厂用电快切装置使用中应注意的问题
2023-11-30
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第34卷第3期 2012年3月 华电技术 Huadian Technology Vo1.34 No.3 Mar.2012 厂用电快切装置使用中应注意的问题 杨志春 变 主砩 一铒 一 一(广东粤嘉电力有限公司,广东梅州514032) 摘要:介绍了某电厂厂用电在特殊运行方式下的切换情况,分析了接入厂用电快切装置的备用电源电压引接时需注意 的问题,提出了相应的解决方案。 关键词:厂用电;快切装置;电压;方案 中图分类号:TM 732 文献标志码:B 文章编号:1674—1951(2012)03—0055—02 O 引言 高压备用电源从110 kV系统经 1启备变提供, 1 启备变正常处于联锁热备用状态。 3, 4机组的高 厂用电在发电厂中具有举足轻重的作用,它是 压备用电源的自投均通过南京东大金智电气自动化有 一系列厂用电设备、机组稳定运行的关键,因此,厂 限公司生产的MFC2000—2型厂用电快切装置实现。 用电快速切换装置在越来越多的发电厂厂用电系统 中应用。本文对不同厂用电运行方式下,厂用电快 2问题分析 速切换装置的动作情况进行分析。 为判断工作电源和备用电源的电气量,厂用电 1 机组概况 快切装置取有3路电压:工作电源电压取自各发电 机机端 ,厂用母线电压取自各6 kV母线Prr,备用 某电厂的电气主接线如图1所示,在正常运行 电源电压取自110 kV 2段母线112PT。当 1启备 时, 3主变压器110 kV侧1103开关断开; 1启动 变运行或正常联锁备用时,厂用电快切装置能满足 备用变压器(以下简称启备变)6 kV侧608开关在 要求;但在 1启备变检修期间(某厂为提高高压厂 合闸状态。在机组正常运行时,各台机组的厂用电 用电源的可靠性,一般选择在 3机组停机时进行 由各自的高压厂用变压器(以下简称高厂变)供电, 1启备变的检修),该电厂会选择合上663或664 220 kV 2段 220 kV 1段 1l0 kV 2段 110 kV 1段 2203 U l108 嚣 广~ 844 』#4高压厂 < 1启动 )用变压器 /备用变 压器 608 6 kV备用1段 自643 644口 663 n633 !盟J. 一 1丝.. 丝J. 64PT莆 I46 乙 64 Prr甲 图1某电厂电气主接线图 开关,高压备用电源通过220 kV 1段一 3主变压 收稿日期:2011—09—20 器 3高厂变一6 kV 3A或3B段一6 kV备用1段 ・56・ 华电技术 第34卷 供电。在这种运行方式下,当 4高厂变因故需退出 运行或 4机组需停机时,就需将 4机组的高压厂 2段母线电压,具有同一参照量,所以可以观察 3, 4机组厂用电快切装置检测的相角差、频差参数, 进行比较后判断出 4机组高压厂用电工作电源与 实际备用电源之间的相角差、频差参数,然后再进行 用电源由工作电源供电转为备用电源供电。按操作 规程的要求,正常情况下的厂用电切换采用“先并 后切”的方式操作。因 4机组厂用电快切装置检测 操作。但这种方案实际上只能满足厂用电正常电源 的转换,在厂用电进行事故切换时,因动作快、时间 的备用电源电压是110 kV 2段母线的电压,而实际 向6 kV备用1段母线供电的是 3高厂变,这时, 4 机组的厂用电快切装置将无法监视实际的工作电源 短,操作人员根本没有时间判断相关参数,无法满足 厂用电事故切换的需要。 3.2方案2 与备用电源的电压相角差、频差。同理,在 4高厂 变故障跳闸后,厂用电快切装置进行串联切换,如快 速切换、同期捕捉切换、残压切换等,均需检测厂用 将接人厂用电快切装置的备用电源电压改由6 kV备用1段母线66PT引接,这样,6 kV备用1段 6 kV工作母线的电压与备用电源电压的相角、频 率。很显然,这时厂用电快切装置检测到的备用电 源电压还是110 kV 2段母线的电压,而不是实际向 母线无论是由 1启备变供电还是由 3高厂变供 电,厂用电快切装置检测到的都是实际高压备用电 源母线电压。该方案实施后,可满足不同运行方式 下厂用电电源的正常转换和故障时的正常切换。 参考文献: [1]陈淑琴,张献辉,刘宏,等.主变压器倒送电前快切系统 动态调试的新方法[J].华电技术,2011,33(10):66— 68. 备用母线供电的 3高厂变6 kV侧电压。所以,在 1启备变检修期间,高压厂用电系统在这种运行方 式下进行工作电源与备用电源切换时,有可能因工 作电源电压与备用电源实际电压相角差、频差过大 而造成设备损坏。 3解决方案 3.1方案1 [2]阮俊豪.厂用电快切装置改造[J].华电技术,2008,30 (12):66—69. 对接人厂用电快切装置的接线不做改动,但在 (编辑:刘芳) 作者简介: 厂用电备用电源由 3高厂变供电期间,需对 4机 组的高压厂用电进行切换时,因 3, 4机组厂用电 快切装置检测的都是本机的工作电源电压与1 10 kV (上接第12页)面检查,并且与 1机组对比,发现 4 瓦和 6瓦处低压轴封进汽系统与回汽系统接反了。 低压轴封进汽系统与回汽系统互相接反后,轴 封系统的运行情况是:Y腔室的绝对压力变为 杨志春(1978一),男,广东梅州人,工程师,从事发电厂 电气运行管理方面的工作(E—mail:yangzhichun@gdyd.COin)。 <>●<>●<>●<>●‘》●<)●<>●<>●<>●<>●(>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>●<>● 的正常运行。大修结束启动机组运行后,轴封系统 运行正常,润滑油质合格,真空度达到设计值。 3 结束语 华电集团贵港发电公司 2机组 4瓦和 6瓦 处低压轴封进汽系统与回汽系统接反情况出现后, 经停机消除该重大设备缺陷,凝汽器真空度恢复到 0.125~0.132 MPa,大于大气压力,致使 4瓦和 6 瓦处低压轴封向外冒汽;X腔室绝对压力变为 0.1006MPa,低于大气压力,又由于凝汽器内是高度 真空,此时的x腔室有可能也是高度真空,这样一 来,轴封系统的蒸汽流向图2中的箭头方向,从高/ 中压缸 1瓦和 2瓦、低压缸 3瓦和 5瓦处低压 设计值,煤耗下降1.97 g/(kW・h),每年节约发电 成本550万元以上。 轴封Y腔室出来的气汽混合气,只有一部分进入轴 封加热器(空气和其他非凝结气体由风机排往大 气,蒸汽凝结后通过水封进入凝汽器热井),剩下部 参考文献: [1]肖增弘,盛伟.汽轮机设备及系统[M].北京:中国电力 出版社,2008. 分经 4瓦和 6瓦处低压轴封x腔室进入凝汽器, 造成凝汽器真空度降低。 由于 4瓦和 6瓦处低压轴封进汽系统与回汽 [2]王永军,吴碧君.超超临界机组轴封系统压力信号准确性 和可靠性的提高[J].华电技术,2009,31(10):22—23. (编辑:刘芳) 作者简介: 系统在凝汽器内不方便调换,因此只能在凝汽器外 对其管道进行调换。表面上看来,该机组的轴封系 统和其他机组的轴封系统不同,但不影响轴封系统 曾华(1969~),男,贵州清镇人,助理工程师,从事汽轮 机安全经济运行方面的工作。