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人工挖孔桩技术交底_图文

2020-09-20 来源:欧得旅游网
技 术 交 底 记 录

年 月 日 编号:

丽江市苹果园‾鸣音‾分部抗滑桩

阿海进场公路工程 工程

工 程 名 称

工序(分项工程名称 交底内容

一、 桩基开挖主要施工方法

(一)主要施工工艺流程

①桩顶覆盖层开挖→②测量放线→③桩身土石方开挖→④锁口、护壁混凝土施工→重复③、④步骤→⑤基岩开挖、护壁→⑥直至满足设计开挖深度。

(二)主要工艺控制措施

1、桩顶覆盖层开挖

按照施工图的要求,测量人员放出桩基开挖的开口线,开挖灌注桩顶部的覆盖层,形成施工平台,开挖过程中,严格按照测量高程进行施工。 2、测量放线

桩基施工平台形成以后,利用全站仪测量放点,包括桩基开挖的两条中心线和锁口外围尺寸线,为了防止由于现场施工将点线破坏而造成重复进行放点,必须将锁口外围尺寸线设置延长线,并有明确标识。要求所有的点线必须具备一定的抗破坏能力,不能因现场施工而被移动。

人工挖孔桩

3、桩身开挖

(1)挖桩前的准备工作

因为施工所在地6、7、8月份降雨较多,为了不影响桩基开挖,在正式挖桩前须做好以下几个方面的准备工作:

a、做好桩区地表截、排水及防渗工作;

b、准备好雨棚搭设的材料等;

c、桩基口地面上加筑适当高度的围埂;

d、备好各项工序的机具器材和桩孔内的排水、照明等设施;

e、安排专门的安全管理人员值守。

(2)桩基锁口部位开挖

锁口高度为1m,根据现场实际情况,桩基锁口部位主要为土方堆积体,人力使用洋镐、铁锹进行开挖,然后用手推车装渣运至施工临时便道外侧堆放。 (3)桩身开挖

桩身开挖主要采用人工分段开挖,每开挖1m深度后,立即进行护壁钢筋的安装和混凝土浇筑,待护壁混凝土强度达到3~4h后,再进行下部开挖。

⑴人工挖桩。桩基土方开挖采用人力使用羊镐、铁锹进行开挖,然后装吊桶提出。进入基岩或者遇到孤石后,采用小型松动爆破(有水部位采用乳化炸药),严禁使用大型爆破,分解孤石或者基岩,然后采用人工撬挖,装吊桶提出。

⑵弃渣提升、运输。在孔口安装小型的提升辘轳,利用1t卷扬机进行提升,0.2m3提升吊桶采用1mm厚的钢板焊制,要求吊耳、提升钢丝绳必须具备足够的强度要求,另外,卷扬机的锁定装

置必须完好,以保证提升过程中的安全。桩基开挖弃渣暂时堆积于施工临时便道外侧,待堆积一定数量后用运输至K63+000弃渣场。

⑶排水、照明等。因为桩基全部位于滑坡体位置,所以开挖过程中的可能存在渗水量较大现象,应该提前准备足够的潜水泵以及排水软管、电缆等排水设施和材料,开挖过程中的渗水应及时排除,以免影响施工进度和桩基护壁的稳定。

开挖过程中应经常检查开挖偏移误差,严禁欠挖并控制超挖。

4、锁口以及护壁混凝土浇筑

护壁混凝土分节浇筑,一边开挖桩基一边进行施工护壁,每段护壁深度为100cm。每米护壁衬砌后的内空型式为方台型。由于桩基深度较大,桩孔内有一定的渗水,为了保证混凝土浇筑质量,在进行混凝土配合比设计时,必须考虑孔内有水的情况。

(1) 桩基护壁混凝土施工工艺流程

施工准备→开挖断面检查→钢筋绑扎→支立模板→混凝土浇筑→等强3~4h、拆模→下一个循环

(2)护壁混凝土主要施工方法

⑴施工准备。在桩基开挖工作开始以前,首先根据施工图加工四片成型木模板以及定型木支撑,便于现场支立。另外,做好施工人员的安全教育和施工技术交底以及钢筋加工等工作。

⑵桩基开挖断面检查。人工开挖桩基至1m(指已经浇筑好的锁口或者混凝土护壁下部1m)深度后,利用桩基顶部测放的点线垂吊线锤进行检查,要求满足护壁混凝土厚度要求。首先由班组进行自检,合格后,由中队复检,最后,由安质部委托测量队进行终检。

⑶钢筋绑扎。开挖断面测量合格后,立即进行钢筋绑扎施工,绑扎铅丝采用20#,梅花型绑扎。严格按照设计要求的数量和规格进行绑扎安装,按照图纸要求直径超过28的使用闪光对焊,并同一截面,焊接接头面积不能超过50%。上下两节护壁间图纸中带弯钩的钢筋搭接绑扎长度不小于12cm。钢筋安装完毕,经质检工程师验收合格后,进入下一道工序施工。

⑷支立模板。按照设计给定的尺寸要求支立模板,并加固。安装过程中,要求进行吊点检查,模板偏差应小于2cm。模板支立合格后,将模板与基坑底部的缝隙封堵严密,以免护壁混凝土浇筑时造成漏浆,影响混凝土的浇筑质量。

⑸混凝土浇筑。为了加快施工进度,护壁混凝土采用早强工艺,即加入速凝剂,速凝剂掺量为胶凝材料的4%,具体掺量根据试验确定。开始浇注混凝土时,必须保证混凝土的连续性,如中间有意外事件发生,应及时与项目部现场技术人员联系。入仓前,在井口位置固定好溜筒的进料口,然后续接溜筒至浇筑仓面位置,并固定牢固。浇筑时,一边将混凝土溜入仓面,一边人工抛洒速凝剂,然后,用插入式软轴振捣器平仓、振捣,直至浇筑完毕,并将表面的混凝土收平、压光(指预留的5cm槎口位置)。

⑹等强与拆模。混凝土浇筑完毕,待等强3~4h后即可拆除模板进行下一循环桩基开挖施工 5

桩基开挖过程中即每节护壁安装钢筋以前,申请监理工程师对开挖地质情况进行验收;在护壁混凝土浇筑前申请现场

监理工程师对护壁钢筋、模板进行验收;桩基开挖伸入基岩5m后,申请监理工程师对整根桩进行验收,验收合格后,桩基开挖即可结束。

6、桩基钢筋混凝土施工

(1)灌注桩混凝土浇筑施工程序

施工准备→桩孔验收→钢筋安装→验收→下入溜筒(或者导管)→混凝土浇筑→

7、注意事项

(1)桩基施工必须严格按照项目部试验室的配合比施工。

(2)现场地质含水量较大,桩间距较小,必须跳桩开挖,严禁同时开挖。

(3)做好灌注桩上、下交通爬梯,严禁利用提升辘轳上下作业人员。

(4)因抗滑桩目前仍处在蠕动变形的滑坡体上,必须要加强观测,以免发生

危险。

交 底

复 核

接 收

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