内部资料 妥善保管 云南省昭通市大关县太华 水库工程BT项目施工
寿山分干渠
进 场 路 施 工 方 案
云南建投第一水利水电建设有限公司 大关太华水库工程项目经理部
2018年10月
太华水库工程 寿山分干渠进场路施工方案
附件4（分部、分项工程施工方案封1）
寿山分干渠进场路施工方案审核会签表
分部、分项工程名称 施工班组 结构类型 开、竣工日期 分部、分项工程负责人 寿山分干渠进场路 泥结石路面 何国喜 方案名称 部 位 工程量 方案编制人 寿山分干渠进场路 施工方案 大关县高桥镇（凉水沟小学-龙葵-火干-龙潭湾） 王鑫 概况： 寿山分干渠周边原有土路可满足车辆行驶至附近村庄，距离施工作业面尚有一段距离，为保证施工区域三通一平经参建四方现场研究后决定，将原有土路高桥镇凉水沟小学-龙葵-火干社进行有效扩建宽度满足5m（全长7.8km）；龙葵-月亮岩-龙潭湾社扩建宽度满足6m（全长8.4公里）；龙潭湾社-总干渠5#隧洞出口、寿山分干渠1#隧洞进口、高桥分分干渠1#隧洞进口、寿山分干渠1#输水明渠、高桥分干渠1#输水明渠进行新建宽度6m（全长4.7公里）；月亮岩社-1#输水隧洞出口、2#明渠、2#输水隧洞从进村主路新修至工作面宽度5m（全长1公里）；火干社-寿山分干渠2#隧洞出口、3#隧洞进口、3#明渠工作面的施工道路进行新建宽度5m（全长1.2公里）；全路段采用泥结石路面（铺填厚度20cm），局部软弱路基采用块石换填（换填厚度视情况而定），道路内侧修建30cm宽、40cm深土排水沟，低洼需过水部位设置Φ60cm预制涵管。 会审意见： 审 核 会 签 编制人 技术部长 （施工部长或工长） 审核意见： 审核人 执行项目总工 签字： 审批意见： 审批人 执行项目经理 签字：
附件2[施工组织设计（专项方案）封2]
签字： 寿山分干渠进场路施工方案项目部内部会审单
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太华水库工程 寿山分干渠进场路施工方案
工程名称 大关县太华水库工程 方案名称 寿山分干渠进场路 施工方案 云南省昭通市大关县寿山分干渠 云南垚鑫淼工程咨询有限责任公司 23.1km 王鑫 周涌明 建设单位 施工单位 结构类型 设计单位 建筑物宽度 开竣、工日期 （执行）项目经理 工程概况： 施工部长 技术部长 项 目 内 部 会 审 签 字 质检部长 机电物资部长 项目安全总监 合同部长 大关县太华水库管理局 云南建投第一水利水电建设有限公司 泥结石路面 5m（6m） 赵勇刚 工程地点 工程规模 工程造价 监理单位 建筑物长度 方案编制人 （执行）项目总工 会审意见： 签字： 会审意见： 签字： 会审意见： 签字： 会审意见： 签字： 会审意见： 签字： 会审意见： 签字： 会审意见： 签字： 会审意见： 签字： （执行）项目总工 （执行）项目经理
附件3[施工组织设计（专项方案）封3]
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太华水库工程 寿山分干渠进场路施工方案
寿山分干渠进场路施工方案项目部内部会审照片
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太华水库工程 寿山分干渠进场路施工方案
目 录
目 录 ............................................................................................................................................................................. I 第1章 工程概况 .................................................................................................................................................... - 1 - 1.1工程概况 ....................................................................................................................................................... - 1 - 1.2地质条件 ....................................................................................................................................................... - 1 - 1.3施工难点及解决方法.................................................................................................................................... - 1 -
1.3.1施工难点 ............................................................................................................................................... - 1 -
1.3.2解决方法 ............................................................................................................................................... - 1 -
第2章 编制依据 .................................................................................................................................................... - 1 - 第3章 施工布置 .................................................................................................................................................... - 2 - 3.1施工道路 ....................................................................................................................................................... - 2 - 3.2施工供水 ....................................................................................................................................................... - 2 - 3.3施工供电 ....................................................................................................................................................... - 3 - 3.4砂浆搅拌机 ................................................................................................................................................... - 3 - 3.5材料中转仓库 ............................................................................................................................................... - 3 - 第4章 施工进度计划............................................................................................................................................. - 3 - 第5章 施工资源配置............................................................................................................................................. - 4 - 5.1施工机械设备配置 ....................................................................................................................................... - 4 - 5.2施工人员配置 ............................................................................................................................................... - 4 - 第6章 施工方法 .................................................................................................................................................... - 5 - 6.1路基施工 ....................................................................................................................................................... - 5 - 6.2路面施工 ....................................................................................................................................................... - 6 -
6.2.1一般要求 ............................................................................................................................................... - 7 - 6.2.2路面工程质量检查 ............................................................................................................................... - 8 -
6.3浆砌工程 ....................................................................................................................................................... - 9 -
6.3.1 材料的选取 .......................................................................................................................................... - 9 - 6.3.2 一般要求 ............................................................................................................................................ - 10 - 6.3.3砌体施工及养护 ................................................................................................................................. - 10 - 6.3.4水泥砂浆的质量检查 ......................................................................................................................... - 10 - 6.3.5浆砌体质量检查 ................................................................................................................................. - 10 -
6.4涵管施工 ..................................................................................................................................................... - 11 - 第7章 质量保证措施........................................................................................................................................... - 12 - 7.1质量标准及要求 ......................................................................................................................................... - 12 - 7.2质量保证措施 ............................................................................................................................................. - 13 - 7.3分项工程质量控制措施 .............................................................................................................................. - 14 -
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太华水库工程 寿山分干渠进场路施工方案
7.3.1路基工程质量控制措施 ..................................................................................................................... - 14 - 7.3.2原材料检测试验 ................................................................................................................................. - 14 - 7.3.3砌体工程施工质量保证措施.............................................................................................................. - 16 - 7.3.4路面工程质量保证措施 ..................................................................................................................... - 17 - 7.3.5涵管工程质量保证措施 ..................................................................................................................... - 17 - 7.3.6雨季施工质量保证措施 ..................................................................................................................... - 18 -
第8章 安全保证措施........................................................................................................................................... - 18 - 8.1交通安全保证措施 ..................................................................................................................................... - 18 - 8.2机械设备安全保证措施 .............................................................................................................................. - 19 - 8.3施工用电安全保证措施 .............................................................................................................................. - 20 -
8.3.1用电管理 ............................................................................................................................................. - 20 - 8.3.2电工 ..................................................................................................................................................... - 20 - 8.3.3安全距离与外电防护 ......................................................................................................................... - 21 - 8.3.4供电路线 ............................................................................................................................................. - 21 - 8.3.5电缆线路 ............................................................................................................................................. - 22 - 8.3.6配电柜（盘）、配电箱及开关箱 ...................................................................................................... - 22 - 8.3.7电器装置的选择 ................................................................................................................................. - 24 - 8.3.8使用与维护 ......................................................................................................................................... - 24 - 8.3.9接地与防雷 ......................................................................................................................................... - 25 -
第九章 环境保护措施........................................................................................................................................... - 25 - 第十章 附图 .......................................................................................................................................................... - 26 -
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太华水库工程 寿山分干渠进场路施工方案
第1章 工程概况
1.1工程概况
太华水库位于昭通市大关县东北约70km的高桥乡太华村境内，大坝坐落在高桥河上游的源头左支流新场河上，坝址以上流域面积64.9km2，主河长l0.lkm，主河坡度63.4‰。
寿山分干渠长3.621km。工程为Ⅲ等中型工程，大坝建筑物级别为2级，其它永久性主要建筑物级别为3级，次要建筑物级别为4级，临时围堰为5级建筑物。
寿山分干渠周边原有土路可满足车辆行驶至附近村庄，距离施工作业面尚有一段距离，为保证施工区域三通一平经参建四方现场研究后决定，将原有土路高桥镇凉水沟小学-龙葵-火干社进行有效扩建宽度满足5m全长7.8km；龙葵-月亮岩-龙潭湾社扩建宽度满足5m全长8.4km；龙潭湾社-总干渠5#隧洞出口、寿山分干渠1#隧洞进口、高桥分分干渠1#隧洞进口、寿山分干渠1#输水明渠、高桥分干渠1#输水明渠进行新建宽度6m全长4.7km；月亮岩社-1#输水隧洞出口、2#明渠、2#输水隧洞从进村主路新修至工作面宽度8m全长1km；火干社-寿山分干渠2#隧洞出口、3#隧洞进口、3#明渠工作面的施工道路进行新建宽度8m全长1km；全路段采用泥结石路面（铺填厚度20cm），局部软弱路基采用块石换填（换填厚度视情况而定），道路内侧修建30cm宽、40cm深土排水沟，低洼需过水部位设置Φ60cm预制涵管。
1.2地质条件
寿山分干渠流域为高中山侵蚀剥蚀地貌，部分峰丛洼地，土层主要为碳酸盐岩，其次是玄武岩，西部分水岭附近分布碎屑岩夹碳酸盐岩，道路两边多为耕地局部为柴火林。
1.3施工难点及解决方法
1.3.1施工难点
1、凉水沟小学-龙葵社扩建道路周边有零散人家户，龙潭湾社-主干渠5#隧洞出口局部新建部分有坟墓未迁移对施工造成困难。
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太华水库工程 寿山分干渠进场路施工方案
2、道路使用机械修建时，沿途存在过往村民出行及当地车辆通行等问题，具有一定交叉影响。
3、由于寿山分干渠地形陡峭，部分道路临边较高，大型机械扩建（新建）道路时，会有碎石散落至村民耕地等问题存在对村民财产造成损坏。
1.3.2解决方法
1、在施工前参建四方会同镇村委会及政府相关部门、专业鉴定机构负责人对寿山分干渠道路扩建（新建）范围内民房进行现状调查、鉴定取证，避免施工期村民发生经济纠纷；施工过程中尽量将道路囊括在可控范围内，道路扩建（新建）必须遵循安全、文明施工标准进行实施。
2、在施工范围内安装安全标识标牌，上下高差作业时安排专职安全员蹲守，对过往村民及车辆实行协调通车文明引导。
3、由于施工区域临近村民耕地碎石及弃土或将散落至村民耕地范围内，采取在该施工区域作业完成后将散落碎石及弃土进行清理，同时在施工区域内布置明显标识标牌，设置施工警戒带。
第2章 编制依据
1、《水利水电施工组织设计规范》（SL642-2013）； 2、《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2008） 3、《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）； 4、《水利水电工程边坡开挖施工规范》DL/T5255-2010； 5、《水电水利工程边坡施工技术规范》（DL/T5255-2010）； 6、《水利水电工程施工测量规范》（SL52-2015）； 7、《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-92）； 8、《水利水电建设工程验收规程》（SL223-2008）；
9、《水利水电工程施工质量检验与评定规程》（SL176-2007）；
10、《云南省昭通市大关县太华水库工程BT项目招标文件》（合同编号：DGX-THSK
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-SG-01）；
11、《云南省昭通市大关县太华水库工程BT项目施工合同》（合同编号：DGX-THSK-SG-01）；
12、工程实际现状情况及我公司类似工程的相关施工经验。
第3章 施工布置
该工程与渠道各施工点重合交叉，需在不影响各施工点开展材料运输同时，又能保证工程正常推行，考虑采用多点面施工，凉水沟小学-龙葵、龙葵-龙潭湾、龙葵-火干三处同时施工，即保证车辆运输通行同时也加快施工进度，有效控制质量、成本、安全。
3.1施工道路
利用原有乡村道路凉水沟小学-龙葵-火干社进行车辆通行及大型机械进行扩挖施工；龙葵-月亮岩-龙潭湾处可利用原有乡村道路进行扩挖宽度不得少于5m；龙潭湾-主干渠5#隧洞需新建，该段道路可提供主干渠5#隧洞出口、寿山分干渠1#隧洞进口、1#明渠、高桥分干渠1#隧洞进口等建筑物施工条件；月亮岩乡村主干道需新建一条辅道，为寿山分干渠2#隧洞进口-寿山分干渠1#隧洞出口-2#明渠等建筑物提供道路支持；火干社乡村主干道需新建一条辅道至寿山分干渠2#隧洞出口-寿山分干渠3#隧洞进口为该处建筑物提供道路支持；低洼需过水部位布置Φ60cm预制涵管，遇冲沟（雨水、山涧溪流汇集段）考虑积水冲刷流量较大需布置涵洞进行排水，宽度1.2m，高80cm，沿途道路泥泞及路基软弱部位需进行块石换填（换填厚度视情况而定），对路基边坡不稳处需布置浆砌石挡墙以保证道路施工及使用安全，道路内侧修建30cm宽、40cm深土排水沟，采用泥结石路面（铺填厚度20cm）。
3.2施工供水
道路修建所需水量较小，主要用水集中于砂浆拌和，可采用10m³洒水车从高桥取水运至施工现场，进行水源供给；车辆在给水过程中需靠边停留，不得阻碍车辆、行人正常通行。
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3.3施工供电
该段工程用电需求较小，主要对需进行浆砌石支护处理段进行砂浆搅拌，按工程用电需求考虑布置三台20KW移动式柴油发电机进行供电（各施工断面布置一台）。
临时用电负荷计算表
项目名称 砂浆拌和 设备名称 强制式搅拌机 设备数量 1台 单台功率（KW） 20 总量为20KW 备注 该施工段用电负荷本工程最大用电负荷20KW，采用20KW移动式柴油发电机可满足施工需求。
3.4砂浆搅拌机
布置一台强制式350搅拌机在需进行浆砌石挡墙施工部位（随施工点移动），沙、水泥等材料在不影响车辆通行前提下，布置在道路宽敞位置，计算出该部位沙、水泥用量需求，统一进行材料调配，避免因材料堆积超出使用量，产生多次转运或材料浪费等情况。
3.5材料中转仓库
材料中转仓库布置在高桥镇至太华水库主干道宽敞部位，长约50m，宽约30m，进口设置钢材堆放场、水泥仓库、及值班室。场地采用挖掘机平整，再浇筑20cm厚C20混凝土地坪，四周设置净空20cm×30cm混凝土排水沟，排水沟混凝土厚度20cm。钢材原材料采用木枕架空，再覆盖彩条布，仓库及值班室为活动板房结构。钢材堆放场库存量200t，水泥仓库库存量300t，值班室面积20m2，围挡设施按照实际情况确定；道路面层摊铺所需材料由总干渠开挖弃渣满足。
第4章 施工进度计划
根据太华水库工程施工计划要求，寿山分干渠1#隧洞的工程计划工期：2018年10月12日至2018年12月30日，具体施工进度计划如下：
1、施工准备（测量放线，设备、材料、人员进场、施工用电架设等）：2018年10月
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12日～2018年11月10日；
2、道路路基开挖：2018年11月11日～2018年11月30日； 3、堆料及摊铺：2018年12月1日～2018年12月5日； 4、灌泥浆：2018年12月5日～2018年12月11日； 5、碾压：2018年12月12日～2018年12月17日； 6、养护：2018年12月18日～2018年12月30日。
第5章 施工资源配置
5.1施工机械设备配置
施工机械设备配置表
序号 1 2 3 4 5 6 设备名称 挖掘机 装载机 自卸汽车 搅拌机 压路机 蛙夯 规格型号 神钢220 ZL30 5t 350 25t 数量 3 4 12 1 1 3 单位 台 台 辆 台 台 台 备注 5.2施工人员配置
施工人员配置表
序号 1 2 3 4 名称 技术管理人员 专职安全员 砼工 普工 数量 2 4 8 10 24 单位 人 人 人 人 人 备注 合计 云南建投第一水利水电建设有限公司
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第6章 施工方法
6.1路基施工
本段地基处理项目清表前为山体植被、农耕地段，清除表层土后，采用换填、翻松碾压等，用挖掘机配以人力挖除表层不良土质，自卸汽车将弃土运至指定弃渣点，配以人工整平，振动压路机压实，路基开挖施工工艺流程：
施工测量与放样→覆盖层清理→土方开挖→弃土运输→路床整修→排水边沟→压实 1、施工测量与放样：开挖前进行现场恢复和固定路线包括导线、中线和高程的复测、水准点的复查和增设、横断面的测量和绘制和工程量的复核，对现场放出路基边缘、起坡线、坡脚、边沟等的具体位置,标明其轮廓。路中线和路边线控制桩采用木桩，直线段50米放一个断面桩，平曲线段20~30米放一个断面桩，个别拐点处10米放一个断面桩；在施工区域以外再布设两个控制桩，为恢复提供依据，在结构物两侧要另放一个断面控制桩，防止控制桩损坏。
2、覆盖层清理:挖除不良土层，除按规范要求挖除路基范围内的不良土质外，对个别地点分布较深的不良土层要彻底挖除。
3、土方开挖：土方开挖应按自上而下的进行，不得乱挖或超挖。根据路堑深度、长度以及地形、土质、土方调配情况和开挖设备条件确定开挖方式，当路堑较浅时，采用单层横向全宽挖掘法；当路堑较深时采用单向横断面掘进挖法。
4、弃土运输：根据工程特点，决定路基挖、运工作采用挖掘机挖装、自卸汽车运输至业主指定弃土场。
5、路床整修：用人工配合挖掘机对开挖完成后的路床进行整平、整修，对因机械挤压路基后形成不规则坑洼需进行填平。
6、排水边沟：利用挖掘机横向纵断面开挖，道路内侧排水边沟30cm宽、40cm深，开挖时需注意道路边坡稳定性，确定土层结构防止因开挖导致表土下滑覆盖。
7、压实：采用25t压路机对基床进行压实，如基床土过湿、过干，则要进行翻拌晾晒，或洒水。
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6.2路面施工
寿山分干渠在道路施工同时存在交叉作业，需时刻保持道路畅通提供其他工作面交通便利，路面施工需在同一段面作业时间不得超过1小时，该处用料施工需提前部署。施工工艺流程：
堆料及摊铺→稳压→灌泥浆→碾压→封铺层→养护
1、堆料及摊铺
作业段划分:摊铺作业时间,每个流水段可按40-50m为一段,根据摊铺用料石量计算卸料车数。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计厚度乘以压实系数的松铺厚度,压实系数人工摊铺为1.25-1.30,机械摊铺为1.20-1.25,。应按机械配备情况确定每天的施工长度,可根据施工进度要求以8-10h为一班连续摊铺。
摊铺:碎石料卸料后,应及时推平。应最大限度使用推土机初平,路宽不能满足推土机操作宽度情况下,使用人工摊平。现场施工人员应根据放线标高及虚铺厚度,用白灰标出明显标志,为推土机指示推平高度,以便推土机按准确高度和横坡推平,为下一步稳压创造良好条件。
人工配合机械施工:施工时,设专人指挥卸料,要求布料均匀,布料量适当。布料过多或过少时,会造成推土机或人工工作量过大,延长工作时间。在路床表面洒水,洒水车应由专人指挥,应参照作业时的气候条件控制洒水量,以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须至始至终由专人指挥,不要多头指挥,各行其事。应配备足够的平整、修边人员,对机械不能修整到的边角部位进行修补,同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平整度,保证摊铺面合格。
2、稳压
稳压采用用25t压路机自两侧向路中慢速稳压两遍,使碎石各就各其位,穿插紧密,初步形成平面。稳压两遍后即洒水,用水量约2-2.5kg/m²,以后随压随洒水花,用量约1kg/m²,保持石料湿润,减少摩阻力。
3、灌泥浆
碎石层经稳压后,随即进行灌泥浆,灌浆时要浇灌得均匀,并且灌满碎石间的空隙。泥
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浆的表面应与碎石齐平,碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆时必须使泥浆灌到碎石层的底部,灌浆后一至二小时,当泥浆下沉,空隙中空气溢出后,在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料,用以填塞碎石层表面的空隙。
4、碾压
灌浆完成后,待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时,应立即用压路机在路基全宽内进行压实,由两侧向中心碾压,先压路边二三遍后逐渐移向中心。从稳定到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平整,无明显轮迹,压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”现象,必须立即停止碾压,待翻松晾干或处理后再压,若出现推移需适量洒水,整平压实。
5、铺封层
碾压结束后,路表常会呈现骨料外露而周围缺少细料的麻面现象,在干燥地区路表容易出现松散。为了防止产生这种缺陷应加铺封面,其方法是在面层上浇洒粘土浆一层,用扫把扫匀后,随即铺盖石屑,扫匀后并用轻型压路机碾压3-4遍,即可开放交通。
6、养护
经常对路面进行保养和维护,保持路面平整完好,路面整洁,横坡适度,对出现的问题及时分析和修补。
由于路面渗析力低,降雨极易形成路面径流,冲刷的泥砂淤积路边的排水边沟,而引起路面积水横溢,冲毁路基,影响道路使用寿命,因此应对路面适时进行养护,保持路面横向排水通畅。
6.2.1一般要求
1、拌料：用装载机或挖掘机，碎石、粘土配比按要求拌和3～4遍。
2、铺料：在垫层填筑好以后，然后摊铺石渣料，铺筑厚度为压实厚度的1.25倍。 3、整型：用人工采用工具将路面整平，符合路拱要求。
4、碾压：即在整型后用振动碾洒水碾压，使泥浆上冒，表层石缝中有一层泥浆即停止碾压。过1～2天后，再用振动碾进行收浆碾压，在碾压两遍至表面密实稳定无明显轮迹为止。最后路面压实干容重不小于22kN/m3。
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6.2.2路面工程质量检查
1、泥结碎石路面是以碎石作为骨料、泥土作为填充料和粘结料，经压实修筑成的一种结构。泥结碎石路面厚度一般为8～20cm；当总厚度等于或超过15cm时，一般分两层铺筑，上层厚度6～10cm，下层厚度9～14cm。泥结碎石路面的力学强度和稳定性不仅有赖于碎石的相互嵌挤作用，同时也有赖于土的粘结作用。泥结碎石路面虽用同一尺寸石料修筑，但在使用过程中由于行车荷载的反复作用，石料会被压碎而向密实级配转化。
项目 含泥量（%） 坚固性（%） 云母含量（%） 石粉含量（%） 表观密度（t/m³） 有机含量 硫化物及硫酸含量（折算成SO3）（%） 超、逊径（%） （原孔筛） 针片状颗粒含量（%） 细骨料 ≤3 <10 ≤2 6~12 >2.5 浅于标准色 ≤1.0 粗骨料 <1 ≤12 >2.55 浅于标准色 ≤0.5 超径<5 逊径<10 ≤15 2、磨耗层的厚度视所用材料和交通量大小而定，采用坚硬小砾石或石屑时，厚2～3cm，用砂土时厚1～2cm，采用软质材料时，以3～4cm厚为准。
保护层铺在磨耗层上面，用来保护磨耗层。加铺保护层是一项经常性措施。保护层厚度一般不大于1cm。
编通过下列筛孔（mm）的重量（%） 20 10 5 40~60 50~70 50~75 55~70 75~100 80~95 90~100 2 25~50 38~56 38~56 44~55 45~75 60~80 60~80 0.5 小于0.5mm颗粒的塑性指数 厚度（cm） 3~4 2~3 2~3 3~4 1~2 2~3 1~2 南方潮湿区 南方潮湿区 北方半干旱地区 西北干旱地区 南方潮湿区 北方半干旱地区 北方半干旱地区 适用地区 号 25 1 2 3 4 5 6 7 100 80~100 55~75 100 100 100 75~90 75~90 70~85 100 100 18~30 10~14 18~35 10~14 25~40 10~14 30~45 大于8 20~45 10~14 35~50 10~14 35~50 10~12 云南建投第一水利水电建设有限公司
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6.3浆砌工程
在路基结构外则不稳定位置需增加护坡挡墙以保证路基承载力。
6.3.1 材料的选取
1、砌筑石料
（1）砌筑体石料要求材质坚实新鲜、无风化剥落层及裂纹、表面无污垢水锈等杂质，用于表面的石材色泽均匀统一，石料的物理力学指标符合设计图纸要求。
（2）石料呈块状，一般块石中部厚度不小于15cm，砌挡墙的不小于20cm，砌筑时塞缝片石总用量不超过该处砌体重量的10%。
2、砂、水泥和拌和用水
（1）砂料选用采用坚硬耐久的粗、中砂，细度模数符合规范要求。
（2）水泥选用四川筠连县“公牛牌”P.O42.5普通硅酸盐水泥。对所使用的每批水泥出厂前均对其品质进行检查复验，且均需附有发货时的出厂合格证和复检资料。
（3）拌和用水采用由施工供水管道提供的其PH值、不溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物含量均符合设计要求的合格水。
3、水泥砂浆
（1）砌石水泥砂浆标号为M7.5，配合比必须通过试验确定且满足其强度和施工和易性要求。
（2）水泥砂浆的拌制严格按试验确定的配料单进行配料，配料称量误差控制在水泥2%、砂3%、水、外加剂1%。拌和过程中保持砂料含水率的稳定性，根据其含水量的变化情况随时调整用水，以保证水灰比的准确性。
（3）砂浆的拌制采用砂浆搅拌机拌制，拌和时间2～3min，局部少量的砂浆用人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀后使用。砂浆随拌随用，间歇时间一般不超过一个半小时。砂浆在运输贮存中发生离析、析水砌筑前应重新拌和，对已初凝的砂浆必须废弃。
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6.3.2 一般要求
1、浆砌石砌筑基层为原状土或经夯实其承载力达到设计要求的新土。
2、所有浆砌石均采用铺浆法砌筑，砂浆稠度30～50mm，当气温变化时，适当调整。 3、对砌石体转角和交接处选用较大的平石同时砌筑，对不能同时砌筑的面留置临时间断处并砌成斜槎，以利于与后砌体结合。
6.3.3砌体施工及养护
1、砌筑前先按设计图纸测量放样。
2、砌筑时先在基础面铺筑一层30～50mm厚的砂浆，再砌筑第一层块石，块石大面向下。块石砌筑前先润湿且表面保持干净。
3、石块间较大空隙先填塞砂浆，再用碎石嵌实，石块间不能相互接触。 4、砌体顶部用水泥砂浆找平抹光，防止地表水流入。
5、浆砌石出露面砂浆缝宽大致相等，对设计有勾缝要求的其勾缝保持块石砌合的自然接缝，并做到牢固、美观、匀称、表面平整，勾缝砂浆单独配制。
6、砌体外露面在砌筑12～18h之间及时进行洒水养护，经常保持外露面湿润。养护时间不少于14天。
6.3.4水泥砂浆的质量检查
1、按监理工程师的指示定期检查砂浆材料的配合比。
2、对其均匀性进行检查：定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试样，测定其湿容重，其前后差值每m3不得大于35kg。
3、对其抗压强度的检查：28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个进行试验。
6.3.5浆砌体质量检查
1、外观检查：砌体砌筑面平整度、石块嵌挤紧密度、砌缝砂浆的饱满度、沉降缝的贯通情况。
2、排水孔（管）反滤料填筑情况，排水孔（管）的坡度和通畅情况。
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3、块石砌体尺寸和位置的允许偏差检查，其检查方法和标准按下表的规定执行。
浆砌石体质量检查方法和标准
序号 1 2 3 4 5 6 检 查 项 目 平面位置(mm) 顶面高程(mm) 竖直度和坡度 断面尺寸（mm） 底面高程（mm） 表面平整度（mm） 规定值或允许偏差 50 ±20 0.5% 不小于施工图纸所示 ±50 50 检查方法和次数 每20m用经纬仪检查3点 每20m用水准仪测3点 每20m吊垂线检查3处 每20m检查2处 每20m用水准仪测一点 每20m用2m直尺检查3处 6.4涵管施工
寿山分干渠进场路施工区域位于海拔平均高度1616m，该处地质复杂多处地段形成山坳型冲沟，雨季天由雨水及山涧溪水汇聚形成的水流冲击力巨大，对路面及路基的持久性及透水性造成很大压力，充分考虑到该处地质后，考虑在自然条件形成下的冲沟处采用Φ60的预制排水涵管进行水流疏导，缓解道路压力。
1、测量放线
采用水准仪测量出原始平水高度，将数据作为绝对±0标记在固定位置，开挖后进行复测满足坡降过水要求。
2、管槽开挖
使用挖掘机自道路山体内则开挖，深度大于涵管直径50cm，防止因埋深较浅导致车辆碾压后造成破损，当开挖至基底时需预留10cm找平面，人工清理残留，基底松渣碎石、树根，保证基底坡降过水满足要求。
3、涵管安装
将预先准备的涵管使用挖掘机吊装人工配合进行安装，先放置山体一侧端防止因上下端放置不均匀导致涵管破裂，管壁同管槽内壁尽量避免直接碰触，造成土层剥落抬高水平面。
4、涵管掩埋
采用挖掘机“自上而下”封土掩埋，在施工时注意涵管两侧过流洞口，严禁掩埋时因
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操作失误而将端口封闭，涵管过流面应超出路基面20cm，保证水流畅通。
5、路面夯实
对掩埋后的路面使用蛙式打夯机进行施工、密实，采用先快、后慢、先里、后外的施工方式，对山体测的掩埋体重复夯实。
第7章 质量保证措施
7.1质量标准及要求
1、泥结碎石路面厚度一般为8～20cm；当总厚度等于或超过15cm时，一般分两层铺筑，上层厚度为6～10cm，下层厚度为9～20cm。
2、通常在泥结碎石路面上都加铺磨耗层和保护层，在潮湿的路段，还可掺入适量的石灰（约为土重的8～12%），以提高它的水稳性。
3、泥结碎石路面所用的石料，其等级不宜低于IV级，尽量选用尺寸较大、表面粗糙、有棱角，颗粒形状接尽立方体的碎石。长条、扁平壮颗粒不得超过20%。
4、碎石的最大颗粒尺寸，当用作面层时，不得大于面层厚度的0.6倍；当用9作基层时，不得大于基层厚度的0.8倍。
5、在面层中，可采用尺寸为15～25mm或25～35mm的碎石，嵌缝料可用5～15mm的石屑；在基层中，可采用尺寸为35～50mm或50～75mm的碎石，嵌缝料为15～25mm的碎石。
6、粘土内不得含腐殖质或其它杂物。粘土用量一般不超过混合料总重的15～18%。 7、粘土的实际用量，应根据碎石的颗粒尺寸、碾压情况而异，可在现场通过试验确定。
8、磨耗层应具有足够的坚实性和稳定性，通常多用坚硬、耐磨、抗冻性强的级配粒料来铺筑。
9、磨耗层的厚度视所用材料和交通量大小而定，采用坚硬小砾石或石屑时，厚2～3cm，用砂土时厚1～2cm，采用软质材料时，以3～4cm厚为标准。
10、保护层铺在磨耗层上面，用来保护磨耗层。加铺保护层是一项经常性措施。保护层厚度不大于1cm。
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11、按使用材料和铺设方法的不同，保护层分稳定保护层与松散保护层两种。前者系使用含有粘土的混合料，借行车碾压，形成稳固的硬壳，粘结在磨耗层上；后者是只用粗砂或小砾石而不用粘土，在磨耗层上呈松散状态。
12、稳定保护层的做法，是在湿润的磨耗层上浇洒粘土一层，用扫帚扫匀，或先铺粘土，洒水扫浆，接着撒铺粗砂或石屑，扫匀后控制行车碾压。
7.2质量保证措施
1、认真阅读设计图纸和设计文件，做好技术交底工作。
2、严格施工测量复核制度，避免测量出错，测量人员认真负责，精心操作，满足精度要求，保证测量误差在允许范围内。
3、制定全面质量管理制度和切实可行的质量管理及保证措施，奖罚公平合理、具体，并坚持照章办事，以维护该措施的权威性和有效性，确保工作质量和工程质量。
4、进行全员质量意识教育，开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动，使全体员工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以达到确保工程质量和加快工程进度的目的，获得好的经济效益。
5、按合同条款、技术规范、设计文件要求控制质量。严格执行检测制度和监理工程师指令，把好每道工序的质量关。
6、严格落实“三检制”，自检合格报请监理工程师验收合格后进行下一道工序的施工。
7、在每个洞挖工作面钻孔爆破前，由技术部门提出洞挖爆破设计，在钻爆过程中由专职工程师负责控制，严格按照爆破设计布孔、装药、连网、起爆。
8、施工过程中，由技术部门组织爆破试验和振动测试，用弹性波检测爆破前后对围岩的破坏情况，根据实际地质情况，不断优化爆破参数。爆破时严格控制单孔起爆药量，防止已完工建筑物受到爆破震动破坏。
9、配齐为鉴定、测试本工程所用材料的性质、力学指标和工程质量所必须的仪器、设备、劳力、材料和试验样品，使工程质量随时处在可控状态，严格把好质量关。
10、尽量采用新技术、新工艺、新材料，对于工程质量中的重大难题，组织科技人员进行技术攻关。
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11、专职质检员在施工面进行现场值班，对各工序施工进行指导监督，成立质量检测组，生产班组设置1名兼职质检员，负责日常的质量监督与检测工作。
12、由项目总工组织专业工程师，按照技术规范要求，对生产班组质检员进行上岗学习、培训。对各分项工程、各个工序严格执行技术规范，确保每个施工环节的工程质量。
13、增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制。对造成质量事故者，立即就地免职，给予行政处罚，甚至追究法律责任。
7.3分项工程质量控制措施
7.3.1路基工程质量控制措施
1、开挖前认真了解道路的地质条件，按图纸、监理人指示和招标文件技术条款规定进行道路的施工。在开挖过程中，认真做好准备、测量、完工验收前的维护，以及将开挖的弃土运至指定地点等各项工作。
2、严格按设计图几何尺寸开挖，在开挖过程中，会同监理人定期检测道路开挖断面的定线误差。
3、开挖后发现地质条件差、不符合规范要求时，要及时报告监理工程师，采取处理措施后再进行施工。
7.3.2原材料检测试验
1、对工程中使用的水泥、砂石骨料等所有原材料，在进入现场及使用前，及时按照本标技术规范以及相应的规程规定进行取样试验，经检验合格方可使用。
2、对施工中所需的各种砂浆在施工前均根据浆砌石砂浆强度要求不同，进行砂浆配合比设计试验，确定最优配合比。
3、砂浆拌制过程中要根据砂石骨料含水率的变化及时调整砂浆配合比，并按规范要求进行砂浆现场取样检验，确保对砂浆拌合质量的有效控制。
4、砂石料质量合格与否，直接影响到工程质量问题，因此在生产过程中应及时进行检测控制，所生产砂石料需满足设计提供的技术指标和技术规范中有关规定，严格杜绝不合格材料用于工程建设中。成品砂石骨料的质量，首先决定于砂石原料自身的质量，但加
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工质量对混凝土的性能也有重大的影响，且在一定程度上影响混凝土的水泥用量，因此必须在生产过程中加以严格控制。砂石骨料级配不好、石粉含量偏高、超径现象严重等问题；此外还有砂的含水量和人工砂细度模数的控制问题；对于以上这些可能出现的质量问题，除在生产过程中必须严格遵守操作规程外。要采取各种工艺措施.尽可能防止各种质量问题的出现.改善提高砂石骨料最终成品的质量，为保证混凝土质量创造必要的条件。
（1）级配控制
在正常生产前，先做试制，对试制出的料进行筛分试验，若满足要求可以进行正式生产，若不合格对生产设备进行调试，直到合格后才能进行正式生产。另外在生产过程中必须每天进行不少于两次的检测，若发现所生产的料不合格，须立即采取相应措施，及时调整，保证生产出的料为合格料。
（2）含泥量（含粉量）控制
毛石料在进入料仓以前需经过检查，含泥量较大的石料作废弃处理。在生产过程中每天进行2～3次检测，若含粉量（含泥量）超标，应对各个生产步骤进行检查并调试，比如毛石料含泥情况直到满足技术要求为止。
（3）超逊径控制
对于砂料超逊径控制主要通过生产过程中每天进行的检测来进行。若超逊径指标不能满足设计要求（超径颗粒含量不大于3%，逊径颗粒含量不大于5%），则对生产设备（筛分机器）进行调试，使其生产出的砂石料能满足要求。 对于已生产出不合格料，如果通过掺和能满足要求则进行掺和处理，若掺和还达不到要求，则作为废料处理。
（4）堆料场控制
砂、碎石堆料场必须经碾压，压实四周设排水沟。各级配碎石、砂料分别堆放，设醒目标识，并备有编织布，在雨季和沙尘大时进行覆盖，并设专人进行发料工作，发放发货单，注明级配情况，施工现场按货单相符后，再进行不同部位的铺筑和使用。
材料的试验控制程序如下图
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材料、试件检验总程序框图
监理工程师审核 监理工程师审核 试验准备 标准试验 试验结果评定 试验报告 实施控制检验 过程控制检验 检验结果评定 结论 分析原因 结束 提出处理意见 7.3.3砌体工程施工质量保证措施
1、砌筑工程必须在砌筑面验收合格后进行施工。
2、砌筑石料从开挖石渣中选用毛石料，必须选用质地坚硬、新鲜完整、无风化剥落和裂纹。其抗压强度符合施工详图的规定。拟采用的块石样品在砌筑前,提交监理工程师批准。
3、砌筑用砂浆的原材料应符合设计要求，砂浆配合比，试验确定后，报监理工程师批准。
4、砂浆均采用机械拌和，一次拌和后的砂浆必须在其凝结前使用完毕。 5、砌石必须采取挂线砌筑，以保证砌筑面平整度。
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6、浆砌石必须保证较大面外露，采用立砌法，底部用小石支稳固，空隙采用小块石料填实。
7、浆砌块石采用铺浆法砌筑，宜分层、卧砌，上下错缝，内外搭接，块石间用砂浆填满空隙，较大空隙用小石支垫稳固。
8、浆砌石表面勾缝应保持块石砌合的自然接缝，力求美观、匀，块石形态突出，表面平整。勾缝砂浆必须单独拌制，不得与砌筑砂浆混用。
9、砌筑过程中的施工质量由队质检员控制检查，初检合格后由项目部质检部复核，在项目部质检部验收合格的基础上，报监理工程师最终验收。
7.3.4路面工程质量保证措施
1、泥浆一般按水与土为0.8:1至1:1的体积比进行拌和配制。如过稠，则灌不下去，泥浆要积在石层表面；如过稀，则易流淌于石层底部，干后体积缩小，粘结力降低，均将影响路面的强度和稳定性。
2、在路槽筑好以后，按虚铺厚度（约为压实厚度的1.2～1.3倍）摊铺碎石，要求大小颗粒均匀分布，纵横断面符合要求，厚度一致。主层矿料粒径底层一般采用1～2号或2～3号碎石，面层一般采用3～4号碎石。
3、碎石铺好后，用轻型压路机碾压，碾速宜慢，每分钟约25～30cm，轮迹重叠25～30cm。一般碾压6～10遍，至石料无松动为止。过多碾压将堵塞碎石缝隙，妨碍灌浆。
4、在预压的碎石层上，灌注泥浆，浆要浇得均匀、浇得透，以灌满孔隙、表面与碎石齐平为度，但碎石棱角仍应露出泥浆之上。
5、灌浆1～2h（小时）后，待泥浆下注，孔隙中空气溢出，表面未干前撒铺5～15mm的嵌缝料（约1～1.5m3/100m2），嵌缝料要撒得均匀。
6、撒过嵌缝料后，即用中型压路机进行碾压，并随时注意用扫帚将石屑扫匀。如表面太干须略微洒水碾压，如表面太湿须待干后再压。最终碾压阶段，需使碎石缝隙内泥浆翻到路面上与所撒石屑粘成一个坚实的整体为止。
7.3.5涵管工程质量保证措施
1、挖槽断面时，应充分考虑到挖槽断面的底宽、挖深、工作面等方面的因素，并且
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要考虑管道结构施工的方便，以确保工程质量和施工安全。
2、人工挖槽底时，应认真根据坡度板控制槽底高程和宽度，并注意不使槽底土壤结构遭受扰动和破坏。
3、挖出的土方，应妥善安置在不下管的一侧，堆土应堆在1米以外。 4、堆土不得掩埋测量标志及其它施工标志。
5、管道掩埋时因做好掩体材料筛选工作，防止因掩体体积过大硬度较强从而导致管体破裂。
7.3.6雨季施工质量保证措施
1、混凝土及砌体施工质量保证措施
（1）雨季浇筑混凝土（洞外）时，在砂石骨料堆场设置排水设施，并用三包布进行覆盖做防水处理。
（2）雨季施工时，应加大砂石料含水量的检测试验，当砂石料含水率发生变化时，要及时调整混凝土配合比，确保混凝土拌制质量。另外，在施工现场加强仓面排水。
（3）对抗渗或抗磨要求高的部位的混凝土，不在雨天施工。
2、现场的水泥等材料能需入库或用防雨布进行遮盖，基础用防潮材料适当垫高，保证建筑材料的合格。
第8章 安全保证措施
8.1交通安全保证措施
1、加强驾驶员的交通法规教育，执行交通法规、规章制度，不酒后驾驶、超载运行、不带病运行、不超速运行，转弯、下坡、过村庄减速慢行。
2、加强驾驶员思想教育，大力提倡“文明驾驶”、“宁停三分、不抢一秒”的文明驾驶作风。
3、装、卸现场有专人指挥，确保机械设备有秩序运行。
4、加强临时施工道路养护，疏通道路排水系统，保证其干爽、平整，旱季经常洒水，做到雨天不积水，晴天不扬尘。
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5、对易燃、易爆物品运输，采用专用设施（如油罐等）封闭运输，严禁烟火，轻装、轻放。
8.2机械设备安全保证措施
1、基本安全措施
（1）制定机械设备安全运行维护规程，落实岗位责任制，定机、定人、定期维护、保养。
（2）操作人员经过相应部门组织的安全技术操作规程培训，考试合格，持有有效上岗证。
（3）操作人员上岗前，经身体健康状况检查，有禁忌病症人员不准从事机械操作。 （4）机械操作人员经常对机械设备进行维护、保养，定期到有关部门进行检验，并经过保险。
（5）机械在每次运行前经安全检查，严禁带病使用，操作手严禁酒后操作。 （6）机械操作人员离开机械设备，按规定将机械平稳停放在安全位置，拉上手动制动装置、熄灭启动装置并取走启动钥匙，将驾驶室锁好。
2、挖掘机作业安全措施
（1）作业时，保持挖掘机械水平，行走机械予以制动； （2）铲斗工作结束前，严禁进行旋转和行走；
（3）在汽车停稳、汽车驾驶员离开驾驶室情况下进行装车操作，且铲斗尽量接近车厢但不得碰撞汽车任何部位，铲车装车升降缓慢进行；
（4）挖掘司机离开驾驶室时，铲斗放落地面； （5）禁止用挖掘机起吊重物。 3、装载机作业安全措施：
（1）作业时禁止任何人上下机械或传递物件，用低档行驶，并不得进行铲斗升降和翻转动作，严禁铲斗载人；
（2）两台以上机械在同一工作面作业，保持不小于5m距离；
（3）上下坡道低速行驶，中途不得换挡，行驶坡度不大于6度；坡道上不得进行转弯、倒车和停车；在坡面上熄火时，将铲斗落地，制动牢靠后再动行走。
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8.3施工用电安全保证措施
8.3.1用电管理
1、临时用电必须按“《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88”编制用电施工组织设计制定安全用电技术措施和电气防火措施。
2、临时用电工程图纸必须单独由电气工程技术人员绘制，经技术负责人审批后作为临时施工的依据。
3、临时用电施工组织设计的内容和步骤：
（1）现场勘探，确定电源进线总配电箱（柜），分配电箱的位置及线路走向。 （2）进行负荷计算，选择导线截面和电器的类型、规格。 （3）绘制电气平面图，立面图和接线系统图。 （4）制定安全用电技术措施和电气防火措施。 4、施工现场临时用电安全技术档案：
（1）临时用电施工组织设计及修改施工组织设计的全部资料。 （2）技术交底资料。
（3）临时用电工程检查验收表。 （4）接地电阻测定记录。
（5）定期检（复）查表（工地每月一次）。 （6）电工维修工作记录。
5、安装、维修或拆除临时用电工程，必须由电工完成，电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。
8.3.2电工
1、电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。
2、电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。 3、上岗前按规定穿戴好个人防护用品。 4、停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。
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5、负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。
6、移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。 7、按规定定期（工地每月、公司每季）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。
8、应懂得触电急救常识和电器灭火常识。
8.3.3安全距离与外电防护
外电线路：指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。
1、不得往高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。
2、安全距离：
（1）在建工程（包括脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，1～10kv不小于6m，35～110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离≥4.0m与机动车道≥6.0m。
（2）起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离≥2m。
（3）机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。 3、外电防护：
（1）达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。
（2）带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于115cm。 （3）带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。 （4）在架设防护设施时，应有电气技术人员或专职安全员监护。
（5）无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。
8.3.4供电路线
架空线路必须架设在专用电杆上，严禁架设在树木上或脚手架上等不稳固的地方。 架空线路最少截面：为满足机械强度要求，铝线≥16mm2，铜线≥10mm2跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内的绝缘铝线不少于35mm2，铜线不少于16mm2。
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电线接头：在一个档距内，每层架空线接头不得超过该层导线50％，且一根导线只允许一个接头，跨越道路、河流档距内不得有接头。
电杆档距：最大不超过35m，线间距不得少于0.3m，上下横担间高压与低压1.2m，低压与低压0.6m，（横担选用附表于后）。
电杆及埋设：电杆应选用钢筋混凝土杆或木杆，其稍径不得小于13cm，埋设深度为杆长的十分之一加0.6m。
拉线：拉线宜用截面不少于Φ4×3的镀锌铁丝、拉线与电杆的夹角庆在45～30度之间，埋地深度不少于1m，钢筋混凝土杆上的拉线应在高于地面2.5m处装设拉紧绝缘子。
室内配线：进户线过墙应穿管保护，距地面不得少于2.5m，并采取防雨措施，室外应采用绝缘子固定。
8.3.5电缆线路
1、电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。
2、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2m高度至地下0.2m处，必须加设防护套管。
3、橡皮电缆架空敷设时，应沿墙壁或电杆设置，并用绝缘子固定，严禁使用金属裸线作绑线。橡皮电缆的最大弧垂距地面不得小于2.5m。
4、在高层建筑的临时电缆配电必须采用电缆埋地引入。电缆垂直敷设的位置充分利用在建工程的竖井、电梯孔等，并应靠近电负荷中心，固定点每层楼不得小于一处。电缆水平敷设宜沿墙或门口固定，最大弧垂距地不小于1.8m。
8.3.6配电柜（盘）、配电箱及开关箱
1、配电系统应设置总配电柜（盘）和分配电箱，实行分级配电。室内总配电柜（盘）的装设应符合下列规定：
（1）配电柜（盘）正面的通道宽度，单划不小于1.5m，双划不少于2m，后面的维护通道为0.8m（个别部位不许少于0.6m），侧面通道不少于1m。
（2）配电室的天棚距地面不低于3m。
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（3）在配电室设置值班或检修室时，距配电柜（盘）的水平距离大于1m，并采取屏障隔离。
（4）配电室门应向外开。
（5）配电箱的裸母线与地面垂直距离少于2.5m时采用遮栏隔离，遮栏下面通道的高度不少于1.9m。配电装置的上端距天棚不少于0.5m。
（6）裸母线应涂刷有色油漆，并应符合下表规定： 母线涂色表 相别 A B C D 颜色 黄 绿 红 黑 垂直排列 上 中 下 水平排列 后 中 前 引下排列 左 中 右 （7）配电柜（盘）应按规定装设有功、无功电度表，及分路装设电流、电压表。 （8）配电柜（盘）应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护开关。 （9）配电柜（盘）上的配电线路开关应标明控制回路。
（10）配电柜（盘）或配电线路维修时，应挂停电标志牌。停、送电必须由专人负责。 2、配电箱：动力配电箱与照明开关箱宜分别设置，如合用一个配电箱，动力和照明线路应分别设置。
3、总配电箱应设在靠近电源的地区，分配电箱应装在用电设备或负荷相对集中的地区。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m。开关箱与其控制的固定用电设备的水平距离不宜超过3m。
4、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道、不得堆放任何妨碍操作、维修的物品；不得有灌木、杂草。
5、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作。安装应端正牢固，箱下底与地面的距离在1.3～1.5m之间。移动式开关箱应装高在坚固的支架上，下底离地面0.6～1.5m。进出线必须采用橡皮绝缘电缆。
6、配电箱、开关箱内的开关电器（含插座）应紧固在电器安装板上，并便于操作（间隙5cm）不得歪斜和松动。电线应用绝缘导线，剥头不得外露，接头不得松动。
7、箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子分设。 8、箱体的金属外壳应做保护按零（或接地），保护零线必须通过接线端子板连接。 9、配电箱、开关必须防雨、防尘。导线的进线口和出线口应设在箱体的下底面，并
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要求上部为电源端，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。
10、进、出线应加护套分路成束并做防水弯，导线束不得与箱体进出口直接接触。
8.3.7电器装置的选择
1、配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。熔断器的熔体应与用电设备容量相适应。
2、总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关）；以及漏电保护器（若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或分路自动开关）。
3、每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。
4、现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。 5、购置漏电保护器必须是国家定点生产厂或经过有关部门正式认可的产品。 6、对新购置或搁置已久重新使用和使用一个月以上的漏电保护器应认真检验其特性，发现问题及时修理或更换。
7、使用于潮湿和腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。
8、手动闸刀开关只允许用于控制照明电路和容量不大于5.5kw的动力电路作直接启动。容量大于5.5kw的动力电路应采用自动开关电器或降压起动装置控制。
8.3.8使用与维护
1、所有开关箱门应配锁，专人负责，开关箱应标明用途所控设备。
2、配箱、开关箱每月检查维修一次，必须由专业电工进行。电工必须按规定穿戴好防护用品和使用绝缘工具。
3、送电操作过程：总配电箱----分配电箱----开关箱；停电操作过程：开关箱----分配电箱----总配电箱（特殊情况除外）。
4、施工现场停电一小时以上时，应切断电源，锁好开关箱。 5、配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。
6、熔断器的熔体（保险丝）更换时，严禁用不符合规格的熔体或其他金属裸线代替。
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8.3.9接地与防雷
1、接地接零：
（1）在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地，配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
（2）当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求做保护接零或做好保护接地。不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。
（3）保护零线不得装设开关或熔断器。保护零线应单独设置，不作它用，重复接地线应与保护零线相连接。
（4）保护零线使用铜线不少于10mm2 ，铝线不少于16mm2 ，与电气设备相连的保护零线可用不少于mm2 绝缘多股铜线。
（5）保护零线统一标志为绿/黄双色线（以前为黑色），在任何情况下不准使用绿/黄双色线作负荷线。
（6）电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4欧。
（7）保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于10欧。
（8）不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢。 （9）垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5～2.5m，露出地面10～15cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接，禁止采用绑扎的方法。
（10）施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。
2、防雷：
（1）施工现场的起重机、井字架、龙门架等设备若在相邻建筑物、构筑物的防雷屏蔽范围以外，应安避雷装置。避雷针长度为1－2m，可用Φ16圆钢端部磨尖。
（2）避雷针保护范围按60°遮护角防护。
（3）本省范围井字架等机械高度超过20m附近无防护的均应按装避雷针（接闪器）。
第九章 环境保护措施
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1、在施工中，注意保护周围的生态环境，不胡乱弃渣、倒垃圾，将使用后残余工业废品进行集中销毁掩埋。
2、对施工废水、地下水进行妥善处理后，排入指定沟河，严禁直接排泄。 3、控制施工噪音，施工噪音应在规范规定的范围内。 4、施工出渣道路注意洒水，做到晴天不扬尘，雨天不积水。 5、挂牌施工，工作面均应设立醒目的安全标志。 6、派专人清理施工现场。
7、施工道路的场地清理面，如表土、草皮、树木和垃圾等运到指定地点废弃，避免妨碍施工及环境污染。
8、弃渣等运到指定弃渣场堆放，弃渣堆放稳定，有较规则的形状，严防弃渣流失或对附近建筑物造成危害。
9、遵守环境保护的法律、法规和规章，做好施工区的环境保护工作。 10、编制施工区环境保护措施。 11、做好防尘措施，注意预防职业病。
12、做好施工弃渣的治理措施，保护施工开挖边坡的稳定，防止开挖弃渣冲入河床或淤积河道。
13、工作完成后，做到工完、料尽、场地清。 14、做好文明施工，争创文明施工工地。
第十章 附图
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