资金计划

为保证工程施工进度，工程进度款应及时支付到位并保证专款专用，因此，根据该工程的进度计划、施工人员、材料、机械设备计划等以及对其它可预见、不可预见因素的分析，我司制定了切实可行的资金计划，见施工项目施工收支预测图。

1009080合同金70额百60分比（％50）40利润图例：资金支出累计预测曲线资金收入累计预测曲线3020计划进度曲线100102030405060708090100进度百分比（%）施工项目施工收支预测图 (二)技术准备

我公司工程技术部,拥有多名具有丰富施工经验的专业工程技术人员组成的高素质的

设计队伍,包含从建筑、机械等专业毕业的本科生。其将严格按照国家有关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程施工经验并结合本工程实际情况进行控制,过程全部采用计算机实施。根据本工程幕墙结构,组织一支经验丰富的技术小组专门负责, 严格按照国家有

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关技术规范要求、力学原理及国内外先进的工程施工经验并结合本工程实际情况进行施工技术控制,以保证幕墙的各项性能指标达到规定的要求。

深入消化建筑、结构施工图纸,了解建筑上关键位置,特殊部位的技术要求,预先对在即将开始的施工过程中,可能出现的问题,做好技术储备。针对本工程的材料选择要求以及风荷载的要求,做好材料采购前的资料整理工作.如玻璃、密封胶等主要材料以及主要五金配件。

由技术小组负责人对即将赶赴工地参与施工的人员,进行技术交底与现场有关的实际的技术讲解及技术培训。

(三)生产准备

加工生产班组,按照设计部门下发的加工工艺文件,深入了解工艺重点和难点,准备好必要的加工设备。

生产调度安排好生产流水线,维护设备的正常运转以保证按计划完成生产任务。 采购部门按照材料采购计划,及时准确的将生产及施工所需的材料及配件采购到位。 质量检验部门,按照有关的国家现行标准,对采购材料的质量和生产班组的加工质量进行首检和抽检。要保证本工程如期完工，首先要保证材料的充分。

(四)施工现场准备

1、施工网络管理准备，见新技术使用说明中新型管理模式-网络化管理平台。 2、施工现场准备

A. 施工前,准备好临时设施(库房、办公、材料堆放场地)及工地所需工具,与有关单位协调好进场前的准备工作。

B. 向当地有关建设管理部门申办施工许可证。

办好入场施工证，布置好水电设施，把人员住宿、交通安排妥当。 C. 将工具、焊机等工地所用工具在完好的情况下运到工地。

(五)加工及施工机械准备

为切实保证本工程施工进度和精度，我司在施工机械、技术设备的数量及质量上作了充分准备。 （见下表）

为了保证施工进度和提高施工精度，根据外装饰的工程量及精度要求，我们对本工程的设备配置进行了认真的测算，选定了以下施工设备：

投入本工程的施工设备表 机械或设数量总功率 型号 制造国或产地 备名称 （台） （Kw/hp） 电子经纬日本 DJD2 1 仪 托普康 光学经纬TDJ6E 1 中国北京 仪 红外线测D2000 1 中国常州 距仪 激光垂准日本 PL-1 1 仪 托普康 日本 水准仪 RT-G7 2 等离子切 3 割机

电焊机 切割机 手电钻 冲击钻 磨边机 对讲机 3M靠尺 电脑 数码相机

BXL- 300 14# FD-10VA FJ-JE G10SF2 MOTORO LA88 15 2 10 4 2 10 32 2 1 13KW 0.6KW 0.285KW 0.325KW 0.65KW 0.54KW 中国 杭州西湖切割机厂 日本 日立 日本 日本 日立 摩托罗拉 五、 施工进度控制计划 (一)施工总进度控制计划

根据我司多年总结出来的施工经验和现场能提供的作业条件，并充分考虑到天气环境的影响、我司人员、材料、机械设备配置情况以及其它不可预见等因素，同时响应建设单位的要求；本进度计划开工日期： 2014 年 8月1日，计划竣工日期： 2014 年 10 月 31 日；工期为 90 日历天。

我司以 2014 年 8月 2 日 为开工时间，制定了本工程的施工进度计划，具体开工日期以现场具备施工条件、甲方批准的开工日期为准，竣工日期则相应调整；如果按照业主总体计划，需要我司压缩工期，我司将增加劳动力、机械设备的投入，以确保严格按照业主总体进度计划优质完成该工程。

总工期横道控制计划按区域进行控制，具体见附件。 各分部分项工程施工计划以每月的施工进度计划为准。

（二）材料供应进度计划

根据施工总进度控制计划,在外装饰施工图纸确认后、所有材料均送样品给建设单位确认后，立即把材料订货清单下达供应商,在工程开工前将所有材料备齐，以确保本工程工期。具体内容详见工程材料进度计划表。

六、 施工总体设想 （一）施工组织

项目管理层详第五章“项目管理机构的建立”中所述，劳务作业层由公司统一调配，采用在点式玻璃幕墙方面具有丰富安装经验的队伍，安装队伍的成员均受过专门的上岗培训，并有三年以上的施工经验，并分别组成龙骨安装、板块挂装、注胶等专业作业队进行施工。

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(二)施工方式的确定

由于本工程幕墙结构特殊、立面造型复杂，因此，如何在紧短的工期内优质、高速的完成该幕墙的施工任务将是本施工程序中最大的控制点。经充分研究后，初步拟定采取“主体同步施工、区域流水施工”的方式，以龙骨施工为先导，其他分部分项工程紧随其后，充分利用有限的时间和空间，将人力资源和物力资源发挥到极致。

(三)工作面划分

为了更好的开展流水施工，根据“平面分段、立面分层”的划分原则，科学的组织交叉作业，同时,按现场的情况将本工程划分为五个区段,分别为1分段、2分段、3分段、4分段（为圆弧）、5分段。

(四)分部分项工程划分

为便于工程验收及保证资料的符合，根据本工程的性质，按国家现行有关分部分项工程划分标准规定的内容，对本工程具体划分如下：

1、钢结构分部工程内含四个分项工程，分别为钢结构制作、安装、焊接、防腐喷涂全部施工内容；其中，隐蔽工程为焊接及防腐喷涂两分项工程。

2、点式玻璃幕墙工程内含六个分项工程，分别为测量放线、埋件补埋、钢龙骨及驳接爪安装、焊接防腐、挂板安装、注胶清洗的全部施工内容；隐蔽工程覆盖固定安装节点、焊接防腐处理两方面内容，幕墙钢结构均需防腐处理，表面打磨除锈S a 2.5级，刷富锌底漆，外复聚氨酯面漆；

七、 玻璃幕墙分项工程施工方案 (一)测量放线

测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用合理的测量步骤外，我司还要选用了高精确的激光全站仪、经纬仪，激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线，测量工作开始之前，必须与甲方取得联系，由甲方移交，控制网点等测量成果以及国家控制点数据资料等。

1、控制点、水准点的确定

在该幕墙工程控制点、水准点测量之前，首先要对原有的测量控制点、水准点进行复测校核，当校核无误后方可进行幕墙控制点的建立。利用激光全站仪由国家控制坐标系的控制点引入该工程的控制点。使用水平仪和长度尺确定等高线，使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线，使用激光经纬仪校核空间交叉点。控制点不应少于三个，控制点和水准点必须设在不易被破坏、人少、位移少的地方，同时要做好控制点、水准点的保护工作。由于该工程高度高、地下室深，又是新建工程，附近地面的沉降量和地面平面位移量还很大，所以控制点要经常检查校核、随时修正坐标和高程数据。 2、控制网的建立

（1） 放线

以确定好的控制点和水准点为基准将每对水平控制点用拉线连接，将每块竖向控制点用拉线连接。连接后的拉线在空中形成网面，用记号笔将每个网交叉点作上标记以确保在施工过程中拉线的交叉点不变。主楼因距离太长，拉线会下垂，可进行分区放线，最后用激光仪检查放线的偏差并予以调整；本工程根据施工现场分隔为五个分段；一分段为2-22-16轴；二分段为：1-M；三分段为：2-B轴；四分段为：圆弧专设区；五分区为：G-N

轴；

等高点铅垂线水平仪激光经纬仪经纬仪 （2） 控制网的建立

以每层的1米线或500线与轴线作为基准线进行放线及校核现场结构及埋件尺寸，并确定主体结构边角尺寸反馈给技术部及早进行边角龙骨分格尺寸调整。

a、选定每层的1米线或500线作为基准线进行放线；

b、利用钢卷尺、经纬仪从原始轴线控制点、标高点引测辅助轴线；

c、利用经纬仪、测距仪对辅助轴线进行尺寸和角度复核，确保偏差在允许范围内，并标识于层面；

d、利用辅助轴线，依据纵向龙骨布置图，用钢卷尺、经纬仪定出每边边角龙骨外表中心位置和每边中部龙骨外表中心点，复核后标识于层面。

e、利用激光铅垂仪从标识点向上垂直引测直至斜面层顶，校核后安挂定位钢丝，利用经纬仪进行双向正交校核后固定；

f、水平控制：依据《幕墙施工技术规范》要求，整幅水平标高偏差≤5MM；

g、幕墙分格轴线的测量放线与主体结构的测量放线配合，对误差进行控制、分配、消化，不使其积累；

h、定时校核，以确保幕墙的垂直及立柱位置的正确；

i、放线的顺序：按土建方提供的轴线，经我方复测后上、下放钢线，用经纬仪校核其准确性。幕墙支座的水平放线每二个分格设一个固定支点，用水平仪检测其准确性，同样按中心放线方法放出主梁的进出位线；

j、每层楼的支座位置，由水平仪检测，相邻支座水平误差应符合设计标准。

(二)后补埋件方案

埋件，是幕墙的根，埋件质量的好坏，直接关系到幕墙的安全性与使用寿命，根生不牢，则整个系统会处于不稳定状态，因此要把预埋件施工作为该工程的一个重点工作来抓。根据我司多年的设计、施工经验和本工程的特点制定以下施工方案和处理措施： 1、 埋件的补埋

后补埋件的埋设采用高强化学螺栓固定, 就是在砼结构中钻孔植入高强化学螺栓，再将预埋板与螺栓用螺母悬紧固在一起，然后点焊螺母，防止松脱。操作时要严格控制高强化学螺栓的植入深度,注入化学胶管前必须清理干净灰尘。

A、 材料

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埋 板：立面及二层处使用14mm厚400mm*400mm镀锌钢板；屋顶女儿墙使用12mm厚

200mm*400mm镀锌钢板；（根据现场情况需要改变），雨篷采用14mm厚400mm*400mm镀锌钢板；

螺 栓：M14×180高强化学螺栓。 产品性能特点：

① 化学胶管由双组成份合成：乙烯基甲丙烯酸酯树酯，石英颗粒+固化剂 ② 不含苯乙烯，安全无毒。

③ 玻璃管封闭包装，便于目测管剂质量，玻璃粉碎后充当细骨料—石英沙。 ④ 抗酸碱，抗老化，抗热防火，温度敏感度低。 ⑤ 与混凝土的亲合力好，相当于预埋件效果。 产品优点：

① 对基材无膨胀挤压应力，适用于重荷及各种震动荷载。 ② 安装部距和边距要求较小。

③ 安装快捷，迅速凝固，不影响施工进度。 ④ 施工温度范围广，从-5℃~+40℃。 B、 操作步骤

① 用冲击钻在砼结构上钻Φ16mm的孔，孔深不小于120mm。 ② 用毛刷或风筒将孔清理干净，孔内不得有余灰或积水。 ③ 将配套化学胶管装入孔中。

④ 启动搅拌器具（用手电转机或冲击转机：转速750转/分）带动螺杆插入孔中并轻轻旋转搅拌，使螺杆与化学胶剂充分接触，并将螺栓匀速推进至孔底，时间为10秒（±2秒），等胶固化后将锚板罩在砼结构面上。

⑤ 将每根螺杆套上4mm厚限位钢板、螺母，将锚板固定在正确的位置。

⑥ 检查锚板位置合适后，将4mm厚限位钢板与锚板点焊，以防锚扳沿条孔移位。用电焊将螺杆端部的螺纹点乱，以防螺母松脱。

⑦ 再次确定埋件安放正确后，去除焊渣，刷环氧富锌漆两道。 C、 注意事项

（1） 与锚扳相接的砼墙面应平整，锚板安装定位后表面应竖直，以便锚板受压时受力均

匀。墙面如不平整需剔凿涂砂浆。

（2） 为保证化学胶与砼之间的粘接力，要求孔内清洁干净，孔壁上不得有浮灰、积水、

碎石。

（3） 为保证锚筋与化学胶之间的粘接力，要求锚筋表面无镀锌、无油漆、无锈斑污渍。 （4） 锚栓的锚固深度不得小于120mm，锚栓端头伸出螺母10-15mm为宜。锚栓长度在满足

以上两点的前提下可根据现场情况调整。

（5） 紧固锚板、焊接定位钢板需在化学胶完全固化后进行，以防影响化学胶的性能。胶

的固化时间与胶的配合比、施工时的天气情况有关，-5℃~0℃时为5小时；0℃~5℃时为2小时；5℃~10℃时为1小时；10℃~20℃时为45分钟；20℃~25℃时为20分钟；25℃~30℃时为15分钟；本工程一般在12小时左右。宜做实验观测。 （6） 在插入锚栓时，应尽量使溢出的胶分布在锚板与砼墙面之间的缝隙内。 2、 埋件的清理与防腐

埋件的寿命与其防腐性能有直接关系，如果其耐候性、耐腐蚀性不好，早于其他构件失去功能，后果不堪设想。作为幕墙最关键的承载结构，埋件的防腐处理亦是重要问题。我司对此非常重视，并确定以下具体方案：

（1） 根据埋件布置图，对需要点焊的部分，焊接后，清理残留的焊渣，然后进行防腐

处理。

（2） 防腐处理的方式为两道环氧富锌底漆，处理时，要进行全面防腐。

(三)驳接爪安装

1、 桁架的安装

首先必须核对图纸和现场实际测量结果，安装时必须拉通线，保证各方向的位置准确，安装完毕后对整个支撑体系进行整体调整，反复进行，直到符合设计要求，全部支撑系统安装完毕后，全面检查每个连接节点和螺栓的紧固情况，发现问题及时解决，要求整个桁架的控制误差为标高±3MM，前后±2MM，左右±3MM。

2、 驳接爪的安装

点接幕墙驳接爪的安装在现场进行，驳接爪的位置在构件上均以确定，但种种原因误差难免，所以，驳接爪安装初步就位后，控制点测量校核，全方位拉线（细钢丝）检查每个驳接点的偏差，安装驳接爪、调整偏差，重中之重。安装质量要求：相邻两驳接爪套中心间距±2.0MM，相邻两驳接爪套中心高差±2.0MM，相邻三驳接爪水平度2.0MM，同一驳接爪两孔水平度2.0MM，驳接爪臂与水平（垂直）夹胶偏差15’，相邻两珩架两驳接爪套中心对角线差L≤2M为1.0mm，L>2M为1.5mm。

(四) 焊接

焊接分项在隐蔽工程中属最重要的一项，其质量的好坏将直接影响到整幅幕墙的安全使用，因此，必须严格按施工图要求及《钢结构工程施工及验收规范》﹛GBJ205﹜﹑《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）中的规定。经充分研究后，决定采取如下工艺流程进行： 1、合理确定施工方法

由于焊接分项基本在工程现场进行，因此，决定采取工艺成熟﹑操作方便的“工电弧焊”进行。

2、工程检验标准等级

本工程为三级焊缝，按《钢结构工程施工及验收规范》﹛GBJ205﹜﹑《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）中的规定进行三级焊缝检验。 3、焊接材料

采用国产优质的碳钢焊条E43xx系列，敷属强度与母材匹配。 4、焊接

a、施焊前，焊供应检查焊件部位和表面清理的质量，如不符合要求，应修正合格后方可进行施焊。 b、施焊时，电流量不宜过大（按焊条说明书中的要求进行），以免产生严重咬边的现象。角焊缝宜采用平焊进行，所有转角处均要连续施焊，不得在转角处断开。

c、焊接完毕后，应及时检查焊缝质量以及由于焊接而引起的主梁变形，对变形过大的应校正过来。

d、当遇雨雪天气时，禁止露天焊接。构件焊区表面潮湿或有冰雪时，必须清理干净后方可施焊，在四级以上的风力焊接时，应采取防风措施，做好接火防火准备措施。 e、技术要求

（1） 不应在焊缝以外的母材上打火引弧。

（2） 外观：咬边深度不超过2MM，累计总长度不超过焊缝长度的20％；直径小于

或等于2MM的气孔在100mm长度范围内不得超过5个。

（3） 焊缝的焊波应均匀，不得有裂纹﹑未溶合﹑夹渣﹑焊瘤﹑咬边﹑弧坑等缺

陷，焊接区无飞溅残留物。

（4） 焊缝的位置外形尺寸必须符合施工图及《钢结构工程施工及验收规范》

﹛GBJ205﹜中的要求。

（5） 焊工必须具备焊工合格资格证，禁止无证焊工上岗。

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（6） 焊接工作，需遵守国家现行的安全技术和劳动保护等有关规定。 （7） 现场施工，应注意防火及做好成品保护工作。

(五) 玻璃板块安装

1、玻璃安装前应将尘土和污物擦拭干净；

2、玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部保持一定空隙，每块玻璃下部不少于两块弹性定位垫块，垫块的宽度与槽口宽度相等，长度不小于100mm，玻璃两边嵌入量及符号设计要求；

3、玻璃四周橡胶条按规定型号选用，镶嵌平整，橡胶条长度应比边框槽口长1.5％至2％，其断口留在四角，斜面断开后拼成预定的设计角度，并用粘洁剂牢固后，嵌入槽内； 4、玻璃两面采用连续的“湿封”方法，确保完全防水。

5、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙，内外表面用密封胶连接密封，保证接缝严密不漏水；

6、同一平面的玻璃平整度要控制在2mm以内，嵌缝的宽度误差也控制在2mm以内。 7、本工程的立面玻璃采用电动卷扬机配套玻璃吊带进行吊挂式安装，屋顶盖板采用25或50T吊车进行安装，把卷扬机支架固定在幕墙屋顶钢架横管上方，吊挂玻璃时玻璃吊带采用兜挂式或玻璃孔拴吊式，汽车吊装玻璃的方法和卷扬机吊挂采用同样方法。

(六) 注胶

当板材安装之后，就应进行密封处理及对墙边、幕墙顶部、底部等进行修边处理。打密封耐候胶时应特别注意：

1、 充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁沾结面，加以干燥。可用二甲苯或甲基二丙酮作清洁剂； 2、为调整缝的深度，避免三边粘胶.

3、打胶的厚度应在玻璃厚度之内，不能打的太薄。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。 4、打胶用的美纹胶纸应整齐的贴好，保证刮胶时一次性刮到位。

5、待胶注进去约10分钟后应及时进行刮胶并修理残胶，保证横平竖直﹑光滑流畅。

八、 钢结构施工方案 (一) 加工

<一> 制作前准备工作

1、钢材采购、检验、储备

经过工程施工管理人员及公司有关部门参与的情况下进行内部图纸会审，经翻样工作员翻样后列出各类钢材的材料用量表，并做好材料规格、型号的归纳，交管理部采购员进行材料采购。材料进厂后，会同业主、质监、设计按设计图纸的国家规范对材料按下列方法进检验：

（1） 钢材质量证明书应符合设计的要求，不符合国家标准和设计文件的均不得采用。 （2） 钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负偏差值。 （3） 钢材表面锈蚀等应符合现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》的

规定。

（4） 连接材料（焊条、焊丝、焊剂）均应具有出厂质量证明书，并符合设计的要求和

国家现行有关标准的规定。

钢材按品种、牌号、规格分类堆放，做好标识。钢材的堆放成形、成方、成垛，以便于点数和取用；最底层垫上道木，防止进水锈蚀。

焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）应按牌号和批号分别存放在干燥的储藏仓库。焊丝应清除铁锈油污以及其它污物。

材料凭领料单发放，发料时核对材料的品种、规格、牌号是否与领料单一致，并要求质检人员在领料现场签证认可。

2、

经图纸会审后，由技术部负责设计本工程的加工详图，进行节点构造细化。对其中一些需设计签证的节点图，提交甲方审核。

3、 制定钢构件加工生产工艺及质量标准 根据《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211-95）、《钢结构设计规范》（GBJ17-88）等国家规范及公司质量体系文件和钢结构制作安装工艺规程编制本工程钢构加工生产工艺及质量标准。

<二> 钢构加工流程

钢结构加工制作流程如下图示：

节点板加工 标准件采购 制作整体设计 材料订货 放样 切割 构件组装 质量检查 涂漆 使用 <三> 号料切料

1、

按照施工图上几何尺寸，以1：1比例在样台上放出实样以求出真实形状和尺寸，然后根据实样的形状和尺寸找出相贯线及投影形状制成样板、样杆，作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据。允许偏差见下页放样和样板（样杆）允许偏差表：

项 目 平行线距离和分段尺寸

对角线 长度、宽度

孔距 组孔中心距离 加工样板的角度

2、

允许偏差（mm）

±1 3.0

长度0~+0.5 宽度0~-0.5

±1 ±1 ±20’

钢材下料前先对材料进行校正，矫正后的偏差值不应超过规范及设计规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

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3、

利用样板计算出下料尺寸，直接在板料成型钢表面上画出零构件形状的加工界线。采用剪切、气割等工作过程进行下料。允许偏差见下料（样板）的允许 误差表。

项 目 零件外形尺寸

孔

基准线（装配或加工）

对角线差 加工样板的角度

允许偏差（mm）

±1.0 ±0.5 ±0.5 3.0 ±20

4、 5、

根据工艺要求在放样和下料预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割、刨边和铣平等加工余量。

零件的割线与下料线的允许偏差符合下表规定：

手工切割 自动、半自动切割

精密切割

6、 7、

切割前应将钢材表面切割区域内的铁锈、油污等清除干净；切割后清除断口边缘熔瘤、飞溅物，断口上不得有裂纹，并清除毛刺。

切割截面与钢材表面不垂直度不大于钢板厚度的10%，且不得大于2mm。

±20mm ±1.5mm ±1.0mm

<四> 钢结构钢管焊接

（1） 电焊条：按照设计及规范要求选用焊条，焊条须具有出厂合格证明。如须改动焊

条型号，必须征得设计部门同意。严禁使用过期、药皮脱落、焊芯生锈的焊条。焊接前将焊条进行烘焙处理。 （2） 作业条件

a、审阅施工图纸，拟定焊接工艺。准备好所需施焊工具，焊接电流。

b、在钢结构车间施焊区施焊。焊工经过考试，并取得合格证后才可上岗，如停焊超过半年以上时，则重新考核后才准上岗。

c、施焊前焊工复查组装质量和焊缝区的处理情况，如不符合要求，修整合格后方能施焊。

（3）首次采用的钢种和焊接材料，必须进行焊接工艺性能和物理性能试验，符合要求后才采用。多层焊接应连续施焊，其中每一层焊道焊完后应及时清理，如发现有影响焊接质量缺陷，必须清除后再焊。严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧，在坡口内起弧的局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。要求等强度的对接和丁字接头焊缝，除按设计要求开坡口外，为了确保焊缝质量，焊接前采用碳弧气刨刨焊根，并清理根部氧化物后才进行焊接。为了减少焊接变形与应力我公司常采取如下措施：

a、 焊接时尽量使焊缝能自由变形，收缩量大的焊缝先焊接。 b、 对称布置的焊缝由成双数焊工同时焊接。

c、 d、 e、 f、 长焊缝焊接可采用分中逐步退焊法或间断焊接。

采用反变形法，在焊接前，预先将焊件在变形相反的方向加以弯曲或倾斜，以消除焊后产生的变形，从而获得正常形状的构件。

采用刚性固定法：用夹具夹紧被焊零件能显著减少焊件残余变形及翘曲。 锤击法；锤击焊缝及其周围区域，可以减少收缩应力及变形。

(二) 钢结构现场安装施工方案

该工程系采用现场塔机和汽车吊25T或50T进行吊装，钢柱吊装采用单机旋转法吊装，该工程钢架吊装按行进路线的先后顺序吊装施工，且吊装时先吊装坚向构件，后吊装屋面行架。

<一> 施工前的各项准备工作

钢结构吊装前按照构件明细表核对进场构件并记录在案，发现问题及时进行矫正。对于基础和埋件，应先检查复核轴线位置，高低偏差，平整度，标高，然后弹出十字中心线和引测标高并必须取得基础验收的合格资料。由于涉及到钢结构制作与安装两方面，又涉及到土建与钢结构之间的关系，因此它们之间的测量工具必须统一。 1、对本工程图纸进行仔细阅读，熟悉业主及设计要求。 2、根据本工程的工程量编制施工时间计划及资源调配计划。

3、构件进场前10天，业主须做好现场三通一平工作及提供施工工作面，并书面通知我方进场施工。

4、安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。放出标高控制线和吊辅助线。 5、检验后补埋件，其轴线、标高、水平线、水平度，超出允许偏差时，做好技术处理。 6、钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对，取得计量法定单位检定证明。

<二> 安装工艺流程

1、钢结构安装采用综合安装方法从建筑物一端开始，向另一端推进，由下而上进行。安装时注意消除误差积累。

2、每一个独立单元构件安装完之后，具有一定的空间刚度和可靠的稳定性。 3、钢架安装前对建筑物的定位轴线、基础轴线和标高、埋板位置等进行检查。 4、用木工墨斗放好基础平面的纵横轴向基准线作为柱底板安装定位线。

5、根据现场实际条件选择现场塔机或汽车吊进行吊装，吊装时，需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊

索，试吊时吊车起吊一定要缓慢上升，因该钢架工程长度为约22米左右，在固定的同时，用吊锤检查其垂直度，符合要求)，后再固定。吊装完成后马上要再调整构件间之垂直度及水平度，为

确保连续构件间的正确准线，需及时安装柱间支撑及水平支撑及调整这些支撑。

<三> 钢结构防腐涂装

1、根据设计图纸要求，选用底漆。准备除锈机械，涂刷工具。

2、钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作，安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。 3、底漆涂装：

a) 调和底漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兑制时充分的搅拌，使油漆色泽、粘度

均匀一致，喷第一层底漆时涂刷方向应一致，接搓整齐。

b) 喷涂漆时采用勤移动、短距离的原则，防止喷漆太多而流坠。

c) 待第一遍干燥后，再喷第二遍，第二遍喷涂方向与第一遍方向垂直，这样会使漆膜

厚度均匀一致。

d) 涂装后处理检查，涂装颜色一致，色泽鲜明，光亮，不起皱皮，不起疙瘩。

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e) 表面涂装施工时和施工后，对涂装过的工作进行保护，防止飞扬尘土和其他杂物。 f) 涂装漆膜厚度的测定，用触点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度，漆膜测厚仪一般测定3

点厚度，取其平均值。

g) 钢构件涂装后加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层。

h) 钢构件涂装后，在4小时之内遇有大风或下雨时，则加以覆盖，防止粘染尘土和水

气，影响涂层的附着力。

i) 涂装后构件需要运输时，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂层损坏。 j) 涂层后的钢构件勿接触酸类液体，防止损伤涂层。

k) 钢结构制作前，对构件上隐藏部位，结构夹层难以除锈的部位，提前除锈涂刷。

九、 脚手架搭设方案

根据该工程的特点拟采用全封闭的钢管架搭设的双排脚手架；脚手架均每层满铺脚手板，脚手架外拉安全网，每层结构层处应设立水平网。架脚手架内排站杆及外排内站杆必须距离结构面400mm,方能满足我司幕墙施工需要；本工程外脚手架由脚手架公司负责搭设，各施工面具体搭设根据现场调整搭设应符合我司要求，以下所述仅为脚手架搭设的基本技术要求：

(一) 脚手架材料要求

1、 材料配件

A、脚手架钢管采用Φ48mm，壁厚3.0mm，横向水平杆最大长度2200mm，其它杆最大长度6500mm，且每根钢管最大质量不应大于25kg。

（1） 钢管尺寸和表面质量应符合国家相关规范规定规。

（2） 新钢管应有质量合格证、质量检查报告；钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、

结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；钢管允许偏差见下表：

序允许偏差（mm） 项目 检查工具 号 焊接钢管尺寸（mm） 外径48 1 -0.5 游标卡尺 壁厚 3.0 2 钢管两端面切斜偏差 1.7 塞尺、拐角尺 3 钢管外表面锈蚀深度 ≤0.50 游标卡尺 4 各种杆件的端部弯曲L≤1.5m ≤5 立杆弯曲 3m（3） 钢管上禁止打眼。 B、扣件：

（1） 扣件式钢管脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准

《钢管脚手架扣件》（GB15831）规定；采用其它材料制作的扣件，应经试验证明其质量符合该标准的规定后方可使用。

（2） 脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩达6.5N.M时,不得发生破坏。 C、 脚手板

脚手板采用长4M宽250mm-350mm的落叶松木跳板，每块质量不宜大于30kg。 D、 挑杆,水平杆,连墙件

挑杆,水平杆,连墙件均采用Φ48mm钢管,钢管的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》

（GB/T700）中Q235-A的规定。

2、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 3、应清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。

4、当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则须采取加固措施。

(二) 脚手架的搭设

1、脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。

2、每搭完一步脚手架后，应校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度，搭设时纵、横向脚手管必须避开幕墙钢管的连接点（即埋板部位）。 3、 底座安放应符合下列规定：

（1） 底座、垫板均应准确地放在定位线上；

（2） 垫板宜采用长度不小于2跨、厚度不小于500mm的木垫板，也可采用槽钢

4、 立杆搭设应符合下列规定：

（1） 严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；

（2） 立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其它各层各步接头必须采用对接扣件连接，

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内； （3） 两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高

度方向错开的距离不小于500MM；各接头中心至主接点的距离不宜大于步距的1/3；

（4） 搭接长度不应于1M，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至

杆端距离不应小于100MM；

（5） 开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳固后，方可根据

情况拆除；

5、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；

6、内排立杆顶端与女儿墙上皮搭平，外排立杆顶端高出玻璃完成面1.5m。 7、 纵向水平杆搭设应符合下列规定：

（1） 纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨； （2） 纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接、对接；

（3） 纵向水平杆的对接扣件应交错布置各接头至最近主接点的距离不宜大于纵距的

1/3；

（4） 搭接长度不应小于1M，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘

至杆端距离不应小于100MM；

（5） 纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；

（6） 在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立

杆固定；

8、 横向水平杆搭设应符合下列规定：

（1） 主接点必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主接点处 两个

直角扣件的中心距不应大于150MM；

（2） 作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大

间距不应大于纵距的1/2；

（3） 双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至装饰面的距离不应大于100MM； 9、 连墙件、剪刀撑、横向斜撑等的搭设应符合下列规定：

（1） 连墙件的强度、稳定性和连接强度应按现行国家标准《冷弯薄壁型钢结构技术规

范》（GBJ 18）、《钢结构设计规范》（GB 17）、《混凝土结构设计规范》（GBJ 10）

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等的规定；

（2） 连墙件轴向力设计值应小于扣件抗滑承载力设计值RC。RC=8KN，满足要求； （3） 每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6M，斜杆与地面倾角宜在45º-60度，

且应满足下表： 剪刀撑与地面倾角 45º 50º 60º 剪刀撑跨越立杆的最多根数 7 6 5

（4） 高度在24M以下的脚手架必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至

顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15M。高度在24M以上的脚手架应在外侧整个立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；

（5） 剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均

必须支承在垫块或垫板上；

10、 扣件安装应符合下列规定：

（1） 扣件规格必须与钢管外径相同；

（2） 螺栓拧紧力矩不应小于40N.M，且不应大于65N.M；

（3） 在主节点处固定纵向和横向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件的中心点

的 相互距离不应大于150MM； （4） 对接扣件的开口应朝上或朝内；

11、 作业层、斜道的栏杆和挡板的搭设应符合下列规定：

（1） 栏杆和挡板均应搭设在外立杆的内侧； （2） 上栏杆的上皮高度应为1.2M； （3） 挡脚板高度不应小于180MM； （4） 中栏杆应居中设置；

12、 脚手板的铺设应符合下列规定：

（1） 脚手板应满铺、离开墙面120-150MM；

（2） 脚手板的探头应用直径3.2MM的镀锌钢丝固定在支承杆件上；

（3） 在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动； （4） 自顶层作业层的脚手板往下计，宜每隔12M满铺一层脚手板；

13、 脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200MM处的立杆上。横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1M。

(三) 脚手架的拆除

1、 拆除脚手架前的准确备工作应符合下列规定：

（1） 应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求； （2） 应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后

方可实施；

（3） 应清除脚手架上杂物及地面障碍物； 2、 拆除脚手架时，应符合下列规定：

（1） 拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；

（2） 连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于步，应增设连墙件加固；

（3） 当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设

临时抛撑加固后，再拆除连墙件；

（4） 当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先加设连墙件及

横向斜杆加固；

十、 推广应用新技术﹑新材料﹑新工艺计划

为了保证本工程质量、进度、安全、文明施工等既定目标的实现，拟在本工程施工中积极采用成熟的、先进的科技成果和现代化管理技术，主要体现在如下方面：

(一) 新技术在测量中的应用

激光是一种新光源，是上世纪60年代发展起来的一门新技术。激光具有定向性强、亮度高；单色性和相干性等特点。由于它的亮度高，白天在200米，夜间在400米距离处，光斑清晰可见，它的定向性强，可作高精度的准直定向测量，它的单色性和相干性好，可用来测量较长的距离。本工程中应用了激光全站仪、激光经纬仪、激光水准仪和激光测距仪。

(二) 不锈钢点接式技术的应用

金属支承点接玻璃幕墙轻巧、简洁，强调进深感，外观效果好，科技含量高，属最新代无框玻璃幕墙，视野开阔、结构轻巧且有一定的力度；采用大板块透明玻璃，通透效果十分强烈，驳接爪采用不锈钢构件，无论外视还是内视效果都给人一种明亮、典雅的效果，所有金属构件都通过工厂预制而不需要到工地现场加工，可缩短工期和提高构件的加工精度。本工程的此种幕墙起到连接现代与庄重的作用。

与传统的元件式幕墙相比，金属支承点结玻璃幕墙的特点如下：

（1） 玻璃幕墙工程施工特点配套化程度高、施工速度快，故必须做到构件配套供

应、及时组织运输到位，施工人员要听从统一指挥，做到分工明确、配合默契、安全措施健全；

（2） 玻璃板块与不锈钢构件之间采用完全球铰钢爪连接，大大提高了玻璃板块的

变形能力，减小了玻璃板块在面荷载作用下的支座弯矩；

（3） 玻璃板块的支承结构采用钢管架，与透明玻璃及不锈钢构件相配合，表现良

好的建筑效果；

(三) 新型管理模式-----网络化管理平台

随着信息化时代的发展，借助于现代高科技发展的强大动力，顺应工程市场管理的新要求，我们借助于信息技术、网络科技，致力开发了工程施工管理远程控制管理系统（施工网络管理平台），见下图：

。。。 电脑、数码相机和摄像镜头 项目三部 电脑、数码相机和摄像镜头 福州红星美凯龙工程项目部 电脑、数码相机和摄像镜头 项目一部 业 主18 公司经金华小区1#楼—红星美凯龙全球

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此系统的开发应用，彻底打破了以往延续多年的施工管理模式，开创了网络化管理、科技管理、信息管理的新篇章，主要特性如下： 1、 系统概述

施工网络管理系统是一种新型的电子管理方式，该系统是基于web.+数据库的动态网站，开发语言使用美国微软公司的web脚本语言程序ASP，数据库使用美国微软公司的SQL SkvhR2000大型数据库，在这两个软件的强力推动下，构建了全动态、快速、大量信息存取的企业型网站。

由于采用web形式，所有数据资料存放于web服务器上的数据库中，充分利用了INTERNET的便利，无论身在何处，只要连入internet网,就可直接读写数据资料，共享数据，满足了公司与异地及时、快速交流的需要。 2、 系统内容

施工网络管理平台包括以下几项内容： （1） 文本记录部分

文本记录部分包括了技术交底、施工日志、安全日志、质量日志、月施工情况汇报等。 技术交底通过交底人填报，承接人签收的方式存入数据库中，便于施工过程中随时查阅。施工日志、安全日志、质量日志要求工地现场资料员（网络管理员）每天如实输入当天的施工内容、进度、完成情况、天气情况、安全、质量等内容，这样总公司的施工管理部门就可以了解各个工地的具体施工情况。

（2） 数据分析部分

数据分析部分是指施工进度控制，施工进度情况模块通过分项工程的施工起始完成日期、工程量等数据的输入，以进度横道图的形式表达，对整体施工进度情况与材料供应情况有了直观形象的精确掌握，便于施工管理工作有条理、有秩序地进行。

（3） 图片说明部分

施工方案图由施工设计部门的负责此工程的设计人员输入系统，包括平面图、立面图、节点图与重要的加工图，采用Autodesk公司最新网络图形技术（网上存储有CAD格式），便于施工管理部门、工地现场随时查阅。

形象照片模块由工地现场每周对工程项目进行摄像，上传至数据库中，便于了解施工现场的具体形象进展和有关图文信息的存储。

（4） 信息互动部分

信息互动部分指的是项目管理论坛，在这里实现异地的实时交流，便于施工技术的讨论、施工中问题的解决等，所有信息均可在这里交流，保证了施工顺利进展，出现问题及时解决。

网络管理系统可以保持资料的永久性与查阅的便捷性，如果一份资料被输入网络管理系统，则不能被直接修改，只能以补充和修改的方式进行重新修订，可避免资料的缺失。网络管理平台还具有资料发放记录与接受的功能，保证资料的系统性与完整性，满足ISO9001的质量与资料管理的要求。

通过电子施工日志与质量月报及安全月报的传递，使总部对现场的具体情况有综合性的了解，借助网络手段，在何时、何地均可详细了解工地现场各方面情况及具体施工进度，以便对现场进行工作协助与监督。

本系统可以赋予业主查阅的权限，使业主同时可查阅使用整套系统，可以在系统发放的网函中查阅我司在此工程的工程管理信息、进度、质量、安全、技术等各方面信息。此套系统提高信息传递效率，规范信息传输方式，实现信息远程对话，破除了旧的仅靠传真机、电话联系方式，以具体、真实的图片、文字资料实现远距离的对面交流。

网络管理系统在施工现场管理、技术控制、资料控制等方面实施高效、电子化的远程管理，大大增强了施工项目管理的水平，为保证施工质量与施工进度提供了坚实的基础与坚强的后盾。

十一、 工程质量保证措施

我司严格按ISO9001:2000质量体系和质量保证模式逐项实施对项目进行总体策划、设计控制、设计更改控制、文件和资料控制、采购控制和检验、库房管理、客供产品控制、材料的标识和追溯、机加过程控制、注胶过程控制、生产过程和成品检验、不合格材料和成品的控制、工程安装准备、安装进度控制、安装过程控制、安装检验、安装过程不合格品控制、材料现场保管、完工项目的防护、安装项目的验收和交付、施工安全管理、工程项目售后服务、客户投诉处理、员工培训和考核、生产和工程质量监督、纠正和预防措施、质量记录的控制、生产安装设备的管理、生产安装检测设备的管理等各个环节进行程序化控制，使人员、材料、设备、管理、规程执行等各方面有可能影响最终工程质量的因素得到最大限度的完善，并保留工程全过程质量控制记录便于追溯。

（一）质量管理体系的建立

我司质量管理体系以过程为基础的系统方法建立，分为管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进四部分（见下图所示）： 质 量 管 理 体 系 的 持 续 改 进 管理职责 顾 客 要求 顾 资源管理 测量分析和改进 客 满意 输入 产品实现 20 产品 输出 图释

增值活动

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同时，围绕本工程，为保证质量管理活动的彻底执行，管理小组将做到如下几点：

1、由本工程项目经理﹑项目质量经理及有关人员组成本项目质量管理委员会，实施对工程质量管理工作的统一领导，对保证施工质量的重大技术措施等问题进行决策，同时对质量保证体系的正常运行进行检查与监督；

2、全面推行GB/T1900-ISO9001系列标准，在工程开工前，有项目质量经理主持编制﹑项目经理负责签发本工程的项目质量保证计划，作为本项目质量管理的纲领性文件，建立本项目的质量保证体系；

3、项目经理及项目质量经理对整个工程的的施工质量进行宏观控制与管理，设立专职质量员进行日常事务的处理。建立质量经理——项目部质量员——专业队质检员——班组兼职质检员组成的四级管理网络，负责对施工质量进行检查﹑监督与管理； 4、贯彻““谁管生产﹑谁管质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责制的实施； 5、积极推广全面质量管理，成立QC小组开展活动，攻关解决施工过程中的难点要点部位的施工质量，同时做好QC成果的总结和推广工作；

6、组织高素质的施工队伍与各专业作业队签订质量责任状，以经济手段保证质量目标的实现，并对特殊工作人员执行持证上岗和履行岗位责任制度；

7、制定各分部分项工程的质量控制程序，建立质量信息反馈系统，定期开展质量统计分析，掌握质量动态，全面控制各分项工程质量；

8、推广应用成熟的新技术﹑新材料﹑新工艺和新设备以及技术进步来确保工程质量目标的实现；

我司的质量目标

建筑装饰工程一次通过率： 100％ 产品返品率： <1％ 产品一次检验合格率： >95％ 顾客投诉处理率： 100％ 顾客满意度： 满意 员工培训率： 100％

严格按照ISO9001质量管理体系要求进行管理，杜绝重大事故发生。

（二）质量责任制度

ISO9001：2000程序文件严格落实了从项目总指挥直至操作工人的各级质量责任，保证产品在生产过程中的质量问题不积累不拖延及时得以解决，上一工序的不合格品绝不流入下一道工序。（详见施工主要管理人员职责）

施工项目部要根据该工程的特点，成立现场施工质量检查领导小组，制定现场施工质量责任体系，使责任落实到人；现场施工质量责任体系要遵循以下原则：确定质量环；完善质量体系并使之有效运行；质量责任体系必须文件化；要定期进行审核、评审和评价（见施工人员部署）。

（三）建筑幕墙设计安装质量控制和服务流程

顾客要求 投标 合同评审 资源管理 管理职责 采购控制 项目组织 施工设计 项目施工 竣工交付 顾客 验证检查控制 服务 不合格品控制 记录控制 文件控制 测量装置控制 产品标识 产品防护 顾客财产 测量分析和改幕墙安装工程： 放线●---→支座安装●---→立柱安装●---→横梁安装●---→防雷连接●---→挂板安装●---→压顶安装---→收边安装---→打胶●---→清洗●---→整理

（注：●为检测点）

（四）施工准备过程中的质量保证措施

1、认真做好施工前的培训工作，特别是针对施工中将新技术﹑新材料﹑新工艺和新设备的培训；

2、组织全体施工人员，认真学习设计文件﹑施工图纸﹑施工组织设计﹑质量保证手册﹑国家技术标准﹑国家现行施工及验收规范﹑操作规程，认真做好图纸的自审﹑会审； 3、优化施工设计方案和合理安排施工程序，认真做好每道工序的质量标准和施工技术交底工作；

4、精心选择质量可靠的材料供应商，严格控制进场原材料的质量，确保所有工程所用材料是合格品，所有材料除必须有出厂合格证外，还应根据国家规范要求提供质量保证书，

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严禁未经检验和不合格的材料用于工程；

5、合理配备施工机械，并搞好其维修保养工作，确保其处于良好的工作状态； 6、计量器具配备率100﹪，计量工作检测率95﹪，对计量器具实行专人管理；

7、采用质量予控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制，达到“予控为重”的目标，不搞“马后炮”；

（五）施工过程中的质量保证措施

1、施工中严格按设计图纸﹑国家现行施工验收规范和施工操作规程﹑施工组织设计文件及分部分项作业指导书精心组织﹑科学施工，以达到一次成优的目的；

2、严格执行质量检查及验收制度，严格执行技术交底制度和“三检”的制度，实行质量一票否决权，上道工序不合格，坚决不能进入下道工序的施工；

3、隐蔽工程必须做好隐蔽预检纪录。专业质检员必须做好复检工作，再请业主及监理检验合格后签字认可，才能进行隐蔽工程的施工；

4、做好各工序及半成品的保护，上道工序操作者必须对下道工序操作着进行成品保护交底，下道工序操作者是上道工序的保护者，不得已任何借口损坏前一道工序的产品； 5、及时准确的收集质量保证原始资料，并认真做好整理归档工作，各类资料的收集整理应与工程施工同步；

（六）工程技术创优计划

建筑装饰工程技术是建筑装饰工程的核心内容，一个企业的工程技术管理水平的高低直接从工程的质量、安全、文明、进度等反映出来。根据我司多年设计、施工经验制定了以下工程技术保证措施：

1、设计部技术管理

(1) 幕墙系统的设计、立面分隔、后补埋件设计和幕墙构件强度计算,经设计

院认可,甲方最终签准后,方可作为设计.备料.加工制作的依据,设计更改程序严格执行«质量管理手册»中有关条款；

(2) 复核施工合同技术要求与设计是否相符.校对施工大样图,在主材下料之

前，对已经完工的建筑结构尺寸复核，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸； (3) 在型材下料之前，校对幕墙构件加工图尺寸； 2、项目部技术管理

施工现场实行施工项目技术管理，施工项目技术管理是项目经理部在项目施工的过程中，对各项技术活动过程和各种技术工作的要素进行科学管理的总称：

(1) 基本任务

a、正确贯彻执行国家各项技术政策和法令，认真执行国家和有关主管部门制定的技术标准、规范和规定；

b、科学地组织技术工作，建立施工项目正常的施工生产技术秩序，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备，努力实现建筑施工技术现代化、工业化，依靠技术进步提高施工项目的经济效益；

c、加强技术教育、技术培训，不断提高技术人员和工人的技术素质，以保证施工项目的”优质、高速、低耗、安全”；

(2) 基本内容

施工项目技术管理工作内容见下图

施工项目技术管理工作内容 技术管理基础工作 技术管理基本工作

(3) 建立健全施工项目技术管理制度

建立健全的施工项目技术管理的各项制度，首先是要求各项制度互相配套协调、形成系统，既互不矛盾，也不留有漏洞，还要有针对性和可操作性；其次是要求项目经理部的各单位、各部门和人员，在施工中，都必须遵照制定的有关技术管理制度中的规定和程序安排工作和生产，保证施工生产安全顺利地进行。

施工项目的主要技术管理制度有：技术责任制度、图纸会审制度、施工组织设计管理制度、技术交底制度、材料设备检验制度、工程质量检查验收制度、技术组织措施计划制度、工程施工技术资料管理制度以及工程测量、计量管理办法、工程质量奖罚办法、技术创新和合理化建议管理办法等。

(4) 实行技术责任制度

建立以项目技术负责人为首的技术业务统一领导和分级管理的技术管理工作系统，并配备相应的职能人员，然后按技术职责和业务范围建立各级技术人员的责任制，并贯彻国家相关技术标准和技术规程，同时建立工程技术档案。

(5) 建立施工技术日志

施工技术日志是施工中有关技术方面的原始记录。内容有：设计变更或施工图修改记录；质量、安全、机械事故的分析和处理记录；紧急情况下采取的特殊措施；有关领导部门对工程作的技术方面的建议或决定等。

(6) 做好技术情报工作

项目部在施工中应注意收集、索取技术信息、情报资料、通过学习、交流，采有先进技术、设备、采用新工艺。新材料，不断提高施工技术水平。

(7) 做好职工技术教育与培训 3、施工项目技术管理主要工作

(1) 做好施工图会审。 (2) 做好施工组织设计。

(3) 做好技术交底：技术交底必须满足施工规范、规程、工艺标准、质量检验评定

标准和建设单位的合理要求；整个工程施工、各部分项工程、特殊和隐蔽工程、易发生质量事故与工伤事故的工程部位均须认真作好技术交底；技术交底必须以书面形式进行，经过检查与审核，有签发人、审核人、接受人签字；全部技术交底资料，都要列入工程档案。

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(4) 做好安全技术公害防冶。 (5) 做好技术措施计划。

(6) 做好技术复核工作：为避免发生重在差错，在分项工程正式施工前，应按标准

规定对重要项目进行复查、校核，主要复核内容：测量定位的标准轴线、标高；预留孔洞、预埋件位置及其牢固程度；材料、板块尺寸；脚手架是否符合要求；水电设置是否符合要求等。

(7) 积极配合公司内部的技术开发工作。

（七）幕墙材料质量保证措施

在各种材料进行加工前，必须对进厂各种原材料和附件进行质量检查，看是否与甲方认可的样品对应，是否符合有关技术标准，有无出厂合格证和产地证明，有无质保书，对不符合有关标准及建设单位要求的各种材料和附件实行无条件退货（材料加工工艺流程见附件）。

1、玻璃构件加工及技术标准 （1） 玻璃原板质量要求

a、各种玻璃都必须符合相应规范的规定；

b、玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验。不得有妨碍透视的污点及气泡。板面无划伤、刻痕；

c、不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置； d、检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内；

e、检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同； f、校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求

g、玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后钢化合成。玻璃构件应符合《钢化玻璃》GB9963规定；

（2） 玻璃

玻璃幕墙上使用的玻璃在深加工过程中要求很严，因为玻璃表面裂纹大小直接影响其脆断的强度，加工尺寸偏差和精度好坏都会对幕墙的使用性能有很大的影响，所以，玻璃的切割与钻孔等深加工，尽量减少表面裂纹，提高加工精度尤为重要。 钢化和夹层玻璃不允许在现场切割，切割应在工厂进行，钢化的热处理及夹胶处理必须在玻璃切割、钻孔、挖槽等加工完毕后进行。玻璃均应进行边缘整理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。

工序 切割 项目 玻璃边长 玻璃对角线 倒角 允许偏差（mm） ±1.0 ±2.0 磨削边缘应光滑，倒角宜为1mmX450 ≤2000 ≤0.5

磨边 2000< B≤4000 ≤0.8,对角线偏差0.5，磨削边缘应光滑，不得有肉眼可见的裂纹和缺陷 钻孔 同心度差距 空心和玻璃边距离 孔边和玻璃边距 ≤0.5 4t+r≤L且100≤L 6t≤D1

2、钢材及五金附件质量控制措施

a、 校对进厂五金附近与合同的型号、规格、厂家是否一致，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全；

b、钢连接件是否有合格证，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全； c、 钢连接件表面镀锌层是否完好； 3、结构胶和耐侯胶质量控制

a、检查胶生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同； b、检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中；不得把过期结构胶降格为耐侯胶用； c、 向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得密封胶与其接触材料的相容性实验报告。

十二、 工期保证措施 （一）进度保证措施

1、 项目经理部实施项目法施工，对本工程行使计划、组织、、协调、控制、监督六项基本职能；

2、订立进度控制，落实各层次进度控制的人员，具体任务和工作职责；按施工项目的组成、进度阶段、合作分工等将总体进度计划分解确定其进度目标，建立进度控制目标体系；

3、建立生产例会制度，每星期至少召开1次生产例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成；

4、采取施工进度总计划与月、周计划相结合的方法进行施工进度计划的控制与管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织流水交叉，合理安排的施工程序，做好劳动组织调动的协调工作，通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现；

5、根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部工程在时间、空间上难得充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期；

6、为保证合同工期的实现，以加大人、机、料的投入，以充足的生产资料作保障。尤其是垂直运输机械施工机具以及周转材料的投入等；

7、实行合同的工期目标奖罚制度，根据工作需要，主要工序采取每日两班制度即12小时连续作业；

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8、做好施工配合及前期施工准备工作，拟定施工准备计划，专人逐项落实，搞好后勤保障的高质、高效；

9、建立监测、分析、调整、反馈进度实施工程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地动态地全过程进度目标控制；

10、 冬雨季施工中，采取相应的技术措施，以保证施工正常进行； 11、 为保证工期，及时与砂岩施工单位沟通确定统一方向进行交叉施工。

（二）农忙季节不停工施工措施

1、 选择南方地区的施工队伍，该地区人多地少，农忙季节不需工人回家乡务农，且

该施工队长期跟踪施工美凯龙外檐幕墙工程；

2、 选择成建制的施工过类似工程能打硬仗的施工队伍，承担该工程施工，在签

订的劳务分包合同中明确规定保证工期的条款，并执行奖罚制度，建立经济制约关系，确保工期目标的实现；

3、 由于队伍选择适当，在我公司以往工程的施工中，从未发生过农忙季节工人

停工回家务农的现象；

（三）节假日不停工施工措施

1、 在与施工队伍签订的劳务分包合同中明确“节假日不停工”的条款，并制定奖罚制度，建立经济制约关系，确保节假日不停工；

2、节假日期间照常施工，我公司将采用发放奖金﹑礼品﹑会餐等方式慰问现场工人，以鼓励工人的积极性；

（四）冬雨季施工措施

在施工期间加强同气象部门联系，及时接受天气预报，并结合福州市的气候特点，按照现场有关冬雨季施工本措施，做到充分准备，合理安排施工，确保施工质量和施工安全。

十三、 确保安全施工的技术组织措施 （一）安全施工条例及纪律

我司针对山东临沂红星美凯龙全球家居广场幕墙工程的具体情况，制定了：

1、山东临沂楼-红星美凯龙全球家居广场幕墙工程安全文明施工条例》； 2、山东临沂楼-红星美凯龙全球家居广场幕墙工程安全纪律》； 3、山东临沂楼-红星美凯龙全球家居广场幕墙工程安全防火纪律》； 注：详见附页

（二）安全生产保护措施

3、建立安全生产责任制

建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。

4、建立安全生产教育制度

施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。

5、设立专职安全员，负责施工现场安全检查

公司在现场设立专职安全员，专门负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装人员进行安全教育。

安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。

具体措施如下：

安装幕墙用的施工机具在使用前进行严格检验，包括各种安全保护装置的运转试验；手电钻、电动改锥、焊钉枪等电动工具的绝缘电压试验；电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘机，须检查吸附重量和作吸附持续时间试验；在高层建筑幕墙安装与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须架设挑出3m以上防护装置。建筑在地面上3m左右，应搭设挑出6m水平安全网。如果架设水平安全网有困难，可采用其它有效方法，保证安全施工；施工中脚手架应安全、稳定，能满足施工应承受的荷载与气候条件，在荷载作用下不变形、倾斜、摇晃。脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端要固定，严禁存有探头板。木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。为了防止密封材料在施工中的溶剂中毒，对溶剂进行严格的保管制度；施工人员进入现场后，应执行地盘的规章制度，执行国家及地方的有关建安条例；施工人员进场施工必须服装整齐统一，安全帽、安全带、工具袋等劳保用品齐全，持证上岗；焊接操作人员在工作时应穿戴好所有防护用具；施工工地材料必须分类堆放整齐，并有相应的标识，产品不允许直接接触地面，底部应垫高100mm，施工人员施工完后必须清理施工现场，避免材料的损坏丢失；为减低施工对周围环境的影响，物料在夜间进场，进场施工尽量安排在白天进行；定期进行安全检查，制定每天安全检查范围及如何防止使用工具落下方法： 工具 扳手 防止落下方法 小工具有绳栓在安全带上、重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上 水平尺 铁笔 水平尺用绳子栓在结构件上或脚手架上 用绳子栓在结构件上或脚手架上 槌子、量度尺 小工具有绳栓在安全带上 螺丝刀 延长电线 焊条 经纬仪

每天安全检查表：

重工具用绳子栓在结构件上或脚手架上 用绳子栓在结构件上或脚手架上 将新焊条放在皮袋内，用完焊条放入铁罐内，以保持工地清洁 用绳子栓在结构件上或脚手架上

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项目 周周周周周周周一 二 三 四 五 六 日 开始 工作前 工人出席情况 健康状况 制服 开始 工作时 防止工具落下措施 电焊机 工作地点安排 上、下有无施工班组 临时设备 周边之安全防护网 脚手架状况 临时电梯保护 工作期间 明确安全措施 焊接火花保护 安全带使用状况 上、下有无施工班组 工作地点安排 工具及材料正确放置 完工后 工具及材料正确储存 清洁 工人离开施工现场 安全主管签名

日期 6、防火安全管理

在施工中要针对火警隐患，严格控制 火源和执行动火过程中的安全焊接措施。从事电焊操作人员，必须进行专门培训，掌握焊接的安全技术、操作规程，经过考试合格，取得操作合格证后方准操作。操作时应持证上岗。徒工学习期间，不能单独操作，必须在师傅监护下进行操作；严格执行用火审批程序和制度。操作前必须办理用火申请手续，经本单位领导同意和消防保卫或安全技术部门检查批准，领取用火许可证后方可进行操作；

进行电焊前，应由施工员或班组长向操作、看火人员进行消防安全技术措施交底，所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，焊接的金属设备、结构本身要接地；任何领导不能以任何借口纵容焊工进行冒险操作，焊接时，必须设接火斗，防火看护人；装过或有易燃、可燃液体、气体及化学危险品的的容器、管道各设备，在未彻底清洗

干净前，不得进行焊接；遇有五级以上大风气候时，施工现场的高空各露天焊接作业应停止，雨雪天后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊；领导及生产技术人员，要合理安排工艺和编排施工进度程序，在有可燃材料保温的部位，不准进行焊割接作业。必要时，应在工艺安排各施工方法上采取严格的防火措施。焊接作业不准与油漆、喷漆、脱漆、木工等易燃操作同时间、同部位上下交叉作业；焊接结束或离开操作现场时，必须切断电源、气源。赤热的焊嘴、焊钳以及焊条头等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上；

禁止使用不合格的焊接工具设备。各种用电设备、照明设备在露天使用时时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。电焊的导线不能与装有气体的气瓶接触，也不能与气焊的软管或气体的导管放在一起。焊把线各气焊的软管不得从生产、使用、储存、易爆物品的场所或部位穿过；

焊接现场、临时库房必须配备灭火器材，危险性较大的应有专人现场监护；看火（监护）人员作业指导书：清理焊接部位附近的易燃、可燃物品；对不能清除的易燃、可燃物品要用水浇湿或盖上石棉布等非燃材料，以隔绝火星；要坚守岗位，不能兼顾其它工作，要与电焊工密切配合，随时注视焊接周围的情况，一旦起火及时扑救；在高空焊接时，要用非燃材料做成接火盘和风档（即接火斗），以接住和控制火花的溅落；在焊接过程中，要随时进行检查，操作结束后，要对焊接地点进行仔细检查确认无危险后方可离开。在隐蔽场所或部位焊接操作完毕后，0.5至4小时内要反复检查,以防阴燃起火；要根据情况,备好适用的灭火器材和防火设备(石棉布、接火盘、风档等)、做好灭火准备；发现电焊操作人员违反电焊防火管理规定、操作规程或动火部位有火灾、爆炸危险时，有权责令停止操作，收回动火许可证及操作证，并及时向领导或保卫部门汇报；无名、牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备的出厂证、合格证应齐全；手电钻、冲击钻、电动改锥等电动工具须作绝缘电压检验，检验合格后方可使用；施工现场严禁吸烟；五级风以上禁止动电气焊。

电焊工的操作作业指导书：

焊工在操作前，要严格检查所用工具（包括电焊机设备、线路敷设、电缆线的接点等），使用的工具均应符合标准，保持完好状态；电焊机应有单独开关，装在防火、防雨的闸箱内，电焊机应设防雨棚（罩）。开关的保险丝容量应为该机的1.5倍，保险丝不准用铜丝或铁丝代替；焊接部位必须与氧气瓶、乙炔瓶、乙炔发生器及各种易燃、可燃材料隔离，二瓶之间不得小于5m，与明火之间不得小于10m；电焊机必须设有专用接地线，直接放在焊件上，接地线不准接在建筑物、机械设备、各种管道、避雷引下线和金属架上借路使用，防止接触火花，造成起火事故；电焊机一、二次线应用线鼻子压接牢固，同时应加装防护罩，防止松动、短路放弧，引燃可燃物；严格执行防火规定和操作规程，操作时采取相应的措施，与看火人员密切配合，防止引起火灾。

7、 人身安全防护措施

a、 安装人员在进入施工现场必须带安全帽。要选择合格产品，有检验部门批量验证和工厂检验合格证；施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，是否符合安全要求；施工人员带安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象；

b、 高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样的商标及合格证。进入现场必须检查安全带是否完好，安全带必须挂在牢固结实的地方； c、 施工人员应配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离1米以上。收工后，做到工完场清；

d、在高层建筑幕墙与上部结构施工交叉作业时，结构施工层下方须挑出3米以上的防护装置，如果架设安全网有困难，可采用其他有效方法，保证安全施工；

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十四、 确保文明施工的组织措施 （一）安全文明施工措施

1、施工人员着装统一，佩带胸卡，进入施工现场必须戴安全帽；各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由甲方统一安排，做到布置安全及合理，场地干净；

2、各种材料要分区堆码整齐，分列排放，并挂上醒目的标志牌，严禁烟火，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻；

3、垃圾要集中堆放及集中处理，排水沟要保持畅通；

4、施工现场的各种消防设施要按要求进行设置，并有专人管理，严禁抽烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤；

5、进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证，穿工作服，绝不带外来人员进入施工现场；

6、施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人，语言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例；

7、宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉乱接用电设备；

8、积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评，并积极改正；

9、与其他专业公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决；

10、 施工现场保持清洁，防止乱扔、乱堆杂物，废弃物品应存放指定地点。工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质以至报废；

（二）保护环境措施

建筑施工是一项综合性的工作，对于与其相关的周围环境，影响较大。虽然外墙装饰工程对周边环境的影响并不大，但作为整体施工现场的一个重要组成部分，应当起到自己的作用，增强施工人员的环保意识，从自身做起，积极保护施工现场的环境卫生。具体如下：

1、 噪音方面：因本工程半成品均在厂内加工，半成品运到工地后无需再加工，

仅仅是搬运材料不会产生噪音，并休息时间严禁作业； 2、 垃圾方面

（1） 注意保持施工环境的卫生，在施工面施工完毕后，一定将施工垃圾随手

带走；

（2） 现场产生的垃圾于每日下午6点下班前全部清走，运至甲方指定的地点； （3） 每周进行一次大扫除，积极迎接总包方的安全文明大检查；

十五、 计量保证措施

1、 国家规定强制检定的计量器具必须100﹪按时送检，并按时抽检。计量过程中必须使用检定合格的计量器具，不合格的计量器具均不得使用。； 2、计量管理水平达到应得分的90﹪；计量器具配备率达100﹪； 3、计量工作检测率达95﹪；计量技术素质达到应得分的90﹪；

十六、 成品保护措施

从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕墙

的损坏，造成无谓的损失。

1、施工现场临时存放的材料，按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护； 2、玻璃用保护纸吸附贴紧，应在竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀；

3、吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的牢固性；

4、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；

5、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压；

6、应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护； 7、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏；

8、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品； 9、建议甲方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护； 10、 架构临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭；

幕墙成品保护是十分重要的施工环节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。

产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。

首先，我司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。

十七、 幕墙清洗方案

整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

（一）清洗顺序

按照由上至下、先室内后室外的顺序清洗。

（二）清洗方法

板块清洗时，用中性清洗剂，玻璃用清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对玻璃无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。

（三）清洗方案

首先将幕墙龙骨有污染处用清洗剂清洗干净，并用清水冲洗，最后用干布擦干；板块清洗时，用中性清洗剂，清洗后用清水冲洗干净。

（四）清洗时的注意安全事项

1、清洗前做好工人安全技术交底

2、注意做好操作工人的安全防护工作；

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3、对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；

4、遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作；

5、外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进入清洗范围；

6、所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接；

十八、 工程竣工质量验收

工程竣工验收是工程完工后把幕墙成品交给业主、监理与当地质检站检查的最后一道工序，是对幕墙质量进行的最完善的检测，对此工程的最后考核与结论。 工程安装竣工前的最终检验内容及程序：

1、工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准； 2、有齐全的质量凭证、原始记录；

3、技术质量问题已经得到处理，且手续完备；

4、竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；

5、竣工交验是对工程的全面评定和验收，工程项目负责人逐一自检并达到合格要求； 6、复查遗留问题，经复查要全部整改完毕； 7、竣工检验的内容和要求；

8、按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据；

9、按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理组织自检，并按要求逐项填好，报质管部检验复查； 10、 工程使用功能的检验；

11、 根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证；

12、 征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一； 13、 竣工验收后，按当地档案馆的有关规定，整理好竣工资料一套交档案馆；

十九、 工程售后服务保修承诺

本公司所有幕墙产品售出后，对用户都有进行售后服务的义务，本工程质量保修期二年，漏水维修五年；保修期间幕墙应符合规范、设计要求。

我公司建立有完善的维修服务网络：各地设有经营部办事处，各办事处定期走访客户，收集用户反馈信息，及时向公司质量管理部汇报，由质量管理部具体协调各部门完成维修任务。本服务网络是我公司进行售后保修的组织保证措施。

另外，我司质量管理部及工程部开通有维修专用电话，随时接受业主的维修任务通知，并且定期和业主联系，调查幕墙质量情况，并且以书面报告形式存档备案。并保证工程竣工后能够提供足够的玻璃装饰材料以备建设单位日后使用。 公司相关部门维修职能分述如下：

（一）经营部职责

定期组织对客户的走访调查，收集顾客对幕墙质量的反馈信息，并及时将顾客投诉意见转到质量管理部。

（二）质量管理部职责

1、及时处理顾客的反馈意见；制定解决方案及维修服务实施计划；

2、组织实施售后服务工作；负责售后服务过程中的质量检查和监督工作；

（三）相关部门职责

各部门根据维修实施计划和维修方案，及时提供设计图纸和维修所需材料。 工作程序：

1、主动了解产品使用信息，收集顾客反馈的产品信息，接受顾客举报、投诉；

2、根据顾客意见及投诉，迅速作出反映，到现场查明情况分析原因，并填写工程质量问题报告单；

3、记录问题种类、存在部位、产生原因，并写明解决方案；

4、查明原因后提出的解决方案，必要时要与设计共同商定。对于简单问题，例如修补密封胶等，可直接进行维修；

5、对于较复杂问题，需召集设计、施工、计划、生产、采购等相关部门协商，制定详细的维修服务计划，根据计划组织安排维修准备工作；

6、由设计给出维修方案图纸，计划安排采购购买所需材料，生产进行加工，质管部对各种维修材料及加工件进行检查；

7、维修材料运至现场后，项目负责人指导工人按维修方案实施维修，并控制维修质量 8、维修结束后，移交顾客检查验收，并在验收单上签字。由施工将验收单返回经营部门存档；

（四）工程保修内容

1、更换破损板块； 2、更换五金配件；

3、因幕墙密封及结构原因而导致的渗漏； 4、材料颜色褪变；

5、在保修期间有缺陷的材料和人工质量应修理或更换，主要包括以下内容：

（1） 不正常的退化，老化和风化；

（2） 在相当于或优于规定条件情况下的渗水； （3） 超过规定数值的空气渗透；

（4） 五金部件的失效以致不能正常行使功能；

（5） 由于规定数值内的压力和强度而引起的结构失效； （6） 粘结的失效、黏着的损失、裂缝和密封胶的变色；

（7） 密封垫或防风雨密封胶在不超过规定的设计压力和建筑运动的条件下脱落； （8） 钢的锈蚀、防腐涂层脱落等；

（9） 由于温度变化或荷载变化引起的噪音；

（10）由于规定的数值下的压力、热应力、生产缺陷、施工时及施工后产生的损害所引

起的玻璃破裂及由上述玻璃坠落导致的损坏； （11）钢化玻璃的自爆；

此保证不适用于由超过规定的性能要求的破坏行为或自然条件而导致的损害。

（五）售后服务人员的要求

售后服务人员要树立急用户之所及，想用户之所想的思想，积极主动为用户排忧解难。要以“服务社会，一诺千金”作为自己行为的准则。

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附件1：主要工艺流

材料加工工艺流程

材料订购 材料验收 加工准备 材料下料 自检 下料首检 不合格 材料批量下料 材料加工 自检

加工首检 不合格

玻璃幕墙安装流程图

埋件埋设

测量放线及埋件的检测

脚手架搭设

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结构面漆喷涂 顶部封顶 逐层安装玻璃 金华小区1#楼—红星美凯龙全球

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结构安装 逐层中间验收

调整、固定 玻璃打胶

钢爪安装 逐层中间验收

调整、固定

紧固

隐蔽工程验收

钢结构制作工艺流程

清洗、拆架 交工验收 材料进厂 材料确认 外观检查 合格 配料 切割 矫正

检查焊缝 翼、腹板拼接 组装 焊接主焊缝 半成品检验 矫正变形 除锈 油漆 膜厚检查 成品验收 标记入库

附件2：项目管理流程图

施 工 阶 段 项目经理部 编制施工管理规划 进度目标控38 质量目标控安全目标控成本目标控金华小区1#楼—红星美凯龙全球

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公司总经理室 公司采购部 公司设计部 公司施工部 公司质量安全部 加工厂厂部 项目经理 加工厂机修部 加工厂生产部 加工厂质检部 资料员 预算主管 技术主管 质量主管 施工主管 安全主管 材料主管 设备主管 生产主管 质检主管 技术员 质检员 施工员 安全员 库管员 设备维修员 生产调度 质检员 打胶班 下料班 组装班 机加班 打胶员 下料员 施工员 机加员

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山东临沂红星美凯龙全球家居生活广场点式幕墙工

程施工组织设计

3、 施工组织设计编制说明、目的、依据及内容 a) b) c) d)

编制说明 编制目的 编制依据 主要内容

4、 外装饰工程概况及其特点分析 5、 指导思想与实施目标 6、 施工准备方案 7、 施工进度控制计划 8、 施工总体设想

9、 点式玻璃幕墙分项工程施工方案 10、 钢结构施工方案 11、 脚手架搭设方案

12、 推广应用新技术﹑新材料﹑新工艺计划 13、 工程质量保证措施 14、 工期保证措施

15、 确保安全施工的技术组织措施 16、 确保文明施工的组织措施 17、 计量保证措施 18、 成品保护措施 19、 幕墙清洗方案 20、 工程竣工质量验收 21、 工程售后服务保修承诺

山东临沂红星美凯龙全球家居生活

广场外檐幕墙工程

施 工 组 织 设 计

编制人： 审核人： 批准人：

二0一四年六月

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