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危险源辨识与风险评价结果表

2021-12-06 来源:欧得旅游网
危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 管理过程 活动、服务/产品实现 作业活动 可能导致的事故 高处坠落/物体打击/触电等 高处坠落/物体打击/触电等 综合各类事故 高处坠落/物体打击/触电等 高处坠落/物体打击/触电等 高处坠落/物体打击/触电等 高处坠落/物体打击/触电等 高处坠落/物体打击/触电等 高处坠落/物体打击/触电等 高处坠落/物体打击/触电等 高处坠落/物体打击/触电等 高处坠落/物体打击/触电等 高处坠落/物体打击/触电等 高处坠落/物体打击/触电等 起重伤害 加重伤害 加重伤害 加重伤害 物体打击等 机械车辆伤害等 物体打击/机械车辆伤害等 物体打击/机械车辆伤害等 触电/机械伤害 倒塌/触电/物体打击等 物体打击等 触电/机械伤害 触电/机械伤害 触电/机械伤害 物体打击等 坍塌 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 1 3 3 1 3 3 1 1 1 3 1 6 3 E C D 3 15 135 2 15 90 3 7 63 6 7 126 1 15 45 6 2 2 2 6 3 2 2 3 2 6 3 6 2 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ 否 否 否 否 否 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 一 、安全管理体系建立 制度及目标的建立 方案及技术措施 安全教育 安全检查 人员要求 设备要求 应急准备 二 、现场管理 1、现场临时设施设置 区域划分及围挡 未按规定设置围档,无门卫值班 及现场管理 道路未硬化不畅通,现场无排水措施就投入使用 区域划分不明确,未采取围挡措施 区域划分不合理,施工生产对办公、宿舍区增加危险性 设备进场安置和管理 机械、设备、机具进场未进行验收而投入使用 各类临时设施未进行安全验收而投入使用 各类设备未按照规范要求进行基础施工和设备安装 未悬挂机械安全操作规程 机械操作人员无证上岗 机械操作人员违规操作 机械、设备、机具拆除和退场违规操作 材料区 建筑材料码放不整齐、超高 未建立安全管理机构、未明确员工代表开始施工 未落实安全生产责任制,未建立安全管理目标 未落实安全文明施工措施费用 无施工组织设计、专项方案施工 施工组织设计中无安全管理措施,未严格履行审批手续 未按照法规要求,编制专项安全施工方案,专项方案未严格履行审批手续 作业中未按安全施工方案执行 未进行安全技术交底、未按照安全技术操作规程而作业 未进行三级安全教育,未按规定对工人进行安全培训而开始施工 未按要求建立安全检查制度,并定期实施安全检查 特殊岗位允许无证人员上岗 未按规定配发劳动防护用品 人员违章指挥、操作 未对员工体检,工人身体带病或身体虚弱进行施工 设备设施未经验收就开始作业 工伤事故未及时上报和处理 施工现场未编制有效的应急方案,并为定期进行演练 施工现场未配备必需的应急设备、物品 7 252 Ⅱ 15 90 15 90 15 90 7 126 15 135 15 90 15 90 15 135 7 42 15 90 15 135 15 90 7 42 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅳ 3 15 135 6 15 90 2 1 6 2 1 6 6 1 6 6 1 6 6 1 6 6 3 54 6 1 6 6 1 36 6 3 45 第 1 页

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序号 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 管理过程 活动、服务/产品实现 办公区 食堂管理 作业活动 可能导致的事故 物体打击等 倒塌/物体打击 火灾 爆炸/火灾 爆炸/火灾 火灾 触电/火灾 职业病 火灾/爆炸 火灾 物体打击等 传染病 食物中毒/传染病 食物中毒/传染病 食物中毒/传染病 火灾/中毒食物 传染病 食物中毒/传染病 食物中毒/传染病 触电 触电/爆炸 触电/爆炸 爆炸/火灾 爆炸/火灾 爆炸/火灾 爆炸/火灾 爆炸/火灾 爆炸/火灾 爆炸/火灾 食物中毒 食物中毒 直接判断法 作业条件危险性评价 L E C D 3 2 7 42 3 2 7 42 3 1 7 21 3 3 15 135 3 6 7 126 1 3 1 6 3 6 7 126 1 6 3 18 3 6 7 126 3 10 3 90 3 10 3 90 3 6 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅲ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 楼层物料不按规定堆放或集中堆放 物料堆放架搭设不符合要求而投入使用 易燃材料区未做禁火标识,配备足够的灭火器材 危险化学品未建立专用库房 危险化学品使专用库房管理不规范、库官员未经专业知识培训 办公室、宿舍无人时用电设备未关 办公室乱拉电源 复印机废粉、臭氧的排放 办公、宿舍使用违禁电器设备 活动板房乱丢烟头 宿办区设置靠近施工区未采取防护措施 宿舍不规范,宿舍的建设和布局不符合规范要求,有通铺、人员过多等情况 食堂没有卫生许可证就投入使用 炊事人员无健康证而操作 未建立食堂管理制度、卫生保证措施和防止食物中毒措施 未编制食堂防火、防爆及防食物中毒应急准备与相应预案 食堂没有防鼠、防蝇措施就投入使用 厨房内外不卫生、炊具不干净 生熟食品加工未分开进行 高压锅、蒸锅、烤箱、电烙饼锅、冰柜及消毒柜等用电设备接线不正确,未按规定接地。 高压锅、蒸锅、烤箱和电烙饼锅、冰柜及消毒柜等用电设备操作不当 高压锅、蒸锅、烤箱和电烙饼、冰柜及消毒柜锅等用电设备未定期进行检修和维护 液化气罐运输、搬运、使用、储存不当 液化使用环境不适宜,通风不良 液化气泄漏或胶管漏气 液化气设备未定期进行检修和维护 燃气设备使用环境不适宜,通风不良 燃气设备未定期进行检修和维护 燃气泄露 采购食品质量不达标,储存环境不适宜 冰柜不定期清洁 7 126 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 3 6 7 126 3 6 7 126 3 10 1 60 3 10 1 30 1 10 7 70 3 6 7 126 3 6 7 126 6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 3 108 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 2 15 90 2 15 90 2 6 3 2 2 2 2 2 6 15 90 7 126 15 135 15 90 15 90 15 90 15 90 15 90 7 126 第 2 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 管理过程 活动、服务/产品实现 作业活动 可能导致的事故 食物中毒 食物中毒/传染病 食物中毒/传染病 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 火灾 触电 触电 直接判断法 3 作业条件危险性评价 L 3 3 3 1 3 1 3 3 3 3 1 3 6 1 1 6 3 E C D 1 7 21 Ⅳ 3 15 135 Ⅲ 6 7 126 Ⅲ 3 6 6 1 6 Ⅴ 是否不危险 可容许级别 风险 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 是 3 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 2、临时用电系统配置 系统建立 及管理 食用未做熟黄花菜、豆角,食用发芽土豆 餐具未按时消毒 非炊事人员进入操作间作业 未采用TN—S接零保护系统 未达到三级配电、两级保护 在使用同一供电系统时,一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地(除电梯、塔吊设备外) 保护零线装设开关或熔断器,零线有拧缠式接头 保护零线未单独敷设,并作它用 使用绿/黄双色线作相线和零线 保护零线未按规定在配电线路做重复接地 重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆 漏电保护装置未经国家技术监督部门检验 设备未使用专用开关箱,未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定 用铝导体、螺纹钢做接地体或垂直接地体 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配,安装不符合要求 电箱内的电器和导线有带裸露部分,相线使用端子板连接 电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制 电箱内多路配电无标记,引出线混乱 电缆过路无保护措施 架空线路不符合要求 电缆架设或埋地不符合要求 电缆绝缘破坏或不绝缘 36伏安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎 照明专用回路无漏电保护 灯具金属外壳未作接零保护 室内灯具安装高度低于2.4米,未使用安全电压供电 手持照明灯未使用36伏及以下电源供电 在高压架空输电线下方或上方作业无保护措施 配电室门未外开 配电箱未加接地 配电线路和热力线路平行或交叉时未做保护措施 7 126 Ⅲ 3 18 Ⅴ 6 7 126 Ⅲ 1 7 21 Ⅳ 3 15 135 Ⅲ 6 7 126 Ⅲ 3 1 6 Ⅴ 6 7 126 Ⅲ 6 7 252 Ⅱ 7 21 Ⅳ 否 6 1 6 Ⅴ 6 1 36 Ⅳ 6 3 45 Ⅳ 3 2 7 42 Ⅳ 3 2 7 42 Ⅳ 3 1 7 21 Ⅳ 3 3 15 135 Ⅲ 3 6 7 126 Ⅲ 1 3 1 6 Ⅴ 3 6 7 126 Ⅲ 1 6 3 18 Ⅴ 3 6 7 126 Ⅲ 3 10 3 90 Ⅲ 3 10 3 90 Ⅲ 3 6 7 126 Ⅲ 3 6 7 126 Ⅲ 3 6 7 126 Ⅲ 第 3 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 管理过程 活动、服务/产品实现 配电系统管理 安拆作业 作业活动 可能导致的事故 触电 火灾 触电 触电 火灾 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电/火灾 坍塌/高处坠落等 坍塌/高处坠落 物体打击、高处坠落 倒塌 倒塌 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 高处坠落/物体打击 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 高处坠落/倒塌 高处坠落/倒塌 高处坠落 高处坠落/物体打击 高处坠落/物体打击 直接判断法 作业条件危险性评价 L 1 6 3 3 E 6 6 6 2 C D 1 6 1 36 3 45 7 42 7 42 7 21 15 135 7 126 1 6 7 126 3 18 7 126 3 90 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅲ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 108 电线杆埋深不够,拉线截面小 漏电保护装置和线路不匹配 脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施 塔式起重机(含外用电梯、高大架子)的防雷接地装置电阻值大于30欧姆 配电室未配置灭火器材 配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途,未设专人负责 电箱安装位置不当,周围杂物多,没有明显的安全标志 电箱无门、无锁、无防雨措施 电箱内有杂物 配电线路未定期检查,电线老化,破皮未包扎 非电工操作 在潮湿场所不使用安全电压 未按规定对断电作业进行标识,没有监督保护人员 小型电动工具、临时照明乱接麻皮线等禁用电线,没有插头,直接将线头插入插座 未编制施工方案、无计算,未经审批就开始作业 使用不合格的架料、扣件 搭设脚手架时未严格按照搭设方案进行实施 脚手架基础未平整夯实,无排水措施。 脚手架底部未按规定垫木板和搭设扫地杆 架体与建筑物未按规定拉结 未按规定设置剪刀撑 剪刀撑搭设不符合规范要求 立杆、大横杆、小横杆间距不符合规范要求 各杆件之间搭接不符合规定 未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭 脚手架上有探头板、飞跳板 操作面未按规定满铺脚手板,下层未兜设水平接网 操作面未设防护栏杆和挡脚板,或立挂安全网 架体的层间防护不严密 架体与外墙之间的防护不到位 3 2 3 1 3 3 3 6 1 3 3 6 1 6 3 6 3 10 3 10 3 90 3 3 3 1 6 3 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 6 3、脚手架、卸料平台109 搭拆作业 110 111 112 113 114 115 116 117 118 119 120 121 122 123 124 7 126 Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 6 7 126 6 15 270 6 1 6 6 1 36 6 3 45 2 7 42 2 7 42 1 7 21 3 15 135 6 7 126 3 1 6 3 7 63 2 7 42 2 7 42 3 7 63 第 4 页

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序号 管理过程 活动、服务/产品实现 作业活动 可能导致的事故 直接作业条件危险性是否不判断危险 评价 可容许法 级别 风险 L E C D 3 3 1 1 1 3 3 1 1 1 1 1 3 1 3 1 1 3 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 2 7 42 Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅳ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 125 126 127 128 129 130 131 日常管理 132 133 4、异式脚手架安装搭134 安拆作业 架子工没有上岗证 拆作业 135 悬挑式脚手架安装不符合规定及设计要求 136 挂脚手架悬挂点及埋设不符合设计要求或未按规定及设计进行制作 137 架体制作和组装不符合设计要求,未经验收就使用 138 架体与建筑结构拉结不牢固 139 整体提升架或爬架没有主管部门组织鉴定并发放生产和使用证 140 整体提升架或爬架没有当地建筑安全监督管理部门发放的准用证 141 整体提升架或爬架无防坠装置或防坠装置不起作用 142 未用密目安全网沿外排架内侧进行封闭或底部封闭不严密 143 整体提升架或爬架未同步提升 144 日常管理 脚手架物料堆放集中或不均匀 145 超规定荷载使用 146 未设专人管理提升装置控制器 5、三宝和四口、五临147 三宝用品采购及使用 安全帽、安全带、安全网和密目网质量不合格 边防护 148 安全帽、安全带、安全网和密目网未按照规定的间隔进行检验 149 三宝用品未按规定配发及使用 150 洞口临边防护 25*25cm以上洞口不按规定防护 151 临边未按要求设置防护护栏(高度低于1.2米,没用密目网遮挡) 152 电梯井未按规定安装防护门,井道内未按标准设水平安全网 153 管道竖井未按规定安装防护门或护栏,安装后高度低于1.5米 154 出入口未搭设双层防护棚或搭设不符合规范要求 建筑物顶部的架子未按规定高于施工层,高出部分未设护拦和立挂安全网 脚手架未设上下通道或设置不符合要求 不按规定安装卸料平台 卸料平台超载使用 卸料平台堆放材料失稳 架体未做防雷接地措施 架子工没有上岗证 拆除脚手架时未严格按照拆除方案进行实施(无现场警示安全监督,架子工违章作业) 架子工未按规范要求搭设(违章操作) 高处坠落 高处坠落 高处坠落 物体打击/高处坠落 物体打击/高处坠落 雷击 物体打击 物体打击/高处坠落 物体打击/高处坠落 高处坠落 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 高处坠落 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 其它伤害 倒塌/高处坠落 物体打击 高处坠落 其它伤害 物体打击 物体打击 物体打击 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 2 7 42 2 3 6 3 3 9 1 15 15 3 3 27 2 7 42 6 15 90 6 15 90 2 1 1 2 2 2 1 1 2 1 1 2 2 2 7 14 15 15 7 15 3 15 40 7 15 15 7 7 1 15 15 42 30 18 15 40 42 15 15 42 42 6 2 15 90 2 15 90 2 15 90 6 3 54 2 7 42 2 7 14 6 3 54 第 5 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 155 156 157 158 159 160 161 管理过程 活动、服务/产品实现 日常管理 作业活动 可能导致的事故 高处坠落 高处坠落 物体打击 高处坠落 物体打击 物体打击 物体打击 高处坠落 高处坠落 倒塌/机械伤害 机械伤害/高处坠落 机械伤害 倒塌/机械伤害 机械伤害 机械伤害 倒塌/机械伤害 机械伤害 高处坠落/物体打击 高处坠落/物体打击 高处坠落/物体打击 物体打击 机械伤害 机械伤害 机械伤害 高处坠落/物体打击 机械伤害 高处坠落/物体打击 高处坠落 机械伤害/高处坠落 机械伤害/高处坠落 高处坠落/物体打击 高处坠落 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 6 6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 E C D 6 7 126 1 7 21 2 15 90 2 15 90 2 15 90 2 7 42 2 7 42 1 2 2 1 2 2 2 6 2 2 6 6 1 6 1 1 2 1 1 1 3 2 2 2 2 7 21 7 42 7 42 15 15 15 90 15 90 15 90 3 54 7 42 7 14 3 54 7 126 7 21 7 126 15 90 15 90 3 18 7 21 3 9 7 21 1 9 7 42 7 42 7 42 7 42 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 162 163 6、物料提升装置安拆164 安拆作业 作业 165 166 167 168 169 170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 日常管理 185 186 铁凳、木凳不稳固,跳板下支凳间距大于2米 框架结构施工作业面(点)无防护或防护不完善。 未按规定设置安全标志 擅自拆改防护设施 吊运零散物件未使用吊笼 外挑平台堆料超高、超重 高空抛洒垃圾 外檐进行立体交叉作业时,在同一垂直方向操作,未采取隔离防护措施。 非操作人员在临边洞口逗留 架体制作不符合设计要求和规范、未进行计算 吊篮无安全停靠装置或失灵 无超高限位设置或失灵 未按规定设置揽风绳或地锚不符合规定要求 揽风不使用钢丝绳或钢丝绳太小 钢丝绳、卡不符合规定,无过路保护或拖地 架体未与建筑结构连接且不符合规范要求 架体与吊篮间隙超过规定要求 楼层卸料平台两侧无防护栏杆或防护不严密 平台脚手板搭设不严、不牢 吊篮、平台无防护门 地面进料口无防护棚或不符合要求 卷扬机地锚不牢固 卷筒钢丝绳缠绕不整齐 滑轮与钢丝绳不匹配或滑轮未进行保养 卷扬机无操作棚或操作棚不符合要求 无信号装置或信号方式不合理 未按操作程序进行拆除 吊篮升降无防坠落保险措施 卷筒钢丝绳缠绕圈数少于3圈 操作人员无证上岗 防护门不按规定关启 乘坐吊篮上下 第 6 页

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序号 187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 管理过程 活动、服务/产品实现 作业活动 可能导致的事故 高处坠落/物体打击 倒塌/高处坠落 倒塌/高处坠落 机械伤害/高处坠落 机械伤害 物体打击 物体打击 高处坠落/物体打击 高处坠落/物体打击 机械伤害 机械伤害 触电 触电 触电 机械伤害 高处坠落/物体打击 机械伤害 机械伤害 高处坠落/物体打击 高处坠落/物体打击 高处坠落/物体打击 高处坠落/物体打击 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害/倒塌 起重伤害/倒塌 机械伤害、倒塌、触电 起重伤害/物体打击 起重伤害 起重伤害 高处坠落 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 6 6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 E 1 2 2 2 2 2 1 2 2 1 2 2 2 6 2 2 6 6 1 6 1 C D 7 21 7 42 7 42 7 42 7 42 7 42 7 21 7 42 7 42 15 15 15 90 15 90 15 90 3 54 7 42 7 14 3 54 7 126 7 21 7 126 15 90 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅴ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 是 否 否 否 否 7 、外用电梯安拆作业 安拆作业 日常管理 8、塔吊安拆、吊装作 安拆作业 业 4级以上大风仍在使用 无电梯安装、拆除方案 电梯安装、拆除未交底 拆安装队伍没有取得资格证书 吊笼安全装置不灵敏,门连锁装置不起作用 地面吊笼出入口无防护棚 防护棚搭设不符合设计要求 每层卸料口无防护门或有防护门不使用 防护门未形成定型化和工具化 超过规定重量无控制措施 架体与建筑结构附着不符合要求 电气安装不符合要求的 电气控制无漏电保护装置 避雷装置不符合要求 无联络信号或信号不准确 未按操作程序进行安拆 电梯司机无上岗证操作 司机不按规定交接班或无交接记录 4级以上大风仍在使用 防护门不按规定关启 司机未严格按照操作规程作业与维修保养 无塔吊安装和拆除方案 无资质安装、拆除、维护 塔吊基础不坚实、混凝土强度未达到C35以上,无排水措施 限位保险装置失灵 塔吊高度超过规定不安装附墙装置 附墙装置安装不符合设计要求 塔吊未根据运行范围内的障碍情况编制运行方案,运行时未按照方案进行操作 吊钩无保险装置 有夹轨钳未使用 不正确使用(选用)吊索具 未按操作程序进行拆除 1 15 90 2 1 1 1 3 3 18 7 21 3 9 7 21 1 9 214 215 216 217 218 6 15 270 Ⅱ 2 2 2 1 7 7 7 7 42 42 42 21 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 第 7 页

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序号 219 220 221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 238 239 240 241 三 、产品实现过程 ( 一)地基与基础 1 、土方施工 土 方开挖准备阶段 土 方开挖实施阶段 管理过程 活动、服务/产品实现 日常管理 作业活动 可能导致的事故 触电 机械伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 机械伤害 高处坠落/物体打击 坍塌/高处坠落 坍塌 触电/物体打击 车辆伤害等 坍塌 物体打击 食物中毒 物体打击 坍塌/物体打击 机械伤害 机械伤害 坍塌 高处坠落 车辆伤害 高处坠落 坍塌 坍塌 机械伤害 物体打击 机械伤害 机械伤害 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 1 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 6 3 3 3 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 E 2 2 2 6 3 6 6 6 10 10 6 6 6 10 10 10 6 6 6 1 3 6 2 C D 7 42 7 42 7 42 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅳ Ⅳ Ⅳ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 是 否 否 否 否 242 243 244 245 246 247 248 249 250 塔吊电线没有附壁,电线自重下垂过长 操作人员无证上岗 多塔作业,无防碰撞措施或措施不可靠 相邻塔吊距离小于塔吊臂长或塔吊臂长范围内有高压电线和其它物体 却未编制方案进行操作 起重指挥人员不了解起重机械性能 高塔指挥不使用旗语或对讲机 司机不按规定交接班或无交接记录 4级以上大风仍在使用 编制方案 土方施工未编制方案或方案未经评审和批准就开始施工 排水降水设施设置 未设置有效的排水挡水措施 修建临设及道路 各类临时设施未进行安全验收而投入使用 道路未硬化不畅通,现场无排水措施就投入使用 建筑材料码放不整齐、超高 物料堆放架搭设不符合要求而投入使用 厨房内外不卫生、炊具不干净,有腐蚀变质食品 土方开挖 人工挖土时人与人之间安全距离不够 基坑开挖人员未进行安全教育,人员未佩戴安全帽 机械设备的作业范围内有人员活动 土方开挖设备未定期维修保养 土方施工时放坡不符合规定 开挖深度超过2米的沟槽坑边,未按标准设围栏防护和密目安全网封 挡 土方施工时机械上下坡道未按照方案进行施工 超过2米的沟槽,未搭设上下通道,危险处未设红色标志灯 在沟、坑、槽边沿1米内堆土、堆料、停置机具 土方支护 深基坑支护不符合规定 喷浆设备操作范围内有人员施工 基坑边坡下有人员休息 钢筋加工区域无防护措施 机械设备未实施维修和保养 7 126 Ⅲ 1 6 7 126 3 18 7 126 3 90 3 90 7 126 7 126 7 126 1 60 1 30 7 70 7 126 7 126 3 108 15 45 7 63 7 126 15 90 Ⅴ Ⅲ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 1 15 45 1 2 2 6 6 3 2 2 15 45 15 90 15 90 7 252 7 126 15 135 15 90 15 90 第 8 页

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序号 251 252 253 254 255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 管理过程 2 、地基处理 灰 土地基 砂 及砂石地基 土 工合成地基 强 夯地基 土 和灰土挤密桩地基 活动、服务/产品实现 土方回填 灰土夯实 作业活动 可能导致的事故 触电 坍塌 坍塌 机械伤害 触电 触电 机械伤害 烧伤 触电 机械伤害 触电 碾压伤害 高处坠落 坍塌 触电 触电 机械伤害 烧伤 触电 机械伤害 触电 碾压伤害 火灾 机械伤害 机械伤害 机械伤害 火灾/爆炸 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 火灾/爆炸 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 3 1 6 3 3 3 3 3 3 3 3 1 6 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 1 E 2 1 2 6 2 1 2 6 6 6 2 2 1 2 2 6 2 6 6 6 2 2 6 1 3 6 3 6 1 3 6 3 C D 15 90 15 45 15 90 7 126 15 90 15 45 15 90 1 6 1 36 3 45 7 42 7 42 15 45 15 90 15 90 7 126 15 90 1 6 1 36 3 45 7 42 7 42 7 126 7 21 15 135 7 126 1 6 7 126 7 21 15 135 7 126 1 6 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅴ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 机械设备未单独设开关和漏电保护装置,外壳未做有效的接零保护 机械设备施工与槽边安全距离不符合规定,又无措施 雨雪天进行边坡施工 单人操作打夯机 整理电缆线人员未戴绝缘手套 打夯机扶手绝缘胶套损坏漏电 单人操作打夯机 筛灰人员未佩戴安全防护用品 整理电缆线人员未戴绝缘手套 筛灰机械检修时未断电 打夯机扶手绝缘胶套损坏漏电 人工机械未按规定配合,压路机与人员混杂施工 坑槽周边未设置防护栏杆 深基坑未设职供人员应急的爬梯 整理电缆线人员未戴绝缘手套 打夯机扶手绝缘胶套损坏漏电 单人操作打夯机 筛灰人员未佩戴安全防护用品 整理电缆线人员未戴绝缘手套 筛灰机械检修时未断电 打夯机扶手绝缘胶套损坏漏电 人工机械未按规定配合,压路机与人员混杂施工 土工合成材料存放点有使用明火现象 新进场工人未组织安全技术交底 操作人员未严格按照作业指导书进行施工 打桩机械操作范围内有人员活动 打桩机械油料未单独存放 打桩机械未定期进行维修保养 新进场工人未组织安全技术交底 操作人员未严格按照作业指导书进行施工 打桩机械操作范围内有人员活动 打桩机械油料未单独存放 第 9 页

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序号 283 284 285 286 287 288 289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 管理过程 活动、服务/产品实现 作业活动 可能导致的事故 机械伤害 触电 高处坠落 高处坠落 机械伤害 物体打击 机械伤害 机械伤害 触电 触电 触电 灼伤 物体打击 高处坠落 触电 触电 机械伤害 物体打击 物体打击 倒塌 物体打击 物体打击 机械伤害 物体打击 中毒火灾 中毒 中毒/火灾 物体打击 物体打击 物体打击 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 6 3 3 3 3 1 3 1 3 1 3 3 3 3 3 E 6 6 10 10 6 10 10 6 6 6 10 10 10 6 6 6 2 2 C D 7 126 7 126 3 90 3 90 7 126 3 90 3 90 7 126 7 126 7 126 1 60 1 30 7 70 7 126 7 126 3 108 3 18 15 90 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 3 、桩基 混 凝土灌注桩 成孔 进场卸料及摆放 钢筋机械加工 钢筋焊结 钢筋吊装 钢筋安装 水下混凝土灌注 钢筋混凝土预制桩、静 设备安装 力压桩 4 、地下防水 防水混凝土 卷材防水 5 、混凝土基础 模 板工程 进场卸料及摆放 模板加工 打桩机械未定期进行维修保养 施工现场用电设备未严格接地、接零 成桩中桩头有孔处未设置警戒标志 成桩中桩头有孔处未设置安全防护设施 打桩机械未定期进行维修保养 吊运钢筋过程中钢丝绳未绑扎牢靠 加工区域无防护措施 机械设备未实施维修和保养 机械设备未单独设开关和漏电保护装置,外壳未做有效的接零保护 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 施焊时作业人员无证上岗 施焊时作业人员未使用电焊手套和面罩 吊运钢筋过程中钢丝绳未绑扎牢靠 高处作业钢筋工未采取保护 钢筋焊结设备线路有破损或绝缘不好 雨雪天作业层进行钢筋焊结 自拌混凝土搅拌工程中操作手失误操作 混凝土浇注过程中输送管爆裂 混凝土布料机未支设牢靠 打桩设备安装不牢固 预应力桩吊装未编制吊装方案 预应力桩未按照吊装方案进行吊装 混凝土浇注过程中输送管爆裂 自拌混凝土搅拌工程中操作手失误操作 混凝土布料机未支设牢靠 防水作业区域未保证空气流畅 使用有害有毒材料无防护用品 禁止明火区域违章动火 吊运模板过程中钢丝绳未绑扎牢靠 各种模板堆放不整齐、超高 平刨无护手安全装置 2 15 90 2 7 42 2 3 6 3 15 135 2 7 14 3 3 27 2 7 14 6 7 126 1 15 45 3 7 63 3 7 63 3 7 63 第 10 页

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序号 316 317 318 319 320 321 322 323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 339 340 341 342 管理过程 钢 筋工程 混 凝土工程 砌 体基础 活动、服务/产品实现 模板安拆 进场卸料及摆放 钢筋机械加工 钢筋焊结 钢筋吊装 钢筋安装 焊/栓接钢结构 作业活动 可能导致的事故 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害/触电 机械伤害/触电 机械伤害 物体打击 物体打击 机械伤害 物体打击 机械伤害 机械伤害/触电 机械伤害 机械伤害 触电 触电 物体打击 物体打击 灼伤 物体打击 高处坠落 触电 触电 触电 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击/ 高处坠落 高处坠落 触电/灼伤 触电 触电 触电 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 3 1 1 3 3 3 3 3 1 3 3 1 3 1 3 3 3 3 3 3 3 E 2 3 1 1 1 3 3 3 3 1 1 1 6 2 1 2 2 2 2 2 2 2 3 2 3 2 6 C D 7 42 7 63 7 21 7 21 7 21 7 63 7 63 7 63 7 63 7 21 15 15 15 15 7 126 7 14 15 15 7 42 7 42 7 42 15 90 7 42 3 6 3 18 15 135 7 14 3 27 7 14 7 126 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 平刨和圆盘踞传动部位无防护罩 使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能机械 圆盘锯未按规定设置锯盘护罩、分料器、防护挡板的安全装置 未按照一机一闸一漏保设置 平刨和圆盘踞安装后未经验收投入使用 模板支撑固定在外脚手架上 模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模 吊运钢筋过程中钢丝绳未绑扎牢靠 加工区域无防护措施 机械设备未实施维修和保养 机械设备未单独设开关和漏电保护装置,外壳未做有效的接零保护 钢筋机械设备安装后未经验收投入使用 钢筋加工或调直时未作警示 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 施焊时作业人员无证上岗 施焊时作业人员未使用电焊手套和面罩 吊运钢筋过程中钢丝绳未绑扎牢靠 吊运钢筋过程中违章指挥操作 高处作业钢筋工未采取保护 钢筋焊结设备线路有破损或绝缘不好 雨雪天作业层进行钢筋焊结 混凝土浇注过程中输送管爆裂 自拌混凝土搅拌工程中操作手失误操作 混凝土振动棒没有规范接线、使用 混凝土布料机未支设牢靠 清洗混凝土泵管时清洗球喷出伤人 砌块堆放高度超高 砌体施工架子不按技术交底搭设 高处作业人员未佩带安全带 施焊时作业人员未使用电焊手套和面罩 施焊时作业人员无证上岗 电焊机未单独设开关和漏电保护装置,外壳未做接零保护 电焊机一次线长度大于3米,二次线长度大于30米,两侧接线未压牢 343 344 345 346 347 348 6 、钢结构 1 15 45 1 15 45 3 7 63 3 7 63 3 7 63 2 7 42 第 11 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 349 350 351 352 353 354 355 356 357 358 359 360 361 362 363 364 365 366 367 368 369 370 371 372 373 374 375 376 377 378 379 380 381 管理过程 活动、服务/产品实现 钢结构制作 钢结构安装 作业活动 可能导致的事故 触电 触电 触电 火灾 爆炸 火灾/爆炸 爆炸 爆炸 燃爆 爆炸 灼伤 火灾/爆炸 火灾 火灾 触电 高处坠落 高处坠落 物体打击 高处坠落 物体打击 高处坠落 起重伤害 起重伤害 倒塌/高处坠落 高处坠落 起重伤害 物体打击 起重伤害 物体打击 起重伤害 物体打击 起重伤害 高处坠落 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 1 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 1 3 1 3 3 3 E 3 1 1 1 3 3 3 3 2 2 2 2 3 2 3 2 6 1 1 3 2 2 2 2 2 2 3 2 3 2 6 1 1 C D 7 63 7 21 7 21 7 21 7 63 7 63 7 63 7 63 15 90 7 42 3 6 3 18 15 135 7 14 3 27 7 14 7 126 15 45 15 45 7 63 3 18 15 90 15 90 7 42 3 6 3 18 15 135 7 14 3 27 7 14 7 126 15 45 15 45 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅳ Ⅳ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 电焊机一/二次侧未安装防护罩 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 焊把线与回路零线没有双线到位,借用金属管道、脚手架、轨道等作回路 电焊机无二次降压保护装置 乙炔瓶使用时未装回火防止阀 乙炔瓶平放 氧气瓶压力表损坏或失准 氧气瓶存放无防震圈和防护帽 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离不符合标准 氧气、乙炔气管混用 弧光辐射 两瓶靠近火源爆晒 焊渣引燃引起明火 电焊机周围堆放易燃易爆物品 在潮湿场所施焊 钢结构制作单位没有相应资质 钢结构制作单位人员无证上岗 钢结构原材料无材质证明 作业人员无安全防护措施 吊装设备时下方有人 擅自拆改防护设施 起重指挥人员不了解起重机械性能 起重机械无准用证,安装后未经验收,司机和指挥人员未持证上岗 起重吊装无方案或未经审批就开始作业 不按规定对吊装平台进行拆除 使用不合格吊索具 吊装平台超载使用 限位保险装置失灵 吊钩无保险装置 材料堆放高度不符合规定 吊运散件未使用吊篮 起重吊装作业未设警戒 无吊装平台安装和拆除方案 第 12 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 382 383 384 385 386 管理过程 活动、服务/产品实现 钢结构涂装 模板 进场卸料及摆放 模板加工 模板安拆 钢筋 进场卸料及摆放 钢筋机械加工 作业活动 可能导致的事故 物体打击 物体打击 物体打击 高处坠落 职业病 火灾/爆炸 火灾/爆炸 火灾/爆炸 烧伤 爆炸 中毒/烧伤 物体打击 物体打击 高处坠落 物体打击 物体打击 物体打击 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害/触电 高处坠落 坍塌 坍塌 物体打击 物体打击 机械伤害 物体打击 机械伤害 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 3 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 E 3 3 3 2 3 1 C 7 7 7 7 7 D 63 63 63 42 63 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅳ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 387 388 389 390 391 392 393 394 395 396 397 398 ( 二)主体结构 1 、混凝土结构 399 400 401 402 403 404 405 406 407 408 409 410 411 412 413 吊装平台基础不坚实 4级以上大风天进行吊装作业 临时固定未采取防倾倒、防风措施 高处作业人员未佩带安全带 喷漆作业不使用防护口罩 易燃易爆仓库无良好的通风条件,且仓库照明等电气设备不符合防火规定 使用化学品未按规定采取保护措施 油漆盖没盖紧 油漆作业未戴手套 危险化学品暴晒 现场易燃易爆品未采取防护措施 模板的支撑系统无设计计算书或支撑系统不符合设计要求就开始支设 吊运模板过程中钢丝绳未绑扎牢靠 各种模板堆放不整齐、超高 大模板不按规定正确存放 大模板场地未平整夯实,未设1.2米高的围栏防护 清扫模板和刷隔离剂时,未将模板支撑牢固,两模板中间走道小于60厘米。 平刨无护手安全装置 平刨和圆盘踞传动部位无防护罩 使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能机械 圆盘锯未按规定设置锯盘护罩、分料器、防护挡板的安全装置 平刨和圆盘踞安装后未经验收投入使用 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀 模板支撑固定在外脚手架上 模板拆除前无砼强度报告或强度未达到规定提前拆模 模板超荷载吊装 吊运钢筋过程中钢丝绳未绑扎牢靠 加工区域无防护措施 机械设备未实施维修和保养 机械设备未单独设开关和漏电保护装置,外壳未做有效的接零保护 7 21 1 7 21 1 7 21 3 7 63 3 7 63 3 7 63 1 7 21 1 15 15 1 15 15 6 7 126 2 7 14 1 15 15 2 7 42 2 7 42 2 7 42 2 7 42 3 7 63 1 7 21 1 7 21 1 7 21 3 7 63 3 7 63 3 7 63 2 15 90 2 7 42 第 13 页

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序号 414 415 416 417 418 419 420 421 422 423 424 425 426 427 428 429 430 431 432 433 434 435 436 437 438 439 440 441 管理过程 混 凝土 预 应力 活动、服务/产品实现 钢筋焊结 钢筋吊装 钢筋安装 机械管理 材料管理 人员管理 现场施工 机械管理 作业活动 可能导致的事故 机械伤害 触电 灼伤 物体打击 高处坠落 触电 触电 机械伤害 物体打击 坍塌 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 触电 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 触电 机械伤害/起重伤害 坍塌 物体打击 坍塌 物体打击/高处坠落 中毒和窒息 高处坠落 物体打击/ 高处坠落 机械伤害 触电 机械伤害 机械伤害/火灾 直接判断法 作业条件危险性评价 L 1 3 3 1 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 1 3 1 3 E 2 2 3 2 3 2 6 1 1 3 2 2 2 3 1 1 1 3 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 C D 3 6 3 18 15 135 7 14 3 27 7 14 7 126 15 45 15 45 7 63 3 18 15 90 7 42 7 63 7 21 7 21 7 21 7 63 7 63 7 63 7 63 7 42 3 18 15 90 15 90 7 42 3 6 3 18 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅴ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 施焊时作业人员无证上岗 施焊时作业人员未使用电焊手套和面罩 吊运钢筋过程中钢丝绳未绑扎牢靠 高处作业钢筋工未采取保护 钢筋焊结设备线路有破损或绝缘不好 雨雪天作业层进行钢筋焊结 自拌混凝土搅拌工程中操作手失误操作 混凝土布料机未支设牢靠 混凝土浇注过程中放料过于集中 混凝土浇注过程中输送管爆裂 使用掉料斗吊运混凝土过程中钢丝绳断裂 使用掉料斗吊运混凝土过程中指挥不利伤人 清洗混凝土泵管时清洗球喷出伤人 混凝土振动棒没有规范接线、使用 搅拌机械未定期进行维修保养 特种机械未按规定进行检修校验 张拉设备未固定牢靠 用电设备的防漏电保护措施不到位 机械安全防护装置设置不到位 起吊运输机械超过额定负荷要求 现场材料堆放超高 垃圾从高空抛掷 楼层材料堆放过于集中,堆载超过楼板荷载要求 新进场工人未组织安全技术交底 施工人员未佩戴安全防护用品,操作人员未正确使用安全防护用品 坑道、井施工未采取通排风措施 雨、雪、大风天气进行室外高空作业 砌体施工架子不按技术交底搭设 搅拌机械未定期进行维修保养 切割机等机械电缆线磨损,引起漏电 切割机、电刨等机械使用不合格配件 切割机长期工作,未采取维修保养及降温措施 442 443 444 445 446 2 、砌体结构 3 15 135 Ⅲ 2 3 2 6 7 3 7 7 14 27 14 126 Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅲ 第 14 页

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序号 447 448 449 450 451 452 453 454 455 456 457 458 459 460 461 462 463 管理过程 3 、钢结构 活动、服务/产品实现 材料管理 人员管理 现场施工 焊/栓接钢结构 钢结构制作 作业活动 可能导致的事故 火灾 物体打击 坍塌 坍塌 物体打击 物体打击 高处坠落 物体打击 物体打击 高处坠落 触电/灼烫 触电 触电 触电 触电 触电 触电 火灾 爆炸 火灾/爆炸 爆炸 爆炸 燃爆 爆炸 灼烫 火灾/爆炸 火灾 火灾 触电 其它伤害 其它伤害 其它伤害 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 1 3 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 E 1 1 3 3 3 2 3 1 1 1 3 3 3 3 1 1 1 6 C 15 15 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 15 15 D 45 45 63 63 63 42 63 21 21 21 63 63 63 63 21 15 15 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 464 465 466 467 468 469 470 471 472 473 474 475 476 477 478 479 抹面机油箱漏油 吊篮、井架、施工电梯未进行安全检测 现场材料堆放超高 楼层材料堆放过于集中,堆载超过楼板荷载要求 垃圾从高空抛掷 施工前未进行安全技术交底 施工人员未佩戴安全防护用品,操作人员未正确使用安全防护用品 操作工人私自拆除安全防护设施 施工中私自抛掷垃圾杂物 作业人员随意拆除脚手架拉结点 高处作业人员未佩带安全带 施焊时作业人员未使用电焊手套和面罩 施焊时作业人员无证上岗 电焊机未单独设开关和漏电保护装置,外壳未做接零保护 电焊机一次线长度大于3米,二次线长度大于30米,两侧接线未压牢 电焊机一/二次侧未安装防护罩 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 焊把线与回路零线没有双线到位,借用金属管道、脚手架、轨道等作回路 电焊机无二次降压保护装置 乙炔瓶使用时未装回火防止阀 乙炔瓶平放 氧气瓶压力表损坏或失准 氧气瓶存放无防震圈和防护帽 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离不符合标准 氧气、乙炔气管混用 弧光辐射 两瓶靠近火源爆晒 焊渣引燃引起明火 电焊机周围堆放易燃易爆物品 在潮湿场所施焊 钢结构制作单位没有相应资质 钢结构制作单位人员无证上岗 钢结构原材料无材质证明 7 126 Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅴ 2 7 14 1 15 15 2 7 42 2 7 42 2 7 42 3 7 63 2 7 42 2 7 42 2 7 42 2 7 42 1 7 21 2 7 42 6 3 18 2 7 42 2 3 18 第 15 页

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序号 480 481 482 483 484 485 486 487 488 489 490 491 492 493 494 495 496 497 498 管理过程 活动、服务/产品实现 钢结构安装 钢结构涂装 作业活动 可能导致的事故 高处坠落 物体打击 高处坠落 起重伤害 起重伤害 倒塌/高处坠落 高处坠落 起重伤害 物体打击 起重伤害 物体打击 起重伤害 物体打击 起重伤害 高处坠落 物体打击 物体打击 高处坠落 职业病 火灾/爆炸 火灾/爆炸 火灾/爆炸 烧伤 爆炸 火灾 高处坠落 物体打击 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 3 1 E 1 2 3 2 1 2 2 2 3 3 3 3 3 3 2 2 2 2 6 6 C 7 3 7 7 7 7 3 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 D 21 18 63 42 21 42 18 42 63 63 63 63 63 63 42 42 42 42 126 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 499 500 501 502 503 504 505 506 507 508 509 510 4 、木结构 511 作业人员无安全防护措施 吊装设备时下方有人 擅自拆改防护设施 起重指挥人员不了解起重机械性能 起重机械无准用证,安装后未经验收,司机和指挥人员未持证上岗 起重吊装无方案或未经审批就开始作业 不按规定对吊装平台进行拆除 使用不合格吊索具 吊装平台超载使用 限位保险装置失灵 吊钩无保险装置 材料堆放高度不符合规定 吊运散件未使用吊篮 起重吊装作业未设警戒 无吊装平台安装和拆除方案 吊装平台基础不坚实 4级以上大风天进行吊装作业 高处作业人员未佩带安全带 喷漆作业不使用防护口罩 易燃易爆仓库无良好的通风条件,且仓库照明等电气设备不符合防火规定 使用化学品未按规定采取保护措施 油漆盖没盖紧 油漆作业未戴手套 危险化学品暴晒 木结构制作单位没有相应资质 木结构制作单位人员无证上岗 木结构原材料无材质证明 24米以上建筑未按规定设置消防立管和专用水泵电源 施工现场未设吸烟室或在现场内吸烟 木工操作间和油工配料间吸烟或明火作业 建筑内外无消防通道或通道不畅通 消防重点部位(木工、油料场所、配电室或仓库等)未配备消防器材或消防器材失效 7 126 Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ 6 7 126 3 3 27 3 3 27 3 3 27 2 7 42 2 7 42 2 15 90 2 15 90 2 7 42 3 3 54 3 2 18 1 7 7 第 16 页

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序号 512 513 514 515 516 517 518 519 520 521 522 523 524 525 526 527 528 529 530 531 532 533 534 535 536 537 538 539 管理过程 5 、网架和索膜结构 活动、服务/产品实现 网架制作 网架/索膜安装 作业活动 可能导致的事故 触电/烧伤 火灾/爆炸 火灾 火灾 其它伤害 其它伤害 其它伤害 高处坠落 物体打击 高处坠落 起重伤害 起重伤害 触电 倒塌/高处坠落 高处坠落 起重伤害 物体打击 起重伤害 物体打击 起重伤害 物体打击 起重伤害 高处坠落 物体打击 触电 触电 触电 触电 触电 火灾 爆炸 火灾/爆炸 爆炸 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 6 6 3 3 1 1 3 E 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 2 2 2 6 2 2 6 6 1 6 1 1 2 C D 3 18 15 90 15 90 3 6 7 42 7 42 7 42 1 6 1 6 3 18 7 42 7 42 7 21 7 42 7 42 15 15 15 90 15 90 15 90 3 54 7 42 7 14 3 54 7 126 7 21 7 126 15 90 15 90 3 18 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅳ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 540 541 542 543 544 消防设施、工具、器材使用不规范 未定期检查消防器材 消防设施标志不明 易燃易爆品未用完在现场随意丢放 网架制作单位没有相应资质 网架制作单位人员无证上岗 网架原材料无材质证明 高处作业人员未佩带安全带 吊装设备时下方有人 擅自拆改防护设施 起重指挥人员不了解起重机械性能 起重机械无准用证,安装后未经验收,司机和指挥人员未持证上岗 施焊时作业人员无证上岗 起重吊装无方案或未经审批就开始作业 不按规定对吊装平台进行拆除 使用不合格吊索具 吊装平台超载使用 限位保险装置失灵 吊钩无保险装置 材料堆放高度不符合规定 吊运散件未使用吊篮 起重吊装作业未设警戒 无吊装平台安装和拆除方案 吊装平台基础不坚实 电焊机未单独设开关和漏电保护装置,外壳未做接零保护 电焊机一次线长度大于3米,二次线长度大于30米,两侧接线未压牢 电焊机一/二次侧未安装防护罩 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 焊把线与回路零线没有双线到位,借用金属管道、脚手架、轨道等作回路 电焊机无二次降压保护装置 乙炔瓶使用时未装回火防止阀 乙炔瓶平放 氧气瓶压力表损坏或失准 1 7 21 1 15 15 1 15 15 1 7 21 第 17 页

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序号 545 546 547 548 549 550 551 552 553 554 555 556 557 管理过程 活动、服务/产品实现 网架防火/防腐 机械管理 作业活动 可能导致的事故 爆炸 燃爆 爆炸 灼伤 火灾/爆炸 火灾 火灾 触电 物体打击 高处坠落 职业病 烧伤 火灾/爆炸 火灾/爆炸 爆炸 烧伤/爆炸 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 火灾 触电/烧伤 火灾/爆炸 火灾 机械伤害 机械伤害 触电 机械伤害 触电 直接判断法 作业条件危险性评价 L 1 1 3 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 1 1 3 1 E 1 1 3 1 2 6 6 3 3 3 6 2 3 C D 15 15 15 15 15 135 1 3 1 6 7 126 7 126 7 63 7 126 15 135 3 54 15 90 7 63 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅲ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 558 559 560 561 562 563 564 565 566 567 568 569 570 571 572 573 574 575 576 ( 三)装饰装修分部 1 、地面 氧气瓶存放无防震圈和防护帽 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离不符合标准 氧气、乙炔气管混用 弧光辐射 两瓶靠近火源爆晒 焊渣引燃引起明火 电焊机周围堆放易燃易爆物品 在潮湿场所施焊 4级以上大风天进行吊装作业 高处作业人员未佩带安全带 喷漆作业不使用防护口罩 油漆作业未戴手套 使用化学品未按规定采取保护措施 易燃易爆仓库无良好的通风条件,且仓库照明等电气设备不符合防火规定 危险化学品暴晒 危险化学品未按规定操作 消防设施、工具、器材设置不符合规定 未按规定存放易燃易暴品 24米以上建筑未按规定设置消防立管和专用水泵电源 施工现场未设吸烟室或在现场内吸烟 木工操作间和油工配料间吸烟或明火作业 建筑内外无消防通道或通道不畅通 消防重点部位(木工、油料场所、配电室或仓库等)未配备消防器材或消防器材失效 消防设施、工具、器材使用不规范 未定期检查消防器材 消防设施标志不明 特种机械未按规定进行检修校验 碾压打夯机具未按操作规程进行操作 用电设备的防漏电保护措施不到位 机械安全防护装置设置不到位 磨石机、切割机等机械电缆线磨损,引起漏电 2 15 90 2 15 90 Ⅲ 3 15 135 Ⅲ 3 7 126 Ⅲ 3 7 63 Ⅳ 3 15 135 Ⅲ 3 7 63 Ⅳ 3 3 27 Ⅳ 6 3 54 Ⅳ 3 2 3 6 6 6 6 3 6 7 126 Ⅲ 15 90 7 63 3 54 7 126 15 90 15 90 15 135 1 6 Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ V 第 18 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 577 578 579 580 581 582 583 584 管理过程 活动、服务/产品实现 材料管理 人员管理 现场管理 机械管理 材料管理 人员管理 现场施工 作业活动 可能导致的事故 机械伤害 机械伤害/火灾 火灾 容器爆炸 机械伤害/起重伤害 火灾 中毒 坍塌 火灾/中毒 坍塌 中毒/火灾 火灾 火灾 火灾/中毒 物体打击 物体打击 火灾 机械伤害/起重伤害 高处坠落/物体打击 触电 中毒和窒息 坍塌 机械伤害 高处坠落 坍塌 高处坠落 物体打击/高处坠落 坍塌/高处坠落 坍塌 物体打击 直接判断法 作业条件危险性评价 L 1 3 3 1 1 1 1 1 1 1 3 1 1 6 3 3 1 6 3 3 1 1 1 3 1 3 1 1 1 1 3 1 E 6 1 6 6 2 6 1 1 1 6 6 6 6 1 1 1 1 1 2 2 6 6 6 6 6 6 1 1 1 6 6 6 C 3 3 1 3 3 3 3 3 3 D 18 9 18 18 6 18 3 3 3 是否不危险 可容许级别 风险 V V V V V V V V V 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 585 586 587 588 589 590 591 592 593 594 595 596 597 598 599 600 601 602 603 604 605 606 607 608 2 、抹灰 切割机、电刨等机械使用不合格配件 切割机、电刨、磨石机等机械长期工作,未采取维修保养及降温措施 抹面机油箱漏油 空压机减泻压装置失灵 起吊运输机械超过额定负荷要求 木工机具周围锯末、刨花未及时进行清理 进场材料不符合环保要求,有毒有害物质及放射量超标 现场材料堆放超高 塑料,地毯,木、竹地板,实木、实木复合地板堆放未采取防火防潮措施 楼层材料堆放过于集中,堆载超过楼板荷载要求 有毒、挥发性材料未密封储存,未设置专用库房 材料库房未设置没活器材,材料堆场电、气焊,明火施工未采取防护措施 现场临时库房未采取消防措施 包装袋、包装桶未及时回收 垃圾从高空抛掷 操作工人未进行安全技术交底,特种操作工人未持证上岗 施工现场工人未戴安全帽 现场临时库房材料管理混乱 起吊运输未按安全交底进行操作 临边洞口未进行防护 现场施工照明未采取安全措施,手持照明用具未使用安全电压 地下室等空气不流通现场未采取通风措施 坑道沟槽及基坑边施工未采取支护措施 搅拌机械未定期进行维修保养 吊篮、井架、施工电梯未进行安全检测 楼层材料堆放过于集中,堆载超过楼板荷载要求 患有高血压、心脏病、恐高症的人员在外架进行施工作业 新进场工人未组织安全技术交底 施工人员未佩戴安全防护用品,操作人员未正确使用安全防护用品 脚手架安全防护不到位,施工中随意拆除安全防护 脚手架材料堆放超出负荷要求,材料 堆放过于集中 脚手架垃圾未及时进行清理 1 6 V 7 121 Ⅲ 3 18 3 3 15 15 15 15 1 1 1 1 1 3 1 3 3 3 3 15 1 15 18 18 45 45 15 90 6 6 6 6 6 54 6 45 3 3 3 90 18 90 V V V Ⅳ Ⅳ V Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅲ 第 19 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 609 610 611 612 613 614 管理过程 3 、门窗 活动、服务/产品实现 材料管理 机械管理 人员管理 现场施工 材料管理 机械管理 人员管理 现场施工 作业活动 可能导致的事故 中毒和窒息 高处坠落 火灾 火灾/中毒 火灾 火灾 火灾/爆炸 物体打击 其他伤害 物体打击 火灾/其他伤害 机械伤害 触电 火灾 机械伤害 机械伤害/起吊伤害 机械伤害 中毒/灼伤 其他伤害 其他伤害 物体打击/高处坠落 高处坠落 物体打击 火灾/中毒 火灾/坍塌 坍塌/物体打击/高处坠落 机械伤害/触电 高处坠落 坍塌/物体打击/高处坠落 直接判断法 作业条件危险性评价 L 1 1 1 1 1 3 3 1 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 6 6 3 3 3 3 3 3 E C D 6 15 90 6 15 90 1 3 3 6 15 90 6 7 42 6 7 126 3 6 2 2 1 2 2 1 2 2 2 6 2 2 6 6 7 42 7 7 7 7 7 7 15 15 15 15 3 7 7 3 42 42 42 21 42 42 15 90 90 90 54 42 14 54 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅳ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 615 616 617 618 619 620 621 622 623 624 625 626 627 628 629 630 631 632 633 634 635 636 637 638 639 640 4 、吊顶 坑道、井施工未采取通排风措施 雨、雪、大风天气进行室外高空作业 门窗材料堆场必须采取防火措施,设置灭火器材 门窗使用的型材、粘合剂不符合环保要求 木门窗的防火、防虫、防腐不符合验收规范要求 防火门的防火等级不符合防火规范要求 防腐剂、油漆、粘合剂、密封胶及填充材料、射钉弹的储存和使用未采取防火措施 门窗五金件质量不合格,防火五金件不满足防火要求 闭门器及自动门感应器的反应时间不符合使用要求 外墙金属窗、塑料窗的三密性能检验不合格 防火玻璃、钢花玻璃耐火时间、抗冲压性能不符合设计要求 门窗工程使用的车床、电锯、电刨未定期进行检验维修 门窗工程使用的车床、电锯、电刨未采取防漏电保护措施 车床、电锯、电刨周围未及时进行清理 机械的安全防护设施不到位 吊装使用的滑轮、倒链未进行检验、维修,使用前未进行检查 门窗加工工人未经过培训 木材防腐、烘干未采用安全防护措施,工人违规操作 切割、冲孔、压刨未配戴护目镜 施工未做到人走机停 射钉枪、冲击钻未按安全操作规程操作 临边作业时,操作工人未采取安全防护措施,手持工具未采取安全防坠措施 操作工人私自拆除安全防护设施 施工前未进行安全教育和安全技术交底 操作人员未经管理人员同意,私自使用吊篮、滑板等设备 施工中私自抛掷垃圾杂物 吊顶饰面材料不满足防火要求,人造木板的甲醛超标 木龙骨未进过防腐、防火和防虫处理 现场使用的龙骨和面板同设计要求不符 砂轮切割机、空压机的安全防护装置不到位 操作人员站在人字梯上挪步 吊杆的规格、间距,龙骨、面板的采用,不符合设计要求 7 126 Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 1 7 21 6 7 126 1 15 90 1 15 90 2 3 18 1 7 21 3 7 63 2 7 42 2 7 42 2 7 42 第 20 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 641 642 643 644 645 646 647 648 649 650 651 652 653 654 655 656 657 658 659 660 661 662 663 664 665 666 667 668 669 670 671 672 673 管理过程 5 、轻质隔墙 6 、饰面板(砖) 7 、幕墙 活动、服务/产品实现 材料管理 机械管理 现场施工 材料管理 机械管理 人员管理 现场施工 材料管理 作业活动 可能导致的事故 物体打击 物体打击 坍塌/高处坠落 物体打击 火灾 中毒/火灾 坍塌 火灾 机械伤害/触电 坍塌/起重伤害 坍塌 火灾 触电 物体打击 物体打击 触电 高处坠落 其他伤害 高处坠落 物体打击 物体打击 高空坠落/物体打击 物体打击 物体打击 高处坠落 坍塌/物体打击 火灾 坍塌/物体打击 倒塌/物体打击 倒塌/物体打击 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 E C D 2 7 42 1 7 21 2 7 42 6 3 18 2 7 42 2 3 18 1 7 21 2 3 18 3 7 63 2 7 42 1 7 21 2 7 42 2 3 18 2 7 42 3 7 63 3 7 63 3 7 63 3 7 63 3 7 63 3 7 63 2 7 42 2 7 42 2 7 42 2 7 42 6 7 126 6 7 126 6 7 126 3 3 27 3 3 27 3 3 27 2 7 42 2 7 42 2 15 90 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 重型灯具、电扇及其他重型设备未安装在龙骨上 吊杆的螺丝,龙骨的卡件、接头未拧紧卡牢 现场施工架搭设不牢固,人字梯没有防滑措施 饰面板安装不牢固,大面积吊顶未采取防风措施 焊接吊杆时,现场的易燃物未清理 隔墙板面板及填充材料不符合环保要求,不满足防火要求 隔墙板材料强度不满足抗冲击要求 材料堆放区未设防火标识,未配置灭火器材 切割机、空压机的安全防护装置不到位 板材在上、下料运输过程中,码放过高,绑扎不牢,负荷超标 板材在固定过程中未临时支撑,或支撑不牢,固定件不满足要求 泡沫夹芯板在安装灯具、插座时使用电焊等明火 金属隔板墙内留有电线接头 饰面板(砖)的材料强度和冻融检验不合格 粘接、嵌缝材料不合格 冲击钻、电焊机、切割机漏电 吊篮、滑轮未经过检验、检查 选用没有资质的施工队伍 施工前未进行安全技术交底 特种工人未进行体检 施工人员酒后外架施工或疲劳作业 有高血压,恐高症的工人在外架、吊篮上施工 基层厚度太厚,未采取加强措施 基层空鼓、裂缝、渗水 施工中私自拆除安全防护措施 外架的堆积荷载超标,材料堆放不稳 施工中产生的余料、废料随意抛掷 雨、雪、大风等天气在外架、吊篮上作业 幕墙未经过有资质的设计单位进行设计 幕墙设计中未考虑防火 幕墙施工图未进行图审 板块材料堆放超高 大型幕墙放置不稳,未采取有效的支撑措施 第 21 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 674 675 676 677 678 679 680 681 682 683 684 685 686 687 688 689 690 691 692 693 694 695 696 697 698 699 700 701 702 703 704 705 706 管理过程 8 、涂饰 9 、裱糊与软包 活动、服务/产品实现 机械管理 人员管理 现场施工 材料管理 机械管理 人员管理 现场施工 材料管理 机械管理 人员管理 现场施工 作业活动 可能导致的事故 物体打击 物体打击 触电 高空坠落/物体打击 高空坠落 高空坠落/物体打击 物体打击 高处坠落 火灾 中毒 中毒/火灾 触电 爆炸 高空坠落 高空坠落 高空坠落 高空坠落 高空坠落 高空坠落 中毒和窒息 中毒/其他伤害 高空坠落 物体打击 中毒/火灾 中毒和窒息 火灾 火灾 火灾/中毒 触电 火灾 中毒/其他伤害 火灾 火灾 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 6 3 1 3 3 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 6 6 E 2 2 3 3 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 2 2 2 6 2 2 6 6 1 6 1 1 C D 15 90 7 42 3 54 2 18 7 7 3 18 15 90 15 90 3 6 7 42 7 42 7 42 1 6 1 6 3 18 7 42 7 42 7 21 7 42 7 42 15 15 15 90 15 90 15 90 3 54 7 42 7 14 3 54 7 126 7 21 7 126 15 90 15 90 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 原材料材质不符合设计要求 结构胶、连接件等附材质量达不到设计要求 施工机具漏电 施工人员无证上岗 安装人员违章操作 施工中私自拆除安全防护措施 外架的堆积荷载超标,材料堆放不稳 雨、雪、大风等天气在外架、吊篮上作业 溶剂型涂料、美术性涂料未密封储存,储存现场未采取消防灭火设施 储存涂料的库房空气不流通或未设置通排风设施 包装桶未进行回收,废余料随意倾倒或燃烧 手持电动搅拌工具绝缘套破损 用于喷涂的空压机未设置泄压装置或泄压装置失灵 未对吊篮、井架、安全带、安全绳进行检验检查 外墙涂料施工的工人患有高血压、恐高症等职业病 外墙作业的工人未定期进行体检 工人施工前未进行安全技术交底,对安全防护用品的使用未进行培训 工人施工前未对安全防护用品的使用和安全防护装置进行检查 现场施工的移动架子和人字梯未采取防滑、防倾倒措施 地下室和空气不流通施工现场未采取通排风措施 机械喷涂施工中未采取护目镜和口罩 大风、雨雪天气进行外墙作业 外墙作业时随意高空抛物 冬期施工中用于加温的电、煤、气使用没有专人看护 用于裱糊和软包的材料甲醛及挥发性物质含量超标 材料的耐火时间不满足防火设计要求 堆放材料的仓库未配置消灭火设施 胶粘剂未密封储存,废旧包装桶未及时收集 使用的电锯、电刨、冲击钻、手枪钻的防漏电设施未进行检修 电锯、电刨周围的锯末、刨花未及时进行清理 涂刷胶粘剂未佩带护目镜和防毒口罩 现场施工工中私自使用电气焊等进行作业 施工完毕后废弃物未及时清理 第 22 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 707 708 709 710 711 712 713 714 715 716 717 718 719 720 721 722 723 724 725 726 727 728 729 730 731 732 733 734 735 管理过程 1 0、细部 1 1、外墙外保温 ( 四)建筑屋面 活动、服务/产品实现 材料管理 机械管理 人员管理 现场施工 材料管理 机械管理 人员管理 现场施工 作业活动 可能导致的事故 其他伤害 火灾 高处坠落 高处坠落 火灾 物体打击 火灾 火灾 高处坠落 触电 高空坠落 高空坠落 高空坠落 高空坠落 高空坠落 高空坠落 物体打击 中毒/火灾 火灾 火灾/中毒 火灾/中毒 火灾/爆炸 火灾/爆炸 火灾/中毒/其他伤害 高处坠落 高空坠落 灼烫 灼烫/火灾 触电 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 E C D 2 3 18 1 7 21 1 3 9 1 7 21 3 1 9 2 7 42 6 7 126 2 3 18 2 7 42 2 7 42 1 7 21 2 7 42 2 15 90 2 15 90 2 7 42 2 7 42 1 7 21 2 7 42 2 7 42 2 7 42 2 7 42 2 7 42 1 7 21 2 7 42 2 7 42 1 15 15 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅲ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 736 人造板材的甲醛含量,天然石材的放射性超标 木材未经过防火、防虫处理 护栏和扶手未采取防攀爬措施 护栏和扶手安装不牢固 橱柜板材未采用防火板 花饰的预埋件未采用防锈处理 原材料堆放区未设置足够的消防器材 材料的耐火时间不满足防火设计要求 施工用吊蓝未经相关单位检测 使用的冲击钻、手枪钻的防漏电设施未进行检修 外墙外保温施工的工人患有高血压、恐高症等职业病 外墙作业的工人未定期进行体检 工人施工前未进行安全技术交底,对安全防护用品的使用未进行培训 工人施工前未对安全防护用品的使用和安全防护装置进行检查 现场施工的移动架子和人字梯未采取防滑、防倾倒措施 大风、雨雪天气进行外墙作业 外墙作业时随意高空抛物 屋面选用的卷材、涂膜防水材料是国家明令限制采用的产品 防水材料堆放场地未设置消防灭火设施 储存防水材料的库房通风不畅 溶剂型防水材料的稀释剂和固化剂未密封储存 用于喷灯的汽油未密封储存,液化气的阀门、减压阀失效 汽油、酒精喷灯的加压罐漏气 防水工未持证上岗 高温天气未采取防暑降温措施 高处作业人员未佩戴安全带 施工现场的临边洞口,屋面四周安全防护不到位 卷材施工中未给工人配置手套 嵌缝的改性沥青和石英砂在炒制、施工过程中,工人未戴防护手套,未设置灭火器材 (五)建筑给水排水及737 采暖 738 给水管道及配件安装 电箱内的电器和导线有带裸露部分,相线使用端子板连接 2 15 90 第 23 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 管理过程 活动、服务/产品实现 作业活动 可能导致的事故 直接作业条件危险性是否不判断危险 评价 可容许法 级别 风险 L E C D 3 3 1 3 3 1 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 15 90 2 7 42 2 3 6 2 3 18 3 15 135 2 7 14 3 3 27 2 7 14 6 7 126 6 7 126 2 7 42 6 3 54 3 3 27 2 7 42 2 7 42 3 7 63 2 7 42 2 7 42 3 7 63 2 7 42 1 2 2 3 3 3 2 2 6 6 6 3 7 21 7 7 7 7 7 7 7 7 7 7 3 42 42 63 63 63 42 42 126 126 126 27 Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 739 740 741 742 743 744 745 746 747 748 749 750 751 752 753 754 755 756 757 758 支吊架制作安装 759 760 761 762 763 764 765 766 767 768 769 770 电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制 电箱内多路配电无标记,引出线混乱 电箱无门、无锁、无防雨措施 电箱内有杂物 配电线路的电线老化,破皮未包扎 电缆过路无保护措施 架空线路不符合要求 电缆架设或埋地不符合要求 电缆绝缘破坏或不绝缘 吊运管道过程中钢丝绳未绑扎牢靠 材料堆放高度不符合要求 未采取消音、吸音措施 中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷 机械设备未做保护接地 机械设备无漏电断路保护装置 设备无人操作时未切断电源 设备未按时进行保养 当发现设备漏保、失修或超载带病运转时,未按规定停止使用 使用手持电动工具随意接长电源线或更换插头 使用I类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品 电动工具不应在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用 设备发生故障时,未切断电源,就检修 操作岗位无安全操作制度牌、无安全标志 使用手持电动工具电源线无插头 机械设备电源线用BV铜芯线或花线 在潮湿场所使用电动工具未采取保护措施 电源线浸泡水中 切割机传动部分无防护罩 切割机没有开关 焊渣引燃引起明火 电焊机未单独设开关和漏电保护装置,外壳未做接零保护 电焊机一次线长度大于3米,二次线长度大于30米,两侧接线未压牢 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 物体打击 物体打击 耳(鸣)聋 机械伤害 触电 触电 触电 机械伤害 机械伤害 触电 触电 火灾 机械伤害 机械伤害 触电/火灾 触电/火灾 触电 触电 机械伤害 机械伤害 火灾 触电 触电 第 24 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 771 772 773 774 775 776 777 管理过程 活动、服务/产品实现 干管安装 作业活动 可能导致的事故 触电 触电 火灾 触电 灼烫 火灾/爆炸 触电 触电 触电 窒息 燃爆 火灾/爆炸 触电 爆裂 火灾 火灾 火灾 尘肺 灼伤 火灾 火灾 火灾 触电 火灾/爆炸 火灾/爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 坠落 坠落 高处坠落 高处坠落 坠落 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 3 6 3 1 3 3 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 3 6 3 3 3 E C D 3 3 27 3 3 27 2 7 42 2 7 42 2 15 90 2 15 90 2 7 42 3 3 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 2 2 1 2 2 3 3 3 6 2 3 54 2 18 7 7 3 18 15 90 15 90 3 6 7 42 7 42 7 42 1 6 1 6 3 18 7 42 7 42 7 21 7 42 7 42 15 15 15 90 15 90 7 63 7 126 15 135 3 54 15 90 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 778 779 780 781 782 783 784 785 786 787 788 789 790 791 792 793 794 795 796 797 798 799 800 801 802 803 电焊机一/二次侧未安装防护罩 电焊机放置的地方没有防雨、防砸保护 电焊机周围堆放易燃易爆物品 焊把线有破损或绝缘不好 施焊时作业人员未使用电焊手套和面罩 乙炔瓶使用回火减压阀失效 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好 焊把线与回路零线没有双线到位,借用金属管道、脚手架、轨道等作回路 二次线绝缘破损,浸水或与脚手架、结构钢筋等金属搭接 在密闭场所施焊无排风措施 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离不符合标准 两瓶靠近火源爆晒 在潮湿场所施焊 管道带压力焊接 焊割时未配备灭火器材 焊接时未有监护(看火)人员 操作人员未办理动火证 烟尘积聚 弧光辐射 电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭 焊接作业和油漆、防水交叉作业 电焊机无二次降压保护装置 非电焊工操作 乙炔瓶平放 氧气瓶、乙炔瓶距离太近 氧气瓶存放无防震圈和防护帽 氧气、乙炔气管混用 乙炔瓶使用时未装回火防止阀 施工前未进行安全交底、培训 作业人员酒后施工 作业平台未按要求设置防护护栏 登高用具不牢固 梯档间距大于30厘米 第 25 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 804 805 806 807 808 809 810 811 812 813 814 815 816 817 818 819 820 821 管理过程 活动、服务/产品实现 管道试压 管道防腐和保温 消防水泵安装 作业活动 可能导致的事故 倒塌跌落 坠落 物体打击 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 碰撞 坠落 高处坠落 跌落 机械伤害 火灾 灼烫 火灾 火灾/爆炸 火灾 职业病 火灾/爆炸 火灾/爆炸 火灾/爆炸 烧伤 烧伤 爆炸 烧伤/爆炸 倒塌/高处坠落 起重伤害 高处坠落/机械伤害 起重伤害 物体打击 起重伤害 起重伤害/物体打击 起重伤害 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 6 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 6 1 3 1 1 3 3 3 3 3 1 3 3 1 3 1 3 3 E 3 2 2 3 3 3 3 3 3 6 3 2 2 2 2 6 1 1 C D 7 63 15 90 15 90 15 135 7 126 7 63 15 135 7 63 3 27 3 54 7 126 3 18 7 42 7 42 7 42 7 252 15 15 7 21 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅱ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅲ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 822 823 824 825 826 827 828 829 830 831 832 833 834 835 836 立梯工作角度不符合规定 人字梯使用时角度不符合规定 在高处向下抛丢物品 未使用安全带 作业时无人看护 作业时穿拖鞋 安全带未悬挂在操作人员上方可靠物件上 未戴安全帽 手持物件登梯 铁凳、木凳不稳固,跳板下支凳间距大于2米 使用人字梯未设置拉线 试压泵保护装置不灵敏、使用不合理 照明线路、灯具未远离可燃的保温材料 不穿戴防护服及防尘面罩 保温材料使用完后,未及时清理,集中存放保管、消纳 压力容器未按规定存放或使用(如:乙炔瓶、氧气瓶未分类存放) 在油漆房间调配稀料 喷漆作业不使用防护口罩 易燃易爆仓库无良好的通风条件,且仓库照明等电气设备不符合防火规定 使用化学品未按规定采取保护措施 油漆盖没盖紧 酸洗管道 油漆作业未戴手套 危险化学品暴晒 危险化学品未按规定操作 起重吊装无方案或未经审批就开始作业 起重机械无准用证,安装后未经验收,司机和指挥人员未持证上岗 作业人员无安全防护措施 起重吊装作业未设警戒 吊装设备时下方有人 起重吊装作业未设警戒 吊钩无保险装置 使用不合格吊索具 1 15 15 1 3 1 2 6 6 6 2 6 3 1 3 3 2 15 15 15 135 1 3 1 6 7 126 7 126 15 90 7 42 7 128 3 9 15 45 3 9 7 63 15 90 第 26 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 837 838 839 840 841 842 843 844 845 846 847 848 849 850 851 852 853 管理过程 (六)建筑电气 1 、室外电器 变压器安装 活动、服务/产品实现 作业活动 可能导致的事故 起重伤害 触电 物体打击 物体打击 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 爆炸 倒塌/高处坠落 高处坠落/机械伤害 起重伤害 物体打击 起重伤害 起重伤害 起重伤害/物体打击 触电 触电 触电 倒塌/高处坠落 高处坠落/机械伤害 起重伤害 物体打击 触电 触电 触电 触电 触电 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 3 3 10 3 3 1 3 1 3 3 3 3 3 3 1 3 1 3 1 1 3 3 3 E 2 3 3 3 2 2 2 2 2 2 2 6 6 3 1 C D 15 90 7 63 7 63 7 63 15 90 15 90 15 90 15 90 15 300 15 90 15 90 15 90 7 128 3 9 15 45 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅱ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅳ 否 否 否 否 否 否 否 否 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 854 855 856 857 858 859 860 861 862 863 864 865 866 867 箱式变电所安装 成套配电柜、控制柜868 基础型钢制作安装 电焊机未单独设开关和漏电保护装置,外壳未做接零保护 (屏、台)安装 不正确使用吊索具 电动葫芦没有产品合格证 电动葫芦钢丝绳无过路保护 钢丝绳严重磨损 试运行和安全阀定压 司炉工无证操作 未定期进行水压试验 主气管、给水管、排污阀管路不通畅 安全阀、压力表无检验单位铅封 锅炉运行时,未打开放气孔或安全阀 锅炉点火时,进水未达到水位表的低水位 锅炉运行中,在炉体上进行捻缝、焊接、锤击等工作 变压器二次搬运 起重吊装无方案或未经审批就开始作业 作业人员无安全防护措施 起重吊装作业未设警戒 吊装设备时下方有人 变压器吊芯检查及交使用不合格吊索具 接试验 不正确使用吊索具 吊钩无保险装置 送电前检查 非电工操作 送电运行验收 未编制试运行方案 电工不按规定程序送电 设备就位 起重吊装无方案或未经审批就开始作业 作业人员无安全防护措施 起重吊装作业未设警戒 吊装设备时下方有人 接线 电缆过路无保护措施 电缆架设或埋地不符合要求 电缆绝缘破坏或不绝缘 漏电保护装置和线路不匹配 2 15 90 2 3 1 1 6 6 3 1 2 2 6 2 6 15 90 7 63 7 21 15 45 15 90 7 128 3 9 15 45 7 14 7 14 7 126 7 42 7 126 Ⅳ 第 27 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 869 870 871 872 873 874 875 876 877 878 879 880 881 882 883 884 885 886 887 888 889 890 891 892 893 894 895 896 897 898 899 900 管理过程 活动、服务/产品实现 作业活动 可能导致的事故 触电 触电 触电 火灾 触电 灼伤 火灾 尘肺 灼伤 触电 倒塌/坠落 坠落/机械伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害 机械伤害/划伤 触电 漏电/触电 触电 触电 触电 触电 触电 火灾 触电 灼伤 火灾 尘肺 灼伤 触电 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 1 3 3 3 3 3 1 1 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 E C D 3 3 27 3 3 27 3 3 27 2 7 42 2 7 42 2 15 90 2 7 42 2 1 6 2 1 6 1 7 21 6 15 90 6 7 128 3 3 9 1 15 45 2 15 90 2 15 90 3 7 63 6 7 128 2 7 14 2 7 14 2 7 14 3 3 27 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅲ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 电焊机一次线长度大于3米,二次线长度大于30米,两侧接线未压牢 电焊机一/二次侧未安装防护罩 电焊机放置的地方没有防雨、防砸保护 电焊机周围堆放易燃易爆物品 焊把线有破损或绝缘不好 施焊时作业人员未使用电焊手套和面罩 焊接作业和油漆、防水交叉作业 烟尘积聚 弧光辐射 非电焊工操作 柜(屏、台、盘)搬 起重吊装无方案或未经审批就开始作业 运吊装 作业人员无安全防护措施 起重吊装作业未设警戒 吊装设备时下方有人 使用不合格吊索具 不正确使用吊索具 吊钩无保险装置 母线电缆压接 操作人员没有防护措施 柜内配线校线 保护接地电阻不符合要求 中性线重复接地连接不可靠 柜盘调试 不间断电源输出端中性线与接地干线未作重复接地 明装 铁架固定 照明配电箱(盘)安装 电焊机一次线长度大于3米,二次线长度大于30米,两侧接线未压牢 暗装 电焊机未单独设开关和漏电保护装置,外壳未做接零保护 电焊机一/二次侧未安装防护罩 电焊机放置的地方没有防雨、防砸保护 电焊机周围堆放易燃易爆物品 焊把线有破损或绝缘不好 施焊时作业人员未使用电焊手套和面罩 焊接作业和油漆、防水交叉作业 烟尘积聚 弧光辐射 箱内配线 电箱内的电气和导线有带裸露部分,相线使用端子板连接 6 7 126 3 3 27 3 3 27 2 7 42 2 7 42 2 15 90 2 7 42 2 1 6 2 1 6 2 15 90 第 28 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 管理过程 活动、服务/产品实现 作业活动 可能导致的事故 直接作业条件危险性是否不判断危险 评价 可容许法 级别 风险 L E C D 3 3 3 3 6 3 1 1 3 3 3 3 6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 15 90 2 7 42 6 7 128 2 7 42 6 3 108 6 7 126 2 7 14 2 7 14 3 7 63 2 7 42 3 15 135 2 1 6 2 7 84 1 7 21 2 7 42 6 7 126 2 7 42 6 7 126 2 7 42 3 7 63 3 7 63 3 3 27 3 7 63 2 7 42 3 7 63 3 7 63 3 7 63 3 3 3 7 63 7 63 7 63 Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅴ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 901 902 903 904 905 906 907 908 909 910 911 912 913 914 915 916 917 918 919 920 921 922 923 924 925 926 927 928 钢管暗敷 进场卸料及存放 施工准备 稳固盒箱 钢管明敷 暗敷 剔槽孔 电线、电缆穿管和线槽929 放线与断线 敷设 电缆头制作、导线连结930 剥除电缆护层 和线路电气试验 931 套电缆终端头套 电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制 电箱内多路配电无标记,因出现混乱 吊运过程中钢丝绳未绑扎牢靠 材料堆放高度不符合规定 未采用TN—S接零保护系统 未达到三级配电、两级保护 保护零线装设开关或熔断器,零线有拧缠式接头 保护零线未单独敷设,并作它用 漏电保护装置和线路不匹配 电箱内多路配电无标记,引出线混乱 配电线路的电线老化,破皮未包扎 漏电保护装置未经国家技术监督部门检验 开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵 设备未使用专用开关箱,未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定 重复接地装置的接地电阻值大于10欧姆 电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好,电焊机未接地 焊机电源线使用二芯电缆 焊把钳绝缘不好 焊把线老化或破损处未包扎,电焊机未接地 施焊人员没有任何防护措施 手持电动工具随意接长电源线或更换插头 电动工具电源无插头 开槽机无防护装置或防护装置有缺陷 随意接长电源线或更换插头 设备发生故障时,未切断电源就检修 手持电动工具电源线无插头 设备电源线用BV铜芯线或花线 在潮湿场所使用电动工具未采取保护措施 操作工人未采取个人防护措施 操作人员应有防护措施 操作人员穿长袖上衣和长裤,戴手套和护目眼镜,戴脚套 触电 触电 物体打击 倒塌 触电 触电 触电 触电 漏电/触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 漏电/触电 触电 漏电/触电 烧伤 触电 触电 机械伤害 触电 机械伤害 触电/火灾 触电/火灾 触电/火灾 机械伤害 机械伤害 机械伤害 第 29 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 管理过程 活动、服务/产品实现 作业活动 可能导致的事故 景观照明、航空障碍灯932 灯具安装 两人在同一梯子上作业 和庭院路灯安装 933 人字梯没有防滑链 934 建筑照明通电试运行 人字梯没有防滑链 935 故障检查整改 灯具回路控制与照明配电箱及回路标识不一致 936 人工接地装置安装 防腐 压力容器未按规定存放或使用(如:乙炔瓶、氧气瓶未分类存放) 937 在油漆房间调配稀料 938 喷漆作业不使用防护口罩 939 使用化学品未按规定采取保护措施 940 油漆盖没盖紧 941 油漆作业未戴手套 942 危险化学品暴晒 943 危险化学品未按规定操作 944 母线安装 立梯工作角度不符合规定 945 在高处向下抛丢物品 946 人字梯使用时角度不符合规定 947 2 、变配电室 948 避雷引下线敷设 调直扁钢或圆钢 操作人员未作防护措施 949 搬运 使用不合格吊索具 950 不正确使用吊索具 951 吊钩无保险装置 变配电室接地干线敷952 预留孔,埋设支持件 电焊作业未使用专用闸箱 设 953 弧光辐射 954 雨雪天气,在室外进行电焊作业 955 氧气、乙炔瓶间距小于5米,操作人员没有持证上岗 956 非电焊工作业 957 调直接地线 操作人员未作防护措施 958 3 、电气动力 低压电动机、电加热器959 及电动执行机构检查 设备开箱点件 设备箱无锁 接线 960 抽芯检查 使用不合格的吊索具 961 吊钩无保险装置 倒塌 滑倒/跌落 滑倒/跌落 触电 火灾/爆炸 火灾 职业病 火灾/爆炸 火灾/爆炸 烧伤 爆炸 烧伤/爆炸 倒塌跌落 物体打击 坠落 机械伤害 起重伤害 起重伤害 起重伤害/物体打击 触电 灼伤 触电 火灾/爆炸 触电 机械伤害 漏电 起重伤害 物体打击 直接作业条件危险性是否不判断危险 评价 可容许法 级别 风险 L E C D 3 3 7 63 Ⅳ 否 3 3 3 6 1 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 2 2 3 6 1 1 1 3 2 6 6 3 2 2 2 2 2 3 6 2 2 2 1 1 1 15 90 15 90 7 63 7 252 15 15 7 21 15 15 15 135 1 6 7 126 7 126 7 63 15 90 15 90 15 90 15 90 15 90 7 63 Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅱ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ 否 否 否 是 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 7 126 Ⅳ 1 6 1 6 3 18 7 21 7 21 7 21 Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅳ 2 15 90 3 7 63 第 30 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 962 963 964 965 966 967 968 969 970 971 972 973 974 975 976 977 978 979 980 981 982 983 984 985 986 987 988 989 990 991 992 993 管理过程 活动、服务/产品实现 作业活动 可能导致的事故 起重伤害 火灾 火灾 漏电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 高处坠落 高处坠落 坠落 倒塌跌落 坠落 物体打击 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 碰撞 坠落 坠落 坠落 坠落 坠落 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 3 6 3 3 E C D 2 15 90 1 7 21 2 7 42 2 7 14 2 15 90 3 3 3 2 2 2 2 2 7 7 7 15 15 15 15 15 63 63 63 90 90 90 90 90 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅳ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 不正确使用吊索具 干燥 干燥过程中无专人看护 未配备防火器材 试运行前的检查 设备外露导体接地不可靠 低压电气动力设备试 准备工作 未进行安全技术交底 验、试运行 调试人员未戴手套、未穿绝缘鞋 变配电室无人看守 试运电源线路未单独设专用开关 在大容量母线上直接引电源 试运通电区域未设置围栏或警告指示牌 接地或接零的检查 设备带电进行 接地采用一根导线串联 二次接线的检查 设备带电进行 控制回路模拟动作试 调试人员未持证上岗 验 未编制调试运行方案 5 、电器照明安装 普通灯具安装 灯具安装 作业平台未按要求设置防护护栏 登高用具不牢固 梯档间距大于30厘米 立梯工作角度不符合规定 人字梯使用时角度不符合规定 在高处向下抛丢物品 未使用安全带 作业时无人看护 作业时穿拖鞋 安全带未悬挂在操作人员上方可靠物件上 未戴安全帽 手持物件登梯 铁凳、木凳不稳固,跳板下支凳间距大于2米 使用人字梯未设置拉线 灯具金属外壳未做接零保护 室内灯具安装高度低于2.4m,可接近裸露导体未做专用接地 2 15 90 2 3 6 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 6 3 3 2 15 90 15 135 3 54 15 90 7 63 15 90 15 90 15 135 7 126 7 63 15 135 7 63 3 27 3 54 7 126 7 63 7 42 第 31 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 994 995 996 997 998 999 1000 1001 1002 1003 1004 1005 1006 1007 1008 1009 1010 1011 1012 1013 1014 1015 管理过程 44 、防雷及接地安装 (七)智能建筑分部 1 、通信网络系统 通讯系统 活动、服务/产品实现 作业活动 可能导致的事故 坠落 坠落 倒塌 跌落 滑倒 滑倒 物体打击 坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 机械伤害 火灾/灼伤 物体打击/机械伤害 触电/机械伤害 物体打击/机械伤害 高处坠落 机械伤害/触电 物体打击/机械伤害 物体打击/机械伤害/触电 物体打击/机械伤害/触电 机械伤害 机械伤害 跌落 火灾/灼伤/机械伤害/触电 高处坠落/机械伤害/物体打击 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 6 3 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 3 3 3 3 6 6 3 3 3 6 3 E 3 3 6 2 3 2 2 3 3 3 3 3 3 6 3 6 6 6 6 6 6 3 3 6 6 6 6 6 3 3 C D 7 63 7 126 3 54 15 90 7 63 15 90 15 90 15 135 7 126 7 63 15 135 7 63 3 27 3 54 7 126 1 18 1 18 1 18 3 54 3 54 3 3 7 3 3 3 3 1 7 7 54 27 63 108 108 54 54 18 126 63 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅳ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 1016 1017 1018 1019 1020 1021 1022 1023 1024 1025 1026 避雷网、避雷带安装 避雷线调直 施工前未进行安全交底、培训 作业人员酒后施工 登高用具不牢固 梯档间距大于30厘米 立梯工作角度不符合规定 人字梯使用时角度不符合规定 在高处向下抛丢物品 未使用安全带 作业时无人看护 作业时穿拖鞋 安全带未悬挂在操作人员上方可靠物件上 未戴安全帽 手持物件登梯 铁凳、木凳不稳固,跳板下支凳间距大于2米 使用人字梯未设置拉线 电缆敷设 电缆切断未带手套 电缆头制作没用正确使用个人防护用品 放置电缆没有佩戴个人防护用品 电缆支架制作违规操作机械 电话站设备布置、线设备固定违规使用设备 缆敷设 室内线路敷设 登高作业没用必要的防护措施 线缆的支架制作及固定违规操作机械 通信电缆敷设 垂直段电缆没有及时固定 交接箱安装 违规操作机械 分线箱安装 违规操作机械 电话线路敷设安装 管路吹扫使用安全装置不齐全的空压机 穿带线没有使用个人防护用品 拉线时蛮干 电话机房接地 违规使用电焊及切割机作业 登高打接地极没用才取防护措施 第 32 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 1027 1028 1029 1030 1031 1032 1033 1034 1035 1036 1037 1038 1039 1040 1041 1042 1043 1044 1045 1046 1047 1048 1049 1050 1051 1052 1053 1054 1055 1056 1057 1058 1059 管理过程 活动、服务/产品实现 作业活动 直接判断可能导致的事故 法 高处坠落/物体打击 机械损伤/触电 火灾/灼伤/机械伤害/触电 高处坠落 机械伤害 高处坠落/机械损伤/触电 机械伤害 机械伤害 跌落 机械伤害 机械伤害 高处坠落 高处坠落 高处坠落 触电/机械伤害 高处坠落 物体打击 触电/机械伤害 触电/机械伤害 高处坠落 机械伤害 火灾/灼伤 物体打击/机械伤害 触电/机械伤害 触电/机械伤害 火灾/灼伤/机械伤害/触电 火灾/灼伤/机械伤害/触电 触电 其它伤害 其它伤害 其它伤害 机械伤害 机械伤害 作业条件危险性评价 L 6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 6 3 6 3 1 6 6 3 3 3 3 3 6 3 3 3 3 3 3 3 3 E 2 2 3 3 3 3 6 6 6 3 6 6 3 6 6 6 3 6 C 7 3 7 7 7 3 3 3 1 3 3 3 7 3 3 3 3 D 84 18 63 63 63 27 54 54 18 27 54 54 126 54 108 54 9 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 卫星及有线电视系统 卫星电视天线的安装 卫星天线的吊运没有采取防护措施 天线支架的固定违规操作机械 避雷与接地 接地线焊接违规操作机械 安装天线 立杆、拉线安装、天线的装配过程没有防护措施 立杆、拉线安装、天线的装配过程违规使用机械 前端设备安装 前端设备箱体的固定没有正确使用机械 传输线路安装 管路吹扫使用安全装置不齐全的空压机 穿带线没有使用个人防护用品 拉线时蛮干 系统设备安装 设备箱体的固定没有正确使用机械 系统连接 接线时未佩戴个人防护用品 天线调试 登高作业未采取防护措施 在建筑物边缘作业 云台安装 登高作业未采取防护措施 违规操作机械 摄像机安装 登高作业未采取防护措施 监控台安装 搬运笨重物体没有采取必要的防护措施 音响主机与综合控制 公共广播系统 违规操作机械 台安装 音箱安装 违规操作机械 登高作业未采取防护措施 2 、办公自动化系统 通信线缆安装 电缆切断未带手套 电缆头制作没用正确使用个人防护用品 放置电缆没有佩戴个人防护用品 电缆支架制作违规操作机械 网络设备安装 违规操作机械 接地安装 接地线焊接违规操作机械 电源安装及供电 没有执行供电程序 硬件调试 随意搬动带电设备 安装应用软件 长时间坐姿工作 软件测试 长时间坐姿工作 网络安全检测 长时间坐姿工作 3 、建筑设备监控系统 控制线路敷设 管路吹扫使用安全装置不齐全的空压机 穿带线没有使用个人防护用品 3 108 Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅴ Ⅴ Ⅳ Ⅳ 6 3 108 6 3 54 6 1 18 6 1 18 3 1 9 6 1 18 6 3 108 3 7 63 3 15 145 3 3 27 3 1 9 3 1 9 3 1 9 6 3 54 6 3 54 第 33 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 1060 1061 1062 1063 1064 1065 1066 1067 1068 1069 1070 1071 1072 1073 1074 1075 1076 1077 1078 1079 1080 1081 1082 1083 1084 1085 1086 1087 1088 1089 1090 1091 管理过程 活动、服务/产品实现 拉线时蛮干 登高作业未采取防护措施 设备运行状态下安装传感器 设备固定违规使用机械 管路吹扫使用安全装置不齐全的空压机 穿带线没有使用个人防护用品 设备固定违规使用机械 登高作业未采取防护措施 长时间坐姿工作 管路吹扫使用安全装置不齐全的空压机 穿带线没有使用个人防护用品 拉线时蛮干 违规使用机械 箱体固定违规使用机械 违规使用机械 施焊时作业人员未使用个人防护用品 雨雪天气进行焊接作业 垂直电缆没有及时固定 穿带线没有使用个人防护用品 打线时没有使用个人防护用品 接地线焊接违规操作机械 搬运重物没有采取防护措施 管路吹扫使用安全装置不齐全的空压机 穿带线没有使用个人防护用品 登高作业未采取防护措施 设备运行状态下安装传感器 登高作业未采取防护措施 搬运重物没有采取防护措施 随意搬动带电设备 搬运风管、板材时没有统一指挥 材料堆放高度不符合规定 起重吊装作业未设置警戒 作业活动 可能导致的事故 跌落 高处坠落 灼伤/机械伤害/触电 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 高处坠落 其它伤害 机械伤害 机械伤害 跌落 触电/机械伤害 触电/机械伤害 触电/机械伤害 灼伤/触电 触电 物体打击 机械伤害 机械伤害 火灾/灼伤/机械伤害/触电 物体打击 机械伤害 机械伤害 高处坠落 灼伤/机械伤害/触电 高处坠落 物体打击 触电 物体打击 物体打击 物体打击 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 6 6 3 3 6 3 3 3 3 3 6 6 6 3 3 3 3 6 6 1 3 3 3 6 3 1 6 3 3 6 E 6 6 2 6 6 6 6 6 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 3 6 6 6 2 6 3 6 3 3 3 C 1 3 7 3 D 18 54 84 108 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅴ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅲ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 传感器安装 设备就位 4、火灾报警及消防联 线缆敷设 动 设备安装 系统调试 5 、安全防范系统 管线安装 元器件安装 端子箱安装 管理机安装 6 、综合布线系统 线路敷设 信息插座安装 7 、电源与接地 接地模块安装 不间断电源安装 8、住宅小区智能化系 线路敷设 统 传感器件安装 监控装置安装 机柜安装 硬件调试 ( 八)通风与空调 材料管理 3 54 3 3 3 1 3 3 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 54 108 54 9 54 54 18 108 108 108 54 54 54 54 108 108 9 3 54 3 3 7 3 3 3 3 3 7 54 54 84 54 9 108 27 27 126 第 34 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 1092 1093 1094 1095 1096 1097 1098 1099 1100 1101 1102 1103 1104 1105 1106 1107 1108 1109 1110 1111 1112 1113 1114 1115 1116 1117 1118 1119 1120 1121 1122 1123 1124 管理过程 活动、服务/产品实现 机械管理 人员管理 现场施工 作业活动 可能导致的事故 物体打击 物体打击 物体打击 物体打击 触电 触电 触电 触电 触电 触电 触电 机械伤害 机械伤害 机械伤害 触电 触电 触电 触电 高处坠落/机械伤害 高处坠落 机械伤害 其他伤害 高处坠落 高处坠落 高处坠落 坠落 坠落 物体打击 物体打击 高处坠落 高处坠落/物体打击 高处坠落 物体打击 直接判断法 作业条件危险性评价 L 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 3 3 3 3 6 6 6 3 3 3 3 3 3 1 1 3 3 3 3 E 6 3 3 3 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 1 6 3 3 3 6 6 2 3 2 6 6 6 6 6 6 C D 3 108 7 126 7 126 7 126 3 108 3 108 3 108 3 108 3 108 3 108 3 108 3 108 3 108 3 108 3 54 3 54 3 54 7 21 3 108 7 126 3 54 1 9 3 54 1 18 15 90 7 63 15 90 15 90 15 90 7 126 3 54 7 126 3 54 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 作业人员无安全防护措施 吊装设备下方有人员走动 使用不合格吊索具 不正确使用吊索具 切割机未进行接地保护 剪板机未进行接地保护 卷圆机未进行接地保护 台钻未进行接地保护 咬口机未进行接地保护 设备使用无保护接地线的电缆 电焊机未进行接地保护 咬口机未设置防护板装置 切割机传动部分无防护罩 剪板机防护不到位 套丝机未进行接地保护 角向磨光机电源未使用插头 空气压缩机未进行接地设置 非电工操作 作业人员无安全防护 作业人员酒后作业 非工作人员进入空调机房 操作人员未佩带防护用品 登高用具不符合规定 人字梯未设置拉线 梯档间距大于30厘米 立梯工作角度不符合要求 人字梯使用时角度不符合要求 风管安装时无固定措施 吊架、吊杆规格不符合要求 超高安装时无满堂架满铺板 没有使用移动作业平台 作业平台未按要求设置防护护栏 没有使用溜绳传递工具 第 35 页

危险源辩识与风险评价结果表 编号:

序号 1125 1126 1127 1128 1129 1130 1131 1132 1133 1134 1135 1136 1137 1138 1139 1140 1141 1142 1143 1144 1145 1146 1147 1148 1149 1150 1151 1152 管理过程 ( 九)电梯 四、办公区域 活动、服务/产品实现 作业活动 可能导致的事故 高处坠落 高处坠落 高处坠落 高处坠落 物体打击 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 机械伤害 物体打击 物体打击 火灾 中毒 高处坠落 机械伤害 其它伤害 其它伤害 其它伤害 其它伤害 其它伤害 物体打击 高处坠落 高处坠落 物体打击 火灾/触电 高空坠落 摔伤/高空坠落 触电/摔伤 高空坠落 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 6 3 3 3 6 3 3 6 6 6 6 6 6 3 3 6 6 1 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 E 3 3 3 3 2 6 6 6 6 6 6 6 3 3 6 3 6 3 6 2 2 2 6 2 6 2 6 C D 15 135 7 126 15 135 3 27 15 90 3 108 3 54 1 18 3 108 3 108 3 108 3 108 3 54 7 126 3 54 1 9 3 108 3 54 3 18 7 42 3 18 15 90 3 54 15 90 15 270 1 6 1 18 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅱ Ⅴ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅴ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 是 否 否 否 否 否 否 否 1153 1 、办公区域管理 1154 1155 1156 1157 高处作业未使用安全带 作业时无人看护 安全带未悬挂在操作人员上方可靠物件上 手持物件登梯 在高处向下抛丢物品 切割片不足2.5厘米时继续使用 法兰打孔无固定措施 下料时未戴手套 调整板料时,脚放在下刀踏板上 手离刀口小于5厘米 咬口时,手指离滚轮护壳小于5厘米 操作卷圆机、咬口机时,直接用手推送工件 基础不坚实,放置不稳固 倒链固定不牢固 稀释油漆没有防火措施 喷漆作业时,没有戴防护用品 在吊顶内作业时,踩踏非吊顶承重龙骨 风机空调等设备非专业人员开启、关闭 电梯安装单位没有相应资质 电梯安装单位施工人员无证上岗 电梯原材料无材质证明 电梯安装单位人员进厂时未进行入场安全教育 电梯安装单位人员未严格按照作业指导书进行施工 安全帽、安全带、安全网和密目网质量不合格,或未正确使用 临边未按要求设置防护护栏(高度低于1.2米,没用密目网遮挡) 电梯井道未按规定安装防护门或护栏,安装后高度低于1.5米 未按规定设置安全标志 电脑、复印机、热水器、会议厅音响设备等电器设备,接线不正确,使用后未及时关闭 在落地窗、玻璃幕墙边嬉闹 拆装办公区窗帘无保障措施 更换办公区灯具无保障措施 清洁办公室落地窗无安全保障措施 2 15 90 2 15 90 6 3 54 2 7 42 2 7 14 第 36 页

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序号 1158 1159 1160 1161 1162 1163 1164 1165 1166 1167 1168 1169 1170 1171 1172 1173 1174 1175 1176 管理过程 2 、食堂管理 活动、服务/产品实现 作业活动 可能导致的事故 高空坠落 高空坠落 高空坠落 高空坠落 其它伤害 职业病 职业病 其它伤害 火灾 火灾 其它伤害 火灾 食物中毒/传染病 食物中毒/传染病 食物中毒/传染病 火灾/中毒食物 传染病 食物中毒/传染病 食物中毒/传染病 触电 触电/爆炸 触电/爆炸 爆炸/火灾 爆炸/火灾 爆炸/火灾 爆炸/火灾 爆炸/火灾 爆炸/火灾 爆炸/火灾 食物中毒 食物中毒 食物中毒 直接判断法 作业条件危险性评价 L 3 3 3 3 6 6 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 1 3 3 3 3 3 1 3 E C D 6 3 54 6 7 126 1 7 21 6 7 126 1 15 90 1 15 90 2 3 18 1 7 21 1 3 9 1 7 21 3 1 9 2 7 42 2 7 42 2 7 42 2 7 42 1 7 21 2 7 42 2 7 42 2 7 42 2 2 1 2 2 1 2 2 2 6 2 2 6 7 42 7 42 7 21 7 7 15 15 15 15 3 7 7 3 42 42 15 90 90 90 54 42 14 54 是否不危险 可容许级别 风险 Ⅳ Ⅲ Ⅳ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅴ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅲ Ⅲ Ⅲ Ⅳ Ⅳ Ⅴ Ⅳ 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 否 1177 1178 1179 1180 1181 1182 1183 1184 1185 1186 1187 1188 1189 外墙、幕墙清洗无安全保障方案 未对清洗工人做安全教育、安全交底 安全吊篮未进行维修保养 安全吊篮未进行安全检查验收 办公区室内外地面雨雪天未采取防滑措施 复印机废粉的排放 空调设备产生噪声 风机盘管的检查无保障措施 未编制办公大楼防火应急准备与响应预案 灭火器材未按规定设置和进行管理 应急照明设备的非正常使用维护 灭火器材的非正常使用维护 食堂没有卫生许可证就投入使用 炊事人员无健康证而操作 未建立食堂管理制度、卫生保证措施和防止食物中毒措施 未编制食堂防火、防爆及防食物中毒应急准备与相应预案 食堂没有防鼠、防蝇措施就投入使用 厨房内外不卫生、炊具不干净 生熟食品加工未分开进行 高压锅、蒸锅、烤箱、电烙饼锅、冰柜及消毒柜等用电设备接线不正确,未按规定接地。 高压锅、蒸锅、烤箱和电烙饼锅、冰柜及消毒柜等用电设备操作不当 高压锅、蒸锅、烤箱和电烙饼、冰柜及消毒柜锅等用电设备未定期进行检修和维护 液化气罐运输、搬运、使用、储存不当 液化使用环境不适宜,通风不良 液化气泄漏或胶管漏气 液化气设备未定期进行检修和维护 燃气设备使用环境不适宜,通风不良 燃气设备未定期进行检修和维护 燃气泄露 采购食品质量不达标,储存环境不适宜 冰柜不定期清洁 食用未做熟黄花菜、豆角,食用发芽土豆 第 37 页

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