技术创新带来高效益

量也不会有太大增长。预计２００６年，我国丁　足山西煤电优势，通过滚动技改，大力发展　醇需求量为６４万吨，２００８年将达到７２万吨。　附加值较高的乙炔煤化工项目，建设了全国　丁醇需求的主要增长动力为丙烯酸丁酯／甲　最大的乙炔煤化工５０万吨／年ＰＶＣ装置。从　基丙烯酸丁酯、醋酸丁酯、邻苯二甲酸二丁　上个世纪末始，该集团氯碱分公司采用国内　酯及其他增塑剂和涂料溶剂。根据应用领域　外先进适用技术在高起点改造ＰＶＣ装置的同　的需求发展，预计２０１５年我国丁醇市场将趋　时，针对乙炔法Ｐ　Ｖ　Ｃ生产中存在的疑难问　于饱和，需求量在ｌｌ　０万吨。　题，自主创新进行攻关。先后有６项创新技　国内辛醇的消费结构为：邻苯二甲酸二　术用于生产，在提高ＰＶＣ转化吸收率、提　辛酯占辛醇消费量的７８％，增塑剂对苯二甲　质降耗、安全环保等方面取得明显成效。技　酸二辛酯占６％，己二酸二辛酯和癸二酸二　术创新成果直接用于省重点调产项目ｌ　５万吨　辛酯及丙烯酸辛酯等产品占１６％。我国辛醇　／年ＰＶＣ工程后，吨生产成本创出全国行业　市场供需缺口呈逐年增大的趋势，２００５年我　领先水平，每年直接增加效益ｌ亿多元。　国辛醇的总需求量为８２万吨，供需缺口仍然　乙炔发生是电石法ＰＶＣ的头道工序。太　很大。近年来丙烯酸及其酯市场需求增长较　化科技人员自主研发乙炔发生器加料密封技　快，预计２０ｌ０年丙烯酸酯类对辛醇的需求量　术，改变原有草帽阀密封方式，体现出安全　将达到４９万吨。预计至２００８年，我国辛醇年　生产、氮气易置换等优点；通过实行乙炔气　均增长率约为９％，到２００８年需求量将达到　清净技术，每年可避免上万吨碱性废水排　９０万吨，２０１５年将达到９７万　１００万吨。　放；在氯化氢合成氯、氢气配比中研发成功　由于市场缺口较大，为满足市场需求，　自调技术，可精确控制配比，提高原料利用　目前国内仍有不少拟在建项目。其中，香港　率，防止游离氯过量而引发的安全隐患；在　润达集团在璨海建设２３万吨／年辛醇装置将　ＰＶＣ生产关键的聚合工序，采取聚合多层搅　于２００８年投产；２０１０年前后，中海油集团计　拌技术，集中了产品聚合度，提高了产品使　划利用渤海重质原油在天津建设ｌ　５００万吨／　用性能。他们通过与四川天一科技股份公司　年大炼油项目，渤海化工集团将为乙烯下游　合作，采用分子筛变压吸附技术，使氯乙烯　配套建设２３万吨／年丁（辛）醇装置。预计到　分馏尾气排放浓度达到５ｍｇ／ｍ　以下，远远　２０１０年前后，我国的丁（辛）醇产能将达到ｌ３８　低于３６ｍｇ／ｍ　的国家标准，成为国内首创　万吨／年，届时产品供不应求的状况将在一　技术；采用独特的聚合配方，有效改善ＰＶＣ　定程度上得到缓解．但由于下游需求的快速　产品的颗粒形态、均匀度、白度等指标，使　增长，我国丁（辛）醇市场仍将长期处于产不　太化“汾河牌”ＰＶＣ产品成为国内电石法聚　足需的局面。　氯乙烯的名牌产品。　技术创新带来高效益　太化集团大力发展精细化工，做精高科　技产品链。该集团研制成功具有自主知识产　太化集团实施创新工程　权的５００吨／年新型橡胶助剂２０５Ｂ，可完全　推动氯碱、精细、煤化工并进　替代进口，产品打入皮列里、登录普、米其　依靠技术创新增强企业实力，从而获得　林、固特异等国际知名轮胎制造公司；该集　快速发展的实例近年来在化工行业不断涌　团石化厂同中国石油化学科学院研究院、重　庆后勤工程学院合作研制的新型有机钼高级　现。山西太化集团充分利用人才、技术、管　润滑油、聚脲润滑脂等系列产品具有环保、　理等优势，自主研发创新煤化工、氯碱化工、　节能等特点，市场前景广阔；该集团有机厂　精细化工技术，实现了技术创新向现实生产　与北京化工大学合作从天然大豆中提取的异　力的转化。近３年来，该集团已形成自主创　黄酮，兼有医药、保健等多项功能，“十一五　新技术ｌ　６项，增加经济效益５亿多元。　“期间，该厂将建全国最大的年产６０万瓶大　煤化工是山西省新型支柱产业。太化立　豆异黄酮软胶囊的生产线。　一ｌ３一