防洪工程施工组织设计

施工组织设计

目 录

一、编制说明 二、工程概况

三、施工方法、技术措施 四、质量管理体系与措施 五、安全施工措施 六、环境保护措施 七、施工进度计划安排

八、施工主要机械设备、试验和检测仪器设备及劳动力计划 九、冬季施工措施 十、节能措施

附表一：拟投入本标段的主要施工设备表

附表二：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表 附表三：拟投入本标段的劳动力计划表 附表四：施工计划进度图 附表五：施工总平面布置图

附表六:施工总平面图 附表七：临时用地表

附表八：施工组织机构框图

一、编制说明

武西高速公路桃花峪黄河大桥防洪影响补救措施项目（北岸）工程施工组织设计是为了指导本工程施工的一项前期技术文件，其主要施工方案和施工方法，以及主要生产资源要素的优化配置和诸多方面的施工保障措施等均遵循科学、严谨、细致、实用、合理的原则，按照建设单位提供的招标文件及现场勘察情况而编制的，本设计是工程施工中必备的一份重要文件，也是工程技术管理资料的组成部分。 1、编制依据

（1）武西高速公路桃花峪黄河大桥防洪影响补救措施项目（北岸）工程招标文件(含图纸)；

（2）标前会议纪要及招标文件答疑资料； （3）国家的现行技术标准、规程及规范；

（4）通过对施工现场的踏勘、施工调查所获取的资料；

（5）我单位现有的技术能力、机械设备、施工管理水平及多年来参加水利工程建设所积累的施工经验； 2、编制原则

（1）充分遵守合同条款规定的原则；

（2）坚持实事求是、精心组织、科学施工的原则；

（3）本着安全生产，保护环境，文明施工，建设放心工程的原则。 3、编制指导思想

武西高速公路桃花峪黄河大桥防洪影响补救措施项目（北岸）工程，位于

焦作市武陟县境内。

北岸桥位交叉断面地貌属黄河河漫滩及黄河冲积平原，地势平坦，高程左右。南岸桥位交叉断面为黄土高原堆积侵蚀地貌，地形起伏不平，沟壑纵横，高程97～150m。黄河在本河段为地上悬河，河床过水部分宽约500m，水位高出大堤外地面约3～5m左右，从邙山脚下至北岸大堤之间的河漫滩宽约6km。

基于本工程的重要特性，我单位以“精心施工 、确保合格、争创优良、缩短工期”为出发点，在编制投标文件是着重于以下指导思想：

（1）响应招标文件，满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工及环境保护等方面的要求。

（2）抓住本工程的特点、难点和重点，采取有针对性的措施，解决关键的技术问题。

（3）编制切实可行的施工方案，完善施工组织机构，充分利用施工资源，加强施工过程控制，确保整个施工过程“安全、优质、高校、文明”。

（4）严格按照ISO9001:2000版质量控制程序进行管理，以“加强过程控制、交付满意产品”为指导思想，筑造精品工程。 4、施工承诺

（1）质量目标：确保合格工程，争创优良工程。

（2）工期目标：2011年11月16日开工、2011年12月25日竣工。 （3）安全目标：不发生安全事故，确保不发生重大安全事故。

（4）管理目标：实行项目经理责任制，优化组合，动态管理，过程控制、合理交叉、均衡生产。力争实现施工质量优良、安全生产无事故、按期或提前完成施工任务、建设文明工地、实现经济效益最大化。

二、工程概况

武西高速公路桃花峪黄河大桥防洪影响补救措施项目（北岸）工程，位于焦作市武陟县境内。

北岸桥位交叉断面地貌属黄河河漫滩及黄河冲积平原，地势平坦，高程左右。南岸桥位交叉断面为黄土高原堆积侵蚀地貌，地形起伏不平，沟壑纵横，高程97～150m。黄河在本河段为地上悬河，河床过水部分宽约500m，水位高出大堤外地面约3～5m左右，从邙山脚下至北岸大堤之间的河漫滩宽约6km。

计划开工日期2011年11月16日，计划完工日期2011年12月25日。 1、水文气象和工程地质等资料

(1) 气象

该区属暖带大陆性季风气候，具有四季分明的特点。冬季寒冷干燥，夏季炎热多雨，降雨集中，四季分明，干旱，低温。干热风等灾害天气较频繁。多年平均气温℃,1月平均气温最低，为℃，最低气温大℃；7月份平均气温最高，为℃，最高气温达℃。年平均日照实数（实照）为小时。6月份日照时数较多，平均为小时，2月份日照时数最少，平均为小时。年平均日照率为58%。地面温度年平均为℃，比气温偏高℃，其变化情况基本和气温一致。最大冻土深度22cm，最大积雪深度21cm。年平均无霜期212天，平均初霜日是10月26日，平均终霜日是3月27日。

西南偏西和东北偏东两个风向为主。全年平均风速为s。多年平均降水量。降水的月份变化和季节分配受季风影响，四季降水量悬殊很大，其中夏季（6～8月）平均降水量，占全年降水量的54%；冬季（12～2月），平均降水量为，占年降水量的4%。多年平均蒸发量为，6月份蒸发量最大，平均为。 （2）洪水

桃花峪黄河大桥桥位所在河段内的洪水，主要来自黄河中游地区，由中游地区暴雨形成，洪水发生时间为6月至10月。黄河中游的洪水，分别来自中游

河口镇至龙门河段、龙门至三门峡河段和三门峡至花园口河段这三个地区。 （3）地形地貌

桃花峪黄河大桥横跨黄河主河南北。北岸桥位交叉断面地貌属黄河河漫滩及黄河冲积平原，地势平坦，高程左右。南岸桥位交叉断面为黄土高原堆积侵蚀地貌，地形起伏不平，沟壑纵横，高程97～150m。黄河在本河段为地上悬河，河床过水部分宽约500m，水位高出大堤外地面约3～5m左右，从邙山脚下至北岸大堤之间的河漫滩宽约6km。 2、主要建设内容

（1）堤防加高加固：对黄河堤防范围，按壅水进行加高，并恢复堤防道路路面。

（2）堤坡防护：大桥跨越处上游200m和下游300m范围进行堤坡防护，并对大桥34#桥墩进行防渗处理。

（3）险工加高加固：位于桥位上游约1km处，包含丁坝2道，按壅水进行加高培厚。

（4）控导工程下延：丁坝1道。

主要工程量：土方万m3，石方万m3，土方布万m3 3、施工条件

（1）交通条件

北岸黄河大堤堤顶道路、桃花峪控导工程和老田庵控导工程顶部均可通车，与当地县乡两级公路相连，对外交通便利。利用当地现有公路运送石料、油料及生活物资等可直达施工区。

（2）施工总体布置

施工总体布置应遵循“因地制宜、因时制宜”和利于生产、生活、管理的原则。根据施工总体规划，拟把仓库、加工车间，现场办公区和临时设施区布置在御坝村的宽阔地带。地下水源丰富，可在施工区内就管打井取水，用于工程施工期间生活用水及施工用水。电均由电网接入，并在施工区内配备2台75kw发电机。

三、施工方案与技术措施

1、施工测量、放线

根据设计图纸和建设单位提供的测设基础资料和测量标志，结合设计图纸，采用全站仪布设轴线控制点，用水准仪布置高程控制点。其精度按行标有关规定测量，并将测量结果提交监理核查，作为施工放样的依据，在测量完成未经监理核查批准前，该段工程不能动工。

（1）测量基线相对于邻近基本控制点，平面位置允许误差30mm～50mm，高程允许误差30mm。

（2）工程断面放样、立模、填筑轮廓，宜根据不同地型相隔一定距离立样架，其测点相对设计的极限误差，平面为50mm，高程为30mm，高程负值不得连续出现，并不得超过总测点的30%。

（3）工程基线的永久标石、标架埋设必须牢固，施工中须严加保护，并及时检查维护，定时检查、校正。

（4）工程放样时，应根据设计要求预留沉降量。

施工测量是施工的一个重要环节，在施工测量时，必须认真仔细、反复校核。其主要任务是：根据测量进行施工放样、测绘断面、计算开挖和衬砌工程量等。 2、土方开挖

土方开挖前，首先将开挖前实测地形和开挖放样剖面图报送监理人复核，经监理人批准后，方可进行开挖。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准及边坡坡度，使其满足施工图纸的要求。

在施工前详细了解工程地质结构、地形地貌和水文地质情况，对不良地质地段采取有效的预防性保护措施。

土方边坡开挖时，应自上而下分层分段依次进行，严禁采用倒悬的开挖方法，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。开挖后不能及时施工的应留保

护层。使用机械开挖土方时，实际施工的边坡坡度应适当留有修坡余量，再用人工修整。 3、土方填筑 土料选择

土料宜选用壤土、粉质壤土、砂质和粉质粘土，防渗体宜选用粘性较大的粘土，淤泥或自然含水量高且粘粒含量过多的粘土、粉细砂、冻土块及水稳定差的膨胀土、分散性土等，不适合做筑土料。 基底处理

（1）基础清理后，应进行回填平整压实，回填中要做好排水工作，保持干场作业。

（2）基础处理完毕后，应由监理人及时组织验收，验收合格后，才能开始土方回填。 土方回填

铺填作业应从最低处开始，按水平层次进行，不得顺坡铺填。分段作业面长度50m，铺土宽度应超过设计边线两侧留30cm余量。铺土厚度20cm。打夯机的行走方向平行于长方向。相邻作业面碾迹接宽度：平行长方向，机械碾压不到的部位应辅以夯实，采用连环套打法夯实，双向套压；套压宽度不小于1/3夯径。

每一填土层施工完毕后，经取样试验，压实系数应附合设计要求，且经监理人检查合格后，才能继续铺填新土。经验收合格的填土层因未继续施工，复工前应进行刨面洒水处理，以使层间结合紧密。

相邻作业面均衡上升，以减少施工接缝。分段间有高差的连接，垂直长方向的接缝应以斜面连接，坡度可采用1：3～1：5，高差大时宜用缓坡。结合面上进行削坡至合格层，且需经刨毛处理。 水下土方施工

水中进占配合散抛石进行施工，当散抛石占体向河中进占5-6m后，开始填筑后戗土，后戗土填筑与占体紧密配合，协调前进，避免出现占体向河中进占过快，后戗土填筑整流慢，造成进占料物大量流失或占体下败。土方出水面后，按水上土方填筑的技术要求施工。

土料采用1m3挖掘机挖装，10t自卸汽车运输上坝，碾压采用74kw推土机碾压。车辆经常保持车厢、轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的杂质土带入填筑区。 水上土方施工

填筑工程开工前，按照规范要求进行碾压试验，验证土料或砂、砾料的压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。根据试验结果与监理工程师共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。

（1）填筑施工

当水下土方出水面以及旱地施工，均为水上土方施工。水上土方作业面应分层统一铺土方、统一碾压，并配备推土机进行平整作业，严禁出现界沟。

①旱地填筑时，铺填作业按水平层次进行，从基础最低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。当堤基横断面坡度陡于1：5时，应将地面或坡面削至缓于1：5。

②相邻施工段的作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。分段间有高差的连接或新老堤相接时，接缝应以斜面相接，坡度采用1：3~1：5，高差大时宜用缓坡。

③已铺土料表面在压实前被晒干前，应洒水润湿。

④填筑层检验合格后因故未继续施工，或因搁置较久或经过雨淋干湿交替使表面产生疏松层时，复工前进行复压处理。

⑤铺料时按设计要求将土料铺至规定部位，土料中的杂质予以清除。铺料至坝边时铺土宽度超出设计边线两侧一定余量，机械铺土不小于30cm。铺土厚度和土块直径限制尺寸符合规范要求。水下土方铺料自上游向下游进行，一次

到位，高出施工水位0.5m。

⑥在施工中若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层或剪切破坏等质量问题时，应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。

⑦对占压坝身断面的上坝临时坡道作缺口处理，将已板结的老土刨松，与新铺新土料统一按填筑要求分层压实。

⑧全断面填筑完毕后，及时作整坡压实及削坡处理。 （2）碾压施工

①水上土方应压实、分段填筑，各段设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下段的分段接缝位置应错开。

②碾压机械的行走方向平行于坝轴线。相邻作业面碾迹搭接宽度：平行坝轴线方向不小于，垂直堤轴线方向不小于3m。机械碾压不到的部位辅以蛙式打夯机。

③每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，经监理工程师检查合格后继续铺填新土。

④机械碾压时控制行车速度，不超过下列规定：平碾为2km/h。

⑤斜坡结合面上，随填筑面上升进行削坡直至合格层。坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内，然后再铺填新土进行压实。压实时跨缝搭接碾压，搭压宽度不小于3m；

⑥坝体的填筑标准按干密度大于m3。 4、石方工程 材料

（1）砌石

砌石体的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场。砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落或裂纹，石材表面无污垢、水秀等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学指标应符合施工图纸的要求。用于浆砌石的粗料

石应棱角分明、各面平整，规格应符合施工图纸的要求。

（2）砂、砾石

砂和砾石的质量应符合有关规范规定。砂浆和小骨料混凝土采用的砂料，要求粒径为～5mm,细度模数为～，砌筑毛石料砂浆和砂，其最大粒径不大于5mm；砌筑料石砂浆的砂，最大粒径不大于。小骨料混凝土采用二级配，砾石粒径为5～20mm及20～40mm。

（3）水泥和水

砌筑工程采用的水泥品种和标号应符合有关规范规定，到货的水泥应按品种、标号，出厂日期分别堆存，受潮湿结块的水泥，禁止使用。

水采用可饮用水，水中不得含有影响水泥的有害杂质,PH值不小于4。对拌和及养护的水质有怀疑时，应进行砂浆强度验证，如果该水制成砂浆的抗压强度低于标准水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%以下时，则此水不能使用。

（4）胶凝材料（用于砌筑工程的水泥砂浆和小骨料混凝土）

胶凝材料的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比必须通过试验确定。

拌制胶凝材料，严格按试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±3%；砂、砾石为±3%；水、外加剂为±1%。

胶凝材料拌和过程中应保持粗、细骨料含水率的稳定性，根据有骨料含水量的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。

胶凝材料拌和时间：机械拌和不少于2～3min，一般不应采用人工拌和。局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

胶凝材料随拌随用。胶凝材料的允许间歇时间通过试验确定，或参照表4-1选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。

表4-1 胶凝材料的允许间歇时间

允许间歇时间(min) 砌筑时气湿(0C) 普通硅酸盐水泥 20～30 10～20 5～10 、浆砌石体砌筑 4.2.1一般要求

(1)砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30～50mm，当气温变化时，应适当调整。

(2)采用浆砌法砌筑的石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜槎。

(3)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不超过有关规定。 4.2.2毛石砌体

(1)砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相错缝搭接。

(2)毛石砌体分皮卧砌，并上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。

(3)毛石砌体的灰缝厚度为20—30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不相互接触。

(4)毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处选用较大毛石砌筑。 (5)毛石墙必须设置拉结石。拉结石均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙

90 135 195 矿渣硅酸盐水泥及山灰质硅酸盐水泥 120 180 — 面至少设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块结石内外搭接，搭接长度不小于150mm，且其中一块长度不小于墙长的2/3。

(6)毛石砌体每日的砌筑高度，不超过1.2m。

(7)在毛石和实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体同时砌筑，并每隔4～6皮砖用2～3皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙用砂浆填满。

(8)毛石墙和砖墙相接的转角和交接处同时砌筑。 4.2.3料石砌体

(1)料石基础体的第一皮采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石至少压砌下级梯1/3。

(2)料石各面加工的允许偏差按表4-2的规定执行。

(3)料石砌体的灰缝厚度，按料石种类确定，细料石砌体为不大于5mm，半细料石砌体 不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。 表4-2 料石加工的允许偏差

允许偏差(mm) 料石种类 宽度、厚度 细料石、半细料石 粗料石 毛料石 ±3 ±5 ±10 长 度 ±5 ±7 ±15 (4)砌筑料石砌体时，料石放置平稳，砂浆铺设厚度略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和为半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。

(5)料石砌体上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后 ，砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距不大于2m。

(6)在料石和毛石或砖砌的组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砌体同时砌筑，并每隔3～3皮料石层用丁砌层与毛石砌体及砖砌体拉结砌合。丁砌料石的长度与组合墙厚度相同。

4.2.4养护

砌体外露面，在砌筑后12～18h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。 4．3散抛石护坡

（1）各种质地坚硬，遇水不易破碎或水解，湿抗压强度大于50Mpa，软化系数大于，密度在m3以上的料石均可使用。风化的山石、山皮石、分层易碎石禁止使用。

（2）按设计要求做好土坡，施工过程中要采取有效措施，保持土坡完整。 （3）护坡散抛石厚度均匀一致，抛护尺寸符合设计要求。 4．4乱石粗排

（1）护坡散石要逐坯排整，坦面要做到里外石块咬茬，厚度均匀一致，大石在外，小石在内，不准有凸肚凹坑，坡面大体平顺。不得有突出无靠的孤石和易于滑滑动的游石。

（2）排整时要尽量把长、大的块石向下排放在前沿，把一般石块面向下排在中间，把较小块石排在后头；

（3）石料排整要求达到上下层层咬茬，互相衔接，坡面要求平顺，表面无浮石、孤石、小石和凸凹不平现象；

（4）排整时随时检查，以人在坝面上行走石块不动不响为合格。 抛石时分层抛投，分层捡排，每层厚度不大于，做到上下咬茬，大块在外，小块在里。 4．5备防石

（1）备防石码在已成工程坝面，其原则是不影响交通、观测和抢险加固。

严禁将备石码放在河滩、洼地和无工程设防的河岸边。

（2）备防石码放整齐、规顺，一般每垛50m3，宽2~4m，高~，长10~20m，每二垛备防石之间留出2~3m宽的人行过道。

（3）备防石应大小块石搭配，垛体应达到内严、外齐、顶平，高宽一致。每剁备石都要标明编号、方量和堆放时间。 5、钢筋混凝土工程 材料

（1）水泥：采用水泥品质应符合现行国家标准及有关部门颁布的标准的规定，其细度要求方孔筛筛余不得超过15%,初凝时间不得早于45min，终凝时间不得迟于12h，安全性应合格，MgO含量不得超过5%，so3含量不得超过%，水泥进场必须有出厂合格证或进厂试验报告。在运输、保管过程中不得受潮，应按品种、标号分类堆放，堆放高度不超过15袋，水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验并按试验结果确定是否使用，受潮、结块、强度不稳定的水泥均不得使用。

（2）水：采用可饮用水，未经处理的工业污水和沼泽水坚决不使用。水中不得含有影响水泥硬化的有害杂质，氯离子含量不超过300mg/L，硫酸盐含量（以硫酸根离子计）不大于2700mg/L，PH值不小于4。

（3）骨料：

①骨料的产地，承包单位应根据设计单位的推荐选取，但必须进行必要的补充勘探工作，自选料场，应得到监理单位的同意。

②砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，砂的细度模数在～范围内。其质量技术要求符合表5-1的要求。

③粗骨料应质地坚硬、清洁、级配良好。其力学性能应符合《JGJ53-79》规范规定，料径按5-20mm，20mm-40mm,和40mm-80mm分级，按具体设计要求进行级配。不得使用未经分级的混合石子。骨料进场应有试验单，并按品种、规

格分别堆放。其他质量技术指标应符合表5-2要求。

表5-1 砂料质量技术要求表 项目 砂中含泥量（%） 坚固性（%）（以重量计） 云母含量（%） 比重（t/m3） 轻物质含量（%） 有机质含量（%） 硫化物及硫酸盐含量 指标 ≤2 ≤10 ≥ ≤1 ≤1 备注 系指粒径小于的泥的总量 系指硫酸钠溶液五次循环后的重 指比重小于cm 折算成so（%） 浅于标准色 如深于标准色配成砂浆进行强度表5-2 粗骨料质量技术要求表 项目 含泥量（%） D80粒径级≤ 有抗冻性要求的砼≤5 坚固性（%） 无抗冻性要求的砼≤12 硫酸盐及硫化物含量≤ （重量折算成SO4） 如深于标准色，应进行砼有机质含量 比重（t/m3） 吸水率（%） 浅于标准色 强度对比试验 ≥ ≤ 的重量损失 块 指硫酸钠溶液五次循环后指标 备注 D20/D40粒径级≤1 含粒径级均不应含粒土团（4）外加剂：为改善砼性能，提高砼质量，合理降低水泥用量，如需在砼中掺加外加剂时，掺入得外加剂的质量应符合现行国家标准要求，其选用品种及掺入量必须根据对砼的要求，施工及气候条件、砼所采用的原材料及配合比

等因素经试验确定，并提供有关资料，经监理工程师同意后方可施工，当纯砼中掺用含氯盐的外加剂时不得高于和量的3%，当气温在10度以上时，禁止使用。

（5）钢筋：

①钢筋的种类、直径、钢号均应符合施工详图的规定，并经过材质检验。当以另一种钢号或直径的钢筋代替施工详图中的钢筋时，必须征得监理人员的同意。

②钢筋的加工遵照水利部颁发的相关规范规定，加工后的钢筋应平直，无局部弯折，表面无锈皮、油渍、误差不得超过表5-3的规定。 表5-3 加工后钢筋的允许偏差

序号 1 2 3 4 偏差名称 受力钢筋全长净尺寸的偏差 箍筋各部分长度尺寸偏差 弯起点位置的偏差（一般构件） 转角的偏差 允许误差（mm） ±10 ±5 ±20 ±3 ③为保证保护层的设计厚度，浇筑砼时应在钢筋和模板之间设置强度不低于结构物的砼垫块。保护层厚度应符合表5-4的要求。

表5-4 钢筋砼保护层厚度表 序号 1 2 3 钢筋砼结构类型 厚度＜100mm墙和板 厚度＞100mm 梁和柱 有垫层、 基础 无垫层 70 15 25 35、 保护层厚度（mm） 10 4 5 6 轻砼的板和墙 箍筋和横向钢筋 分布筋（板和墙中） 15 15 10 ④构件中的钢筋的安设，应符合施工图纸的规定，其偏差不得超过表5-5的规定。

表5-5 钢筋的安设允许偏差表 序号 1 偏差名称 钢筋长度的偏差同一排受力钢筋间距的逐步偏差 2 ①柱和梁中②板和墙中 ±钢筋直径 ±间距 3 4 5 6 同一排中分布钢筋的间距偏差 双排钢筋、排与排间距偏差 梁、柱中箍筋间距的偏差 保护层厚度的局部偏差 ±间距 ±间距 箍筋间距 ±净保护层厚 允许误差（mm） ±净保护层厚 ⑤钢筋的接头应符合水利部颁发的相关规范的规定。焊接时应优先选择夜光对头焊、当不能进行闪耀对头焊时，可采用电弧焊。焊接时应将施焊范围内的浮锈、油污清楚干净。

对于直径10mm以上的热扎钢筋，其接头采用搭接、帮条电弧焊时，常应符合下列要求：

a搭焊接、帮条焊的接头应做成双面用搭接，Ⅰ级钢筋的搭接和帮条长度不应小于钢筋直径的4倍，Ⅱ级钢筋则不应小于钢筋直径的5倍。

b当主筋为Ⅰ级钢筋时，帮条的截面积应大于主筋面积的倍，当主筋为Ⅱ级

钢筋时，则应大于主筋面积倍。

c搭接焊接的两根钢筋应位于同一根直线上。 （6）模板

①采用符合现行国家标准水利部颁发标准的规定的木模板，腐蚀及严重扭曲的木材不使用。木材必须提前备料，须干燥后使用。

②钢模板的厚度为2.5mm,接缝必须光滑紧密，不使用带凹坑、皱皮或其他表面缺陷的钢模板。

③模板在浇筑砼之前先清洗干净。为防锈或便于脱模,而涂在面板上矿物油或不会使砼表留有污渍的油剂。

④模板架设牢固，在砼浇筑的过程中不变形，不移位，能够保证结构物的设计尺寸。 砼配合比的确定

根据设计对砼抗压、抗渗、抗冻、抗裂、抗拉、耐磨、抗风化和抗侵蚀等性能及施工和易性的要求，结合经济性原则，用施工选定的材料通过试验选择最佳配比方案，并将有关资料承报监理工程师，经监理工程师认可批准后，配比方案予以确认，选择砼配合比时可按R配=R标/1-Tw=kR配公式计算，水灰比一般控制在小于，砂率控制在33%左右，浇筑地点的塌落度3-5cm。在施工过程中，应根据砼质量信息及时提出砼配比调整方案，经监理人员批准后实施。 砼拌和及运输

（1）砼拌和

拌制砼时，严格遵守试验配比单进行配料，严禁擅自更改，水泥、砂、石、混合材料均以重量计，水和外加剂溶液可按重量折算成体积。称量偏差允许值：水泥、水及外加剂±1%，砂石±2%，根据确定的配比情况，选定拌和机械为强制式搅拌机，搅拌机经常检查，保证正常运转。入机拌和量不应超过厂家规定的10%，在砼拌和过程中，根据气候条件定时水量。拌和程序和时间，应通过试验确定，

拌和时间分钟，并根据气温高低进行增减调整，掺入外加剂时

宜延长拌和时间，经常检查拌和物的均匀性、衡器的准确性和拌和机及叶片的磨损情况，发现问题应立即处理。卸料筒内余料<5%，停工或停车45min以上时，筒内余料应清除，并用石子加清水搅5-10分钟左右，冲洗干净，如采用人工拌和需经监理单位同意，拌和时每立方米砼应增加15Kg的水泥，按三干三温的方法拌和均与。 （2）砼运输

砼运输过程中，装载厚度应<40cm,a砂浆损失应<1%，运输时间宜控制在以下范围内：气温20-30度时min;气温在10-20度时45min,并均匀运到浇筑现场不初凝为准。如运到现场出现泌水和离折现象，应进行二次拌和，严禁运输中和仓内加水。砼拌和后，因运输或间歇时间过久，已经初凝，必须作废料处理，严禁使用。 砼浇筑

(1)基础处理问题

浇筑前对基础要进行清理，清除杂物、排除积水；基础处理完成并经监理单位验收合格后，方可进行砼浇筑的准备工作。

(2)开仓前准备

砼浇筑前认真模板位置尺寸，预埋件结构位置尺寸等是否符合设计要求，检查砼骨料质量情况，发现问题立即纠正，并做好隐蔽工作验收，同时应注意清除模板内杂物，自检合格后，提交监理单位验收签证。如在老砼上浇筑，应进行施工缝处理，砂浆的水灰比应比砼的水灰比减少。 (3)开仓浇筑

①浇筑厚度、次序、方向和平仓

浇筑时，砼自由下落高度不大于2m,否则应加设缓降装置，砼应按一定的厚度、次序、方向分层浇筑，在斜面上浇筑时，应从低处开始。允许最大铺仓厚

度为用软轴插入式振捣器为作用长度的倍，且不易超过50cm；如个别部位经监理单位同意采用人工振捣时，铺料厚度不得大于20cm，且每立方米砼应增加水泥10%，在浇筑过程中要严格进行平仓，严禁骨料集中，严禁不合格砼入仓。

②浇筑振捣

使用软轴内插入式振捣器，两次插入间距不得大于振捣作用半径的倍，距模板垂直距离一般应<20cm,并不得触动钢筋及预埋件，两次振捣接触处应加强振捣，并深入下层3-5cm（当下层砼未初凝时），如下层已初凝，应进行施工缝处理。每次振捣时间一般为10-30秒，最短不宜小于10秒，以砼不再明显下沉，内部不再冒气泡、表面平整、外观均匀并出现砂浆层来判断。振捣器应快插慢提，提起速度部已超过8cm/s。振捣时应按序进行，以免漏振。

③浇筑间歇时间

砼浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，浇筑砼的允许间歇时间（自出料时算起到覆盖上层砼时为止）可参照下述范围执行，但最终要以是否初凝为准。砼浇筑时的气温为20-30℃，10-20℃，5-10℃时，允许间歇时间分别为90分钟，135分钟，195分钟。

④砼工作缝处理

在老砼基础上的浇筑时（当强度未达到时不得进行上一层砼浇筑的准备工作）应进行工作缝处理，用刷毛机或手工加工成1～2cm深毛面并清洗干净，排除积水。在浇筑上一层砼前，必须先铺一层2～3cm的水泥砂浆。砂浆的水灰比应较砼的水灰比减少～。一次铺设的砂浆面积应与砼浇筑强度相适应，铺设工艺应保证新砼与老砼结合良好。

砼养护

砼浇筑完毕后，在常温（20℃）情况下，须于浇筑后6～12小时内开始用清洁的麻袋、 草帘等覆盖外露面，并要经常洒水养护，在炎热和风干的气候中应在浇筑后1～2小时内覆盖，并保持湿润。一般洒水次数为：在15℃气温时，

最初三天，白天每两小时一次，夜间至少三次，以后每每昼夜四次。当气候干燥时，次数适当增加，以砼保持充分潮湿状态为限。当温度低于5℃时，不得洒水，只覆盖保温保湿。养护时间，根据水泥品种、气候条件、养护办法而定，一般不少于14天，使用矿渣、火山灰水泥不得少于21天。重要部位和利用后期强度的砼，以及在干燥、炎热气候条件下，延长养护时间（至少养护28天）砼浇筑过程至硬化以前，表面不得受流水的作用。

砼冬季施工

当日平均气温低于5℃或最低气温低于-3℃时，应按冬季施工处理。 （1）在气温骤降或寒潮冲击时，可采取砼表面保护措施，并停止拆模作业； （2）提高砼拌和物温度的方法，首先应考虑加热拌和用水，如果不能满足要求时，再加热砂石骨料。拌和用水的温度，一般不宜超过60℃，砂石骨料不能掺入混冰雪。

（3）配置冬季施工的砼，应优先选择普通硅酸盐水泥，要严格控制水灰比上限不超过，并适当延长搅拌时间，随伴随用。

（4）在砼中掺入防冻剂或早强剂时，应严格按照产品说明书，确定掺入量剂使用方法，并征得监理人员的同意。 砼的修补

（1）拆模后发现的任何蜂窝、凹陷或其他有缺陷的砼，及时通知监理单位，并提出修补方案。

（2）经监理单位同意后，方可对缺陷砼进行修补和整饰。修补时，先清除洗净，再按经批准的修补方案修补。

（3）砼表面有抹面等特殊要求时，严格按设计图纸或监理单位的要求执行。 6、其他工程

（1）植树、植草

采用人工施工，植树时注意：树坑以树干为圆心画圈，沿圈边向下垂直挖掘，

以圆柱形为最好，栽好后立即浇水，使土壤充分吸足水分，保证树苗的成活。

植草：选用草源长势好、密度高、且有足够面积的草，草坪覆盖率90%以上，间隙间回填好土，草种植后立即浇水、管护。

种植好后进行管护，进行浇水、施肥、防治病虫害。 （2） 标志桩制、安

本工程所用的标志桩、牌用混凝土材料，在施工现场内搅拌机拌料、预制，人工挖坑埋设。制作时的结构尺寸、书写、埋设均应满足《黄河防洪工程标志标牌标准》的规定和要求。 7、堤顶道路

道路施工工序为：施工准备→清理下承层→路基填筑→石灰稳定土基层(分两层施工)→浇洒透层油→沥青碎石面层→沥青砂→路肩施工→杂项。

（1）路基施工应先在所示取土场取代表性土样，按《公路土工试验规程》的标准方法进行颗粒分析，进行液限、塑料、塑性指数、有机质含量、易溶盐含量的测试和含水量、密度、相对密度、及击实等试验。击实试验采用重型击实法，确定土的最大干密度和最佳含水量。

施工前首先清理下承层，进行填前碾压，压实标准为90%，路基土方压实标准为93%。

（2）路面基层采用石灰稳定土(灰土比12%)，按《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》规定试验：其7天无侧限抗压强度R≥。石灰稳定土上基层的压实标准≥97%，下基层的压实标准≥95%。材料：石灰应选用III级以上消石灰或生石灰，按规定抽样试验合格方可使用，生石灰使用前7-10天应充分消解，石灰粉通过孔径10mm的筛，并尽快使用。土采用粉土，塑性指标为7-18，针对黄河大堤沿线土质以塑性指标为12-18，土料干净、无杂草瓦砾，有机含量小于10%。

石灰稳定土的工艺流程：准备下承层→施工放样→备料、摊铺土→洒水闷

料→整平和轻压→摊铺石灰→拌和与洒水→整形→碾压→接缝处理→养生。

拌和料用路拌，拌合均匀后及时进行整平、整形、碾压。任何未压实或部分压实的混合料被雨淋湿的部分，均应清除并更换。

（3）透层油上封层采用PC-2规格乳化沥青稀浆，沥青、石屑用量分别为m2、m2。透层宜紧接在基层施工结束后表面稍干后浇洒，按设计沥青用量一次浇洒均匀，当有遗漏时，应人工补洒。透层油浇洒完毕后应撒布石屑或粗砂，然后用6-8钢筒压路机稳压一遍。严禁车辆、行人通过。当气温低于5℃时，不宜浇洒透层沥青。

（4）沥青碎石路面面层，沥青采用道路路石油沥青90号或70号，符合JTJ032-94规范的要求。施工采用摊铺机进行热拌热铺机械连续摊铺施工。沥青碎石路面压实标准为94%。粗集料应洁净、干燥、无风化、无杂质，并具有良好的颗粒状，与沥青有良好的粘结性能。

基层表面应干燥、整洁、无任何松散集料和尘土，表面透层沥青完好无损，拌和厂拌和，沥青混合料拌和均匀一致，无花白料、无结团成块或严重粗细料分离现象，其出厂温度为125-160℃。自卸车运输，自卸车底板和侧板紧密、清洁、光滑，并有保温、防雨水的覆盖物，运送前，自卸车的车厢底板面及侧板面涂刷一薄层柴油和水的混合液，运至摊铺现场的混合料温度不得低于120-150℃，不应超过175℃。

沥青混合料经摊铺整形后立即碾压，使碾压工作在规定的温度区间内完成。碾压前先用油水混合液稍微涂刷压路机钢轮，以免粘附沥青混合料。压实分初压、复压和终压三个步骤进行，初压必须紧接摊铺进行，初压温度控制不低于110℃，复压紧跟着初压，复压工作的终止温度不低于90℃，终压工作的终止温度不得低于20℃。

压路机以均匀速度行驶，不得在新铺的混合料上停留、转向或制动。碾压连续进行，直到所有压痕都全部消失，达到压实度94%以上。

四、质量管理体系与措施

工程本着“百年大计、质量第一”的指导方针，加强施工质量意识，建立建全质量体系，严格按图纸和有关规范进行施工，各工序推行“个人自检、班组互检、质检科复检”的内部“三检“制度。做到施工标准化、规范化。 1、工程质量目标

满足合同文件要求，确保本工程质量等级达到优良标准。 2、质量保证体系及组织机构

（1）、质量保证体系及组织机构

针对创优目标，建立健全行之有效的质量保证体系，我公司的质量保证体系为ISO9001质量体系。对本工程将实行项目法管理，成立项目经理部，下设若干职能部门（各职能部门主要职责详见前述施工组织机构），加强对该项目的质量管理。附后见质量管理组织机构图、质量保证体系框图及质量管理保证体系框图。

经理部质量管理机构图

综合办公室 专（兼）职质检员 工程技术部 计划财务部 项目经理 项目总工程师 技术组测量组安质组试验室材料组设备组 （2）建立有效的质量监控系统 ①施工全过程的质量监控系统 施工组 测放组 材料组 试验组 安全质量监察室 工程技术室 项目经理、总工程师 投入品的质量监控 施工工艺、施工过程的质量监控 产出品的质量监控 ②施工全过程的质量因素全面监控系统 安全质量监察室 施工组 对所有参与施工生产人员的质量 监控

实现施工全过程质量监控 对工程所用的原材料、工程实体质量监控 对工程所用周转材料、机械设备的质量监控 对所用施工方法、检验方法的质量监控 对生产、劳动、管理、环境的质量监控 实现施工全过程质量监控 项目经理、总工程师 工程技术室 测放组 材料组 试验组 ③事前、事中和事后质量监控系统

施工人员质量监控 工程原材料、构配件 质量监控 施工所用机械设备 施工准备工作 质量监控

施工方法、检验方 质量事前 质量监控 监控 技术、劳动和管理 环境质量监控 工程开工申请报告

工程 工程设计图阅读、理解 施工 工序质量监控 全过 质量事中 施工、安装工艺过程 程 监控 工序间质量监控 的质 中间产品质量监控 量监 控 质量检测 竣工质量 检验

质量事后 质量评定 监控 竣工图 工程质量鉴定 文件

质量检验质量监控 评定资料 ④工序质量监控流程

制定工序施工方案 确定工序施工方案 进行施工技术交底 工序施查寻原因返工

自检 互检 交接检 监理工程师旁站 工全专职检 过程 质量评定 不合格 合格

监理工程师检验 进行下道工序施工 3、工程质量保证总体措施

本工程将以项目经理部的形式建立组织严密完善的职能管理机构，按照我单位保证质量体系正常运转的要求，依据分工负责，互相协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，做到各司其职，各负其责，保证在施工生产过程中，质量保证体系正常运作和发挥保障作用。 （1）加强施工前的质量控制工作

①施工前，组织技术人员认真会审设计文件和图纸，切实了解和掌握工程的要求和施工的技术标准，理解业主的需要和要求，如有不清楚或不明确之处，

及时向业主或设计单位提出书面报告。

②根据工程的要求和特点，严格按照单位质量体系程序的内容要求，组织专业技术人员编制施工计划，确定适用的实施设备并落实配备，施工过程中着重控制手段、检验设备、辅助装置、资源（包括人力）以达到规定的质量要求，并根据施工的技术要求，分部分项地制定详尽的施工方案和施工工艺，以保证该工程的质量达到要求。

③若工程施工时因客观原因发生变化，要及时对已制定的施工方案和有关程序进行修订和变更，并严格按照质量体系控制程序的要求，报送有关部门论证审批后，方可实施，确保程序的科学性和可行性，并做好变更后的标识和记录作用。

④开工前要做好各部位、工序的技术交底工作，严格按照质量体系规定的内容做好技术交底，按照四级技术交底的要求，使各级施工人员清楚的掌握对将要进行施工的部位、工序的施工、施工工艺、技术规范要求，对特殊和重点部位要真正做到心中有数，确保施工操作的准确性和规范性。 （2）、做好施工全过程的质量控制工作

①配齐满足工程施工需要的人力资源。有针对性地组织各类工人员学习，进行必要的施工前岗位培训，以保证工程施工的技术要求，特殊工种作业人员须持有效上岗操作证，技术人员、组织管理人员必须熟悉本工程的技术、工艺要求，了解工程的特点和现场情况，以确保工程施工能正常运转。

②配齐满足工程需要的各类设备。自有设备必须检修、试机检验合格后，方能进场施工，外租设备在进场前，要进行检验和认可，证明能满足工程施工需要后，方可进行施工。并严格执行“设备维修保养管理规定”及“施工机械操作规程”，保证各类设备在施工中的作用，满足整个工程施工的需要。

③工程施工实行现场标牌管理，标示牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。

④组织强有力的测量人员进行测量控制。测量是整个工程的基础，是推进工程的指挥棒，我们将严格按照质量管理体系中对测量质量控制的要求，实行

从放线到竣工的“一条龙”质量控制程序，严格执行复核制度、交底签认制度、向监理工程师报批制度，以“放准、勤复、点、线、面通盘控制”的方法，确保测量工作的准确无误，并做好测量原始记录的保存归档工作。

⑤对已经认可是适宜施工方案、方法、工艺技术参数的指标严密的监视和控制，保证在具体施工操作过程中，能够实现业主的期望。

⑥严格按照施工组织设计和操作规程，高起点、高质量地做好每一道工序的“第一”，将每个“第一”的检验数据结果定位在全优起点上，并以此做样板，通过高标定位的全方控制手段，确保每道工序、每个部位、整项工程最终达到市优良标准。

⑦通过严把过程检验和试验关，保证工程施工的每一段、每个部位的质量在施工的过程中受到控制。严格按照“过程检验和试验控制程序”的内容和要求保证四级验收制度的效能，及时组织质检员，施工人员和有关技术人员对各工序进行自检，并按检验点分类和按有关规程规范进行检验、试验、标识和记录，对出现的问题，及时组织有关人员进行研究分析，订出纠正和预防措施，以确保达到其实施效果。并及时通知业主和监理单位，经现场认可后，才能进行下一道工序的施工。

⑧合理的施工进度也是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度进行合理的计划和实施，通过网络计划、节点控制、工期中间排序法等施工管理方法，在业主要求的工期内，将施工进度控制在最合理、最便于质量控制的节奏上，确保实现优质、高效、低成本的目标。 （3）做好施工材料的质量控制

做好施工材料的质量控制，并根据业主的要求选择适用的材料，我们将采取以下措施保证材料质量并满足工程要求。

①自行采购的材料，在供货质量、信誉、供货能力等方面进行评价，在有保证持续供货能力的分承包方处采购。

②做好材料进货的检验和标识工作。按质量体系标准和要求，在进货、检验、试验、进仓、登记、标识、使用等全过程中，都必须严格执行“进货检验

和试验控制程序”文件要求，从采购的第一程序开始，层层把关，确保材料质量。

③做好各种材料的质量记录和资料的整理与保存工作，做到证明、合格证（单）、验收、试验单据齐全，确保其可追溯和完整性。 （4）、加强施工过程的试验与检验

①确保各种实验的有效性和准确性，在加强试验室工作的基础上，还在现场设立专（兼）职试验人员，配合试验室工作，认真把好质量关，用数据和分析图配合和指导现场施工质量。

②对于各类测量仪器，如经纬仪、水准仪、全站仪等，以及试验设备，须按规定做好计量检定工作，在使用过程中要随时发现掌握可能出现的偏差，以保证计量设备的准确。

（5）保证施工中的资料完整齐全

根据工程验收和质量体系对工程竣工和施工管理控制资料的要求，做好各类资料的收集、保存、归档工作，严格按照“文件和资料控制程序”的内容和要求，对图、表、签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，在内容、格式等方面进行管理和控制，保证文件资料控制的有效性和可溯性，确保工程竣工资料的准确性、及时性和完整性。 （6）加强冬季施工的质量控制

根据本工程的施工计划安排，冬季施工难以避免，因此，做好雨天施工的防冻措施是质量保证的关键，做好混凝土工程的浇筑和浇筑后的防寒保温措施等。

五、安全管理体系与措施

坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立以项目经理为首的安全管理体系，落实安全管理规章制度，对安全生产全面负责。 1、安全工作目标

我单位一直注重职业安全健康工作，并认真贯彻执行职业安全健康管理体系标准。

自开工至竣工，杜绝人身伤亡事故和重大机械、设备损坏事故及火灾事故，重伤率控制在0‰，轻伤率控制在1‰，严格控制各种习惯性违章。争创水利行业一流安全、文明施工现场。 2、建立安全管理体系

专职安全员

兼职安全员

安全负责人 项目经理

建立以项目经理为首的安全管理体系，落实安全管理规章制度，坚持“安全第一、预防为主”的方针，项目经理是安全生产第一责任人，对安全生产全面负责。

安全管理部门制定项目安全管理制度和安全措施，并督促作业层执行，组织作业人员进行安全教育和安全培训。

作业队设专职安全员，现场巡视，监督整改不安全隐患，对做业人员进行安全教育。 3、安全管理措施

（1）坚决贯彻执行国家及地方人民政府关于安全生产的一系列方针、政策、法规、条例的规定，遵守业主关于基建安全生产的有关规定，“依法管理”，确保安全目标的实现。

（2）遵守《水利行业安全施工管理规定》及项目法人管理安全的有关规定，正确处理好安全与效益、质量、进度的关系。

（3）采取现场颁布安全生产令的形式，严格制止管理性、操作性、装置性违章。确保不发生违章作业，在施工过程中采用重点防范和跟踪控制相结合，消除事故隐患。

（4）加大对违章行为的处罚力度。对事故严格按照“四不放过”的原则进行处理；重点处理严惩违章及未遂事故，并按要求进行处理，真正发挥“安全第一、预防为主”的作用。

（5）结合工地的实际情况，采用宣传栏、广播、录像、知识竞赛、劳动竞赛等形式，进行安全教育、培训工作，营造企业安全文化气氛，提高全体施工人员的安全意识。

（6）安全检查以定期组织的大检查，专业性检查和平时的巡检相结合。并定期召开安全例会和安监网络例会，研究和解决现场存在的安全问题，布置下一步的安全工作，对检查出的问题以整改单的形式下发给有关责任人，定期整改。

（7）贯彻实施建设部《建筑施工安全检查与评分标准》对各类脚手架、安全网、临边防护、施工电源、等严格按标准要求设置、安装。

六、环境保护管理体系与措施

为了响应国家和业主对做好环保工作的号召，满足业主的有关要求，将结合行业和工程施工特点，积极做好环保工作。具体措施如下：

1、加强学习环保知识、法律法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保素质。

2、以墙报、简报、宣传标语的宣传形式开展环保宣传工作。

3、对于来自施工机械和运输车辆的施工噪声，为保护施工人员的健康。 遵守《中华人民共和国环境噪声污染防治法》并依据《工业企业噪声卫生标准》合理安排工作人员轮流操作机械，减少接触高噪声的时间，或穿插安排高噪声的工作。对距噪声源较近的施工人员，除取得防护耳塞或头盔等有效措施外，还缩短其劳动时间。同时，注意对机械的经常保养，尽量使其噪声和低到最低水平。

4、对于施工中粉尘污染的主要污染源——施工车辆、机械运行和运输产生的灰尘，采取有效措施减轻施工现场的大污染，保护人民健康。

5、采取可靠措施保证原有交通的道路通行和维持沿线居民生活用电及通讯等管线的正常使用。

6、在施工中、严格遵守国家环境保护部门的有关规定，采取有效措施以预防和消除因施工造成的环境污染，对工程范围以外的工地及植物注意保护，并严禁乱倒污泥、垃圾等。

7、在施工期间加强环境保护意识，保持工地清洁，控制扬尘，杜绝漏洒材料。为此使施工场地砂石化或保持经常洒水，使得施工场地的农田作物无扬尘污染。

8、施工及生活中产生的污水和废水，集中处理，经检验符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）规定后，方排放至指定的沟溪中，并保护农田排灌系统。

9、做好施工现场的卫生管理和安全保卫工作，保持现场的卫生清洁，建立文明、卫生、防火防盗责任制，落实责任人，非施工人员不得进入施工现场。

10、在整个施工过程中生产、生活设施均按保护要求布设，并接受当地政府及有关部门的监督，对业主和监理工程师有关部门提出的要求和意见进进行整改。

七、工程进度计划与措施

1、编制原则

（1）按合同工期的要求内完成任务； （2）做到施工程序合理、有序、安全； （3）施工强度尽量均衡。 2、工程进度计划

根据该标段地质情况和规定总工期要求，施工采用机械化为主，人工为辅的原则，招标文件规定的开工日期为2011年11月16日，全部工程在2011年12月25日完工。由于施工强度较大，本工程分为四个施工队：土方施工队、石方施工队、道路施工队、其它施工队，土方队主要负责土方运输、填筑项目的作业，石方队主要负责抛石进占等项目的作业，其它施工队主要负责植草植树、混凝土等项目的作业，道路施工队负责交通工程项目的作业施工。

本工程关键线路是土方工程，计划规定的时间内完成，否则会影响整个工期的延误，其余工期自行合理的安排，保证在容许的范围内进行调整。当前期准备工作及临设项目就位后，土方队和石方队互相配合，同时施工。接着做剩下的石方粗排及备防石，其它工程如防汛道路、预制标示桩、植树草、柳橛可同时展开，可在规定的工期内完成合同内所有项目。

我单位中标后，按照投标文件承诺内容，及时组建项目部，按投标文件派出具有丰富经验施工管理人员，提供满足施工需要的机械设备。

本工程施工准备自2011年11月16日—2011年11月17日，计划工期2天，日平均上工20人。主要完成临时房屋、仓库和临时道路修筑等。

土方工程，,计划工期13天，自2011年11月18日至2011年11月30日，计划投入1 m3挖掘机3台, 59kw推土机5台, 10t自卸汽车10辆，拖拉机2台，

刨毛机2台等。

石方工程，计划工期12天，自2011年11月20日—2011年12月1日，计划投入2 m3挖掘机2台, 88kw推土机2台, 8t自卸汽车5辆等。

混凝土工程，计划工期4天，自2011年11月30至2011年12月3日，计划投入搅拌机2台，振动器6台等。

交通工程，计划21天，自2011年12月2日至2011年12月22日，计划投入自行式平地机1台，光轮压路机2台，轮胎压路机1台，沥青混合料摊铺机1台等。

其它零星工程，计划8天，自2011年12月15日至2011年12月22日，主要是植树、植草、土工布、界桩、高柳等项目的作业。

施工总进度图见附表四 3、工期保证措施

本标段施工工期较紧等特点。根据以上工程特点，我单位将从协调关系、计划保证、施工能力、组织管理、季节施工等几方面采取有效措施，确保本工程如期完成。

3．1协调外部环境、理顺内部关系

（1）在收到中标通知书后，即刻派出先遣小组进入工程所在地与地方政府和有关部门加强联络、建立联系、签订必要的意向文件，以获取地方政府与有关部门在工程所需人力资源和地方材料的供应方面以及一些交通设施的使用方面的全力支持，为确保工程的按期完工打下良好的社会基础。并对工程施工现场条件作进一步的了解。

（2）在施工准备与施工过程中，时刻与业主和监理保持良好关系，以保证施工中所发生的阻碍能得到及时解决，确保施工的顺利进行。

（3）在施工过程中，可能会与其他施工单位的施工过程相互重叠，我们将通过业主其他单位进行勾通，合理安排施工任务，为对方提供方便。

（4）教育全体参建员工，以对工程负责的高度责任感，发扬吃苦耐劳的精神、精心施工、顽强拼搏，确保工期和质量目标的实现。 3．2建立健全的施工组织机构

（1）签定施工合同后，我单位将如实地按本标书中所承诺的人员配备方案，在主要负责人的基础上抽调经验丰富、年富力强的技术管理骨干组建干强有力的项目班子。

（2）项目部内实行项目经理责任制，各部门做到分工明确，责任到人，管理到位。对各施工区、班组、机组建立并落实生产责任制，做到责任明确、奖罚分明。

（3）建立项目经理总负责、项目总工程师分管，业务部门具体负责的技术保障体系，按规范、标准的要求和监理工程师的指示进行施工，保证材料供应和机械设备正常运转以及技术指导、测试工作的顺利进行。

（4）单位总部强化对该工程的管理，做好检查、监督协调，全力支持项目部的工作。 3．3加强施工能力

（1）依据先遣小组的进一步了解的施工条件，进一步改进施工机械设备配备，并保持有适量的富余。同时配备充足的机务管理与维修人员，加强机械设备的保养维护，以确保施工机械设备在工程实施过程中始终保持最佳状态。

（2）配备数量足够、技术全面、工种齐全的修理力量，加强施工中对机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定有奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。

（3）根据进度计划，合理组织劳动力进场，保证有足够的劳动力投入本工程的施工。

（4）投入本工程的专业技术人员须持有相应的上岗作业证，在施工过程中针对出现的新问题和新工艺进行必要的技术培训。 3．4加强工程计划管理

（1）认真编制好施工规划和进度计划，科学组织施工，实施动态管理。 （2）做好施工进度控制，合理划分施工流水段。在上一工序、分项及施工段施工结束前，做好下一项目的物、人员等的准备工作，同时要求上道工序、分项及施工段为下一项目创造最佳作业条件，以便于流水施工，缩短工期。

（3）根据进度计划，工程技术部门制订与之相应的施工方案和各项目工程施工技术措施。施工中随时跟踪进度实施情况，如有较计划滞后情况发生，及时分析原因及影响，并对计划予以调整，同时修订施工方案和有关技术措施，以保证总进度计划目标的实现。 3．5加强施工资源管理

（1）应充分认识到水位的消长、各种不利天气、原材料供应紧张等不利因素对工程进度的影响，提前做好施工准备，各种物资的准备与运输工作应按施工进度提前进行，尽早保质保量到场，以满足连续施工的要求。

（2）根据总进度要求，计划部门会同工程技术部门编制各施工材料的季、月、周需求计划，如各种油料、水泥、钢筋、砂、石等主要施工用材需求。材料需求计划制定后，物资采购部门据此及时做好预订、采购、供应。并充分做好市场调查，进行货比三家，严格按质量标准订货，确保工程材料供应不拖施工进度的后腿。

（3）提前对土料场、石料场作了详细的调查，对料场石料、土料的储量、

质量、开采量进行细致的了解， 确保施工时土料和石料的供应能满足施工需要。 （4）及时按施工条件与施工要求，组织适当数量的合格的施工队伍进场施工。加强资金管理，合理进行资金运作，保证满足工程的需要。 3．6依靠科学技术进步

（1）尊重科学、尊重实验，在取得业主、监理工程师同意的前提下，广泛采用新工艺、新技术、新方法、新材料、发动广大职工提合理化建议，加快工程施工进度。

（2）做好技术资料的收集整理工作，及时做好各种原始资料的记录和工程小结。通过科学的分析对比找出薄弱环节和不足之处，提出改进措施用以指导今后的施工，从而提高工程质量，加快施工进度。

（3）不断提高机械化施工水平，在保证质量的前提下提高经济效益。

八、资源配备计划

1、施工主要机械设备

拟投入本标段的主要施工机械设备详见附表一。 2、试验和检测仪器设备

拟投入本标段的试验和检测仪器设备详见附表二。 3、劳动力计划

拟投入本标段的劳动力计划详见附表三。

九、冬季施工措施

低温季节的施工，主要是要防止混凝土早期受冻，从而削弱混凝土的强度和耐久性。需从原材料、混凝土的生产及运输、混凝土的浇筑和养护几个方面制订措施，以确保混凝土低温季节施工的质量。 1、原材料的控制

低温季节的砂石骨料进场前，要求砂石骨料生产厂家必须先清洗干净，并充分脱水。

尽量减少水泥储存期，尽量减少水泥温度损失，要求水泥出厂温度≮40℃，有利于提高混凝土的出机温度。 2、 施工工艺

拆模在气温较高的中午时段，拆模后立即对混凝土表面覆盖保温材料。 低温季节施工时，增加检验试验的频度，增加试件，做低温混凝土强度与露天养护强度的对比试验，检查混凝土的早期强度，并作为模板拆除时间的依据。

在浇筑的混凝土内埋设测温点，现场测温，了解各测点温差，控制温升速率，及时指导混凝土的浇筑及养护。 3、混凝土的生产

混凝土由搅拌机生产，为确保混凝土的施工质量，及时收听天气预报，尽量争取在白天气温较高时浇筑混凝土，并在混凝土中掺加混凝土防冻剂，防止混凝土遭受寒潮和霜冻的侵袭。掺入防冻剂的混凝土搅拌时间延长50%。 4、混凝土的浇筑

在新老砼结合部，必须检验其温度，以浇筑仓面边角表面温度＞0℃为准，经检验合格后，方可浇筑混凝土。

低温期间，仓面清理宜采用机械或人工清理，不采用水枪清理。 混凝土浇筑过程中注意避免混凝土温度的损失，采取合适的浇筑方法和保温措施。混凝土浇筑要提高速度，分层进行。

大面积混凝土浇筑时，尽量减少新浇混凝土的暴露面积，宜采用台阶浇筑法，小面积向前推进，对于已浇筑完的混凝土表面，及时覆盖保温被挡风、保温。

墙体混凝土分层浇筑时，已浇筑层的暴露时间应尽量缩短，尽早覆盖上层混凝土，靠近模板处必须加强混凝土的振捣，保证混凝土外表面光滑、密实、提高抗裂性能。 5、混凝土的养护

混凝土中因掺入抗冻剂，混凝土强度可保证在一定地问情况下得到提升。 冬季混凝土的养护以保温为主，不准喷洒养护水，混凝土拆模后立即喷混凝土养护剂，再盖保温被，防止混凝土本身的水份蒸发、散失。

仓面养护主要采用保温被覆盖密封，特别注意棱角部位的覆盖必须重叠2m以上。

混凝土的前期养护主要依靠保温模板，模板拆除时间必须选择在白天的高温时间，并在拆除后立即喷养护剂，悬挂保温被。在整个低温季节，保温被不得拆除。

及时收听天气预报，当寒潮或冷空气袭击时，必须极力组织人员对已浇筑3个月以内的混凝土采取保温措施，对已覆盖混凝土面另行增加保温材料。同时，增加现场测温频率，防止混凝土内外温差过大而开裂。对所有洞口、孔口应加保温被封挂，不让冷空气对流。

十、节能措施

为了保证工程节能质量的监督管理，保证工程符合建筑节能标准，在施工过程中严格按照建筑工程节能质量监督管理办法等有关法规规章，进行施工。 具体措施：

1、项目经理部设工程质量检测部，依据国家有关建筑节能的法律法规和技术标准，履行合同约定义务，负责施工过程中节能的监督工作并对工程节能质量负责。

2、施工过程中严格按照施工设计文件和建筑节能强制标准施工，不擅自修改设计文件。

3、定期对项目经理部及施工场地的采暖空调、通风、电器等系统进行调试。 4、编制施工节能专项技术方案，并由技术负责人及监理单位专业监理工程师进行审核，审核合格，由技术负责人及监理单位总监理工程师签字。

5、应当加强施工过程质量控制，特别应当加强对易产生热桥和热工缺陷等重要部位的质量控制，保证符合设计要求和有关节能标准规定。

6、对施工及管理人员，按照《民用建筑工程节能质量监督管理办法》进行节能培训，使其在施工、生活中增加自身节能意识，明确节能的重要性，达到节能从自身做起的目的。

7、对进入施工现场的原材料、设备等进行检验，保证产品说明书和产品标识上注明的性能指标符合建筑节能要求。

8、对施工中的机械设备加强管理，根据工程量，严格按照台时标准对机械设备操作手进行考核，对于厉行节约且高效率的人员进行奖励，反之，对于效率低下，机械设备经常处于怠速空转，油料消耗严重的人员进行惩罚。

9、单位总部定期对施工过程节能执行情况进行监督检查，发现未按施工图

设计文件进行施工和违反建筑节能标准的，责令有关人员进行改正。

10、对于设计中有特殊要求的保温工程等在保修范围和保修期限内发生质量问题的，我单位履行保修义务，并对造成的损失承担赔偿责任。

附表一 拟投入本标段的主要施工设备表

序号 2 4 5 6 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 设备名称 型号 规格 1m 10t 0.4m 5t 平板式 插入式 25kvA 2m 8t 4.5m 9-16t 6-8t 12-15t 333数量 3 5 国别产地 制造年份 额定功率(kw) 59kw 生产 能力 良好 用于施 工部位 土方工程 备注 挖掘机 推土机 自卸汽车 拖拉机 刨毛机 搅拌机 载重汽车 振动器 振动器 电焊机 挖掘机 推土机 自卸汽车 沥青混合料摊铺机 轮胎压路机 自行式平地机 光轮压路机 光轮压路机 发电机 中国福建 2005 中国河南 2007 良好 土方工程 良好 土方工程 良好 土方工程 良好 土方工程 良好 良好 砼工程 运输 10 中国河南 2007 2 2 3 2 5 6 2 2 2 5 1 1 1 1 1 2 中国山东 2005 中国河南 2007 中国山东 2004 中国河南 2007 中国河南 2008 中国山东 2006 中国河南 2008 中国山东 2009 中国山东 2008 中国河南 2010 中国徐州 2010 中国洛阳 2010 中国柳州 2010 中国洛阳 2009 中国洛阳 2009 中国郑州 2010 74kw 88kw 良好 砼工程 良好 砼工程 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 钢筋加工 石方工程 石方工程 石方工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 道路工程 备用 120kw 20kw

附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 序号 仪器设备 名称 型号 规格 制造已使用数量 国别产地 年份 台时数 用途 备注 1 2 3 4 5 6 全站仪 经纬仪 水准仪 钢尺 环刀 电子天平 3110 DT202C DSZ3 100m 200cm3 1 2 2 5 30 2 日本拓普康 2009 中国北京 中国北京 中国郑州 中国郑州 中国江苏

2010 2010 2011 2011 2011 360 120 150 10 20 20 坐标测量 角度测量 水准测量 长度测量 土方试验 土方试验

附表三 劳动力计划表 单位:人

按工程施工阶段投入劳动力情况 工种 土方工程 技工 5 石方工程 其他工程 交通工程 6 4 5 普工 15 15 10 15

附表四

施工进度计划表

日 项 期 目 名 称 天数 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 2011年11月16日至2011年12月25日 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40

施工准备 2 土方工程 13 石方工程 12 混凝土工4 程 8 其他工程交通工程 21 其它零星8 工程 3 竣工整理

附表五 施工总平面布置图 附表六 项目经理部总平面图

附表七 临时用地表

用途 项目经理部及办公室 职工宿舍 厨房 会议室 监理室 实验室 工地仓库 供电房 医务室 机械配件 机械修理厂 油库 机械停放场 门卫 厕所 面积（平方米） 150 500 60 100 70 60 150 50 30 50 70 50 1200 20 50 位置 北孔村村西 北孔村村西 北孔村村西 北孔村村西 北孔村村西 北孔村村西 北孔村村西 北孔村村西 北孔村村西 北孔村村西 北孔村村西 北孔村村西 北孔村村西 北孔村村西 北孔村村西 需用时间 40天 40天 40天 40天 40天 40天 40天 40天 40天 40天 40天 40天 40天 40天 40天

附表八 施工组织机构框图

工程技术科 项目总工 项目副经理 项目经理 项目经理部 质量检验科 施工科 其它施工队综合办公室科 财务物资科 安全保卫科

土方施工队 石方施工队 道路施工队