土方开挖基坑支护及降水 安全专项施工方案
编制： 审核： 批准：
投资集团股份有限公司
年 月 日
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施工组织设计（方案）报审表
方案名称：
项目部报审意见： 项目经理： 年 月 日 工程部审核情况： 审核人： 年 月 日 工程部领导审批意见： 审批人： 年 月 日
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JL—A002
施工组织设计（方案）报（复）审表
工程名称： 编号：
致 （监理单位）： 现报上 施工组织设计（方案）（全套、部分），已经我单位上级技术负责人审查批准，请予审查和批准。 附：施工组织设计（方案） 承包单位项目部（公章）： 项目负责人： 项目技术负责人： 年 月 日 专业监理工程师审查意见： 1、同意 2、不同意 3、按以下主要内容修改补充 专业监理工程师： 年 月 日 总监理工程师审查意见： 1、同意 2、不同意 3、按以下主要内容修改补充后 并于 月 日前报来。 项目监理机构：（公章） 总监理工程师： 年 月 日 注：本表由施工单位填写，一式三份，连同施工组织设计一并送项目监理机构审查。
建设、监理、施工单位各留一份。
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目 录
A. 第一部分 综合说明 ......................................... 5
1.工程概况 .......................................................................... 5
2.编制依据 .......................................................................... 6 3.总体施工部署 ...................................................................... 6
B. 第二部土方开挖方案 ........................................ 8
1.施工准备 .......................................................................... 8 2.主要施工方法 ...................................................................... 9 3.确保工程质量的技术组织措施 ....................................................... 10 4.确保安全生产的技术组织措施 ....................................................... 11 5.确保文明施工的技术组织措施 ....................................................... 11 6.确保工期的技术组织措施及施工网络图 ............................................... 12 7.减少噪音、降低环境污染技术措施 ................................................... 13 8.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施 ........................................... 14 9.与其他施工队伍友好配合措施 ....................................................... 14
C. 第三部分 基坑边坡支护方案 ................................ 14
一、方案编制原则和依据 ............................................................. 14 二、工程概况 ....................................................................... 16 三、施工方案 ....................................................................... 16
（一）排水施工方案 ............................................................. 16 （二）基坑技护设计计算书: ...................................................... 16 （三）旋挖围护桩施工方案 ....................................................... 46 （四）三重管旋喷桩止水工程施工方案 ............................................. 57 （五）预应力锚索施工方案 ....................................................... 59 （六）喷锚网施工方案 ........................................................... 66 （七）安全、文明施工管理 ....................................................... 71 （八）工期和质量保证措施 ....................................................... 72
D. 第四部分 雨季施工措施 .................................... 69 E. 第五分部 基坑监测方案、紧急情况预案及其它相关措施 ........ 76
1、检测与监测 ...................................................................... 76 2、施工质量保证措 .................................................................. 71 3、安全施工保证措施 ................................................................ 78 4、环保文明措施 .................................................................... 80
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A. 第一部分 综合说明
1.工程概况
拟建场地位于深圳市宝安区，西北侧邻罗田路，东北侧邻宝安大道。本场地占地面积为4230㎡，在已有的网球场东侧，游泳馆北侧,拟建物主体建筑地上有三层、局部布设有一层地下室，地下室底板底黄海高程为-0.15，拟采用预应力预制管桩基础。
地下室基坑东南侧紧邻体育中心区内道路和罗田路人行道 ，区内道路下埋设有污水、雨水管道及体育中心供电电缆，基坑离罗田路人行道边约5.8m,人行道内有一条高压电缆沟。基坑东南紧邻已建游泳馆石砌挡土墙，墙高约3米，基坑边离挡土墙边约2米。基坑东北侧为现状绿地，空旷平坦。
拟建场地原始地貌单元属海冲积阶地，已经人工整平，地形较平坦，现状地面高程为4.31～4.80m。基坑底高程为-0.15m，基坑深度4.45~4.95m，基坑支护工程安全等级为二级。据勘察钻孔揭露，场地内在钻探揭露深度内有如下地层：人工填土层、第四系海积层、冲洪积层、残积层以及白垩系下统燕山四期基岩，现按自上而下的顺序分述如下：
①、人工填土层（Qml）
杂填土：深灰、灰黄、深黄色，主要由砂砾质粘性土夹砖块、砼块、碎石等组成，含25～40%硬杂质石英砂砾和建筑垃圾，稍湿，较疏松，欠固结状态。该层遍布场区，层厚3.40～6.50 m，平均4.87m。标贯试验平均6.1击。
②、第四系海积层（Qm）
淤泥（淤泥质土）：深灰、灰黑色，主要为粉质粘土，局部为粉土，含较多有机质，软塑～流塑状态。该层遍布场区，层厚2.10～4.10 m，平均3.17m，层顶埋深3.40～6.50 m，层底深度7.10～9.20 m。标贯试验平均3.2击。
③、第四系冲洪积层（Qal+pl）
该类成因土层遍布场区，可划分为以下两类亚层：
3-1、含砂粉质粘土（粉土）：浅灰、灰黄、褐黄夹灰白色，土质较均一，可塑～软塑状态。该层除ZK6孔外其余11个钻孔均有分布，层厚1.10～3.60 m，平均2.12m，层顶埋深7.10～9.10 m。标贯试验平均9.5击。
3-2、含粘性土粗（砾）砂：浅灰、灰黄、褐黄色，土质不均，分选性较差，岩芯多呈散粒状，局部粘土质含量较多呈团块状，饱和，稍密～中密状态。该层除ZK4和ZK7孔外其余11个钻孔均有分布，层厚1.30～6.80 m，平均3.62m，层顶埋深8.90～11.40 m。标贯试验平均13.0击。
④、第四系残积层（Qel）
砾（砂）质粘性土：灰黄、褐黄、褐红夹灰白、灰绿色，系粗粒花岗岩风化残积而成，除石英外其
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余矿物已全部风化变质，可塑～硬塑，局部坚硬状态。该层遍布场区，层厚2.60～14.20 m，平均7.63m，层顶埋深11.20～15.80 m。标贯试验平均15.2击。
⑤、白垩系下统燕山四期基岩（r53(1)）
场区下伏基岩为白垩系燕山四期粗粒花岗岩，粗粒花岗结构、块状构造，依据其风化程度可划分为全、强、中、微四个风化带。
基坑侧壁开挖深度主要为人工杂填土层和淤泥质土层。 地下水简况
拟建场地原始地貌单元属海冲积阶地，场区内地下水主要有赋存于第四系砂土、粘性土层中的孔隙潜水以及赋存于基岩风化带中的风化裂隙水两种类型，地下水较为丰富，主要含水层（砂土层）的透水性较强，以大气降水的垂直入渗作为其主要补给来源。勘察时各孔均遇地下水，测得钻孔内地下稳定水位埋深为2.00～5.30m，地下稳定水位标高为-0.99～2.48m。
2.编制依据
该施工组织设计的编制主要依据：招标文件及图纸；现行规范、规程以及现场实际情况。主要规范、规程如下：
《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008 《土层锚杆设计与施工规范》CECS2290
《锚索喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 《深圳市基坑支护技术规范》(SJG05-2011) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
3.总体施工部署
3.1质量目标
根据招标文件要求，确保合格，争创优良工程。分项隐蔽工程验收一次合格率100%，优良率85%。 竣工验收一次合格率100%，优良率85%。
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3.2工期目标
本项工期较紧，为不影响总工期，该项工程确保20天内完成。
工期控制点
（因开工日期未定，暂按1号开始安排工期，待开工日期确定做相应调整） 第一步边坡支护(旋挖与旋喷)： 1--6号 6d 第二步土方开挖： 7--10号 4d 第二步边坡支护（锚索与喷锚）： 10--15号 6d 基坑清理： 16--20号 4d
3.3安全文明施工目标
现场施工期间，现场安全文明达到市“安全文明优秀示范工地”标准。
3.4施工部署
本工程基坑深度较小，为4.45~4.95m。基坑边坡侧壁的人工杂填土、淤泥质土的工程性质和自身稳定性均较差。特别是下部淤泥如流入至基坑内，将使边坡整体失稳，破坏周边道路和管线。
根据场地工程地质条件、基坑周边环境以及结合基坑开挖深度，综合考虑安全、技术、经济、工期等因素的影响。本工程采用支护方案如下：地下室基坑西南侧AA1B段紧邻体育中心区内道路，无放坡空间，因淤泥与锚固体粘接强度低且周边管线太近，不利于施工锚索和土钉，该段考虑为Ø1000@1600旋挖灌注桩悬臂支护，桩长12.9m，桩间为Ø1000 三重管高压旋喷桩挡土，灌注桩间挂Ø6@200*200钢筋网，噴70mm厚C20混凝土。基坑东南侧BC段离罗田路人行道边约5.8m,人行道内有一条高压电缆沟,基坑顶为工地临时进出场道路，为控制施工车辆碾压后基坑侧壁变形，确保电缆沟安全，该段考虑为Ø1000@1600旋挖灌注桩支护，桩长11.9m，增设一排@1600长28m、射入角度为35度的3*7 Ø5预应力锚索，桩间为Ø1000 三重管高压旋喷桩挡土，灌注桩间挂Ø6@200*200钢筋网，噴70mm厚C20混凝土。地下室基坑东北侧CD段为现状绿地，较为开阔，考虑采用较为经济的上部1m深度放坡挂网喷面支护，放坡坡率1:1.5,挂Ø6@200*200钢筋网，噴100mm厚C20混凝土；因基坑下部边坡有淤泥下卧层，考虑为Ø1000@1600旋挖灌注桩悬臂支护，桩长12.9m，桩间为Ø1000 三重管高压旋喷桩挡土。基坑东南侧EA段，因2m外紧邻游泳馆挡土墙，坑顶荷载较重，考虑采用该段考虑为Ø1000@1600旋挖灌注桩支护，桩长13.7m，增设一排@1600长30m、射入角度为20度的4*7 Ø5预应力锚索，桩间为Ø1000 三重管高压旋喷桩挡土，灌注桩间挂Ø6@200*200钢筋网，噴70mm厚C20混凝土。
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基坑边坡采用桩间三重管高压旋喷止水。因基坑开挖深度较小，未考虑基坑底以下的透水层（砂土层）止水。基坑排水采用如下方案：
1、在场地内沿基坑底周边按间距30~40m设置1 m³1 m³1 m集水井，在开挖的同时放入污水泵抽水。随着开挖深度的增加，逐渐增加集水井的深度。将集水井的水抽排到坑顶排水沟，通过坑顶三级沉淀池、排水明沟将之外排到市政管网。
2、基坑开挖时，坑顶设一砖砌排水明沟，尺寸为300³300㎜（净尺寸），在基坑四个角部位设置集水池，汇集坑内积水并抽排至坑顶排水沟。
3、基坑施工完毕，为了及时排除基坑内积水，在坑底沿基坑周边设置300³300排水明沟； 4、基坑顶部距基坑边1m范围内硬化处理，防止地表水渗入边坡。
开工前应协调办理交通、环卫、环保车辆通行手续，根据降水观测情况，满足开挖条件后，开始按由南向行走方向开挖。采用2台反铲挖掘机，10辆东风自卸车，进行土方开挖。该工程土方开挖完毕随后进行锚索与锚喷支护。
B. 第二部土方开挖方案
1.施工准备
1.1工程投入的主要物资
该分项工程主要投入抽水泵、水管、配电箱、电缆线、钢板、钢丝绳、防滑草袋、铁锨、扫帚等物资，其数量及进场时间根据现场施工情况配备。
1.2拟投入的机械设备情况及进出场计划
投入的主要施工机械设备表
序号 1 2 3 机械或 设备名称 挖掘机 自卸车 装载机 型号 规格 CAT320L 东风 数量 2 8 1 额定功率/kW 生产 能力 1m 20t 3m 33备注 完好 完好 完好 8
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4 抽水泵
8 完好 以上机械设备开工第二天进入施工现场，工程完工，经验收合格后机械设备退场。 1.3劳动力计划
劳动力计划表 （单位：人）
工种级别 普通工 放线工 机具工 司机 电工 维修工 按工程施工阶段投入劳动力情况 施工降水 土方开挖 15 2 10 2 4 边坡支护 2.主要施工方法
2．1、土方开挖的条件
(1)场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。 (2)人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。 (3)现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。 (4)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。
2．2、开挖顺序及放坡系数
1）开挖顺序：从10 轴向3轴方向开挖，从一个方向向另一个方向开挖； 2）坡系数放坡按照1:1。
3）挖标高的控制在基坑四周设置标高控制桩测设标高控制线，以便随挖随测。开挖至基底标高后，进行人工修整清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，请监理工程师复核。
4）坡监测及安全防护措施：挖掘过程中，要对边坡进行监测，发现问题及时采取措施。 （A）土方开挖方法
1、为确保施工安全，本工程的土方开挖必须与支护分项进行密切合作，尤其在基坑边线部分的土方开挖时要服从支护施工单位的现场指挥，同时应遵循分层、分段、均衡的原则，严禁超挖，每开挖一层，及时支护该层，根据基坑变形情况进行土方开挖的进度及节奏控制。
2、除2-2剖面坑顶预留施工道路外，其余基坑周边地面附加荷载（施工机械行走、建筑材料堆放、基坑挖出土方堆置等）不得超过20KPa。
3、淤泥质土分层开挖时，层高不得超过1.0m，分段开挖长度约20~30m。
4、地下室施工完毕，及时用素土回填地下室结构与基坑侧壁间空间，回填材料不得含有石块及垃
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（B）主要机械的确定
圾等杂物，并要进行夯实，回填土压实度不少于0.93。
为保证按期完成挖土任务，并配合好基坑支护锚拉的施工，在第一次土方开挖阶段选用1台反铲挖掘机挖土，自卸运输汽车8 辆运土，第二次土方开挖阶段选用2 台反铲挖掘机，其中1 台在基坑内挖土和转运土方（土方挖运完成后顺施工便道上坑），另1 台在地面装车。（实际开挖时再根据弃土远近等因素调整挖土机及运输车辆的实际数量）
（C）基坑内外排水沟的设置
在场地内沿基坑底周边按间距30~40m设置1 m³1 m³1 m集水井，在开挖的同时放入污水泵抽水。随着开挖深度的增加，逐渐增加集水井的深度。将集水井的水抽排到坑顶排水沟，通过坑顶三级沉淀池、排水明沟将之外排到市政管网。基坑开挖时，坑顶设一砖砌排水明沟，尺寸为300³300㎜（净尺寸），在基坑四个角部位设置集水池，汇集坑内积水并抽排至坑顶排水沟。基坑施工完毕，为了及时排除基坑内积水，在坑底沿基坑周边设置300³300排水明沟。
第一次土方开挖完成后，将四周的排水沟全部疏通，使排水沟坡向集水井，集水井内的积水由潜水泵抽至地面排水沟。第二次土方开挖后，承台部分必须设置集水井，并设置潜水泵将集水抽至地面排水沟。施工过程中应安排专人管理抽水设备，经常检查排水沟，确保排水沟的畅通，并应作好基坑边坡及临近建筑物的沉降、位移观测，发现变化异常时及时分析，进行补救。
2．3、主要施工方法 1）施工工艺流程
场地平整 土方分层分段开挖 修坡 锚 索 喷锚 2）土方开挖与喷锚施工的配合
施工前先按设计锚索标高将土方分层开挖至锚索腰梁位置以下0.2m，并平整好场地，设置泥浆沟池，喷第一层混凝土（3cm 厚），第二层4㎝。施工结束后,用泥浆泵将各池中水、浆抽干，整理好场地。 及时通知业主和监理进行基槽钎探施工。
2. 4、施工中对标准桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。
2．5、土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，可建议沿基坑周边设置30cm宽30cm深排水沟，且在转角处设临时积水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。
3.确保工程质量的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO 9002认证标准与要求进行全过程
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的质量管理。
3.1质量标准 项次 1 2 3 项目 标高 长度、宽度 边坡坡度
允许偏差值/mm +0 -50 -0 不允许 检验方法 水准仪检查 由设计中心向两边拉尺量 坡度尺检查 4.确保安全生产的技术组织措施
建立以项目经理为负责人的安全保证体系。开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。
4.1根据现场情况，该基坑东北角处有下水管道，土方开挖前，应采用人工挖除该处土方，方可进行机械开挖。
4.2在基坑上口边1m范围内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m范围内不许重车停留。各施工人员不许翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。
4.3基坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。 4.4坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。
4.5机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。
5.确保文明施工的技术组织措施
5.1项目部全体人员佩带统一制作的胸卡。安全帽有企业的统一标志，正面贴司徽。 5.2项目现场可根据业主的意见决定是否并排放置放大的业主要求与公司质量方针标牌。 5.3施工现场的料具堆放等需有一个合理的布局，而且要制定一个科学严密的现场管理制度。 5.4施工现场合理布置机械设备，搭设临建设施，堆放材料、成品、半成品，埋设临时施工用水管线，架设动力及照明线路。
5.5材料进场堆放：砖码垛，砂石等地材砌池堆放并加以覆盖，避免扬尘。半成品、成品材料分规格堆放整齐，并设置明显的标牌。废旧和多余的物资要及时回收。料具堆放整齐，不得挤占道路和作业区，保持道路畅通无阻。
5.6严格按照施工程序组织施工，确保施工过程中统一调度，统一管理、统一指挥、平衡土方开挖与边坡支护和降水等工序的关系，保持良好的施工程序。
5.7建筑物的轴线控制及高程控制点，要做出醒目的标志牌，任何人不得破坏。
5.8每一分项工程完工后，要及时清理各种材料、工具等，将施工现场清理干净，并码放整齐，以备再用。
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必须进行覆盖，并做到沿途不遗撒。
5.9施工现场设置沉淀池，保持施工现场的清洁，运输车辆不得带泥浆进出现场，土方外运时车辆
5.10施工现场严禁从高处向基坑内抛撒建筑垃圾，采取有效措施控制施工中的扬尘、袋装水泥必须覆盖，不得随意露天堆放，以免雨淋。
5.11施工现场所有的工作人员在施工现场应佩带证明其身份的证卡。
5.12施工现场设专人供水和专用保温水桶，水桶加盖、加锁、防止污染。施工人员不准喝生水，严禁公用一个器皿喝水。
5.13施工现场的主出入口处实行“三包”，随时清扫运土车及送料车辆掉在门口及街道上的杂物，保持门前及现场内的清洁，树立业主与本公司的良好形象。
5.14经常对职工进行文明施工教育，遵守现场文明施工管理制度，提高自身的素质。
5.15进一步抓好现场施工管理，提高施工现场标准化、科学化管理水平。施工现场施工道路坚实、平坦、整洁，在施工过程中保持畅通。工地内要设立“两栏一报”（宣传栏、读报栏、黑板报）。
5.16建立健全现场施工管理人员岗位责任制，并挂在办公室的墙上，使自己能随时看到自己的责任，把现场管理工作抓好。
5.17现场文明要高标准严要求，达到“安全生产、文明施工优秀工地”的标准。
6.确保工期的技术组织措施及施工网络图
该工程处于地下施工，工序复杂，穿插作业较多，工期紧，且处于雨期施工，因此，开工时的施工组织部署及作好雨期施工技术措施很重要，合理作好施工前的机械、劳力安排，材料准备，保证开工时机械、劳力及材料充足。
6.1进度安排及进度控制
该工程土方开挖共分四步进行，每步3d，边坡支护穿插进行施工，共计12d完成土方开挖。 6.2组织措施
6.2.1公司成立工程现场指挥部，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。
6.2.2项目部成立保证工期领导小组，负责工期目标实施： 组 长：项目经理
副组长：生产负责人、技术负责人
成 员：施工员、技术员、质量员、安全员、材料员、试验员
6.2.3建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和业主.监理等部门，定期召开保证工期会，对比工期目标，解决出现的各项问题，保证工期实施
6.3技术、设备、劳力保证措施
6.3.1现场技术施工人员充分了解设计文件，与设计部门紧密联系，及时解决设计文件出现的各项
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技术问题，保证设计文件的正确和施工连续。
6.3.2现场成立技术攻关小组，及时解决工程施工中出现的技术难题。杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期。
6.3.3优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。本工程合理划分流水段，编制施工进度计划，工期网络控制采取三级网络动态管理，严格按网络计划施工。
6.3.4安排强有力的施工劳力。保证施工连续进行。
6.3.5选择优良的施工机械，确保工程施工期间设备、机械完好，保证工期目标的实现。 6.4资金、材料工期保证措施
6.4.1本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力的部署、机械的充足配备、材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程积极安排高技能作业人员，同时为雨季配备充足的作业人员提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完不成关键日期而采取果断措施提供了保证。
6.4.2本工程主要材料由公司统一采购，零星材料及急用材料由现场采购，保证材料能够及时供应。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场，进行复试检测。避免因检测而耽误材料的使用。
6.5外围环境工期保证措施
6.5.1积极定期的与当地环卫、市政、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其它有关单位交流看法，改正不足，保证工程顺利施工。
6.5.2做好外围环境的工作，取得周围办公人员的理解和支持。为保证工程的顺利进行，我们在施工期间，对处理周边关系及社会协调等诸方面将采取如下措施：
①施工期间的交通问题——我方将与当地公安、交警、环卫等有关部门取得联系，保证施工期间施工车辆行走路线，确保工程施工正常进行。
②协调解决外围环境问题——首先，从自身抓起。我们在施工期间将认真执行国家环保部门有关规定，尽量减少对周围环境的影响。并走访工地周围的单位及办公人员，协调好相互间的关系，与他们达成谅解，我公司在承建的同类工程的施工中，遇到过类似问题，但我们能较好的协调处理各方面的关系，顺利完成了工程建设任务，我们有决心、有信心、有能力协调好施工过程中的各种关系，以确保工程的顺利完成。
7.减少噪音、降低环境污染技术措施
7.1进入施工现场的施工机械、设备要求噪音低、效率高，污染物排放低，达不到要求的机械设备禁止进入施工现场。
7.2合理安排工期，尽量避免夜间施工，土方开挖时，如必须夜间施工，运土车辆在院内停放时必须熄火，降低施工噪音，减少环境污染。
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7.3土方外运时，土方车必须覆盖，防止洒落，随时清扫施工现场及运输道路，减少污染。 7.4锚喷支护时，空压机必须噪音低，质量完好，安放在远离办公区的位置。
8.地上、地下管线及道路和绿化带的保护措施
8.1根据现场情况，该工程仅基坑西北侧及基坑的污水管道。土方开挖前须人工挖除基坑西北侧污水管道处的土方，待管道明露后方可采用机械挖土，机械开挖时由专职指挥人员指挥挖掘机开挖土方，防止该处管线的损坏。
8.2挖掘机进出场必须用拖车拖至施工现场，履带式挖掘机严禁在院内混凝土路面上行走。以免破坏院内道路。
8.3现场场地狭窄，树木及绿化较多，施工时应按平面图设计的道路通行，车辆不可穿越、损坏树木及绿化。材料及机械、工具按平面设计布置，严防对院内原有设施、绿化等的损坏。
9.与其他施工队伍友好配合措施
9.1定期组织业主、监理及其他施工队伍参加的协调例会，解决施工中存在的各种问题。 9.2分包队伍服从总包单位制定的质量、工期、安全目标，达到业主的要求。 9.3详细阅读施工图纸及有关资料，服从大局，积极做好各施工队伍中的配合。 9.4与各施工队伍密切保持联系，通信畅通，相互间需配合的工作提前说明。 9.5解决好与各施工队伍间的工序配合问题，保证工程的顺利进行。
C. 第三部分 基坑边坡支护方案
一、方案编制原则和依据
（一）编制原则
在保证工程质量和工期的前提下，按照安全、经济、合理的原则编制工程施工组织设计。 （二）编制依据
1.甲方提供的《场地岩土工程勘察报告》； 2.《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002） 3.《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-1998） 4.《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2012） 5.《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
6.《土层锚杆设计与施工规范》CECS2290
7.《锚索喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001） 8.《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 9.《深圳市基坑支护技术规范》(SJG05-2011)
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10.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）
11.《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 12.《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）
二、工程概况
本工程基坑深度较小，为4.45~4.95m。基坑边坡侧壁的人工杂填土、淤泥质土的工程性质和自身稳定性均较差。特别是下部淤泥如流入至基坑内，将使边坡整体失稳，破坏周边道路和管线。
根据场地工程地质条件、基坑周边环境以及结合基坑开挖深度，综合考虑安全、技术、经济、工期等因素的影响。本工程采用支护方案如下：地下室基坑西南侧AA1B段紧邻体育中心区内道路，无放坡空间，因淤泥与锚固体粘接强度低且周边管线太近，不利于施工锚索和土钉，该段考虑为Ø1000@1600旋挖灌注桩悬臂支护，桩长12.9m，桩间为Ø1000 三重管高压旋喷桩挡土，灌注桩间挂Ø6@200*200钢筋网，噴70mm厚C20混凝土。基坑东南侧BC段离罗田路人行道边约5.8m,人行道内有一条高压电缆沟,基坑顶为工地临时进出场道路，为控制施工车辆碾压后基坑侧壁变形，确保电缆沟安全，该段考虑为Ø1000@1600旋挖灌注桩支护，桩长11.9m，增设一排@1600长28m、射入角度为35度的3*7 Ø5预应力锚索，桩间为Ø1000 三重管高压旋喷桩挡土，灌注桩间挂Ø6@200*200钢筋网，噴70mm厚C20混凝土。地下室基坑东北侧CD段为现状绿地，较为开阔，考虑采用较为经济的上部1m深度放坡挂网喷面支护，放坡坡率1:1.5,挂Ø6@200*200钢筋网，噴100mm厚C20混凝土；因基坑下部边坡有淤泥下卧层，考虑为Ø1000@1600旋挖灌注桩悬臂支护，桩长12.9m，桩间为Ø1000 三重管高压旋喷桩挡土。基坑东南侧EA段，因2m外紧邻游泳馆挡土墙，坑顶荷载较重，考虑采用该段考虑为Ø1000@1600旋挖灌注桩支护，桩长13.7m，增设一排@1600长30m、射入角度为20度的4*7 Ø5预应力锚索，桩间为Ø1000 三重管高压旋喷桩挡土，灌注桩间挂Ø6@200*200钢筋网，噴70mm厚C20混凝土。
[ 土层参数 ]
-------------------------------------------------------------------------- 层号 1 2 3 4 地质情况详见堪察报告
土类名称 杂填土 淤泥质土 粘性土 粗砂 层厚 (m) 3.40 3.80 1.80 10.00 重度 3(kN/m) 17.5 16.5 20.0 19.0 浮重度 3(kN/m) 7.5 6.5 10.0 9.0 粘聚力 (kPa) 10.00 8.00 --- --- 内摩擦角 (度) 6.00 3.00 --- --- 15
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三、施工方案
（一）排水施工方案
基坑排水采用如下方案：
1、在场地内沿基坑底周边按间距30~40m设置1 m³1 m³1 m集水井，在开挖的同时放入污水泵抽水。随着开挖深度的增加，逐渐增加集水井的深度。将集水井的水抽排到坑顶排水沟，通过坑顶三级沉淀池、排水明沟将之外排到市政管网。
2、基坑开挖时，坑顶设一砖砌排水明沟，尺寸为300³300㎜（净尺寸），在基坑四个角部位设置集水池，汇集坑内积水并抽排至坑顶排水沟。
3、基坑施工完毕，为了及时排除基坑内积水，在坑底沿基坑周边设置300³300排水明沟； 4、基坑顶部距基坑边1m范围内硬化处理，防止地表水渗入边坡。
（二）基坑技护设计计算书:
[ 支护方案 ] 支护剖面1-1
---------------------------------------------------------------------- 排桩支护
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---------------------------------------------------------------------- [ 基本信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 内力计算方法 规范与规程 基坑等级 增量法 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-2012 二级 基坑侧壁重要性系数γ0 1.00 基坑深度H(m) 嵌固深度(m) 桩顶标高(m) 桩截面类型 └桩直径(m) 桩间距(m) 混凝土强度等级 有无冠梁 4.450 9.550 -1.100 圆形 1.000 1.600 C30 无 0 放坡级数 17
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超载个数 支护结构上的水平集中力 1 0
---------------------------------------------------------------------- [ 超载信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 超载 类型 序号 1 超载值 (kPa,kN/m) 作用深度 (m) --- 作用宽度 (m) --- 距坑边距 (m) --- 形式 --- 长度 (m) --- 10.000
---------------------------------------------------------------------- [ 附加水平力信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 水平作用类型 水平力值 作用深度 是否参与 是否参与 力 序号 (kN) (m) 倾覆稳定 整体稳定
---------------------------------------------------------------------- [ 土层信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 土层数 内侧降水最终深度(m) 弹性计算方法按土层指定 4 5.500 ㄨ 坑内加固土 外侧水位深度(m) 弹性法计算方法 否 2.000 m法
---------------------------------------------------------------------- [ 土层参数 ]
---------------------------------------------------------------------- 层号 1 2 3 4 层号 与锚固体摩 粘聚力 内摩擦角 擦阻力(kPa) 水下(kPa) 水下(度) 1 2 30.0 15.0 10.00 8.00 6.00 3.00 水土 合算 合算 计算方法 m,c,K值 抗剪强度 (kPa) m法 m法 1.12 0.68 --- --- 土类名称 杂填土 淤泥质土 粘性土 粗砂 层厚 (m) 3.40 3.80 1.80 10.00 重度 3(kN/m) 17.5 16.5 20.0 19.0 浮重度 3(kN/m) 7.5 6.5 10.0 9.0 粘聚力 (kPa) 10.00 8.00 --- --- 内摩擦角 (度) 6.00 3.00 --- --- 18
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3 4 60.0 100.0 20.00 10.00 16.00 30.00
分算 分算 m法 m法 5.52 16.00 --- ---
---------------------------------------------------------------------- [ 土压力模型及系数调整 ]
---------------------------------------------------------------------- ___弹性法土压力模型:__经典法土压力模型:
__
层号 土类名称 水土 1 2 3 4 杂填土 合算 _
水压力 调整系数 1.000 1.000 1.000 1.000 主动土压力 调整系数 1.000 1.000 1.000 1.000 被动土压力 调整系数 1.000 1.000 1.000 1.000 被动土压力 最大值(kPa) 10000.000 10000.000 10000.000 10000.000 淤泥质土 合算 粘性土 粗砂 分算 分算
---------------------------------------------------------------------- [ 工况信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 工况 号 1 工况 类型 开挖 深度 (m) 4.450 支锚 道号 ---
---------------------------------------------------------------------- [ 设计结果 ]
----------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------- [ 结构计算 ]
---------------------------------------------------------------------- 各工况：
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---------------------------------------------------------------------- [ 内力位移包络图 ]：
----------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------- 地表沉降图：
----------------------------------------------------------------------
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---------------------------------------------------------------------- [ 截面计算 ]
---------------------------------------------------------------------- [ 截面参数 ] 桩是否均匀配筋 混凝土保护层厚度(mm) 桩的纵筋级别 桩的螺旋箍筋级别 桩的螺旋箍筋间距(mm) 弯矩折减系数 剪力折减系数 荷载分项系数 配筋分段数 各分段长度(m) 是 60 HRB400 HRB335 150 0.90 1.00 1.25 一段 12.90
---------------------------------------------------------------------- [ 内力取值 ]
---------------------------------------------------------------------- 段 内力类型 号 弹性法 计算值 0.00 1363.70 经典法 计算值 0.00 1148.57 内力 设计值 0.00 1534.16 内力 实用值 0.00 1534.16 1 基坑内侧最大弯矩(kN.m) 基坑外侧最大弯矩(kN.m) 21
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段 选筋类型 号 1 纵筋 箍筋 级别 HRB400 HRB335 HRB335 最大剪力(kN)
419.45 266.69 524.31 524.31 钢筋 实配值 24E25 D10@150 D14@2000 实配[计算]面积 (mm2或mm2/m) 11781[11481] 1508[1007] 154 加强箍筋
---------------------------------------------------------------------- [ 整体稳定验算 ]
----------------------------------------------------------------------
计算方法：瑞典条分法 应力状态：总应力法
条分法中的土条宽度: 0.40m
滑裂面数据
整体稳定安全系数 Ks = 4.394 圆弧半径(m) R = 15.556 圆心坐标X(m) X = -0.485 圆心坐标Y(m) Y = 5.935
---------------------------------------------------------------------- [ 抗倾覆稳定性验算 ]
----------------------------------------------------------------------
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抗倾覆安全系数:
KsMpMa_ _Mp——被动土压力及支点力对桩底的抗倾覆弯矩, 对于内支撑支点力由内支撑抗压力 _ 决定;对于锚杆或锚索，支点力为锚杆或锚索的锚固力和抗拉力的较小值。 _Ma——主动土压力对桩底的倾覆弯矩。
_注意：锚固力计算依据锚索实际锚固长度计算。 工况1：
4902.415 0.000Ks3560.041 _ _Ks = 1.377 >= 1.200, 满足规范要求。
----------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------- [ 嵌固深度计算 ]
---------------------------------------------------------------------- 嵌固深度计算参数： 嵌固深度系数 抗渗嵌固系数 1.200 1.200
嵌固深度计算过程：
按《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-99悬臂式支护结构计算嵌固深度hd值，规范公式如下 hp∑Epj - βγ0ha∑Eai>=0 β = 1.200 ， γ0 = 1.000
hp = 2.888m，∑Epj = 1283.303 kPa ha = 5.739m，∑Eai = 537.873 kPa 得到hd = 8.700m，hd采用值为：9.550m
---------------------------------------------------------------------- [ 支护方案 ]2-2剖面
---------------------------------------------------------------------- 排桩支护
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---------------------------------------------------------------------- [ 基本信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 内力计算方法 规范与规程 基坑等级 基坑侧壁重要性系数γ0 基坑深度H(m) 嵌固深度(m) 桩顶标高(m) 桩截面类型 └桩直径(m) 桩间距(m) 混凝土强度等级 有无冠梁 ├冠梁宽度(m) ├冠梁高度(m) 放坡级数 超载个数 增量法 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-2012 二级 1.00 4.450 8.650 0.000 圆形 1.000 1.600 C30 有 1.200 0.800 0 1 └水平侧向刚度(MN/m) 24.242 支护结构上的水平集中力 0
---------------------------------------------------------------------- [ 超载信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 超载 类型 序号 1
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超载值 (kPa,kN/m) 作用深度 (m) 0.000 作用宽度 (m) 3.000 距坑边距 (m) 0.000 形式 --- 长度 (m) --- 50.000 充栋盈车
---------------------------------------------------------------------- [ 附加水平力信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 水平作用类型 水平力值 作用深度 是否参与 是否参与 力 序号 (kN) (m) 倾覆稳定 整体稳定
---------------------------------------------------------------------- [ 土层信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 土层数 内侧降水最终深度(m) 内侧水位是否随开挖过程变化 弹性计算方法按土层指定 5 6.000 否 √ 坑内加固土 外侧水位深度(m) 内侧水位距开挖面距离(m) 弹性法计算方法 否 4.000 --- ---
---------------------------------------------------------------------- [ 土层参数 ]
---------------------------------------------------------------------- 层号 1 2 3 4 5
层号 与锚固体摩 粘聚力 内摩擦角 擦阻力(kPa) 水下(kPa) 水下(度) 1 2 3 4 5 18.0 10.0 50.0 70.0 70.0 --- 8.00 20.00 10.00 28.00 --- 3.00 16.00 30.00 20.00 水土 --- 合算 合算 合算 合算 计算方法 m,c,K值 抗剪强度 (kPa) m法 m法 m法 m法 m法 2.24 1.36 11.04 32.00 17.60 --- --- --- --- --- 土类名称 素填土 淤泥质土 粘性土 粘性土 粘性土 层厚 (m) 3.40 3.80 1.80 6.30 8.90 重度 3(kN/m) 17.5 16.5 18.0 19.0 18.0 浮重度 3(kN/m) --- 6.5 8.0 9.0 8.0 粘聚力 (kPa) 10.00 8.00 --- --- --- 内摩擦角 (度) 6.00 3.00 --- --- ---
---------------------------------------------------------------------- [ 支锚信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 支锚道数 支锚 道号 1 支锚类型 锚索 水平间距 (m) 1.600 竖向间距 (m) 2.100 入射角 (°) 35.00 总长 (m) 28.00 锚固段 长度(m) 22 1 25
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支锚 预加力 道号 (kN) 1 150.00 支锚刚度 (MN/m) 9.98 锚固体 直径(mm) 130
工况 号 2～ 锚固力 调整系数 1.00 材料抗力 (kN) 512.40 材料抗力 调整系数 1.00
---------------------------------------------------------------------- [ 土压力模型及系数调整 ]
---------------------------------------------------------------------- 弹性法土压力模型: 经典法土压力模型:
1 2 3 4 5 水压力 调整系数 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 主动土压力 调整系数 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
被动土压力 调整系数 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 被动土压力 最大值(kPa) 10000.000 10000.000 10000.000 10000.000 10000.000 层号 土类名称 水土 素填土 粘性土 粘性土 粘性土 合算 合算 合算 合算 淤泥质土 合算
---------------------------------------------------------------------- [ 工况信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 工况 号 1 2 3 工况 类型 开挖 加撑 开挖 深度 (m) 2.600 --- 4.450 支锚 道号 --- 1.锚索 ---
---------------------------------------------------------------------- [ 设计结果 ]
----------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------- [ 结构计算 ]
----------------------------------------------------------------------
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各工况：
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---------------------------------------------------------------------- [ 内力位移包络图 ]：
----------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------- 地表沉降图：
----------------------------------------------------------------------
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---------------------------------------------------------------------- [ 冠梁选筋结果 ]
----------------------------------------------------------------------
钢筋级别 HRB335 HRB335 HPB235
选筋 5D20 3D14 d10@200 As1 As2 As3
---------------------------------------------------------------------- [ 环梁选筋结果 ]
----------------------------------------------------------------------
钢筋级别 HRB335 HRB335 HPB235
选筋 5D20 2D20 d10@200 As1 As2 As3 29
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---------------------------------------------------------------------- [ 截面计算 ]
---------------------------------------------------------------------- [ 截面参数 ] 桩是否均匀配筋 混凝土保护层厚度(mm) 桩的纵筋级别 桩的螺旋箍筋级别 桩的螺旋箍筋间距(mm) 弯矩折减系数 剪力折减系数 荷载分项系数 配筋分段数 各分段长度(m) 是 50 HRB400 HRB335 150 0.85 1.00 1.25 一段 13.10
---------------------------------------------------------------------- [ 内力取值 ]
----------------------------------------------------------------------
段 内力类型 号 弹性法 计算值 400.01 461.19 294.97 经典法 计算值 84.56 700.74 191.49 钢筋 实配值 20E25 D10@150 D14@2000 内力 设计值 89.85 744.54 239.37 内力 实用值 89.85 744.54 239.37 基坑内侧最大弯矩(kN.m) 1 基坑外侧最大弯矩(kN.m) 最大剪力(kN)
段 选筋类型 号 1 纵筋 箍筋 级别 HRB400 HRB335 HRB335 实配[计算]面积 (mm2或mm2/m) 9817[5060] 1508[1136] 154 加强箍筋
---------------------------------------------------------------------- [ 锚索计算 ]
---------------------------------------------------------------------- [ 锚索参数 ] 锚索钢筋级别 锚索材料强度设计值(MPa) 锚索采用钢绞线种类 锚索材料弹性模量(³10 MPa) 55HRB400 1220.000 1 ³ 7 2.000 1.950 3.000 锚索材料弹性模量(³10 MPa) 注浆体弹性模量(³10MPa) 4 30
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土与锚固体粘结强度分项系数 锚索荷载分项系数
[ 锚索内力 ] 支锚道号 1 锚索最大内力 弹性法(kN) 160.82
1.300 1.250 锚索最大内力 经典法(kN) 303.87 锚索内力 设计值(kN) 379.83 锚索内力 实用值(kN) 379.83
[ 锚索自由段长度计算简图 ]
支锚道号 支锚类型 钢筋或 钢绞线配筋 1 锚索 3s15.2 自由段长度 锚固段长度 实配[计算]面积 实用值(m) 实用值(m) (mm2) 6.5 25.5 420.0[343.5] 锚索刚度 (MN/m) 8.42
---------------------------------------------------------------------- [ 整体稳定验算 ]
----------------------------------------------------------------------
计算方法：瑞典条分法 应力状态：总应力法
条分法中的土条宽度: 0.50m
滑裂面数据
整体稳定安全系数 Ks = 4.302 圆弧半径(m) R = 12.006
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圆心坐标X(m) X = -1.918 圆心坐标Y(m) Y = 2.996
---------------------------------------------------------------------- [ 抗倾覆稳定性验算 ]
---------------------------------------------------------------------- 抗倾覆安全系数:
KsMpMa Mp——被动土压力及支点力对桩底的抗倾覆弯矩, 对于内支撑支点力由内支撑抗压力 决定;对于锚杆或锚索，支点力为锚杆或锚索的锚固力和抗拉力的较小值。 Ma——主动土压力对桩底的倾覆弯矩。
注意：锚固力计算依据锚索实际锚固长度计算。 工况1：
注意：锚固力计算依据锚索实际锚固长度计算。
序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m)
1 锚索 0.000 0.000
2350.676 Ks = 3.313 >= 1.200, 满足规范要求。 工况2：
注意：锚固力计算依据锚索实际锚固长度计算。
序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m)
1 锚索 320.250 348.616
2350.676 Ks = 4.671 >= 1.200, 满足规范要求。 工况3：
注意：锚固力计算依据锚索实际锚固长度计算。
序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m)
1 锚索 320.250 348.616
3364.565 Ks = 2.481 >= 1.200, 满足规范要求。 ---------------------------------------------- 安全系数最小的工况号：工况3。
最小安全Ks = 2.481 >= 1.200, 满足规范要求。
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Ks7788.528 0.000Ks7788.528 3192.696Ks5154.849 3192.696充栋盈车
---------------------------------------------------------------------- [ 嵌固深度计算 ]
---------------------------------------------------------------------- 嵌固深度计算参数： 嵌固深度系数 抗渗嵌固系数 1.200 1.200
嵌固深度计算过程：
按《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-2012单支点结构计算支点力和嵌固深度设计值hd： 1) 按ea1k = ep1k 确定出支护结构弯矩零点hc1 = 2.027 2) 支点力Tc1可按下式计算：
Tc1ha1Eachp1EpchT1hc1 hT1 = 2.350m
Tc1 = 189.916 kN
3) hd按公式：hp∑Epj + Tc1(hT1+hd) - βγ0ha∑Eai>=0确定 β = 1.200 ， γ0 = 1.000
hp = 1.567m，∑Epj = 647.480 kPa ha = 5.491m，∑Eai = 375.293 kPa 得到hd = 5.377m，hd采用值为：8.650m
---------------------------------------------------------------------- [ 支护方案 ]3-3剖面
---------------------------------------------------------------------- 排桩支护
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---------------------------------------------------------------------- [ 基本信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 内力计算方法 规范与规程 基坑等级 基坑侧壁重要性系数γ0 基坑深度H(m) 嵌固深度(m) 桩顶标高(m) 桩截面类型 └桩直径(m) 桩间距(m) 混凝土强度等级 有无冠梁 ├冠梁宽度(m) ├冠梁高度(m) 放坡级数 超载个数 增量法 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-2012 二级 1.00 4.450 9.850 -1.000 圆形 1.000 1.600 C30 有 1.200 0.800 1 0 └水平侧向刚度(MN/m) 11.809 支护结构上的水平集中力 0 34
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---------------------------------------------------------------------- [ 放坡信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 坡号 1 台宽(m) 1.400 坡高(m) 1.000 坡度系数 1.500
---------------------------------------------------------------------- [ 附加水平力信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 水平力 作用类型 水平力值 作用深度 是否参与 是否参与 (kN) (m) 倾覆稳定 整体稳定 序号
---------------------------------------------------------------------- [ 土层信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 土层数 内侧降水最终深度(m) 弹性计算方法按土层指定 4 6.000 √ 坑内加固土 外侧水位深度(m) 弹性法计算方法 否 4.000 ---
---------------------------------------------------------------------- [ 土层参数 ]
---------------------------------------------------------------------- 层号 1 2 3 4
层号 与锚固体摩 1 2 3 4 18.0 10.0 50.0 70.0 粘聚力 10.00 8.00 20.00 28.00 内摩擦角 6.00 3.00 16.00 20.00 水土 合算 合算 合算 合算 计算方法 m,c,K值 抗剪强度 m法 m法 m法 m法 2.24 1.36 11.04 8.00 (kPa) --- --- --- --- 擦阻力(kPa) 水下(kPa) 水下(度) 土类名称 素填土 淤泥质土 粘性土 粘性土 层厚 (m) 5.10 4.10 2.40 7.20 重度 (kN/m) 3浮重度 (kN/m) 3粘聚力 (kPa) 10.00 8.00 --- --- 内摩擦角 (度) 6.00 3.00 --- --- 17.5 16.5 18.0 18.5 7.5 6.5 8.0 8.5
---------------------------------------------------------------------- [ 土压力模型及系数调整 ]
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---------------------------------------------------------------------- 弹性法土压力模型: 经典法土压力模型:
水压力 调整系数 1.000 1.000 1.000 1.000
被动土压力 调整系数 1.000 1.000 1.000 1.000 被动土压力 最大值(kPa) 10000.000 10000.000 10000.000 10000.000 层号 土类名称 水土 1 2 3 4 素填土 粘性土 粘性土 合算 合算 合算 主动土压力 调整系数 1.000 1.000 1.000 1.000 淤泥质土 合算
---------------------------------------------------------------------- [ 工况信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 工况 号 1 工况 类型 开挖 深度 (m) 4.450 支锚 道号 ---
---------------------------------------------------------------------- [ 设计结果 ]
----------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------- [ 结构计算 ]
---------------------------------------------------------------------- 各工况：
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---------------------------------------------------------------------- [ 内力位移包络图 ]：
----------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------- 地表沉降图：
----------------------------------------------------------------------
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---------------------------------------------------------------------- [ 冠梁选筋结果 ]
----------------------------------------------------------------------
钢筋级别 HRB335 HRB335 HPB235
选筋 5D20 3D14 d10@200 As1 As2 As3
---------------------------------------------------------------------- [ 截面计算 ]
---------------------------------------------------------------------- [ 截面参数 ] 桩是否均匀配筋 混凝土保护层厚度(mm) 桩的纵筋级别 桩的螺旋箍筋级别 桩的螺旋箍筋间距(mm) 弯矩折减系数 剪力折减系数 荷载分项系数 配筋分段数 是 50 HRB335 HRB335 150 0.85 1.00 1.25 一段 38
充栋盈车
各分段长度(m)
13.20 ---------------------------------------------------------------------- [ 内力取值 ]：
---------------------------------------------------------------------- 段 内力类型 号 弹性法 计算值 507.55 451.84 401.10 经典法 计算值 0.00 1156.47 292.54 钢筋 实配值 22D25 D10@150 D20@2000 内力 设计值 0.00 1228.75 365.67 内力 实用值 0.00 1228.75 365.67 基坑内侧最大弯矩(kN.m) 1 基坑外侧最大弯矩(kN.m) 最大剪力(kN)
段 选筋类型 号 1 纵筋 箍筋 级别 HRB335 HRB335 HRB335 实配[计算]面积 (mm2或mm2/m) 10799[10576] 1047[1136] 314 加强箍筋
---------------------------------------------------------------------- [ 整体稳定验算 ]
----------------------------------------------------------------------
计算方法：瑞典条分法 应力状态：总应力法
条分法中的土条宽度: 0.50m
滑裂面数据
整体稳定安全系数 Ks = 3.777 圆弧半径(m) R = 16.603
39
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圆心坐标X(m) X = -0.437 圆心坐标Y(m) Y = 6.791
---------------------------------------------------------------------- [ 抗倾覆稳定性验算 ]
---------------------------------------------------------------------- 抗倾覆安全系数:
KsMpMa Mp——被动土压力及支点力对桩底的抗倾覆弯矩, 对于内支撑支点力由内支撑抗压力 决定;对于锚杆或锚索，支点力为锚杆或锚索的锚固力和抗拉力的较小值。 Ma——主动土压力对桩底的倾覆弯矩。
注意：锚固力计算依据锚索实际锚固长度计算。 工况1：
4394.682 Ks = 1.205 >= 1.200, 满足规范要求。 ----------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------- [ 嵌固深度计算 ]
---------------------------------------------------------------------- 嵌固深度计算参数： Ks5298.651 0.000嵌固深度系数 抗渗嵌固系数 1.200 1.200
嵌固深度计算过程：
按《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-2012悬臂式支护结构计算嵌固深度hd值，规范公式如下 hp∑Epj - βγ0ha∑Eai>=0 β = 1.200 ， γ0 = 1.000
hp = 2.895m，∑Epj = 1830.236 kPa ha = 5.286m，∑Eai = 831.560 kPa 得到hd = 9.750m，hd采用值为：9.850m ²
---------------------------------------------------------------------- [ 支护方案 ]4-4剖面
---------------------------------------------------------------------- 排桩支护
40
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---------------------------------------------------------------------- [ 基本信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 内力计算方法 规范与规程 基坑等级 基坑侧壁重要性系数γ0 基坑深度H(m) 嵌固深度(m) 桩顶标高(m) 桩截面类型 └桩直径(m) 桩间距(m) 混凝土强度等级 有无冠梁 ├冠梁宽度(m) ├冠梁高度(m) 放坡级数 超载个数 增量法 《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-2012 二级 1.00 4.450 10.150 -0.400 圆形 1.000 1.600 C30 有 1.200 0.800 0 2 └水平侧向刚度(MN/m) 59.524 支护结构上的水平集中力 0
---------------------------------------------------------------------- [ 超载信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 超载 类型 序号 1 超载值 (kPa,kN/m) 作用深度 (m) 2.000 作用宽度 (m) 5.000 距坑边距 (m) 0.000 形式 --- 长度 (m) --- 60.000 41
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2
54.000 0.000 20.000 5.000 --- ---
---------------------------------------------------------------------- [ 附加水平力信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 水平作用类型 水平力值 作用深度 是否参与 是否参与 力 序号 (kN) (m) 倾覆稳定 整体稳定
---------------------------------------------------------------------- [ 土层信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 土层数 内侧降水最终深度(m) 内侧水位是否随开挖过程变化 弹性计算方法按土层指定 5 6.000 是 √ 坑内加固土 外侧水位深度(m) 内侧水位距开挖面距离(m) 弹性法计算方法 否 3.000 0.000 ---
---------------------------------------------------------------------- [ 土层参数 ]
---------------------------------------------------------------------- 层号 1 2 3 4 5
层号 与锚固体摩 粘聚力 内摩擦角 擦阻力(kPa) 水下(kPa) 水下(度) 1 2 3 4 5 20.0 10.0 50.0 150.0 70.0 10.00 8.00 20.00 10.00 28.00 6.00 3.00 16.00 30.00 20.00 水土 合算 合算 合算 合算 合算 计算方法 m,c,K值 抗剪强度 (kPa) m法 m法 m法 m法 m法 2.24 1.36 11.04 32.00 17.60 --- --- --- --- --- 土类名称 素填土 淤泥 粉土 粗砂 粘性土 层厚 (m) 4.80 3.00 1.10 4.90 2.60 重度 3(kN/m) 17.5 16.5 18.0 19.0 18.5 浮重度 3(kN/m) 7.5 6.5 8.0 9.0 8.5 粘聚力 (kPa) 10.00 8.00 --- --- --- 内摩擦角 (度) 6.00 3.00 --- --- ---
---------------------------------------------------------------------- [ 支锚信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 支锚道数 支锚 支锚类型 水平间距 竖向间距 入射角 总长 锚固段 1 42
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道号 1
支锚 预加力 道号 (kN) 1 180.00 支锚刚度 (MN/m) 15.00 锚固体 直径(mm) 150 锚索 (m) 1.600 (m)
(°) 20.00 工况 号 2～ (m) 30.00 材料抗力 (kN) 683.20 长度(m) 23.00 材料抗力 调整系数 1.00 2.000 锚固力 调整系数 1.00
---------------------------------------------------------------------- [ 土压力模型及系数调整 ]
---------------------------------------------------------------------- 弹性法土压力模型: 经典法土压力模型:
1 2 3 4 5
主动土压力 调整系数 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 被动土压力 调整系数 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000 被动土压力 最大值(kPa) 10000.000 10000.000 10000.000 10000.000 10000.000 层号 土类名称 水土 素填土 淤泥 粉土 粗砂 粘性土 合算 合算 合算 合算 合算 水压力 调整系数 1.000 1.000 1.000 1.000 1.000
---------------------------------------------------------------------- [ 工况信息 ]
---------------------------------------------------------------------- 工况 号 1 2 3 工况 类型 开挖 加撑 开挖 深度 (m) 2.500 --- 4.450 支锚 道号 --- 1.锚索 ---
---------------------------------------------------------------------- [ 设计结果 ]
----------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------- [ 结构计算 ]
43
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---------------------------------------------------------------------- 各工况：
44
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---------------------------------------------------------------------- [ 内力位移包络图 ]：
----------------------------------------------------------------------
---------------------------------------------------------------------- 地表沉降图：
----------------------------------------------------------------------
45
充栋盈车
---------------------------------------------------------------------- [ 冠梁选筋结果 ]
----------------------------------------------------------------------
钢筋级别 HRB335 HRB335 HPB235
选筋 5D20 3D14 d10@200 As1 As2 As3
---------------------------------------------------------------------- [ 环梁选筋结果 ]
----------------------------------------------------------------------
钢筋级别 HRB335
选筋 5D20 As1 46
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As2 As3 HRB335 HPB235
1D20 d10@200
---------------------------------------------------------------------- [ 截面计算 ]
---------------------------------------------------------------------- [ 截面参数 ] 桩是否均匀配筋 混凝土保护层厚度(mm) 桩的纵筋级别 桩的螺旋箍筋级别 桩的螺旋箍筋间距(mm) 弯矩折减系数 剪力折减系数 荷载分项系数 配筋分段数 各分段长度(m) 是 60 HRB400 HPB235 150 0.85 1.00 1.25 一段 13.70
---------------------------------------------------------------------- [ 内力取值 ]
---------------------------------------------------------------------- 段 内力类型 号 1
段 选筋类型 号 1 加强箍筋 纵筋 箍筋 级别 HRB400 HPB235 HRB335 钢筋 实配值 20E25 D10@150 D14@2000 实配[计算]面积 (mm2或mm2/m) 7854[7560] 1508[1163] 154 基坑内侧最大弯矩(kN.m) 基坑外侧最大弯矩(kN.m) 最大剪力(kN) 弹性法 计算值 995.33 711.72 619.09 经典法 计算值 654.02 1833.52 491.68 内力 设计值 1057.53 756.20 773.86 内力 实用值 1057.53 756.20 773.86
---------------------------------------------------------------------- [ 锚索计算 ]
---------------------------------------------------------------------- [ 锚索参数 ]
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锚索钢筋级别 锚索材料强度设计值(MPa) 锚索采用钢绞线种类 锚索材料弹性模量(³10 MPa) 锚索材料弹性模量(³10 MPa) 注浆体弹性模量(³10MPa) 土与锚固体粘结强度分项系数 锚索荷载分项系数 455
HRB400 1220.000 1 ³ 7 1.950 1.950 3.000 1.300 1.250
---------------------------------------------------------------------- [ 锚索内力 ]
----------------------------------------------------------------------
支锚道号 1 锚索最大内力 弹性法(kN) 178.65 锚索最大内力 经典法(kN) 398.15 锚索内力 设计值(kN) 497.69 锚索内力 实用值(kN) 497.69
---------------------------------------------------------------------- [ 锚索自由段长度计算简图 ]
----------------------------------------------------------------------
支锚道号 支锚类型 钢筋或 钢绞线配筋 1 锚索 4s15.2 自由段长度 锚固段长度 实配[计算]面积 实用值(m) 实用值(m) (mm2) 7.0 23.0 560.0[422.3] 锚索刚度 (MN/m) 12.21
---------------------------------------------------------------------- [ 整体稳定验算 ]
----------------------------------------------------------------------
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计算方法：瑞典条分法 应力状态：总应力法
条分法中的土条宽度: 0.50m
滑裂面数据
整体稳定安全系数 Ks = 2.885 圆弧半径(m) R = 16.154 圆心坐标X(m) X = -2.058 圆心坐标Y(m) Y = 6.212
---------------------------------------------------------------------- [ 抗倾覆稳定性验算 ]
---------------------------------------------------------------------- 抗倾覆安全系数:
KsMpMa Mp——被动土压力及支点力对桩底的抗倾覆弯矩, 对于内支撑支点力由内支撑抗压力 决定;对于锚杆或锚索，支点力为锚杆或锚索的锚固力和抗拉力的较小值。 Ma——主动土压力对桩底的倾覆弯矩。
注意：锚固力计算依据锚索实际锚固长度计算。 工况1：
注意：锚固力计算依据锚索实际锚固长度计算。
序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m)
1 锚索 0.000 0.000
7260.168 Ks = 1.492 >= 1.200, 满足规范要求。 工况2：
49
Ks10833.779 0.000充栋盈车
注意：锚固力计算依据锚索实际锚固长度计算。
序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m)
1 锚索 427.000 266.795
7260.168 Ks = 1.921 >= 1.200, 满足规范要求。 工况3：
注意：锚固力计算依据锚索实际锚固长度计算。
序号 支锚类型 材料抗力(kN/m) 锚固力(kN/m)
1 锚索 427.000 266.795
7260.168 Ks = 1.415 >= 1.200, 满足规范要求。 ---------------------------------------------- 安全系数最小的工况号：工况3。
最小安全Ks = 1.415 >= 1.200, 满足规范要求。
---------------------------------------------------------------------- [ 嵌固深度计算 ]
---------------------------------------------------------------------- 嵌固深度计算参数：
Ks7161.810 3118.216Ks10833.779 3118.216嵌固深度系数 抗渗嵌固系数 1.200 1.200
嵌固深度计算过程：
按《建筑基坑支护技术规程》 JGJ 120-2012单支点结构计算支点力和嵌固深度设计值hd： 1) 按ea1k = ep1k 确定出支护结构弯矩零点hc1 = 3.350 2) 支点力Tc1可按下式计算：
Tc1ha1Eachp1EpchT1hc1 hT1 = 2.450m
Tc1 = 248.904 kN
3) hd按公式：hp∑Epj + Tc1(hT1+hd) - βγ0ha∑Eai>=0确定 β = 1.200 ， γ0 = 1.000
hp = 2.446m，∑Epj = 1798.913 kPa ha = 5.817m，∑Eai = 1010.782 kPa
得到hd = 8.350m，hd采用值为：10.150m
50
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（三）旋挖围护桩施工方案
第一章 施工准备
一、（1）技术准备
1.1熟悉施工图纸
1.1施工图纸是否完整和齐全；施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工的方针及政策。 1.2施工图纸与其说明书在内容上是否一致；施工图纸及其各组成部分之间有无矛盾和错误。 1.3学习相关规范及操作规程。 （2）施工现场控制网测量
根据给定永久性坐标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区控制测量标桩。 二、场地准备
1、施工现场进行适当平整，做好四周围护。
2、按总平面布置图铺设施工临时道路与硬地坪施工，修筑排水明沟，敷设施工临时供水管线，架设施工用电线路。
3、技术参数
3.1、旋挖灌注桩直径1.0m，桩间距1.6m，桩芯混凝土采用水下C30商品混凝土浇筑； 3.2、灌注桩桩位，轴线和垂直轴线方向均不宜超过50mm，垂直值度偏差≤0.5%； 3.3、旋挖灌注桩应隔桩施工，并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工； 3.4、灌注桩底沉渣不应超过200mm；
3.5、冠梁施工前，应将桩顶浮浆凿除清干净，桩内纵筋锚入冠梁内不小于750； 3.6、钢筋笼护层60mm，钢筋笼主筋采用搭接焊，且同一断面的接头面积不应大于50%。 三、 生产准备
1、临时用电、临时用水的搭接、安装、调试。
2、组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。 四、（1）机械设备选用
机械设备配置表 51
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机械名称 旋挖桩机 轮式吊机 工程车 挖掘机 污 水 泵 泥浆泵 排浆泵
（2）材料计划
sr220C 20T 15T PC360
规格型号 单位 台 辆 辆 辆 台 台 台 数量 1 1 3 1 5 2 1 备注 必要时再增加一台 1.5立方 材料计划 名称 钢筋 钢筋 水下砼
（3）劳动力计划
劳动力计划 工种 钻桩工 钢筋电焊工 杂工 砼浇筑工 吊车司机 挖掘机司机
五 施工现场临时水、电布置方案 5.1、临时用水管线布置
1、由施工现场施工水源总接口接入，现场施工用水沿建筑物环向布置，在主要施工机械及加工棚附近设置若干水龙头，由支管引入。
因本工程机械采用旋挖钻机施工，用水量较少，故施工现场业主提供的给水管接口已能满足施工及生活要求。 5.2、用电
施工电源从施工现场总配电箱接入，考虑施工现场实际情况及用电需求决定设置一个一级分配电
人数 备注 10 6 5 5 2 1 R235 C30 规格 HRB335 用量 600 100 6000 52
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箱。二级分配电箱分布在四周，其电源线引自一级分配电箱。示意图如下：
5.2、现场施工用电计算
旋挖桩机为自带动力，每台需配辅助用电20KW；照明用电为5KW；其它用电约为10KW。现场负荷可满足要求。
体育馆内配电房 接驳点 一级分配电箱 用电机具 二级分配电箱 开关箱 第二章 旋挖桩主要施工方法
一、施工工艺流程
上覆软弱层上覆软弱层上覆软弱层上覆软弱层下卧硬层下卧硬层步骤一步骤二钻机安装就位 步骤三步骤四钻斗或短螺旋钻开孔 提钻、埋设孔口护筒 下入长套管 孔内注入稳定液（泥浆） （裸孔） 下入钻斗、旋挖钻进 注入稳定液 53 下入钻斗旋挖钻至设计标高就地继续旋转数圈提钻 起钻、钻斗卸土、 汽车运土 充栋盈车
二、钢筋笼制作安装
1．钢筋笼施工前应具备的条件：
①、桩成孔经有关单位验收合格，已办理终孔验收手续。 ②、钢材原材料具有合格证及检验报告。 3．钢筋笼制作
按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500mm范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度满足可绑3～5圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于3道。 5．钢筋笼隐蔽检查
钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。
第三章 质量保证措施
一、施工中质量检查与控制
桩位测量：每次放线都要有详细的测量记录，并对各排标志桩进行校核，测设成果记录需经现场监理工程师签字认可；详细做好各项质量记录，随时接受现场监理、设计部门的检查。 (1) 成孔工序包括孔位、孔径、孔深、垂直度、沉渣厚度等。
1、孔位质量检查与控制：施工场地经平整后，并按设计图纸进行桩位的精确测放，桩位误差（D/6，
54
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且不大于100mm），书面交监理验收，定位时护筒中心与桩位中心线偏差不得大于50mm，在钻孔不受影响的位置设置轴线控制点，以便完工后确定孔位偏差。
2、孔径质量检查与控制：根据钻机性能、地质情况，仔细考虑钻头形式和大小，必须考虑到成孔直径不得小于设计要求，也不宜超过设计要求造成浪费，孔径检查可制作孔规进行检查，按检查结果，修正钻头直径。
3、孔深质量检查与控制：采用测绳丈量与原始钻具记录相结合检查，必须保证设计深度，不得人为提前终孔。
4、垂直度检查与控制：钻孔开孔前检查钻机移动轨道牢固稳定，轨道顶平面四角要求同一标高上钻机天车、转盘，孔位在同垂直线上，方可开始，钻进时对钻头牢靠，开钻时应轻锤密击。
二、施工及验收标准
2.1旋挖灌注桩钢筋笼质量检验标准(mm) 项 序 检查项目 主控项目 一般项目 1 2 1 2 3
2.2旋挖灌注桩质量检验标准
主筋间距 长度 钢筋材质检验 箍筋间距 直径 允许偏差或允许值 ±10 ±100 设计要求 ±20 ±10 检查方法 用钢尺量 用钢尺量 抽样送检 用钢尺量 用钢尺量 55
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项 序 检查项目 允许偏差值 单数值 位 见本规范表5.1.4
检查方法 基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心 只深不浅，用重锤测，或测钻杆、套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度
按基桩检测技术规范
试件报告或钻芯取样送检 按基桩检测技术规范 测套管或钻杆，或用超声波探没，干施工时吊垂球 井径仪或超声波检测，干施工时用钢尺量，人工挖孔桩不包括内衬厚度 用比重计测，清孔后在距孔底50cm处取样 目测 用沉渣仪或重锤测量 坍落度仪
用钢尺量 检查每根桩的实际灌注量 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 2.3砼
1 桩位 2 主 控 项 目 3 孔深 mm ＋300 桩体质量检验 按基桩检测技术规范。 如钻芯取样，大直径嵌岩桩应钻至尖下50cm 设计要求 按基桩检测技术规范 4 5 混凝土强度 承载力 1 垂直度 见本规范表5.1.4 2 桩 径 见本规范表5.1.4 1.15～1.20 3 一 般 项 目 4 5 泥浆比重(粘土或砂性土中) 泥浆面标高(高于地下水位) 沉渣厚度： 摩擦桩 m mm mm 0.5～1.0 ≤150 6 7 8 9 试块留置：
混凝土坍落度：水下灌注 mm 160～220 干施工 mm 70～100 钢筋笼安装深度 混凝土充盈系数 桩顶标高 mm mm ±100 ＞1.1 ＋30 －50 56
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砼试块留置：每根桩至少留置一组标养试块
同条件试块留置：每批次浇筑至少留置一组同条件试块 2.4桩身检测：动测，具体以各方选桩会上确定为准。
（四）三重管旋喷桩止水工程施工方案
一、施工技术要求
（1）、三管旋喷桩直径1.0m， 水泥用量不小于450kg/m，水泥采用32.5R复合水泥，水灰比1.0，旋喷桩浆压不小于32MPa，提速不大于10cm/min，要求渗透系数小于10-6cm/s； （2）、旋喷桩提升时，在砂层与粘性土层交接面上下各0.5m须进行二次复喷； （3）、旋喷桩长度以入坑底以下3m为控制标准。
二、施工方法
（1）、布置孔位。孔位必须准确，先在两钻孔桩之间丈量桩位，认为准确无误时，插上木桩，撒上石灰粉，以示醒目。
（2）、引孔。引孔很关键，引孔机就位后，要固正水平，坐落稳定。允许误差要在规定的范围内，这是保证旋喷桩垂直度的关键一环。
（3）、旋喷机就位。调整好钻机垂直度，使旋喷机钻头和引出的孔成一条垂直线，启动所有设备：高压清水泵，空气压缩机，送浆泵，泥浆搅拌机，当各机械运转正常，管道畅通后，即可钻孔下管至设计深度，即三重管的钻头大到设计标高时，启动高压清水泵，清水喷射压力（30－32Mpa），空气压缩机，压力0.7Mpa，泥浆泵，压力2.5～4Mpa，约30秒，然后再以13～18cm/min的提升速度、20～25r/min的转速提升到地面。在旋喷注浆的过程中，发现压力过渡高或过低时，应及时查明原因，及时采取措施；若发现堵喷头，要及时起钻清洗，再下钻至原孔深，超过0.2m，再喷浆，以防止断桩，为防止浆液凝固收缩出现空穴，要在桩头处回灌。
（4）、施工工艺流程：定孔位→引孔→旋喷机就位→下钻至设计深度→制浆→喷射注浆→旋转提升→成桩→移机至下一孔。
（5）、高压喷射筑浆参数，三重管法：
高压清水压力（Mpa）32mpa 排量（L/min）70～85
喷嘴直径（mm）及个数φ1.8³2个) 空气压力（Mpa）0.7 排量(m3/mn)2～3 注浆压力（Mpa）2.2～4 排量（L/min）80～90
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水灰比 1:1
外加剂0.05%三乙醇胺
三、施工设备
设备名称 高喷钻机 高压清水泵 注浆泵 空气压缩机 搅拌机 引孔机
型号及规格 单位 MGJ-50 GPB-90 SGB6－10 V-3/8 自制 XY-1型 台 台 台 台 台 台 数量 1 1 1 1 1 1 功率KW 4 25 3.5 4.5 1 5.5 备注 施桩用 喷射土层用 充填桩孔 施桩用 搅浆用 引孔用 四、主要施工人员：
1）、施工员1名； 2）、班长1人； 3）、工人8人；
五、施工工期：
拟进1台套旋喷施工设备，正常施工工期为10天。如遇客观情况工期顺延。
六、施工质量保证措施
1、组织保证措施
A、按高标准进行质量管理，做到事前交底，中间检查，事后验收三环节控制； B、建立健全各级管理人员责任制，管理人员必须尽职尽责，高标准严格要求进行管理； C、贯彻现行的国家规范、标准及省市有关规定，接受甲方现场管理人员的监督； D、严格材料进场管理制度，严格不合格材料进场； 2、喷浆成桩质量保证措施 （1）、各项质量指标见下表：
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指标名称 定位 桩机就位 桩位 垂直度 桩深 桩径 泥浆标号 水灰比 单位 mm mm mm ％ cm mm
指标值 准确 准确 准确 准确 按设计 ﹥800 普硅32.5R 1：1 允许偏差 50 50 50 1.5 +10 （2）、桩位：开工前放出桩位经甲方复核认可后方可施工，定位准确无误后用木方桩打入土作标记，钻机对位时作到钻头中心与桩位、钻杆成一条线，且钻机水平、稳固方可开钻，施工中发现钻机倾斜应及时校正。
（3）、桩身质量：严格按设计要求参数钻进成桩，钻进喷浆到桩底时空钻30s后，方可提升旋转喷浆。施工中严格控制用水量，浆液配制好后，在成桩之前不可随意加水。另外，根据地质资料显示，位于-5m～10m范围内较厚中粗砂层，在该地层高喷施工时要复喷，并且水泥量保证﹥300kg/m （4）、施工记录：原始记录准确、及时，每天对桩机工作量和水泥用量作核算，发现超量或不足时，及时提出警告和补救措施，并作好签证工作，为工程验收提供完善的资料。
（五）预应力锚索施工方案
一、施工技术要求
1、预应力锚索采用7³5－Φ15.2低松驰高强钢绞线制作，其材料标准强度为1860MPa。 2、锚具下垫250*250*20钢板，钢板中心留孔φ80。钢锚垫板下采用钢筋混凝土腰梁，结构详见大样图。
3、本工程锚索采用一桩一锚，锚索钻孔前应根据设计要求确定孔位并定出标志。
4、孔位垂直方向允许偏差为±50mm，水平方向允许偏差为±100mm，钻孔偏斜度允许偏差为3%。 5、钻孔应超过锚索设计长度0.5～1.0m，终孔后应认真清洗，直到流出清水为止。
6、钢绞线应严格按设计长度下料，其允许误差为50mm，其外露张拉长度由施工单位根据张拉设备确定。
7、锚索自由段抹一层黄油，外套塑料波纹软管，并扎牢。 8、安装就位前，要认真清除钢绞线表面的油渍和污泥。
9、锚索注浆采用二次注浆工艺，注浆采用水灰比0.5的42.5R普硅水泥净浆，其标准强度不得低
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力不小于2.5MPa。
于25.0MPa。第一次常压注浆，注浆压力约0.8MPa，待第一次注浆初凝后进行第二次高压注浆，注浆压
10、锚固体强度达到设计强度70%后方可进行张拉锁定，现场操作可按10天龄期试拉确定。 11、锚索施工采用专用锚索钻机双套管跟进的方式，成孔直径150mm。
二、施工准备
1．根据地质勘察报告，摸清工程区域地质水文情况，为规划设置土层锚索提供科学依据，同时查明锚索设计位置的地下障碍物情况以及钻孔、排水对邻近建(构)筑物的影响。
2．编制施工组织设计，根据工程结构，地质、水文情况及施工机具、场地、技术条件制定施工方案，进行施工布署及平面布置，划分区段；选定并准备钻孔机具及配套和材料加工设备；委托安排锚索及零件制作；进行技术培训；提出保证质量、安全和节约技术措施。
3．按设计地面标高进行场地平整，拆迁施工区域内的报废建(构)筑物、水、电、通讯线路，挖除工程部位地面以下3m内的地下障碍物。
4．按设计尺寸搭设钢管钻孔操作平台，满足锚索施工要求，按设计要求测量放线，确定锚孔位置，用红油漆标写。
5．施工前：先完成成孔、穿索、灌浆张拉、锚
6．在施工区域内设置临时设施，修建施工便道及排水沟，安装临时水电线路，搭设钻机平台，将施工机具设备运进现场并安装维修试运转，检查机械、钻具、工具等是否完好齐全。
6．进行技术交底，搞清锚索排数、孔位高低、孔距、孔深、锚索及锚固件型式。淸点锚索及锚固件数量。
7．进行施工放线，定出桩基线和各个锚索孔的孔位，锚索的倾斜角。
8．作好钻孔用水泥的备料工作，并将使用的水泥按设计规定作纯水泥浆试验，锚索和锚具应做强度试验，验证能否满足设计要求。
三、整体工程施工顺序 施工流程
预应力锚索施工流程为(水作业钻进法)：测量、放线定位―――钻机就位―――接钻杆―――校正孔位―――调整角度―――打开水源―――钻孔钻至设计深度―――提出钻杆―――插钢绞线锚索―――淸孔―――常压灌浆―――压力注浆―――裸露筋防锈―――张拉锁定―――土方开挖。
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成孔
成孔工艺有水作业钻进法和干作业钻进法两种。本工程为水作业钻进法，钻出的泥碴用水冲刷出孔，至水流不浑浊时为止。本法把成孔过程中的钻进、出渣、清孔等工序一次完成，可防止塌孔，不留残土；适用于各种软硬土层，特别适于有地下水或土的含水率大及有流砂的土层，且有施工操作方便，工效高，但施工现场积水较多。施工时采取多个点平行作业。
钻进时，先启动水泵，使冲洗液（泥浆）从钻杆中心流向孔底，在一定水压力（0.15－0.30Mpa）下，水流携带钻削下来的土屑从钻杆与孔壁间的孔隙处排出。钻进时要不断供浆冲洗，始终保持孔口水位，并根据地质条件控制钻进速度，一般以300～400mm/min为宜，在钻进过程中随时注意速度，压力及钻杆的平直，待钻至规定深度后，继续用泥浆反复冲洗钻孔中的泥砂。
钻机就位后，要按照设计要求校正孔位的垂直、水平和角度偏差，孔壁要平直，以便安放杆体和注浆。锚索的钻孔深度应超过设计长度0.5～1.0米。
每根锚索的钻孔，必须详细地做好钻孔施工记录，各土层、岩层厚度记录，并给业主、监理当场在记录中签认，作为交工资料。当钻至设计深度时，及时通知业主和监理认可。
插钢绞线锚索
锚索拉杆按其结构构造由专人制作，要求顺直。淸孔完成后尽快地安设锚索拉杆，以防止钻孔坍陷。
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锚索拉杆使用前要除锈，钢绞线如涂有油脂，在其锚固段要仔细加以清除，以免影响与锚固体的粘结。为将拉杆安放在钻孔内的中心，防止自由段产生过大的挠度和插入钻孔时不搅动土壁，并保证拉杆有足够的水泥浆保护层，沿杆体轴线方向每隔2.0m设置一个定位器。插入锚索拉杆时应将灌浆管（共两条管，一条为常压注浆管，注浆完后可以拔出重复使用；另一条为二次压力注浆管，管头密封，在锚固段范围内的管身上加工一些出浆孔，间距约为1.0m~1.5m，开孔处的外部用橡胶圈盖住，胶管孔径不小于25mm，钢管孔径不小于20mm。），与拉杆绑在一起同时插入孔内，放至距孔底保持50cm，通常要求清孔后，立即插入锚索，插入时将拉杆有定位支架的一面向下方。如钻孔时使用套管，则在插入拉杆灌完浆后将套管拔出。为保证非锚固段拉杆可以自由伸长，杆体自由段应用塑料布或塑料管包裹，与锚固体连接处用铅丝绑牢。
杆体长度应等于锚索设计长度加上张拉长度；安放杆体时，应将杆体顺直，缓慢插入孔中，不得搅动土壁。杆体插入孔内深度不应小于锚索长度的95％，杆体安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。
清孔
钻机钻孔施工完成后，由于孔内残留有大量的泥浆、泥皮和沉渣，如果清理不干净、不彻底，会严重降低预应力锚索的锚固力。 淸孔质量是保证锚索质量的关键，要求成孔孔壁垂直，孔内不得有塌陷和松动，完全清除孔内沉渣。成孔时不能使用膨润土作循环泥浆护壁，以免在孔壁上形成泥皮而难以清除。
灌浆
灌浆是预应力锚索施工中的一道关键工序，必须认真进行，并作好记录。 灌浆材料按设计要求。
注浆浆液搅拌均匀，随搅随用，浆液在初凝前用完，并严防石块和杂物等混入。注浆作业开始时或中途停止超过10min以上，宜用水或稀水泥浆润滑浆泵及管路。
灌浆方法分两次完成：第一次为常压灌浆，第二次为压力注浆。第一次常压灌浆是用压浆泵将水泥浆经胶管(或用1根Ф30mm左右的钢管作灌浆管)灌入孔内，管端保持高于底150mm。一次灌注压力为0.5～0.8MPa左右。随着水泥浆或砂浆的灌人，浆液从钻孔底部向上返回，钻孔孔口处有水徐徐溢出，待孔口出现纯水泥浆时一次常压灌浆结束。灌浆时应逐步将浆管向外拔出直至孔口，但在拔管过程中应保证管口始终埋在浆液内。压力不宜过大，以免吹散浆液或砂浆。待浆液或砂浆回流到孔口时，用水泥袋纸等捣人孔内，再用粘土封堵孔口，并严密捣实。二次高压注浆是在水泥浆终凝以前（约3~12小时
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之内）进行压力注浆，利用注浆管对锚固段分段注入浆液，二次注浆压力为2.0～2.5MPa，以便能冲开一次常压注浆所形成的具有一定强度的锚固体。
理论和施工经验告诉我们：二次压浆后锚固体的直径为钻孔直径的1．88倍以上，最大达2.1倍，因而大大提高了锚固体与周围土体的摩擦面积和抗剪强度，增大锚索的承载能力。当压力稳定后，稳压1.5~2min即告完成。灌浆时要注意，对于靠近地表面的上层锚索，灌浆压力不可过大，以免引起地表面膨胀隆起，或影响附近原有向地下构筑物和管道的使用。因此，一般每lm覆土厚度的灌浆压力可按0.22MPa考虑。根据试验，水泥浆或砂浆在压力下注入后的孔壁可形成不光滑且似波纹状沟良好结合。
灌浆压力对土层锚索的承载力有较大影响，因锚索的锚固能力和锚固体外围土层的抗剪强度直接相关，如施工灌浆工艺好，灌浆压力能大大提高，可有效改善周围土层性能，锚固能力也可会大大提高。
灌浆压力愈大，锚固体与周边土层结合得越紧密，结合带的摩擦角和粘聚力值也相应提高，因而土体的抗剪强度值也显著增大。若灌浆压力很低，或在无压力灌浆状态此时，锚固体外围土层的抗剪强度值，则完全取决于原状土的物理力学性能和上部土层的静压力。 性能试验
性能试验又称抗拉试验，目的是求出锚索的荷载~变位曲线，以确定锚索验收的标准。试验一般在锚索验收之前灌浆达到70％强度之后进行。
劳动组织计划和材料及机械设备计划
劳动组织
本工程施工计划安排人员16人，其中项目经理部管理人员2人，具体根据施工进度和工序调整在场劳动力。
管理人员： 2人 成孔班： 6人 电工 ： 1人 后勤： 1人 设备维修： 1人 注浆班： 2人 锚索制安班： 3人
合计：16人
主要材料用量计划
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本工程的主要材料用量见下表： 序号 1 2 3 4 5 6
主要机械设备计划
材料名称 42.5R水泥 锚索 22钢筋 8钢筋 中砂、碎石 锚具
单位 T T T T m3 套 数量 200 10 4.5 4 100 89 拟投入本工程的机械设备有8台套，详见下表：
序号 1 2 3 4 5
用水、用电计划 1、施工用电：100KW。 2、施工用水：20m3/天。
锚索施工安全措施
安全目标
机械设备名 称 电 焊 机 喷锚机 空压机 锚索钻机 注浆泵 型 号 规 格 BF18-300F Z5 13m3 XY-150 BW-250 额定功率或吨位 24KW 15KW 70KW 15KW 25KW 单 位 数 量 台 台 台 台 台 1 １ １ 2 1 进 场 时 间 随时进场 随时进场 随时进场 随时进场 随时进场 1、保护邻近建筑物的结构和基础安全；不得破坏原有建筑的桩基础，不对室内地面造成破坏。 2、保证现有基坑支护的安全。该段位移和沉降控制在设计范围之内。
安全措施
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1、 锚索施工前的措施：
a、作好调查访问工作，收集原有建筑的相关图纸、资料、文件等。
b、锚索施工前测量准确，确定现基坑与原有建筑的相应关系，尽量做到锚索的准确放点。调整好锚索钻孔的水平和垂直方向的角度，尽量做到避开原有建筑的桩基础。
c、报请设计单位调整原有建筑和建筑物之间空地的支护参数（调整目的为尽量减少原有建筑段的锚索设置，以减轻对原有建筑的影响，加密建筑物之间空地段的锚索设置，以期达到保证本基坑支护安全）。
d、锚索成孔前，对钻机操作人员进行工程的安全培训，并进行技术和安全的交底，使钻机操作人员了解和掌握邻近建筑物基础形式和锚索长度范围内地下管线的具体位置，以指导调整锚索的孔位、高度和长度，避开上述障碍物。成孔时钻机手要密切注意钻机的钻进速度，以确定是否碰到桩基础并及时停钻。
2、 锚索施工中的措施：
a、钻机就位后，要按照设计和测量放线后确定的角度要求，校正孔位的垂直、水平和角度偏差，钻孔要保证位置正确，要随时注意调整好锚孔位置(上下左右及角度)，防止高参差不齐和相互交错。
b、为确保在钻进过程中不至于破坏原有建筑的桩基础，在原有建筑桩基础的范围内锚索钻孔采用土层钻头（该钻头只能钻进土层而不能钻进C15混凝土及岩层）钻进，待穿过桩基础范围后进入岩层时方可改用岩层钻头钻进。
c、在钻进过程中，时刻注意钻进参数的变化，如钻机钻进速度变慢或停滞不前、钻进压力变大、机身振动明显增大、泥浆循环返回物变清或带有混凝土屑等，则可立即确定为钻到原有建筑物桩基础，应立即停钻，通知工程相关人员到现场处理。
d、及时联系设计和监理人员，对该区域锚索施工进行动态信息施工。当锚索钻孔遇桩基础后终孔时，根据钻孔深度确定是否需要进行下一个工序的施工，如钻进深度比较浅的时侯，可以采用灌注水泥浆回填处理，当需要进行下一个工序的施工，报请设计人员调整锚索的抗拔设计值和锁定值等参数。
e、在原有建筑物段的冠梁内预埋多一些的锚索钻孔导向孔，以便在设计孔位钻进时遇见桩基础终孔后由足够的备份。
f、与设计人员和监理单位沟通，在原有建筑物段的锚索施工过程中，适当调整二次注浆的相关参数（主要是注浆压力），以防止压力过大对原建筑物的结构及室内地面产生破坏性的影响。
g、锚索钻孔过程，若出现涌水涌砂现象时，应立即停钻并采取灌浆回填等措施，确保建筑物下砂泥不流失。
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（六）喷锚网施工方案
施工方法
喷射混凝土
1、施工前，坡面如有较大裂缝或凹坑时应先嵌补牢实，使坡面平顺整齐；土体表面应平整、密实。钢筋网、铁丝网头部均不得外露。
2、喷射砼采用42.5R普硅水泥，选用干净的中粗砂和粒径小于15㎜的砾石，配合比为水泥：砂：石子=1：2：2.5，喷料应搅拌均匀，随拌随用，水灰比以现场喷射不垮塌、无大量反弹为准，一般为0.5；
3、分两层喷射，钢筋网在喷射第一层后铺设，以保证钢筋网有足够的保护层。 4、喷锚面钢筋网上下搭接长度应大于300 mm，加强钢筋采用焊接；
5、坡面喷射砼设计强度等级为C20，厚100（70）mm。在混凝土面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方。
其他技术要求
1、为确保施工安全，本工程的土方开挖必须与支护分项进行密切合作，尤其在基坑边线部分的土
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方开挖时要服从支护施工单位的现场指挥，同时应遵循分层、分段、均衡的原则，严禁超挖，每开挖一层，及时支护该层，根据基坑变形情况进行土方开挖的进度及节奏控制。
2、除2-2剖面坑顶预留施工道路外，其余基坑周边地面附加荷载（施工机械行走、建筑材料堆放、基坑挖出土方堆置等）不得超过20KPa。
3、淤泥质土分层开挖时，层高不得超过1.0m，分段开挖长度约20~30m。
4、地下室施工完毕，及时用素土回填地下室结构与基坑侧壁间空间，回填材料不得含有石块及垃圾等杂物，并要进行夯实，回填土压实度不少于0.93。
喷射混凝土的厚度检验采用埋设钢筋标尺的方法。
施工工艺流程
喷射砼施工工艺流程图如下：
水泥、砂、石、速凝剂试验 选定施工配合比 施工准备 开工前检查 受喷面清理 装运喷料 初喷 锚杆施工 制作试验 复喷至设计厚度 强度、厚度、检查粘结力 压试件 综合检查 中间交工 图 1 喷射砼施工工艺框图
喷射混凝土施工主要技术措施
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物尘埃。
1、喷射机械安设调整好后，先注水、通风，清除管道内杂物，清扫坡面，清除坡面松散土体或杂
2、喷射混凝土大堆料要储放于储料棚内，避免露天堆放淋雨及环境污染和倒运材料而引起的泥污染集料，引起堵管和强度降低等现象。
3、喷射前，先开速凝剂阀门，后开风，再送料，以易粘结、回弹小、表面湿润光泽为准。严禁随意增加速凝剂和防水剂掺量，尽量用新鲜的水泥，存放较长时间的水泥将会影响喷射混凝土的凝结时间。
4、喷射机的工作风压严格控制在0.3～0.4Mpa范围内。严格控制好喷嘴与受喷面的距离和角度。喷嘴与受喷坡面垂直，有钢筋时角度适当放偏30°左右，喷嘴与受喷坡面距离控制在0.6～1.2m范围内。喷射顺序自下而上，料束呈旋转轨迹运动，一圈压半圈，纵向呈蛇形状。
5、喷射混凝土处专人喷水养护，以减少由于水化热引起的开裂，发现裂纹用红油漆作上标识，进行观察和监测，确定其是否继续发展并找出原因进行处理。对不再发展的裂纹，采取在其附近加设土钉或加喷一层混凝土的处理办法处理，以策安全。
6、用预埋钢筋标尺法测设喷混凝土厚度，不够设计厚度的重新加喷补够。
7、试验室负责优选喷射混凝土配合比和施工控制。施工中按配合比称料拌合，严格控制外加剂的掺量，确保喷射混凝土强度符合设计要求。
8、喷射混凝土施工技术参数： 水泥：普通硅酸盐42.5R水泥。 砂：M≥323的优质中粗河砂。 细石；粒径5mm～12mm。 水：能饮用的清洁水。
配合比：水泥与砂石重量比 1：4～l：4.5，砂率 45％～55％，水灰比0.4～0.45。
喷射砼施工注意事项
1、喷射砼应分段分片进行，同一段内喷射顺序应自下而上，控制好每次喷射厚度； 2、喷射时，喷头与受喷面应垂直，距离控制在0.6～1.2m范围内； 3、在锚索部位，应先喷锚索下方，再喷锚索上方；
4、喷射时控制好水灰比，保持砼表面平整、湿润光泽，无干斑及滑移流淌现象；
5、喷射过程中安排钢筋工跟班作业，检查钢筋网与土钉及其它锚固装置的连接，保证喷射施工过
程中钢筋网不出现松动或晃动。
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钢网喷射混凝土工程质量保证措施
喷射砼施工
1、材料选用：优先选用硅酸盐水泥，采用坚硬耐久的中砂或粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率宜控制在5-7%，采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15毫米。应采用符合质量要求的外加剂，掺外加剂后的喷射砼性能必须满足设计要求，在使用速凝剂前，应做与水泥的相容性试验及水泥净浆凝结效果试验。混合水中不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质。
2、混合料制备：混合料采用强制式搅拌机搅拌，搅拌时间不得少于1分钟，混合料在运输、存放过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前应过筛。混合料宜随伴随用。
3、喷射作业：喷射前将一短棒打入土层中，作为喷射厚度的标志。喷射作业应分段分片依次进行，喷向射顺序应自下而上。喷射与受喷面应垂直，0.6～1.0ln的距离。喷射时，喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象。在钢筋网面喷射时，应减少喷头至喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。喷射混凝土终凝两小时后，应喷水养护，养护时间不得少于7昼夜。
钢筋材质及加工
1、钢筋必须有质保书及试验报告单。
2、钢筋进场时分批抽样做物理力学试验。使用中发生异常（如脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时），要补充化学成份分析试验。
3、钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及侵蚀不使钢筋截面积减少。
4、加强对进口钢筋的管理，按国别、级别、规格分别堆放。严格遵守“先试验后使用”的原则。对含碳量较高的脆性钢筋不使用碰焊、点焊。
5、钢筋的类别和直径如需调换、替代时必须征得设计单位的同意，并得到监理工程认可。 6、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面确保洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
7、钢筋必须平直，无局部曲折。调直钢筋时按下列规定进行：
1）采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于 1％。
2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。
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钢筋焊接
1、钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关规定．
2、进口钢筋焊接必须进行化学成份检验和焊接试验，经检验合格后方可使用。
3、焊接成型时，焊接处无水锈、油渍等。焊接后在焊接处无缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时，应发出与钢筋同样的清脆声。钢筋端部的扭曲、弯折必须校直或切除。
4、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，按国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
5、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证；并在规定的范围内进行焊接操作。
6、冷拉钢筋的电弧焊，在冷拉前进行；冷拔低碳钢丝的接头，不得焊接。
表 1 钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差表
序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 允许偏差（mm） 符合材料性能指标 0.5d 4度 每件（每批0.05/0.1d 抽10%且不-0.05/0.5d 少于10件） 不大于2个 不大于3 0.1d且≧3 检验频率 范围 每个接头（每批抽检3件） 点数 1 1 1 2 2 2 用焊接工具和尺量 检验方法 《GB228~76金属拉力试验执行》 抗拉强度 帮条沿接头中心线的纵向偏移 接头处钢筋轴线的弯折 接头处钢筋轴线的偏移 焊缝厚度/宽度 焊缝长度/咬内深度 焊接表面上气孔及夹渣数量大小 在2d长度上 直径 注：d为钢筋直径
砼原材料质量控制
根据本工程的技术要求和施工工艺等特点，砼配合比根据设计要求，通过试验室试配后出施工配合比通知单，再按配合比通知单实施。
1、水泥
水泥使用产品质量稳定的42.5R普通硅酸盐水泥，水泥进场要有出厂合格证及检验报告，并按规定抽样检验，合格才可使用。
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（1）必须使用生产质量比较稳定的转窑水泥。
（2）含碱量（Na2O）不超过0.6％；设计无特殊要求时，一般不采用高标号及早强水泥。 （3）在不受冻融和侵蚀性介质作用下，采用普通、火山灰质、粉煤灰硅酸盐水泥，掺外加剂后，方可采用矿碴硅酸盐水泥。
（4）不采用受潮和过期水泥，不同品种或不同标号的水泥不混用。 2、水
拌和砼用水采用生活饮用自来水，满足砼质量要求。 3、砂、石
砂、石料除符合现行的《普通混凝土用砂质量标准及验收方法》和《普通砼用碎石或卵石质量标准及验收方法》的有关规定外，尚要求石子最大粒径不大于40mm，所含泥土不得呈块状或包裹石子表面，吸水率不大于1．5％。
砼生产的质量控制
1、砼搅拌前，检查搅拌机械及计量控制设备的技术状态，根据工程浇筑部位对砼的要求，制定切实可行的砼生产和运输计划，保证砼的供应强度满足工程需要。
2、严格按试验室的砼配合比配料，配合料均匀、颜色一致、称量准确，其偏差控制为：水泥、水、外加剂和粉煤灰为±1％；砂、石±2％。
3、外加剂先溶成较高浓度的溶液后才加入搅拌机内，搅拌时间根据外加剂的技术要求经试验确定。 4、必须采用机械搅拌。搅拌时间根据外加剂的技术要求确定。
5、砼生产后必须在规定的时间内使用，若由于设备及现场等原因造成延误，超出规定时间的砼不予采用，也不允许二次加水搅拌。
（七）安全、文明施工管理
由项目经理、队长及专职安全员为主成立安全文明施工领导小组，负责施工安全文明监督。安全方面贯彻以防为主的原则，开展经常性的安全教育和安全检查,施工人员必须严格执行公司制定的《安全施工操作规程》、《安全文明施工管理办法》，进入工地必须戴安全帽、对违反规定者，坚决制止，并从严处理。杜绝重大安全事故的发生。
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（八）工期和质量保证措施
1.工期保证措施
1）每天召开碰头会，按照施工网络计划安排工作，确保进度计划实现； 2）积极协调配合，做好穿插施工； 3）及时做好材料计划，保证材料供应；
4）定期进行设备机具检修，保证机具供应；必要时及时调遣备用机械设备和人员进场； 5）合理组织人员调度，保证关键工作按期完成； 6）做好后勤工作，保证食堂卫生； 7）做好安全工作，保证工人人身安全； 8）严格检查制度，保证工程质量； 2.质量保证计划
本工程的施工必须坚持“百年大计，质量第一”的方针，精心组织，精心施工，严格执行有关的规范及规程，以确保工程质量，在组织管理上，建立完善的施工质量管理机构，明确各级职员的质量管理职责。为保证工程质量，我方将采取以下措施：
（1）施工前的质量预控及材料验收：
1）施工前对施工人员进行质量目标交底、施工技术交底和强化技术培训，提高管理和操作人员的技术水平和质量意识，做到心中有标准，施工有准则，把质量问题消灭在萌芽状态，使工程质量有可靠保证。
2）在开始施工前，应对人员进行安全技术教育和安全技术交底及培训，配备好安全帽、防滑鞋，高空作业安全带等安全防护用品。
3）操作各种机械及电动工具人员需经专门培训。
4）在施工过程中，做好现场清理，清除现场一切障碍物，以利于安全作业。 （2）质量控制措施
1）严格按照设计提供的图纸和安装要求进行施工安装。
2）在施工中不准随意修改，变更设计图纸，如需要变更须经各方同意方可进行。 3）验收标准及范围应按国家现行标准进行验收。
4）在施工过程中，应接受现场监理人员的技术指导和质量监管。
5）公司采用三级质量保证体系，对产品进行监督检查，即班组自检、项目部质检部门评定、公司质检部门检查核定。
6）具体检查项目，每项都有检核人、复核人签字，并有检核时间等。 （3）我公司为争创优质工程，拟以下质量保证措施
（1）成立现场全面质量管理以总经理为首，项目经理为负责制的，质检员、安全员为核心的质量管理体系，对工程的特殊项目和薄弱环节制定预防措施，严格按国际及设计要求施工，确保对整个工程
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的控制和指导。
（2）拟定创优计划及消除质量通病的措施，对各部分分项工程设定质量目标，逐项实现来保证整个工程的创优计划落实。
（3）在施工过程中，坚持开展“三检制”，做好施工检查记录，对每道工序经严格检查后进入施工。 （4）强化技术管理，及时编制施工组织设计方案，做好隐蔽验收和技术资料的收集整理，对地下管网设施做好查清摸底，做好防护措施，保证安全施工。
（5）审批制度：各工序检查合格后，由技术负责人批准进行下道工序，质量措施的修改、重要技术方案应报项目部技术负责人批准。
（6）制定出各工序控制检查点，检查的内容、项目、标准、方法及制度，并保证实施。 （7）监理质量交底制度，施工前都应由有关人员向下一级执行人员进行质量交底，让具体操作执行人员明白质量目标、具体要求、操作标准、方法等。交底人和被交底人都应签署有关表格文件。
（8）取多种形式保证质保体系的运行：对参加施工的全体人员进行“百年大计，质量第一”的教育，贯彻全面质量管理，施工中积极开展QC小组活动，执行以语法感为主的原则，采取质量指标与经济效益挂钩考核办法。
3.安全生产措施
1.项目经理为安全施工第一责任人，对现场安全施工全面负责。
2.施工队长为安全施工的具体领导者，负责现场本队施工区的安全施工的实施。 3.安全文明管理员为现场安全施工的专职人员，负责安全施工的教育、监督、检查。 4.班组长安全员负责本班组施工区域的安全施工，执行具体安全施工措施。 5.明确安全施工责任，责任到人，层层负责，切实将安全施工落实到实处。 6.贯彻国家劳动保护政策，严格执行本公司有关安全、文明施工管理制度和规定。 7.施工现场建立项目经理负责制贯彻“谁施工，谁负责安全”的制度。 8.加强“安全第一”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。 9.加强安全施工宣传，在施工现场显著位置悬挂标语、警告牌，提醒施工人员。 10.进入施工现场需配戴安全帽。
11.施工过程中做好现场机具、设备、已完成工程的安全防护。 12.特殊工种持有效上岗证上岗。
13.做好现场的安全防护措施，按规定搭设脚手架并经检查合格，方可使用。 14.在实施每一项任务前，应对工人反复讲明安全事项。 15.公司采用二级安全监督体系，实现安全教育和安全检查。
16.防止高空坠落，现场施工人员均应带好安全帽，高空作业人员应佩戴安全带，并要高挂低用，并系在安全可靠的地方，高空操作必须穿绝缘软底鞋，并作好安全措施。
17.防止高空坠物伤人，高空作业人员所携带的各种工具等应在专用工具袋中放好，在高空传递物品时，应挂好安全绳，不得随便抛掷，以防伤人。
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18.雨天作业时，应采取必要的防滑措施，夜间作业应有充足的照明。
19.严格现场用电管理，严格“三级配电，二级保护”措施，电缆线平行架空架设，严禁纠结布线，严禁乱拉乱扯电线；
20.空气压缩机、喷射机、注浆机、钻机、电焊机等机具要有专人保管，及时维护，做到不因机具问题影响施工；
21.基坑周围必须设防护拦、警示牌，防止非施工人员进入。 22.挖掘机作业时，作业半径15米内禁止任何人员进入。 23.车辆进出场时，时速不得超过5km/h。
24.现场施工用电严格按照《施工用电管理规定》执行。
4.文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪音的措施
1．项目经理为文明施工第一责任人，对现场的文明施工全面负责。
2．施工队长为文明施工的具体领导者，负责现场本队施工区域的文明施工实施。 3．安全文明管理员为现场文明施工的专职人员，负责文明施工的教育、监督、检查。 4．班组长安全员负责本班组施工区域的文明施工，执行具体文明施工措施。 5．明确文明施工责任，责任到人，层层负责，切实地将文明施工落实到实处。 6．加强“文明施工”的教育，坚持班前交底，班中检查，周一例会制度。
7．执行公司的文明施工制度，打架斗殴、损坏公物等违反文明施工制度的行为，不仅经济上会得到处罚，行政上还将受到处分。
8．施工现场设沉淀池，降水管井开挖时排出的泥浆先经沉淀池沉淀后，清水排入市政管网，避免泥浆乱流，污染环境。
9．现场材料，施工机具按规定停放，施工现场每日下班前清理、收集、整理零星材料做到有序堆放、道路畅通、场地清洁，搞好文明施工。
10．对飞扬的渣土，使用喷淋，喷水的降水尘法。 11．场区内禁止随地大小便。
12．空压机为白天使用，夜晚不进行喷护 5.其他技术方案
（1）夜间作业要有充足的照明，以保证夜间安全施工。
（2）夜间施工易造成民扰，我单位采取以下措施：夜晚使用低于42dB的机械，夜晚远距居民楼施工减少噪音，办理夜间施工的有关手续，实行车辆分流，单位合作。
D. 第四部分 雨季施工措施
该分项工程将在雨季施工，雨季施工采取以下措施：
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组 长：项目经理
副组长：技术负责人 生产负责人
1．建立以项目经理为组长的雨期施工领导小组：
成 员：项目部各职能管理及施工队长、各班组长
2．工程开工后，施工队伍进入现场首先进行现场排水设计，并按设计要求完成现场排水管道施工，保持现场无积水、施工道路畅通。
3．雨季及时测定砂、石含水率，掌握其变化幅度，及时调整锚喷混凝土配合比。 4．施工现场中所有机械、机电设备采取防雨措施，已开挖的基坑雨后及时排除坑内积水。 5．及时收听天气预报，土方开挖及锚喷尽可能避开雨天施工，施工现场准备足够的塑料布，以备突然降雨时对未达到强度的混凝土、机械设备、土方等覆盖。
6．对地表水进行有组织排放。 7．材料机具准备
制定材料计划，备好防洪、抢险、排水的机具设备、雨期施工材料。 7.1原材料、成品、半成品的储存
7.2水泥按规格分别堆放,严格遵守“先收先发，后收后发”的原则，库房四周设排水措施。 7.3散体材料（砂、石子等）置于地势较高地区，堆放在路边的散体材料砌围护墙，以防冲失。 7.4 钢筋及半成品存放在20cm垫体上，避免水淹、粘泥。 8．雨期防护
8.1定点机械搭棚，需移动机械的操作室，特别是电器部位设防水措施。 8.2现场砂、石、水泥等材料做好防淋、防淹措施。 9.施工技术措施
9.1对所使用的砂、石子，雨后测定含水率，及时调整混凝土的配合比。
9.2设兼职气象联络员，提前了解天气情况，随时检测石子、砂子的含水率，及时调整混凝土配合比，严格控制混凝土的质量；浇筑过程中，及时联系当地气象部门，尽量避开雨天浇筑混凝土。混凝土浇筑过程中如遇下雨，必须采取可靠防雨措施，混凝土不受雨淋，已浇筑但未终凝的混凝土用塑料布覆盖防止雨水冲刷。
9.3土方开挖时尽量避开雨天，如遇下雨土方开挖应立即停止，机械设备退场，禁止雨天作业，以防不安全因素的产生。
9.4未做支护的边坡，如遇雨天，应采取塑料布覆盖边坡的方式，防止雨水冲刷边坡，避免不安全因素的发生。
9.5雨天基坑内如有积水，应立即用水泵抽水或其它排水措施，防止雨水泡槽。 9.6雨天作业时，应采取必要的防滑措施。
9.7在基坑的顶面和基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。 10．安全生产
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贯彻到班组。
10.1加强安全教育，认真作好防洪、防雷、防触电、防火、防风暴、防滑、防暑等工作，通过交底
10.2经常检查施工用电，电闸箱、机电设备有完善的保护接零，可靠的防雨、防潮措施。绝缘良好，严防漏电，设漏电保护器，手持电动工具佩带齐个人安全保护用具。
10.3随时检查边坡的稳定情况，如发现边坡有裂缝等不安全因素，应立即停止该处施工，上报项目部安全及技术人员，确定无安全隐患后方可继续施工。
10.4施工电源线的在雨季时要架高，架高高度不低于2m，避免漏电。 10.5尽力改善工作环境，调整作业时间。 10.6雨天作业时，应采取必要的防滑措施；
10.7在基坑底面设置排水沟和积水坑，利用抽水泵进行地面排水。
E. 第五分部、基坑监测方案、紧急情况预案及其它相关措施
1、检测与监测
1.1、检测
1）原材料（包括水泥、钢材、砂石、水及外加剂等）的质量检验。
2）旋挖灌注桩、桩顶冠梁的配合比、塌落度、混凝土标号的抽样检测；灌注桩采用低应变动测
法检验。
3）水泥土采用钻孔取样进行单轴抗压强度试验。
4）土钉拉力值检测，数量为土钉总数的1%，且不少于3根。 5）其他规范要求的检测。
1.2、监测
1）土方开挖期间监测频率每两天1次；开挖至基坑底后，每三天测1次；底板完成后一周测1
次。
2）基坑顶位移允许值40mm，沉降30mm，警戒值取位移值的80%。
1.3、应急措施
若发现支护结构位移较大或沉降较大，应立即停止开挖，并回填土方，根据实际情况调整支护
设计。
2、施工质量保证措
2.1、施工组织管理措施
根据项目管理的需要，建立、健全项目管理体系，以合同为制约，推行国际质量管理和质量保
证标准（ISO9001：2000），强化质量职能。项目经理部全体管理人员及配属队伍将强化质量意识和质量
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职能；推行区域责任工程师和专业责任工程师负责制，施工全过程对工程质量进行全面的管理与控制；同时使质量保证体系延伸到各施工方、各专业配属队伍，项目质量目标通过各个方面严谨的管理予以实现。通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量得到有效的控制。
建立由项目经理领导，现场经理、总工程师中间控制，专业责任工程师检查的三级管理系统，
形成项目经理到各施工方、专业配属队伍的质量管理网络。
建立正常的质检制度和图纸会审、技术交底制度。所有施工管理人员要熟悉图纸，审查图纸，
在施工前进行图纸会审，了解设计意图，消除设计错误；施工前进行技术交底，内容包括图纸交底、施工方案交底、设计变更、会审交底和各工种的技术交底。每天坚持生产碰头会，总结当天生产进度、质量安全情况，解决当天问题，根据施工进度计划，安排第二天的工作。
坚持三检制度和执行隐蔽工程检查制度。班组自检、互检和交接检与专职检查相结合，充分尊
重质检员的意见；凡隐蔽工程施工时必须进行验收合格签字后才能进行下道工序的施工。
及时、准确作好各项施工原始记录，以便发现问题,及时解决。按照监督上道工序，保证本道工
序，服务下道工序的要求，建立严格的质量检验系统，实施工序跟踪检查，切实作到在施的每一项工程始终处于受控状态。
2.2、施工技术保证措施
(1)严格按照图纸、规范、质量检验评定标准、工艺操作标准及施工方案规定进行施工作业管理； (2)土方工程施工中，每一步施工完成，用经纬仪、水准仪测量和校核基坑平面位置、水平标高
和边坡坡度是否符合施工方案和规范要求；
(3)挖至最下一步土方时，在坑底间隔5m*5m立木方、拉通线控制基底标高，严禁超挖。
(4)质量标准：允许偏差项目
项次 1 2 3 项目 标高 长度、宽度 边坡偏陡 允许偏差（mm） +0 -50 -0 不允许 检验方法 水准仪检查 经纬仪、拉线和尺量检查 坡度尺检查
2.3、施工资料整理措施
施工资料应实行报验、报审管理。施工过程中形成的资料应按报验、报审程序，通过相关施工
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单位审核后，方可报建设（监理）单位。 2.3.1 质量资料
总包方设专职资料管理员，负责技术资料收集、整理、标识、编目、归档；总包方资料管理员，将依据政府有关文件和《质量计划》的要求指导专业分包商完成技术资料的管理工作。 2.3.2 试验管理
项目经理部设置专职试验员一名，对项目的整个试验工作负具体责任，同时将相关信息以书面
方式反馈到技术、质量部门。
依据市试验工作的规定及时准确的指导、督促分包队伍的各项原材施工试件的制作和送检工作。 依据市《建筑安装工程资料管理规程》和公司试验部门的相关规定建立、建全各项试验台帐，
收集、统计、整理各项试验资料，及时将检验结果通告工程、技术、质量部门，并负责向监理申报。
3、安全施工保证措施
3.1安全文明保证体系
成立以项目经理为首，由项目主任工程师、专职安全员组成的安全领导小组，负责工程安全文明事宜。 组长：陈志娟
副组长：林映来
组员 组员 组员 组员
3.2安全文明制度
（1）土方工程开工前召开一次安全、文明、消防、保卫工作会议，布置工作重点、难点及预防措施，坚持安全碰头会，实施安全预控。
（2）施工队伍入场前，由经理部组织进行入场教育，签定安全文明施工施工协议。 （3）对施工队伍进行施工前的安全交底，以提高和加强施工人员的安全及自我防护意识。 （4）专职安全员、消防保卫人员必须坚持每天巡视施工现场情况，发现问题或隐患及时处理，并做好记录。
3.3、安全生产保证措施
所有进入施工现场人员必须戴安全帽，施工人员要配戴胸卡。
从事特种作业人员必须经过专门的安全技术培训，并经考试合格取得操作证后方准独立操作。对特种作业人员的培训、取证及复审等工作严格执行《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》。
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夜间施工在现场四角立镝灯，基坑周围布置足够的照明设备。
沿基坑四周，距坑边2m立1.2m高红白相间的防护栏杆，立挂安全网，并挂醒目标志。详见基坑周边防护栏杆示意图。
现场工人和临时来现场办公人员，进入施工区域必须戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋或赤脚进入现场。人员上下基坑要走人行马道。
在基坑开挖过程中，随时监测边坡稳定情况，如发生坍塌迹象，采用分段跳挖的形式来施工。 在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。
基坑开挖前要仔细核对有关资料，确定开挖区域内的所有地下管线是否均已作废，以防止挖断正在使用的地下电缆、煤气管线、水管等造成危险。
基坑开挖时，二人操作间距应大于2.5米，挖土机间距应大于10米，挖土机距坑边安全距离不小于2米。
挖土方时不得在危岩、孤石下方或贴近未知危险建筑物下方进行。
汽车坡道要严格按照设计留设，并采取防滑措施，如垫房渣土或级配石不等。
基坑四周重物距离应符合“基坑支护施工方案”所要求的安全距离，超重汽车在坑边行驶时，应经技术部门协同分包单位核算并同意后方准通行。
基坑底部距坑边2m内不得堆置任何物品，人员不得靠近操作。基坑上边周围距坑边1.5m范围内，严禁堆放材料和土方，停放大型机械设备。车辆进出设专人指挥，按规定路线行驶。
吊装指挥人员要持证上岗，不得多头指挥、违章作业。
严格执行《施工现场临时用电安全技术措施》（JGJ46—88）的要求。
工程正式施工前，应将通过现场的高压电缆拆除，高低压线路下方不得搭设作业棚、建造生活设施或堆放构件、架具、材料及其它杂物。
照明灯具金属外壳和金属支架必须保护接零，金属支架的手持部位必须包绝缘材料。室外镝灯使用的自镇器应有防雨。
照明变压器应有防雨、防潮措施，临时灯具、碘钨灯、行灯灯具应由专人负责保管，用后及时断电并收回。
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栏杆立杆
扫地杆踢脚板宽200红白漆相间@150600600≧2000≧2000注：基坑临边防护除用钢管作栏杆外还要用密目网或踢脚板(脚手板)做挡板。钢管直径均为￠48打入土层深度要求不小于300，若无法打入则以其它方法固定。打入土层深度要求不小于500，若无法打入则以其它方法固定。斜撑每4000设一道。100900说明：若以钢筋代替钢管，则要求 立柱≦￠18 顶平杆≦￠16 下平杆≦￠14注：如果现场狭窄受环境条件限制，栏杆离基坑边沿不得小于500。基坑周边防护栏杆示意图(单位：mm)
4.环保文明措施
工地噪声应控制在《建筑施工场界噪声限值》（GB-12523-90）的允许范围内。所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛,以减小噪音。
土方开挖采用的机械设备器具、现场各种设施要求做好布置和标识。施工机械要经常清洗，保证外表干净。
施工现场硬化道路，并设置专职清扫队伍，经常洒水,随时清扫路面上渣土、雨水及各类垃圾，防止风天扬尘。
装载车辆进入施工场地不得大声鸣笛，挖掘机作业时尽量降低噪音。 作业时间严格控制在早6:00至晚22:00，夜间施工应有“夜间施工许可证”。
工地四周按要求进行围挡。向外运土和垃圾的车辆装土不得高于车厢，并按要求进行覆盖。驶离工
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地前将车轮清干净，确保车辆不带泥驶出工地。
水泥等易飞扬的材料应进库存放或苫盖严密，装卸渣土严禁凌空抛洒，防止粉尘飞扬。
洗车区土方运输出入口
清扫区运输车辆出现场环保措施图
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