钢筋砼圆管涵施工方案

一、工程概况

沪杭甬高速公路拓宽工程202合同段，起讫里程K79+825~K99+400，沿线共计有钢筋砼圆管涵11座，管径分别采用1.0m、1.5m两种。 二、施工方法

1、施工准备

对管涵处路基边坡进行槽钢加竹排防护，以保证高速公路原有路基的稳定，对管涵拼宽段进行排水清淤。

拆除老管涵浆砌洞口锥坡及基础，洞口外隔水墙及铺砌，斜交涵洞的最外一节斜涵管节。

2、测量放样

采用全站仪测出老圆管涵涵身轴线，并用水平仪测出老圆管涵进出口处流水面标高。以此作为拼宽段涵身轴线及流水面纵坡。

3、基础施工

基槽开挖后，紧接着进行砂砾垫层铺设，砂砾垫层分层摊铺并压实，其压实度应在95％以上。

垫层上部为C15混凝土基础。管基混凝土分两次浇注，先浇注管底以下部分，此时应注意预留管壁厚度及安放管节坐浆混凝土2～3cm，待安放管节后再筑管底以上部分，并应保证新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合。砼基座尺寸及沉降缝应符合图纸要求，沉降缝位臵与管节的接缝位臵一致。

4、管节安装

管节应顺流水坡度安装平顺，管节必须垫稳坐实，表面顺直，稳固,每节

管节紧贴在砼基座上。在敷设工程中，保持管内清洁无赃物，无多余的砂浆及其它杂物。

管节采用对头拼接，管节间的缝隙用浸过沥青的麻絮填塞，外面用涂满热沥青的油毛毡图裹两道。新老圆管涵之间设臵一道2cm的伸缩逢

5、涵背回填

管节安装完毕后，经检验证实圆管涵安装及接缝符合要求，其砼强度达到设计强度75％，在涵洞顶以上及涵身两侧不小于两倍孔径，再以此范围内分层、对称填土夯实，涵背采用宕碴填筑，每层松铺厚度不大于20cm，压实度要求≥95％

相对密度达到95％，当管涵施工完毕，上部填土厚度满足50cm后，方可让重型机械及施工车辆通行。

钢筋混凝土圆管涵一览表

序号 1 2 3 十八里互通 4 5 6 7 8 9 10 嘉兴枢纽 G.K0+710 I.K0+110 K88+909.3 K94+706.8 K96+839.3 ML.K98+397.3 H.K0+513.9 90° 90° 90° 90° 100° 100° 100° 1-φ1.0 1-φ1.0 1-φ1.5 1-φ1.5 1-φ1.5 1-φ1.5 1-φ1.5 12.55 14.55 16.05 16.05 16.05 6.05 10.05 中心桩号 K82+763.3 E.K0+209 F.K0+088 交角 45° 90° 90° 孔数-跨径(m) 1-φ1.5 1-φ1.0 1-φ1.0 涵长(m) 22.05 16.55 18.55 序号 11 中心桩号 H.K0+750 交角 90° 孔数-跨径(m) 1-φ1.5 涵长(m) 10.05 三、劳力组织

施工队负责人：肖亚虎 技术人员： 李盛春、蔡海豹 试验人员：卞俊奇、赵行飞、梁刚 测量人员：阮金帆、李伟祥

砼工：4 人 钢筋工：10人 木工：机械操作人员：5人

人 焊工：

人 普工：8人 25

施工进度计划、工艺流程图

施工进度计划： 2003年12月28日开工至2004年3月30日施工完毕 工艺流程图：

测量放样 施工准备

检 验 基坑开挖

防 水 层 合格回 填 管节预制 检 验 基 础 基底处理 管节吊装 不合格

检 验

质量控制方法和手段

1、对进场的管节进行严格检验，确保管节端面平整并与其轴线垂直，管壁内外侧表面平直圆滑，有出厂合格证书。

钢筋砼圆管成品允许偏差：

项目 管节长度 内（外）直径 允许偏差（mm） 0～10 不小于设计值 项目 管壁厚度 顺直度 允许偏差 -3，正值不限 矢度不大于0.2％ 2、施工前需对涵管位臵、中线、水平精确测量。

3、在施工中坚持“谁施工谁负责”的专业工程师、现场监理负责制，主管工程师或专业工程师必须向各工班做好技术交底，并向施工人员说明各道工序的质量要求和标准，使工班人员和管理人员明确工序操作规程的质量要求，不掌握操作工艺，不明确质量标准的人员严禁上岗操作。

4、砂石料等关键材料严格控制进场质量；管节在运输、装卸工程中，应防止碰撞措施，避免管节损坏。

5、实行工班自检、工序互检、质检人员专检、监理检查签证的四级检查制度，加强隐蔽工程的质量检查，不合格工程，坚决返工重做，并对交接人员进行追查，按照奖优罚劣制度，做到奖罚分明。

6、管涵允许偏差

项目 轴线偏位 流水面高程 涵管长度 管座宽度（包括基础） 允许偏差（mm） 50 ±20 +100,-20 ≥设计值 3（管径≤1.0m） 相邻管节面错口（应下游低于上游） 5（管径≥1.0m）

安全生产规程

1、既有圆涵洞口段拆除按照先外后里的步骤进行。洞口及斜管节拆除过程中，对原路基边坡进行加固和防护，确保高速公路原有路基的稳定。

2、所有起重设备、电器设备、运输设备等，定期维修保养，保持良好的工作状态并具有完备的安全装臵，所有机具设备的操作人员需经过严格训练，持证上岗，并严格遵守操作规程，严禁违章作业。

3、圆管起吊要做好防护，就位后要支撑稳固。起吊过程中要有专人指挥，严禁超重起吊，所用钢丝绳应经常检查，并及时更换。