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大跨径钢混凝土组合梁桥施工关键技术

2024-05-17 来源:欧得旅游网
・第38卷第12期 208・ 2 0 1 2年4月 山 西 建 筑 SHANXI ARCHITECTURE Vo1.38 No.12 Apr. 2012 文章编号:1009-6825(2012)12-0208—02 大跨径钢混凝土组合梁桥施工关键技术 杨亚莉 (江苏省泰州市交通工程质量监督站,江苏泰州225300) 摘要:结合某具体桥梁工程施工,介绍了大跨径钢混凝土组合梁桥施工关键技术,包含钢梁的除锈防腐、临时支墩及架梁施工桥面板及剪力钉群施工等内容,为今后同类桥梁的设计施工提供了指导和经验。 关键词:钢一混组合连续梁,防腐工艺,临时支墩,桥面板 中图分类号:U448.34 文献标识码:A 、 钢~混组合结构最早出现于20世纪20年代,最早是出于结 构防火性能考虑,采用钢外包混凝土的结构形式。随着各国学者 研究的逐步深入,对钢一混组合结构的认识也趋于成熟。20世纪 7O年代,世界各产钢大国都纷纷制定相应的设计技术规范、规程。 我国对钢一混组合结构的研究起步于2O世纪5O年代,相对 较晚。但随着我国国民经济的增长,交通事业的蓬勃发展,对组 合结构的研究也不断加深,同时在许多实际工程中也得到应用和 发展。本文将针对江苏常州市运河改造工程某桥的施工作一些 探讨和分析。 图2组合箱梁截面布置图(单位:m) 1 工程背景 本桥位于原312国道北侧217 m左右与京杭运河交汇处,桥 梁与航道中心的交叉桩号为I<3+807.12,桥梁与航道夹角96.2。, 起讫桩号为K1+344.66~l(2+456.78,全长552 m,其中主桥 252 m。主桥上部结构采用71 m+110 m+71 m三跨变截面钢一 混组合连续梁,左右分幅,采用双箱单室截面,单个箱梁宽25 m, 钢箱梁净间距4.24 m,钢梁顶板翼缘宽0.6 m,厚0.025 m,底板 宽4.35 m,主跨跨中高度为2.6 m,墩顶高5.2 m,梁高按照二次 抛物线变化。主桥下部结构,主墩采用拱门形,单个墩柱宽2.6 m, 厚5.2 m,外侧设5 cm×5 cm的倾角,主墩承台厚度为3 m,平面尺 寸为15 m x6.5 m;过渡墩采用双柱式桥墩,平面尺寸为11.3 m x 6.5 m,呈哑铃形。主墩采用8根直径1.5 m的钻孔灌注桩基础, 过渡墩桩基为4根直径1.5 m,皆为摩擦桩。图1为主桥立面布 置图,图2为箱梁组合截面布置图。 71 J. 110 .I. 71 4号墩 5 6 墩 7号墩 图1结构总体布置图(单位:m) 2施工关键性技术 2.1施工组织流程 施工组织流程见图3。 图3施工组织流程圈 On construction technique of sand slate three stages and seven steps speedy excavation MA Yu-rain (S&hu Co.,Ltd ofChina Railway Tunnel Group,Nanning 530001,Chia)n Abstract:Taking some tunnel construction as the example,the paper adopts the three stages and seven steps flow method by combining with the current geological conditions,illustrates he tconstuctrion craft of the excavation process,the advanced geological forecasting,the primary sup- port,and the supervision and measurement,and pmves by the practice that he consttruction scheme Call accelerate the construction progress and improve the construction benefits. Key words:tunnel,weak surrounding rock,sand slate,supervision and measurement 收稿日期:2012—02—11 作者简介:杨亚莉(1977-),女,工程师 爹 81 年142 2.2钢梁的除锈和防腐工艺 钢梁的制作按照下列流程操作: 杨亚莉:大跨径钢混凝土组合梁桥施工关键技术 其顶紧钢梁,千斤顶卸落。 ・209・ 2.4桥面板及剪力钉群施工 为减少混凝土桥面板收缩徐变的裂缝,本桥设计时在钢梁上 钢板进场复检一钢板预处理一计算机放样一零件下料一单  em的氯丁橡胶,桥面板施工 元制作一箱体制作一预拼装一下胎一涂装一运输一吊装一合龙一 缘与混凝土桥面板之间加设一层1时混凝土自由收缩。同时为加强桥面板与钢梁的整体性,在桥面 附件焊接一作补涂装及整体涂装一验收。 桥面板施工完毕后再浇筑剪力钉群孔处 钢结构防腐措施处理将直接影响到结构的耐久性问题,因此, 板预留后浇剪力钉群孔,混凝土,并在群钉孔内混凝土添加微膨胀剂,预加0.2 MPa~ 在施工前期就必须根据桥梁的结构特点,制定合理的防腐体系。 根据本桥的结构形式以及现场的条件,最终确定防腐体系如下: 0.7 MPa的压应力,减少群钉孔处混凝土收缩影响。 1)去皮: 将钢材表面污垢、铁锈去除干净,局部变形的地方需进行矫 正。 2)预处理: 抛丸除锈、除尘,要求达到Sa2.5级。 3)车间防腐: 外表面喷砂、喷涂底漆、中间漆和第一道面漆,高强度螺栓接 触面喷涂HES-2新型防滑防锈涂料;内表面喷砂(粗糙度应达到 40 朋一70 m)、喷涂底漆、中间漆和面漆。防腐时在接头部位预 留50 mm一100 nlln,不喷涂任何涂料,并用胶带纸粘贴保护留作 焊接使用。防腐配套如下: 外表面防腐体系共分四层:第一层为无机富锌底漆,厚度 80 Ixm;第二层为环氧云铁中间漆,厚度100 m;第三层为聚氨酯 蔷颀 面漆,厚度5O ;第四层为聚氨酯面漆,厚度为50 bun。以上防 腐工作均需在现场施工。 内表面防腐体系分三层:第一层80 m无机富锌底漆,第二 层150 m环氧云铁中间漆,第三层50 m环氧面漆。 b)钢梁施工流程图 4)现场防腐: 图5钢粱施工流程图及钢梁位移微调系统 修补现场焊缝及局部破损,补涂第二道面漆。 2.5桥面板长束预应力筋施工 2.3临时支墩施工及架粱施工工艺 本桥桥面板预应力采用通长布置。通长束的管道定位、穿 本桥现场地理条件好、无需跨越交通或者河流,因此采用临 束、压浆就成为施工过程中的一大难题。 时支架法施工。 根据本桥的特点,最终采用“接力穿束,分段压浆”的方法,即 本桥柔性临时支墩从下至上分为基础、支架、支撑及调节系 通过“先穿法”将预应力钢束从桥梁一端向跨中穿束,达到跨中后 统三部分。除局部位置⑨号基础采用钢管桩基础外,其余均采用 再“接力穿束”至桥梁另一端,穿束完成后浇筑跨中桥面板合龙 扩大基础形式(见图4)。 段;压浆时亦采用从两端向中间压浆“分段压浆”的方式。 3结语 ④②⑧④⑤⑥⑦⑧⑨④⑩⑩⑥⑩⑥ 4号墩 7号墩 本文通过对钢一混凝土组合梁桥施工流程的实践介绍,为同 图4临时支墩布置图 类桥梁的设计、施工提供一些实践经验,为新工艺、新的设计理念 施工前需对基础进行单侧受力抗倾覆稳定性验算、纵横向抗 提供一个参考的平台。 滑动稳定性验算、整体刚度、强度、稳定性验算,根据验算结果最 参考文献: 终采用柔性WDJ碗扣式支架施工。 [1] 白玲,史永吉.组合梁桥的实施[J].桥梁建设,2004(6): 钢梁吊装到位后需进行节段钢梁的精确定位(见图5),因此 25-27. 架梁施工时最为关键的是支架微调系统设计,微调系统需满足工 [2]Jean-Marie CREMER Case Studies In Composite Bridges[A]. 程设计的精度要求,使得成桥后桥梁的线形达到设计线形。本桥 Construction and Ettrocode 4,IABSE Short Course[c].Brus- 微调系统参考造船厂的移动设备,自创了顶推法微调移梁系统, sels,1990. 利用滑移系统调整钢梁坐标达到理论值,利用钢板及砂箱超紧,使 [3] 刘玉擎.组合结构桥梁[M].北京:人民交通出版社,2005. Critical construction technology of large-span steel reinforced concrete composite beam.bridge YANG Ya.壮 (Traj ̄c Engineering Quality Supervision Station ofTaizhou,Jiangsu Province,Taizhou 225300,China) Abstract:Integrating with specific bridge engineering construction,the paper introduces critical consturction technology of large—span steel rein— forced concrete composite beam・bridge,including anti—corrosion of steel beam,temporary pier and beam construction,bridge deck slab and shearing nail construction and SO on,which has provided guidance and experience for similar bridge design and construction in future. Key words:steel-concrete composite continuous beam,anti・corrosion technology,temporary pier,bridge deck slab 

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