一、质量： 〔一〕根据： 材料质量： 铝合金型材：
GB/T5237中的高精级
极氧化膜厚度不宜低于GB8013中规定AA15级 铝合金门窗：
GB8478(平开铝合金门) GB8479(平开铝合金窗) GB8482(地弹 簧门)
GB8480〔推拉铝合金条门〕 GB8481〔推拉铝合金窗〕 五金：
GB9296(地弹簧)
GB9298(平开铝合金窗推手) GB9300(铝合金窗不锈钢滑抒) GB9297〔铝合金门插销〕等有关 钢材： GB700 GB699 GB3077 GB1597 GB912 GB3274 不锈钢材： GB1200 GB4226 GB3280 GB4237 GB4332 GB4232
玻璃：
GB9963(钢化玻璃) GB9962(夹层玻璃) GB11944(中空玻璃) GB11614(浮光玻璃) JC/T536(吸热玻璃) JC433(夹丝玻璃) 〔二〕质量要求：
1、每平方米玻璃外表质量： 项 目 0.1～0.3MM宽划伤痕 擦伤 质 量 要 求 长度小于100MM允许8条 不大于500MM2 2、每一分格铝合金料外表质量： 项 目 擦伤和划伤深度 擦伤总面积〔MM2〕 划伤总长度〔MM〕 擦伤和划伤处数 不大于500 不大于150 不大于4 质 量 要 求 不大于氧化膜的2倍 3、铝合金构件安装质量：
项 目 幕墙高度 不大于30M 1 幕墙高度 大于30M 不大于60M 幕墙垂直度幕墙高度大于60M不大于90M 幕墙高度大于90M 2 竖向构件直线度 3 横向构件程度度不大于2000MM大于2000MM 4 同高度相邻两根横向构件高度差 5 6 幕墙横向构件程度度幅宽不大于35M 幕墙横向构件程度度幅宽大于35M 分格框对角对角线长不大于2000MM 分格框对角对角线长大于2000MM 允许偏向 10MM 15MM 20MM 25MM 3MM 2MM~3MM 1MM 5MM 7MM 3MM 3.5MM 3M靠尺、塞尺 程度仪 钢板尺、塞尺 程度仪 3M钢卷尺 激光仪或经纬仪 检查 注：①1～5项按抽样根数检查6项按抽样分格数检查；
②垂直于地面的幕墙竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查； ③竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；
④在力小于4级时的测量检查。
4、隐框玻璃幕墙的安装质量： 项 目 幕墙高度不大于30M 竖缝及墙面,幕墙高度大于30M不大于60M 垂直度,幕墙高度大于60M不大于90M 幕墙高度大于90M 幕墙平面度 竖缝直线度 横缝直线度 拼缝宽度〔与设计值比〕 允许偏向 10MM 15MM 20MM 25MM 3MM 3MM 3MM 2MM 3M靠尺、塞尺 3M靠尺、塞尺 3M靠尺、塞尺 卡尺 激光仪或经纬仪 检查
二、风险分析：
玻璃幕墙作为建筑物的围护构造其主要功能是挡风、挡雨、遮、保温、隔热、隔音等同时作为围护构造又直承受到风、雨、力的直接作用因此其平安性又非常重要。幕墙渗漏及玻璃破碎已成为玻璃幕墙的主要通病及不平安因素。
幕墙渗漏原因分析：
1、收口节点设计不合理或未按节点详图施工。
2、打胶前未清洁打胶面漏打封胶或封胶厚度不符合要求。 3、幕墙框架节点未打胶或在安装时堵塞排水孔。
为防止幕墙渗漏情况的发生监理人员应注意以下问题：
1、施工前结合本工程外形特点认真审核施工图纸特别注意审核沉降缝、转角、窗台、儿墙压顶等特别部位的细部处理是否完善、能否满足防渗漏要求在施工过程中要作为监理的重点特别注意这些部位的施工质量。
2、金属与玻璃的施工外表应用干净的抹布沾上甲苯、混合甲苯或甲荃、乙荃、酮、酒精、丁酮之类的溶剂擦干净封胶胶路要均匀、严其厚度应大于3.5mm宽度与厚度之比以2:1为好。
3、幕墙框架完成后需在所有节点打封胶后才装玻璃安装幕墙时切勿堵塞排水孔确保幕墙的防水性能到达设计要求。
玻璃脱落破碎原因分析： 1、构造胶超过有效储存；
2、构造胶与金属材料之间的相容性不符合要求；
3、打胶前未清洁施胶外表或打胶不匀且强度不满足要求；
4、由于材料的热胀冷缩系数不同一年四季随着气温的变化材料都在不停地伸缩挪动假设设计、施工中框架未留伸缩缝那么这些挪动被抑制材料会产生较大的应力轻那么使幕墙窑窑作响重那么造成框架变形玻璃破裂。
5、玻璃嵌入铝合金槽口尺寸不符合设计或要求；
为防止玻璃脱落破碎监理人员应注意以下问题：
1、构造胶在使用前除检查是否超出有效储存和经认可的质量检测检测合格外尚应做铝材、玻璃、垫块等与胶〔原材均应本工程用的材料〕的相容性试验合格前方可使用。
2、打胶前应对铝型材和玻璃的粘结外表进展严格净化。清洁时要求用两块抹布清洗的抹布只能用一次不准重复使用。用过的布待洗净晾干再准使用同时要坚持把用于清洗的溶剂倒入干净布上决不允许将布浸入溶剂中。清洗工作二人一组进展一人用溶剂清洗玻璃和支撑物另一人用干净布在溶剂未枯燥前将外表的溶剂、松散物、尘埃、油清和其他脏物去除干净。
3、为防止材料热涨冷缩产生挪动所造成的框架变形破坏在两根竖框直料间预留8-10mm宽的伸缩缝并在缝隙间填塞弹性好、寿命长的封胶。
4、玻璃嵌入铝材槽口的尺寸应符合设计或有关要求。 5、打胶应均匀、饱满不允许有气泡。
三、控制点：
1 项 目 控制幕墙与主体构造连接有足够的强度 要 点 a、在主体构造施工时控制幕墙埋件的质量、位置符合设计要求 b、连接与埋件的焊缝高度及长度应符合设计要求 c、埋件、连接件均应作严格的防腐处理 a、用激光仪或经纬仪检查幕墙垂直度 2 控制幕墙的构件安装质量 b、用3m靠尺及塞尺检查竖向构件直线度 c、用程度仪检查横向构件程度度 d、用钢板尺、塞尺检查相邻两根横向构件高度差 e、用钢卷尺检查分格框的对角线差 3 控制玻璃安装质量 4 控制构造胶、封胶的施工质量 a、严格控制玻璃嵌入铝合金槽口尺寸满足设计要求 b、控制橡胶垫块及凹槽两侧的橡胶压条的施工质量 a、检查硅胶施工前的打胶面清洁工艺 b、控制打胶质量符合设计要
四、预检工程：
项 目 检 查 要 点 (1)幕墙平面尺寸与主体构造尺寸的吻合情况 1 设计图纸 (2)沉降缝、伸缩缝、转角、窗台、儿墙等节点构造是否合理 (3)高层建筑、天棚所用的玻璃应为平安玻璃 (1)测量放线工作应按土建提供的中心线和标高进展 2 施工组织设计方案 (2)铝框、玻璃等应在现场有专用地方堆放、加工 (3)铝框、玻璃安装顺序应满足施工工艺要求便于玻璃安装及打胶 (1)铝材、玻璃检查质保书应满足设计及供货合同要求 (2)构造胶、封胶检查材质保书及相容性试验 3 原材料
五、隐蔽工程：
项 目 构件与主体构造的连接节点的安装 验 收 要 点 (1)连接件规格尺寸 1 (2)连接体与埋件焊接质量,如设予埋件,应采取可靠的连结措施,并通过试验其承载力 (3)连接件与埋件的防腐处理 幕墙四周、幕墙内外表与主2 体构造之间间隙节点的安装 3 幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点的安装 (1)防火材料应有牢靠措施固定高度满足设计要求 (2)防火材料、保温材料要铺设均匀、整齐不得漏铺 (1)按图施工与整个立面协调统一 (2)保持其变形情况下有可靠的封性 (1)逐个验收防雷接地节点的施工质量 (2)通过电阻测试验收接地电阻值为1-4欧姆 4 幕墙防窗接地节点工安装
六、实测抽查：
项 目 抽 查 要 点 每批进场抽查一次抽查其规格及划伤情况 成榀窗扇或成榀单元幕墙)首件必查以后每批抽查按图按有关 (1)竖向构件直线度在3mm以内 (2)横向构件程度度<2M 在2mm内>2M 在3mm内 (3)同高度相邻两拱杆高度差在1mm内 (4)分格框对角线差对角线<2M 在3mm内>2 在3．5mm内 1 铝材、玻璃 2 半成品 铝合金构件安通过电阻测3 试验收接地电阻值为1-4欧姆 4 打胶的宽度、厚度
封胶厚度>3.5mm宽度不应小于厚度的二倍构造胶厚度>6mm<12mm,宽度满足设计要求 七、旁站检查：
项 目 检 查 要 点 竖框对接处应留伸缩缝尺寸安装正确 悬吊吊钩位置正确各吊钩受力均匀且玻璃夹牢 入槽口位置满足设计、要求胶条均匀 打胶前应严格清洁打胶面胶路均匀不留气泡 1 铝合金构件安装 2 悬挂大玻璃安装 3 玻璃入槽口位置 4 打胶
八、试验工程：
项 目 玻璃幕墙物理性能试验 说 明 对进场材料作材料试验及相容性、粘结性试验 目前均在国外及地区试验 按构件的5取样且不小于5件抽样试验 1 构造胶、封胶试验 2 3 幕墙金属构件
九、提供资料： 1、设计图纸、、设计修改和材料代用 2、材料质量出厂合格证及试〔复〕验 3、玻璃及其他饰面板合格证 4、玻璃镀膜质量保证书
5、砼酮构造胶、封胶合格证及试〔复〕验 6、硅酮构造胶、封胶相容性和粘结力试验 7、隐蔽工程验收单 8、施工安装自检记录 9、幕墙物理性能试验 10、质量评定表
11、正常情况下物理耐用年限质量证书
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容