卫生间JS防水施工技术交底

编号：

分部分项 工程名称 屋面工程 作业部位 JS防水涂膜施工 本技术交底适用JS防水涂膜施工。 本工程一层卫生间、二层以上有水房间、一层走廊、入室台阶、室外平台、室外连廊等部位采用1.5厚JS防水涂料三遍涂膜防水层。 1、施工准备 基层做防水涂料之前,在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位，应做附加层增补。 防水材料一般为易燃有毒物品，储存、保管和使用时要远离火源,施工现场要备有足够的灭火器等消防器材，施工人员要着工作服，穿软底鞋，并设专业工长监管。 2、机具准备 电动搅拌器、搅拌桶、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、笤帚、消防器材、风机等。 3、工艺流程： 基层清理→涂刷基层处理剂→铺涂刷第一遍涂料→铺涂刷第二遍涂料→铺涂刷第三遍涂料→质量验收→保护层。 交4、施工工艺： 交清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 底防水涂料应多遍涂布，并应待前一遍涂布的涂料干燥成 膜后，再涂布后一内遍涂料，且前后两遍涂料的涂布方向应相互 垂直。 容 第一层涂膜：将已搅拌好的防水涂料用塑料或橡胶刮板均匀涂刮在已涂好底胶的基层表面上，厚度为0.6mm,要均匀一致，刮涂量以0.6～0.8kg/m2为宜，操作时先墙面后地面，从内向外退着操作。 第二道涂膜：第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料施工方法，进行第二道涂膜防水施工。为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量比第一遍略少，厚度为0.5mm为宜。 第三层涂膜：第二层涂膜固化后，按前述两遍的施工方法，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜。 防水保护层施工：卷材防水层施工完成后及时施工防水保护层。 4、质量标准 主控项目： 防水涂料和胎体增强材料的质量，应符合设计要求。 检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和进场检验报告。 涂膜防水层不得有渗漏和积水现象。 检验方法：雨后观察或淋水、蓄水试验。 涂膜防水层在檐口、檐沟、天沟、水落口、泛水、变形 缝和伸出屋面管道的防水构造，应符合设计要求。 检验方法：观察检査。 涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，且最小厚度不 得小于设计厚度的 80％。 检验方法：针测法或取样量测。 一般项目： 涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面应平整，涂布应均 匀，不得有流淌、皱折、起泡和露胎体等缺陷。 检验方法：观察检查。 涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷。 检验方法：观察检查。 铺贴胎体增强材料应平整顺直，搭接尺寸应准确，应排 除气泡，并应与涂料粘结牢固；胎体增强材料搭接宽度的允许偏差为-10mm。 检验方法：观察和尺量检查。 5、成品保护 涂膜防水层施工完成,应及时采取保护措施,不得损坏,操作人员不得穿钉子鞋作业。 穿过地面、墙面等处的管根、地漏不得碰损变位。 地漏、排水口等处应及时保护覆盖,保持畅通,禁止堵塞。 涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踩踏。 涂膜防水层施工时应注意保护窗口、墙等成品,防止污染。 6、施工用电安全 (1) 现场施工用电采用三相五线制。配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。 (2) 现场所有配电箱张贴责任人及联系电话，所有接电工作由电工完成， (3) 电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。 (4) 施工现场的电器设备设施有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。 (5) 凡是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。 (6) 经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。 交底人

作业班组长签字