光伏电站质量验收标准

大型地面光光伏电站

质量验收标准

编制单位：力行新能源投资有限公司

2016年12月

目 录

1 验收检查应具备的条件 .................................................... 1 2 验收检查范围 ............................................................ 1 3 验收检查的内容 .......................................................... 1

3.1基础及支架工程 ....................................................... 1

3.1.1一般规定 ....................................................... 1 3.1.2屋面钢结构基础的施工应符合下列规定 ............................. 2 3.1.3支架基础齐整度应符合下列标准 ................................... 2 3.1.4场地及地下设施 ................................................. 2 3.1.5建（构）筑物 ................................................... 3 3.2安装工程 ............................................................. 3

3.2.1一般规定 ....................................................... 3 3.2.2支架安装 ....................................................... 4 3.2.3组件安装 ....................................................... 5 3.2.4汇流箱安装 ..................................................... 6 3.2.5逆变器安装 ..................................................... 7 3.2.6其它电气设备安装 ............................................... 8 3.2.7防雷与接地 ..................................................... 8 3.2.8线路及电缆 ..................................................... 8 3.3设备和系统调试 ....................................................... 9

3.3.1一般规定 ....................................................... 9 3.3.2光伏组串调试 ................................................... 9 3.3.3逆变器调试 .................................................... 10 3.4组件EL测试 .......................................................... 12

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1 验收检查应具备的条件

1）工程施工承包合同及设计合同要求的全部施工完毕。

2）土建工程质量全部验收已经结束，并办理了质量验收签证。个别遗留问题不影响电站的运行且确定好解决方案及完成时间。

3）电气安装、调试工程已经结束，按照验收规范的规定已能满足电站运行的要求。

4）电站各个阵列及公用系统已经全部投运，且满负荷试运行达到30天，试运行期间的主要缺陷（影响发电量及系统稳定的缺陷）已全部消除。

5）技术文件资料、施工记录、质量检验评定记录完整、齐全并签证完备。 6）监理单位对工程进行了竣工预验收和消缺验证。 7）电站并网调度协议已签订，电力业务许可证已批复。

8）工程环境保护、水土保持和消防系统全部通过相关监管部门的验收；送出线路工程通过电网验收。

2 验收检查范围

初步设计审批文件及施工图纸界定的全部工程范围。

3 验收检查的内容

3.1基础及支架工程

3.1.1一般规定

3.1.1.1 水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量应符合现行国家标准的规定。

3.1.1.2 水泥基础及支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应等条件进行设计、制作。水泥基础及支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受组件的重量、侧压力以及施工荷载。

3.1.1.3 水泥基础和屋顶面要完全结合，成为一体，避免水泥基础只是放置在屋面上。

3.1.1.4 冬季水泥基础宜采用塑料薄膜覆盖并保温养护，其全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水；

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3.1.2屋面钢结构基础的施工应符合下列规定：

3.1.2.1 钢结构基础施工应不损害原建筑物主体结构，并应保证钢结构基础与原建筑物承重结构的连接牢固、可靠。

3.1.2.2 接地的扁钢、角钢的焊接处应进行防腐处理。

3.1.2.3 屋面防水工程施工应在钢结构支架施工前结束，钢结构支架施工过程中不应破坏屋面防水层，如根据设计要求不得不破坏原建筑物防水结构时，应根据原防水结构重新进行防水恢复。 3.1.3支架基础齐整度应符合下列标准：

3.1.3.1支架基础的轴线及标高偏差应符合表 3.1.3-1的规定：

表5.3-1 支架基础的轴线及标高偏差 项目名称 同组支架基础之间 方阵内基础之间 （东西方向、相同标高） 方阵内基础之间 （南北方向、相同标高） 允许偏差 基础顶标高偏差 ≤±2mm 基础轴线偏差 ≤5mm 基础顶标高偏差 ≤±5mm 基础轴线偏差 ≤10mm 基础顶标高偏差 ≤±10mm 基础轴线偏差 ≤10mm 3.1.3.2 支架基础尺寸及垂直度偏差应符合表5.3-2的规定：

表5.3-2 支架基础尺寸及垂直度允许偏差 项目名称 基础垂直度偏差 基础截面尺寸偏差 允许偏差mm/全长 ≤5mm ≤10mm 3.1.3.3支架基础预埋螺栓偏差应符合表5.3-3的规定：

表5.3-3 支架基础预埋螺栓偏差 项目名称 同组支架的预埋螺栓 方阵内支架基础预埋螺栓 （相同基础标高） 3.1.4场地及地下设施

顶面标高偏差 位置偏差 顶面标高偏差 位置偏差 允许偏差 ≤10 mm ≤2 mm ≤30 mm ≤2 mm 3.1.4.1 道路应按照运输道路与巡检人行道路等不同的等级进行设计与施工。 3.1.4.2 电缆沟的施工除符合设计图纸要求外，尚应符合以下要求： 1）在电缆沟道至上部控制屏部分及电缆竖井采用防火胶泥封堵。 2） 电缆沟道在建筑物入口处设置防火隔断或防火门。

3）电缆沟每隔60米及电缆支沟与主沟道的连接处均设置一道防火隔断，并且

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在防火隔断两侧电缆上涂刷不少于1.0米长的防火涂料。 4） 电缆沟沟底设半圆形排水槽、阶梯式排水坡和集水井。 3.1.5建（构）筑物

3.1.5.1 光伏电站建（构）筑物应包括光伏方阵内建（构）筑物、站内建（构）筑物、大门、围墙等，光伏方阵内建（构）筑物主要是指变配电室等建（构）筑物。

3.1.5.2 设备基础应严格控制基础外露高度、尺寸与上部设备的匹配统一，混凝土基础表面应一次压光成型，不应进行二次抹灰。

3.2安装工程

3.2.1一般规定

3.2.1.1设备的运输与保管应符合下列规定

（1） 在吊、运过程中应做好防倾覆、防震和防受损等安全措施。必要时可将装置性设备和易损元件拆下单独包装运输。当产品有特殊要求时，尚应符合产品技术文件的规定。

（2） 设备到场后应作下列检查： 1) 包装及密封应良好。

2) 开箱检查型号、规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。 3) 产品的技术文件应齐全。 4) 外观检查应完好无损。

（3） 设备宜存放在室内或能避雨、雪、风、沙的干燥场所，应做好防护措施。 （4） 保管期间应定期检查，做好防护工作。 3.2.1.2光伏电站的中间交接验收应符合下列规定

（1） 光伏电站工程中间交接项目可包含：基础施工、支架安装、组件安装、电缆敷设、桥架安装、电气连接等。

（2）基础施工、支架安装、组件安装、电缆敷设、桥架安装、电气连接进入下一工序时，应由上一工序施工人员填写“分项工程质量验收记录表”,并提供相关技术资料,交安装专业查验。

（3） 中间验收项目应通过质量验收，对不符合验收要求的项目,移交人员负责整改合格后再次通过中间验收。

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3.2.1.3 光伏电站的隐蔽工程施工应符合下列规定

（1） 光伏电站安装工程的隐蔽工程应包括：地埋电缆敷设、设备基础、设备接地。

（2） 隐蔽工程隐蔽之前，施工人员应根据工程质量评定验收标准进行自检，自检合格后向监理部提出验收申请。

（3）监理工程师应在约定的时间组织相关人员与承包人共同进行检查验收。如检测结果表明质量验收合格，监理工程师应在验收记录上签字，承包人可以进行工程隐蔽和继续施工；验收不合格，承包人应在监理工程师限定的期限内整改，整改后重新验收。并填写“隐蔽工程及分部工程、中间验收报告单”。 3.2.2支架安装

3.2.2.1 支架安装前应作下列准备工作

（1）支架到场后应作下列检查并填写“工程移交（进场材料、设备初验）纪要”。 1) 外观及保护层应完好无损。

2) 型号、规格及材质应符合设计图纸要求，附件、备件应齐全。 3) 产品的技术文件安装说明及安装图应齐全。

（2）支架宜存放在能避雨、雪、风、沙的场所，存放处不得积水，应做好防潮防护措施。如存放在滩涂、盐碱等腐蚀性强的场所应做好防腐蚀工作。保管期间应定期检查，做好防护工作。

（3）支架安装前施工人员应按照方阵土建基础的技术要求对水平偏差和定位轴线的偏差进行查验，不合格的项目应按照要求进行整改后再进行安装。 3.2.2.2 固定式支架及手动可调支架的安装应符合下列规定 （1） 支架安装和紧固应符合下列要求：

1) 钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等，摩擦面应保持干燥、整洁，不宜在雨雪环境中作业。

2) 支架的紧固度应符合设计图纸要求及《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205中相关章节的要求。

3) 组合式支架宜采用先组合框架后组合支撑及连接件的方式进行安装。 4) 螺栓的连接和紧固应按照厂家说明和设计图纸上要求的数目和顺序穿放。不应强行敲打，不应气割扩孔。

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5) 手动可调式支架调整动作应灵活，高度角范围应满足技术协议中定义的范围。

（2）支架安装的垂直度和角度应符合下列规定

1) 支架垂直度偏差每米不应大于±1度，支架角度偏差度不应大于±1度。 2) 对不能满足安装要求的支架，应责成厂家进行现场整改。 （3） 固定及手动可调支架安装的允许偏差应符合表3.2.2.2中的规定

表3.2.2.2 固定及手动可调支架安装的允许偏差 项目 中心线偏差 垂直度（每米） 水平偏差 立柱面偏差 允许偏差（mm） ≤2 ≤1 相邻横梁间 ≤1 东西向全长（相同标高） ≤10 相邻立柱间 ≤1 东西向全长（相同轴线） ≤5 （4）施工中的关键工序应做好检查、签证记录。

3.2.2.3 支架的焊接工艺应满足设计要求，焊接部位应做防腐处理。 3.2.2.4 支架的接地应符合设计要求，且与地网连接可靠，导通良好。 3.2.3组件安装

3.2.3.1 组件的运输与保管应符合制造厂的专门规定。 3.2.3.2 组件安装前应作如下准备工作 （1）支架的安装工作应通过质量验收。 （2）组件的型号、规格应符合设计要求。 （3） 组件的外观及各部件应完好无损

（4） 安装人员应经过相关安装知识培训和技术交底。 3.2.3.3 组件的安装应符合下列规定 （1）光伏组件安装应按照设计图纸进行。

（2） 组件固定螺栓的力矩值应符合制造厂或设计文件的规定。 （3） 组件安装允许偏差应符合表3.2.3.3规定

表3.2.3.3 组件安装允许偏差 项目 倾斜角度偏差 组件边缘高差 允许偏差 ≤1° 相邻组件间 东西向全长（相同标高） ≤1 mm ≤10 mm 第５页／共１２页　

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组件平整度 相邻组件间 东西向全长（相同轴线及标高） ≤1 mm ≤5 mm 3.2.3.4 组件之间的接线应符合以下要求 （1）组件连接前，应分别测量组件电气参数。 （2） 组件连接数量和路径应符合设计要求。 （3）组件间接插件应连接牢固。 （4）外接电缆同插接件连接处应搪锡。

（5）组串连接后开路电压和短路电流应符合设计要求。 （6）组件间连接线应进行绑扎，整齐、美观。 3.2.3.5 组件的安装和接线还应注意如下事项

（1） 组件在安装前对每块组件进行电压检测，组件连线完毕进出汇流盒或汇流箱前应进行抽检测试。

（2）组件安装和移动的过程中，不应拉扯导线。 （3）组件安装时，不应造成玻璃和背板的划伤或破损。 （4）组件之间连接线不应承受外力。 （5）同一组串的正负极不宜短接。

（6）单元间组串的跨接线缆如采用架空方式敷设，宜采用PVC管进行保护。 （7）施工人员安装组件过程中不应在组件上踩踏。

（8）进行组件连线施工时，施工人员应配备安全防护用品。不得触摸金属带电部位。

（9）对组串完成但不具备接引条件的部位，应用绝缘胶布包扎好。 （10）严禁在雨天进行组件的连线工作。 3.2.3.6 组件接地应符合下列要求 （1） 带边框的组件应将边框可靠接地。

（2）不带边框的组件，其接地做法应符合制造厂要求。 （3） 组件接地电阻应符合设计要求。 3.2.4汇流箱安装

3.2.4.1 汇流箱安装前应做如下准备

（1）汇流箱的防护等级等技术标准应符合设计文件和合同文件的要求。 （2）汇流箱内元器件完好，连接线无松动。

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（3） 安装前汇流箱的所有开关和熔断器宜断开。 3.2.4.2 汇流箱安装应符合以下要求

（1）安装位置应符合设计要求。支架和固定螺栓应为镀锌件。 （2）地面悬挂式汇流箱安装的垂直度允许偏差应小于1.5mm。 （3）汇流箱的接地应牢固、可靠。接地线的截面应符合设计要求。

（4）汇流箱进线端及出线端与汇流箱接地端绝缘电阻不小于2MΩ（DC1000V）。 （5 汇流箱组串电缆接引前必须确认组串处于断路状态。 3.2.5逆变器安装

3.2.5.1 逆变器安装前应作如下准备

（1）逆变器安装前，建筑工程应具备下列条件：

1) 屋顶、楼板应施工完毕，不得渗漏。

2) 室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出抹面标高；室内沟道无积水、杂物；门、窗安装完毕。

3) 进行装饰时有可能损坏已安装的设备或设备安装后不能再进行装饰的工作应全部结束。

4) 对安装有妨碍的模板、脚手架等应拆除，场地应清扫干净。 5) 混凝土基础及构件到达允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。 6) 预埋件及预留孔的位置和尺寸，应符合设计要求，预埋件应牢固。 （2）检查安装逆变器的型号、规格应正确无误；逆变器外观检查完好无损。 （3）运输及就位的机具应准备就绪，且满足荷载要求。 （4）大型逆变器就位时应检查道路畅通，且有足够的场地。 3.2.5.2 逆变器的安装与调整应符合下列要求

（1）采用基础型钢固定的逆变器，逆变器基础型钢安装的允许偏差应符合表3.2.5.2的规定。

表3.2.5.2 逆变器基础型钢安装的允许偏差 项目 不直度 水平度 位置误差及不平行度 允许偏差 mm/m <1 <1 - mm/全长 <3 <3 <3 （2）基础型钢安装后，其顶部宜高出抹平地面10mm。基础型钢应有明显的可

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靠接地。

（3） 逆变器的安装方向应符合设计规定。

（4） 逆变器安装在震动场所，应按设计要求采取防震措施。 （5）逆变器与基础型钢之间固定应牢固可靠。

（6）逆变器内专用接地排必须可靠接地，100kW及以上的逆变器应保证两点接地；金属盘门应用裸铜软导线与金属构架或接地排可靠接地。

（7） 逆变器直流侧电缆接线前必须确认汇流箱侧有明显断开点，电缆极性正确、绝缘良好。

（8） 逆变器交流侧电缆接线前应检查电缆绝缘，校对电缆相序。 （9）电缆接引完毕后，逆变器本体的预留孔洞及电缆管口应做好封堵。 3.2.6其它电气设备安装

3.2.6.1 光伏电站其它电气设备的安装应符合现行国家有关电气装置安装工程施工及验收规范的要求。

3.2.6.2 光伏电站其它电气设备的安装应符合设计文件和生产厂家说明书及订货技术条件的有关要求。

3.2.6.3 安防监控设备的安装应符合《安全防范工程技术规范》GB 50348的相关规定。

3.2.6.4 环境监测仪的安装应符合设计和生产厂家说明书的要求。 3.2.7防雷与接地

3.2.7.1 光伏电站防雷与接地系统安装应符合《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB 50169的相关规定，和设计文件的要求。 3.2.7.2 地面光伏系统的金属支架应与主接地网可靠连接。 3.2.7.3 屋顶光伏系统的金属支架应与建筑物接地系统可靠连接。 3.2.8线路及电缆

3.2.8.1 电缆线路的施工应符合《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB 50168的相关规定；

3.2.8.2 线路及电缆的施工还应符合设计文件中的相关要求。

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3.3设备和系统调试

3.3.1一般规定

3.3.1.1 调试单位和人员应具备相应资质并通过报验。 3.3.1.2 调试设备应检定合格。

3.3.1.3 使用万用表进行测量时，必须保证万用表档位和量程正确。

3.3.1.4 设备和系统调试前，安装工作应全部完成并通过验收。并将 “分项工程质量验收记录表”验收结果统一交给设备和系统调试人员。 3.3.1.5 设备和系统调试前，建筑工程应具备下列条件 （1）所有装饰工作应完毕并清扫干净。

（2）装有空调或通风装置等特殊设施的，应安装完毕，投入运行。 （3）受电后无法进行或影响运行安全的工作，应施工完毕。 3.3.2光伏组串调试

3.3.2.1 光伏组串调试前具备下列条件

（1）光伏组件调试前所有组件应按照设计文件数量和型号组串并接引完毕。 （2）汇流箱内防反二极管极性应正确。

（3）汇流箱内各回路电缆接引完毕，且标示清晰、准确。

（4）调试人员应具备相应电工资格或上岗证并配备相应劳动保护用品。 （5）确保各回路熔断器在断开位置。

（6）汇流箱及内部防雷模块接地应牢固、可靠，且导通良好。 （7）监控回路应具备调试条件。

（8）辐照度宜大于700W/㎡的条件下测试，最低不应低于400W/㎡。 3.3.2.2 光伏组串调试检测应符合下列规定 （1） 汇流箱内测试光伏组串的极性应正确。

（2）同一时间测试的相同组串之间的电压偏差不应大于5V。 （3） 组串电缆温度应无超常温的异常情况，确保电缆无短路和破损。 （4）直接测试组串短路电流时，应由专业持证上岗人员操作并采取相应的保护措施防止拉弧。

（5）在并网发电情况下，使用钳形万用表对组串电流进行检测。相同组串间电流应无异常波动或差异。

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（6）逆变器投入运行前，宜将逆变单元内所有汇流箱均测试完成并投入。 （7）光伏组串测试完成后，应填写记录“汇流箱回路测试记录单”。 3.3.2.3 逆变器在投入运行后，汇流箱内光伏组串的投、退顺序应符合下列规定 （1） 汇流箱的总开关具备断弧功能时，其投、退应按下列步骤执行。

1) 先投入光伏组串小开关或熔断器，后投入汇流箱总开关。 2) 先退出汇流箱总开关，后退出光伏组串小开关或熔断器。

（2）汇流箱总输出采用熔断器，分支回路光伏组串的开关具备断弧功能时，其投、退应按下列步骤执行。

1) 先投入汇流箱总输出熔断器，后投入光伏组串小开关。 2) 先退出箱内所有光伏组串小开关，后退出汇流箱总输出熔断器。 （3）汇流箱总输出和分支回路光伏组串均采用熔断器时，则投、退熔断器前，均应将逆变器解列。

3.3.2.4 汇流箱的监控功能应符合下列要求

（1） 监控系统的通信地址应正确，通信良好并具有抗干扰能力。 （2） 监控系统应实时准确的反映汇流箱内各光伏组串电流的变化情况。 3.3.3逆变器调试

3.3.3.1 逆变器调试前，应具备下列条件 （1）逆变器控制电源应具备投入条件。

（2）逆变器直流侧电缆应接线牢固且极性正确、绝缘良好。 （3）逆变器交流侧电缆应接线牢固且相序正确、绝缘良好。 （4）方阵接线正确，具备给逆变器提供直流电源的条件。 3.3.3.2 逆变器调试前，应对其做下列检查 （1）逆变器接地应符合要求。

（2） 逆变器内部元器件应完好，无受潮、放电痕迹。

（3） 逆变器内部所有电缆连接螺栓、插件、端子应连接牢固，无松动。 （4）如逆变器本体配有手动分合闸装置，其操作应灵活可靠、接触良好，开关位置指示正确。

（5）逆变器临时标识应清晰准确。

（6）逆变器内部应无杂物，并经过清灰处理。

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3.3.3.3 逆变器调试应符合下列规定

（1）逆变器的调试工作宜由生产厂家配合进行。 （2）逆变器控制回路带电时，应对其做如下检查：

1) 工作状态指示灯、人机界面屏幕显示应正常。 2) 人机界面上各参数设置应正确。 3) 散热装置工作应正常。

（3）逆变器直流侧带电而交流侧不带电时，应进行如下工作：

1) 测量直流侧电压值和人机界面显示值之间偏差应在允许范围内。 2) 检查人机界面显示直流侧对地阻抗值应符合要求。

（4）逆变器直流侧带电、交流侧带电，具备并网条件时，应进行如下工作：

1) 测量交流侧电压值和人机界面显示值之间偏差应在允许范围内；交流侧电压及频率应在逆变器额定范围内，且相序正确。

2) 具有门限位闭锁功能的逆变器，逆变器盘门在开启状态下，不应作出并网动作。

（5）逆变器并网后，在下列测试情况下，逆变器应跳闸解列：

1) 具有门限位闭锁功能的逆变器，开启逆变器盘门。 2) 逆变器网侧失电。

3) 逆变器直流侧对地阻抗高于保护设定值。

4) 逆变器直流输入电压高于或低于逆变器设定的门槛值。 5) 逆变器直流输入过电流。

6) 逆变器线路侧电压偏出额定电压允许范围。 7) 逆变器线路频率超出额定频率允许范围。 8) 逆变器交流侧电流不平衡超出设定范围。

（6） 逆变器的运行效率、防孤岛保护及输出的电能质量等测试工作，应由有资质的单位进行检测。

3.3.3.4 逆变器调试时，还应注意以下几点

（1）逆变器运行后，需打开盘门进行检测时，必须确认无电压残留后才允许作业。

（2）逆变器在运行状态下，严禁断开无断弧能力的汇流箱总开关或熔断器。

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（3）如需接触逆变器带电部位，必须切断直流侧和交流侧电源、控制电源。 （4）严禁施工人员单独对逆变器进行测试工作。

3.3.3.5 施工人员应填写“并网逆变器现场检查测试表”施工记录。 3.3.3.6 逆变器的监控功能调试应符合下列要求

（1）监控系统的通信地址应正确，通信良好并具有抗干扰能力。

（2）监控系统应实时准确的反映逆变器的运行状态、数据和各种故障信息。 （3）具备远方启、停及调整有功输出功能的逆变器，应实时响应远方操作，动作准确可靠。

（4）具备数据上传功能。

3.4组件EL测试

电站组件安装完毕后，要进行EL测试及外观检查。EL测试抽样比例按照4片/MW抽取，多种型号按照装机容量比例进行抽检。全部抽检组件中不合格比例超过12.5%，则电站视为不合格。 EL判定标准：

1）单片电池隐裂失效面积不能超过5%， 2）不能存在贯穿裂纹，

3）隐裂长度不能超过电池片的五分之一， 4）同一电池片只能有一处隐裂，

5）单块组件出现隐裂的电池片应少于2 块，

6）针对栅线质量、黑斑等详细标准，参考供货方企业内部标准。 一般外观及视觉缺陷判定： (测试条件:>=1000 勒克斯照度下)

1) 开裂、弯曲、不规整或损伤的外表面；（致命缺陷） 2) 组件弯曲(重要缺陷)

3) 破碎的单体电池；（致命缺陷）

4) 互联线或接头有可视的缺陷，引线端失效，带电部件外露；(致命缺陷) 5) TPT 划伤；(致命缺陷)

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