***项目市政配套道路工程
编制单位：编制日期：二
基 坑 围 护 施 工 专 项 方 案
0一七年四月 1
目 录
第一章 编制依据 ................................................................................................................................ 7
一、编制原则 .............................................................................................................................. 7 二、编制依据 .............................................................................................................................. 7 第二章 工程概况 ................................................................................................................................ 8
一、工程设计概况 ...................................................................................................................... 8
二、现场环境 ...................................................................................................................... 9 三、基坑围护工程概况 ...................................................................................................... 9 四、工程地质情况 ............................................................................................................ 10 五、本工程基坑围护施工的重点难点及针对性措施............................................................. 11
1、排水窨井的施工对周围管线的影响及采取的相应措施 ........................................... 11 2、排水窨井的施工对交通组织带来的难度及采取的相应措施 ................................... 11 3. 对横穿排水管的钢板桩施工采用的相应措施........................................................... 11 4.燃气管道保护方案 ........................................................................................................ 11 靠近燃气管沟槽采用拉森钢板桩围护，采用明沟排水，严格控制沟槽位移。在沟槽里的管线采取吊起保护，间隔1米设置一个吊起保护点，每个管线设置2个监测点。 ............................................................................................................................................ 11
第三章 施工部署及计划 .................................................................................................................. 11
第一节 施工部署 ...................................................................................................................... 11
一、施工总体设想 ............................................................................................................ 11 三、施工管理组织机构设置 ............................................................................................ 12 第二节 施工计划 ...................................................................................................................... 12
一、雨、污水沟槽围护工程进度计划表......................................................................... 12 二、主要施工机械选用计划 ............................................................................................ 13
第四章 主要施工方案 ...................................................................................................................... 15
第一节 施工测量方案 .............................................................................................................. 15
一、施工测量方法 ............................................................................................................ 15 二、施工测量流程 ............................................................................................................ 15 三、施工平面控制测量 .................................................................................................... 15 四、施工高程控制测量 .................................................................................................... 16 第二节 基坑围护施工 .............................................................................................................. 16
一、钢板桩围护施工流程 ................................................................................................ 16 二、施工方法及技术措施 ................................................................................................ 17 第三节 SMW工法桩施工 ........................................................................................................... 18
一、SMW工法桩施工简介 ................................................................................................. 18 二、主要施工方法及技术 ................................................................................................ 21 三、施工技术措施 ............................................................................................................ 25 四、工程量控制 ................................................................................................................ 26 第四节 基坑降水 ...................................................................................................................... 30 第五节 基坑开挖及支撑施工方案 .......................................................................................... 32
一、基坑开挖及支撑 ........................................................................................................ 32 1、 支撑体系及基坑开挖施工步骤............................................................................. 32 2、 钢支撑安装施工 .................................................................................................... 32 3、 基坑土方开挖 ........................................................................................................ 33
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第四章 施工监测方案 .................................................................................................................. 34
一、监测方案编制依据及原则 ................................................................................................ 34 二、监测内容 ............................................................................................................................ 34 三、监测要求 ............................................................................................................................ 35 四、施工组织、拟提交成果 .................................................................................................... 35 第五章 施工保证措施 .................................................................................................................... 36
一、质量保证措施 .................................................................................................................... 37 二、安全生产保证措施 ............................................................................................................ 39 三、文明施工措施 .................................................................................................................... 42 四、季节性施工措施 ................................................................................................................ 45 第七章 应急预案及措施 ................................................................................................................ 48
一、工程意外、紧急情况下的应急处理流程 ........................................................................ 48 二、工程意外、紧急情况下的应急处理领导小组................................................................. 48 三、工程意外、紧急情况下的抢险材料、物资储备、人员准备 ......................................... 49 四、专项应急措施 .................................................................................................................... 50 第八章 环境保护措施 ...................................................................................................................... 54
一、全面运行ISO14001环境保护体系 .................................................................................. 54 二、环境保护方针 .................................................................................................................... 54 三、 环境保护措施 ............................................................................................................ 54 第九章 消防管理措施 .................................................................................................................... 55 第十章 降低工程成本措施 ............................................................................................................ 56 附图：围护平面布置图 井点布置图
井点降水管和抽水泵类型 丰谷路运土出图
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第一章 编制依据
一、编制原则
1、 按照设计图纸、施工合同的要求，结合***路** 市政配套道路工程的施工环
境、特点、工程量及总工期要求进行编制；
2、 指导思想是：施工技术先进、施工方案可行、施工方法稳妥可靠、重信誉守
合同、施工组织科学、优质高效安全、不留后患；
3、 贯彻技术与经济统一，积极应用“四新”，不断提高施工技术水平和施工机械
化，以提高施工进度和工程质量；
4、 坚持实事求是的原则，正确选择施工方案，合理安排施工顺序，加快建设速
度，做好人力、物力的综合平衡，均衡生产。 5、 以确保施工安全、质量、工期、环境保护要求为目标；
6、 重视工程地质、水文地质调查及超前地质预报工作，建立以地质工作为先导、
以量测为依据的信息化施工管理体系；
7、 在确保质量的基础上，缩短工期，节约材料，降低成本，高效完工；
运用网络计划技术统筹安排各工序的施工，实行动态管理，实现均衡生产 二、编制依据
1、国家及上海市的现行设计及施工规范，质量标准等。
（1） 《型钢水泥土搅拌墙技术规程》 JGJ/T 199-2010 （2） 《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-2012
（3） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 （4） 《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009 （5） 《型钢水泥土搅拌墙技术规程》DGJ08-116-2010 （6） 《建筑地基处理规范》JGJ79-2012 （7） 上海市《建筑地基处理规范》JGJ79-2012 （8） 上海市《地基地基设计规范》DGJ08-11-2010
（9） 《市政地下工程施工及验收技术规范》DBJ08-236-2006 （10） 《热轧U型钢板桩》GB/T 20933-2007 （11） 《钢结构设计规范》GB 50017-2003
（12） 上海市《基坑工程技术规程》DG/TJ08-61-2010
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（13） 上海市深基坑工程管理规定的通知 2、严格执行国家及上海市现行相关建筑法规。
（14） 《中华人民共和国建筑法》； （15） 《中华人民共和国安全生产法》； （16） 《中华人民共和国消防法》；
（17） 《建设工程质量管理条例》中华人民共和国国务院第279号令； （18） 《建设工程施工现场管理规定》； （19） 《建设工程施工现场供用电安全规范》；
3、上海**土建工程咨询有限公司提供的《***项目市政配套道路工程》排水图纸； 4、中国****8研究院有限公司提供的《***项目市政配套道路工程》基坑围护图纸；
5、工地现场调查、收集、勘察获得的资料；
6、我单位设计、科研、施工综合能力、技术装备和经济实力； 7、类似工程的施工经验；
第二章 工程概况
一、工程设计概况
1.本工程排水窨井围护工程为***项目市政配套道路工程。本项目位于上海市徐汇区，云锦路以东，龙腾大道以西。本工程主要为开槽埋设的雨水管（Ф800、Ф1000、Ф1350）、污水管（DN300、DN400）及窨井沟槽围护设计。
2.全线敷设雨、污水管道，雨水管管径：Ф800、Ф1000、Ф1350, 管道埋深约2.45m～5.10m；污水管管径：DN300、DN400，管道埋深约4.40m～5.10m；均采用开槽埋管施工，雨水管长度389米，污水管长度408米，总长度797米。
3.本工程排水工程分为雨水管线和污水管线，雨水管线沟槽开挖和污水管线沟槽开挖深度均超过3米，故本方案针对所有雨、污水管线沟槽进行深基坑围护施工。
4.深基坑（槽）面积：本工程分为雨水管基坑沟槽、污水管基坑沟槽，污水井沟槽宽度为1.45m~1.60m米，总长为408米，里程号：K0+033～K0+441，污水井基坑宽度为3.0米，共有11个；雨水井沟槽宽度为2.2m~2.55m~2.90m，总长为389米，里程号：K0+040～K0+429，雨水井基坑宽度为4.0米,共有11个。
5.本工程基坑安全等级为三级；除牵引井环境保护等级为二级，其余环境保护等级为三级；
6. 本工程为基坑围护临时挡土结构，工作环境为二a类。 7.基坑（槽）开挖深度：
1) 雨水管沟槽开挖深度：现状地面绝对标高为4.6m ~5.57m，设计管内标高
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为-0.01m ~2.30m，设计基底部标高为-0.60m ~1.80m，管道开挖深度为3.0 m ~5.20 m，详见表1。
2)污水管沟槽开挖深度：现状地面绝对标高为4.55m ~5.61m，设计管内标高为-0.36m~0.34m，设计基底部标高为-0.86m~-0.16m，管道开挖深度为4.80m ~5.20m。详见表2。
3)污水牵引井
沟槽深度5.7m ~6m，沟槽平面尺寸为：3.5mx3.5m。
表1：雨水管沟槽开挖概况（沟槽深度超过3米）
现状地面标高 设计管内标高 设计基底标高 碎石垫层及管底中粗砂厚度 挖深
表2：污水管沟槽开挖概况（沟槽深度超过3米） 现状地面标高 设计管内标高 设计基底标高 碎石垫层及管底中粗砂厚度 挖深 二、现场环境
云锦路与丰谷路交叉口由于周围环境比较复杂，有地铁11号线，有多根重要的管线，主要包含给水管、电力管、煤气管，电信管，路灯，离管线距离为15m~30m,其余路段管线搬迁，所以本工程沟槽基坑环境保护等级为三级。 牵引井位于云锦路与丰谷路交叉口，管线离牵引井比较近，沟槽基坑环境保
护等级为二级。 三、基坑围护工程概况
1.本工程雨水管、污水管沟槽位于丰谷路上，开挖深度3~5.5米，采用钢板
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4.6m ~5.57m -0.01m ~2.30m -0.60m ~1.80m 150mm＋50mm 3.0m ~5.20 m 4.55m ~5.61m -0.36m~0.34m -0.86m~-0.16m 150mm＋50mm 4.80m ~5.20m 桩围护，共设一~二道双拼32a槽钢水平支撑，钢支撑与钢围檩上的钢牛腿为一体。
2.开挖深度H约5.5m的污水管窨井及管沟围护均采用放坡+钢板桩的围护方案：钢板桩采用热轧U型钢板桩(型号400x170)，桩长9.0m，小锁口打入；设置一道钢支撑（双拼[32a槽钢），支撑在双拼[32a槽钢围檩上；施工过程如下：地表以下0.5m按1:2.0放坡后施打钢板桩，开挖至一定标高后安装支撑及围檩，后开挖至坑底，进行窨井回注及管道安装。
3.开挖深度3.0＜H≤3.6m的雨、污水管窨井及管沟围护均采用放坡+槽钢围护方案：地表以下0.5m按照1:2的坡比进行放坡，后插入32a槽钢为围护结构（槽钢长6m），地表以下1.2m处设置一道双拼32a槽钢支撑（支撑间距4.0m）及一道双拼32a槽钢围檩。施工过程如下：施打槽钢围护后，安装支撑及围檩，后开挖至坑底，进行窨井回注及管道安装。
4.开挖深度H介于3.6m~4.2m的雨水管窨井及管沟围护同样采用放坡+槽钢围护方案：地表以下0.5m按照1:2的坡比进行放坡，后插入32a槽钢为围护结构（槽钢长7m），地表以下1.2m处设置一道双拼32a槽钢支撑（支撑间距4.0m）及一道双拼32a槽钢围檩。施工过程如下：施打槽钢围护后，安装支撑及围檩，后开挖至坑底，进行窨井回注及管道安装。
5.牵引井深度为5.7m~6.0m左右，采用Ф650SMW工法，设置二道钢支撑和钢围檩，截面为双拼32a槽钢。
6.支撑系统 开挖深度(H):3.00m≤H<5.2m,在距离现状地面0.7米处、3.2米处侧面设置双拼32a槽钢作为钢围檩，并按照间距4.0米设置双拼32a槽钢作为钢支撑，钢支撑与钢围檩采用铰接。 四、工程地质情况
根据勘探资料，拟建场地土层自上而下依次描述为:①1杂填土、②褐黄～灰黄色粉质粘土（个别钻孔揭示）、③灰色淤泥质粉质粘土、④灰色淤泥质粘土、⑤2粘质粉土等。本工程管道线路较长，管底将分别位于第①、②、③层土中。 场地类别为IV类，位于抗震设防烈度7度区，设计地震基本加速度为0.1g,所属的设计地震分组为第二。
上海地区地下水位最高水位一般按0.5m考虑,低水位按1.5m考虑,围护计算水位按地下0.5m考虑。土层具体情况见附表《基坑围护设计参数表》。
基坑围护设计参数表
土层编号 ②褐黄～灰黄色粉质粘土 ③灰色淤泥质粉质粘土 ④灰色淤泥质粘土
重度 渗透系数建议值 直剪固结峰值 kN/m3 Kh(cm/s) C(kPa) (o) 17.5 16.6 10
3.75E-06 2.48E-07 11 11 15.5 9.5
五、本工程基坑围护施工的重点难点及针对性措施 1、排水窨井的施工对周围管线的影响及采取的相应措施
由于云锦路与丰谷路交叉口离离管线距离为15m~30m,所以本工程沟槽开挖对周围管线影响很小。
2、排水窨井的施工对交通组织带来的难度及采取的相应措施
丰谷路**两侧是新建住宅，交通流量主要集中在云锦路和龙腾大道，本沟槽围护施工不影响交通。
云锦路与丰谷路交叉口开工前，主动与当地交通管理部门取得联系，提交牵引管的施工方案，听取他们的指导意见，取得他们的支持。
加快施工速度，以减小对道路机动车道的占用时间，减小对通行能力的影响。 施工排水窨井时，作好有关的交通警示标志、交通指示牌，并安排专人协助指挥交通。
3. 对横穿排水管的钢板桩施工采用的相应措施
施工前先摸清地下管线（平行、横穿）位置、埋深，对横穿管线钢板桩的缺口挡土采取压密注浆保护，范围（长x宽x高）：2mx2mx3m，在沟槽内的管线采取吊起保护方案，间隔1米设置一个吊起保护点，每个管线设置2个监测点。 4.燃气管道保护方案
靠近燃气管沟槽采用拉森钢板桩围护，采用明沟排水，严格控制沟槽位移。在沟槽里的管线采取吊起保护，间隔1米设置一个吊起保护点，每个管线设置2个监测点。
第三章 施工部署及计划
第一节 施工部署
一、施工总体设想
根据我公司现场踏勘及对设计图纸的了解，结合本工程施工区域、施工工艺要求和施工内容、工程量等情况，设置钢板桩、结构物施工、开槽施工等若干专业施工，并以施工班组或施工队为基本作业单位组织施工，每道工序实施流水作业、信息化作业。具体围护形式位置详见排水工艺图。
队伍进场后，首先搭建临时设施。进场后立即组织新建排水窨井的基坑围护工
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程，并紧接施工排水窨井结构工程。在施工排水窨井结构时，边拆撑，边回填土。 二、施工总体流程图
1.对于本工程的围护结构施工原则为：开槽打桩，开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖。先开槽打设钢板桩及布置轻型井点降水，再进行围檩施工，再进行水平支撑体系沟槽开挖，设置水平支撑体系，然后观察降水情况，进行分层土方开挖。以达到合理的施工流水作业，在确保工程质量的前提下，以科学的工序穿插来加快施工进度，从而缩短工程工期。
2.施工总流程
施工准备 → 测量放样 →基坑降水、围护 →基坑开挖及支撑、土方外运→结构施工 → 竣工待验收。
施工总体流程是指导整个施工的关键线路，贯穿于整个施工过程中。根据本工程特点、规模和工期要求，对本工程作出总流程规划。
根据本工程实际情况，本工程分为2段深基坑，从节约施工、保障安全前提下，从南向北，第一个基坑200米为1个施工段，第二个基坑201米划分为1个施工段，共计分为2个施工段。基坑各施工段流水穿插施工。由东向西，由深至浅施工，从东第一施工段和第二施工段同时开始施工，后以此推进。每个施工段以检查井为分界，该段深基坑污水管道施工完成后，可以进行该段浅基坑的雨水管道施工和浅基坑的污水管道施工。
具体详见雨、污水沟槽围护工程进度计划表。
三、施工管理组织机构设置 1、施工管理网络 公司分管经理 项目建造师 公司部门经理 公司相关职能科室 项目副建造师 项目技术负责人 第二节 施工计划 质量管理 一、雨、污水沟槽围护工程进度计划表 材料管理 计划管理12
安全管理 测量管理 内业管理
本2个施工段采取分段分层开挖原则，先挖土到一定标高，及时设置支撑和围檩，沟槽内部纵向设置1:1.5放坡保证内部纵向土体的稳定。
本丰谷路分幅施工，出土从两侧道路通行。
二、主要施工机械选用计划
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序机械或设备名数国别 型号、规格 号 称 量 产地 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 汽车吊 挖土机 螺杆注浆泵 液压注浆泵 通风机 对焊机 电焊机 柴油打桩机 深井井点 轻型井点 污水泵 空压机 灰浆机 土工机械 QY50 神钢 0.8MPa SYB-50 日立 1 2 1 1 2 中国 日本 中国 中国 日本 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 进口 中国 制造 年份 2008 2007 2007 2007 2009 2007 2009 2007 2007 2007 2007 2007 2008 2008 2008 2008 2009 2008 2008 2008 2008 2008 2008 2008 定额动率KW 216 20 5.5 75~ 15 15 7.5 7.5 55 5.5 45 200 95 生产 能力 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 良好 来源 情况 自有 自有 备注 自有 加固土体 自有 自有 75~100型 2 BX1-30型 2 DD1.8T 7m φ75 9m³ 1 6 4 2 1 自有 钢筋焊接 自有 钢筋焊接 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 自有 打桩 降水 降水 BCD180型 1 45型 2 2 1 15 钢筋加工机械 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 震动锤 长臂挖机 土方车 路基箱 全站仪 发电机 洒水车 压路机 高压水泵 凿孔冲击管 水枪 滤管 离心水泵 日立0.6m³ 1 6m 二秒级 康明斯 5T 6~16T 100TSW-7 Φ219×8mm Φ50*5mm φ48 QJD-60 6 12 中国 1 1 1 2 1 2 2 中国 中国 中国 中国 中国 中国 中国 2008 7m长 良好 2008 2008 23KW 良好 良好 53 中国 6 中国 2008 7.5KW 良好 14
第四章 主要施工方案 第一节 施工测量方案
一、施工测量方法
本工程施工测量采用三维坐标解析法，平面坐标测量仪器采用GTS-6拓普康全站仪，高程测量仪器采用S3水平仪。 二、施工测量流程
交桩→测量计划及审批→仪器送检→施工放样→监理、建设方复测→施工过程中复测→竣工测量。 三、施工平面控制测量
1、施工平面控制网的布置原则：
1）工程测量放样的程序，遵守由总体达到局部的原则； 2）控制点应满足整体控制要求；
3）控制点应埋设在牢固不易破坏的位置；
4）控制点相互之间必须通视，不能满足通视要求时应合理设置工作点； 5）控制点数据采集后需进行闭合并进行平差计算；
6）严格控制限界要求，满足设备安装要求，放样时，掌握“宁大勿小”的原则，利用后续工程加以适当调整。 2、GPS控制网
1）GPS网以上海市二等三角点为基础，布设成闭合或附合路线；
2）GPS网最弱点位中误差不大于12mm，最弱边的相对中误差不大于1/80000，相邻点的相对点位中误差不大于10mm；
3）观测要求及数据处理均按GPS测量规范要求进行。 3、精密导线网
1）精密导线点沿GPS网为基础布设成附合导线、闭合导线或结点网； 2）精密导线点点位可充分利用城市已埋设的永久标志，或按城市导线标志埋设，点位可选在楼房上。 4、施工放样的精度要求 1）钢板桩围护施工测量
钢板桩围护放样的误差控制在±5mm之内，钢板桩围护竣工后，实测中心位置
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与设计线路中心线偏差应小于30mm。
2）基坑开挖施工测量
基底线路中线纵向允许误差为±10mm，横向为±5mm。 3）结构施工测量
结构边、中墙立模应按设计要求，依据线路中线放样边墙内侧和中墙中心线，放样允许偏差±10mm； 四、施工高程控制测量 1、施工高程控制网布置原则
1）工程测量放样的程序，遵守由总体达到局部的原则； 2）控制点应满足整体控制要求；
3）控制点应埋设在牢固不易破坏的位置；
4）控制点相互之间必须通视，不能满足通视要求时应合理设置工作点； 5）高程的往下传递通常采用在场内固定物上标记并测量记录，应加强不同阶段的水准复核。
2、高程测量的精度要求
施工水准测量采用往返测量，其闭合差应在±20Lmm(L以千米计)内。
第二节 基坑围护施工
本工程排水窨井基坑围护体系采用IV型拉森钢板桩和普通钢板桩（#32a槽钢），长度为6~9米，内设1~2道钢支撑和钢围檩，坑外降水和坑内降水。
一、钢板桩围护施工流程
定位放样 沟槽开挖 打桩机就位 钢板桩下沉 钢板桩到达指定位置 16
依次循环结束
二、施工方法及技术措施 1）钢板桩的整理、运输及堆放
在小平车上放置一块长1.5~2.0米的标准板桩，从头至尾沿被检查板桩走一次，发现缺陷随时调整，桩整理后在运输和堆放时要尽量不使其弯曲变形，避免碰撞，尤其不能将锁口碰坏。堆放场地应平整坚实，最下层桩应垫木块。
钢板桩进场应进行调直和小齿口密封性能检验。 2）安装板桩施工导向装置
设导向装置是确保施工后的板桩在同一轴线上，在板桩的内外口两端各打两根定位桩，而后将导向板桩焊在定位桩上，导向木的长度为10~12米，每隔2~3米嵌一道临时垫木，逐步下移至打桩结束。
打桩设备应有导向架，使桩的垂直度符合要求。 3）钢板桩的打入
打桩应采用屏风式沉桩工艺。
在放线定位安装导向装置后即可打桩，吊桩时应起吊在桩的1/4位置，定位正确后先开小振幅，根据土质调整振幅。 4）拔桩
原则上排水窨井施工完成后就可拔桩。 先用打拔桩机夹住钢板桩头部振动
1min～2min，使钢板桩周围的土松动，产生“液化” ，减少土对桩的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔桩时注意桩机的负荷情况，发现上拔困难 或拔不上来时，应停止拔桩，显获动1min～2min后再往下锤0.5m～1.0m再往上振拔，如此反 复可将桩拔出来。拔桩后需要注浆回填。 5）打桩过程中注意事项
（1）拉森钢板桩开始打桩时一定要控制好桩的垂直度，首先要确保第一根桩的绝对垂直度。
（2）第一根桩不要打到需要的标高，应比要求标高高出0.2~0.3米，预防第二根桩打入时将第一根桩带下，侍数根桩完毕后再逐一将前桩送到所需标高。
（3）拉森钢桩的锁口必需平直，打桩前锁口内应涂上黄油及油脂，减少阻力，
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有利以控制各行指标。
（4）钢板桩上端用双拼32a槽钢型钢焊接连接。 （5）水平斜撑采用双拼32a槽钢型钢。
第三节 SMW工法桩施工
一、SMW工法桩施工简介 1、SMW工法工艺特点
SMW(Soil Mixing Wall)工法也被称为加筋水泥地下连续墙工法，它是在一排相互连续搭接的水泥土桩中插入加强芯材(H型钢)的一种地下墙施工技术。SMW工法以两轴型或多轴型搅拌机（本工程采用两轴）在现场向一定深度进行钻掘，同时在外头处喷出水泥固化剂而与地基土反复搅拌，在各施工单元间取重叠搭接施工，然后在水泥土混合体未结硬之前插入型钢或其它芯材，至水泥土结硬，便形成一道具有一定强度和刚度的、连续完整无接缝的地下连续墙。该工法具有无泥浆污染、止水性好、噪声小、工期短、造价低、施工适应性广等特点。
2、技术要求
围护开挖施工应精心组织、合理安排，按施工工艺流程，有关施工技术要求如下：
(1)、 施工前应做好浅层地质、障碍物及水文条件等的调查，查清分布范围，予以清除及分层回填与碾压密实。对工程中可能出现的问题预先做好防范措施，确保施工质量和工程安全。
(2)、SMW工法应选择可靠的施工工艺和施工设备，确保型钢顺利安放到位及水泥土质量均匀性。并应严格控制水泥掺量保证桩的质量，确保足够的搭接长度和形成连续的墙体。桩位平面偏差不超过5cm，垂直度控制在l/150范围内。相邻桩的施工间歇不超过12小时，施工冷缝处应预留搅拌头并在外贴补1幅桩。桩体28天无侧限抗压强度不低于1.2MPa，未达强度不得进行沟槽开挖，开挖期间对于漏水点应及时修补。
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(3)、 型钢的制作与插入起拔
型钢对接采用内菱形接桩法，为保证型钢表面平整光滑，其表面平整度控
制1‰以内。 型钢表面应进行除锈，并在干燥条件下涂抹减摩剂，搬运使用应防止碰撞和强力擦挤。且搅拌桩顶制作围檩前，事先用牛皮纸将型钢包裹好进行隔离，以利拔桩。
型钢应在水泥土初凝前插入。插入前应校正位置，设立导向装置，以保证垂直度小于1/200，插入过程中必须吊直型钢，尽量靠桩锤自重压沉。若压沉无法到位，再开启振动锤下沉至标高。
结构完成、围护内周边空隙密实回填后即可进行型钢回收，可采用振动锤的振动方式或采用液压千斤顶强力起拔，将型钢拔出，然后用注浆充填型钢拔出的空隙。 3、施工准备
(1)、施工道路和施工场地
两轴搅拌机进场施工前，必须先进行场地平整，清除施工区域的表层硬
物,以确保施工机械的安全，在场地处理阶段，在开挖过程中全部清理干净。地坪予以凿除，障碍物拆除，填埋沟坑，用挖土机平整施工场地，保持1%排水坡度，仓库和搅拌系统以及废弃土堆场均做好硬化地坪，本工程SMW工法施工前，需进行如下拆除工作：
厂房基础结构采用镐头机进行破碎拆除并外运。 宽6m水泥混凝土路面进行拆除并外运 (2)、施工测量
专业测量人员根据业主提供的GPS坐标点与水准点将围护施工的中心线投放到地面上（纵向全线弹墨汁线）作为围护施工的基准，并按中心线，弹出围护桩施工样槽线（φ650SMW围护样槽宽度为3500）。
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4、开挖样槽
根据测量人员弹出的墨线，先用切缝机切割道路，随后用镐头机在切缝范围内将沥青砼和三渣道路打碎。然后采用挖掘机沿切缝抽槽，并将打碎的路面部分及挖出土方装车外运，最后人工挖掘杂土至路面下1m～1.2m。 5、施工排水、泥浆处理
为确保施工区域文明整洁和沿线雨水管不被泥浆水堵塞，在浆液配置场地内设置沉淀池，经沉淀后排入附近雨水井。围护桩施工排出的废弃泥土，采用泥浆车外运。
6、SMW工法施工技术参数
影响SMW围护结构强度及抗渗性能的主要因素有：地基土层性质、水泥用量、搅拌水泥土的均匀性、施工深度等。对于特定土层条件，主要是控制好水泥用量及水灰比，确保一定的泵送压力，合理选择下沉与提升速度，使得形成的SMW复合桩体满足设计所规定的强度和抗渗要求，从而保证基坑开挖过程中的稳定性。施工中须加强下述各主要施工参数的控制：
水泥掺入比20%，水灰比1.5～2。 主要施工参数： 供浆流量：225L/min。 泵送压力：1.5～2.5Mpa。 下沉速度： 1.0m/min。 提升速度：2.0m/min。
按照水灰比1.5计算，水泥浆比重：1.29。 每m3水泥浆中水泥用量：516kg 每立方米土体水泥浆用量：0.70m³。 以上各参数要求在现场必须做到挂牌施工。
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二、主要施工方法及技术 1、SMW围护结构施工流程
SMW围护结构施工主要包括导沟开挖～桩机定位～搅拌施工～泥浆制作～型钢的插入与拔除等工艺流程，其具体的流程如图所示。
测量放样开挖导沟 水泥材质检验 设置机架移动导轨 水泥浆拌制 SMW搅拌机定位 焊接成型的型钢进场 制作试块 下沉提升过程中边搅拌边喷浆 H型钢质检 H型钢涂减磨剂 残土处理 插入型钢 经纬仪侧斜、纠偏 H型钢起拔回收
2、测量放样
由现场测量员根据设计图纸和测量控制点放出设计桩位，桩位平面偏差不大于3cm，并根据设计间距在两侧定位架上用红色油漆做好标记，保证搅拌桩每次定位准确。
施工测量坐标采用业主或设计指定的城市坐标系统或专用坐标系统。 为了保证水准网能得到可靠的起算依据，并能检查水准点的稳定性，在附近道路二侧各设置经监理复核有效水准点。
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施工测量的最终成果，必须用在地面上埋设稳定牢固的标桩的方法固定下来。 施工放样以工程设计图中SMW围护体的理论中心线为沟槽的中心线。 在沟槽的两侧设置可以复原中心线的标桩，以便在已经开挖好沟槽的情况下，也能随时检查沟槽的走向中心线。
放样过程中，如与地面建筑或地下管线有矛盾时，应与业主方联系，施工单位不能擅自改线。
施工测量的内业计算成果应详加核对，由测量计算者和复核校对者二人共同签名，以免计算出错，导致放样错误。 3、定位型钢的放置
垂直沟槽方向放置两根定位型钢，规格为200×200，长约2.5m，再在平行沟槽方向放置两根定位型钢规格为500×300，长12m，转角处H型钢采取与围护中心线成45度角插入，H型钢定位采用型钢定位卡。具体位置及尺寸如下图所示。
4、桩机就位
移动搅拌桩机至作业位置，调整桩架垂直度误差达到至0.25%以下。桩机移位由当班机长统一指挥，移动前必须仔细观察现场情况，移位要做到平稳、安全。桩机定位后，由当班机长负责对桩位进行复核，偏差不得大于20mm。 5、桩基垂直度校正
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在桩架上焊接一半径为5cm的铁圈，10m高处悬挂一铅锤，利用经纬仪校直钻杆垂直度，使铅锤正好通过铁圈中心。每次施工前必须适当调节钻杆，使铅锤位于铁圈内，把钻杆垂直度误差控制在1/400范围内。 6、桩长控制标记
由于本工程搅拌桩桩长变化较多，因此施工前应在钻杆上做好标记，控制搅拌桩桩长不得小于设计桩长，当桩长变化时擦去旧标记，做好新标记。应按照施工图要求控制每一施工段的桩的设计标高。 7、水泥浆液拌制
施工前应搭建好可存放30吨水泥的拌浆平台，对全体工人做好施工技术交底工作。水泥浆液的水灰比严格控制在1.5～2.0。 8、搅拌桩机钻杆下沉与提升
按照搅拌桩施工工艺要求，钻杆在下沉和提升时均需注入水泥浆液。钻杆下沉与提升速度必须满足搅拌桩水泥浆设计注入量的必需时间。在钻杆下沉与提升过程中，按照技术交底要求均匀、连续的注入拌制好的水泥浆液，钻杆提升完毕时，设计水泥浆液全部注完。搅拌桩施工结束。 9、注浆、搅拌、提升
开始下沉搅拌时开动灰浆泵，按计算要求的速度使搅拌头下沉，边注浆、边搅拌、边下沉；待搅拌头达到设计标高后，继续搅拌数分钟后开始提升搅拌头继续喷浆，使水泥浆和原地基土充分拌和，直到提升到离地面50cm处或桩顶设计标高后再关闭灰浆泵。 10、三轴搅拌桩的搭接施工
650SMW工法施工选用ZKD85-3型多轴钻孔机。两轴搅拌桩的搭接以及成形搅拌桩的垂直度补正是依靠搅拌桩单孔重复套钻来实现的，已确保搅拌桩的隔水帷幕作用。SMW工法施工按下图所示的顺序进行，其中阴影部分为重复套钻，以保证
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墙体的连续性和接头的施工质量，Ф650接头搭接200mm。 11、H型钢插入
1）、H型钢减摩措施：H型钢减摩主要通过涂刷减磨剂实现。 A、清除H型钢表面的污垢和铁锈。
B、使用电热棒将减磨剂加热至完全熔化，用搅棒搅时感觉厚薄均匀，方可涂敷于H型钢表面，否则减磨剂涂层不均匀容易产生剥落。
C、如遇雨雪天，型钢表面潮湿，应首先用抹布擦去型钢表面积水，再使用氧气加热或喷灯加热，待型钢干燥后方可涂刷减磨剂。 D、H型钢表面涂刷完减磨剂后若出现剥落现象应及时重新涂刷。 2）、H型钢插入
A、H型钢就位后，通过桩机定位装置控制，靠型钢自重或借助一定的外力（送桩锤）将型钢插入搅拌桩内。
B、型钢起吊前在型钢顶端210mm处开一中心圆孔，孔径约100mm，装好吊具和固定钩，根据甲方提供的高程控制点及现场定位型钢标高选择合理的吊筋长度及焊接点，控制型钢顶标高误差±20mm。
C、由于本工程使用型钢最长达15m，型钢起吊需一部35t吊车配合工作，保证型钢在起吊过程中不变形。
D、在导墙上设置H型钢定位卡，固定插入型钢的平面位置。型钢定位卡必须固定、水平，而后将H型钢底部中心对准桩位中心并沿定位徐徐垂直插入水泥土搅拌桩内，使用经纬仪或线锤控制型钢插入垂直度。
E、型钢插入过程中应随时调整型钢的水平误差和垂直误差。
F、若型钢插放达不到设计标高，可以慢慢提升型钢到适当高度，重复下插至设计标高下插过程中始终使用经纬仪或线锤控制H型钢垂直度。
G、应对照围护桩施工图控制H型钢跳插施工段，为使基坑钢围檩保持同一直线，Ф650
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的H型钢插入在靠基坑内侧应在同一平面上。
12、H型钢拔除
待拟建管道施工完毕且回填完成，H型钢结束挡土使命后，用千斤顶将H型钢从搅拌桩中顶拔出来，回收后经过整形保养，可重复使用。型钢拔除采取隔桩拔，拔出H型钢后，立即用水泥浆填充H型钢拔除后的空隙。整个回收过程需加强下述两方面的工作：
1）、使用专用夹具及千斤顶以砼圈梁为基座，起拔回收H型钢。
2）、拌制水泥浆液，使其自流填充H型钢拔除后的空隙，减少对邻近建筑物的影响。
三、施工技术措施 1、施工顺序
为保证SMW围护墙体的连续性和接头的施工质量，水泥搅拌桩采用单侧挤压式连接式的搭接，确保搅拌桩之间的搭接质量，进一步达到止水的作用。 2、冷缝处理措施
施工过程中一旦出现意外情况导致施工冷缝的产生则必须在设计认可下采取局部补桩或注浆措施，以此确保将来基坑开挖时不出现大量渗水现象。 3、SMW工法防渗漏措施
在整个基坑开挖阶段，组织有关人员密切注视基坑开挖情况，一旦发现墙体有渗漏点，及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。 A.引流管
在基坑渗水点插引流管，在引流管周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆到达强度后，再将引流管打结。 B.双液注浆
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配置化学浆液。
将配置拌合好的化学浆液合水泥浆送入贮浆桶内。 注浆时启动注浆泵，将浆液注入孔底被加固的土体部位。 注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止浆液流失。
四、工程量控制
整个施工过程中，应从原材料供应开始，到桩机定位、钻桩，乃至桩的搭接、H型钢的插入、拔除，对各道工序层层把关，以形成优质的围护结构体。本次SMW将加强下述六个方面的控制： 1、桩机垂直度控制
a） 开机前必须探明和清除一切地下障碍物，须回填土的部位，必须分层回填
夯实，以确保桩的质量。
b） 桩机行驶路基不得下沉，桩机垂直偏差不大于0.25%。 2、合理选择水泥土配合比
a） 水泥采用42.5#普通硅酸盐水泥，水泥掺入比20%，水灰比1.5。由项目
技术员将每根桩的水和水泥用量发给水泥浆拌制人员对照操作。 b） 采用标准水箱，按设计要求严格控制水灰比，水泥浆搅拌时间不少于2～
3min，滤浆后倒入集料池中，随后不断的搅拌。为防止水泥离析，搅拌应连续进行，不可中断。
c） 每班做7.07×7.07×7.07cm3试块一组（6块）并及时标养，28天后测定
无侧限抗压强度大于1.0Mpa。
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3、控制注浆量和提升速度
搅拌头提升速度不大于2m/min以内，注浆泵出口压力控制在0.4～0.6Mpa。防止出现夹心层或断浆情况。 4、做好桩与桩的搭接工作
a） 桩与桩搭接时间不应大于12h；
b） 如超过12h，则在第二根桩施工时增加注浆量20%，同时减慢提升速度； c） 如因相隔时间太长致使第二根桩无法搭接，则在设计认可下采用局部补桩
或注浆措施。
5、加强H型钢的施工管理
a） 尽可能在搅拌桩施工完成后30min内插入型钢，若水灰比或水泥掺入量较
大时，H型钢的插入时间可相应增加。
b） H型钢到现场后，都要检验垂直度、平整度和焊缝厚度等，不符合规定要
求的不得使用。
c） 必须设置H型钢悬挂梁或其他可以将H型钢固定到位的悬挂装置，以免H
型钢插入到位后再下沉。
d） 涂刷H型钢隔离剂时，要严格按照操作规程作业，确保隔离剂的粘结质量
符合要求。
e） 复合排桩完成后，凿除桩顶部水泥土，露出的H型钢表面需用隔离材料包
扎或粘结，然后制作压顶圈梁。
f） 工地质量员应填写每根成桩记录，记好施工日记。 6、SMW工法桩允许偏差
允许偏差或允许值 项目 序号 检查项目 单位 数值 检查方法 27
查产品合格证或抽样送1 主 控 项 3 目 4 1 一 般 3 项 目 4 5 桩径 垂直度 ％ ＜0.04D ≤1.5 用钢尺量，D为桩径 经纬仪 桩位偏差 mm ＜50 用钢尺量 2 地基承载力 桩底标高 桩顶标高 mm mm 设计要求 ±200 ＋100、－50 按规定办法 测机头深度 水准仪 桩体强度 设计要求 按规定办法 2 水泥用量 参数指标 水泥及外掺剂质量 设计要求 检 查看流量计 7、SMW施工主要施工机具表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 名 称 三轴搅拌桩机 桩机 灰浆桶 存浆桶 压浆泵 吊机 水准仪 全站仪器 路基箱板 型号、规格 ZKD85-3 履带式桩架 0.6m3 6 m 200l/min 35t 苏州一光 南方 2 m*6m 28
3数 量 1台 1台 2只 1只 3台 1台 1台 1台 12块 备注 1台备用
10 11 挖土机 空压机 0.4 m3 9 m3 1台 1台 8、SMW施工劳动力计划
采用1套设备施工，钻孔及注浆人员配备见下表:
序号 1 2 3 4 5 6 7 管理岗位及各工种名称 钻工 注浆工 灰工 机修工 电工 安全员 合计 人员数量 4 2 2 2 1 1 12
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第四节 基坑降水
沟槽围护采用普通钢板桩围护，基坑降水采用轻型井点降水，基坑开挖前20天须进行坑外降水,以提高土体的抗剪强度，控制降水速率。降水深度为坑底下0.5m。
沟槽围护采用拉森钢板桩围护，基坑降水采用坑内明沟排水，降水深度为坑底下0.5m。
污水牵引井沟槽采用坑内明沟降水，降水深度为坑底下0.5m。 基坑开挖后，应及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底积水。 1、施工准备 1）、施工机具
(1)滤管：Φ48mm，壁厚3.0mm无缝钢管或镀锌管，长2.Om左右，一端用厚为4.0mm钢板焊死，在此端1.4m长范围内，在管壁上钻Φ15mm的小圆孔，孔距为25mm，外包两层滤网，滤网采用编织布，外再包一层网眼较大的尼龙丝网，每隔50～60mm用lO号铅丝绑扎一道，滤管另一端与井点管进行联结。
(2)井点管：Φ48mm，壁厚为3.0mm无缝钢管或镀锌管。 2、井点安装 1）、安装程序
井点放线定位 → 安装高位水泵 → 凿孔安装埋设井点管 → 布置安装总管→ 井点管与总管连接 → 安装抽水设备 → 试抽与检查 → 正式投入降水程序。
2）、井点管埋设 3）、冲洗井管
将中15～30m的胶管插入井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。
4）、管路安装
首先沿井点管线外侧，铺设集水毛管，并用胶垫螺栓把干管连接起来，主干管连接水箱水泵，然后拔掉井点管上端的木塞，用胶管与主管连接好，再用10#铅丝绑好，防止管路不严漏气而降低整个管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5％o的坡度并用砖将主干管垫好。 3、抽水
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轻型井点管网全部安装完毕后进行试抽。当抽水设备运转一切正常后，整个抽水管路无漏气现象，可以投入正常抽水作业。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗，并趋向稳定，土方工程可在降水8d后开挖。 4、注意事项
1）、土方挖掘运输车道不设置井点，这并不影响整体降水效果。
2）、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。因为抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，井点管的滤网易于阻塞，出水混浊。同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。
3）、降水过程中加强对周围管线的监测、保护，如果发现管道雨水位移过大，停止降水，组织各方开会，协商解决。
4）、施工前先进行井点管设备调试，现场加强管理，施工前进行试抽，保证工程抽水顺利进行。
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第五节 基坑开挖及支撑施工方案
一、基坑开挖及支撑
基坑开挖必须在降水、钢板桩达到设计强度后方可进行，应遵循先撑后挖的原则，盆式分层分块开挖。
基坑开挖采用0.6m3长臂挖机，挖出的土方应随即运出现场。
基坑开挖深度为3m~5.5m，共设一、二道水平钢支撑，采用抽条架设支撑。 1、 支撑体系及基坑开挖施工步骤
1）基坑开挖至相对标高-1.00m，施工钢围檩,安装第一道水平钢支撑。 2）基坑开挖至相对标高-3.50m时，安装第二道水平钢支撑和钢围檩。 3）基坑开挖至相对标高-5.50m时，随即浇筑200mm厚垫层。
4）开始施工内部窨井，具体尺寸详见排通图.然后施工埋管，当埋管引入基坑内（切割型钢），最后回填拆撑。整个窨井强度达到设计强度75%后，回填（分层压实），回填至-3.20m,拆除第二道支撑,继续填土，回填至-0.6m, 拆除第一道支撑，最后回填到地面为止，整个过程需要对填土夯实碾压，压实度不小于0.94。 2、 钢支撑安装施工
钢支撑采用双拼32a槽钢。基坑垂直面内设二道支撑，第一道支撑中心标高-0.700m，第二道支撑中心标高-3.20m。 1）架设流程
支撑安装施工流程：支撑定位放线——支撑脚焊接——支撑拼装安放就位——支撑端头锚固。钢支撑架设与基坑土方开挖是基坑施工密不可分的两道关键工序，支撑架设极具时间性和协调性，支撑架设的时间、位置直接关系到基坑稳定。支撑架设必须严格满足设计工况要求。
基坑开挖至第一层土下时，即帽梁下50mm后，立即放测出支撑位置线，凿出冠梁内的预埋钢板并进行牛腿支座的焊接加工，牛腿位置与支撑位置一一对应。
土方开挖到位后，开始吊装第一层钢支撑，施工时拟采用一台25t汽车吊在基坑内架设，吊起时两端轻放在牛腿支座上，固定端与冠梁内钢板点焊，以防支撑水平滑动，第一道钢支撑两端固定在圈梁上。
第一层支撑安装完毕后，进行第二层土方的开挖，开挖至第二道钢支撑底标高后，开始安装第二层钢支撑，工序内容与第一层大体相同，支撑两端与钢围檩相接，钢围檩要求必须与围护桩密贴，在有间隙的地方混凝土灌密实。
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2）钢支撑架设要求及方法
钢支撑的施工应按《基坑钢支撑设计制作与使用规程》进行。每根钢支撑的配置长度可按一端固定段及一端活络段或二端活络段。配置时应考虑每根总长度比实际净距小10～30cm。 3、 基坑土方开挖
基坑开挖应严格按照“时空效应”理论，采取分层、分段挖土。土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，一、二道支撑的土方开挖中，每小段开挖宽度一般为6m左右，小段土方要在16小时内完成，随即在8小时内安装好该小段的支撑并施加预应力；在第三道支撑的土层开挖中，每小段开挖宽度一般为3m左右，小段土方要在8小时内完成，随即在8小时内安装好该小段的支撑，并施加预应力。
基坑开挖后，应及时设置坑内排水沟和集水井，防止坑底积水。 坑底应保留20～30cm厚土层，用人工挖除整平，防止扰动土层。
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第四章 施工监测方案
一、监测方案编制依据及原则
1、甲方提供的有关本工程相关文件、图纸等资料 2、方案编制选用规范
2.1、《工程测量规范》（GB50026－2016）； 2.2、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012）； 2.3、《建筑变形测量规范》（JGJ/T 8-2007）；
2.4、《国家一、二等水准测量规范》（GB50026－2007）。 3、方案编制原则
3.1、服从建设单位和总体设计单位对工程的工作安排和质量要求
3.2、根据现场环境的特点，在广泛收集各类资料。现场调查踏勘和分析资料的基础上，采用与现场施工设计相结合的方法，投入先进的仪器设备，采用有效的监测手段，以最短的时间和最少的工作量达到信息化监测的目的；
3.3、监测点的布设根据不同的监测对象合理布设，以满足工程设计和施工需要。
二、监测内容
根据本工程监测技术要求和现场施工具体情况，本监测方案按以下要求进行： 1、以基坑施工区域周围2倍基坑开挖深度范围内周边土体和基坑围护结构本身作为本工程监测及保护的对象；
2、基坑周边10～15m以近的土体地面沉降比较明显地反映出基坑围护结构的变形情况和周边环境受基坑影响变形趋势。故基坑周围要布设若干地表沉降监测点；
3、设置的监测内容和监测点必须满足本工程设计和符合有关规范规程的要求，并能全面反映本工程施工过程中周围环境和基坑围护体系的变化情况；
4、监测过程中，采用的监测方法、监测仪器及监测频率符合设计和规范要求，能及时、准确地提供数据，满足信息化施工的要求；
5、监测数据的整理和提交满足现场施工及建设单位的要求。
为保证市政管网的安全运营，保证周边建筑物的安全，减小其受施工的影响，保证施工的顺利进行，施工中将加强进行周边管线及建筑物监测，以便有关部门及时汇总分析监测数据，进行预测，指导各项施工措施及保护措施的实施，有效
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地实现信息化施工。
工程以基坑围护施工和开挖施工为监测工作的重点阶段，应根据施工工况，适当加密监测频率。根据有关规范、规程及设计的要求，本次监测设置如下内容：
A、围护结构顶部沉降与位移； B、基坑外地表沉降； C、地下水位； D、管线位移。 三、监测要求
1、在测量过程中固定观测人员和仪器，测量成果必须严密平差。 2、监测频率 序号 1 2 3 4 施工阶段 围护结构施工阶段 土方开挖阶段 底板浇筑完毕一周后 特殊阶段 监测频率 每一天二次 每天至少一次 每三天一次 另定 3、报警值的确定(环境等级为三级) 序号 1 2 3 监测项目 围护结构顶部的位移 坑外地表沉降 地下水位 累计量报警值 0.70%H 0.55%H 500mm 速率报警值 5mm/d 5mm/d 4、报警值的确定(环境等级为二级) 序号 1 2 3 4 监测项目 围护结构顶部的位移 坑外地表沉降 地下水位 燃气管变形 累计量报警值 0.30%H 0.25%H 500mm 报警值 速率报警值 3~5mm/d 3~5mm/d 主要部门商量 确定 第三方监测测点布置图有监测方提供，等一下阶段确定监测单位后补充。 四、施工组织、拟提交成果
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（一）、施工组织
施工安排根据业主要求及工程进度而定。
在现场施工作业中，组织落实是文明、安全施工及日常管理的关键，拟成立专门的监测项目部，人员配备如下：
项目经理：1人 技术负责：1人 测量人员：2人 辅助技工：2人 （二）、仪器设备
本项目投入使用仪器如以下一览表：
仪器名称 J2－1经纬仪 DSZ2水准仪和FS1测微器 铟钢水准标尺 办公电脑 打印机 （三）、质量保证措施 1、认真执行我公司ISO9002质量保证体系文件。
2、对参与本工程的人员进行详细技术和质量交底，明确各监测人员职责。 3、经常和业主联系，提供监测资料，及时将情况反馈到各方面。 4、对投入使用的仪器定期检校，确保采集的数据真实、可靠。 5、积极主动保护监测点。 （四）拟提交成果
随着施工监测的进程，及时提交监测成果报告：
1、监测成果在测量工作结束2小时之内提供，出现险情时，当即提供速报。 2、监测资料以次报表形式提交，并说明对应的监测时间、施工工况。以利于对监测成果的综合分析，提高报表的可靠性和实用性。
3、全部工程结束后一个月内，提交本工程监测总结报告。
数量 1台 1套 1把 1台 1台 精度 ±2 ±0.4mm ±0.02mm 第五章 施工保证措施
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一、质量保证措施
1、树立“质量第一”、“安全第一”的思想
1）施工做到现场领导重视、质检人员负责、工序质量体系作用明显，使工程质量处于可控状态。建立教育是前提、施工是基础、管理是保证的三个关键环节的内容。
2）认真学习、贯彻指挥部、设计单位所提供的各项规范、规程、图纸，编制“质量、安全检查制度标准化工作细则”。
3）建立质量安全保证体系和方针目标流程图，做到思想保证、组织保证、技术保证、施工控制保证、成本保证。
2、加强班组建设和管理
1）选好班组长，健全“六大员”。
2）健全班组管理制度、作业标准、工作细则、岗位责任制、质量安全考虑和奖励办法，做到竞争上岗，能者操作，挂牌施工。
3）加强岗位自控、互控、坚持班前预想、班中联防、班后总结制度。 4）搞好岗位责任制，坚持每周一次的质量安全教育。办好技术夜技校，提高职工素质。
3、建立健全科学的质量安全管理体系（包括生产、监察、保安三个系统），理顺关系，改进工作方法：从组织领导、部门分工、安全制度、标准化工作、班组建设、考核监督、队伍培训，都要逐级完善。
4、强化安全生产和工程质量责任制
1）抓好干部的责任制。对各类各级职工的干部要实行“五定”，即定安全管理的负责项目、完成时间、地点、数量、质量标准，做到制度化、规范化。强化干部考核，要层层负责，一级抓一级，纵向到底，横向到边，负责到人。
2）对班组重点解决“两纪一化”，及劳动纪律、作业纪律松弛与简化作业（偷工减料）违章蛮干。
3）对安全生产工程质量的难点，要盯住关键部位、关键岗位、关键人，开展预想活动，制订防范措施，作好技术交底。
4）坚决贯彻管生产必须管安全质量的原则。要认真处理好安全、质量与生产
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进度的辨证关系，只有保证安全生产、工程质量，才能保证施工进度和工期，工期越紧，越要把安全、质量放在首位来抓。
5、加强职工教育培训工作，特别是要对职工做好“三级教育”和安全岗位。特殊工种必须持证上岗。
6、编制施工项目施工质量计划实施细则，完善施工质量控制点和控制标准，强化工程事前、事中和事后质量的全过程控制。
7、施工过程控制
1）建立全面、完善、严格的质量管理制度。在每一个分项工程实施前，项目部组织设计交底，组织施工方案讨论。
2）每道工序操作前，由施工员按设计图纸、《规范》、《施组》要求，对操作班组进行交底。在操作过程中进行检查，发现问题及时解决。在每道工序完成后，进行工序检查、验收，然后填写相应的验收复核单，交与质监员。由质监员会同监理工程师验收签署有关验收复核手续。
8、控制过程
图纸会审→施工组织设计→开工准备→技术交底→测量定位→复核验收→操作工艺→工序控制→质量检评→施工小结。
9、严格各项材料合格证的把关，随时对进场材料进行检查试验，做到内实外美。
10、建立施工项目施工质量体系，明确分工职责和质量监督制度，落实施工质量控制责任。
11、编制施工项目施工质量计划实施细则，完善施工质量控制点和控制标准，强化工程事前、事中和事后质量的全过程控制。
12、严格检验各工序，尤其是对隐蔽工程必须在自检后填好自检记录报监理并和监理工程师配合进行严格检查。
13、施工过程中及时对各重要部位进行监测和测量，及时反馈测试结果、及时分析研究、及时确定对策，使施工的各个环节处于数字控制，确保主体结构及周围环境的质量和安全。
14、做好计量器具管理工作，健全计量器具维护保养制度。计量操作人员经培训合格后才能上岗。
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15、认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”，将验收原始报表装订成册，作为竣工资料移交。 二、安全生产保证措施 （一） 安全责任制
为了贯彻执行安全生产方针，强化“谁施工，谁负责”的原则，本工程实行安全责任制。
1、项目经理为安全施工的总责任人。
2、分管生产的项目副经理对安全施工负直接领导责任，具体组织实施各项安全措施和安全制度。
3、项目总工程师负责组织安全技术措施的编制和审核，安全技术的交底和安全技术教育。
4、施工员对分管施工范围内的安全施工负责，贯彻落实各项安全技术措施。 5、工地设专职安全管理人员，负责安全管理和监督检查。 6、各专业人员负有岗位的安全职责。 （二） 安全教育
工程实施前，对参与本工程施工的全体职工(包括外包工)进行安全生产的宣传教育，组织职工学习国务院、市、行业协会、公司颁发的关于安全生产的《规定》、《条例》和《安全生产操作规程》，并要求职工在施工中严格遵守有关文件的规定。
全教育分为一般性安全教育和安全技术交底两个阶段。
1、工程项目经理、现场施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格，持证上岗。
2、新工人进入施工现场前完成三级安全教育：
对各种作业人员进行安全教育，经培训、考核，取得劳动局核发的“操作证”后持证上岗。
（三） 安全技术交底
施工员在安排生产任务的同时，结合分部、分项施工的特点，实施安全技术交底，操作人员签证认可，并保持记录。
1、施工员或安全员对“班组安全员”进行安全监控职责范围交底。 2、根据授权范围，项目管理人员在签署“动火证”的同时，对“动火监护员”
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进行安全交底，明确监护职责和监护范围，“动火监护员”签字认可，并保持记录。
（四） 安全生产管理
安全生产管理是项目管理的重要组成部分，是保证生产顺利进行，防止伤亡事故发生，而采取的各种对策。它既管人又要管生产现场的物、环境。
1、认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，根据“国务院关于加强企业生产中安全工作的几项规定”和“国营建筑企业安全生产条例”，结合我公司实际和本工程特点，组成由项经部经理、项经部专职安全员、施工队和班组兼职安全员以及工地安全用电负责人参加的安全生产管理网，全面执行安全生产责任制，抓好本工程的安全生产工作。
2、在编制工程施工组织设计时，把安全生产列为主要内容之一，针对本工程特点和各施工面的实际情况，研究采取各种安全技术措施，改善劳动条件，消除生产中的不安全因素。
3、施工现场的安全设施搭设完毕后，必需经过验收合格挂牌后方可投入施工施工。
4、工程实施前，对投入本工程施工的机电设备和施工设施进行全面的安全检查，未经有关安全部门验收的设备和设施不准使用，不符合安全规定的地方立即整改完善，并在施工现场设置必要的护栏、安全标志和警告牌。
5、工程实施时，严格按照公司总工程师和项目监理审定的施工组织设计和安全生产措施的要求进行施工，操作工人必须严守岗位履行职责，遵守安全生产操作规程，特种作业人员应经培训，持证上岗，各级安全员要深入施工现场，督促操作工人和指挥人员遵守操作规程，制止违章操作、无证操作、违章指挥和违章施工。
6、工程实施时，每周召开一次安全例会，检查安全生产措施的落实情况，研究施工中存在的安全隐患，及时补充完善安全措施。
7、重视个人自我防护，进入工地必须佩戴安全帽，进行高空作业和特殊作业前，要落实防护设施，正确使用攀登工具、安全带或特殊防护用品，防止发生人身安全事故。
8、按照防火防爆的有关规定设置油库、危险品库等临时性构筑物，易燃易爆物品堆放间距和动或点与氧气、乙炔的间距要符合规定要求，严格执行动火作业
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审批制度，一、二、三级动火作业未经批准不得动火，临时设施区要规定配足消防器材。
9、工地上设置救护室，配备医务人员，落实保健措施，做好除害灭病和饮食卫生工作，夏季施工时，抓好防暑降温工作，落实清凉饮料供应、施工现场遮阳通风、避中午做两头等防暑降温措施，并对职工进行防中暑及中暑急救的教育，防止中暑现象发生。
10、安全检查
1）每月一次全面安全检查，由工地各级负责人与有关业务人员实施。 2）每旬一次例行定期检查，由施工员实施。
3）班组每天进行上岗安全检查、上岗安全交底、上岗安全记录和每周一次的安全讲评活动。
4）在节假前后、汛台期间、高温季节组织施工用电、防汛、防台和高温的专项安全检查。 （五）施工用电安全
1、一般规定
1）现场施工用电采用三相五线制。
2）配电箱设置总开关，同时做到一机闸一漏电保护器。 3）照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。
4）电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。
5）移动电箱内动力与照明分箱设置。
6）施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后方可进行。 7）施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。
8）凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。 9）电力线和色后备选型按国家标准限定安全载流量。 2、安全保证措施
1）电缆线沿施工场地一周用绝缘子架空，隔30m设一个200A的施工电箱。 2）建筑物临时施工用电由管道井架设线架用绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。
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3）电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。
4）所使用的配电箱是符合JG46-88规范要求的铁壳标准电箱，配电箱电气装置做到一机闸一漏电保护。
5）开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电调和的水平距离不超过3m。
6）所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。 7）工作接地的电阻值不大于4
8）保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。
9）所有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳，不带电的外露导电部分，做保护接零。
10）所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。
11）施工现场严禁使用花线、塑料胶电线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。 三、文明施工措施
1、在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制订出以“方便人民生活，有利生产发展，维护市容整洁和环境卫生”为宗旨的文明施工措施。
2、在工程开工前，将详细的文明施工管理措施呈报给项目监理批准，并指派专职人员负责文明施工的日常管理工作。
3、全面开展创建文明工地活动
本工程施工全过程中见全面开展创建文明工地活动，切实做到“两通三无五必须”。(即：施工现场任行道畅通；施工工地沿线单位和居民出入口畅通；施工中无管线事故；施工现场排水畅通无积水；施工工地道路平整无坑塘；施工区域与非施工区域必须严格分隔，施工现场必须挂牌施工，管理人员必须佩卡上岗，工地现场施工材料必须堆放整齐，工地生活设施必须文明，工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作)。
4、工地宣传
在工地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及其它地方，必须有反映企业精神、
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时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地，及时反映工地内外各类动态。施工人员遵守上海市民“七不”规范。
5、场容场貌
我们将按上海市文明施工管理的规定，采取有效措施将施工区域和非施工区域明显地分割开来，并在工地四周设置连续、密闭的围墙。
(1)、工地围墙
①围墙的高度不得低于2.3m。
②围墙下部结构必须砌筑50cm高的砖墙或砌块，并用水泥砂浆抹光，上部拟采用彩钢板。
③围墙所使用的材料应稳固、整洁、美观并得到项目监理的批准。施工单位应负责维修养护临时围墙，以保证设施完好。
④一旦工程结束，施工单位应负责拆除这些临时围墙。 (2)、标志牌
在建设工程工地的主要出入口和项目监理指定的位置设置施工标志牌，每个施工点至少二块，标志牌必须在整个施工期间保护完好，醒目，并在竣工后拆除。
标志牌应按下列规定制作： ①外形尺寸：1.0m×2.0m(高×宽) ②色泽：白底黑字，四周红边线(宽5cm) ③材质：带木框的镀锌钢板
④文字：中英文，中文仿宋体，英文大写印刷体 6、现场管理
(1)、实行施工现场平面管理制度，各类临时施工设施、施工便道、加工场、堆物场和生活设施均按经审定的施工组织设计和总平面布置图实施；如因现场情况变化，必须调整平面布置，应画出总平面布置调整图报上级部门神品，未经上级部门批准，不得擅自改变总平面布置或搭建其它设施。
(2)、施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志，并定期组织专人检查。 (3)、工地主要出入口设置交通指令标志和示警灯，保证车辆和行人的安全。 (4)、施工现场设置以明沟、集水池为主的临时排水系统，施工污水经明沟引流、集水池沉淀滤清后，间接排入下水道；同时落实“防台”、“防汛”和“雨季防涝”措施，配备“三防”器材和值班人员，做好“三防”工作。
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(5)、工程材料、制品构件分门别类，有条理地堆放整齐，机具设备定机定人保养，保持运行整洁，即容正常。
(6)、加强土方施工管理，挖出的湿土先卸在场内暂堆，沥干后再驳运外弃，如湿土直接外运，则使用经抓们改装的带密封车斗的自卸卡车装运湿土，防止湿土如泥浆沿途滴漏污染马路。
(7)、加强泥浆施工管理，防止泥浆污染场地，废浆采用罐车装运外弃，严禁排入下水道或附近场地。
(8)、设立专职的“环境保洁岗”，负责检查、清除出场车辆上的污泥，清扫受污染的马路，做好工地内外的环境保洁工作。
7、工地卫生
(1)、生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌责任区包干图。现场“五小”设施齐全、设置合理。
(2)、除四害要求。防止蚊蝇孳生，同时要落实各项除四害措施，控制四害孳生。生活区内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。有条件的施工现场进行绿化布置。
(3)、宿舍。宿舍统一使用36V低压电，日常生活用品力求统一并纺织整齐，现场办公室、更衣室、厕所等应经常打扫，保持整齐清洁。
(4)、生活垃圾。生活垃圾要有容器放置，并有规定的地点，有专人管理，定时清除。
(5)、食堂卫生。食堂内应整齐清洁，食堂四周应做到场地平整、清洁、没有积水；有条件的食堂要设密封间和配置纱罩。事物盛器要有生熟标记，每年5月到10月底，中、夜两餐加工的食品都要严格消毒，使用的代价券必须每天消毒，防止交叉感染，现场茶水供应、茶具消毒，要符合卫生要求，炊事员必须每年体检，持有健康正和卫生上岗证，持证上岗，炊事人员必须做到“四勤”、“三白”保持良好的个人卫生习惯，达不到“三专一严”及无地区卫生防疫站许可证的食堂，一律不准供应冷面、冷馄饨、冷菜等。
(6)、现场要设医务室，如确无条件，至少要设巡回医疗点，每周不少于2次到现场巡回医疗，做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，要利用板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法，医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查食堂饮食等卫生情况。工地上配齐更衣室、食
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堂、医务室、浴室、厕所和饮用水供应点等生活设施，并制定卫生制度，定期进行大扫除，保持生活设施整洁卫生和周围环境整洁卫生。
8、噪音控制
(1)、在选择施工设施、设备及施工方式时，施工单位将考虑由此产生的噪音以及它对施工单位的劳动力和周围地区居民的影响。
(2)、在有关规章规定的地方或项目监理的要求下，施工单位应该向劳动力提供听觉保护装置，并应指导他们正确地使用这些装置。
(3)、施工单位必须确保施工期间，其发生的噪音不超过周围环境噪音的规定值。
9、治安综合治理：加强工地治安综合治理，做到目标管理，制度落实，责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施到位。施工现场的外包队伍情况明、点数清，建立档卡，签订治安、防火协议书，加强法制教育。
10、工地应严格按市政府防台防汛领导小组的要求和有关文件规定，及时做好防台防汛工作。
11、建立防火安全组织，义务消防和防火档案，明确项目负责人，管理人员及操作岗位的防火安全职责，按规定配置消防器材，有专人管理，落实防火制度和措施，按施工区域、层次划分动火级别，动火必须具有“二证一器一监护”，严格管理易燃、易爆物品，设置专门仓库存放。
四、季节性施工措施 1、冬季施工措施
(1)浇捣混凝土前应与气象部门做好联系，尽可能避免在寒冷天气及2摄氏度以下气候条件下浇捣混凝土。
(2)根据实际情况，如有必要时可掺加外加剂（如硫酸钠、亚硝酸钠等），外露混凝土表面应用草包加塑料薄膜覆盖2－4层。冬季施工中优先选用普通硅酸盐水泥，不宜使用矿渣硅酸盐水泥。
(3)对骨料要求没有冰块、雪团外，还要求清洁、级配良好、质地坚硬，骨料中不应有易被冻坏的矿物、活性氧化物（蛋白质）等有机物等。
(4)按规定要求在混凝土中掺加一定数量的早强剂和无氯盐类防冻剂，防止混
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凝土遭受冻害。掺加早强剂时应确保混凝土不受影响。延长混凝土的搅拌时间，严格控制水灰比，尽量降低用水量，并控制混凝土的入模温度不低于50C。
(5)混凝土浇筑前必须清除模板和钢筋中的霜冻。
(6)混凝土成型后必须视气温情况在表面覆盖塑料薄膜或草包保温，必要时可采用蒸气养护，防止混凝土冻害。
(7)做好防冻、防滑、防煤气中毒工作、脚手架、人行跳板要采取防滑措施。霜雪天后要及时清扫，遇大风雪天前后要及时检查脚手架，防止高空坠落事故发生。
(8)施工现场电器线路等均必须由专职电工负责，严禁使用裸线，电线铺设要防砸、防碾压、防止电线冻结在冻雪中，大风雪前后都要及时对线路进行检查。
2、雨季施工措施
(1)雨季浇捣混凝土应及时和气象站联系，有大雨时不准浇捣混凝土，并需同混凝土搅拌站联系，抢在晴天突击供给较大方量的混凝土进行浇捣。
（2）要充分做好运输混凝土的劳力准备，使浇筑振捣等各工序间隔缩短，若中间遇雨，应盖上蓬布继续施工，必须完成一个节段的混凝土施工后再停止浇筑，避免发生纵向冷缝。
（3）切实做好避雷装置和防漏电措施。
（4）在雨天，基坑底两侧的排水沟和集水坑应适当加大、加深，以适应抽除大量积水的需要。施工中应尽量做到，雨停后基坑内无积水或极少量的雨水。
（5）雨季、台风季节对基坑作业，脚手架、缆风索、支撑均应加强，严加检查，防止危险。
（6）雨季施工的工作面不宜过大。
（7）雨季施工应加强地基不良地段沉陷的观测，防止雨水浸泡基坑，若被浸泡，应挖除被浸泡部分，用与基础同样材料回填。
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（8）基坑顶部四周要设挡水埂，防止地面水流入。基坑内设集水井，配好抽水机。
（9）施工前对排水系统应进行检查、疏通或加固，必要时增加排水措施。 （10）雨后模板及钢筋上的淤泥、杂物，在浇筑混凝土前应清除干净。 （11）雨季要按时收集天气预报资料，混凝土施工要尽可能避开大风大雨天气。雨季施工前应制定防洪水、防台风措施，施工场地、生活区做好排水措施。施工材料如钢材、水泥的码放应防雨漏及潮湿。建立安全用电措施，防漏电、触电。
（12）雨季施工前，我公司将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并提交业主和监理工程师审批后实施。
（13）雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。
（14）对高耸物等吊装设备必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，大型设备应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施。 3、防汛防台措施
1）每逢汛期、梅雨期来临之前都要对下水道及场内各排水系统进行疏通，根据施工现场排放废水的水质情况，采用三级排放系统。
2）组织指挥
（1） 公司成立防汛防台领导小组，各部门、项目经理部、公司的防汛工作联络员负责本部门的防汛防台工作。
（2） 抢险队伍
防汛期间，各队伍和工地必须配备一支20人左右的抢险队伍，并制订联络方案，按设防范围和标准上岗值班或接通知参加抢险。
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（3） 灾害处置
① 平时汛期各队伍均有二名工作小组成员值班，随时和上级部门、公司保持联络。
② 发生险情后，立即报告现场防汛总值班。
③ 防汛值班负责人立即组织现场人员进行抢险，派人到防汛器材专用仓库提取防汛器材，布置就位。防汛值班负责人有权调动当班上岗人员和抢险机动人员。
④ 及时通知本队伍领导赶赴现场，并将情况汇报给上级部门值班室。 ⑤ 单位负责人赶到现场，组织指挥抢险。
第七章 应急预案及措施
由于施工工地环境复杂多变，为确保工程安全、人身安全及财产安全，在工程施工过程中建立工程意外、紧急情况下的应急预案和快速反应机制，是避免（减少）意外事故损害程度的重要保证。 一、工程意外、紧急情况下的应急处理流程
第一步：在进场施工后，由技术部门、安全部门、材料部门、对外协调部共同制定应急预案，防范于未然；
第二步：定期进行风险源分析，并经常检查风险防范执行情况；
第三步：现场值班员发现工程意外情况后，第一时间向工程意外、紧急情况下的应急处理领导小组组长汇报，并采取有效措施防止事态进一步扩展；
第四步：应急处理小组主要负责人在最短时间内赶至现场，组织工程抢险，并及时向上一级主管部门和相关单位汇报；
第五步：应急抢险结束后，组织相关人员分析事件发生原因，评估事态后果； 第六步：针对事故原因，采取持续改进措施，并对事故责任人采取“四不放过”原则进行处罚。
二、工程意外、紧急情况下的应急处理领导小组
工程意外、紧急情况下的应急处理小组组长由项目经理担任，副组长由项目总工程师、项目副经理、工地书记担任，主要成员有：施工负责人、保障部负责人、协调部负责人、办公室负责人等。
应急处理小组职责：
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1、组长
1）负责组织应急处理预案的编制，并督促检查应急处理措施的执行情况； 2）负责工程应急处理指挥、调度工作； 3）负责工程应急处理的资金保障；
4）负责组织事故评估工作，并对相关责任人采取处罚措施。 2、副组长
1）参与应急处理预案的编制，并在项目经理的统一领导下，执行应急处理各项措施；
2）在项目经理的统一领导下，负责工程应急处理指挥、调度工作； 3）在项目经理的统一领导下，参与组织事故评估工作； 4）负责应急处理预案的持续改进工作。 3、组员
1）参与应急处理预案的编制，并具体执行应急处理各项措施； 2）参与应急抢险工作； 3）参与事故评估工作；
4）参与应急处理预案的持续改进工作。
三、工程意外、紧急情况下的抢险材料、物资储备、人员准备
1、工地现场搭建工程抢险专用物质仓库，配备如下抢险材料： 1）[32a槽钢：80m 2）快凝水泥：10T 3）普通水泥：20T 4）彩条布：20卷 5）铁丝、铁锹若干 6）黄砂若干 7）水带若干
2、工地现场配备如下抢险设备： 1）工程抢险车：1辆 2）25T汽车吊：1辆 3）注浆机：2台 4）7.5KW水泵：6台
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5）液压千斤顶：2台 3、工程抢险人员准备
为应对工地上各种可能出现的意外事故，工地成立一支由15人组成的抢险小分队。抢险人员要求身强体壮，具有相当专业技能，且抢险人员均经过相关专业培训。
四、专项应急措施
1、防汛防台应急预案和快速反应机制
上海市每年五月一日至十月底为主汛期，在主汛期和有热带气旋、暴雨警报时，各级领导(负责人)、抢险队伍必须到位参加值班，同时车辆和抢险物资、设备必须到位，遇有险情及时进行抢险工作。
1）工地成立防汛防台管理网络图
工地防汛防台管理由项目经理帅，党支部书记具体指挥，做到思想高度重视，抢险人员精干，抢险物资、设备准备充分。
2）抢险要害部位分析及抢险措施 （1）负高空
在地下负高空深基坑作业必须配备足够数量的排水泵，及时将水排入地面下水道井内。对于较深的基坑应采用接力排水。为防止地表降水倒灌，在井口四周必须设置30cm以上高度的挡水墙。 （2）高空
在高空中要强化临边的防护。各类支撑、脚手架要稳固，遇有6级以上强风等恶劣气候要停止高空作业，并及时清除零星轻便杂物、标语、宣传牌，预防强风将物刮落地面砸伤行人及产量。 （3）下水道
每逢汛期、梅雨期来临之前都要对下水道及场内各排水系统进行疏通，根据施工现场排放废水的水质情况，采用三级排放系统。 3）抢险步骤
（1）工地值班人员发生险情后，立即报告现场防汛总值班。
（2）防汛值班负责人立即组织现场人员进行抢险，派人到防汛器材专用仓库提取防汛器材，布置就位。防汛值班负责人有权调动当班上岗人员和抢险机动人员。
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（3）同时联络及时通知本队伍领导赶赴现场，并将情况汇报给上级部门值班室。
（4）单位负责人赶到现场，组织指挥抢险。 （5）各级抢险负责人进行分工、协调工作。
（6）抢险队员提取或调集防汛器材，加固负高空临边处的挡水墙，尽快将缺口堵上。同时将水泵放到低洼积水处，根据由低到高和由远到近的原则，将水泵按口径大小由大到小布置。
（7）汛期过后，有关部门应对防汛防台应急反应文件的有效性进行评审和修订。
2、施工现场临时停电应急预案
因地下工程施工的特殊性，施工现场是不能停电的。如正在使用的降水井点泵突然断电，水泵房的水会向井管内侧倒灌，极有可能引发工程事故，为避免因施工现场临时停电带来的损害，拟采取如下预防措施：
1）施工现场配备一台柴油发电机，以应对施工现场突然断电时，重要用电部位的临时供电。
2）加强现场用电管理，工地电工定期巡视供电线路，坚决杜止因施工用电不当引起的停电事故发生。
3）加强与电力部门的联系，以应对工地意外停电事故的抢修，并针对电力部门采取的拉闸限电措施提前采取应对措施。
3、基坑变形过大或变形速率过快应急处理措施
根据基坑工程“时空效应”理论，在基坑变形值或变形速率异常之前，采取有效控制基坑持续变形是保证基坑安全的关键。为此，施工单位拟根据施工监测信息，提前采取如下应对措施：
1）基坑开挖前配备足够的钢支撑，并有一定余量，万一当所撑的支撑轴力超过允许轴力时，可及时增补支撑，保证基坑安全。
2）基坑开挖过程中严格按照“时空效应”理论及经科技委评审通过的基坑开挖方案组织基坑开挖施工，作到随挖随撑，防止基坑变形过大。
3）根据情况适当缩小水平分段长度，减少基坑敞开范围，缩短工序转换时间。必要时可采取抽槽开挖的方式；
4）基坑周边禁止重物堆载，所开挖出的土方必须及时清理干净。
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5）基坑变形过大除了支撑不及时因素外，围护结构渗漏也是导致基坑事故的重要原因，因此，在基坑开挖前及基坑开挖过程中，抓好围护结构渗漏处理也是防止基坑变形过大或变形速率过快的重要措施。
6）在基坑变形过大或变形速率过快时，应采取及时增设临时支撑，甚至采取停止基坑开挖，并向坑内回灌土、砂或水的措施以平衡坑内外压力，防止基坑坍塌灾害事故发生。
4、围护结构渗漏严重应急处理措施
根据上海市多次基坑安全事故分析，钢板桩结构渗漏是引发基坑安全事故的重要原因，为此，必须在基坑开挖前及基坑开挖过程中，抓好钢板桩结构防渗漏工作。
1）设置坑外备用降水井
通过设置坑外备用降水井，在出现钢板桩结构渗漏时可启动坑外降水井降低坑外水头，为堵漏创造良好的条件。
2）坑内堵漏措施
基坑开挖期间须随时观察围护结构止水效果，当发现钢板桩结构有渗漏水现象时，须针对渗漏水程度采取相应堵漏措施。
（1）直接堵漏法
在水压不大、孔洞或裂隙较小的情况下,以漏点为圆心剔成凹槽或将裂隙剔成V型凹槽, 凹槽壁尽量与基层面垂直、冲洗干净,然后用快凝水泥直接封堵。
（2）下管堵漏法
若水压较大,用直接堵漏法难以封堵地下水,则可考虑采用下管堵漏法。即先用胶管将大面积渗流水集中引排,周边用快凝水泥直接封堵,待快凝水泥达到强度后再绑扎封堵胶管或利用该管进行注浆堵漏。
（3）焊钢板封堵法
当出现较严重的涌水涌砂现象时，可考虑先凿出漏点附近钢板桩，然后用1cm厚的钢板与钢板桩焊接，并在连续墙漏点位置埋设注浆管，钢板与围护墙之间用棉布塞填，并用快凝水泥抹面。待快凝水泥凝固后利用预埋注浆管进行注浆堵漏。
当钢板桩结构渗漏水严重时,须采用停止开挖甚至往基坑内回填土,然后在围护结构
（4）注浆封堵法
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开挖后如发现围护出现坑外水向内渗漏现象应立即在渗漏附近采用双液注浆方法进行堵漏，施工时必须控制注浆压力。
（1）施工参数
深度：依据现场渗漏情况定
注浆材料：P.O.42.5普通硅酸盐水泥，350Be水玻璃 水泥浆水灰比：约0.6 水泥浆：水玻璃＝1：0.8 水泥浆液配比见下表。
水泥浆液配比表
材料名称 重量比 规格 （2）施工流程 孔位放样 → 振管就位 → 振管入土 → 制备浆液 → 喷浆堵漏 → 清洗移位
（3）施工要点
a、成孔采用振动冲击直接成孔，以保证注浆管四周的土体密实，减少冒浆。 b、注浆采取自下而上分层注浆方法，分层提升的高度应根据渗漏情况实际调整
c、注入的浆液需保证有足够短的初凝时间，并密切注意压力表的变化，不致让围护体变形。
具体对策如下：
① 对渗水量较小，不影响施工周边环境的情况，可采用坑底设沟排水的方法。 ② 对渗水量较大，但没有泥砂带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采用“引渗～修补”方法，即在渗漏较严重的部位先在支护墙上水平（略向上）打入一根钢管，使其穿透支护墙体进入墙背土体内，由此将水从该管引出，而后将管边支护墙的薄弱处用防水砼或砂浆修补封堵，待修补封堵的砼或砂浆达到一定强度后，再将钢管出水口封住。
③ 对渗、漏水量很大的情况，应查明原因，采取相应的措施：如漏水位置离地面不深处，可将支护墙背开挖至漏水位置下500～1000mm，在支护墙后用密实砼
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水 0.6 洁净水 水泥 1 425#普硅 陶土粉 0.03 200目
进行封堵。如漏水位置埋深较大，可在墙后采用压密注浆方法，浆液中应掺入水玻璃，使其能尽早凝结，也可采用高压旋喷射注浆方法。
④ 如现场条件许可，可在坑外增设井点降水，以降低水位、减小水头压力。 ⑤ 对轻微的流砂现象，采用加快垫层浇筑或加厚垫层；对较严重的流砂应增加坑内降水措施；坑内局部加深部位产生流砂，一般采用井点降水方法。
5、工地火灾应急处理措施
1）工地按要求配置消防器材，并派专人保管，定期检查。施工期间，搞好工人消防意识讲座，并组织消防培训。
2）工地发生火灾后，由经消防培训的工人持灭火器紧急灭火，以防止火势进一步蔓延，并同时拨打火警电话，请消防部门帮助灭火。
第八章 环境保护措施
一、全面运行ISO14001环境保护体系
上海作为一个高速发展的现代化超级大城市，环境问题日益受到全社会的普遍关注。为了适应当今社会的潮流，实现社会经济的可持续化健康发展，在本工程施工的全过程中，我们将全面运行ISO14001环境保护体系标准，系统地采用和实施一系列环境保护管理手段，以期得到最优化的结果。 二、环境保护方针
我们的环境保护方针是： 生产目的：优化城市环境； 施工组织：考虑环境污染； 施工过程：控制环境污染；
竣工交付：满足环境要求。 三、 环境保护措施
1.施工污水必须经过沉淀池充分沉淀后，达标后方可排入城市下水道。 2.尽量选择低噪音的施工设备，控制施工噪声； 3.车辆进出工地，作好保洁和冲洗工作。
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4.施工过程中采用全封闭围墙，防止扬尘污染； 5.施工过程中保护周围管线和构筑物的安全及正常使用。
第九章 消防管理措施
1.消防工作要遵循“预防为主、防消结合”的方针，企事业单位各级领导必须实行消防工作责任制，将消防安全工作纳入本单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比；
2.在编制施工组织设计时，必须编写消防工作与施工的有关条文；
3.现场组建以项目经理为第一责任人的防火导小组和义务消防队员、班组防火员，消防干部持证上岗。
4.层层签订消防责任书，把消防责任书落实到重点防火班组、重点工作岗位。 5.对分发包队伍进入施工前，必须办理消防资格审查手续，签定治安消防协议书；
6.施工现场配备足够的消防器材，统一由消防干部负责维护、管理、定期更新、保证完整、临警好用，并做好书面记录。
7.一般临时设施，每一百平方米配备二只九升灭火机，临时木工间、油漆间等每二十五平方米配一只种类合适的灭火机。
8.划分动火区域，现场的动火作业执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。
9.电焊工在动用明火时随身带好“二证”（电焊工操作证、动火许可证），“一器”（消防灭火器）、“一监护”（监护人职责交底书）。
10.气割作业场所清除易燃物品，乙炔气和氧氯存放距离不小于2米，使用时两者的距离不少于5米。
11.生活现场配置独立的4寸消防水管和消防水泵。消防用水保证有足够的水压。消防水泵的电源由专用电线单独供电，并尽可能直接接入市电网，不受现场
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停电的影响。
12.制定灭火施救预案，在自救的同时及时报警。
第十章 降低工程成本措施
1.学习先进的企业管理知识，大力开发应用新技术、新设备、新工艺、新材料，不断提高施工效率和经济效益；
2.每次浇灌混凝土方量过半时，计算出较为准确的本次混凝土浇灌需要量，防止盲目要料造成浪费；
3.发动群众献计献策，广泛采纳对提高工效、降低成本、节约消耗有利的合理化建议和技术革新，对行之有效的建议、革新及时予以表彰奖励；
4.节约用电、用油、用水，充分利用原材料、边角余料，认真回收导管拼装螺栓，避免原材料无谓消耗浪费，对严重浪费能源和原材料的人事要严肃批评，屡教不改的要给予经济制裁。
5.针对本工程的特殊性，大力发动技术人员，在工程进行过程中，不断改进优化技术方案。
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