施工组织设计
（施工方案）
工程名称：********深圳数据中心二期室内改造、加固工程 工程编号：15Q018 工程地点：********福田保税区
施工单位:********建筑工程股份有限公司 编制时间：2015年3月15日
目录
附图-1加固阶段施工平面布置图 附图-2装修阶段施工平面布置图 附图-3项目部技术管理体系图 附图-4安全管理组织机构图
1.编制依据
1.1招标文件
招标文件名称 ********深圳数据中心二期室内改造、加固工程招标文件 编号 发布日期 2015年3月 1.2施工图纸 图纸类别 建筑 结构 图纸编号 建施JS01～JS27 结施G01～G07 总说明01～02 主楼1P01～6P01 楼梯L1-01～L3-01 公共及安装D01～D07 附楼-P1-01～03 出图日期 设计单位 2015年1月 装修 广东省电信规划设计院有限公司 1.3主要规范、规程
类别 名称 《工程测量规范》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑地面工程施工质量验收规范》 《砌体工程施工质量验收规范》 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 《屋面工程质量验收规范》 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 《通风与空调工程施工质量验收规范》 《建筑电气工程施工质量验收规范》 《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 《混凝土结构加固技术规范》 《建筑室内防水工程技术规程》 《喷射混凝土加固技术规程》 行《钢筋焊接及验收规程》 业 《建筑机械使用安全技术规程》 《施工现场临时用电安全技术规范》 《建筑施工扣件钢管、脚手架安全技术规程》 编号 GB50026-2007 GB50204-2002（2011） GB50209-2010 GB50203-2011 GB50210-2001 GB50207-2012 GB50242-2002 GB50243-2002 GB50303-2002 GB50168-2006 GB50169-2006 国家 GB50254-2014 GB50325-2010（2013） GB50367-2006 CECS196：2006 CECS161：2004 JGJ18-2012 JGJ33-2012 JGJ46-2005 JGJ130-2011 编号 GB50300-2013 1.4主要标准
类别 国家
名称 《建筑工程施工质量验收统一标准》
行业 《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 《混凝土强度检验评定标准》 《建筑施工安全检查标准》 GB50150-2006 GB50107-2010 JGJ59-2011
2.工程概况
2.1总体简介
序号 1 2 3 4 8 10 11 12 13 14 项目 工程名称 工程地址 招标人 设计单位 投标人 资金来源 合同承包范围 工程计价方法 合同工期 合同质量目标 内容 ********深圳数据中心二期室内改造、加固工程 ********福田保税 ********科技发展有限公司 广东省电信规划设计院有限公司 自筹 图纸及设计要求（图纸按2015-3-3为准） 固定总价方式计价 以业主书面通知为准 合格 2.2建筑设计简介
序号 项目 内容 1 建筑功能 机房、设备用房 2 建筑特点 拆除、加固、装修 加固前总建筑面积加固后总建筑面积13254 13254 2（m2） 3 建筑面积 （m） 地下建筑面积（m2） 0 地上建筑面积（m2） 13254 4 建筑层数 地上 7 地下 局部 5 建筑高度 室内外高差（m） 0.20m 建筑总高（m） 30.64m 横轴编号 1-6 纵轴编号 A-G 6 建筑平面 横轴距离（m） 41.2m 纵轴距离（m） 49.6m 7 建筑防火 建筑耐火等级二级 8 墙面保温 外墙保温35mm挤塑聚苯板保温层 檐口 平屋面女儿墙 外墙装修 真石漆 门窗工程 铝合金窗 9 外装修 3mm+3mm厚SBS改性沥青卷屋面工程 不上人屋面 材防水 主入口 碎拼大理石多级台阶和花岗石板坡道。 门厅为硅钙板吊顶，涂料顶棚，消防前室为铝方顶棚 板吊顶，机房及风机房为砂浆粉刷、油漆。 机房为抗静电活动地板，风机房为带铝箔橡塑保楼地面 温板，其余为环氧树脂自流平地坪。 10 内装修 门厅为干挂石材，其它为涂料和拉丝不锈钢踢脚内墙 线。 普通门 木门 门窗工程 特种门 防火门 12 防水工程 屋面 1.5mm+1.5mm聚氨酯防水涂料、高分子卷材
卫生间 地下室 1.5mm厚聚氨酯防水涂料 底板、顶板为4mmSBS卷材，侧板为聚氨酯防水涂料架高分子卷材 内容 框架结构 独立基础 C30 C20 C30 C30P6 7度 一级 HPB300,HRB335，HRB400 HPB235搭接30d，HRB335搭接40d 采用E43焊条焊接 原墙面保留 大部拆除，换为116厚埃特板墙 原楼板不变，需加固的另行计算 原结构不变 钢楼梯 2.3结构设计 序号 1 项目 结构形式 加固混凝土强度等级 抗震等级 钢筋类别 钢筋接头形式 结构断面尺寸 楼梯、坡道结构形式 主体结构形式 设备基础结构形式 地梁 砖墙构造柱 设备基础 空调水池 工程设防烈度 抗震等级 非预应力筋及等级 搭接绑扎 焊接 外墙厚度（mm） 内墙厚度（mm） 楼板厚度（mm） 楼梯结构形式 室外楼梯结构形式 2 3 4 5 6 7
2.4工程范围
本次工程范围以建筑施工图纸为准。图纸中包含的所有本专业内容均属于本次工程范围。包含但不局限于以下各项（含主楼和小二楼）
1、 基础加固（如需要）
2、 结构加固（需要根据设计需求和要求深化设计，甲方及设计院审批） 3、 室外地下水池及水泵房、地上入口的土建部分（水池区域约24mx10mx3m） 4、 室内新增维护结构。地面改造、设备基础。
5、 室内外设备基础及配套水沟、油沟（室外发电机基础13台，冷却塔及水泵基础6台等）
6、 所有外墙新开门窗和孔洞、百叶属于本次工程范围
7、 室内外原有构筑物的拆除（对照新旧图纸）属于本次工程范围。 8、 室外彩钢板设备房及基础 9、 室外钢结构楼梯等 10、 11、 12、 13、 14、 15、
室内地面（找平、油漆）、墙面、天花 室外道路改造
室外围墙工程（含照明灯具）
所有室内外开孔及加固、原有不需要的孔洞的封堵属于本次工程范围 新增室内的踏步、坡道及面层装修。
小二楼的建筑改造、原有墙面的修补、油漆属于本工程范围
2.5工程特点、施工难点
本工程是改造加固工程，对原有建筑物室内外装修进行拆除，拆除后对主体结构进行加固后进行精装修是本工程的主要特点。
由于本工程施工场地狭小，工期紧张；本工程涉及到拆除项目存在大量建筑垃圾、渣土外运；本工程的拆除、加固、屋面、外装等大量工作都将在雨季完成，正值雨季给生产进度带来了很大的困难；所以如何确保施工进度是本工程的主要难点，保证施工和其它人员的安全是本工程的重点。
综上所术，本工程施工的重点应把握在以下几点。
施工组织管理上要求做好现场临设的布置工作，合理使用有效空间；组织好充裕劳动力，合理组织施工，特别控制外脚手架的搭设和拆除时间节点，尽量缩短工期；做好安全管理，责任落实到人，消除安全隐患，杜绝安全事故；做好文明施工，与周边环境和谐相处。
技术上重点控制加固工程的工艺和质量，确保加固施工质量合格。确保屋面、卫生间及水池防水质量。保证装饰工程内在质量和观感质量。
3.施工部署
3.1施工组织
3.1.1项目部施工组织系统图：
技术质量部 （质检） （技术） （水电资料） （土建资料） 生产经理 （一级建造师） 经营部 物资部 （材料） 工程部 （加固） （装修） （土建） （脚手架） （电气） （水暖通风） （ 加固改造施工队 装修施工队 水电施工队 项目经理 （一级建造师） 项目总工 （工程师） 综合办公室
3.1.2人员分工及职责
主要部门职责分配表 序号 1 2 3 部门 项目经理 生产副经理 项目总工 职责 对工程项目全面负责，贯彻实施企业质量方针、经营宗旨，工程施工达到与业主所签合同的约定要求。 对项目经理负责，协助组织指挥施工生产和现场管理工作，负责施工现场的文明施工、施工队伍管理，协调分包工程施工。 对项目经理负责，全面负责本工程技术、质量管理工作，实现合同中约定的工程质量目标，对工程质量负主要责任。 负责施工方案、方法、技术措施的确定，模板、钢筋加工单的编制，图纸会审、设计洽商、工程资料的整理和保管，负责工程4 技术质量部 定位和测量放线，负责原材料试验检验工作和计量器具的检定。对施工过程进行质量控制，监督相关技术文件在施工中的实施，对不合格品提出处理方案和预防措施，组织分项工程质量评定。 4 5 经营部 物资设备部 负责工程预算管理、合同管理，制定材料、成品、半成品供应计划，负责劳务队伍的招标工作，成本控制、工程决算工作。 负责施工材料、半成品、设备的采购、验证、检验、保管、标识及领用管理工作和工程各项后勤保障工作。 负责施工队伍的安全、质量、劳动纪律、文明施工教育，严格6 工程部 按照相关技术文件进行施工，确保施工质量和工程进度。负责现场安全、劳动纪律、文明施工教育和监督检查；负责现场消防、成品保护和后勤保卫工作。 7 综合办公室 负责施工劳动力和机具的组织、调配，制定周、月、季度施工进度计划；生活后勤安排；协调施工中扰民、民扰工作。 3.2任务划分
我公司施工的********深圳数据中心二期室内改造、加固工程为建筑施工总承包工程，负责施工该工程图纸内的所有建筑，结构，给排水，电气及采暖工程。
3.3施工部署原则及总体施工顺序
本工程施工遵循先拆除后加固、装修，先土建后专业的原则。 施工部署总顺序：
施工准备→组织施工队伍进场→安全及施工技术培训→脚手架搭设→室内外拆除施工→室内外结构加固施工→门窗安装施工→屋面工程→外墙装修施工→室内装修施工→水暖、电、气施工→室外工程→竣工前清理、资料整理→竣工验收。
3.4施工进度计划及措施
本工程的工期是270天，暂定2015年3月20日开工至2015年12月20日。 根据总工期要求及实际工程量，我们对整个施工进度进行了认真研究,做出了如下进度安排：
拆除工程采用平面分段立体分层同步流水的施工方法，以实现劳动力和设备投入最佳效果。
加固工程完成后，装修立体分层全等节拍施工；室内抹灰，采用平面单向流水施工，随楼层施工同步跟进。
各主要分项工程计划： 拆除工程（20日历天） 加固工程（90日历天） 屋面工程（20日历天） 室外装修工程（140日历天） 室内装修工程（110日历天） 门窗工程（30日历天）
3.4.1根据施工合同、工程量，投入的资金和劳动力，确定施工进度计划。一般工程画横道图即可，对于技术复杂、规模较大的工程应采用网络计划。通过对各类参数的计算，找出关键线路，选择最佳方案。三大分部工程形象进度控制，大型机械进场退场时间，季节性施工，专业配合与土建施工的关系，做到层次分明、形象直观。
3.4.2分段流水的工程要以网络图表示标准层的各段、各工序的流水关系，并说明各段工序的工程量和塔式起重机吊次计算。
3.4.3施工总进度计划是施工部署在时间上的体现，要贯彻空间占满、时间连续，均衡协调、有节奏，力所能及及留余地的原则。处理好施工机械进退场、设备进场与各专业工序的关系。
3.4.4土建进度以分层分段的形式反映，专业进度以专业分系统、分干、支线的形式反映。体现出土建以分层、分段平面展开，竖向分系统配合专业施工，专业工种分系统组织施工，以干线垂直展开，水平方向分层按支线配合土建施工的要点。
3.4.5装修施工要体现出内外檐施工的顺序；内檐施工体现出房间与过道的施工顺序；体现出顶棚、墙面、地面施工顺序；房间与卫生间的施工顺序。外檐装修体现出与屋面防水的施工顺序；封施工洞，拆室外垂直运输机械体现出与内外檐装修，专业施工的关系。地下室施工体现出与首层的内装修的关系。首层装修体现出与门头、台阶、散水的施工的关系，体现土建与专业，内檐与外檐，机械退场与装修收尾的配合协调。
3.5组织协调及设计、监理与总包配合措施
3.5.1与甲方的协调配合
进场之日起3天内向甲方提供工地管理人员名单联系方式，以及施工项目部的总体管理模式。及时向建设单位上报各项施工方案、工程进度计划、变更洽商、工程预算等技术经济文件，并经建设单位同意后实施。指定专人负责与甲方联系、协调，所有与甲方往来的文件、资料全部负责办理，避免出现差错。 3.5.2与设计的协调配合
相关部门人员集中精力熟悉、审查图纸，重点是各专业系统间的配合、协调和各节点的细部做法是否有矛盾的地方或遗漏的项目。将图纸中的问题和我们的修改建议汇总，与建设单位、设计单位、监理单位探讨，确定图纸的修改和调整方案。
3.5.3与监理的协调配合
监理工程师代表甲方在现场对项目实施监管。尊重监理工程师，自觉服从监理工程师的监督和管理，积极配合监理工作，齐心协力把项目管理好、实施好。 3.5.4对各分包方的管理
各分包方严格按照施工进度计划保证工期，严格按施工规范的要求进行生产，建立完整的质保体系，确保质量达优。
组织指挥各分包方科学合理的进行作业生产，协调施工中的各类矛盾。每周召开周调度会和质量分析会，以合同及公司有关罚款奖励规定的要求调动各分包方的生产积极性。
3.6主要劳动力计划
劳动力资源计划表 序号 工种 钢筋工 模板工 砼工 瓦工 抹灰工 防水工 架子工 油漆工 电工、焊工 水电安装工 暖通安装 机械工 精装修 杂工 5 5 50 4 10 8 8 2 4 20 6 5 5 20 5 拆除阶段 加固阶段 10 20 10 10 5 新建阶段 10 20 10 25 25 6 8 16 4 20 15 5 5 15 8 20 4 10 10 2 30 10 6 4 精装修 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
合计 115 140 126 65 3.8主要机械及机具配备计划
本工程施工机具需用量计划见表，组织施工机械设备和工具进场，并做好机械设备的安装、调试、试运转和验收工作。
施工机械设备用量计划表 序号 机械名称 型号 数量 额定功率 合计功率 1 电焊机 BX1-300 2台 26KW 52KW 2 钢筋调直机 2T 1台 9KW 9KW 3 钢筋弯曲机 GwsDA 1台 8KW 8KW 4 钢筋切断机 GQ50A 1台 3KW 3KW 5 手电钻，电锤 10台 1.5KW 15KW 6 打夯机 HW20 1台 3KW 3KW 7 砂轮片切割机 JD/3 1台 1.5KW 1.5KW 8 砂轮机 2台 1.5KW 3KW 9 搅拌机 JS350 1台 7.5KW 7.5KW 10 插入式振捣器 ZH50 1台 1.5KW 1.5KW 11 平板振捣器 1台 2.2KW 2.2KW 12 混凝土喷射机 PZ-5B 2台 5.5kw 11kw 13 卷扬机 1台 12kw 12kw 14 空压机 1台 75kw 75kw 15 汽车泵 37米 1辆
4.施工准备
4.1技术准备
4.1.1一般性准备工作
组织各部门有关人员认真学习施工图纸，领会设计意图，组织图纸会审。 提前编制工程施工组织设计并进行交底。针对特殊部位、施工难点部位的施工方法，先研讨论证，制定切实可行的施工方案、特殊作业指导书等，逐级进行技术交底，指导施工。
认真学习监理规程，积极配合好监理单位的工作，保证各项工作顺利进行。 进行成本控制，制定供料计划，编制施工图预算和施工预算。
拆除、加固、装修施工采用均衡小流水的施工方法，合理安排工序的搭接，积极作好各项技术保障，在保证各项工程质量的前提下，做好实际控制。
对于所选用的钢筋、水泥、砂、石、砼、粘结材料、防水材料等作好复试和试验工作，同时做好各项见证试验，编制试验计划。
对提供商品砼的生产厂商的生产能力、砼质量状况、运输能力以及生产厂至工地的道路情况进行综合考察，选定合格的供应方，并提前提出混凝土及原材料的各项技术要求。
及早进行钢筋放样和预加工，使钢筋加工的工作走在施工的前面，同时考虑钢筋的搭接，做好技术方案，为正常施工提供的技术保障。
提前对各种仪器设备进行检查,未检定或超过检定周期的重新检定。 4.1.2计量、测量、检测、试验等器具配置计划 序号 器具名称 型号 单位 1 自动安平水准仪 NA005A 台 2 钢卷尺 50M 个 3 垂直检测器 JZC－2 台 4 游标卡尺 300×0.02mm 套 5 天平(含砝码) HCTP11B10 台 6 盒尺 5M 个 7 普通试模 100×100×100 组 8 砂浆试模 70.7×70.7×70.7 组 9 坍落度筒 200×100×300 套 10 混凝土振动台 1000×1000 台 钢筋笼（放置同11 500×500×500 组 条件砼试块） 数量 2 2 1 2 1 10 12 12 2 1 6 检测状态 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格
4.1.3技术工作计划 4.1.3.1施工方案编制计划
序号 方案名称 工程试验方案 施工测量方案 施工临时用电方案 脚手架施工方案 拆除施工方案 加固施工方案 装修施工方案 电气施工方案 雨季施工方案 编制人 编制完成时间 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 4.1.3.2试验工作计划
序材料名称 号 取样单位 取样数量 取样方法 取样部位均匀分布，共抽相等8份搅拌均匀，并缩分至22kg为一组 均匀抽取相同的试样15份，组成一组。 从20个不同部位取等量样品混匀。 随机 任取一卷，从纵向截取0.8m长全幅。 备注 1 砂 同一生产地、同一规格、同一进场时间，每400m322kg 或600t为一批。 必备《准用证》及质量证明书 2 砼用碎(卵)石 同上 最大粒径≤31.5mm，80kg 3 4 5 水泥 页岩砖 同一厂家、同强度等级、同品牌、同一出厂编号，袋装水泥12kg 每200吨为一验收批 不超过1万块为一批。 5块 见证试验 聚酯胎同品种、同规格、同型SBSⅡ号、同批号产品不超过1卷 型3mm 5000m2为一批。 钢筋 见证试验 6 同一厂别、同一牌号，同热轧带肋钢筋取4试件从距端头一炉罐号，同一规格，不个试件；热轧圆见证试验 50cm以外截取。 大于60吨为一批。 盘条取3个试件。 每层按100—500m2为一1点 单位。 同一砂浆品种、强度等级、同一配合比、同种原材料，每一楼层且不超过一组（六块） 250m3砌体为一取样单位。 每一楼板叠合层且不超过取样一次 随机 7 回填土 8 砌筑砂浆试块 随机 9
混凝土 浇筑地点随机取见证试验
100m3同配比的混凝土。 同条件试块。 根据工程需要制作相应数量 样制作试块。 浇筑地点随机取样制作试块。 注：1、每次取样应至少留置一组标准养护试件。 2、各混凝土强度等级均应留置结构实体检验用同条件养护试块，试块所对应的结构构件或结构部位与监理方共同选定（见证取样），同一强度等级留置数量根据砼工程量和重要性确定，不宜少于10组，且不应少于3组。 4.1.3.3施工样板项、样板间计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 项目名称 钢筋绑扎工程 模板工程 混凝土工程 内、外墙抹灰 外墙保温 外墙涂料 室内装修样板间 部位 完成时间 负责人 4.2施工现场准备
4.2.1施工水源、电源准备计划 4.2.1.1施工现场临时用电
(1)施工现场用电负荷计算
根据施工机械设备用量计划表，采用设备需用系数法计算施工现场用电负荷。
用电设备组名称 电焊机 钢筋机械 振捣器 照明设备 1、电焊机组
先将JC=50%统一换算到JC=100%的额定容量:
Pe1=Pn×JC1/2=2×26×(0.5)1/2=36.77KW
计算负荷：Pjs1=KX×Pe1=36.77×0.35=12.87KW Qjs1=Pjs1×tgΦ=12.87×1.98=25.48Kvar 2、钢筋加工设备
计算负荷：Pjs1=KX×Pe1=0.7×(8×1+3×1+9×1)=14KW Qjs1=Pjs1×tgΦ=14×1.02=14.28Kvar 3、振捣器
KX 0.35 0.7 0.3 0.8 COSΦ 0.45 0.7 0.7 0.75 tgΦ 1.98 1.02 1.02 0.88
计算负荷：Pjs1=KX×Pe1=(1.5+2.2)×0.3=1.11KW Qjs1=Pjs1×tgΦ=1.11×1.02=1.13Kvar 4、蛙式打夯机
计算负荷：Pjs1=KX×Pe1=0.7×3=2.1KW Qjs1=Pjs1×tgΦ=2.1×1.02=2.14Kvar 5、砼喷射机
计算负荷：Pjs1=KX×Pe1=0.7×11=7.7KW Qjs1=Pjs1×tgΦ=7.7×0.88=6.78Kvar 6、小型用电机具
计算负荷：Pjs1=KX×Pe1=0.7×（16.5+16)=22.75KW Qjs1=Pjs1×tgΦ=22.75×1.02=23.2Kvar 7、卷扬机
计算负荷：Pjs1=KX×Pe1=0.7×12=8.4KW Qjs1=Pjs1×tgΦ=8.4×1.02=8.6Kvar 8、空压机
计算负荷：Pjs1=KX×Pe1=0.7×75=56.25KW Qjs1=Pjs1×tgΦ=56.25×1.02=57.4Kvar 计算总负荷，干线同期系数取KX=0.8
总有功功率：Pjs=KX×(Pjsn)=0.8×(12.87+14+1.11+2.1+7.7+22.75+8.4+56.25）=100.12KW 总无功功率:Qjs=KX×(Qjsn)=0.8×(25.48+14.28+1.13+2.14+6.78+23.2+8.6)=111.2Kvar 总的视在功率：Sjs=(Pjs2+Qjs2)1/2=（100.122+111.22）1/2=150KVA 总的计算电流：Ijs=Sjs/(1.732×Ue)=228.26A 配电设计：
甲方提供变压器为一台容量为500KVA的变压器，经验算变压器容量满足施工需要。现场采用TN-S供电方式，即三相五线制，在配电柜处作重复接地。在教学楼首层西南角的教室内设置一级配电柜，根据用电部位再设置二级配电箱。详见施工现场平面布置图附图-1,2
4.2.1.2施工现场临时用水
(1)现场施工用水
按最不利施工阶段（初装修垫层阶段）计算
q1=1.05×100(m3/d)×700L/m3×1.5(2b/d×8h/b×3600s/h)-1=1.92L/s (2)施工机械用水
现场施工机械需用水的是运输车辆
q2＝1.05×1台×10L/台×1.4(2b×8h/b×3600s/h)-1＝0.00065L/s (3)施工现场饮水
现场施工人员高峰期为140人/d，则
q3＝140×100×1.4(2b×8h/b×3600s/h)-1＝0.0185L/s (4)施工总用水量q
∵q1＋q2＋q3＝8.186L/s＜q4＝15L/s ∴q＝q4＝15L/s=0.015m3/s=54m3/h (5)施工现场用水管线的布置
本工程自场区用DN50mm给水管接通水源，随结构施工进度设置DN25的立管。施工现场用水管线布置详见施工现场布置图附图。 4.2.2生产、生活公共卫生临时设施计划：
本工程施工现场较小，施工现场在保证正常施工的前提下，尽量减少临时施工设施的设置，要按照施工现场平面布置图，布置临时施工设施，施工人员不在现场住宿，办公室不设在现场。
施工现场各项临时设施计划表
临设名称 仓库 钢筋加工棚 搅拌站 垃圾站 面积（m2） 36 36 10 72 构造型式 脚手管搭设 脚手管搭设 脚手管搭设 脚手管搭设 4.2.3临时围墙及施工道路计划：
本工程在厂区内施工，施工人员不在场内住宿，因此要求严格划分施工区域，按照现场平面布置要求，施工临设布置在学校操场内，施工临设布置区域周围设置统一带公司标志的压型钢制围挡封闭管理，设置专用施工道路，施工通道与学其它区域严格划分开，同时按公司要求在现场设置“一图二牌四板”及企业标志、标识牌、宣传牌、警示牌等。具体布置详见施工平面布置图。
5.主要施工方法
5.l流水段划分
5.1.1流水段划分的原则
为了科学地利用了工作面，贯彻空间占满，时间连续，均衡协调有节奏，力所能及留有余地的原则，保证工程按照总控制计划完成，工作队实现专业化施工，更好地保证工程质量，提高劳动生产率，本工程采用流水施工方式进行。 5.1.2流水段划分原则
本工程属于旧楼改造工程，室内拆除施工及新建施工不划分流水段。
加固施工按照实际需要划分流水段，室内装修按照自然层划分为6个流水段。在流水段划分上要求专业工作队在各个施工段上的劳动量要大致相等，其相差幅度不宜超过10%~15%；施工段的数目，要满足合理流水施工组织的要求；充分发挥工人、主导机械的效率，每个施工段要有足够的工作面，使其所容纳的劳动力人数或机械台数，能满足合理劳动组织的要求；保证相应的专业工作队在施工段与施工层之间，组织有节奏、连续、均衡地流水施工。
5.2大型机械选择
项目 拆除、加固、新建、装修 机械名称 提升井架 机械型号 数量 1 进、退场日期 加固、装修阶段现场使用井架提升机1台，进行垂直运输。
5.3主要施工方法
5.3.1沉降观测
根据设计要求，本工程在施工过程中，要求对教学楼进行沉降观测。 5.3.1.1沉降观测的具体步骤
本工程沉降观测采用闭合圈法按一等水准测量要求进行,DS使用级精密水准仪或自动安平水准仪和铟钢水准尺。
建筑物四周至少留出3m的场地,便于闭合圈法沉降观测,观测前通知施工现场负责人,事先清理好现场,确保视线、场地畅通,安排好测量跑尺人员。
本工程属于结构加固施工,做到结构加固施工完以后每2周观测一次,建筑物竣工验收前观测一次。特殊情况如发现严重裂缝,相邻沉降观测点的沉降差达0.0015L（L为相邻观测点的间距），或本次观测的沉降增加量达上次观测沉降增加量的1.5倍，或某点沉降量达40mm，亦相应增加观测次数,并整理出资料由主管工程师审核,及时提交给业主，设计。使用阶段每半年一次,共两次,以后每年一次,预计观测五年或直到沉降稳定,使用阶段预计共测6次,由建设单位负责观测。
本工程沉降观测点按《建筑地基基础设计规范》GBJ50007-2011进行,满足设计要求。
5.3.1.2观测成果管理
本工程沉降观测应有专用外业手薄、记录表和建筑物平面图及观测点布置图等,并根据沉降观测成果绘制沉降分布图,沉降量与时间关系曲线图,最后计算整个建筑物的平均沉降量和相对沉降差,每季提供给业主一份资料。工程沉降观测资料,由专人整理,当每次观测一周后,提交技术质量部一份,最终将系统观测资料作为工程技术资料的一部分存档,并交建设单位一份。
5.3.1.3基准点和观测点的保护
经常检查基准点和观测点有无变动,并防止砂浆落在观测头上,将观测点按观测平面图相应的编上号,每次观测后旋下观测头集中保管,下次观测时再按编号旋上观测头,注意防止柱上槽口被杂物堵塞或被现场材料挡住,还要采取一定的措施防止碰撞观测点头的螺牙铁管口。 5.3.1.4基准点的设置
设置基准的原则是合理埋设,观测方便,并能保证水准点的稳定,基准点的埋设数量不少于三个,距离观测点30-50m,基准点的设置应在施工前15天完成,基准点必须加盖保护,在观测平面中,基准点位置应明确标注。
观测点的设置采用建筑原有观测点。
5.3.2拆除工程
5.3.2.1拆除准备工作
开工前必须采取封闭式围挡，根据本工程特点，围挡按照如下要求设置：施工现场围护采用铁皮完全封闭，围挡高度不低于1.8米，围护结构离开建筑物安全距离为1.5倍的建筑物高度。
施工影响范围内的建筑物和有关管线的保护应符合下列要求：
（1）相邻建、构筑物应事先检查，采取必要的技术措施，并实施全过程动态管理； （2）相邻管线必须经管线管理单位采取管线切断、移位或其它保护措施；
（3）开工前察看施工现场是否存在高压架空线，拆除施工的机械设备、设施在作业时，必须与高压架空线保持安全距离。 5.3.2.2施工工艺
施工顺序
（1）本工程采用手动工具进行人工拆除剔凿建筑，施工程序应从上至下，分层拆除原则进行。
（2）拆除建筑的栏杆、门窗等构件，应与建筑整体拆除剔凿进度相配合 （3）建筑的承重梁、柱，应予以重点保护。
5.3.2.3留设作业通道
拆除工程的施工现场必须有作业通道。现有建筑楼梯为立面运输通道，现有楼道为平面运输通道宽度为1.5左右，满足运输工具通行的需要，作业通道内不得堆放杂物，要保证室内上、下通道应保持畅通。非作业通道利用警示带隔开，并制作标志牌利于通道口作出警示。 5.3.2.4楼板墙面拆除剔凿
本工程楼板面层、墙面拆除剔凿应符合按要求施工，有撞击点应设置建筑垃圾或草袋，做好缓冲防震措施，保护好楼板结构的完整。 5.3.2.5施工注意事项
必须采取相应措施确保作业人员应在脚手架或稳固的结构上操作，被拆除的构件应有安全的放置场所。
施工中必须由专人负责监测被拆除建筑的结构状态，并应做好记录。当发现有不稳定状态的趋势时，必须停止作业，采取有效措施，消除隐患。
拆卸下来的各种材料应及时清理，分类堆放在指定场所，上层建筑垃汲应设立串筒倾倒，不得随意从高处下抛，并及时清运。拆下的材料和建筑垃圾应及时清理，严禁高空抛下。拆卸的材料应放置垂直升降设备或流放槽卸下。建筑垃圾应设置垃圾井道卸下。
屋面、楼面上，不得集中堆放材料和建筑垃圾，堆放的重量或高度应经过计算，控制在结构承载允许范围内。
拆除施工应分段进行，不得垂直交叉作业。作业面的孔洞应封闭。 楼板上严禁多人聚集或堆放材料。
拆除管道及容器时，必须查清其残留物的种类、化学性质，采取相应措施后，方可进行拆除施工。
5.3.3植筋施工 5.3.3.1植筋工程内容
墙体采用板墙加固时新增混凝土内钢筋的生根，需要在原有结构内植入水平或竖向钢筋，植入的钢筋直径为φ6.5，φ8，φ10，φ14等规格。 5.3.3.2植筋方法
植筋胶植筋
5.3.3.3钢筋直径与植筋孔
经过我公司多年的工程实践，总结处切实可靠的钢筋成孔施工工艺及图纸要求，曾经在深圳多处工程实践过。现列表如下：
植筋技术参数表
钢筋规格 钻孔直径 钻孔深度 6.5 10 80 8 12 100 10 14 120 14 18 160 5.3.3.4钻孔植筋工艺原理
植筋技术系植入连接件技术的一个分支，是今年国内新兴的一个连接技术。通过成孔机械（水钻、冲击钻、风钻等）在砖石、混凝土、钢筋混凝土等质地坚硬的基底上成孔，通过胶粘剂（化学结构胶、CGM、水泥砂浆等）将处理完的钢筋、锚栓、型钢等高强材料与基底结构牢固连接。一般工艺原理见下图： 5.3.3.5植筋技术措施
根据成孔倾角、成孔机具以及胶粘剂与钢筋安装先后顺序，将各种植入连接件工艺加以对比分析。在本工程中，涉及各种植筋工艺，总结植筋工艺如下表。
植筋种类分析
孔 分 类 成孔机械 胶粘剂与钢 筋安装顺序 竖向孔 通孔 水平孔 盲孔 通孔 盲孔 冲击钻 先注胶粘剂 冲击钻 先安连接筋 冲击钻 先注胶粘剂 冲击钻 先安连接筋 注：胶粘剂为结构胶。
植筋工艺流程：放初始定位线→确定原结构钢筋位置并做标记→放钻孔位置十字交叉线→验线→冲击钻并钻孔→清孔与孔洞临时保护→植筋前打磨、清洗钢筋→插入钢筋后注入胶粘剂→养护→验收。
（1）施工准备：
施工员针对工程的关键部位编制好技术交底，向班组讲明具体要求，并由技术工人做好示范操作。
根据工程需要，应提前做好材料的供应、检验、保管工作。在采购锚固胶时，应有产品合格证书，必要时根据设计要求对胶的抗压强度、粘接强度、耐老化性能、固化时间等进行核验。
（2）钻孔：
使用电锤成孔，防止破坏原结构的整体性能，严禁使用风动凿岩机钻空；为保证钢筋与墙面垂直，在钻孔时，应采取有效措施，使钻头与墙面垂直；
（3）清孔
统一清孔，采用压缩空气，将空洞内灰渣吹扫干净，孔洞内要保持干燥，如孔壁沾油污，可用丙酮擦洗干净；反复彻底清洁孔壁三次以上，不要留下尘土或泥浆。
将孔内的灰尘清除干净后，用棉纱塞好，以防杂物掉入；
验孔，邀请设计、甲方、监理部门对孔的深度及孔的直径进行校验，并真填写报验单，经检查合格后，方可正式植筋；
（4）注胶
按照产品说明书的要求，将植筋的AB组份按规定比例调和，并搅拌均匀；一次配料不宜太多，并应在20分钟内用完。
将调和好后的植筋胶用手搓成细条状，塞入孔洞内，直到胶充满整个孔的二分之一为止；
（5）植筋
为保证钢筋与墙面垂直，在钻孔时，采取有效措施，使钻头与墙面垂直。胶注完后，用手把准备好的钢筋旋转着缓缓插入洞底，使锚固剂均匀地附着在钢筋表面及缝隙中。钢筋应慢慢旋转植入孔内，同时防止孔内留有孔隙或气泡；
钢筋在固化期内，严禁有任何扰动。
参考安装固化时间表进行安装。在凝胶时间内不要触动。到达推荐承载时间后，方可进行下道工序的施工。
安装固化时间表
基材温度（℃） 0 5 20 30 40 凝胶时间（分钟） 50 40 15 9 6 承载时间（小时） 8.5 6 2 1.5 1 事先按孔深的2/3容积备胶，对于垂直盲孔，用压力灌胶器将胶液注入孔内，再插入连接筋，一边插筋，一边不停的转动筋，以利于排出胶体内气泡，增加连接筋和胶粘剂之间的握裹力，同时要保证钢筋在孔中心位置，见下图。
竖向植入 水平植入
施工技术要求
加固用材料应附有质量合格证，并应符合相关标准规定和设计提出的性能指标；施工前施工员和技术人员必须认真对照图纸及现场实际情况，若施工现场与图纸不符，应作好记录，及时报知设计单位、甲方、监理单位。未经许可，不得擅自处理；为确保锚固质量，应严格控制材料的进货渠道，并严格执行材料出入库及保管贮存手续。
植筋专项工程施工时，加强对成孔、清孔、注胶、生根各环节的监督，做好施工过程中的锚固筋自检，并积极配合四方验收工作，确保植筋质量。
施工技术质量保证措施
应按照设计图纸要求及有关施工验收规范进行施工，施工过程中如需变更，应在取得设计、甲方和监理单位同意后方可施工；
注胶结束后，应及时检查效果和质量，发现缺陷应予以补救，必要时甚至返工，确保工程质量；
及时取得相关单位提交材质证明书。
本工程结构拆除后受力状态改变，钢筋锚固的质量尤为重要，因此，必须保证锚固钢筋位置以及垂直度的控制有可靠措施。
孔径控制：在作业面放钻孔位置线时，标出孔径。
深度控制：电锤上带深度控制装置，成孔施工深度应达到要求再加10mm。 方向控制：水平孔成孔要求向下倾斜3～5°的角度，以防止注胶时胶倒流，内部出现空洞。
钻孔保证直线，孔内不能有叉孔、斜孔，以免注入胶粘剂时外渗，影响胶的有效利用。
一般钻孔深度应保证锚固设计深度+20mm，预留的深度是考虑清孔后的滞留
注胶密实物和连接筋端头粘接所需。
冲击钻和风钻钻孔时不能震酥新旧混凝土的结合面或震裂结构边缘棱角，
在新旧混凝土结合面上植入连接件后应人工清理面层上的虚混凝土。
应堵住外界向孔内渗流水或污物，孔内不能滞留明水，清理干净孔内明水后，及时注胶并植入连接件，如果胶粘剂要求孔内干燥的，用电加热棒伸入孔内进行干燥处理。
植筋设计深度
注胶必须有相应的压力，孔内胶体必须饱满，而且每个孔的胶粘剂必须一次注完，如果遇到一只（桶）胶注完不够的情况应及时补注。
植筋工艺的安全措施
用空压机高压空气吹孔时，注意适当调低空气压力，对于吹出的粉尘应及时采用降尘措施，如密闭喷雾等。
采用冲击钻成孔时，作业人员不得乱拉电线，不得随意插拔电缆插头，严格用电制度和管理。
在施工现场，往往高空交叉作业较多，因此操作前必须搭设好操作架，作业人员系好安全带。
现场作业人员做好有毒有害化学品的劳动保护。注胶人员除必要的安全防护外，必须戴好护目镜、手套，穿好工作服，如不慎将有毒有害胶粘剂浅上皮肤或眼内，应及时用湿布擦净，然后用酒精和清水擦洗。
在成片植筋区域应设置临时防护区域，搭设防护栏杆，挂警示牌，施工区域避免闲人随便进出，对于临时没有用完的胶粘剂应妥善收藏，不得随意丢弃。需要消纳的废料应按厂家的说明书集中消纳，不得污染环境。
参照胶粘剂厂家的材料说明书，在胶粘剂固化期内严禁扰动外露的连接件。一般化学胶粘剂在标准温度下的固化期应在5小时以上，水泥基胶粘剂固化期应在72小时以上。
胶粘剂外露部分的连接筋应尽可能采用搭接或机械连接，若采用不能承受高温的胶粘剂且需焊接应保证焊点与胶粘剂之间的距离，避免高温灼伤胶粘剂。
本专业作为分包项目，施工现场人多手杂，施工用房和场地有限，要求承包队伍必须自己管好自己的人、材、物，对于空压机、电焊机、钻机等设备必须设专人负责检查、保管和维护等管理。
（6）植筋拉拔试验
首先将液压千斤顶套入选定的试件上，试验装置见下图。
了解拉拔设备的性能要求后，将压力表进行调零，通过液体压力泵逐级加压。当达到钢筋的设计强度后停止加压。
观测压力表的指针固定在某一刻度值，不再上下摆动时，再继续加压，反复调试，直到压力值与试验设计强度相符时，停止加压并做好数据的记录，直至钢筋的屈服强度为止。
做好试验记录，由抽检的检测单位负责整理数据，做出分析报告和结论。
5.3.4钢筋施工 5.3.4.1钢筋加工
工艺流程
钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成形→码放。
钢筋除锈：钢筋生锈或粘上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈、去污。在除锈过程中，如发现锈斑现象严重并已损伤钢筋截面，或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，禁止使用。
钢筋调直：HPB235级钢筋采用冷拉方法进行调直，冷拉率控制在4%以内。粗钢筋局部弯曲可采用机械方法调直，禁止损伤钢筋。
钢筋切断：应按照钢筋料表上的钢筋级别、直径、外形、下料长度，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，并禁止用短尺量长料，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，特别应注意机械连接的接头，应将钢筋端头的热轧弯头切除，并保证钢筋端头平直、圆整，无斜口、椭圆口、马蹄口。
钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：
HPB300级钢筋末端作180°弯钩，弯弧内径D不应小于钢筋直径的2.5倍，弯后平直长度不应小于钢筋直径的3倍；
HRB335级受力钢筋末端作90°弯钩时，弯曲直径D不应小于钢筋直径的5倍，平直部分长度按设计要求确定。 5.3.4.2钢筋连接
本工程钢筋连接主要采用以下方式： 焊接及搭接。 钢筋绑扎工艺流程
测量放线→拉接筋植筋养护→钢筋网绑扎→钢筋保护层垫块安装。 在楼板上用粉笔划出纵横向钢筋摆放线（楼板钢筋起步筋距墙体边线50mm）。
按弹测放出的摆放线，先摆受力主筋，后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
绑扎时在负弯矩筋端部拉通长小白线就位绑扎，保证钢筋在同一条直线上，端部平齐，外观美观。
板短跨向上部主筋应置于长跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋应置于长跨向下部主筋之下。
绑扎板钢筋时，用顺扣或八字扣，每一个“十”字交叉点均应绑扎，绑扎丝头必须朝向混凝土内部。 5.3.5混凝土施工工程
本工程混凝土均为C30，空调水池采用P6抗渗混凝土。
混凝土采用商品混凝土。混凝土运输至现场后，利用物料提升机进行场内垂直运输。
混凝土按设计要求浇灌，采用插入式振动器振实。
板混凝土的虚铺厚度应略大于设计厚度，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，振捣时一板压半板，在混凝土不再下沉为止，表面用木抹压实，为防止板裂缝要进行二次抹压，用钢板尺检查混凝土厚度。
本工程改造部分混凝土施工原则上不设施工缝。若因特殊原因(如停电、停水等)确需留设施工缝，则施工缝处已浇注混凝土的抗压强度达到1.2Mpa以上时，才允许继续浇筑。浇筑前将施工缝混凝土凿毛，清除松动石子，用水冲洗干净，继续浇筑前，先铺设一层5～10cm同混凝土配合比的水泥砂浆，仔细振捣，使结合良好。 5.3.6楼地面工程
本楼大部分为水泥地面，其余专业用房有特殊要求地面。 5.3.6.1环氧树脂涂料地面施工
一、地坪表面的处理
1、新竣工的地坪必须经过一定的养护后方可施工，约28天。 2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。 3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。
4、素水泥浆结合层一道+20厚1:2水泥砂浆找平+满刮白乳胶水泥腻子一道。 5、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。
6、平整的表面允许空隙为2～2.5mm，含水量在6％以下，PH值6～80。 7、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。地坪表面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。
二、涂饰封闭涂料（一道）
1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料一道。
2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间断，涂布量以表面刚好饱和为准。
3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。
三、涂饰地坪中间层（两道）
1、在打磨、清洁后的底漆表面上(20℃，24小时)用环氧地坪涂料涂饰中间层，涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂为最佳，喷涂压力为20～25Mpa。
2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便下一面层施工找平。
3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。 四、涂饰地坪面层（两道）
1、在中间层实干后，进行环氧地坪层涂装，涂装方法用批刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。
2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。 3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷，应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁后喷涂面层。
五、施工注意事项
1、施工现场的环境温度应高于5℃，相对湿度小于85％时方能施工。 2、施工者应做好施工部位、时间、温度、相对湿度、地坪表面处理、材料等实际记录，以备查考。
3、涂料施工后，应立即清洗有关设备和工具。 六、安全技术要求
1、施工场地四周应拉好警戒带和挂好警告牌。 2、施工场地四周10米内严禁明火作业，严禁吸烟。 3、使用高压无气喷涂泵应结妥地线。 4、涂料和稀释剂应放在通风良好的库房内。 5、工作时注意做好个人防护。
6、电动工具的使用须有专人负责，做完离场前需切断电源。 七、使用和保养
1、当该涂料施工完毕后，在保养期内切匆使用，并须加强通风设备及防火措施。
2、地坪使用，生产人员不准穿有铁钉的皮鞋在上面行走。
3、一切工作器具都须有固定专用车架安放，严禁带有锐角的金属零件等物件碰撞地面，造成地面涂料损坏。
4、室内安装设备等重大物件须用起重机械时，在接触地面的支撑点应有厚橡皮等软件材料垫妥，严禁用铁管等金属在地面上接拖设备。
5、室内进行电焊等高温作业时，在电焊火花飞溅到的地方应用石棉布等耐火材料辅垫好，以防烧坏涂料。
6、一旦地坪有损坏，及时使用涂料修补，以免油污通过损坏处渗透到水泥里，造成大面积涂料脱落。
7、大面积清洗地面时，不要用强化学溶剂(二甲苯、香蕉水等)。一般使用洗涤剂、肥皂液、清水等，用清洗机进行。在没有清洗机的情况下，可用锯木粉撤上后再清扫干净。
8、冬季施工，环境温度低于5℃，，可采用冬用型环氧工业地坪涂料。
5.3.6.3抗静电架空活动地板地面
（1）安装程序
基层清理 弹支架定位线 测水平 固定支架座 弹线：在基层上弹出支架定位方格十字线，测量底座水平标高，将底座就位。同时，在墙安装搁栅 仪器抄平、调平 铺设活动地板 四周测好支架水平线。 安装支架：将底座摆放在支座点上，核对中心线后，安装钢支架，拉纵横水平通线调整支架活动杆顶面标高固定。
支架顶调平以后，从房间中央开始安装搁栅。搁栅安装完毕后，测量搁栅水平度、平整度和方正度至合格为止。
底座与基层之间注入环氧树脂，使之垫平并连接牢固，然后复测再次调平。
在搁栅上按活动地板尺寸弹出分格线，按线安装，并调整好活动地板缝隙使之顺直。 （2）楼地面工程的质量控制和成品保护
在楼地面工程的施工中，要严格控制好原材料的质量，尤其是贴面材料的规格、色彩要一致，如地面砖等，在施工前安排责任心强的人员专门分拣，分别使用。
在正式施工前要先做好样板间或样板块，待甲方或工程监理有关人员验收认可后方可大面
积展开施工。
5.3.7内墙装修
5.3.7.1内墙粉刷
内墙无装修的采用水泥或混合砂浆底,乳胶漆面；卫生间为瓷砖饰面。
内墙粉刷前派专人进行检查，对各种预留洞口、凸出墙面的砼、砂浆等进行处理。 按照规定进行贴饼。贴饼时，要考虑到门窗内外侧宽度一致和楼地面的方正。
内粉刷按底糙、中糙和面层三步进行，刮糙前，应提前将墙面进行浇水湿润，安排专人进行粉刷砂浆的搅拌，粉刷砂浆要即拌即用，不宜超过4小时，隔日砂浆不得使用。
基层处理：砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平或用1:3水泥砂浆补齐，表面太光的要剔毛。表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净，并洒水湿润。
内粉刷施工要求：
①.为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，并且冲好龙筋，由质检员验收合格后再行粉刷，粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。
②.顶棚施工时先基层清洁、斩毛或用界面剂处理。粉刷前在墙面四周弹出水平线，根据标高设置好顶棚底板的灰饼。顶棚粉刷宜薄不宜厚，且杜绝顶棚的起壳，第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施工，注意收光时不能用力过大，避免明显铁板压痕。 5.3.8.2乳胶漆面层施工质量控制
要求乳胶漆施工前必须将墙面清理干净，并且墙面有了一定干度后方可进行（基体含水率不得大于10%，无明显潮气，干燥度达80%以上），对墙面、平顶处有缺角损坏的，应事先用1:2.5砂浆修补，基层的灰尘、污垢、溅沫和沙砾痕应清除干净。
腻子要批刮均匀、干后磨光，以表面达到平整、光滑、自然流畅后方可滚刷乳胶漆，在刷乳胶漆时，应将乳胶漆充分搅拌均匀，不得有硬块等现象，第一遍如刷不开可适当加水稀释，第二遍不加水或少加水，以防颜色不匀，第二遍不加水，但大面积涂刷应多人配合流水作业，互相衔接，程序为先前后背、先上后下、先左后右、先复杂后简便。
乳胶漆腻子批刮磨光后，利用碘钨灯照射方法进行验收，一块墙面乳胶漆滚刷时要一次性完成，避免过多的接痕；一个房间要一次性配料，避免产生色差，施工过程中应加强现场保护,防止人员碰摸及靠墙放置工具污染面层,在拆除脚手架时更应注意防止损伤涂装面,必要时采取遮盖措施。 5.3.8.3瓷砖贴面
工艺流程:基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。 瓷砖贴面采取软底贴法—粉刷面层未干透前即进行贴面。
铺贴前必须开箱选色、尺寸分类，所有墙面或房间必须做到色泽一致、尺寸一致。 用前先将瓷砖在水中浸泡3-4小时后晾干备用。
弹线分格，找零不允许在上顶、阴角处,找零必须对称且不允许出现小于1/2砖。 粘贴前先固定好下坎水平横杠，贴时由下而上进行，待横杠上整面墙贴好，粘合剂干硬后拆去水平横杠，最下一批瓷砖待楼面做好后补贴。
粘贴瓷砖时,应随时用托线板检查平整方直,如粘贴不实或缺灰,应取下重贴。
阳角要用阳角线或割角处理，遇到突出的管线、灯具、卫生设备的支架等,应用整砖套割吻合,不得用非整砖拼凑粘贴,做到精品细作。
瓷砖粘贴完毕,应将瓷砖表面擦洗干净,然后把毛刷蘸同色水泥浆涂缝,用布将缝内素浆擦匀擦实,砖面揩擦干净。
擦缝必须在楼面贴好,油漆结束后进行,以免擦后受污。
饰面工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类应符合设计要求。
镶贴、安装饰面的基层，应具有足够的强度、稳定性和刚度，其表面质量应符合现行《砖石工程施工及验收规范》、《混凝土结构工程及验收规范》。
饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基体或基层表面，镶贴前应处理，残留的砂浆、尘土和油渍等应能清除干净。
面砖，表面应光洁，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，其性能指标均应符合现行国家标准的规定，吸水率不得大于10%。
饰面砖镶贴前应先选砖预排，以使拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处。
饰面砖的镶贴形式和接缝宽度应符合设计要求，如设计要求时必须做样板，以决定镶贴形式和接缝宽度。
镶贴饰面砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴，做到表面平整，接缝平直，宽度符合设计要求，接缝应用水泥浆或水泥砂浆勾缝。 5.3.8.4干挂大理石墙面
施工方法为：将基层清理干净，固定干挂配件，安装L70×70烧焊1200×1200水平干挂架，干挂大理石饰面纯水泥浆檫缝。
5.3.9吊顶工程
5.3.9.1硅酸钙吊顶工程
施工工艺流程
弹线定位→吊筋安装→主龙骨安装、调平→次龙骨安装固定→隐蔽工程→硅酸钙安装→验收
施工方法与技术措施
①根据设计标高沿墙面四周弹线，弹线应清楚、位置准确，然后沿标高线固定吊顶骨架的边部材料。根据设计要求确定的骨架构造及房间吊顶面的实际尺寸，再依据所选用的硅酸钙吊顶板品种、规格和安装方法等，按设计图纸的规定对龙骨骨架进行合理排布，绘制出方便施工的龙骨组装平面图。为此要求在绘制组装平面图时尽可能精确计算，以避免在吊顶施工过程中对龙骨过多地进行调整和锯割。
②施工时，详细了解天棚上的灯具、空调口、消防探头的具体位置，以便主龙骨在安装时避开。以组装平面图为依据，统计出所需龙骨及其配套件的数量，然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。T型金属龙骨型材，特别是次龙骨，为准确配合吊顶骨架的规格化安装，以及与吊顶面板相配套，设有各种方便连接的承插或钩挂端头，因此在吊顶工程中采用生产厂的系列材料及其科学合理的应用技术，以减少施工现场的再加工并有益于保证工程质量。
③吊点与主龙骨必须垂直，吊点间距在600—800㎜之间。
④将龙骨安装就位，架设牢固并精心调平，应拉从横标高控制线，从顶棚的一端开始，依控制标高线调平水平度，最后再精确整一遍，准确无误的将龙骨吊牢。以组装平面图为依据，统计出所需龙骨及其配套件的数量，然后用型材切割机分别截取必要的龙骨段备用。
⑤T型金属龙骨型材，特别是次龙骨，为准确配合吊顶骨架的规格化安装，以及与吊顶面板相配套，设有各种方便连接的承插或钩挂端头，因此在吊顶工程中采用生产厂的系列材料及其科学合理的应用技术，以减少施工现场的再加工并有益于保证工程质量。
⑥T型金后吊顶龙骨的吊点紧固方式、承载（主）龙骨与吊杆的连接，以及吊杆与主体结构悬吊点的连接，基本上同于U型轻钢龙骨的做法。龙骨架验收合格后，方可开始面板的安装。
⑦对于安装企口边吊顶板的暗装式（或半明半暗式）龙骨骨架，在覆面T型主龙骨安装后，其插入件（或称插片）可由T型小龙骨取代，需与吊顶板同步安装，先顺T型主龙骨插入企口板块，再插装T型横撑，同时嵌入插片使之一端搭接在T型横撑龙骨上，再安装下一条横撑龙骨、插装企口板及插片，如此逐格进行而构成吊顶整体。
⑧硅酸钙安装，根据板材棱边的不同，与T型金属龙骨骨架的连接配合分为平放措施和企口嵌装两种方法。齐边板和榫边板的平放搭装：将矿棉板的齐边板块或榫边板块平格于T型金属龙骨的做法，操作简易，拆装方便，在吊顶面所形成的装饰效果取决于板材表面及其明露龙骨。
⑨对于平放搭装的硅酸钙吊顶板，应采用压板（定位夹）将其压住，以保持板块的稳定，不宜浮搁。企口边板的嵌装：带企口棱边的矿棉板，采用与T型金属龙骨嵌装的方法，安装后
吊顶面可以不露骨架，使吊顶封闭，从而增强吸声效果。也可以根据配套龙骨和安装方式不同，使部分龙骨底面明露成为半隐式。 5.3.9.2铝板吊顶工程
施工工艺流程
施工准备→弹线定位→吊筋安装→主龙骨安装、调平→次龙骨安装固定→隐蔽验收→铝合金条板安装→验收
施工要点：
①放线要根据设计图纸进行。由于龙骨都是与成品装饰板配合使用的，所以在设计时应先确定龙骨的标准尺寸，然后再根据吊顶面积，对分格位置进行布置。
②由于龙骨与轻质饰面板配套使用，吊顶本身材料的重力荷载较小，吊杆布置的要点是考虑吊顶平整度的需要。吊杆的间距不宜过大，应控制在0.8-1.2m。吊杆的上部都不固定在设备管道上，以免管道变形局部维修使棚面变形，影响吊顶的平整美观。
③龙骨间距必须相等，龙骨下面必须平整，特别本工程采用金霸铝合金特制嵌龙骨，否则，龙骨卡口不在同一条直线上，如果误差太大，将造成条形板嵌装困难。
④龙骨弯曲变形者不得使用，特别是特制嵌龙骨的嵌口弹性不好、弯曲变形时不得使用。 ⑤龙骨安装后，应以一个房间顶棚为单位，拉通线检查各龙骨每道卡口是否在同一直线上。
⑥吊顶施工时，应先安装墙角装饰条。当吊顶与顶棚固定好以后，将吊杆下端的挂钩插入龙骨上面的长孔内，然后旋转90°，挂钢就可钩住龙骨。龙骨的接长可用连接件进行连接。连接时将龙骨上的连接耳插入连接件上的孔内，然后弯折90°即可。
⑦龙骨调平以后，按设计要求，将面板依次安装到龙骨上。安装前，应检查条形板钢度是否足够，有无因龙骨间距过大而产生条形板下翘现象，检查条形板接头处是否密合，有无明显接槎弊病；扣板间的连接自攻螺丝是否牢固，板与板是否扣压紧密。
⑧金属饰面板安装时，应注意以下几点：第一，吊杆与顶棚要连接牢固，边角条要固定在坚实的基体上；第二，龙骨要调平，对于这种空间很大的吊顶，龙骨间要加改牵挂件，以增加吊顶的强度；第三，龙骨与墙面间距不能超过300㎜，吊挂件距主龙骨端部距离不能超过300㎜，龙骨间距不宜超过150㎜。
⑨金属吊顶安装完毕后不得随意剔凿，如果需要安装设备，应用电动开孔设备进行开孔。安装灯具不得污染和损坏吊顶；吊顶安装完后，后继工作应采取保护措施以防污染。
门窗工程
本工程外墙窗均为铝合金窗，防火分区为甲级防火门、乙级防火门及丙级防火门，普通门
为复合木门。 .1门窗的安装和保护
（1）对墙体洞口的要求：
门窗的洞口应采用预留洞口法安装，不得采用边安装边砌洞口的做法，对多孔砖和砌块砖的墙体还必须预埋好砼砖。
门窗及玻璃安装应在墙体湿作业完工且硬化的前提下进行，当需要在湿作业前进行施工时，应采取防护措施。
对于同一类型的门窗及其相邻的上下、左右洞口应保持通线，洞口应横平竖直，洞的允许偏差应在规范允许范围内。
安装门窗时的温度不宜低于5℃。
门窗洞口尺寸验收合格后，并办好工种交接手续后方可进行安装。 （2）施工前的准备工作：
门窗及其部件、配件等，在运输保管和施工过程中，应采取防止损坏或变形的措施。 门窗的堆放地点应干净、平整，以免砂石、灰尘等杂物进入玻璃槽、排气孔内，不得堆放在露天，避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触，不应直接接触地面，下部应垫方木，且应立放，立放的角度不应小于700，并采取防倾倒措施。
安装用的主要机具和工具完备，材料应齐全，量具定期检验，当达不到要求时及时更换。 门窗安装前，按图纸要求检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、外形等，门窗的五金件、密封条、紧固件等应齐全，不合格者予以更换。
门窗安装前先进行样板房成品安装，由甲方组织供货商对乙方进行门窗安装示范及技术指导培训，安装完成后由乙方、供货商、监理、甲方共同对样板房进行验收，验收合格后才允许供货商开始批量供货。
（3）门窗安装：
将不同规格和型号的门窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴，并应在框的上下边划好中线。
在窗洞口也划好中线和水平标高线，检查上下边的位置及其内外的朝向，并确认无误后再进行固定。
当门窗装入洞口时其上下框的中线应与洞口中线对齐，上下的四周及横框的对称位置应用木楔塞紧作临时固定，然后按设计要求确定门窗在墙体厚度方向的位置，并调整好垂直度、水平度及直角。
门窗框与洞口之间的缝内腔应采用泡沫条填实，再用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，
然后用水泥砂浆嵌实。
门锁与执手等五金配件应安装牢固，位置正确，开关灵活。
门窗安装边框与墙体洞口间填发泡剂、硅胶槽留置方式等应符合JGJ103-96标准。 （4）门窗安装后的成品保护：
门窗在安装过程中及验收前,采取可靠的保护措施不得污损。 已安装的门窗框洞口不得作为运料通道。
严禁在门窗框上、扇上安装脚手架，悬挂重物，外脚手架不得顶压在门窗框上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。
应防止利器划伤门窗表面，应防止电、热和焊花烧伤面层。
门窗框上槛及两侧用胶带纸、薄膜保护好，下槛用九夹板制成马蹄形盖板保护。 （5）门窗淋水试验：
在外粉刷及门窗安装完成后，用消防喷淋墙面，每个冲淋面持续时间不少于1个小时，到房间内逐一检查门窗有无渗水现象，其结果须经验监理及甲方代表验收认可。
下大雨时，雨后及时到房间逐一检查门窗有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。 .2塑钢门窗
（1）塑钢门窗由专业厂家在加工厂加工成半成品运至施工现场，然后由专业施工队伍进行安装，半成品门窗户到达施工现场面必须经过设计、业主、监理及安装单位验收合格后方可进行安装。
铝合金门窗安装 a.施工准备
弹测水平线、中线及距墙边距离控制线。 b.门窗安装
采用木楔先临时固定，经线锤、靠尺测量调整后用木楔将窗框固定到位，连接件及连接固定方法必须符合设计要求。锚固件与预埋件连接牢固后，取下木楔，检查窗框的水平、垂直度、并检查其对角线是否方正，符合要求后，缝隙应填嵌饱满，所填嵌的材料必须符合设计要求，并用密封胶密封。
c.窗扇安装需待内外粉刷结束后方可开始。 （2）成品保护
门窗框出厂前应沿框内外立面粘贴好保护胶带，在现场堆放时，应插入规则的隔板，以免相互擦伤。框安装就位后，周边嵌缝前，沿框内侧用胶带封贴，中挺必须包裹到位。施工时，
严禁施工人员随意从窗口进出，应设专门过人窗口，过人窗台上应加盖槽型板予以保护。 .3复合木门
（1）木门的制作
根据图设计要求，计算出门的数量，画出配料大样图。
正确选料。选用不蛀、不霉、不腐烂、材质竖硬且干燥的木材作骨料；选用纹路清析、色泽一致夹板做面料，确保木门质量符合要求。
制作时,其边框与横楞必须在一个平面上,夹板面料与边框及横楞应加压胶结。且应在横楞和上下冒头各钻两个以上的透气孔，以防受潮脱胶或起臌。
木门框、扇制作好后，应按种类、规格水平堆放。底层应搁置在垫木上，垫木离地高度应不小于400mm，以保持其自然通风。
（2）木门安装时间
根据本公司的经验做法，为利于成品保护，采取大面内粉结束后再安装门框，门扇安装前先行进行试装，待整个油漆、涂料结束后装门扇。
（3）木门安装准备
内粉大面结束，砂浆已干硬50％以上，防止室内湿度太大。 在木门框每隔500mm固定好镀锌铁件。
木门框制作后，经验收合格方可使用并加钉稳定横条。 木门框临墙侧刷好二度防腐剂。 （4）木门框安装
采用木楔进行临时就位，经线锤、靠尺、对角尺复调后，采用射钉枪将金属件固定在预制砼块木砖上。
就位后，将木门框三面均用保护胶纸进行粘贴保护。 木框周边用砂浆嵌实。 （5）木门框保护
门框安装后，在其下部1.2m高度内将三合板条用强力胶带粘贴于门框上。 手拉车辆不得进入房间内。 （6）木门扇安装
门扇必须进行平整度、对角线验收，合格后方可使用。
小五金均应位置正确，用木螺钉固定，不得用铁钉代替，应先打入1/3深度，然后拧紧拧平，严禁打入全部深度。
先进行试装，合格后拧下螺钉并在门扇下侧面编好号，然后集中进行油漆。
油漆后进行安装，开启缝做到上紧下松，避免使用后门扇下挂。 避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂料一度。 防火门必须安装闭门器。
安装好的防火门要严加保护，防止碰坏，擦伤。 .4防火门安装
安装前必须有成品合格的出厂证明书，必须检查成品保护质量，符合要求后方可使用。 采用木楔进行临时就位，经线锤、靠尺、对角尺复调后，采用膨胀螺丝与墙体固定，如与预制砼块木砖固定，木砖上必须作防火处理。
就位后，将门框三面均用保护胶纸进行粘贴保护。 框周边用耐热材料嵌实。 .5门窗安装总的质量要求
木门框必须安装牢固，与墙体间空隙填塞饱满、均匀，门扇安装裁口顺直，规格平整光滑，开启灵活、稳定，无回弹和倒翘，小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销关启灵活，位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，门窗坡度、盖口条、压缝条、密封条、门套与门框结合紧密，尺寸一致，平直光滑。
门窗进场应全数检查验收，堆放平整，安装时应严格把住质量关，窗框四侧要作防腐处理，其表面有胶纸包裹，防止碰撞损坏。
安装结束后，塑钢窗应根据设计要求做好气密性、水密性、隔音性及开闭性能试验。
屋面工程
5.3.11.1屋面施工做法
屋面施工程序：20厚1：2.5水泥砂浆找平层→1.5厚聚氨酯防水涂料→30厚聚苯乙烯泡沫板→30厚C15细石混凝土找平→1.5厚聚氨酯防水涂料+1.5厚高分子防水卷材层→干铺无纺聚酯纤维布隔离层→25厚1:4干硬性水泥砂浆结合层→陶瓷地砖或SGK防水隔热板。 .2屋面找平层施工
a.操作工艺
①工艺流程:基层清理验收→拉坡度线→做标准塌饼→铺填砂浆→刮平抹压→养护。 ②找平层施工前,应对基层适当洒水湿润,并于铺浆前1h在砼的表面刷素水泥浆一度,使找平层与基层牢固结合。
③水泥砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行,大面积抹灰在两冲筋之间一次铺满砂浆,然后用刮尺根据两边冲筋标高,刮平拍实,用木抹子搓压提浆,检查平整度。
④水泥砂浆开始凝结时,即人踏上去有脚印但不下陷时,用钢抹子压第二遍,不得漏压,并把凹
坑、死角、砂眼抹平,终凝前进行第三次抹压、压实。
⑤为防止找平层产生空鼓、裂缝，影响防水卷材的施工质量，找平层施工时，在其表面喷一层砼及砂浆面防裂剂。
b.质量标准
①找平层所用的材料及配合比必须符合设计要求和规范规定。 ②屋面找平层的坡度必须符合设计要求（2%）。 ③水泥砂浆找平层无脱皮和起砂等缺陷。
④找平层与突出屋面结构的连接处和转角处均应做成圆弧形或钝角,且整齐平顺。 ⑤分格缝的位置和间距应符合设计要求和施工规范的规定。 c.成品保护
①水泥砂浆找平层,终凝前不得上人踩踏,终凝后不得直接在上面推车,否则应铺设脚手板。 ②找平层完成后,应按排专人进行保养，需要在屋面进行其它工作时,应采取专门的保护措施。
③严禁直接在找平层上拌和和堆放砂浆。 .3聚苯乙烯泡沫板保温层
a.施工流程
清理→找平→铺设30厚聚苯乙烯泡沫板 b.施工要求
①找平前先将基层上清理干净,并经检查后方可进行。
②选择晴朗天气施工，尽量避免阴雨天或夜露雨淋，施工时要拉线铺贴，正确留置透气槽，设置透气孔。
③铺设时按照预先设置的分格缝由下至上进行铺贴。 c.质量要求
保温块要求铺设牢固、平整，坡度一致。 .4高分子防水卷材施工
工艺流程
清理基层→铺设防水卷材→防水卷材接缝粘贴→卷材密缝处理→淋(蓄)水处理。 注意事项
①改进节点做法,加强成品保护,由于节点构造不合理或施工粗糙,会导致节点渗漏。本工程屋面在节点上采用刚柔组合,使各种节点采用密封材料填嵌密封。防水层完工后,加强保护,严禁在其上凿孔打洞,破坏防水层的整体性。
②高分子卷材铺贴前，对阴阳角、天沟、檐沟等排水口、及出屋面的管子根部等容易发生渗漏的复杂部位，应增铺附加层，再用密封油膏进行封边处理。
③高分子卷材接头的粘结，用粘结剂涂刷在卷材接头100mm宽的两个粘结层上或热烫粘结。
④所采用的防水、保温隔热材料应有材料质量的证明文件，并经指定的质量检测部门合格，以确保其质量符合技术要求。
质量标准
1)竣工的卷材防水屋面不得有渗漏和积水现象。 2)卷材搭接正确、封固严密，不得开缝翘边。
3)施工前应做好分项工程的交接前的检查并记录，未经验收，严禁继续施工。 4)专人进行检查，合格后方可进行下一层次的施工。 成品保护
1)穿过屋面的管道，应在防水层施工前进行，卷材施工后不应在屋面上进行其它工种的施工，必须上人操作时，应采取有效的措施，防止卷材受损。
2)屋面工程完工后，应将屋面上所有剩余材料和建筑垃圾等清理干净，防止堵塞水落口或造成天沟、屋面积水。
3)水落口应认真清理，保持排水畅通，以免天沟积水。 4)工程竣工交付后，使用单位应派专人负责屋面清理。
5.3.12安装工程
5.3.12.1给排水
施工总程序：
施工准备→材料、阀件试验→预留预埋→管道支吊架预制→主管道安装→支管道安装→水压试验、灌水、通水、通球等试验→系统冲洗→调试→防腐保温→交工验收
各类设备、卫生洁具、消防器具等的安装与管道安装配合进行。 （1）给水系统
本工程选用PPR上水管施工
①材料选择：PPR管材料必须符合规范要求，并具有出厂合格证，方可选用。
②切割下料：选用供应商配套的管割刀或采用细齿锯切割，切口必须垂直于管轴线，管口用砂纸打平去毛。
③管材、件插接：管段施工时，使用PPR供应商提供的专用热熔器加热，加热时材、件同时预热，热熔器按管材规格已设定好了温度，达到温度时迅速取下材、件进行插接，插接时对
准管轴线，用力均匀，管轴线不得偏移，一次成型，不得反复旋转找正，周围翻边均匀一致，并且无自行脱落现象。
④管材安装：修整预留洞后，按表（一）的尺寸做好支（吊）架，支（吊）架间距偏差不大于10mm。然后进行管材吊装，PPR管材较软，预制管段以5m左右为宜，两人同时安装，并用水平仪找出坡度，坡度不得小于2‰坡向配水点。立管安装采用铅坠吊直，在墙上弹出竖线，按弹线栽好支架，然后将立管在支架上安装。立管每10m以内必须设置伸缩节，伸缩节采用不绣钢产品。伸缩节一端必须为固定支架。
冷水管支、吊架最大间距
公称外径DE（mm） 横管（mm） 立管（mm） 20 650 1000 25 800 1200 32 950 1500 40 1100 1700 50 1250 1800 63 1400 2000 70 1500 2000 90 1600 2100 110 1900 2500 ⑤试验水压试验按0.6MP进行，10min内压降不大于0.05mp，且接口不渗不漏为合格。管道污染必须清理并消毒冲洗，消毒清洗采用2%氯液进行，浸泡24小时后用清水冲净，直至进出水口水质色泽一致为合格。 .2UPVC排水管施工
①材料选择：管材、件为同一厂家产品，且包装上批号、数量、生产日期和检验代号一致。管材、件颜色一致，无色泽不均及分解变色线。内外壁光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显的痕纹及凹陷。管直线挠度公差小于0.3%。管件完整无缺陷，浇口及溢边修除平整，内外光滑、无裂纹。有符合CJJ/T29-98的物理、力学性能检测要求的报告。胶粘剂有生产厂名称、出厂日期和使用年限，必须有出厂合格证。
②材料储存：卸车时小心轻放，排列整齐，存放在低于400C的房间内，距离热源不小于1m，通风良好。材料水平堆放在平整的地面上，叠置高度不超过1.5m，不允许不规则堆放与爆晒。
胶粘剂及丙酮等属易燃品，必须远离火源，存放处安全可靠。
③粘接方法：选用细齿锯进行材料切割，断口平整垂直于管轴线。插口处用锉坡口，厚度为管壁厚度的1/3~1/2，长度不小于3mm，坡口后将残屑清理干净，油污蘸丙酮擦净。将管材与承口进行试插，划上标记，管端插入承口的深度不小于表（二）规定：
管端插入管件承口的深度（mm）
序号 1 2 3 4 外径（mm） 40 50 75 110 深度（mm） 25 25 40 50
5 160 60 试插后进行胶粘剂涂刷，涂刷完毕找正方向将管子插入承口，挤压，使管端插至标记处，擦干净挤出的胶粘剂，等待固化。
④管道安装：立管按规定每层设置检查口，立管每层设置伸缩节，横管不大于4m内设置伸缩节，管端插入伸缩节预留的间隙内：夏季5~10mm，冬季15~20mm。管道支架间距，立管外径为50mm的不大于1.5m，外径为75mm及以上的不大于2m，横管不大于表（三）规定：
UPVC排水横管支、吊架间距 外径（mm） 间距（mm） 5.3.12.3卫生洁具
1.工艺流程
安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→卫生洁具安装→洁具与墙、地缝隙处理→卫生洁具外观检查→通水、盛水试验
2.主要施工方法及技术措施
1）所有的卫生器具安装除地漏和清扫口配合土建施工安装外，其余应在墙壁面、地坪、饰面施工完毕后进行。
2）大便器、小便器等的排水口与排水支管，管口暗装的应视情况在排支管上抹一圈油灰或玻璃胶，使洁具的排水口寓于油灰或玻璃胶中，接口间隙应无渗漏，也可用纸筋、石灰、水泥混合料，但不得使用水泥砂浆。
3）器具标高应控制在标准允许偏差范围内且高度一致，多只器具间距均匀一致，上边沿处于同一水平线上不得里出外进，高低不平。卫生器具的固定必须牢固无松动，不得使用木螺丝。便器的固定螺栓必须使用镀锌件，并用软垫片和平垫片压紧。
4）断管：根据现场测绘草图。在选好的管材上画线，按线断管；用砂轮锯断管后，要将管口断面的管膜、毛刺清除干净。当用手工锯断管时，锯口要锯到底，不许扭断或折断，以防管口断面变形。
5）套丝；将断好的管材，按管径尺寸分次次套制丝扣，管径15-32mm者套二次，40-50mm者套三次，70mm以上者套3-4次为宜。
6）配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度（一般用手带入3扣为宜），在丝扣处涂铅油、缠麻后带入管件，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露的螺纹，刷防锈漆。 7）安装螺纹接头时，应做到松紧适度、填料均匀，操作时应该选用合适的管钳，尤其应该注意用力的掌握、合适的支撑点。螺纹连接后，进行外观检查，清除外露麻丝，并对破坏的镀
50 500 75 750 110 1100 160 1600
锌层进行防腐处理。
8）在给水管道中安装的阀门必须符合设计要求、规格、型号、耐压强度和不顾密性试验等都应符合有关规定。安装的位置、进出口方向正确；连接不得使用弹簧垫片。
9）所有的卫生器具安装完毕，按规定做好盛水试验。检查有无渗漏并做好记录。 5.3.12.4消防水
（1）消火栓系统 工艺流程
安装准备→干管安装→立管安装→消火栓、支管安装→水泵等到位安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件→系统通水试压调试
主要施工方法及技术措施
1）管径小于DN100的采用镀锌钢管丝扣连接，大于等到于DN100采用镀锌钢管沟槽式卡箍迦接。
2）加工螺纹指派专人进行，加工螺纹时，无论手工套丝还是机械套丝，都应先将管件夹紧，管口端面应平整，切削时要控制切削量，并加以润滑和冷却，防止烂，加工出的螺纹应端正、光滑、无毛刺、不断丝、不乱扣、长度及数符合规范。牢固、紧密、启闭灵活，朝向合理，表面洁净。
3）支架的位置形式应正确合理，间距及型钢的尺寸应根据标准图集选用，同一系统、部位的支帅架形式应尽量相同。在管道的三通、四通等位置应有固定支架。
4）消防水管进入消防箱应横平竖直，不得斜进箱内，消火栓栓口朝外，阀门距地面高度为1100+-20MM，阀门距箱侧面为140MM，距箱后内表抽为100MM。允许偏5MM。
5）消防箱的安装应土建、装璜密切配合，等到土建和装璜标高和坐标确定以后，一次到位。
6）试压工作，消火栓、喷淋系统分强度试验和严密性试验，届时制定详细的试压方案，经工程师审批后进行。
7）试压合格后进行清洗、防腐油漆工作。 8）沟槽卡箍式接头
a.末端用专用滚槽机压成沟槽，沟槽深度DN70到DN150的管材为小于等到于2.5MM.槽宽为9.2MM,槽边距管距离DN70/DN80为15.5MM,DN100到DN150的为16MM。
b.密封圈选用标准丁晴橡胶圈，使用温度范围为—290C到820C。 c.安装密封圈之前将管端油诙尘擦拭干净，密封圈安装平整。
d.两面三刀管端接缝处留有1—6MM间隙，保护管路热胀冷缩时不受影响
e.卡箍内缘嵌入管道端部的环形沟槽之中，并压紧密封圈，上好紧固螺栓后，调整管路的垂直度或水平度再打紧螺栓。 .5室内采暖工程:
（1）采暖管道安装时要注意管道的坡度及坡向，严禁倒坡，系统水平支管需有0.3%的坡度,各散热器支管的坡度均为1%;各系统最高处应设置自动排气阀,最低处设置自动放水阀。
（2）管道从门窗或其他洞口、梁、柱、墙等处绕过，其转角处如高于或低于管道水平走向，在其最高点或最低点分别安装排气和泄水装置。
（3）采暖系统主管分环路部位，不得直接采用T形连接，采暖管道变径应用异径管箍或缩口焊接，横管采用偏心变径，立管采用同心变径，变径位置距分支点不大于300mm。
（4）散热器支管长度大于1.5米,应在中间安装管卡或托勾,散热器的支托架安装位置应正确,且埋设平整、牢固,散热器与管道的连接，必须安装可拆卸的连接件，且散热器的必须使用石棉垫。
（5）采暖管道安装应按规范要求设固定支架和活动支架，滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间留出3－5mm的间隙，并留有一定的偏移量，有热伸长管道的吊杆，应向热膨胀的反方向偏移
电气工程
5.3.13.1.线路敷设
1.工艺流程： 1）暗配管工艺流程
熟悉图纸→选料、预制→测量定位→管子敷设→管路复核→跨接线焊接→管口及盒检查→自检→验收、隐蔽呈报
2）明配管工艺流程式
熟悉图纸→选料、预制→现场放线、定位→支、吊架安装配置→管路复核→跨接线焊接、防腐→自检→验收、隐蔽呈报
2.主要施工方法及措施
1）管线的预制质量，直接影响到工程的质量、施工进度和经济效益，应特别重视。管子的方向、布制应与其他专业仔细较核，综合考虑。管子敷设过程中，应密切配合土建，穿插进行，敷设时应尽量沿最短距离，砼浇筑过程中，派专人进行检查监护，保证配管畅通有效。
2）管子敷设应连接紧密，管口光滑，护口齐全，切口平直，箱、盒设置正确，固定可靠，管子管孔进箱、盒顺直，钢管在盒（箱）内露出的长度为2丝扣，用锁紧螺母（纳子）固定。
3）薄壁钢管严禁熔焊连接，厚壁钢管严禁采用直接对口焊接。铁管管路跨接线规格按配管
管径选择，可先进行预制。钢管管径25mm采用通线管箍。
4）钢管煨弯，采用专用弯管器弯制，大的管径用机械。所有暗配管子弯曲半径为管外径的10倍，明配管为6倍，管子弯曲处的弯扁度小于0.1倍管外径，暗配管保护层不应小于1.5CM。
5）暗配管时，各接线盒、灯头盒应紧贴模板，并在盒子的正下、柱、墙的外侧涂上标志漆，以便查找。堵盒应堵满。以免砂浆灌入。
6）明配管应按规格敷设卡子，管子安装应横平竖直，排列整齐，放线定位应与其他专业协调配合，减少矛盾。 .2配线工程
1.工艺品流程
管路及箱盒清理→穿引线钢丝→按要求选择导线→穿线→接线→自检→验收 2.主要施工方法与技术措施
1）导线的品种、规格、质量，必须符合设计要求和国家标准的规定并经工程师的认可，应检查其合格是否与导线相符。
2）根据设计图纸的敷设场所、管内径截面积导线的型号规格，管内导线的截面积不应超过管子截面积的40%，穿管导线的绝缘电阻值必须大于0.5mΩ。管内穿线应在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。
3）管子穿线前应进行箱、盒的清理、排除杂物工作，穿入引线，管子放入滑石粉以便电线顺畅通过，管子两头都戴上护口。
4）放线时送入导线的一端和出导线的另一端用力要协调，导线出盒预留应满足界限的需要，导线相色一定要正确，即A相（黄色）、B相（绿色）、C相（红色）、O相（兰色）、PE线（黄绿双色）。
5）管内穿线时，不得污染建物，应保持周围环境清洁，应注意所使用的高凳和其他工具不得碰坏设备和门窗、墙面、地面等，做好成口保护。
6）管内扩线槽内导线不得有接头。同一回路的导线必须穿于同一管内，不同电压、电路的导线不得穿入同一管内。 .3桥架、线槽安装
1.工艺流程
配合土建预埋铁件、核对土建预留洞→划线、定位选型→支、吊、托架安装→桥架线槽组装→校正标高、走向、水平、垂直度→安装接地线→中间报验→成品保护→进入下道工序
2.技术要求及措施
1）根据施工图纸画出桥架深化图，确定其水平、竖直走向及支、托架的配置。
2）在放置预埋件、进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位，合理考虑与其他工种、专业的交叉配合，力求准确，铁件预埋焊接时应清除药皮，刷防腐漆。对于承重小于45kg/cm2时，也可利用不小于m12的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架。
3）根据桥架、托盘的型号、规格选用连接片，连接螺丝必须位于外侧，弹簧垫齐全，用扳手固定牢固，接缝应平齐，间隙小于2mm。
4）弯头、弯管、铰、拼接件等应为成品，应在加工厂根据深化图加工。 5）电管与桥架连接时应采用管道连接器与桥架连接。 .4电缆敷设
1.工艺流程
电缆检查、测试→电缆上架、解开→桥架清理→电缆敷设→绑扎固定→挂标志牌→成品保护→防火分隔措施→自检及分部验收→电电缆头制作及设备驳接
2.施工方法及技术措施
1）电缆进场必须检查产品、规格是否条款合设计要求，并经业主认可。电缆敷设前进行绝级摇测或耐压试验，线间及对地的绝缘电阻应低于10mΩ（1KV以下）。
2）电缆在桥架上应排列整齐，不应交叉。在首端、尾端、转弯及一定距离设立编号、型号、超始点等到标记。电缆在桥中弯曲半径应符合规范中的规定值。
3）电缆沿桥架敷设时，应每敷设一根整理一根，固定一根。垂直安装的电缆每隔1.5M—2M处应加以固定，水平敷设的电缆，在电缆的首尾两端，转弯及每隔5—10M进行固定，使电缆紧贴桥架或托盘。
4）电缆穿墙或现浇板时应加套管。套管和每层竖井洞口应用防火材料填充作为防火分隔。电缆进出始、末端或用电设备，应将电缆外铠皮做好接地，电缆头应予以密封。
5）电缆敷设完全面检查，复查走向、摇测绝缘，检查固定方式，并及时清理杂物，进行最后调整。自检合格后报请甲方及有关单位验收，以便尽快转入下道工序。 .5成套配电柜（盘）及电力开关柜安装
1.工艺流程
设备开箱检查→二次搬运→基础型钢制作安装→柜盘安装→盘、柜内接线→试验调试→送电运行→验收。
2.施工方法及验收标准
1）设备和器材到现场后，应存放在室内或避雨、雪、风、沙的干燥的场所，做好开箱验收检查。其技术文件应齐全，型号、规格与图纸一致。
2）在搬运过程中在防止磕碰，避免配件、仪表及油漆的损坏。
3）柜（盘）应在稳定基础型钢的混凝土达到规定强度后进行。安装时找好正面、侧面垂直度，找正可采用水平尺，垫片采用0.5mm铁片进行，但每处垫片最多不能超过3片。成排的柜（盘）接缝处的缝隙小于2mm。盘顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，盘顶部水平偏差应小于5mm。
4）柜（盘）接地良好，引入柜盘的线缆应排列整齐，编号。 .6配电箱安装
1.施工流程
配合土建定位、留洞→箱体安装→管箱连接→跨接地线→防腐处理→安装盘面→内部接线 2.主要施工方法及技术措施
1）根据设计图纸检查箱内及其性能，质量。
2）箱体安装高度应与图纸相符。进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。
3）接线前复查配管是否正确和有遗漏，接线时导线应绑扎排列整齐，按图纸要求、导线压入指定位置，贴上色标，注明回路编号，并接地可靠。
4）内部接线检查完毕，及时清理箱内被污染处和杂物。自检合格后报有关单位验收，做好检查记录，进入下道工序。 .7插座及接盒面板安装
1.施工准备
清理线盒→接线→面板安装→清理及保护 2.主要施工方法及技术措施
1）安装前应清理盒内杂物，铁盒返锈应先补刷防锈漆。个别预埋过深的箱盒要重新安装焊好接地线，焊接处进行防腐处理，此道工序在穿线之前完成，以免损坏线。
2）按面板上接端子的需要剥线，不得损坏线芯。将导线插入端子内卡紧或用改锥拧紧螺线，线芯露出端上应小于2mm。用改锥将面板螺丝与接线盒固定，并装上螺帽。面板安装垂直度不得大于2mm，同一室内标高误差不大于5mm。
由于面板安装时，土建装饰基本完成。所以安装时，手不得污染墙面。安装完毕要随时擦拭面板并做好工序交接验收工作。 .8灯具安装
1.施工顺序
清理线盒→定位、下固定件→安装附件→组装灯具→安装灯具→自检→调试 2.主要施工方法及技术措施
1）安装灯具前，检查各种规格的灯具的型号、规格是否符合设计要求和国家标准的规定，配备好灯具的配件。
2）灯具安装前应根据灯具安装前拉线定位，吊顶内灯具要密切配合好土建确定开洞位置。 3）吊链灯具的灯线不应受阴力，灯线应与吊链编在一起，吊链必须采用镀锌铁丝链，同一室中心线的偏差不应大于5mm，当软线吊灯具大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定，当软线吊灯灯具重量大于1kg时，应增设吊链。
4）灯具接线，灯头盒内留有余量。
5）嵌入式灯具安装时，应采用曲线锯挖孔，灯具与吊顶面板保持一致，小型安装在龙骨上，大型采用砼中预埋铁件连接固定。 .9避雷及接地
1.工艺流程
接地体→接地干线→支架→引下线→避雷网 2.主要施工方法及技术措施
1）屋顶避雷带的安装：镀锌扁钢的厚度不得小于4mm，塔接长度不得小于扁钢宽度的两倍。不少于三个棱边焊接，两个长边必焊。焊缝要饱满，无焊接缺陷，焊接部位药渣及时清理并刷两度防锈漆；支持件距离均匀设置，避雷带高度为150MM，设置在女儿墙中心时，避雷带距女儿墙外侧150MM；屋面高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带作可靠保护连接，避雷带与屋面的金属部位应有明显、可靠连接点，以保证良好的电气通路。
2）接地电阻小于设计值 .10送电调试
1）建筑物内所有照明能按设计要求通路。
2）所有插座电源左零右相接线证确，接地线单独行成回路。 3）应急照明灯具在断电时，根据设计要求延时供电。
4）低压配室内的低压配电柜，根据设计回路编号，向各部位正常供电，并能根据设计回路分别切断各种电源。
5）对应急电源、消防泵电源实施常用，备用电自动切换。
6）各用电设备在发生超负荷时跳闸，切断电源，届时根据实际情况编制详细调试方案。
空调补水池基坑支护工程
空调补水池工程施工按常规施工工艺进行施工，空调补水池施工难点主要为基坑支护工程，为保证已有建筑及道路的稳定性，保证已有建筑及道路不产生较大变形及位移，特制定本施工方法。
1） 采用拉森SP-Ⅲ钢板桩护坡，桩长12m，入土深度6m，控制位移12mm，具体设计见计算书，地坪标高-1.25m，基坑底标高-5.35m，基坑深度为4.10m。
2） 3）
在护坡桩形成的方框顶部设置6个变形观测点，分别位于四角及长边的中点。 挖土前先将钢板桩打入土中，桩底标高达到-11.30m位置后（垂直度偏差不大于2°），再开始挖土。
4） 5）
钢板桩设置位置见后附图.
基坑内及基坑上口外沿均各设置300×300排水沟及1000×1000×1000集水坑1个。
钢板桩设置示意图
悬臂支护结构设计计算书
计算依据：
1、《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012 2、《建筑施工计算手册》江正荣编着 3、《实用土木工程手册》第三版杨文渊编着 4、《施工现场设施安全设计计算手册》谢建民编着 5、《土力学与地基基础》
一、参数信息
1、基本参数 支护桩材料 支护桩嵌入土深度ld(m) 基坑外侧水位深度ha(m) 支护桩在坑底处的水平位移量υ(mm) 钢桩 6 8 12 支护桩间距ba(m) 基坑开挖深度h(m) 基坑内侧水位深度hp(m) 0.1 4.1 8 2、土层参数 土层类型 填土 粘性土 粘性土 土厚度h(m) 3 3.5 10 土γ(kN/m) 19 21 21 3重度粘c(kPa) 10 15 16 聚力φ(°) 内摩擦角饱和土重度γsat(kN/m) 3水土分算 否 是 是 12 18 18 20 22 22 3、荷载参数 类型 满布荷载 条形局部荷载
荷载q(kpa) 3 3.5 距支护边缘的水平距离a(m) / 4 垂直基坑边的分布宽度b(m) / 4 平行基坑边的分布长度l(m) / / 作用深度d(m) / 0
矩形局部荷载 4 5 5 6 2 4、计算系数
结构重要性系数γ0 嵌固稳定安全系数Ke 1.25 1.25 综合分项系数γF 圆弧滑动稳定安全系数Ks 1.25 1.35 二、土压力计算
土压力分布示意图 附加荷载布置图
1、主动土压力计算 1）主动土压力系数
Ka1=tan2(45°-φ1/2）=tan2(45-12/2)=0.656； Ka2=tan2(45°-φ2/2）=tan2(45-18/2)=0.528； Ka3=tan2(45°-φ3/2）=tan2(45-18/2)=0.528； Ka4=tan2(45°-φ4/2）=tan2(45-18/2)=0.528； Ka5=tan2(45°-φ5/2）=tan2(45-18/2)=0.528； Ka6=tan2(45°-φ6/2）=tan2(45-18/2)=0.528； 2）土压力、地下水产生的水平荷载 第1层土：0-3m
H1'=[∑γ0h0+∑q1]/γi=[0+3]/19=0.158m
Pak1上=γ1H1'Ka1-2c1Ka10.5=19×0.158×0.656-2×10×0.6560.5=-14.229kN/m2
Pak1下=γ1(h1+H1')Ka1-2c1Ka10.5=19×(3+0.158)×0.656-2×10×0.6560.5=23.163kN/m2 第2层土：3-4m
H2'=[∑γ1h1+∑q1]/γi=[57+3]/21=2.857m
Pak2上=γ2H2'Ka2-2c2Ka20.5=21×2.857×0.528-2×15×0.5280.5=9.879kN/m2
Pak2下=γ2(h2+H2')Ka2-2c2Ka20.5=21×(1+2.857)×0.528-2×15×0.5280.5=20.967kN/m2 第3层土：4-6.5m
H3'=[∑γ2h2+∑q1+∑q1b1/(b1+2a1)]/γi=[78+3+1.167]/21=3.913m Pak3上=γ3H3'Ka3-2c3Ka30.5=21×3.913×0.528-2×15×0.5280.5=21.588kN/m2
Pak3下=γ3(h3+H3')Ka3-2c3Ka30.5=21×(2.5+3.913)×0.528-2×15×0.5280.5=49.308kN/m2 第4层土：6.5-7m
H4'=[∑γ3h3+∑q1+∑q1b1/(b1+2a1)]/γi=[130.5+3+1.167]/21=6.413m Pak4上=γ4H4'Ka4-2c4Ka40.5=21×6.413×0.528-2×16×0.5280.5=47.855kN/m2
Pak4下=γ4(h4+H4')Ka4-2c4Ka40.5=21×(0.5+6.413)×0.528-2×16×0.5280.5=53.399kN/m2 第5层土：7-8m
H5'=[∑γ4h4+∑q1+∑q1b1/(b1+2a1)+∑q1b1l1/((b1+2a1)(l1+2a1)]/γi=[141+3+1.167+0.5]/21=6.937m Pak5上=γ5H5'Ka5-2c5Ka50.5=21×6.937×0.528-2×16×0.5280.5=53.665kN/m2
Pak5下=γ5(h5+H5')Ka5-2c5Ka50.5=21×(1+6.937)×0.528-2×16×0.5280.5=64.753kN/m2 第6层土：8-10.1m
H6'=[∑γ5h5+∑q1+∑q1b1/(b1+2a1)+∑q1b1l1/((b1+2a1)(l1+2a1)]/γsati=[162+3+1.167+0.5]/22=7.576m Pak6
4.75kN/m2
上
=[γsat6H6'-γw(∑h5-ha)]Ka6-2c6Ka60.5+γw(∑h5-ha)=[22×7.576-10×(8-8)]×0.528-2×16×0.5280.5+10×(8-8)=6
Pak6
.5
下
=[γsat6(H6'+h6)-γw(∑h5-ha)]Ka6-2c6Ka60.5+γw(∑h5-ha)=[22×(7.576+2.1)-10×(10.1-8)]×0.528-2×16×0.5280+10×(10.1-8)=99.056kN/m2
3）水平荷载
临界深度：Z0=Pak1下h1/(Pak1上+Pak1下)=23.163×3/(14.229+23.163)=1.858m； 第1层土
Eak1=0.5Pak1下Z0ba=0.5×23.163×1.858×0.1=2.152kN； aa1=Z0/3+∑h2=1.858/3+7.1=7.719m； 第2层土
Eak2=h2(Pa2上+Pa2下)ba/2=1×(9.879+20.967)×0.1/2=1.542kN；
aa2=h2(2Pa2上+Pa2下)/(3Pa2上+3Pa2下)+∑h3=1×(2×9.879+20.967)/(3×9.879+3×20.967)+6.1=6.54m； 第3层土
Eak3=h3(Pa3上+Pa3下)ba/2=2.5×(21.588+49.308)×0.1/2=8.862kN； aa3=h3(2Pa3
下
上
+Pa3
下
)/(3Pa3
上
+3Pa3
)+∑h4=2.5×(2×21.588+49.308)/(3×21.588+3×49.308)+3.6=4.687m；
第4层土
Eak4=h4(Pa4上+Pa4下)ba/2=0.5×(47.855+53.399)×0.1/2=2.531kN； aa4=h4(2Pa4
上
+Pa4
下
)/(3Pa4
上
+3Pa4
下
)+∑h5=0.5×(2×47.855+53.399)/(3×47.855+3×53.399)+3.1=3.345m；
第5层土
Eak5=h5(Pa5上+Pa5下)ba/2=1×(53.665+64.753)×0.1/2=5.921kN； aa5=h5(2Pa5
上
+Pa5
下
)/(3Pa5
上
+3Pa5
下
)+∑h6=1×(2×53.665+64.753)/(3×53.665+3×64.753)+2.1=2.584m；
第6层土
Eak6=h6(Pa6上+Pa6下)ba/2=2.1×(64.75+99.056)×0.1/2=17.2kN；
aa6=h6(2Pa6上+Pa6下)/(3Pa6上+3Pa6下)=2.1×(2×64.75+99.056)/(3×64.75+3×99.056)=0.977m； 土压力合力：
Eak=ΣEaki=2.152+1.542+8.862+2.531+5.921+17.2=38.208kN； 合力作用点：
aa=Σ(aaiEaki)/Eak=(7.719×2.152+6.54×1.542+4.687×8.862+3.345×2.531+2.584×5.921+0.977×17.
2)/38.208=2.848m；
2、被动土压力计算 1）被动土压力系数
Kp1=tan2(45°+φ1/2）=tan2(45+18/2)=1.894； Kp2=tan2(45°+φ2/2）=tan2(45+18/2)=1.894； 2）土压力、地下水产生的水平荷载 第1层土：4.1-6.5m H1'=[∑γ0h0]/γi=[0]/21=0m
Ppk1上=γ1H1'Kp1+2c1Kp10.5=21×0×1.894+2×15×1.8940.5=41.287kN/m2
Ppk1下=γ1(h1+H1')Kp1+2c1Kp10.5=21×(2.4+0)×1.894+2×15×1.8940.5=136.744kN/m2 第2层土：6.5-10.1m H2'=[∑γ1h1]/γi=[50.4]/21=2.4m Ppk2
上
=[γ2H2'-γw(∑h1-hp)]Kp2+2c2Kp20.5+γw(∑h1-hp)=[21×2.4-10×(2.4-8)]×1.894+2×16×1.8940.5+10×(2.4-8)=
189.561kN/m2
Ppk2
×(6-8)=300.563kN/m2
3）水平荷载 第1层土
Epk1=bah1(Pp1上+Pp1下)/2=0.1×2.4×(41.287+136.744)/2=21.364kN； ap1=h1(2Pp1
下
上
下
=[γ2(H2'+h2)-γw(∑h1-hp)]Kp2+2c2Kp20.5+γw(∑h1-hp)=[21×(2.4+3.6)-10×(6-8)]×1.894+2×16×1.8940.5+10
+Pp1
下
)/(3Pp1
上
+3Pp1
)+∑h2=2.4×(2×41.287+136.744)/(3×41.287+3×136.744)+3.6=4.586m；
第2层土
Epk2=bah2(Pp2上+Pp2下)/2=0.1×3.6×(189.561+300.563)/2=88.222kN； ap2=h2(2Pp2
上
+Pp2
下
)/(3Pp2
上
+3Pp2
下
)=3.6×(2×189.561+300.563)/(3×189.561+3×300.563)=1.664m；
土压力合力：
Epk=ΣEpki=21.364+88.222=109.586kN； 合力作用点：
ap=Σ(apiEpki)/Epk=(4.586×21.364+1.664×88.222)/109.586=2.234m； 3、基坑内侧土反力计算 1）主动土压力系数
Ka1=tan2(45°-φ1/2）=tan2(45-18/2)=0.528； Ka2=tan2(45°-φ2/2）=tan2(45-18/2)=0.528； 2）土压力、地下水产生的水平荷载 第1层土：4.1-6.5m H1'=[∑γ0h0]/γi=[0]/21=0m Psk1
上
=(0.2φ12-φ1+c1)∑h0(1-∑h0/ld)υ/υb+γ1H1'Ka1=(0.2×182-18+15)×0×(1-0/6)×0.012/0.012+21×0×0.528=0kN/m2
Psk1
2.4)×0.528=115.603kN/m2
第2层土：6.5-10.1m H2'=[∑γ1h1]/γi=[50.4]/21=2.4m Psk2
12/12+[21×2.4-10×(2.4-8)]×0.528+10×(2.4-8)=90.611kN/m2
Psk2
×12/12+[21×(2.4+3.6)-10×(6-8)]×0.528+10×(6-8)=57.088kN/m2
3）水平荷载 第1层土
Psk1=b0h1(Ps1上+Ps1下)/2=0.1×2.4×(0+115.603)/2=13.872kN；
as1=h1(2Ps1上+Ps1下)/(3Ps1上+3Ps1下)+∑h2=2.4×(2×0+115.603)/(3×0+3×115.603)+3.6=4.4m； 第2层土
Psk2=b0h2(Ps2上+Ps2下)/2=0.1×3.6×(90.611+57.088)/2=26.586kN；
下上下
=(0.2φ12-φ1+c1)∑h1(1-∑h1/ld)υ/υb+γ1(h1+H1')Ka1=(0.2×182-18+15)×2.4×(1-2.4/6)×0.012/0.012+21×(0+
=(0.2φ22-φ2+c2)∑h1(1-∑h1/ld)υ/υb+[γ2H2'-γw(∑h1-hp)]Kp2+γw(∑h1-hp)=(0.2×182-18+16)×2.4×(1-2.4/6)×
=(0.2φ22-φ2+c2)∑h2(1-∑h2/ld)υ/υb+[γ2(H2'+h2)-γw(∑h2-hp)]Kp2+γw(∑h2-hp)=(0.2×182-18+16)×6×(1-6/6)
as2=h2(2Ps2上+Ps2下)/(3Ps2上+3Ps2下)=3.6×(2×90.611+57.088)/(3×90.611+3×57.088)=1.936m； 土压力合力：
Ppk=ΣPpki=13.872+26.586=40.458kN； 合力作用点：
as=Σ(asiPski)/Ppk=(4.4×13.872+1.936×26.586)/40.458=2.781m； Psk=40.458kN≤Ep=109.586kN 满足要求！
三、稳定性验算
1、嵌固稳定性验算
Epkapl/(Eakaal)=109.586×2.234/(38.208×2.848)=2.25≥Ke=1.25 满足要求！
2、整体滑动稳定性验算
圆弧滑动条分法示意图
Ksi=∑{cjlj+[(qjbj+ΔGj)cosθj-μjlj]tanφj}/∑(qjbj+ΔGj)sinθ cj、φj──第j土条滑弧面处土的粘聚力(kPa)、内摩擦角(°)； bj──第j土条的宽度(m)；
θj──第j土条滑弧面中点处的法线与垂直面的夹角(°)； lj──第j土条的滑弧段长度(m)，取lj＝bj/cosθj； qj──作用在第j土条上的附加分布荷载标准值(kPa)； ΔGj──第j土条的自重(kN)，按天然重度计算；
uj──第j土条在滑弧面上的孔隙水压力(kPa)，采用落底式截水帷幕时，对地下水位以下的砂土、碎石土、粉土，在基坑外侧，可取uj＝γwhwaj，在基坑内侧，可取uj＝γwhwpj；滑弧面在地下水位以上或对地下水位以下的粘性土，取uj＝0；
γw──地下水重度(kN/m3)；
hwaj──基坑外侧第j土条滑弧面中点的压力水头(m)； hwpj──基坑内侧第j土条滑弧面中点的压力水头(m)； min{Ks1，Ks2，……，Ksi，……}=2.245≥Ks=1.35 满足要求！
四、结构计算
1、材料参数 钢桩类型 钢材的惯性矩I(cm) 钢材的弹性模量E(N/mm) 钢材的抗剪强度设计值τ(N/mm) 224钢板 2220 20600 125 钢桩型号 钢材的截面抵抗矩W(cm) 钢材的抗弯强度设计值f(N/mm) 材料截面塑性发展系数γ 23400×125×13 223 205 1.05 2、支护桩的受力简图
计算简图 弯矩图(kN·m)
Mk=16.435kN.m
剪力图(kN)
Vk=19.46kN 3、强度设计值确定
M=γ0γFMk=1.25×1.25×16.435=25.68kN·m V=γ0γFVk=1.25×1.25×19.46=30.406kN 4、材料的强度计算
σmax=M/(γW)=25.68×106/(1.05×223×103)=109.673N/mm2≤[f]=205N/mm2 满
400-2×13))=96mm
S=t(H-H`)2=13×(125-96)2=10933mm3,
τmax=VS/It=30.406×10933×103/(2220×104×13)=1.152N/mm2≤[f]=125N/mm2 足
要
求
！
H`=(WH2-(H-t)2(W-2t))/(2(WH-(H-t)(W-2t))=(400×1252-(125-13)2(400-2×13))/(2(400×125-(125-13)(
满足要求！
钢板桩设置示意图
6.主要施工管理措施
6.1保证工期措施
为缩短工期，采用全面施工，分区、分层、立体交叉的原则组织施工。 明确工期目标，构架以科技管理中心这一主线安排施工。
严格质量检查制度，要求一次验收合格，不发生返工现象。加强成品保护，防止损坏成品，造成重修窝工现象。在操作技术上明确质量要求，一线操作者心中有数，如发生不可抗拒的原因，造成施工进度变化，有关人员立即进行计划调整，以确保总进度计划不变。
科学管理，安排合理的施工顺序，根据结构施工位置划分不同的施工流水段，让进度计划更科学、合理，更直观，更容易让广大参施人员掌握并实施。提高工作效率，加快施工进度，抓住主要工序，合理安排劳动力，实现立体交叉施工。
及时插入装修施工，缩短工期。
暖卫电气等设备安装与其他各分部工程配合穿插作业，同步进行，不占用整体工期。
运用AutoCAD专业制图软件，在技术交底中做到规范、严整。运用财务管理软件、项目成本管理软件、施工管理信息软件、梦龙智能项目动态控制软件对各部门进行全面控制。
根据工程实际，尽量采用建设部推广的“新材料、新工艺、新技术和新设备”，制定先进的施工方案，最大限度的提高工作效率，缩短工作时间。
6.2保证质量措施
为满足此项复杂工程的施工，我们有可靠、可行、先进的施工方案，保证施工的顺利进行；利用完善的管理结构和质量保证体系，确保质量目标的实现。贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针，执行“谁施工谁负责”的原则，坚持“三检制”的方法，进一步提高工程质量的保证，确保优良工程。
严格按照我单位质量体系文件进行施工过程管理，建立本项目的质量组织机构,树立以质量为核心的经营管理指导思想。我们拟采取以下措施，为确保达到预期的质量目标，最终实现对用户的承诺。 6.2.1建立健全完善的组织管理，质量保证体系：
项目经理部 项目经理生产副经理专业副经理项目总工分包单位负责人工程部技术质量部经营部QC小组物资设备部综合办公室工 长施工劳务队长施工班组质量保证体系图
各级管理部门逐级负责，责权分明。各级质量管理人员对工程质量验收实行自检、交接检和专职质检员检查三检制。做到无计划无设计不安排施工，没有达到质量标准不交接，没有质量签字不决算承包合同。质检员、技术主管、监理、甲方四级检查把关。基础、主体、竣工验收由公司予验、总公司验收、质检站核验三级控制。
6.2.2按程序办事，落实施工组织设计、施工方案：
严格按程序办事，从各个方面实施控制，防止出现管理死角。设计图纸、施工组织设计、施工方案是施工的主要依据。工程管理人员及技术人员要认真熟悉图纸；施工前要进行施工组织设计交底和分项工程技术交底。要严格按图施工，严格认真的落实施工方案和各项管理措施，要根据现场实际情况，积极采用先进的施工工艺，科学的按施工进度合理调配劳动力，对每道工序都要建立严格的质量检验系统，并起到监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序的作用。经有关方面研究确定后方可修改图纸设计和施工方案。落实施工方案不得打折扣。
项 目 经 理反馈反馈执行执行反馈技术负责人执行项目副经理班组数据反馈质量负责人班组班组执行数据反馈动态执行执行专业工长数据反馈质量信息反馈流程图 6.2.3严格落实技术质量管理工作，坚持四项原则： 全过程控制原则：本工程设立项目技术负责人制,对土建、专业全部技术质量工作负责,对进场材料,订货半成品质量,施工质量拥有质量否决权。主要材料质量的控制方式为：主渠道、定点厂家和国家认证产品。必须有产品合格证和现场取样复试双能控制。
样板引路原则：对各分项工程，都实行样板墙、样板间制度。统一操作要求、明确质量目标，经监理、甲方认可后再大面积展开以消除各种质量通病。
分重点控制原则：订出三级质量控制重点,分别由项目经理、工程师、质检员控制。该工程重点控制项目有:基础、结构施工阶段的定位、标高复核；模板工程的预验和砼的强度等级的保证；钢筋的隐蔽验收和结构的予埋予留洞。装修重点控制工序搭接,抓好外檐工程、屋面工程、地面工程、防水工程和专业工种的各项安装。
对劳务层实行优质优价原则:加大优良与合格工日的价差，严格验收手续和验收标准。用经济杠杆促进操作人员的质量意识和创优良产品的自觉性。 6.2.4施工过程中的质量控制
“三检制”
自检：班组完成施工工序后，组织自检；
交接检：工长在自检完成后，对已完工序进行检查： 专检：项目经理部质检员对班组完成的工序进行检查。
“三检”完成以后，由工长填写《质量检验评定表》，专职质检员核定。最后请工程监理或甲方核查。
隐蔽工程验收制度
隐蔽工程由项目技术负责人组织、质量检查员、工长、班组长参加检查，并做出较详细的文字记录。所有隐蔽项目，须在甲方、监理、设计认可签字后，方可进行下道工序。
测量验线和地基验槽制度
测量员放线后，由技术负责人复验、技术处核验、关健部位约请设计、甲方、监理验线；地基验槽请设计单位、地质勘探部门、监理和主任工程师、技术处有关人员共同进行验槽。
钢筋砼结构施工实行“两申请”制度
砼浇灌申请、拆模申请，由工种负责人提出，经理部技术负责人审批；做好“五把关”：把好原材料、混凝土配合比设计、配料计量、搅拌时间和坍落度控制关。
不定期抽查和定期检查制度：不定期抽查，班组在工序施工中要进行自检，质检员随时进行抽查；总工程师、主任工程师带领各级工程技术人员不定期的对工地进行抽查，发现问题及时处理。
质量通病的防治
质检员对易产生质量通病的施工过程要严格要求和加强检查。技术组针对梁柱接头尺寸不准、烂根、吃模夹渣、墙柱钢筋偏位、保护层偏大(偏小)、砼振捣不实等通病进行研究预防。
特殊过程的质量控制
本工程的特殊施工过程有：钢筋连接、防水工程。
从人员配置、设备仪器的使用、产品使用三方面进行控制。项目经理部技术负责人应将总公司的特殊过程作业指导书，发给工种负责人和班长。实行特殊过程质量责任制，定岗定人定标准，实行专项检验。由质量检查员负责过程检查和记录。特殊过程操作人员必须持证上岗。
对采用的新工艺、新技术、新材料、新设备进行控制，四新项目使用须有技术质量论证，总工程师批准实施。
物资采购进场
器材部门把好材料、专业设备采购的质量关，严格按照《物资采购控制程序》、《进货检验和试验控制程序》、《搬运、储存、包装控制程序》、《顾客提供产品的控制程序》，按计划分批分期组织好施工所需物资的进场，通过对供货厂家的评审及到场后的复验，保证材料的质量,并做详细的材料标识。 6.2.5施工技术资料管理
项目经理部设专职资料员进行施工技术资料的管理工作。资料员按照河北省质量监督站的有关规定执行。全面负责技术资料的收集、整理、注册、归档等日常工作，并了解施工质量及进度情况，及时督促资料的到位，保证资料与工程同步，同时包括对分包单位资料的管理。
现场技术负责人负责协调相关部门，疏通好各部门业务工作，确保原始资料的准确及时，并督促资料编制人员的完成情况，定期检查资料的达标情况，确保资料优质。质检员负责质量审核，严把质量关，按验评标准核定等级，签证齐全。
对文字难以叙述的，办公室应随工程进度同步摄制工程照片和工程录像，并具有连续性。 6.2.6施工试验管理
本工程设置1试验员，合理配置施工试验设备和施工试验设施，保证施工试验满足施工需求和施工规范中对施工试验的规定。
依照本单位质量体系的规定，对试验工作进行管理切实保证现场施工中人员操作的真实与可靠性，加强器材与试验间的合作，使原材试验工作及时准确、可追溯性强。建立原材及各施工试验的分项台帐，按时准确的反映试验结果，保证施工需求。
积极适时的做好施工试验的准备工作，提前完成砼配比申请、砂浆配比申请、钢筋、原材检验等工作。
积极配合监督检验部门的检查，认真及时的作好施工试验的见证取样工作。 6.2.7加强技术培训：
针对本工程特点，施工难度，施工现场的具体情况，先进行技术培训和安全知识的培训所有参施人员必须经公司培训中心培训合格后方可上岗。
6.3技术管理措施
6.3.1建立项目技术管理责任制
施工技术管理工作在项目经理、项目总工领导下，由项目技术质量部负责进行。项目部施工技术人员是构成本工程技术管理体系的主体，其他有关部门配合。
项目部工程技术部职责：
认真贯彻执行上级有关技术管理规定、施工规范、验收标准；贯彻执行质量手册、程序文件，严格按质量计划、作业指导书或技术交底书组织实施。
严格图纸审核制度，及时对设计文件会审、熟悉设计意图、结构构造和技术要求，做好技术交底工作。
认真完成项目部领导交待的任务，努力做好本职工作。
深入现场，靠前管理，超前考虑，深入细致的了解施工情况，及时解决施工中发生的技术问题。
配合现场主管领导，在施工中检查和指导各队技术人员认真执行施工工艺和操作规程，解决影响工程质量的技术问题。
对工程质量事故和质量缺陷，提出处理方案，对由于技术原因造成的质量事故负直接责任。
协助项目部领导开展职工技术培训，提高项目的整体技术素质及施工水平。 6.3.2建立技术管理制度 6.3.2.1图纸会审制度：
1、图纸会审程序：图纸会审包括熟图、初审、内部预审三个阶段。 ①熟图：各专业技术人员在领到施工图纸后必须先认真学习，弄清设计意图及技术标准要求，熟悉工艺流程及工程特点等，必要时可请设计单位进行设计交底。
②初审：组织有关人员对本工种图纸进行详细的核对审查，以便进一步弄清设计意图，检查图面有无问题。
③内部预审：是指项目经理部内部各专业工种间的施工图审查。核对各工种各专业间的相关部分有无矛盾，并协商配合施工事宜。
2、参加图纸会审的单位：施工图纸会审，应由建设单位主持，邀集有关施工单位、设计单位、监理单位参加。 6.3.2.2技术交底管理制度：
（1）技术交底：应包括设计交底（图纸会审记录交底）、施工组织设计（方案）交底、主要分部分项施工技术交底，各项交底应有文字记录，交接双方在交底记录上签字、注明日期，一式四份，一份交工长，一份交质检员，一份交技术资料员存档，一份由接收交底人存查。
（2）主要分部分项工程必须以书面形式交底，由工长对作业班组书面交底，特殊分部工程由技术经理对工长、作业班组书面交底。
（3）有条件工程部位，可先做成样板，用实物交底。
（4）书面交底力求简明扼要，重点交清设计意图（如结构加固工程应交清尺寸、标高、墙厚、分中、留洞、砂浆及砼标号等）施工技术措施和安全措施（如配合比、工序搭接、施工段落、施工洞、成品保护、安全架设和防护等）和工程质量要求等，对工艺操作规程，工艺卡等应知应会可组织单独学习。
（5）项目总工对工长所做交底记录的内容和质量应不定期进行抽查，对工作认真、交底全面的工长应给予表扬，组织交流或给予奖励。 6.3.2.3施工试验管理规定：
（1）混凝土试块强度、砂浆试块强度：
①砼的质量应以标准养护龄期28天的试块抗压强度为准。 ②砂浆标号应以标准养护龄期28天的试块抗压试验结果为准。
③项目试验员负责试块的制作、养护、送试、所有试块应注明标号、工程名称、部位、成型日期、并登记台帐、保证按时留置、按时试压、试压不合格的试块及时提请技术部门解决。
④混凝土结构用砂、石料应做含泥量、含水率、粒径级配试验。试配、开盘时应由项目技术员(或工长)配合试验员进行验磅、测试坍落度、并作记录。 6.3.2.4技术资料管理制度：
施工技术资料是保证工程施工及竣工验收的必备条件，也是对工程进行检查验收、管理、施工、维修、改建和扩建的依据，因此对一个工程而言，收集、整理全套与其施工内容相应的真实、齐全、全过程系统的资料是十分必要的。
（一）单位工程竣工，施工技术资料项目规定内容:
1、主要原材料、成品、半成品、购配件、设各出厂质量证明和试(检)验报告;
2、施工试验记录; 3、施工记录; 4、预检记录;
5、隐蔽工程验收记录; 6、设备安装工程记录; 7、施工组织设计;
8、技术交底;
9、工程质量检验评定; 10、竣工验收资料; 11、设计变更、洽商记录; 12、竣工图;
13、技术资料目录存放管理; （二）技术资料的目录及存放管理：
各技术资料都要求分类清晰、妥善存放，从工程开工起就有封面、目录。为了管理和查寻方便，对资料要求分两级目录进行管理。即所有资料分类放在资料夹中，并存放在固定地方，资料夹按顺序编号，第一级要求记录各资料夹编号及夹中主要内容，便于查寻所有技术资料;第二级目录是对该资料夹内容较细的目录，每份资料标出页码、数量，放在该资料夹的第一页。
（三）竣工图管理规定：
竣工图应由项目总工组织技术组描注，并应在正式验收前完成。
6.4保证安全措施
6.4.1建立项目部安全责任制及相关管理办法 6.4.2与分包签订安全责任制
分包单位进场施工之前签订安全生产协议书，明确总包分包责任。 6.4.3安全生产教育及培训计划
对所有施工人员都必须进行入场安全教育,并始终坚持星期一安全教育制度,不断提高全体人员的安全意识,培养自我保护能力,消灭重生产、轻安全的麻痹思想，树立“安全第一”的强烈安全意识，尤其是要对施工人员进行自我防护教育，杜绝蛮干，工长应做好各分项工程的安全技术交底。 6.4.4建立完善的联检制
建立完善的联检制度。每月一次，组织甲方、监理、总包单位、分包单位对施工现场全面的大检查。 6.4.5对特殊工种的管理
特殊工种（防水工、电气焊工、架子工、电工等）要持证上岗，严禁非特殊工种上岗作业。非机电人员不许擅自动用机电设备，非司机不许擅自开动机械车辆。
6.4.6对各施工方案需编制安全技术措施的要求
严格按ISO18000安全认证体系进行现场安全管理。 6.3.1防护
周边防护
拆除工程施工前，对周边进行走访，了解意见并提出切实可行的解决措施，同时，对车辆运行中有可能产生影响的民房，统一进行加固防护，确保周边居民的正常生活。
交叉作业安全防护
a各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，设置硬隔离安全防护层。
B脚手架拆除时，应由专业人员进行操作，下方不得有其它人员，并设专人监护。 6.3.2安全管理
安全管理体系图详见附图-4；
安全管理方针：安全第一、预防为主。
安全生产目标：确保无重大工伤事故，杜绝死亡事故，轻伤频率控制在千分之六以内。
安全组织保证体系：
针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由现场经理、安全主管、专业责任工程师，各分包单位等各方面的管理人员组成安全保证体系。 安全检查 内容 检查形式 分包安全管理 定期 外脚手架 定期 参加人员 考核 备注 安全主管 月考核记录 检查分包单位自检记录 安全主管会同责任工程周考核记录 师、分包单位 安全总监会同分包单位 周考核记录 安全总监会同分包单位 周考核记录 分包单位日检 安全总监会同分包单位 周考核记录 租赁公司日检 责任工程师检查分包自分包单位自检 日检记录 检记录 三室、四口防护 定期 施工用电 定期 垂直运输机械 定期 施工机具 日检 安全管理制度：
a安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底；
b班前检查制：专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工方，专业分包方对安全防护措施是否进行了检查。
c高大外脚手架、大中型机械设备安装实行验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。
d周一安全活动制:经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结,对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。
e定期检查与隐患整改制：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间、人员整改，并作好安全隐患整改消项记录。
f管理人员和特殊作业人员实行年审制：每周由公司统一组织进行,加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识,避免违章指挥。
g实行安全生产奖罚制度与事故报告制。
h危急情况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停工,同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。
i持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 安全管理工作：
a项目经理部负责整个现场的安全生产工作，严格遵照施工组织设计和施工技术措施规定的有关安全措施组织施工。
b专业责任工程师要对分包方进行检查，认真作好分部分项工程安全技术交底工作，被交底人要签字认可。
c在施工过程中对薄弱部位环节要予以重点控制，特别是分包方自带的大型施工设备如塔吊和室外电梯等，从设备进场检验，安装及日常操作要严加控制与监督，凡设备性能不符合安全要求的一律不准使用。
d防护设备的变动必须经项目经理部安全主管批准，变动后要有相应有效的防护措施，作业完成后按原标准恢复，所有书面资料由经理部安全主管管理。
e对安全生产设施进行必要的合理的投入，重要劳动防护用品必须购买定点厂家认定产品。
f析安全难点，确定安全管理难点。在每个大的施工阶段开始之前，分析该阶段的施工条件、施工特点、施工方法，预测施工安全难点和事故隐患，确定管理点和预控措施措施，在结构施工阶段，安全难点集中在：
多层施工防坠落，主体交叉施工防物体打击；
基坑周边的防护，预留孔洞口竖井处防坠落； 脚手架工程安全措施等； 各种电动工具施工用电的安全等； 现场消防等工作； 考核上岗
对工人进场必须进行三级安全教育，并经考核合格后才能上岗。根据施工进展进行针对性的安全技术交底并做好记录。施工前对施工班组详细阐述所施部位的安全技术要求，严格履行签字手续。
6.5消防措施
6.5.1严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，消除事故隐患。
6.5.2现场设有消防管道、消防栓，楼层内设有消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用。
6.5.3坚持现场用火审批制度，电气焊工作要有灭火器材，操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。
6.5.4新工人进场要和安全教育一起进行防火教育,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。
6.5.5把消防安全、保卫工作在此项目上提高到政治影响的高度上去考虑，现场杜绝任何可能出现的安全隐患，这是我们进入现场施工压倒一切的重要工作。
6.5.6工地成立20人的义务消防队，设专人负责此项工作，并制定相应的消防措施及责任制。制定例会制度，定期进行消防教育，并作好记录，认真落实责任制。
6.5.7现场配备消防器材，并设立明显标志。消防器材要经常维修保养，保证使用时灵活有效。任何人不得随意动用消防器材。任何人不得在现场内吸烟，对违禁者实施重罚，并清退出场。任何地方不得堆放杂物，保持消防通道的畅通。
6.5.8施工操作人员要认真遵守防火安全交底和操作规程。必须牢记火警电话119，并在工地显要位置设置119火警标志。
6.5.9不得乱拉电源，未经许可不得使用大功率电热器具，电焊要双线到位，不得以钢筋、铁件当回路电线。
进场的易燃、易爆物品，应设专库由专人负责保管，严格履行进出库手续，防止各种不安全事故及隐患的发生。
在装修施工时，凡使用易燃材料作业的场所，必须配置灭火器。凡容易被盗的装修材料，要采取交工前一次性安装的措施，不能最后安装的，要随层随进度分层、分区派人看管。
现场设置门卫，并制定施工现场管理措施，加强对民工队的管理，掌握进场人数并办理暂住证，建立治安组，尤其是现场要害部位要制定保卫措施，确保安全。非施工人员不得住在现场，施工现场内严禁赌博、酗酒传看淫秽物品和打架斗殴。
6.6环保管理措施
文明施工是我建筑企业一个重要问题，是我们项目管理的重要内容，是生产效益和社会效益的双重保证。每一个工作计划的制定应以不对工程环境造成影响为目标。
6.6.1成立工地文明施工委员会 组长：项目经理
副组长：生产副经理、项目总工 组员：技术质量部、工程部、物资部。 6.6.2文明施工管理措施
土方工程施工前，提出切实可行的解决措施，同时对车辆运行中有可能产生影响的建筑，统一进行加固防护，确保周边居民的正常生活。
将施工现场临时道路进行硬化，防止尘土、泥浆被带到场外。
设专人进行现场内及周边道路的清扫、洒水工作，防止灰尘飞扬，保护周边空气清洁。
建立有效的排污系统。对现场废水、废物排放制作排放平面布置图，经处理、沉淀后排入市政管道，并及时到环保部门进行排污申报登记。定期对现场的废水排放、废物处理进行监测，填写运行控制检查记录表。
场地内设置临时卫生间并有专人定时清理。
合理安排作业时间，将砼施工等噪音较大的工序放在白天进行，在夜间避免进行噪音较大的工作,夜晚10:00以后停止施工。并采用低噪音振捣棒，减少噪音扰民。
夜间灯光集中照射，避免灯光干扰周边居民的休息。
散装运输物资，运输车厢须封闭，避免遗撒。 各种不洁车辆开离现场之前，须对车身进行冲洗。 施工现场设封闭垃圾堆放点，并予以定时清运。
设置专职保洁人员，保持现场干净清洁。现场的厨厕卫生设施、排水沟及阴暗潮湿地带，予以定期进行投药、消毒，以防蚊蝇、鼠害滋生。
在特殊时间段内，例如高考期间，将严格遵守********政府的有关规定，白天中午及晚上十点以后的时间内禁止结构作业施工，以保证考生及周围居民的休息。
6.6.3降噪专项措施
混凝土浇筑采用低噪音振捣设备，加强设备的维修、保养，及时加油润滑。 高噪音设备实行封闭式隔音处理，如结构阶段的木工房、装修阶段的石材切割等。
车辆进入现场时速不得超过15公里，不得鸣笛。
采用扣件式支撑体系，减少因拆装扣件引发的高噪音，监控材料机具的搬运，轻拿轻放。
主动与当地政府联系，积极和政府部门配合，处理好噪音污染问题，加强对职工的教育，严禁大声喧哗。 6.6.4降尘措施
工地现场环境保护听从甲方、街道、城管等部门的要求，并在施工前必须经工程所在地区的环保部门审批后，方可施工，并主动要求环保部门定期监督指导，把工地建成一个工程优质与现场文明的全优示范单位。
减少扬尘。防止施工现场泥土污染场外繁华商业区的马路。大门口设专职卫生清扫员，随时洒水清扫现场卫生；大门口道路满打临时砼路面；出场车辆先清扫轮胎后再开出场外；搅拌机均设在工棚内，搅拌棚采用喷淋降尘处理；灰土施工要适当配合洒水。
办公室、工人宿舍保持整洁，生活区保持卫生，污水设井，生活垃圾集中堆放并定期清理。
防止水污染。在搅拌机前台处设置沉淀池，废水沉淀后循环使用，施工污水严禁流出施工区域；施工现场临时食堂下水设置简易隔油池，定期清理。
防止施工噪音污染。现场遵守《中华人民共和国建筑施工场界噪音限值》（GB12523—90）规定，并制定降噪措施和管理制度，且要严格控制。
6.7文明工地管理措施
根据各项文件规定建立现场安全保卫制度及安保体系。严格落实现场管理制度，落实现场管理人员岗位责任制。
6.7.1现场实施封闭式管理，大门处设置“一图二牌四板”要求内容详细，字迹工整、范围明确清晰。
6.7.2工地警卫使用专业保安队伍。
6.7.3现场各种暂设必须按三阶段（基础、结构、装修）的平面布置图的位置搭设，各种施工用料、机具按指定位置堆放整齐并做好标识。
6.7.4做好工人的入场教育、职工安全教育及考核记录。 6.7.5做好分包队伍的登记册及违章处罚登记，搞好分包队伍的管理。
6.7.6对设备，使用的装修材料也多，装修档次很高，制定有效可行半成品、成品保护措施，由专人负责检查落实。
6.7.7本工程施工时间长，在施工前要提早编制好冬雨期施工方案及防汛组织方案，并根据实际情况做好调整，严格检查落实。记好施工日志，并保证其真实性。
6.7.8办公区内设置吸烟室，施工现场内绝对禁止吸烟。 6.7.9平整场地，找好排水坡度，保证地面雨水及时排走。
建立现场各项管理制度，以标牌形式悬挂于工地会议室内，现场管理的各种内业资料收集齐全，安排专人负责管理。
6.8降低成本措施
6.8.1严把加工订货、材料计划关
根据预算部门的材料分析，编制单位工程月材料采购计划，加工定货由专人负责，编制具体详细的加工图，预算、器材、技术等部门采用微机网络化管理，实行多级把关，确保材料数量、规格、型号正确。
6.8.2严把材料采购关
除规定统一采购的材料外，其余都通过材料供应商招标，在确保质量、价格合理、手续齐全的前提下选用，以真正做到优质优价。
6.8.3严把进场材料管理关
进场材料由专人负责管理，严格执行材料领用计划；加强成本管理，预算、器材、技术等部门采用微机网络化管理。采用现场搅拌砼节约材料费。
6.8.4组织技术攻关小组
在保证满足使用要求和设计意图的前提下，对施工方案优化技术经济指标，节省造价。
6.8.5根据设计要求及工程特点，编制经优化的各分项工程施工方案，提高机械化作业水平，提高生产率。
6.8.6运用均衡流水施工工艺划分流水段，施工过程中特别是装修阶段，合理科学安排工序样板引路，一次成优。采取“平面流水，立体交叉”法，科学组织，确保各阶段计划的落实。参照施工预算提供的材料设备数量，结合施工进度计划，合理安排材料设备进场时间，减少对大型机械、周转材料、资金的占用，同时降低保管费用。
6.8.7钢筋工程
集中加工，根据配料单合理下料，充分利用节约钢筋。 钢筋采用场内集中配料加工制作；利用微机套裁下料。 6.8.8砼工程
砼掺加粉煤灰及外加剂，增加砼的可泵性，减少砼的发热量，降低砼碱含量，节省水泥。
6.8.9装修工程
油漆集中配制减少损耗。
7、主要经济技术指标
7.1工期
按业主要求。
7.2质量
工程质量合格。
7.3安全
无重大安全责任事故，杜绝死亡事故，轻伤事故频率控制为0。
7.4文明施工
本工程施工中，严格按照文明安全工地标准施工，成立工地文明施工小组，确保达到建筑工程文明安全工地标准。
7.5消防
根据本工程的重要性及施工现场所在的特殊位置，消防保卫要提高到政治影响的高度上。本工程施工中，严格遵守有关消防的法令、法规，成立消防管理小组，制定有关消防保卫管理制度，完善消防设施，杜绝火灾事故，现场消防事故率为0。
7.6环保
1．噪音控制：噪音排放达到《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》的要求。
2．现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。
3．运输遗撒达标：确保运输无遗撒。
4．生活及生产污水按********要求进行排放。
5．施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围环境。
7.7回防与保修
7.7.1保修期限
按照国务院颁布的《建设工程质量管理条例》规定，具体如下： 屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面防渗漏保修期5年。 暖气管线、上下水管线、设备安装、装修工程2年。 建筑物的供热及供冷2个采暖期及供冷期。 7.7.2保修项目内容及范围
屋面漏雨。
风道不通。
室内地面空鼓、开裂、起砂、面砖松动、有防水要求的地面漏水。 内外墙及顶棚抹灰，面砖、墙纸、油漆等脱落、墙面脱皮。 门窗开关不严或缝隙超过规范规定。 厕所地面泛水倒积水。 外墙渗漏水。
水池、有防水要求的地下室漏水。
室内上下水、漏气、空调失灵，电器、电线漏电，照明灯具脱落。 室外上下水管道漏水、堵塞，场内道路沉陷。 结构变形、裂缝超过规范和设计要求。 因施工单位造成的其他质量问题。 7.7.3保修投诉及反馈
如业主在保修期限内，我方未按规定保修项目及时保修或做出相应的满意回复，业主有权向中国建筑工程质量协会、********建委等有关政府机关投诉。一切工程质量及服务不良责任由我方负责。
在保修期限及使用期限内，我们将定期向业主回访，了解掌握工程交付后的质量信息，进行全面长期的质量监控，及时解决工程质量问题，不断改进我们的工程质量和服务质量。
8、施工总平面图
9、附表
附表1主要机械设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 序号 机械名称 电焊机 钢筋调直机 钢筋弯曲机 钢筋切断机 手电钻，电锤 打夯机 砂轮片切割机 砂轮机 搅拌机 插入式振捣器 平板振捣器 混凝土喷射机 卷扬机 空压机 汽车泵 工种 钢筋工 模板工 砼工 瓦工 抹灰工 防水工 架子工 油漆工 电工、焊工 水电安装工 暖通安装 机械工 精装修 杂工 合计 5 5 50 115 4 10 8 5 型号 BX1-300 2T GwsDA GQ50A HW20 JD/3 JS350 ZH50 PZ-5B 37米 拆除阶段 数量 2台 1台 1台 1台 10台 1台 1台 2台 1台 1台 1台 2台 1台 1台 1辆 额定功率 26KW 9KW 8KW 3KW 1.5KW 3KW 1.5KW 1.5KW 7.5KW 1.5KW 2.2KW 5.5kw 12kw 75kw 合计功率 52KW 9KW 8KW 3KW 15KW 3KW 1.5KW 3KW 7.5KW 1.5KW 2.2KW 11kw 12kw 75kw 附表2劳动力计划表
加固阶段 10 20 10 10 5 8 2 4 20 6 5 5 20 140 新建阶段 10 20 10 25 25 6 8 16 4 20 15 5 5 15 126 8 20 4 10 10 2 30 10 65 6 4 精装修 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
附表3施工进度计划
序号 分项工程 拆除工程 加固工程 屋面工程 室内新建 室内粗装 室内精装 空调水池 门窗工程 水电安装 室外工程 设备基础 钢楼梯 15天 30天 45天 60天 75天 90天 105天 120天 135天 150天 165天 180天 205天 220天 235天 250天 265天 270天 1 2 3 4 5 6 7 8 10 11 12 13
附表4临时用地表
用途 仓库 钢筋加工棚 搅拌站 垃圾站 合计
面积(平方米) 36 36 10 72 154 位置 大门东侧 大门东侧 大门东侧 大门东侧 需用时间 全施工过程 加固、新建 全施工过程 全施工过程
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容