搞好预留、预埋,一般采用复用套管(用于楼板)：一次性钢套管(用于墙体、梁)；防水套管(用于外墙或穿基础、人防管道)，木盒子(用于预留大管或排管)等四种方法。复用套管使用时，紧缠油毡两层，用铅丝绑紧，放至洞位，待混凝土初凝后拨出，用钢刷刷去表面的混凝土渣，以备再用。
1、放置套管部位，室内给水、热水管道，穿过楼板、墙体基础等和楼板，必须设置套管。
2、根据图纸要求，凡穿外墙，人防墙、水池壁的管道均设刚性防水套管。
3、管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管采用钢管套管。翼环及钢套管加工完成，外壁均刷防锈漆一遍，埋设的套管内部填满废牛皮纸。
4、套管制作：套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1-2号，管内外应刷防锈漆一道。穿墙面套管两端应与墙面平齐，穿楼板套管下端应与楼面平齐，上端高出地面20mm。(卫生间50mm)
5、套管安装：应在干、立、支管安装时及时套入，放于指定位置，过楼板处宜用钢筋棍绑以铁丝临时固定，待干、立管安装校正无误后调整位置，随后固定。
6、穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水
油膏填实封闭，穿墙套管用石棉绳填实。 给水系统安装
1、给水、热水系统概况 生活给水系统
小区内生活给水分四个区,其中一至三层为J1区，四至十三层为J2区，十四至二十三层为J3区，二十四至顶层为J4区。J1区给水由市政管网直供，其他各个区分别由设于给水泵房内的无负压供水设备提供。管井分户水表后管道采用PP-R管,热熔连接。管道的保温 :设于地下室 .楼梯间及管井内的冷水管 ,采用离心玻璃棉保温，外做PAP保护层。 2、室内给水采用PP-R管。 给水系统工艺流程
安装准备→干管安装→立管安装→支管安装→管道安装→管道试压→管道冲洗 3、室内干管安装
(1) 确立干管安装坐标，栽设支架。当管径≥DN70的时候采用法兰连接。
塑料管与塑料管连接，可拆卸的塑料管连接也常使用○形密封圈或法兰连接。
塑料与金属管法兰连接时常使用扁平垫圈，使用力矩扳手来锁紧螺栓。
(2)PE及PP-R管当管径小于等于D63时，同种材质的给水
管及配件之间，采用热熔连接方法，即由相同热塑性塑料制作的管材与管件互相连接时，不需添加任何辅助介质，采用专用加热工具，将连接部位表面加热，直接对其进行热熔和承插，冷却后连为一体。
暗埋墙体内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
PE及PP-R管与金属管件连接应采用带金属嵌件的管件作为过渡，与塑料管采用热熔焊接，与金属件、卫生洁具或五金配件采用丝扣连接，丝扣连接不许用麻丝，必须用生料带缠紧，不得用力过大，以免管件受伤。
管材和管件连接端必须擦干净，严禁带有水、灰、油渍，保证管材清洁干净无油。
在管材端面必须使用卡尺和合适的笔在管端测量出熔接深度，熔接管件时，应注意其方向，在管材和管件的直线方向用记号笔标出方向和位置 4、立管安装
(1)立管明装：每层从上至下按预留洞口预埋套管中心统一吊垂弹线，按规范规定要求安装卡件，将预制好的立管按顺序进行安装，确保管与管件中心线一致，校核预留甩口的高度、方向是否正确，支管甩口均加好临时丝堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠吊直找正，按规定要求处理好预埋孔洞及管与套管环缝。
(2)热水立管：按设计要求加好立套管，主要是让热水管能自
由伸缩，除采用成品伸缩器来作为伸缩补偿器装置外，也可采用其他方式来改变管道膨胀力及收缩力的方向。 5、支管安装
(1)支管明装，将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，可根据管道长度适当加好临时固定卡，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。
(2)支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好支管敷在管槽内，找平定位后用勾钉卡件固定，卫生器具的冷热水预留口要做在明处加好丝堵。
(3)热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管，热水管应做在冷水支管上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方向同冷水管。 排水系统安装 1、排水系统概况：
排水系统采用专用通气立管重力流合流排水方式。生活污水经化粪池进行初级处理后排放至小区中水处理站。中水供室外绿化及冲洗。
室内排水立管采用UPVC螺旋静音管，粘接连接，排水支管采用普通UPVC管，地下室内排水管及伸顶通气管采用柔性排水铸铁管，法兰胶圈压接。
排水系统工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→埋地排水管道灌水试验→立管安装→横管安装→支管安装→通
水通球试验。 3、排水塑料管安装
(1)排水采用排水塑料管，粘接。粘接前将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂、水迹及杂物。胶粘剂涂刷必须迅速，均匀，适量，不得漏涂，承插口涂刷胶粘剂后，立即找正方向，将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处（旋转角度不大于1/3圈），承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。
胶粘剂安全使用应符合下列规定：胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。冬季施工，环境温度不宜低于-10℃，当施工环境温度低于-10℃时，应采取防寒防冻措施，施工场所应保持空气流通，不得密闭。粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套，防护眼镜和口罩等。 (2)排水立管与排出管接合处要用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。排水管道的敷设坡度DN50的为0.025，DN75的为0.015，DN100的为0.012。 预埋管穿越地下室外墙时，应采取防水措施，采用钢性防水套管措施。
埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度，灌水15min后，若水面下降，再灌满延续5min应以液面不下降
为合格，试验结束应将存水排除，管内可能结冻入应将存水弯水封内各水沾出，并应封堵各受水管管口。
(3)在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞，孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径大50-100mm。立管和横管应按设计要求设计伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式胶圈管件，当设计对伸缩量无规定时，管端插放伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5-10mm，冬季15-20mm。
锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐段确定， 锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。端面应平整并垂直于轴线，应清除端面毛刺，管口面处不得裂痕、凹陷，插口处可用中号板锉锉成15°-30°坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2。坡口完成口后应将残屑清除干净。
立管管径大于或等于110mm时，当设计要求采取防火措施时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈。管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈， 立管安装前，应把立管段扶正，再按设计要求安装伸缩节，此后应先将管子插口试插插入伸缩节承口底部，并按要求将管子拉出预留洞间隙，在管端划出标记，最后应将管端插口平直插入伸缩节承口橡圈中，用力应均衡，不得摇挤，安装完毕后，应随即将立管固定。
(4)横管安装应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，查看无误
后再进行粘接。粘接后应迅速摆正位置，按规定校正管道坡度，紧住铁丝临时加以固定，待粘接固化后，再坚固支承件，但不宜卡箍过紧。
塑料排水横管支、吊架间距表： 管径(mm) 间距(m) 排水管道安装:
⑴ 排水管安装：严格按验收规范要求选料施工，即排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45 度四通及90 度斜三通或90 度斜四通,立管与排出管的连接,应采用两个45 度弯头或曲率半径不小于四倍管径的90 度弯头.污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离,不得小于200mm；若设置代替清扫口的器具,与墙体距离不小于400mm。施工中要及时堵死封严管道口，防止杂物进入，管道坡向坡度要合理，支吊架位置要正确，防止管子严重塌腰现象，排水管道固定件间距不大于2米。密切和土建施工联系,共同协商措施，以防造成管道移位。待工作完毕或下班时用抹布堵住外露管口，以免掉进杂物。待房内安装基本完毕后进行通球和灌水试验。合格后再进行室外管道的铺设。室外污水管原则上应和污水管分开铺设且给水管需在污水管上方。先用经纬仪对将要开挖的管沟进行定位，用白灰打出开挖线，并定出首尾标高基准线，开挖时沟需挖成倒梯形，
50 0.5 75 0.75 110 1.1 严防倒塌，宽度以能操作为宜，沟底需夯实，再用水平仪找平，去高填低，最后砌检查井、化粪池，待一切准备就绪后，才可铺设管道。从检查井或化粪池开始，顺序铺开，在两个检查井之间拉线，打上白灰，再沿线铺设，陶瓷管应先在工作台上用水泥砂浆连接好２至３节再放入沟内，最后把每一段连接起来。铺设定位后，应及时进行保养，一般需24小时，待强度满足要求后，对管路进行灌水试验，无渗无漏，液面不下降为合格。验收后，及时进行回填土，回填土需逐层从两侧敷设逐层夯实以免管路变形、位移损坏接口，导致渗漏，最后在管上部敷设过筛土。地下室卫生间排水管待回填土至管底平开始安装，在回填土平面上用白灰抹注管线坐标。在四面墙或柱子上找准卫生间地坪标高，并注在上面，待安装完毕后进行灌水试验，无渗漏为合格。在甩口处加临时堵头，回填砂土并夯实。
⑵ 排水管道安装中相应的技术措施：管材、管件和管线走向、卫生器具的个数均严格遵照设计要求和施工规定，其它则符合以下规定：
①室外埋设污水管其检查口应设在检查井内。
②暗装式埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面高度，满水15分钟后，再灌满延续５分钟，液面不下降为合格。 ③排水系统施工中的质量措施：
a. 现场的清理：为了防止弯曲变形，严禁管材乱堆乱放，并不得在上面堆放其他物品。
b. 接口要平齐，严禁出现倒坡现象，以免影响外观质量与使用效果。 卫生器具的安装
⑴ 卫生间首先要画出平面布置图，经审核无误后，做出样板间后方能大面积施工，固定卫生器具用木砖应全部刷防腐漆，稳装卫生器具的螺丝应符合国家标准。
⑵ 卫生器具的陶瓷件与支架接触应平衡妥贴，必要时应加软垫。如陶瓷直接用螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓应加软垫圈，拧紧螺栓不得用力过猛，以免陶瓷破裂。 ⑶ 管道或附件与卫生器具的陶瓷件连接处，应垫以胶皮、油灰等填料。
⑷ 固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆等排水口接头等，应通过旋转螺母来实现，不得强行旋转落水口。落水口应与盆底平，略低于盆底。
⑸ 须装设冷水和热水龙头的卫生器具，冷水龙头在右手侧，热水龙头在左手侧。
⑹ 安装各种规格大便器，一定要根据各种大便器的说明书。 ⑺ 地漏应安装在地面的最低处，平正、牢固、低于排水表面，周边无渗漏，地漏水封高度不得小于50mm。总之，卫生器具安装的共同要求，就是平、稳、准、牢、不漏，使用
方便，性能良好。
平：就是同一房间同种器具上边缘要水平。 稳：就是器具安装后无摆动现象。 牢：就是安装牢固，无脱落松动现象。
准：就是卫生器具平面位置和高度尺寸正确，特别是同类器具要整齐美观。不漏：即卫生器具上、下、水管连接必须严密不漏。
使用方便：就是阀门、水嘴使用灵活，管内畅通；卫生器具的排水应设置存水弯，阻止下水道中的污浊气体返回室内。 ⑻ 阀门安装：安装前应仔细检查，核对阀门的型号、规格是否符合设计要求，根据阀门的型号和出厂说明书，检查他们是否可以在所要求的条件下应用，并且按设计和规范规定进行试压，检查填料及压盖螺栓，必须有足够的调节余量，并要检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜情况。 管道试压，铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做单项水压试验，管道系统安装后进行系统水压试验，水压试验时放净空气。充满水后进行加压，当压力升到规定的要求时，停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理有关签字手续后，然后把系统内水泄净。
管道冲洗，管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手
续。
管道防腐，给水铸铁管，铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架和外露丝扣要刷防锈漆。 管道保温，给水管道明装，暗装的保温有三种形式，管道防冻保温，管道防热损失保温，管道防结露保温，其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。
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