1 总则 1.1 编制目的
汽轮机叶片在各种力的共同作用下，加上其它因素的影响，会出现损伤或损坏，有些甚至引发重大事故，造成了巨大损失。为了提高我厂的经济稳定运行、保护设备和系统的安全，特制订本方案。 1.2 编制依据
《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T 9002-2006） 《电力企业综合应急预案编制导则》 《电力企业专项应急预案编制导则》
1.3 适用范围
本处置方案适用于华能左权煤电有限责任公司
2 事故特征
2.1 汽轮机叶片工作在高温、高压、高转速或湿蒸汽区等恶劣环境中，经受着离心力、蒸汽
力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区高速水滴冲蚀的共同作用，再加上难以避免的设计、制造、安装质量及运行工况、检修工艺不佳等因素的影响，常会出现损伤或损坏。叶片损伤形式：蜂窝状、开焊、麻点、锈蚀、擦伤；叶片损坏形式：折断、裂纹、扭弯、二次损坏及其它。上述损伤或损坏轻则引起汽轮发电机组振动，重则造成飞车事故。因此，汽轮机叶片的安全可靠直接关系到汽轮机和整个电厂的安全。一旦发生汽轮机叶片断损事故，势必被迫进行停机检修处理，对电厂损失极大。 2.2 事故危害程度分析：
2.2.1 Ⅲ级状态。当汽机运行中发生下列现象定为Ⅲ级状态：
蒸汽品质不合格；汽轮机在高转速下紧急破坏真空；开停机过程经过临界转速区时振动明显增加；启、停机及增减负荷时操作不当，因速率快而使胀差超限，但未发生动静摩擦；机组运行中发生振动、超速发出报警，但未达到动作值；轴瓦温度和回油温度异常升高，同时推力瓦温度上升报警，但未达到动作值；抽汽管道逆止门卡涩等情况。若不采取措施，容易导致叶片断损事故。 2.2.2 Ⅱ级状态：当汽机运行中发生下列现象定为Ⅱ级状态：
同样负荷下蒸汽流量增加，监视段压力上升。凝结水导电度、Na离子、Cl根增加、凝汽器水位上升，凝泵电流增加。机组检修中对叶片进行重点检查和探伤时，发现叶片、叶轮带、拉筋等有缺陷。运行中主汽门调门发生卡涩。若不采取停机措施，容易导致叶片断损事故。
2.2.3 Ⅰ级状态：当汽机运行中发生下列现象定为Ⅰ级状态：
轴瓦温度和回油温度迅速异常升高，同时推力瓦温度上升报警，达到动作值；汽轮机内或凝汽器内产生突然的声响；机组振动突然增大或抖动，轴向位移显示增大或摆动。
停机过程经过临界转速区时振动明显增加，停机惰走或盘车状态能听到金属磨擦声等情况。汽轮机已经发生叶片断损事故。 3 组织机构及职责 3.1 应急组织机构
3.1.1 汽轮机叶片断损事故应急处置领导小组：
组 长：总工程师
成 员：策划部、运行部、设备部、安监室部门负责人
3.1.2 汽轮机叶片断损事故应急处置领导小组下设应急操作组、应急专业组。
3.1.2.1 应急操作处理组设在运行部，为应急处理的日常值班系统，由运行部当班人员组成。
运行部主任为事故应急操作处理组第一责任人，当班值长为事故应急操作处理的第一指挥人，汽机运行专工应全力协助值长进行事故应急处理。为防止事故扩大，当班值长可以直接调度运行人员和专业应急组协同进行事故应急操作及处理。
3.1.2.2 专业应急组设在设备部，设备部各专业、班组即为各专业应急组，成员为所有专工、
班长、检修班组成员。设备部主任为专业应急组的第一责任人。
3.2 组织机构职责 3.2.1 领导小组职责：
3.2.1.1 负责发电机组事故应急预案的制定、修订； 3.2.1.2 组建应急救援专业队伍，组织实施和演练；
3.2.1.3 检查督促做好防止汽轮机叶片断损事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 3.2.1.4 指挥开展事故应急处理、救援和生产恢复等各项工作； 3.2.1.5 负责向上级领导及有关部门报告事故情况和事故处理进展情况； 3.2.1.6 发布和解除应急救援命令、信号；
3.2.1.7 必要时向有关单位发出救援请求；
3.2.1.8 组织事故调查，认真分析事故发生的原因，总结应急救援的事故教训，并形成总结
报告上报上级有关部门。
3.2.2 应急操作处理组职责：
3.2.2.1 认真开展设备巡回检查，及时发现设备隐患并采取措施予以消除； 3.2.2.2 认真执行“两票”制度和设备操作监护工作，避免因操作不当造成事故； 3.2.2.3 及时向事故应急救援领导小组报告重大事故隐患或事故情况，及时通知专业应急组
和其它事故应急小组赶赴现场进行应急处理、救援；
3.2.2.4 根据具体设备事故状况，及时主动采取对事故设备、场所的隔离操作等措施，防止
事故进一步扩大；
3.2.2.5 发生设备事故及事故应急处理期间，应同时密切注意监控其它在运行的设备状况，
避免事故的波及；
3.2.2.6 当有发生危及现场工作人员人身安全的可能情况时，应及时警告并疏散现场工作人
员；
3.2.2.7 根据事故现场情况，协助指挥开展其他应急处理救援工作； 3.2.2.8 协助保安救援组做好事故现场的封锁和保护工作； 3.2.2.9 协助现场恢复和事故调查工作。 3.2.3 专业应急组的职责：
3.2.3.1 协助运行部查找故障，对设备进行消缺处理；
3.2.3.2 协助后勤医疗保障组进行现场受伤人员的救治和疏散工作； 3.2.3.3 协助进行现场恢复以及事故分析、调查工作。 4 应急处置 4.1 响应分级、程序
根据事故类型、危害程度和可能造成的影响以及控制事件的能力，按照分级负责的原则，汽轮机叶片断损事故对应分为Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ三个应急响应等级：
Ⅲ级由值长，或运行部主任指挥处置； Ⅱ、Ⅰ级由应急领导小组组长负责指挥。
应急操作组、应急专业组根据职责分工承担相应的应急响应处置措施。
4.2 处置措施
4.2.1 Ⅲ级状态时，下列情况下运行值班人员应根据情况汇报值长通知设备部门，设备部门
接到预警后，应于10分钟内赶赴现场抢险，Ⅲ级状态下的抢险工作由值长统一指挥。 4.2.1.1 如果汽轮机发电机组运行中发生振动、超速达到报警值，应急操作处理组应立即全
面检查机组参数，会同专业应急组查找分析原因，由专业应急组处置，处置过程中如果涉及退出有关保护的，由值长报请总工批准。
4.2.1.2 如果发现蒸汽品质不合格，则检查原因并采取措施，同时加强换水，确保蒸汽品质
合格。
4.2.1.3 若汽轮机在高转速下紧急破坏真空，则尽可能在机组转速到2000rpm以下破坏真
空，防止鼓风时间过长；如果停机过程经过临界转速区时振动明显增加，则进行频谱分析，查找原因。
4.2.1.4 若启、停机及增减负荷时操作不当，因速率快而使胀差超限，但未发生动静摩擦，
则尽快调整汽温汽压，使胀差恢复到正常范围。
4.2.1.5 如果轴瓦温度和回油温度升高，同时推力瓦温度上升报警，但未达到动作值，则尽
快查明原因并处理。
4.2.1.6 如果发现抽汽管道造成逆止门卡涩，则根据机组振动等情况，判断究是否为断裂的
叶片可能进入，如果确认叶片断裂，则还需汇报主管生产领导。
4.2.1.7 根据上述处理完毕后，值长和各专业组要做好相关记录。
4.2.2 Ⅱ级状态时，下列情况下运行值班人员应根据情况汇报值长，由值长请示主管生产领
导决定是否停止机组运行，并做好停机准备工作，检修人员会同运行人员检查并认真分析原因。
4.2.2.1 同样负荷下蒸汽流量增加，监视段压力上升。
4.2.2.2 凝结水导电度、Na离子、Cl根增加、凝汽器水位上升，凝泵电流增加。
Ⅱ级状态时，大修中的机组在进行叶片重点检查和探伤，发现叶片、叶轮带、拉筋等有缺陷时，汽机检修人员应该及时将机组检修中发现的情况报告检修负责人和由检修负责人通知策划部并报告主管生产副总经理，及时做好记录。在主管生产副总经理的统一指挥下，制定检修方案，需要重新调整检修工期的应该重排进度表，并按照规定在当周的检修报告中将机组检修中发现的问题汇报股份公司安全生产部。
4.2.3 Ⅰ级状态时，下列情况下运行值班人员应立即停止机组运行，并做好跳闸机组的事故
处理工作：
4.2.3.1 机组运行中由于发生振动、超速达到动作值；
4.2.3.2 轴瓦温度和回油温度升高，同时推力瓦温度上升报警，达到动作值； 4.2.3.3 汽轮机内或凝汽器内产生突然的声响；
4.2.3.4 机组振动突然增大或抖动，轴向位移显示增大或摆动； 4.2.3.5 停机过程经过临界转速区时振动明显增加； 4.2.3.6 停机惰走或盘车状态能听到金属磨擦声。
各部门接到预警后，应于10分钟内赶赴现场抢险，应急操作处理组应立即全面检查机组参数，按照规程规定进行事故处理，确保机组安全停机；专业应急组到场后会同运行人员检查并处理缺陷，进行抢险。各部门在值长的统一指挥下，做好跳闸机组的事故处理工作。
Ⅰ级状态时，按照预警程序，在主管生产副总经理到达之前，由主管生产副总经理授权的现场领导指挥抢险。
应急操作处理组做好系统隔离措施；专业应急组的设备检修人员全面检查设备损坏情况，汇报策划部，制定修复方案，物资部门立即组织采购，其他部门配合现场有关消防和安全保卫工作，按照三个渠道逐级汇报上级公司领导和职能部门领导。
根据上级公司批复的计划和方案，在总经理统一指挥下，开展事故抢险救援等工作。
5 注意事项
在保证人员安全的情况下，执行应急处置措施。
6 附件
6.1 有关应急部门、机构或人员的联系方式
厂救援联络方式主要通过电话、对讲机和广播系统。
应急处置指挥部成员的联络电话为：个人的手机（参见《华能左权煤电有限责任公司应急联系电话》） 医务室：120 消防队：119 治安报警：110 值长电话：2600
应急车辆电话：2917， 应急车辆为厂内值班车。 厂部和部门值班管理人员的电话：见月度值班表。
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