基坑周边脚手架施工方案
一、编制依据
1、中铁产业园·诺德中心2-4号商业办公楼工程施工设计图纸； 2、本工程施工场区基坑开挖及基坑围护情况； 3、本公司现行施工技术、管理办法及相应制度；
4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）； 5、《建筑施工计算手册》；
6、《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》 7、《建筑地基基础设计规》（GB50007-2002）；
8、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》（JGJ130-2001）； 9、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）； 10、《钢管脚手架》GB15831-1995；
11、《建筑施工手册》第四版（以下简称手册）。 二、工程概况
本工程位于市丰台区花乡四合庄1516-10地块；结构形式为框架核心筒结构，共三栋单体建筑，地下3层（地下三层层高为4.550米、地下二层层高为3.900米、地下一层层高为4.800米），地上21层，地上一层层高5.1米、地上二层、三层层高为4.5米，其它均层高均为3.6米，总高度为80米，总建筑面积约为14万平方米，其中地下室约2.66万平方米。
三个单体建筑由两栋三层混凝土框架结构的商业楼连通，整个大底盘连通做地下车库，地下三层局部为核6的人防物资库，整个建筑地上部分各自独立，地下部分通过地下车库相通形成一个整体的使用空间。商业办公楼与车库之间，结构设计时设后浇带分开。
建筑结构的安全等级为二级，设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为8度，基本风压为0.45KN/m2。
由于施工现场场地狭小，基坑北侧除去加工场区所占区域后，施工现场安全通道无法设置，现根据现场实际情况，在施工场区北侧（北侧围墙南侧，基坑边上），用钢管脚手架搭设临时安全通道（在砼浇注的基层上搭设，砼面层厚度100mm，砼面层下面为回填土或原状砂石）。
本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，选择参照钢管外脚手架搭设模式进行搭设安全通道。 三、脚手架搭设构造要求
（1）采用Φ48×3.5mm双排钢管脚手架搭设，立杆横距b=2.0m，主杆纵距l=0.9m，脚手架步距h=2.0m。
（2）连墙件为两步三跨设置，连墙件采用48×3.5mm钢管，用双直角扣件分别与脚手架和框架柱抱柱连接或预埋件连接（根据现场情况，连墙件改为与基坑护坡相连）。
（3）搭设高度为4.0m，脚手架计算按4.0m进行验算。在脚手架顶面满铺竹胶板进行防护，并作为安全通道路面使用。
（4）剪刀撑设置为间距为8m（5跨）一排剪刀撑。
（5）基本风压为0.45KN/m2，施工均布活荷载标准值Qk=3KN/m2，木脚手板自重标准值Qp1=0.35 KN/m2，栏木、挡脚板自重标准值Qp2=0.140 KN/m。 四、脚手架搭设材料、机具情况
4.1脚手架搭设材料要求
（1）脚手架各种杆件采用外径48mm、壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其力学性能应符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为3-6米，小横杆、拉结杆1.0-1.2米，使用的钢管不得弯曲、变形、开焊、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。
（2）扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831-1995规定的要求，对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧的
接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，扣件的活动部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm，扣件螺栓的拧紧力距达60N*M时扣件不得破坏。
（3）脚手板采用50mm厚木脚手板，宽度为300mm，凡是腐朽、扭曲、破裂和大横透疥者不得使用，使用的脚手板两端8cm用8号铅丝箍绕3圈。
4.2脚手架搭设材料准备
本工程外架所用的钢管、扣件、木脚手板和其它材料均由租赁公司提供。主要材料计划如下表：
材料视工程进度分阶段组织进场。
名称及规格 6m长管 6m长管 6m长管 3m长管 1.0m短管 1.5m短管 1.8m短管 2.5m短管 1.8m短管 3000mm×200mm×50mm垫木 直角扣件 旋转扣件 对接扣件 2500mm×300mm×50mm木脚手板 6m×18m安全网 扎篾 4.3机具准备 搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。 项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：
用途 纵向水平杆 立杆 剪刀撑 调整节头位置 横向水平杆 横向水平杆 横向水平杆 横向水平杆 连墙件柱箍 基础垫板 备注 租赁 租赁 租赁 租赁 租赁 租赁 租赁 租赁 租赁 租赁 租赁 租赁 租赁 采购 采购 架子工自备
名称 扭力扳手 游标卡尺 塞尺 钢卷尺 水平尺 角尺 数量 7把 1把 7把 7把 7把 7把 检查扣件拧紧力度 用途 检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度 检查钢管两端面切斜偏差 检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度 检查水平杆高差 检查剪刀撑与地面的倾角 注：《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）中提及的钢板尺用钢卷尺代替。
五、搭设和拆除施工工艺
5.1脚手架搭设工艺流程
在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装扫地纵杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步横杆并与各立杆扣紧→安第一步纵杆→安第二步横杆→安第二步纵杆→加设临时斜撑杆，上端与第二步纵杆扣紧(装设与基坑连接杆后拆除)→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板、立挂安全网。
5.2脚手架拆除施工工艺 （1）工艺流程
拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→纵向水平杆→横向水平杆→立杆。
（2）拆除注意事项
1）不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。
2）分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。 3）应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。
六、脚手架搭设技术措施
6.1施工准备
（1）在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。
（2）按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。
（3）搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格发证，持证上岗。 6.2脚手架的基础
（1）脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，在脚手架外侧设置排水沟（充分利用地下室外侧设置的排水沟，见冬雨季及其他季节性施工方案），设置一排水沟，在最低点，设置积水坑，水流入坑，用潜水泵将水排出，排水沟坡度为3-5‰。以保证架基的承载力满足100KPa，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。
（2）回填级配砂石夯实后，上面铺设厚度50mm的0.2m×3m木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。
6.3双排脚手架结构技术要求
（1）本工程为框架核心筒结构，地下室东西侧采用里外双排架使用，脚手架里侧立杆距墙150mm，外立杆高于墙口1.85m，立杆排距1.1m，立杆纵距1.6m，大横杆步距1.8m，立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直，横杆搭设要水平，立杆搭设垂直度为1/400，全高不大于±50mm，大横杆搭设要水平，全长水平差不大于±20mm，立杆的纵距排距偏差不大于±20mm，小横杆外侧伸出架体的长度约为150mm，小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，靠墙一侧的外伸长度为150mm，距地面200mm处设扫地杆。
（2）架体与建筑物的拉结，架体高度每楼层用短钢管与楼层柱子抱柱拉结或预埋件连接，并且用拉结杆里外脚手架与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高
度不大于4米且层层拉接及水平间距不大于6米且每隔一混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm。布设形式采用梅花形错排。
（3）剪刀撑采用6米的钢管搭设，立杆6根、小横杆6根为一组剪刀撑，每隔5根设置一组与地面成45度角，脚手架两端转角处两侧设置，每组剪刀撑上下要连续设置，斜杆除两端用回转扣件与立杆、大横杆扣紧外，在中间要增加2个扣件扣牢，斜杆两端扣件与立杆结点的距离不得大于150mm，最下边斜杆与立杆的连结点距离不大于200mm，剪刀撑杆件的搭接长度为1000mm，用三个扣件扣牢，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。
（4）脚手板的铺设，施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严，距离墙面不得大于200mm，里立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和控头板，对头铺设的脚手板，接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm，拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。
（5）操作层、通道口的防护，在操作层高1.2m处设两道防护栏杆，但必须挂设有准用证的密目式立网，立网的边绳与大横杆靠紧，并用绳系结牢固，并设180mm高的踢脚板用木脚板代替。
（6）脚手架体与建筑物之间封闭办法：密目网垂直封闭，密目网的质量要求：① 密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃，引燃时间均不得大于4秒；要符合GB16909的规定。② 每10cm×10cm＝100cm2的面积上，有2000以上网目。密目网贯穿试验：做耐贯穿试验时，将网与地面成30度夹角拉平，在其中心上方3米处，用5kg重的钢管（管径48-51mm）垂直自由落下，不穿透即为合格产品。密目风的绑扎方法：用绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系蝇的材质应符合GB16909的规定。兜网封闭：用大眼安全网（平网）将脚手架与建筑之间封闭起来，二层处设置一道平网。
（7）脚手架的上下通道：脚手架体要设置安全马道：① 马道宽度不小于1米，坡度以1：3（高：长）为宜。② 马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑。③人行斜道小横杆间距不超过1.5米。④ 马道上满铺脚手板，板上钉防滑条，防滑条不大于300mm。⑤设置护栏杆，上部护身栏杆1.2米，下
部护身栏杆距脚手板0.6米，同时设180mm宽档脚板。 七、避雷装置
（1）脚手架顶部高于2.0米，四角设置（长度大于35米，应中间设几根）避雷针。 （2）用16mm２黄绿双色铜芯线作引下线，途中用磁瓶，导线绑扎。
（3）接地装置的接地线应采用三根导体，在不同点与接地体作电气连接，垂直接地体应采用5×50角钢、Φ48钢管或Φ22圆钢，长度2.2米，不得采用螺纹钢，接地电阻不大于4Ω。
八、脚手架的验收、使用及管理
8.1脚手架的验收、使用及管理
（1）把好验收关。搭设过程中的架子，每搭设一个施工层高度必须由项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查，符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。
（2）工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行安全技术交底，班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。
（3）基础、卸荷措施和架子分段完成后，应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员，按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。
（4）使用按3kN/m2考虑，因此架子上不准堆放成批材料，零星材料可适当堆放。 （5）外架第一步(1.8m高)开始拉设兜网和立网，以后每隔4步架子拉设一道兜网，施工层脚手板和施工层临边必须设兜网和立网，以保证高处作业人员的安全。
（6）架子搭好后要派专人管理，未经安置部门同意，不得改动，不得任意解掉架子与柱连接的拉杆和扣件。
（7）架子上不准有任何活动材料，如扣件、活动钢管、钢筋，一旦发现应及时清除。
（8）雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。
（9）在六级以上大风、大雾和大雨天气下不得进行脚手架作业，雨后上架前要防
滑措施。
（10）外架实行外挂立网全封闭。外挂安全网要与架子拉平，网边系牢，两网接头严密，不准随风飘。
（11）作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板、泵送混凝土输送管等支撑固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
8.2人员素质要求
（1）高处作业人员必须年满18岁，两眼视力均不低于1.0，无色盲，无听觉障碍，无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性昏厥等疾病，无妨害登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。
（2）责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严禁酒后作业和作业中玩笑戏闹。
（3）明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业必须系好安全带，使用工具要放在工具套。
（4）操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗作业。
（5）作业人员应定期进行体检(每年体检一次)。
（6）作业所用材料要堆放平稳，高处作业地面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清点回收，防止遗留在作业现场掉落伤人。
8.3劳保用品(三宝)要求 （1）安全帽
1）安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。工程使用的安全帽一律由分公司统一提供，各分包外联单位不准私购安全帽。
2）安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴，安全帽使用期为2.5年。
（2）安全带
1）采购安全带必须要有劳动保护研究所认可合格的产品。
2）安全带使用2年后，根据使用情况，必须通过抽验合格方可使用。
3）安全带应高挂低用(架子工除外)，注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。
4）安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新绳时要注意加绳套。 （3）安全网
1）安全网的技术要求必须符合（GB5725-85）规定，方准进场使用。工程使用的安全网必须由公司认定的厂家供货。大孔安全网用做平网和兜网，其规格为绿色密目安全网1.5m×6m，用作挂立网。挂绿色密目安全网使用有国家认证的生产厂家供货，安全网进场要做防火试验。
2）安全网在存放使用中，不得受有机化学物质污染或与其他可能引起磨损的物品相混，当发现污染应进行冲洗，洗后自然干燥，使用中要防止电焊火花掉在网上。
3）安全网拆除后要洗净捆好，放在通风、遮光、隔热的地方，禁止使用钩子搬运。 8.4目标和验收标准
（1）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。
（2）检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）8.1、8.2要求。
九、脚手架搭拆安全技术交底
9.1脚手架搭设安全技术交底
（1）凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员，均不得从事架子作业。配备架子工的徒工，在培训以前必须经过医务部门体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作。要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期(每年)进行体检。
（2）脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。
（3）操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。
（4）架子工在高处(距地高度2m以上)作业时，必须佩带安全带。所用的杆子应栓2m长的杆子绳。安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢，不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方，不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走)，也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应下架子。严禁酒后作业。
（5）遇有恶劣气候(如风力五级以上，高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。
（6）大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2--3人配合操作，由中间一人结杆、放平，按顺序绑扎。
（7）递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以拉大绳吊料。使用机械吊运，应设天地轮，天地轮必须加固，应遵守机械吊装安全操作规程，吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固，接料平台外侧不准站人，接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。
（8）未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板；必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。
（9）所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。
9.2脚手架拆除安全技术交底
（1）外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。交底有接受人签字。
（2）拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。
（3）拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏，没有监护人，没有安全员工长在场，
外架不准拆除。
（4）架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆架原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。
（5）拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆大横杆→拆小横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。
（6）拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。
（7）拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥，负责拆除工作的全部安全作业。
（8）拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。
（9）拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。 （10）拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿板手，工具用后必须放在工具套。
（11）拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嘻戏打闹。 （12）拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。 （13）拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底。
（14）拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运，分类、分堆、分规格码放整齐，要有防水措施，以防雨后生锈。扣件要分型号装箱保管。
（15）拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调合漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。
（16）严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。未尽事宜工长在安全技术交底中做详细的交底，施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。 十、脚手架拆除安全技术措施
（1）拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。
（2）架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。
（3）拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。
（4）拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防措施，以防坠落。
（5）在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。
（6）每天拆架下班时，不应留下隐患部位。 （7）拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。
（8）所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。
（9）所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。 （10）拆下的零配件要装入容器，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。 十一、文明施工要求
（1）进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。
（2）进入施工现场的人员要爱护场的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。
（3）严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。 （4）脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。
（5）上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。
（6）护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，
应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。
（7）脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。
（8）不准利用脚手架吊运重物；作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。
（9）不得将模板支撑、缆风绳、泵送灌浆料及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。
（10）在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
（11）拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。
（12）脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。
（13）要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。 （14）施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。
（15）不使用的工具要放在工具袋，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
（16）脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。 （17）施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。
（18）运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。
（19）六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。 十二、应执行的强制性条文
本外架施工和使用期间应执行的强制性条文如下，应重点检查： （1）钢管上严禁打孔。
（2）当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部位的立杆段进行验算。
（3）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。 （4）脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
（5）立杆接长除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。 （6）一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件。连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（两步）。
（7）对高度24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 （8）连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。
（9）高度在24m以下的双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置。
（10）一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑。
（11）当脚手架基础下有设备基础、管沟时，在脚手架使用过程中不应开挖，否则必须采取加固措施。
（12）脚手架必须配合施工进度搭设，一次高度不应超过相邻连墙件以上两步。 （13）严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
（14） 剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。 （15）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
（16）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。
（17）各构配件严禁抛掷至地面。
（18）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
（19）脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。
（20）作业层上的施工荷载应符合3kN/m2，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁悬挂起重设备。
（21）在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件： 1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆； 2）连墙件。
十三、双排扣件式落地外脚手架计算书
13.1参数信息 13.1.1脚手架参数
双排脚手架搭设高度为 16 米，立杆采用单立管；
搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.6米，立杆的横距为1.1米，大小横杆的步距为1.8 米； 排架距离墙长度为0.15米；
大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为 2 根； 采用的钢管类型为 Φ48×3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数为 0.80；
连墙件采用两步三跨，竖向间距 3.6 米，水平间距4.8 米，采用扣件连接； 连墙件连接方式为双扣件； 13.1.2活荷载参数
施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2；脚手架用途:结构脚手架； 同时施工层数:2 层； 13.1.3风荷载参数
本工程地处市，基本风压为0.39 kN/m2；
风荷载高度变化系数μz 为1.25，风荷载体型系数μs 为0.08； 脚手架计算中考虑风荷载作用 13.1.4静荷载参数
每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m2):0.1278；
脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140； 安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板铺设层数:3； 脚手板类别:木脚手板；栏杆挡板类别:栏杆、竹夹板挡板； 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m2):0.038； 13.1.5地基参数
地基土类型:碎石土；地基承载力标准值(kpa):250.00； 立杆基础底面面积(m2):0.25；地基承载力调整系数:0.40。
13.2大横杆的计算
按照《扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
13.2.1均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:P1=0.038 kN/m ；
脚手板的自重标准值:P2=0.35×1.1/(2+1)=0.128 kN/m ； 活荷载标准值: Q=3×1.1/(2+1)=1.1 kN/m；
静荷载的设计值: q1=1.2×0.038+1.2×0.128=0.2 kN/m； 活荷载的设计值: q2=1.4×1.1=1.54 kN/m；
图1 大横杆设计荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)
图2 大横杆设计荷载组合简图(支座最大弯矩)
13.2.2强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。 跨中最大弯距计算公式如下:
跨中最大弯距为M1max=0.08×0.2×1.62+0.10×1.54×1.62 =0.435 kN.m； 支座最大弯距计算公式如下:
支座最大弯距为 M2max= -0.10×0.2×1.62-0.117×1.54×1.62 =-0.512 kN.m； 选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max(0.435×106,0.512×106)/5080=100.787 N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为 σ= 100.787 N/mm2 小于大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求。
13.2.3挠度验算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。 计算公式如下：
其中：
静荷载标准值: q1= P1+P2=0.038+0.128=0.167 kN/m； 活荷载标准值: q2= Q =1.1 kN/m； 最大挠度计算值为：
V= 0.677×0.167×16004/(100×2.06×105×121900)+0.990×1.1×16004/(100×2.06×105×121900) = 3.137 mm；
大横杆的最大挠度 3.137 mm 小于大横杆的最大容许挠度 1600/150 mm与10 mm，满足要求。
13.3小横杆的计算
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
13.3.1荷载值计算
大横杆的自重标准值：p1= 0.038×1.6 = 0.061 kN； 脚手板的自重标准值：P2=0.35×1.1×1.6/(2+1)=0.205 kN； 活荷载标准值：Q=3×1.1×1.6/(2+1) =1.760 kN；
集中荷载的设计值: P=1.2×(0.061+0.205)+1.4 ×1.76 = 2.784 kN；
小横杆计算简图 13.3.2强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax = 1.2×0.038×1.12/8 = 0.007 kN.m； 集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax = 2.784×1.1/3 = 1.021 kN.m ； 最大弯矩 M= Mqmax + Mpmax = 1.028 kN.m；
最大应力计算值σ=M/W=1.028×106/5080=202.326 N/mm2 ；
小横杆的最大弯曲应力σ=202.326 N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值 205 N/mm2，满足要求。
13.3.3挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
Vqmax=5×0.038×11004/(384×2.06×105×121900) = 0.029 mm ； 大横杆传递荷载 P = p1 + p2 + Q = 0.061+0.205+1.76 = 2.027 kN； 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
Vpmax = 2026.773×1100×(3×11002-4×11002/9 ) /(72×2.06×105×121900) = 3.813 mm；
最大挠度和 V = Vqmax + Vpmax = 0.029+3.813 = 3.842 mm；
小横杆的最大挠度为 3.842 mm 小于小横杆的最大容许挠度 1100/150=7.333与10 mm,满足要求。
13.4扣件抗滑力的计算
按规表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取6.40 kN； R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 大横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1.6×2/2=0.061 kN； 小横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.1/2=0.021 kN； 脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1.1×1.6/2=0.308 kN； 活荷载标准值: Q = 3×1.1×1.6 /2 = 2.64 kN；
荷载的设计值: R=1.2×(0.061+0.021+0.308)+1.4×2.64=4.165 kN； R < 6.40 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求。 13.5脚手架立杆荷载计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下容： (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN)，为0.1278
NG1 = [0.1278+(1.60×2/2)×0.038/1.80]×16.00 = 2.591； (2)脚手板的自重标准值(kN/m2)；采用木脚手板，标准值为0.35 NG2= 0.35×3×1.6×(1.1+0.1)/2 = 1.05 kN；
(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m)；采用栏杆、竹夹板挡板，标准值为0.14 NG3 = 0.14×3×1.6/2 = 0.336 kN；
(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2)；0.005 NG4 = 0.005×1.6×16 = 0.128 kN； 经计算得到，静荷载标准值
NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 4.105 kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，、外立杆按一纵距施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ= 3×1.1×1.6×2/2 = 5.28 kN； 风荷载标准值按照以下公式计算
其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规》(GB50009-2001)的规定采用：
Wo = 0.39 kN/m2；
Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规》(GB50009-2001)的规定采用：
Uz= 1.25 ；
Us -- 风荷载体型系数：取值为0.076； 经计算得到，风荷载标准值
Wk = 0.7 ×0.39×1.25×0.076 = 0.026 kN/m2； 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式
N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×4.105+ 1.4×5.28= 12.318 kN； 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×4.105+ 0.85×1.4×5.28= 11.209 kN； 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为
Mw = 0.85×1.4WkLah2/10 =0.850×1.4×0.026×1.6×1.82/10 = 0.016 kN.m； 13.6立杆的稳定性计算
不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：
立杆的轴向压力设计值 ：N = 12.318 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规》表5.3.3得 ：k = 1.155 ；当验算杆件长细比时，取块1.0；
计算长度系数参照《扣件式规》表5.3.3得 ：μ = 1.51 ； 计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 3.139 m； 长细比 Lo/i = 199 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.182 ； 立杆净截面面积A = 4.89 cm2；
立杆净截面模量(抵抗矩)：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2； σ = 12318/(0.182×489)=138.407 N/mm2；
立杆稳定性计算σ = 138.407 N/mm2 小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求。
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.209 kN； 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm；
计算长度附加系数参照《扣件式规》表5.3.3得 ： k = 1.155 ； 计算长度系数参照《扣件式规》表5.3.3得 ：μ = 1.51 ； 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 3.139 m； 长细比: L0/i = 199 ；
轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.182 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2； 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3； 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2；
σ = 11209.12/(0.182×489)+15999.198/5080 = 129.097 N/mm2；
立杆稳定性计算σ= 129.097 N/mm2小于立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求。
13.7最大搭设高度的计算
按《规》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.514 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 5.28 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.128 kN/m；
Hs =[0.182×4.89×10-4×205×103-(1.2×1.514+1.4×5.28)]/(1.2×0.128)=58.919 m；
按《规》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H] = 58.919 /(1+0.001×58.919)=55.641 m；
[H]= 55.641 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值[H] =50 m。 脚手架单立杆搭设高度为16m，小于[H]，满足要求。
按《规》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：
构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 1.514 kN； 活荷载标准值 ：NQ = 5.28 kN；
每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.128 kN/m；
计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.016 /(1.4 × 0.85) = 0.013 kN.m；
Hs =( 0.182×4.89×10-4×205×103-(1.2×1.514+0.85×1.4×(5.28+0.182×4.89×100×0.013/5.08)))/(1.2×0.128)=64.321 m；
按《规》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：
[H] = 64.321 /(1+0.001×64.321)=60.434 m；
[H]= 60.434 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。 脚手架单立杆搭设高度为16m，小于[H]，满足要求。 13.8连墙件的计算
连墙件的轴向力设计值应按照下式计算： Nl = Nlw + N0
风荷载标准值 Wk = 0.026 kN/m2；
每个连墙件的覆盖面积脚手架外侧的迎风面积 Aw = 17.28 m2；
按《规》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN； 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 0.627 kN；
连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 5.627 kN； 连墙件承载力设计值按下式计算：
Nf = φ·A·[f]
其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数；
由长细比 l0/i = 150/15.8的结果查表得到 φ=0.976，l为排架距离墙的长度； 又： A = 4.89 cm2；[f]=205 N/mm2；
连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.976×4.89×10-4×205×103 = 97.839 kN； Nl = 5.627 < Nf = 97.839,连墙件的设计计算满足要求。 连墙件采用双扣件与墙体连接。
由以上计算得到 Nl = 5.627小于双扣件的抗滑力12.8 kN，满足要求。
连墙件扣件连接示意图
13.9立杆的地基承载力计算
立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求
p ≤ fg
地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 100 kpa；
其中，地基承载力标准值：fgk= 250 kpa ； 脚手架地基承载力调整系数：kc = 0.4 ； 立杆基础底面的平均压力：p = N/A =44.836 kpa ；
其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 11.209 kN； 基础底面面积 ：A = 0.25 m2 。
p=44.836 ≤ fg=100 kpa 。地基承载力满足要求。
中铁建工集团
中铁诺德项目经理部 2011年5月19日
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容