如何合理使用圆盘刀提高铝带材剪切质量

维普资讯 http://www.cqvip.com 《铝加７－｝　２００８年第１期总第１８０期　技术工程／信息报道　高于热轧带坯４０～８０￣Ｃ，保温时间２ｈ；也可采用　高温快速退火，增大形核率，细化晶粒，保证退火　质量。　实践证明：通过调整冷轧工艺参数和改变生产　条件，铸轧带坯同样能生产出与热轧带坯等质的花　纹板。　（３）压花过程采用较低的轧制速度，一般控制　为１．２～１．５ｍ／ｓ为宜，保证金属压花较长时间停　留在变形区，张力大小以展平板带为准，便于花纹　成型。　参考文献　［１］卢德强．铸轧法与热轧法生产空调箔的工艺和产品对　比［Ｊ］．轻合金加工技术，２００３，３１（７）　［２］张正坤．铸轧卷中间退火对成品退火的影响［Ｊ］．轻　合金加】　技术，２００６，３０（１０）　［３］艾克萨尔．Ｅ．巴顿．铝板带箔轧机的新技术［Ｊ］．有　色金属加工，２００６（６）．４０～４３．　（４）压花过程，变形区温度较高，花纹带齿吸　附能力强，乳液成分消减变化大，应根据生产情况　及时补充基础油和精油酸，保持２２％的浓度和　４８ｑＣ的温度，同时加强乳液的清洁过滤。　Ｃａｕｓｅ　Ａｎａｌｙｓｉｓ　ｏｆ　Ｑｕａｌｉｔｙ　Ｄｅｆｅｃｔ　ｏｆ　Ｔｒｅａｄ　Ｐｌａｔｅ　Ｐｒｏｄｕｃｅｄ　ｂｙ　Ａｌｕｍｉｎｕｍ　Ｃａｓｔ　ａｎｄ　Ｒｏｌｌｅｄ　Ｓｔｒｉｐ　Ｓｔｏｃｋ　ＫＵＡＮＧ　Ｊｕ，ＤＥＮＧ　Ｃｈｅｎｇ—ｌｉｎ　（Ｓｏｕｔｈｗｅｓｔ　Ａｌｕｍｉｎｕｍ（Ｇｒｏｕｐ）Ｃｏ．，Ｌｔｄ．，Ｃｈｏｎｇｑｉｎｇ　４０１３２６，Ｃｈｉｎａ）　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ　ｖｉｅｗ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｑｕａｌｉｔｙ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ｏｆ　ｔｒｅａｄ　ｐｌａｔｅ　ｐｒｏｄｕｃｅｄ　ｂｙ　ａｌｕｍｉｎｕｍ　ｃａｓｔ　ａｎｄ　ｒｏｌｌｅｄ　ｓｔｒｉｐ　ｓｔｏｃｋ　ａｎｄ　ｃｏｍｂｉｎｉｎｇ　ｗｉｔｈ　ｒｏｌｌｉｎｇ　ｔｅｓｔ　ｒｅｓｕｌｔｓ，ｃａｓｔ　ａｎｄ　ｒｏｌｌｅｄ　ｓｔｏｃｋ　ｑｕａｌｉｔｙ，ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ　ａｎｎｅａｌｉｎｇ　ｓｙｓｔｅｍ，ｃｏｌｄ　ｒｏｌｌｉｎｇ　ｐａｒａｍｅｔｅｒｓ　ａｎｄ　ｃｏｏｌａｎｔ　ｌｕｂｒｉｃａｎｔ　ｗｈｉｃｈ　ｃｏｕｌｄ　ａｆｆｅｃｔ　ｔｈｅ　ｅｍｂｏｓｓｉｎｇ　ｑｕａｌｉｔｙ　ｗｅｒｅ　ａｎａｌｙｚｅｄ．Ｔｈｅ　ｐｒｏｂｌｅｍｓ　ｃａｎ　ｂｅ　ｓｏｌｖｅｄ　ｂｙ　ａｄｊｕｓｔｉｎｇ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｐａｒａｍｅ—　ｔｅｒｓ　ａｎｄ　ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ｃｏｎｄｉｔｉｏｎｓ．　Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｃａｓｔ　ａｎｄ　ｒｏｌｌｅｄ　ｓｔｏｃｋ；ｔｒｅａｄ　ｐｌａｔｅ；ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ　ａｎｎｅａｌｉｎｇ；ｃｏｏｌａｎｔ　如何合理使用圆盘刀提高铝带材剪切质量　（本刊讯）有关专业人士根据长期实践和技术分析，　认为影响圆盘剪刀剪切质量的主要因素有以下４方面：　１、刀具的材质直接关系着带材的剪切质量。圆盘剪刀　相对于所要剪切的带材须具有较高的硬度及刚性，以前常　用６ＣｒＷ２Ｓｉ合金钢。近年来随着对剪切质量的要求不断提　±１　ｍ之内。②刀片厚度公差：应控制在±１　ｍ之内。③　刀面粗糙度：一般要求刀面粗糙度０．１—０．２　ｍ。刀具产生　粘结时，通常采用在线剪切加油来提高剪切质量。磨削后　的刀具须在恒温室内最少放置２４ｈ之后再进行精度检测。　３、刀轴精度。刀轴精度是影响剪切精度质量的主要因　素之一，应力求严格控制。　４、刀套与圆盘刀外径的关系。刀套与圆盘刀外径的尺　寸关系是生产过程中必须控制的要素。根据生产经验，刀　高，采用了新型材料，如ＬＤ钢等。要求刀片外刚内柔，既　保持较高的锋利性又不至于掉块报废。热处理是提高刀片　性能的重要手段，国内采用普通热浴，而国外一些专业厂　家则采用真空热处理。　套硬度为ＨＶ７５～８０的情况下，公套、刀片、母套的尺寸　公差与剪切材料的厚度有如下关系：重叠量＋板厚＋（母　套外径一公套外径）／２＝０．１～０．２ｍｍ。　（必胜）　２、刀具及隔离环的精度。为提高剪切质量，必须严格　控制刀面平面度公差及平行度公差、刀片厚度公差和刀面　粗糙度。①刀面平行度公差及平面度公差：磨床公差达到　・４７・