栈桥施工方案

栈桥施工方案

由于本合同段栈桥，工程量较大。为加快施工进度，跨海主桥栈桥分东西两

个作业面施工。栈桥施工均采用 38t履带吊逐孔振沉钢管桩，逐孔架设上部结构

的施工方法搭设栈桥，上部结构架设用“钓鱼法〞施工。安排一艘运输船分别进

行钢管桩及型钢、桥面板等的运输。

⑴跨海主桥浅水区利用 38t履带吊用“钓鱼法〞施工 ①栈桥下部结构施工

钢管桩的加工与制造钢管桩施工：

1、根据本工程的特点、土质情况、作业能力及作业环境，采用采用 38t履带吊

逐孔振沉钢管桩.

2、做好测量控制点的交接和核对工作，施工中使用全站仪及经纬仪前方交汇法

定位沉桩，做好每根桩的定位工作。

3、钢管桩以标高控制为主，钻孔资料很近时的桩尖标高及沉桩贯入

度为校核，当控制标高相差较大时，及时查明原因，报有关部门研究

后另行确定。

每根栈桥钢管桩分两节加工，每节长度为～不等,接桩在现场进行， 采用设计图纸所示焊接接头，防止接头处于局部冲刷线附近。 钢管桩的运输

钢管桩构件运输最大长度 ，构件单重为

3t。构件在出厂前标上重量、

重心和吊点的位置，以便吊运和安装。利用挂车运至施工现场。 钢管桩下沉施工方法

钢管桩下沉采用悬打法施工，用38t履带吊车配合振动锤施打钢管桩。履带吊停放在已施工完成的栈桥桥面，打入栈桥根底钢管桩，测量组确定桩位与桩的垂直度满足要求后，开动振动锤振动，在振动过程中要不断的检测桩位与桩的垂直度，发现偏差要及时纠正。每根桩的的下沉应一气呵成，中途不可有较长时间的停顿，以免桩周土扰动恢复造成沉桩困难。桩顶铺设好贝雷梁及桥面板后，38T履带吊前移，进行插打下一跨钢管桩。按此方法，循序渐进的施工。〔参见图〕

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图3.438t履带吊振沉钢管桩示意d.沉桩施工要点及考前须知 .沉桩开始时，可依靠桩的自重下沉，然后吊装振桩锤和夹具与桩顶连接

牢固，开动振动锤使桩下沉。当最后下沉速度与计算值相距不多，且振幅符合规定时，即认为合

格，施工过程中采用设计桩长与贯入度法进行双控。 Ⅱ每根桩的下沉一气呵成，不可中途间歇时间过长，以免桩周的土恢复，继续下沉困难。每次振动持续时间过短，那么土的结构未被破坏，过长那么振动锤部件易遭破坏。振动的持续时间长短应根

据不同机械和不同土质通过试验决定，一般不宜超过10min～15min。

Ⅲ.振动锤与桩头必须用液压钳夹紧，无间隙或松动，否那么振动力不能充分向下传递，影响钢管

桩下沉，接头也易振坏，在振动锤振动过程中，如发现桩顶

有局部变形或损坏，要及时修复。

.测量人员现场指挥精确定位，在钢管桩打设过程中要不断的检测桩位和桩的垂直度，并控制好桩

顶标高。下沉时如钢管桩倾斜，应及时牵引校正，每振

1～2min要暂停一下，并校正钢管桩一次。设备全部准备好后振桩锤方可插打钢

管桩。

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Ⅴ.钢管桩之间的接头必需满焊，各加长加劲板也需满焊并符合设计的焊缝

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Ⅰ 厚度要求。经现场技术员检查钢管桩接头焊接质量合格前方可打设钢管桩。

Ⅰ 钢管桩间剪刀撑、平联、桩顶分配梁施工

Ⅰ 栈桥一个墩位处钢管桩施工完成后，立即进行该墩钢管桩间剪刀撑、桩顶分

Ⅰ 配梁施工。

Ⅰ .在钢管桩上进行平联、牛腿位置的测量放样。技术员实测桩间平联长度并在后场下料，同步进行牛腿加工、焊接及剪刀撑、桩顶分配梁的加工。

Ⅰ Ⅱ.将配有发电机、电焊机的船舶装上钢管桩施工所需半成品行至施工栈桥墩位处并将其拴牢固定在钢管桩侧。 Ⅰ Ⅲ.用履带吊悬吊平联、剪刀撑，到位后电焊工焊接平联、剪刀撑。现场技术员及时检查焊缝质量，合格后进行纵横分配梁架设。

Ⅰ Ⅳ.履带吊悬吊纵梁或横梁到测量放样位置后安装并简易固定，电焊工按测量放样位置焊接牛腿，技术员检查合格后，将纵、横梁焊接在牛腿上。所有焊缝均要满足设计要求。 Ⅰ Ⅴ.对于群桩墩，在纵梁上测量放样后，履带吊悬吊横梁并安放至纵梁顶，电焊工将纵梁和横梁焊成一体。技术员检查合格后，一个栈桥墩的下部结构施工即告完成。

Ⅰ ②栈桥上部结构安装

Ⅰ 栈桥上部结构的安装采用38吨履带吊进行架设。 Ⅰ 贝雷梁的拼装 Ⅰ Ⅰ Ⅰ Ⅰ

Ⅰ 将安装的贝雷梁抬起，放在已装好的贝雷梁后面，并与其成一直线，两人用木棍穿过节点板将贝雷梁前端抬起，下弦销孔对准后，插入销栓，然后再抬起贝雷梁后端，插入上弦销栓并设保险插销。贝雷拼装按组进行，每次拼装一组贝雷〔横向两排〕，每组贝雷长12m，贝雷片间用连接片连接好。拼装在后场进行。

Ⅰ 贝雷梁架设

Ⅰ 结合38t吊机起重量，故单跨 2排贝雷梁作为一组进行架设。

Ⅰ .在下部结构顶横梁上进行测量放样，定出贝雷架准确位置。Ⅱ.将拼装好后的一组贝雷主桁片装车并运至履带吊车后面。

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.贝雷每两片分为一组，38t履带吊车首先安装一组贝雷，准确就位后先牢固捆绑在横梁上，然后焊接限位器，再安装另一组贝雷，同时与安装好的一组贝雷用贝雷片剪刀撑进行连接。依此类推完成整跨贝雷梁的安装。

型钢分配梁的安装 38t履带吊车安装 栓固定好。

I25b型钢横梁，并用骑马螺I25b横梁的支点

必须放在贝雷梁竖弦杆或菱形弦杆的支点位置，以满足受力要求。纵梁按间距安放，吊装到位后与I25b横梁接触点焊接成整体，焊缝厚度满足设计要求。

桥面纵向铺设槽钢,槽钢与I25b横梁采用焊接。最后安装护栏立杆、护栏扶手和护栏钢筋以及涂刷油漆。

④栈桥施工应注意的问题

大堤与海岸线之间可能存在有大量的抛石，这对栈桥起点位置的钢管桩根底的施工造成很大的不便。

现场施工假设发现抛石的面积不大、层厚不厚时，可采取抓斗进行抓取，去除表层结构物后，再进行钢管桩的振沉工作；假设发现层厚较厚、面积较大时，可采

取先抓取局部抛石后振沉钢管桩的方法。钢管桩采用带桩靴结构，桩靴长度为φ600mm钢管桩采用长度60cm的桩靴。桩靴内填充C25的素砼，以增强桩靴的强度和刚度。如果还是很难正常打到设计标高时，可采取浇筑片石混凝土和回填片石的方法进行钢管桩的加固。

在栈桥施工中，必须将钢管、牛腿、承重梁型钢、分配梁、桥面钢板全部焊 接牢固，确保此段栈桥的整体稳定性， 测力度，

在栈桥施工期间加强施工观掌握

栈桥在河床位置情况，待栈桥施工结束后以便采取有针对性的加固措施 〔初步确 定栈桥加工方法为：1、在钢管周围回填土以及吹砂来确保钢管底部的稳定； 2、 在钢栈桥上下游方向每两跨设置一组地锚来加强栈桥的稳定〕 。

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栈桥施工流程图

栈桥施工工艺流程原材料进场

测量放样 施工进场 半成品加工

测量配合安装导向架

钢管桩下沉

测量放样

桩顶纵、横梁架设

测量放样

上部结构安装 25t吊车

测量放样

桥面钢板铺设

测量放样

栏杆、防滑钢筋施工

照明、防护

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图

⑶栈桥施工考前须知

①钢管桩施工中的考前须知

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下一跨施工

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栈桥前期施工考虑到各个工种的熟练程度，在完成专业培训的同时，可在施工过程中适当摸索出一套行之有效的方法，随着工人操作的熟练程度，在确保工程质量和平安的前提下可逐步加快施工进度。

所有钢结构的焊接，包括钢管桩的节段焊接、型钢的焊接以及各个连接件的焊接都必须在监理及相关质检人员的监督下进行合格检验，不可麻痹大意。 钢管桩在平面定位时采用全站仪进行，平面位置偏差控制在双排桩80mm，单排桩50mm以内，垂直度控制在1%以内。

②钢管桩的连接考前须知

为加快施工进度，我单位方案在每步工序投入两个班组不间断进行施工，按

小时工作制进行两班倒。钢管桩施打完成后，应立即进行钢管桩的横向连接，焊接剪刀撑及钢管平联，夜间时应提前进行照明设施的安装，并设置一定数量的平安警示灯标志，防止过往船只碰撞。在涨潮及落潮的时间间隔内所有的施工应停止进行，并确保已经施工完的钢管桩进行连接固定，防止在潮水的作用下发生倾覆等。

③潮水及台风影响作用下的考前须知

在施工水域范围内，以适当的距离立水尺，注意观察潮汐变化。考虑到潮水影响，为确保工程施工的平安，在大的潮水来临前，所有的水上作业船舶应尽快撤离到平安区域躲避。

如果受到台风的袭击，应尽早撤离所有施工机械和作业人员到平安区域，已经施工完成的应采取一定的措施保证平安过度。

④施工过程中的不可预见因素的应对措施

考虑到该地区复杂的地质情况，在施工过程中可能会遇到钢管桩不能顺利振沉、钢管桩已振沉但承载力不够等不可预见的因素。遇到类似的情况，在确保安

全的情况下再采取必要的措施进行施工，决不蛮干、乱干。 ⑤施工航道的考前须知

随着各个工作面的全面开展，水上设备的大量投入，势必会对当地的航道造成不小压力，为此，我单位方案邀请当地的海事主管部门对我单位的施工人员进行平安知识讲座，并及时与海事部门联系，发生意外情况时果断采取措施进行抢救。

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四、栈桥施工质量控制 〔1〕把好质量关

①推行工程质量“零缺陷〞管理理念，实施精细化管理，杜绝质量事故发生。 ②建立严格的质量责任奖惩制度，推行工程质量责任终身制。

③制定技术资料管理方法，严格按照?技术资料管理方法?要求进行技术资料的收集、整理、存档、做到及时、准确完整。

每项工程开工前，组织以总工程师为领导的技术骨干熟悉结构图纸，领会设计意图，考察施工条件，编制实施性施工组织设计。根据工程施工特点，确定施

工机械、材料，确定切实可行的施工方案，确定合理的施工进度，使所有资源的 配制到达最优化。实施性施工组织设计一经批准，即在总工程师的主待下，层层交底，使全体技术工人同操作人员均做到岗位明确，职责明确，技术标准明确，质量要求明确，操作规程明确。

〔2〕把好测量关

配备齐全先进的测量设备，对每个工程结构进行测量控制。所有测量仪器在使用前到权威计量部门标定合格前方准使用，并定期按规定重新标定。

〔3〕加强施工工序控制

工程质量是在生产过程中形成的，施工过程中的每道工序是形成质量的根底，所以工序控制对保证工程质量符合设计标准至关重要，可以及时发现缺陷并迅速予以排除，只有关健部位、关健工序的质量保证了，才能确保分项、分部工程质量。每道工序均要精心组织施工，具体措施为：由工程部实行图纸会审制度及技术交底制度，由质检部实行工序自检控制，负责每道工序的工艺技术自检。对每道工序提出质量标准及控制方法和检查验收的内容，使每个施工人员和质检人员都明确工序质量目标，每道工序质量始终处于受控状态，用工作质量保证工序质量，从而确保工程质量。

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填写开工申请单

进行下道工序

审查开工申请单

报监理工

返工

不合格

不合格

不合格

返工

程师

不

合格

每道工序完工后

返

工

合格

班组技术员、质检员检查

合格

质检工程师检查

合格

填写质检验收报告单

监理工程师检查、签认合格

单项工程完工

合格

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交接班互检

合格

格

合

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不合格

质检工程师检查

合格

填报中间交工证书

报送监理工程师

不合格

监理工程师检查汇总质量验收单

签认中间交工证书

质量检查程序框图

〔4〕做好质量检查及记录

质量记录是工程施工过程的原始反映，具有可追溯性，所以我单位历来重视各级技术人员对施工原始记录、试验、检测记录、施工日志等各类质量记录的形

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成、整理工作。在我单位公布的施工技术管理制度中， 定和详尽的要求。在搞好本单位质量记录的同时，

对此项工作做了具体的规

积极配监理搞好各类资料的报

验工作。严格原始资料报送程序，使其有序进行，保证其完整性，及真实可靠性。

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