盖梁接高提升桥梁高度施工技术

第45卷第8期

2 0 1 9 年 3 月

SHANXI ARCHITECTURE

山西建筑

Vol. 45 No. 8Mar. 2019

文章编号：1009-6825 (2019) 08-0160-02

盖梁接高提升桥梁高度施工技术

梁彦龙

(山西省晋中路桥建设集团有限公司，山西晋中030600)

摘要：以20 m小箱梁为研究对象,介绍了盖梁接高提升桥梁高度的工艺原理，列举了接高过程中需要的材料和机具，重点阐述 了盖梁接高的施工工艺流程。通过整体顶升梁板、接高盖梁来提升桥梁高度,是一种工期短、成本低、效益好的施工工艺。关键词:盖梁接高，桥梁高度，施工技术中图分类号:U445

文献标识码:A

工程概况

晋东南某大桥为6x20 m桥跨布置，桥梁宽度24.5 m，分左 右两幅，单幅每跨为4片20 m小箱梁，为了增加过水面积，洪水期 梁板不受浸泡，需提高桥梁净空高度80 cm。最后经过经济技术 比较,采用了桥梁整体同步顶升及盖梁接高施工工法。2

工艺原理

采用PLC控制液压同步顶升系统，本系统的特征为：具备 Windows操作系统;安全性高、整体性强、功能性佳;具备控制行 程、承载压力以及位移偏差的性能;具备错误操纵自主保护以及 紧急停止的功效等等。借助PLC控制液压将系统同步顶起，同时 有效操作布置于桥梁下方的一系列千斤顶,进而将桥梁梁板和桥 面系同步顶升，同时基于限位结构的保护，实现桥梁整体抬升的 要求。原盖梁作为顶升支撑点，顶升到位后直接接高盖梁以达到 增大桥下净空的目的。3

材料与机具

材料与机具参数见表1。

表1材料与机具

1

|顶升前期准备|

编号

1

23456789

PLC控制同步顶升系统

机具

型号（品种）

美国实用动力

park液压泵站

100 t液压本体高度32 mm~50 mm ,

行程具8 mm~ 12 mm顶升千斤顶

天沐精度0. 1 mm位移传感器

32通道百分表数据采集仪

100 kW发电机

GQ-40钢筋切断机

GW-40钢筋弯曲机

BX1-50电焊机

单位

套台

数目

112

图1工艺流程

台100(4台备用)台14台28台1台1台1台4

4.2.2 PLC顶升设备调试、安装

1) 该大桥为6 x20 m小箱梁结构，分左、右幅，每幅4片小梁。每片箱梁采用4台100 t千斤顶实施同步顶起。依据设计要 求,在两侧桥台位置布设千斤顶8台（每片梁2台），以供顶升，在 每个桥墩的支架上布置16台千斤顶，全桥共设千斤顶96台，另准

4

备4台备用。

4.1 工艺流程2) 96台千斤顶使用一个PLC控制系统,每个墩（台）横向

工艺流程图见图1。侧各设一个同步控制点，每个点设置一台位置传感器，共14台； 4.2操作要点 每个墩（台）放置4台百分表数据采集仪，用于监控梁底与垫石间

距离，共28台。4.2.1 准备工作

以盖梁为顶升支撑点，每片梁板每端底板处放置2个千1) 在施工之前，务必要将施工人员以及机具准备到位，同时 3)

顶,紧贴支座垫石，千斤顶底部要平整，否则垫钢板找平。依据项目具体要求，将材料单下发到位，准备好材料。

4. 2. 3 试顶升2) 为保证施工安全，对施工桥梁作封道处理,必要时改建临

1)在正式施工以前，务必要开展高度10 mm左右的试顶升， 时道路分流。设置明显的交通警示标志。对桥下道路、河流通行

通航做好交通控制,设置必须的警示标志，并设专人管理,保证施 以检查顶升系统能否正常运转,同时校验称重结果。工安全。2 )应通过试顶升作业收集顶升系统的位移状况以及整体姿

3) 顶升前，检查桥梁各个部位，各连接点，割断上下相关连接 态,并以此作为正式顶升的参照依据。钢筋，切断箱梁上部与下部的连接,使整联箱梁处于自由状态。4.2.4正式顶升

收稿日期=2019-01-07作者简介:梁彦龙（185-)男

施工流程

第45卷第8期2 0 1 9年3月

梁彦龙:盖梁接高提升桥梁高度施工技术

• 161 •

时，应立即中止液控单向阀的作业以保障桥梁安全。

6)在每一轮顶升操作完毕时，应及时收集、汇总并研究计算

对于其中出现的异 待千斤顶回油，将作用力转移到支撑上后，进一步将钢垫块布设 机输出的千斤顶压力状况以及油缸位移状况，

于千斤顶底部以实现垫紧;重复上述操作直至顶升至设计标高； 常应及时米取应对措施。

4.2.5 盖梁接高继续顶升至超出设计标高10 mm作为施工空间。

桥梁设计中线

1待试顶升确认无误之后，方可开展正式顶升。正式顶升主

要包含如下操作步骤：

步骤一:操作，依据预设作用力实施加载与顶升；步骤二:观察，及时观察各个点位并获取测量情况；步骤三:测量，及时测量每个测量点，并得出测量数据；步骤四:校核，管理组对上交的测量数据，开展测量数据以及 理论数据的比对及校核；

步骤五:分析，对于存在的数据偏差开展仔细的分析，进一步 实施调整；

步骤六:决策，确认当前工作状况合理可行后，对下一步骤操 作做出决策。

2)每当千斤顶顶升10 mm时，即使用临时钢支撑予以紧固；

3 )将准备好的钢支墩放置于原梁板支座位置处，高度为设计

顶升高度，在钢支墩中浇筑C50混凝土，强度达到要求后在钢支 墩顶部加塞钢板，使之与梁板顶紧，桥梁荷载转换至钢支墩上后， 将千斤顶收油拆除。钢支墩采用钢管制作，数量一般与支座数量 相同，尺寸根据承载情况制定，这里采用4>200 mm,壁厚12 mm无 缝钢管。钢支墩直接浇筑在加高盖梁中，不再回收。

4)顶升到位临时固定牢固后即可拆除液压顶升系统，将顶升 系统转移至下次落放使用。

5 )在顶升进程中，务必要保证位移传感器的位置同步偏差在 1 mm范围内，当位置偏差超出1 mm，或者缸压力偏差超出5%

—

，寸.、

......十

480

-丨

. ，卜

,

■丨，十、

卜'

■卜垃

丨，

毋*.....480

c型挡.^^20^,

,

j.

240

L 240 [

48^

1 400

!

$400

480

,

200

+

7

b)平面图（比例6 1:100)

图2

盖梁加高设计图纸

在盖梁顶将需加高位置用墨线做好标记，将混凝土凿毛，并按 使用的及时采购并检测，合格后方可使用。安装时支座底部要平

顶部与梁板接触要平实。设计钢筋间距打孔，清理干净后在孔内灌人胶水，植人钢筋，按设 整，

计要求，钢筋植人长度不小于35 cm,待胶水粘结强度达到要求时 4)支座安装好后，在梁底放置临时钢支撑，高度比此时千斤顶

钢支撑高度不足应加垫钢板，回油，撤掉千 做钢筋拉拔试验，符合要求后进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇 零顶升高度高出5 mm，

筑，见图2。斤顶，重复相同步骤逐步下放梁板，直至梁板平稳落到支座上为 止，再撤掉顶升设备。4.2.6 支座安装、落梁

1混凝土拆完模板后养护7 d，再次安装顶升设备，将千斤顶 5结语放置在端、中横隔梁下，每片梁板每端放置2台千斤顶，安装到位 相对旧桥拆除新建项目、桥梁断柱顶升架设工程，桥梁整体顶 后调试，然后同步顶升，顶升高度5 mm，将钢支墩上的钢板拆除， 升盖梁接高只需要短短3个月工期，工期短，投人少，环境影响小， 按设计要求浇筑支座垫石。

2)支座垫石混凝土拆模后养护到位，对混凝土试件强度进行 检测，强度符合要求再安装支座。

3 )对原拆除的支座予以检测，检测合格的准予使用，变形不能

具有良好的经济和社会效益。

参考文献：

[1] JTG/T F50—2011，公路桥涵施工技术规范[S].

[2] JTGF80/1—2004,公路工程质量检验评定标准[S].

Construction technology of lifting bridge height by connecting cover beam witli height

(Shanxi Jinzhong Road and Bridge Co. , Ltd. ，Jinzhong 030600 , China)Liang Yanlong

Abstract： Taking the 20

m small box girder as the research object，this paper introduces the technological principle of

connecting the cover girder with the height，lists the materials and machines needd in the process of connecting the height，and focuses on theconstruction process of connecting the cover girder with the hight. It is a construction technology good benefit to raise the height of bridge by integral jacking-up beam slab and joiningKey words ： cover beam height, bridge height, construction technology