生产卫生管理制度
总则
一、目的
为使公司车间卫生管理工作有所遵循，建立并保持整洁的生产环境，特制定本管理制度。 二、 范围
本规定适用于公司各个生产车间的有关卫生工作事宜。 三、职责
生产车间管理人员应认真实行本管理制度，保证生产车间的卫生符合卫生评定标准。
第一章 从业人员卫生知识培训制度
一、食品生产人员必须接受食品卫生法律法规和食品卫生知识培训并经考核合格后，方可从事食品生产经营工作。
二、认真制定培训计划，在文管、车间主任的指导下定期组织管理人员、从业人员参加食品卫生知识、职业道德和法律、法规的培训以及卫生操作技能培训。
三、新参加工作的人员包括实习工、实习生必须经过培训、口试合格后方可上岗。
四、培训方式以集中讲受与自学相结合，定期考核，不合格者从新接受培训，待口试合格后再上岗。
五、卫生教育：定期组织卫生教育。内容包括：卫生管理体系、食品污染种类与原因、个人卫生、环境卫生、工艺卫生等（具体内容由文
.
.
管定）
六、建立从业人员卫生知识培训档案，将培训时间、培训内容、考核结果记录归档，以备查验。
第二章 个人卫生制度
一、一般要求：
1、要身体健康，持证上岗不得超期使用健康证明（新参加工作的从业人员、实习工、实习学生必须取得健康证明后上岗，杜绝先上岗后查体的事情发生）
2、要经过卫生知识培训，培训内容如下 a.个人卫生 b.工艺卫生 c.环境卫生
3、要有良好的卫生习惯和职业道德
二、食品卫生管理人员（文管）负责组织本单位从业人员的健康检查工作，建立从业人员卫生档案，督促＂五病＂人员调离岗位，并对从业人健康状况进行日常监督管理
三、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病以及其他有碍食品卫生疾病的，不得参加接触直接入口食品的生产经营
四、当观察到以下症状时，应规定暂停接触直接入口食品的工作或采取特殊的防护措施：手外伤、烫伤、皮肤湿疹、长疖子、脓肿（采取措施：伤口上包扎不透明覆盖物，戴物套，否则立即调离加工区或安排休息），耳、眼、鼻溢液（采取措施：戴口罩, 否则立即调离加工
.
.
区或安排休息），发热、呕吐、咽喉疼痛（采取措施：调休，调离加工区）
五、对患上呼吸道炎症或口腔疾病的人，暂时脱离接触直接入口食品的工作，严防对食品的污染
六、进入车间前应穿戴清洁的工作服（无钮扣，无口袋）、工作鞋、发帽，并保持清洁整齐，头发不外露。
七、工作人员进入消毒区时应消毒手部、脚部具体如下：
1、手部消毒程序：清水洗手→洗手液洗手→清水洗手→消毒水浸泡15S（有效氯50-100PPM）→清水洗手→干手
2、脚部消毒程序：双脚踏入含有效氯200-300PPM的消毒容液中至消毒水淹过淮关节
八、工作人员应做到勤剪指甲、勤理发、勤剪胡须、勤洗澡、勤换衣 九、工作人员不得将生产无关的个人用品和饰品（如戒指、手镯、手表等首饰）带入车间,不涂指甲油。不准面对产品咳嗽、打喷嚏，不准随地吐痰
十、工作人员用手直接接触产品时，应戴上完整、清洁、消毒过的手套
十一、禁止在车间内嚼口香糖、饮食、吸烟等等与生产无关只事，非必要时勿互相交谈
十二、未经允许非加工人员不得进入加工车间；经有生产部车间主任同意后，必须达到加工人员个人卫生要求后方可进入。
十三、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必
.
.
须洗手:
1、 开始工作之前 2、 上厕所以后
3、 处理被污染的原材料之后 4、 从事与生产无关的其他活动之后
5、 在从事操作期间也应勤洗手（每2小时清洗消毒一次） 十四、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作
十五、生产管理对卫生意识差的员工进行专题卫生安全教育训练，对配合差的员工给予辞退十六、工作期间严禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓头等不符合食品作业卫生规范的行为，在生产现场打喷嚏须背对生产线并用手遮住嘴巴和鼻孔
第三章 车间环境卫生制度
一、生产工器具、设备、包装物、原料、半成品、成品、等生产物品应摆放整齐，车间组长不定时进行自检巡查，对不按标示摆放物品的员工进行教育，切保车间物品定位整齐
二、车间内只能存放有少量即将使用的空箱、空袋等包装物。包装物只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，特殊情况必须加以标示，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的包装物，以免沾污
三、每种产品生产结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒
.
.
四、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应投入专用有标识的废弃物桶（加盖）内
五、生产线等公共场所，应经常整理和清扫，班中每4小时清洗消毒一次，班后彻底清洗衣消毒以保持其清洁，消毒液浓度为200-300PPM。
六、车间污水排放畅通，排水道内不得倒入垃圾、下脚料、原料等杂物。每天生产结束后由车间加工人员彻底刷洗干净后，用含氯200-300PPM的有效氯溶液消毒
七、下班后由作业人员对车间现场全面的清洗消毒（地面、墙壁、排水沟、），特别是死角处。消毒液浓度为200-300PPM
八、车间内不能存在死水和被污染的水，地面无积水，以免脚和交通工具通过时会产生迸溅
九、生产车间组长负责不定时的检查排风、排气系统正常，并急时开启，防止冷凝水形成，如发现有冷凝水产生时应急时采取庶盖物防止冷凝水滴落到食品上
十、车间内不能存在蜘蛛网吊、苍蝇等害虫，如发现应急时清除，废弃品、下脚料等垃圾当日清理出车间，垃圾桶每日清洗衣消毒一次，消毒液浓度含有效氯200-300PPM
十二、车间组长每天必须对生产区域内的所有门窗、设备、水管、防护网（防蚊、防蝇、防虫、防尘）、等设施进行卫生检查发现有不卫生急时清理，如有发现损坏应报给车间主任，由车间主任安排机修人
.
.
机进行为护
十三、生产现场实行封闭式作业，非生产人员不得入内，特殊情况按《个人卫生制度》第十二条之规定
十四、门窗保持明亮干净、无积灰、无污迹、无蛛网。 十五、墙壁（角）和天花板保持清洁、无污染、无蛛网 十六、照明、杀菌灯具保持清洁，无灰尘积压
十七、车间组长负责对卫生工作进行分区承包，车间员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位，每周六进行一次彻底地清理、清洁、消毒
十八、车间内必须做到物品摆放整齐、卫生、空气新鲜无异味
第四章 消毒间卫生制度
一、卫生管理员负责消毒水的配制，每2小时检查消毒间一次浓度，（浓度达标手50-100PPM、脚200-300PPM），消毒水内无异物。如发现浓度不够或消毒水脏时立即更换
二、生产中必须保持消毒间的环境卫生，如地板、墙壁、PC莲等 三、下班后进行清洗（地板、墙壁、PC莲、消毒池等）
四、消毒间物品必须摆放整齐、有序、卫生（如垃圾桶、消毒剂、洗手液、洗衣粉、纸桶、风手机等）、无异味 五、消毒间禁止放与消毒无关物品
六、组长要每天一次，检查洗衣手设施是否完好，洗手液、消毒液是否充足，作业人员是否按按照规定程序洗手消毒
七、车间有毒有害物品由卫生管理员专用，未经允许其他人员不得使
.
.
用
第五章 更衣室卫生制度
一、更衣室禁止放置与衣物无关物品（除更衣室周转间以外） 二、个人衣物、鞋与工作服、鞋、帽要分开跟据标示摆放整齐 三、必须保持更衣室卫生，干净、地面无积集水、墙面无污迹整齐无异味。不得在更衣室内乱扔垃圾
四、下班后对更衣室进行清洗（镜子、鞋架、墙壁、地板）
第六章 工作用品卫生制度
一、工作服、帽、鞋每天必须清洗干净，保持整洁，集中进行紫外线消毒30min，水裙清洗消毒后挂在车间内指定场所
二、重复使用的手套班后清洗干净，再用含有效氯50-100PPM的消毒液消毒10minj后清洗干净凉干，集中管理
三、重复使用的手套（不包括毛线手套）、水裙应进行在次清洗（手套：洗手液、水裙：自来水）→消毒（手套：50-100PPM、水裙：100-200PPM）→→清洗
第七章 工器具、设备卫生制度
一、班前用自来水冲洗昨天消毒过后的工器具、工作台、生产设备（干品车间用毛巾清洗）
二、对未消毒过、新购或两天以上无用过的工器具、工作台、生产设备使用前必须清洗消毒，消毒跟据实际选用可行方式进行消毒（方A：含有效氯100-200、方B：水温80℃消毒30min、方C：75％洒精） 三、生产过程中工器具、工作台、生产设备每2小时冲洗消毒一次，
.
.
每天班后彻底清洗消毒一次，消毒液为含有效氯浓度100-200PPM 四、车间内，生产过程中装盛原料、半成品的容器不能直接接触地面 五、原料处理和速冻前各工序所使用的产品盛装容器，由车间组长组织人员轮番清洗消毒，确保卫生清洁
六、设备维修后，车间作业人员负责对设备周围卫生的打扫并清洗消毒。防止对食品造成危害
七、生产结束工器具、工作台、生产设备进行清洗→消毒（100-200PPM）→清洗后放置指定位置沥，无污渍和异味干 八、桌凳保持干净，物品堆放整齐
第八章 工艺卫生制度
一、原料、半成品、成品、辅料、包装纸箱、胶带等要单独隔强离地存放，保持清洁、卫生、不爱污染
二、掉地原料、半成品、成品、辅料一般不准使用，如需使用应先小量集中，在品管的监督下进行清洁、消毒、挑选择处理，确认合格后才能投入使用
三、对爱污染的产品隔离通知研发部、化验室、车间主任、副理、经理，会同商议进行处理。
四、原辅料要清洁卫生，符合公司的检验标准。如车间在生产过程中发现原辅料出现质量问题未上报仍然生产，由执行人和指挥人员负责 五、生产作业过程中要严格遵守工艺卫生要求
六、产品的内、外包装应符合卫生要求，并应有规定的标识。 七、生产作业过程中防止生产设备、管道、润滑油等对产品造成的污
.
.
染。
八、生产过种中产生的下角料、工业垃圾放入指定回收桶内，禁止随意乱放，下班后清理出车间
九、产品包装（塑料瓶、塑料桶、塑料袋产品标签和纸板箱）保持清洁、摆放整齐无飞尘
十、原料（海产品）加工前应按有关规定进行前处理清洗
第九章 卫生检查制度
一、车间主任不定期卫生检查，将全面检查与抽查、问查相结合，主要检查各项制度的贯彻落实情况。
二、车间组长负责各项卫生管理制度的落实，每天在操作加工时段至少检查一次卫生，检查各岗是否有违反制度的情况，发现问题，及时指导改进，并做好卫生检查记录备查.
三、各岗车间负责人应跟随检查、指导，严格从业人员卫生操作程序，逐步养成良好的个人卫生习惯和卫生操作习惯
四、车间主任每周1-2次全面现场检查，对发现的问题及时反馈处理，并提出限期改进意见，做好检查记录
五、检查中发现的同一类问题经两次提出仍未改进的，按严格有关规定处理
六、公司办公室每天对生产区域进行一次卫生检查，检查不合格的，可对相关责任人进行考核
第十章 卫生打扫计划制度
一、 每天下班后对工器具、设备、地沟、墙壁、地板、消毒间、更
.
.
衣室进行清洗
二、 每周周六生产结束后对工器具、设备、地沟、墙壁、地板、消毒间、更衣室、照明灯、消毒灯、门窗、天花板、PC莲、等车间全面清洗消毒
三、 国家法定休息日前一天生产结束后每周周六生产结束后对工器具、设备、地沟、墙壁、地板、消毒间、更衣室、照明灯、消毒灯、门窗、天花板、PC莲、等车间全面清洗消毒并擦干
第十一章 主要记录
一、 卫生日检记录表（负责人：） 二、 工器具、设备消毒记录表（负责人：） 三、 有毒有害使用记录表（负责人：） 四、 消毒配制记录表（负责人：）
附则
如组长请假或职位暂缺由生产专员全面负责
.
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容