安全风险辨识分级管控表

安全风险辨识分级管控台帐序号部门岗位作业活动工作步骤设备/设施/工具发生原因/设想情景事故后果初始风险（LEC法）LECD焊接作业前清理作业区域周围易燃物，无法清理时18设置防护屏板，并配备消防器材。接收时对气瓶进行检验，不合格气瓶禁止接收；气瓶设置防震圈、安全帽等90安全附件，使用过程中设置防倾倒装置；禁止气瓶靠近热源等。现有控制措施及内容责任人备注001钣金车间焊工焊接作业工件焊接焊接作业区域周围存在易燃物未进行清理，未电焊机、二财产损设置防护屏板，飞溅焊氧化碳气瓶失渣引燃易燃物质发生火灾。瓶体腐蚀或混装导致瓶内高压气体爆炸；气瓶电焊机、二无防震圈、防倾倒装置人身伤氧化碳气瓶碰撞造成瓶内气体急剧害膨胀产生爆炸；气瓶靠近热源造成气瓶超压。电焊作业人员无证上岗；电焊机一次线绝缘破损，二次线接头过电焊机、二人身伤多，作业人员劳动防护氧化碳气瓶害用品佩戴不齐全或身体潮湿接触工件等可能引起触电事故。吊钩系挂位置不当，板料重心不稳等，造成板人身伤料失稳坠落；吊索具脱害钩或钢丝绳断裂等。361002钣金车间焊工焊接作业工件焊接1615003钣金车间焊工焊接作业工件焊接36电焊作业人员必须持证上岗；经常检查电焊机一次线和二次线，对不合格的15270线路及时更换，严格要求作业人员佩戴焊工手套等劳动防护用品，加强员工安全教育。加强起重机的维护保养，作业前认真检查设备是否完好有效，消除隐患；吊108运物体前确认荷载重心、质量，并经过试吊后方能正式起吊。作业前检查设备安全防护18装置，激光切割机区域内禁止存放易燃物。004钣金车间钣金使用起重设备激光切割将板料运送到切割台面上起重机663005钣金车间钣金对板料进行切激光切割割等作业。连锁装置失灵，防护装置闭合不严造成辐射或伤亡疾激光切割机人身伤害；周围存在易病燃物，引起火灾。163安全风险辨识分级管控台帐序号部门岗位作业活动工作步骤设备/设施/工具发生原因/设想情景事故后果初始风险（LEC法）LECD杜瓦罐接收时要认真检查，防止气瓶超期使用；加强车间通风，防止气体90集聚；规范气瓶摆放位置，避免被来往叉车、火车碰撞。作业前检查设备安全防护装置，保持良好的精神状126态；作业时佩戴劳动防护用品。设备可靠接地，照明采用安全电压；配备专用工具清理切屑，带护目镜；正确着装，操作旋转设备时禁止佩戴手套；作业前检126查设备安全防护装置是否齐全有效，工件装夹牢固；设备检维修时按照操作规程断电停机，杜绝违章操作。设备可靠接地；设备使用前认真检查砂轮是否有裂纹或其他损伤，避免使用126有隐患的砂轮；砂轮的安全防护罩必须齐全有效；检维修时停机作业，禁止违章操作。现有控制措施及内容责任人备注006钣金车间钣金激光切割对板料进行切割等作业。气瓶液氮、液氧杜瓦罐机械碰撞发生泄漏；未定期检测造成气瓶超压爆炸人身伤、气体泄漏等事故；液害氮、液氧泄漏造成火灾、人员中毒和窒息、冻伤等。1615007钣金车间钣金折弯、冲对切割好的板压、剪切料进行加工安全防护装置失效，操冲床、折弯作不当等造成人身伤人身伤机、剪板机害；被锋利的板料划伤害、刺伤。防护罩缺失，工件装夹不牢等导致工件飞出伤人；清除切屑无专用工具，割伤手指；设备接地不良，照明未采用安车床、铣床全电压，造成触电事人身伤、镗床和钻故；作业过程着装不规害床等范，女工未佩戴工作帽，佩戴手套等，造成绞碾事故；检维修作业未关闭电源，机床误动作，造成伤害。设备接地不良，发生触电事故；砂轮有裂纹，数控磨床、防护罩缺失，砂轮破裂人身伤砂轮机造成伤害；设备检维修害时未停机作业，造成人身伤害等。367操作机床对毛机加工车008操作工零件加工坯料进行机械间加工作业。367滑片磨削加机加工车工，或刀具等009操作工零件加工间使用砂轮机修理等。367安全风险辨识分级管控台帐序号部门岗位作业活动工作步骤设备/设施/工具发生原因/设想情景事故后果初始风险（LEC法）LECD作业人员禁止站在液压车上滑行；物料摆放应平稳，禁止一次性使用液压18车运送过多物料；进出车间时，人员应站在上侧拉行，防止液压车过重撞上操作者。现有控制措施及内容责任人备注010机加工车毛坯料领用和操作工物料转运间成品件入库。人员站在液压车上滑行，摔伤；物料摆放过液压车、托人身伤多，滑落伤人；进出车盘害间操作人员在液压车下侧，液压车滑行伤人。部分数控机床使用煤油作为冷却液，若加工工件硬度较大，会产生高数控车床、温引起火灾；在作业过财产损铣床失程中若无专人看护，一旦发生火灾不能及时扑救可能会导致事故扩大。防护罩缺失，为佩戴护目镜等，飞边造成人身角磨机等手伤害；电源线破损，无人身伤持电动工具漏电保护器等可能导致害触电；未佩戴口罩等可能引起职业病。接地不良，设备漏电造成触电事故；设备运行超声波清洗过程中将手伸入清洗机人身伤机中，不按要求佩戴劳保害用品等，造成人身伤害。361操作机床对毛机加工车011操作工零件加工坯料进行机械间加工。663禁止使用煤油作为冷却液的机床加工硬度较高的工108件；设专人看护，并且配备足够的消防器材。012机加工车打磨间使用角磨机等手持电动工具打磨作业对工件毛刺进行清理。167作业前检查手持电动工具防护罩是否完好，电源线是否破损裸露，消除事故42隐患；作业人员佩戴护目镜、防尘口罩等劳动防护用品；设置漏电保护器。设备可靠接地；禁止设备运行过程将手伸入清洗机90中；按要求佩戴手套等劳动防护用品；杜绝违章操作。使用超声波清洗剂对加工成机加工车成品件清型的设备进行013操作工间洗清洗，去除油污、切屑、切削液等。向机加工成型壳体充压缩空测试壳体气，放入水中密封性测试其密封性。1615机加工车014试压间压缩空气管气体超压充装，管道破人身伤道裂或工装飞出伤人。害167管道设置安全警示标志，42经常检查压缩空气管道，禁止超压充装。安全风险辨识分级管控台帐序号部门岗位作业活动工作步骤设备/设施/工具发生原因/设想情景事故后果初始风险（LEC法）LECD现有控制措施及内容责任人备注015装配车间清洗用超声波清洗机对各成品零部件进行清洗超声波清去除油污等，洗清洗后使用压缩空气对零部件进行清扫。使用专用工装对需要喷漆的零部件进行防自动喷漆护，然后挂到线完成喷自动喷漆线挂漆作业钩上输送到喷漆间进行喷漆。接地不良，设备漏电造成触电事故；设备运行过程中将手伸入清洗机超声波清洗人身伤中，不按要求佩戴劳保机害用品等，造成人身伤害，使用压缩空气产生噪声。1615设备可靠接地；禁止设备运行过程将手伸入清洗机90中；按要求佩戴手套、耳塞等劳动防护用品；杜绝违章操作。016装配车间喷漆进出自动喷漆线检修等作业可能被挂钩挂到伤人身伤自动喷漆线人；挂零部件时可能落害物伤人。16318加强自我安全防范意识，提高注意力。017装配车间喷漆喷漆间内对防自动喷漆护好的零部件线喷漆进行喷漆。使用天车将成品机吊运到试机台架上，接通电源、气路等进行试机作业。使用天车将成品机吊运到试机台架上，接通电源、气路等进行试机作业。018装配车间试机检验成品的质量是否符合要求。检验成品的质量是否符合要求。019装配车间试机喷漆间内采用非防爆电气，电火花引起火灾、爆炸；周围动用明火高人身伤自动喷漆线温，引起火灾事故；作害业未佩戴防毒口罩等劳保用品，引发职业病。吊运物体过程中吊物脱落伤人；操作人员未佩人身伤天车戴安全帽，天车落物伤害人；吊索具断裂，落物伤人等。试机作业设备未接接地保护线，接线盒无防护等，设备漏电导致人员人身伤试机台架触电；作业人员未穿绝害缘鞋等劳保用品，发生触电事故等。36喷漆间采用防爆电器，禁15270止在附近动用明火等，配备充足的消防器材。167使用天车前认真检查设备完好性，禁止设备带病作42业，使用天车必须佩戴安全帽。试机作业设备必须可靠接地，接线盒设有防护板，90作业人员按要求穿绝缘鞋等劳动防护用品；试机台架前铺设绝缘胶垫。1615安全风险辨识分级管控台帐序号部门岗位作业活动工作步骤设备/设施/工具发生原因/设想情景事故后果初始风险（LEC法）LECD试机作业设备必须可靠接地，接线盒设有防护板，90作业人员按要求穿绝缘鞋等劳动防护用品；试机台架前铺设绝缘胶垫。现有控制措施及内容责任人备注020装配车间试机成品机自一楼检验成品自动试机线运的质量是送到二楼试机否符合要平台，接通电求。源、气路等进行试机作业。成品机自一楼检验成品自动试机线运的质量是送到二楼试机否符合要平台，接通电求。源、气路等进行试机作业。使用气钉枪等气动工具对木木包装品板等板料进行加工装订成箱，将检验合格的机器打包发货。试机作业设备未接接地保护线，接线盒无防护等，设备漏电导致人员人身伤自动试机线触电；作业人员未穿绝害缘鞋等劳保用品，发生触电事故等。1615021装配车间试机二楼试机平不慎从楼梯跌落。台人身伤害1616提高自我防范意识，上下楼梯扶两侧扶手。022装配车间打包气钉枪使用过程中未佩戴防护人身伤眼镜等劳动防护用品，害木屑等击伤眼镜。363管道保温密闭输送，离心泵出口管使用截止阀，设有漏电保护、接地保护装置、泵联轴器使用防护54罩，作业场所配置安全警示标志、灭火器等安全防护设施，有安全操作规程，作业场人员穿戴劳动保护用品木包装品转运过程中不得堆放过高，堆垛再底边与高之比为1:2的前提下不18超过2m，防止堆垛坍塌；周围禁止动用明火作业，并配备消防器材。认真学习安全操作规程，54定期检测吊索具以及悬臂吊安全状况。023装配车间打包物料堆放木包装品转运、存放木包装品转运或存放过程中物料码放过高，导液压车、叉人身伤致物料坍塌伤人；存放车害区周围使用电焊等明火作业，引起火灾事故。操作不当、吊索具失效人身伤等导致吊物坠落造成起害重伤害361对返修的设备三包维返修机修进行拆卸、修024装配车间修理理、清理等作业。悬臂吊363安全风险辨识分级管控台帐序号部门岗位作业活动工作步骤设备/设施/工具发生原因/设想情景事故后果初始风险（LEC法）LECD设备可靠接地；禁止设备运行过程将手伸入清洗机90中；按要求佩戴手套等劳动防护用品；杜绝违章操作。试机作业设备必须可靠接地，接线盒设有防护板，90作业人员按要求穿绝缘鞋等劳动防护用品；试机台架前设置木踏板。现有控制措施及内容责任人备注使用超声波清三包维返修机零洗机对拆下的025装配车间修件清理零件进行清理、去污使用悬臂吊将返修机吊运到三包维返修机试试机台架上，026装配车间修机接通电源、气路等进行试机作业。接地不良，设备漏电造成触电事故；设备运行超声波清洗过程中将手伸入清洗机人身伤机中，不按要求佩戴劳保害用品等，造成人身伤害。试机作业设备未接接地保护线，接线盒无防护等，设备漏电导致人员人身伤试机台架触电；作业人员未穿绝害缘鞋等劳保用品，发生触电事故等。叉车速度过快在拐角或进出车间等撞人；堆放物料过高或不稳造成物料坍塌；叉车载人或人充作配重，造成人员压伤、挤伤等；叉车未定期检测，制动系统失人身伤灵；插运物料重心不害稳，导致物料脱落伤人、损坏设备等；运送物料对周围环境观察不到位，导致叉车伤人、伤物；叉车司机无证操作；其他违章作业等。使用液压车转运物料，不慎造成伤害；高位货架上物料摆放不符合要人身伤求坠落伤人；使用高位害货叉摆放或取用物料时，坠落伤人；高位货架坍塌等。16151615驾驶叉车对物料进驾驶叉车对物仓储物流叉车司027行转运、料进行转运、科机堆垛等活堆垛等活动动叉车36加强叉车司机安全教育，叉车司机必须持证上岗，熟悉叉车安全操作规程，叉车在厂区、车间内的速度不超过5km/h，插运物15270料时不得堆放过高，禁止插送超过额定总量的物品，禁止叉车载人，禁止其他违反安全操作规程的操作。028仓储物流库管科按流程负责物物料进出料入库、出库库、转运等清点、查验。高位货架167高位货架摆放物料时必须确保摆放位置合理、平稳；高位货叉取用、摆放物料时，人员应远离，禁42止从货叉下方穿行；叉车等在高位货架两侧穿行时要小心驾驶，防止撞击高位货架。安全风险辨识分级管控台帐序号部门岗位作业活动工作步骤设备/设施/工具发生原因/设想情景事故后果初始风险（LEC法）LECD油化库附近禁止动用明火，油化库内若使用照明设备，应使用防爆设备，252电气线路穿镀锌钢管敷设，油化库内设灭火器等消防器材。现有控制措施及内容责任人备注仓储物流029库管科按流程负责物物料进出料入库、出库库、转运等清点、查验。油化库油化库附近动用明火、财产损高温、电火花等引起火失灾爆炸。667驾驶货车对产仓储物流物流司产品、物030品物料进行运科机料运送送货车货车制动失灵，产生事故；天气不良；酒后驾人身伤车；疲劳驾驶；违反其害他道路安全交通规则等。36每次出发前检查货车的安全装置是否灵敏可靠；禁止酒后上岗，工作期间禁15270止饮酒；杜绝疲劳驾驶；严格按照道理交通安全进行驾驶。作业前对设备进行点检，确保设备连锁装置和安全54防护装置齐全有效；作业过程中按要求佩戴劳保用品。人工或机械将绝缘纸、漆包有绕组定嵌线、线等嵌入定子031电机车间子铁芯生包绑铁心内，以达产到定子铁心的工艺要求设备连锁装置失效、防绕线机、槽护装置缺失等造成机械绝缘纸插入人身伤伤害事故；人工嵌线劳机、嵌线机害保用品佩戴不齐全，造、整形机等成割伤等事故。劳保手套未佩戴或手套损坏触碰加热的电机壳造成烫伤；加热的电机壳搬运过程中，脱手砸电机壳加热脚；液压机操作过程中器、液压机人身伤注意力不集中，压到手、电热恒温害指，违反操作规程造成干燥箱等机械伤害；物体打击等；使用工艺天车违反操作规程造成起重伤害。363032电机车间装配转子、定子、主体装配电机壳等组装。367加强员工安全教育，按要求佩戴耐高温手套、防护126眼镜等劳动防护用品；现场张贴安全操作规程，并定期进行安全检查等。安全风险辨识分级管控台帐序号部门岗位作业活动工作步骤将有绕组定子铁心放在专用浸漆架上，先送入恒温干燥箱预热、除定子浸漆湿，然后送入浸漆设备进行浸漆，最后送入烘干箱内烘干，最后清理将有绕组定子铁心放在专用浸漆架上，先送入恒温干燥箱预热、除定子浸漆湿，然后送入浸漆设备进行浸漆，最后送入烘干箱内烘干，最后清理将有绕组定子铁心放在专用浸漆架上，先送入恒温干燥箱预热、除定子浸漆湿，然后送入浸漆设备进行浸漆，最后送入烘干箱内烘干，最后清理设备/设施/工具发生原因/设想情景事故后果初始风险（LEC法）LECD现有控制措施及内容责任人备注033电机车间浸漆浸漆设备浸漆设备周围存在高温人身伤热源或动用明火引起火害灾爆炸事故。36禁止在浸漆设备周围存放高温热源，动用明火必须15270按照相关规定办理动火许可证；浸漆作业区域设有做够的消防设施。034电机车间浸漆浸漆设备浸漆设备系统失控；设人身伤备、安全附件未定期检害测等引起容器爆炸事故36经常检查浸漆设备系统的有效性；浸漆设备主体、15270安全阀等安全附件按规定定期检测。035电机车间浸漆浸漆设备作业过程中未按要求佩伤亡疾戴防毒口罩等劳动防护病用品，造成苯中毒。367126严格按要求佩戴劳动防护用品。安全风险辨识分级管控台帐序号部门岗位作业活动工作步骤将有绕组定子铁心放在专用浸漆架上，先送入恒温干燥箱预热、除定子浸漆湿，然后送入浸漆设备进行浸漆，最后送入烘干箱内烘干，最后清理将有绕组定子铁心放在专用浸漆架上，先送入恒温干燥箱预热、除定子浸漆湿，然后送入浸漆设备进行浸漆，最后送入烘干箱内烘干，最后清理使用自动焊接电机壳焊将电机外壳和接内壳焊接在一起使用自动焊接电机壳焊将电机外壳和接内壳焊接在一起设备/设施/工具发生原因/设想情景事故后果初始风险（LEC法）LECD现有控制措施及内容责任人备注036电机车间浸漆电火花引起可燃气体导电热恒温干致火灾爆炸；周围动用人身伤燥箱明火高温热源等引起火害灾爆炸36干燥箱设备设置接地保护，外壳各部件之间保持良好的电气连接；定期清15270理排放总管内积存的可燃物；周围禁止动用明火和高温热源。037电机车间浸漆不小心触碰刚出炉的高电热恒温干人身伤温定子，造成灼烫事故燥箱害。36118加强自我安全防范意识，提高注意力。038电机车间焊接设备接地不良，发生触电事故；未按规定佩戴人身伤自动焊接机焊工手套等，发生触电害事故瓶体腐蚀或混装导致瓶内高压气体爆炸；气瓶无防震圈、防倾倒装置人身伤自动焊接机碰撞造成瓶内气体急剧害膨胀产生爆炸；气瓶靠近热源造成气瓶超压。161590设备接地完整可靠，作业过程中佩戴焊工手套039电机车间焊接1615接收时对气瓶进行检验，不合格气瓶禁止接收；气瓶设置防震圈、安全帽等90安全附件，使用过程中设置防倾倒装置；禁止气瓶靠近热源等。安全风险辨识分级管控台帐序号部门岗位作业活动工作步骤设备/设施/工具发生原因/设想情景事故后果初始风险（LEC法）LECD现有控制措施及内容责任人备注040电机车间焊接使用自动焊接电机壳焊将电机外壳和接内壳焊接在一起使用自动焊接电机壳焊将电机外壳和接内壳焊接在一起焊接电机外壳高温发生灼烫事故；物体打击；人身伤自动焊接机使用角磨机清理毛刺害时，安全防护装置缺失，造成人身伤害。未按要求佩戴防尘口罩、电焊面罩等防护用伤亡疾自动焊接机品，产生尘肺等职业病病。车间内穿行未佩戴工作帽等劳动防护用品，发人身伤生机械伤害事故；物体害打击设备接地不良、未佩戴绝缘鞋等劳保用品、操人身伤作人员无电工证等，可害能造成触电事故361严格按安全操作规程进行18操作，按要求佩戴劳动防护用品。041电机车间焊接367126严格按要求佩戴劳动防护用品。巡检、巡检、机对加工的零部042质量部机加终加终检件进行检验。检测量工具361车间内按要求佩戴劳动防18护用品，加强自我安全防范意识作业人员均持证上岗，作业时按要求佩戴劳动防护用品，电机测试平台上铺90设绝缘胶垫，保证设备接地可靠，严格按照安全操作规程进行操作。作业人员均持证上岗，作业时按要求佩戴劳动防护用品，电机测试平台上铺90设绝缘胶垫，保证设备接地可靠，严格按照安全操作规程进行操作。作业人员均持证上岗，作业时按要求佩戴劳动防护用品，电机测试平台上铺90设绝缘胶垫，保证设备接地可靠，严格按照安全操作规程进行操作。对出厂产品进电机测043质量部电机测试行质量检验、试测试。1615对出厂产品进试机检空压机检044质量部行质量检验、验验测试。设备接地不良、未佩戴试机台架、绝缘鞋等劳保用品、操人身伤二楼试机平作人员无电工证等，可害台能造成触电事故1615045研究院试机新产品试对新研发的样机机进行测试。试机台架设备接地不良、未佩戴绝缘鞋等劳保用品、操人身伤作人员无电工证等，可害能造成触电事故1615安全风险辨识分级管控台帐序号部门岗位作业活动工作步骤设备/设施/工具发生原因/设想情景事故后果初始风险（LEC法）LECD作业人员均持证上岗，作业时按要求佩戴劳动防护用品，电机测试平台上铺90设绝缘胶垫，保证设备接地可靠，严格按照安全操作规程进行操作。现有控制措施及内容责任人备注对出厂产品进电机测046研究院电机测试行质量检验、试测试。设备接地不良、未佩戴绝缘鞋等劳保用品、操电机测试平作人员无电工证等，可人身伤台能造成触电事故；电气害短路、高温引起火灾事故设备检维修未停机，设备误动作；未挂停机维所有生产设人身伤修工作牌，他人误启动备害等，造成机械伤害事故。吊钩、吊绳断裂、超载所有生产设人身伤作业、起重设备翻倒人备害员伤害1615047设备科维修设备检修设备检维修保保养养36354设备检维修必须停机，并张挂安全警示牌。048设备科维修设备检修起重作业保养367起升机使用限载器；使用前对起重设备进行外观检126查；吊钩下严禁站人；对起升设备定期检测检验；订有专门的安全操作规程049设备科维修设备检修叉车作业保养所有生产设无证操作、叉车超载、人身伤备叉车载人等害登高作业未佩戴安全所有生产设人身伤带，无防护围栏等安全备害措施，造成高处坠落。线路敷设时绝缘不良或所有生产设未设置接地装置导致触人身伤备电事故，或局部发热引害燃易燃物质。所有生产设周围存在易燃物，发生人身伤备火灾爆炸事故害33禁止无证驾驶叉车，作业过程中严格按照操作规15135程，禁止超载和叉车载人等。登高作业必须有安全带、15135防护围栏等安全防护措施。接线人员均持电工证上岗，埋地、穿墙敷设时均15135穿管辐射，严格按照安全操作规程进行操作。动火作业前清理周围易燃物，特种作业人员持证上15135岗，配备必要的消防器材，并派专人监护。050设备科维修设备检修登高作业保养33051设备科维修电气设备电气线路铺设安装33052设备科维修电气设备动火作业安装33安全风险辨识分级管控台帐序号部门岗位作业活动工作步骤设备/设施/工具发生原因/设想情景事故后果初始风险（LEC法）LECD现有控制措施及内容责任人备注053设备科电工配电柜检配电室线路仪维修表检查维修配电柜电气线路短路、漏电误操作引起触电事故；短人身伤路、高温等引起火灾事害故雨、雪及小动物进入室内破坏绝缘层或绝缘不人身伤良，导致触电事故或火害灾吊钩和滑轮组破损、钢丝绳断裂等，限位装置失效，导致冲顶、超载；吊索具选配不当，人身伤或变形、断裂，导致吊害物高处坠落；起重物系挂位置不当，导致吊物失稳坠落等，造成起重伤害事故。33经常检查电气线路，防止电气线路老化；配电柜前15135铺设绝缘胶垫，作业人员穿绝缘鞋等劳动防护用品；持电工证上岗。地面铺设绝缘胶垫，采光窗、门、电缆沟等设有防15135止雨、雪和小动物进入的设施。天车按要求定期报河北省特检院进行检测；使用天车时对天车进行检查；吊索具定置摆放，荷载明显，定期进行日常保养、检查；吊运物体前确认起15270吊荷载的质量和质心，确定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业，吊运荷载时，不得从人员和安全通道上方通过；按安全操作规程进行操作。危险化学品定点存放在油化库内，周围禁止使用明火、高温，车间内存放量252不准超过一昼夜使用量，设置安全警示标志，配备消防器材；废旧容器定点存放，定期清理。054设备科电工配电室配电室配电室33055各车间各岗位起重作业使用天车吊运物料、设备等天车36危险化危险化学危险化学品使056各车间学品使品用、储存用遇明火、高温、静电、煤油、酒精电火花等引起燃烧爆炸人身伤、油漆、稀事故；废旧容器现场随害释剂等意存放，引起事故。667057各车间储气罐压缩空气缓冲压力容器使用罐。储气罐未定期检测，压力表、安全阀等安全附人身伤空气缓冲罐件失效，导致容器内压害力增加而引起爆炸。36储气罐、压力表、安全阀等定期检测，定期维护保15270养，确保设备处于良好运行状态安全风险辨识分级管控台帐序号部门岗位作业活动工作步骤设备/设施/工具发生原因/设想情景事故后果初始风险（LEC法）LECD电气线路由专业电工接线，线路铺设避开易碰撞90、通道、积水等造成绝缘损坏的地方，经常检查线路是否有破损断裂等。配电箱安装在室内，有效防止雨水等液体渗入，配电箱前禁止摆放物品阻90塞，禁止在配电箱上、内摆放物品；配电箱内可靠接地。30空压站设置围挡，禁止摆放杂物。现有控制措施及内容责任人备注058各车间各岗位临时用电临时用电临时线线路绝缘不良导致触人身伤电，产生的电弧火花而害引发火灾。1615059各车间各岗位配电箱配电箱送断电配电箱绝缘破坏或电器裸露导人身伤致触电，短路时产生高害温或电火花发生火灾。1615060空压站空压站空压站空压机压缩空气供厂区内工业用气空压机空压机产生的高温气体财产损引燃易燃易爆物资而导失致火灾和爆炸。发生火灾时，因灭火器配置不足、灭火器失效财产损、灭火器被阻挡等原失因，不能及时灭火，导致火灾事故扩大。发生火灾等紧急情况，紧急撤离时安全出口阻人身伤塞，导致人员无法及时害疏散。伤亡疾病1103061各车间灭火器灭火器灭火器配置灭火器617责任到人，定期进行检42查，维护保养，并对员工定期培训062各车间疏散通紧急情况安全疏散通道道出口逃脱安全出口60.540120定期检测疏散通道，责任到人，及时清理行政管063办公室日常管理日常工作理064办公室065门卫行政管日常管理日常工作理门卫车辆人员出入登记检查出入登记电脑，热水设备漏电，引起触电器1615责任到人，定期进行检90查，维护保养，并对员工定期培训18保持环境卫生，及时清理18责任到人，定期进行检查，并对员工定期培训电脑，热水地面湿滑，有异物引起人身伤器滑到，跌倒害各类车辆车辆碰撞财产损失116633