化工企业风险监控与安全管理预警技术分析

化工企业风险监控与安全管理预警技术分析徐铭（辽宁中咨华宇环保技术有限公司，辽宁沈阳11000）

摘要：随着科学技术的迅猛发展，我国的化工生产趋向于自动化和大型化，在给生产带来高效率的同时，也存在了一些风

险。为了确保化工企业人员的人身安全，避免安全事故的发生，做好风险监控和安全管理预警工作显得非常重要。关键词：化工企业生产；风险监控；安全管理；预警技术；1风险监控与安全管理预警技术概述

从研究来看，风险监控与安全管理预警技术凭借着诸多优点而使其在在化工行业中得到了日渐广泛地应用，并且在保证生产安全上发挥着积极作用。这项技术的根本意义是通过建立技术系统，也就是对工作现场实施风险预警的体系。该体系对生产过程中存在的危险提前发出信息警告，进而采用预防性的措施，提前预防事故发生，效防止事故发生。在化工企业生产过程中，利用这种技术对生产现场的进行动态监控，及时发现存在于生产过程中的安全隐患或风险事故。当今，随着人们安全意识的不断提高和科学技术飞速发展，通过风险监控和安全管理预警技术，能够将事故预防关口向前推移,安全事故的事前控制代替了以前的安全事故事后补救的做法。由传统的分散、单项的事故处理体系变为整合性与系统性相结合的管理机制。

2化工企业生产特点及风险类别分析2.1化工企业生产特点

现代的化工原料和产品都有相同的特点：易燃易爆、有害有毒、易腐蚀，其工作环境危险系数高，生产工艺流程复杂繁琐，生产过程中一些不确定因素存在，风险性增加，安全隐患很大。随着科学技术的迅猛发展，化工企业的生产设备不断更新，生产规模不断扩大，化工生产设备先进，化工技术不断提高，操作技术也相应要求更高，传统的单靠手工操作的生产方式已经不符合企业生产发展需求，所以，自动化技术逐渐被大型的化工企业广泛应用。2.2化工企业生产风险类别

在化工企业，有各种各样的风险存在于生产过程中，各种不同风险其触发原因、存在状态以及相应的应对措施差别很大，为了更有效、更准确地对化工企业的风险进行监控和安全预警，非常必要对生产风险进行类别划分，按成因通常分成两类：动态风险与静态风险。静态风险一般是生产系统中存在的危险源，因生产设备缺陷产生的风险，属于固有风险，是造成化工安全事故的根本原因，静态风险无法避免但是可防控。而动态风险则是人为因素造成的，主要是因操作过程中人为操作不当而引起的，是一种潜在的、不确定、可避免的风险，其应对措施是加强化工企业的技术管理和安全管理，以避免或降低这种类风险的发生率。

3化工企业风险监控与安全管理预警技术的运用3.1采集风险信息

是化工企业风险监控的首要环节，分为人工收集和机械收集。前者由化工企业选派专业人员收集生产过程中的风险信息，后者是通过仪表检测系统，分类收集生产设施运行中的风险信息，这种风险采集方式对企业生产、工艺等条件要求较高。

3.2风险信息的识别和管理

识别与管理化工企业生产风险信息，是化工企业风险监控的第二个环节。采集风险信息之后，需要对这些信息进行识别和管理，并对风险的类型进行分类和评估等级，并根据风险的威胁程度制定不同的方案和措施。识别与管理化工企

2019年第5期业生产风险主要包括以下内容：（1）识别风险信息，对化工生产过程中所存在的风险进行有效察觉、识别。（2）分类管理风险信息，根据识别到的风险属性进行归类，并根据危险程度采取相对应管理措施和处理方案。比如识别到化工生产中风险高的环节时，企业应当予以停产排查并在消除后才可以恢复生产；而识别到风险较低环节时可以通过加强监控、做好检修等方式予以控制。这样使化工企业安全管理人员高效、准确的管控风险信息。

3.3传输、储存与分析化工企业风险信息

在对风险信息进行分类管理后，按照采集风险信息的方式不同对风险信息进行传输与存储。由人工采集的风险信息，先填制信息汇报表，接着提交到企业的安全信息处理部门进行信息分析和评估，然后将结果上传到企业网络数据中心，让企业员工能够随时在网上查询企业风险。对于系统自动化采集到的风险信息，其传输、储存方法与人工采集处理方式相同。将风险信息传输、储存到企业服务器，以方便于企业员工在局域网查询风险信息。3.4提前做出风险预警提示

安全管理人员从收集到的风险信息进行分析和评估，并对风险因素可能造成的危害程度分级和推测，出现可能性较大、危害性严重的，生产中系统会发出风险警示信息，并加大防范措施。按级别发风险警示，让工作人员有针对性地工作，提高了安全管理效率。

3.5化工企业风险的动态监控与安全管理

当前，大量的现代化设备已经投入到现代化工企业生产中，同时也开始大量使用现代设备对化工企业的安全生产与风险监控的工作，展开有效地动态监控。通过利用相关软件对生产过程中的设备、工作人员和工作场进行监控，提取风险信息发送到单位局域网服务器，系统针对相应的风险信息做出及时并有效的安全管理措施。通过风险动态监控与安全管理协调作用，最大程度降低化工企业风险，减少安全事故的发生，使化工企业得到健康顺利发展.4结语

综上作述，化工企业生产过程的安全问题是一个古老的话题，阻碍着化工企业发展的速度，人们都一直在寻找最佳的防控措施，随着科学的发展，大量生产设备的更新，不可避免会存在或多或少的风险，建立风险监控系统和预警机制非常重要，只有这样才能降低风险带来的损失，保障企业工作人员的人身安全，提高企业的经济效益。

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