1. 综合说明 1.1 工程概况
汉江能源公司襄州峪山一期100MW 农光互补电站项目位于湖北省襄阳市襄州区峪山镇境内，场址区中心点坐标为 E112°24'，N31°53'，场址中心点距离峪山镇直线距离约 12km，距宜城市约 23km，本工程规划设计总容量为 100MW，直流侧安装容量为 108.9858MWp，项目总占地面积约2584 亩，海拔高度约 90-170m。本项目地貌主要土地属性为一般农田，局部地貌为丘陵。项目区域被省道 S218 穿过，其余区域有村道可直达项目区，对外交通便利。
本工程新建35kV线路路径长23.941km，共解决10个地块光伏输送电，其中单回路线路10.775km，双回路线路13.166km。以下为地块区域35kV线路建设规模：
8#、9#地块为1# 35kV线路，编号为A，单回架设4.453km，同塔双回架设8.267km（同2# 35kV线路），导线选用JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，单回架空线路地线选用OPGW-24B1-50型光纤复合地线，双回架空线路选用OPGW-48B1-50型光纤复合地线；
4#、6#、7#地块为2# 35kV线路，编号为B，同塔双回架设8.267km（同1# 35kV线路），导线选用JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，地线选用OPGW-48B1-50型光纤复合地线；
1#、2#、5#地块为3# 35kV线路，编号为C，单回架设2.379km，同塔双回架设4.899km（同4# 35kV线路），导线选用JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，单回架空线路地线选用OPGW-24B1-50型光纤复合地线，同塔双回架空线路地线选用OPGW-48B1-50型光纤复合地线；
3#、10#地块为4# 35kV线路，编号为D，其中3#地块单回架设1.302km，同塔双回架设4.899km（同3# 35kV线路），单回线路导线选用JL/G1A-120/20型
钢芯铝绞线，同塔双回线路导线选用JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，单回架空线路地线选用OPGW-24B1-50型光纤复合地线，同塔双回架空线路地线选用OPGW-48B1-50型光纤复合地线；10#地块为4# 35kV线路，单回架设2.641km，导线选用JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，地线选用OPGW-24B1-50型光纤复合地线。
4回35kV线路架设模式如下:
1# 35kV线路:A-0#～A-19#段为单回线路、AB-19#～AB-52#段为同塔双回线路；
2# 35kV线路：AB-19#～AB-52#段为同塔双回线路；
3# 35kV线路：C-0#～C-12#段为单回线路,CD-12#～CD-30#段为同塔双回线路；
4# 35kV线路：CD-12#～CD-30#段为同塔双回线路；
3#地块单回线路架设至4# 35kV线路CD-12#杆处相汇总成同塔双回架设； 10#地块单回线路架设至4# 35kV线路CD-19#杆处相汇总成同塔双回架设。 线路分组情况如下表1。
表1： 线路分组表
35kV线路 光伏地块区域 容量/MW 架设线路长度/m 单回线路:4453 1# 35kV线路 8#、9# 32.7 双回线路:8267 2# 35kV线路 4#、6#、7# 23.7 双回线路：8267 单回线路：2379 3# 35kV线路 1#、2#、5# 19.5 双回线路：4899 单回线路：3943 4# 35kV线路 3#、10# 24.3 双回线路：4899 CD-12#～CD-30# 3#地块：D-3-0#～D-3-7# 10#地块：D-10-0#～D-10-12# AB-19#～AB-52# AB-19#～AB-52# C-0#～C-12# 线路杆号排序 A-0#～A-19# 主线路：CD-12#～CD-30# 1.2 设计依据 1.2.1 文件依据
设计文件依据为本工程初步设计报告及评审意见文件，业主要求及提供的相关资料，土建、测量、地勘等专业提供的风电场总平面布置图等资料。 1.2.2 规范依据
依据的规程、规范标准主要有： GB 50010-2010 GB 50061-2010 GB/T 50065-2011
混凝土结构设计规范（2015年版） 66kV及以下架空电力线路设计规范 交流电气装置的接地设计规范
GB 50168-2018 电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准 GB 50169-2016 GB 50173-2014
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范
GB 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范 GB 50217-2018
电力工程电缆设计标准
GB 50046-2018 工业建筑防腐蚀设计标准 GB/T 1179-2017 GB/T 2694-2018 DL/T 368-2010
圆线同心绞架空导线 输电线路铁塔制造技术条件
送电线路用绝缘子污秽外绝缘的高海拔修正
GB/T50064-2014 交流电气装置的过电压保护和绝缘配合 GB/T50065-2011 交流电气装置的接地设计规范
DL/T 5154-2012 DL/T 5219-2014 YB/T 5004-2012
架空输电线路杆塔结构设计技术规定 架空送电线路基础设计技术规程 镀锌钢绞线
国家电网公司十八项电网重大反事故措施（2018版） 电力金具手册 1.2.3 设计气象条件
本工程设计气象组合表如下表3：
表3：设计气象条件
项 目 最高气温 最低气温 设计覆冰 基本风速 年平均温度 外过有风 内过电压 安装情况 雷暴日 污秽等级 温度（℃） 40 -20 -5 -5 15 15 15 -10 风速（m/s） 0 0 10 25 0 10 15 10 28.5d c级 冰厚（mm） 0 0 10 0 0 0 0 0 2010年4月第三版
1.3 设计范围
本期工程35kV集电线路设计范围包括：架空4回35kV集电线路进220kV升压站电缆线路。 2. 线路路径 2.1 线路路径
（1）本工程集电线路基本形式
本工程架空线路走径主要依据光伏分布情况而定，并考虑施工及运行管理等因素进行布置，共设计4回集电线路（1#线路、2#线路、3#线路、4#线路），通过4回路线路送入已建220kV升压站。35kV集电线路平面布置见《35kV集电线路路径图》。
（2）线路路径
1#集电线路输送8#、9#地块电能，输送容量32.7MW。架空线路总长12.720km，其中JL/G1A-240/30单回路架空线路4.453km，杆号为A-0#～A-19#段，JL/G1A-240/30双回架空线路8.267km，杆号为AB-19#～AB-52#段；AB-52#线路终端塔至站内电缆沟接入35kV开关柜，采用ZRC-YJV23-26/35kV-3×400mm2电缆。
2#集电线路输送4#、6#、7#地块电能，输送容量23.7MWp。架空线路总长8.267km，JL/G1A-240/30双回架空线路8.267km，杆号为AB-19#～AB-52#段；AB-52#线路终端塔至站内电缆沟接入35kV开关柜，采用ZRC-YJV23-26/35kV-3×300mm2电缆。
3#集电线路输送1#、2#、5#地块电能，输送容量19.5MWp。架空线路总长7.278km，其中JL/G1A-240/30单回架空线路2.379km，杆号为C-0#～C-12#段，JL/G1A-240/30双回架空线路4.899km，杆号为CD-12#～CD-30#段；CD-30#线路终端塔至站内电缆沟接入35kV开关柜，采用ZRC-YJV23-26/35kV-3×300mm2电缆。
4#集电线路输送3#、10#地块电能，输送容量24.3MWp。架空线路总长8.842km，其中JL/G1A-120/25单回架空线路1.302km，杆号为D-3-0#～D-3-8#段（3#地块），JL/G1A-240/30单回架空线路2.641km，D-10-0#～D-10-12#段（10#地块），JL/G1A-240/30双回架空线路4.899km，杆号为CD-12#～CD-30#段；3#地块集电线路D-3-7#塔与4#集电线路CD-12#塔链接处采用架空链接，10#地块集电线路D-10-12#塔与4#集电线路CD-19#塔链接处采用电缆链接，电缆线路总长0.3km，采用ZRC-YJV23-26/35kV-3×240mm2电缆；30#线路终端塔至站内电缆沟接入35kV开关柜，采用ZRC-YJV23-26/35kV-3×300mm2电缆。 2.2 沿线水文、地形、地貌、地质情况 2.2.1 集电线路地质
本项目位于湖北省襄阳市襄州区峪山镇境内，地貌主要本项目土地属性为一般农田。海拔 109.85~118.05m，高差约 9.0m，呈西北底东南高，位于省道S218 东西侧，有村道可直达场址区，对外交通便利。
根据本阶段勘探及地质测绘揭露，本项目地层由表土、黄土状土、粉质粘土、 砂岩组成。
①层：第四系全新统（Q4el）表土，黄褐色，稍湿，松散，该层以粉土及粉质粘土组成，植物根系及虫孔等大孔隙发育。该层厚度 0.3m，层底埋深 0.3m。
②层，晚更新世（Q32）黄土状土，黄褐色，稍湿，虫孔及大孔较发育，钙质斑点和锰质斑点，少量植物根系，含少量云母片等。具垂直节理。该层厚度1.5~5.6m，层底埋深 1.8~5.9m。
③层，晚更新世（Q31）粉质粘土层，棕黄色，稍湿，结构稍密，硬可塑状态，以粘性土为主，局部含碎石、结核层，地层厚度约 1.30m～8.00m，层底埋深 7.00m～12.00m。
④层，砂岩(T3)：灰色，强风化，主要矿物成分为长石、石英，含云母等，细粒结构，薄-中厚层状，泥(钙)质胶结，岩芯呈碎块状，水平层理发育。最大揭露深度 1.00m，未揭穿。
根据《中国地震动参数区划图》（GB18306-2015）和《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010，2016年版），场地地震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.15g，地震动反应谱特征周期为0.45s，设计地震分组为第三组。
场址区整体开阔，局部略有起伏。地基土主要为第四系粉土、碎石土、强~中风化砂岩为主。场址区的覆盖层厚度小于5.0m，依据《建筑抗震设计规范》（GB50011-2010）（2016年版），场地类别为Ⅰ1类，场地环境类别为Ⅲ类，土的类型整体上为中硬土。 2.2.2 岩土、地下水的腐蚀性 （1）地基土的腐蚀性
地基土对混凝土结构、混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具有微腐蚀性。
（2）水的腐蚀性
根据本次勘察资料，地下水埋藏深度大于50m，不考虑水的腐蚀性。 2.2.3 冻土深度
根据《中国季节性冻土标准冻深线图》及当地工程建设经验，场址区不存在季节性冻土。 2.2.4 电阻率
根据地质报告描述，场址区地基土体电阻率值为100Ω·m～300Ω·m。 2.3 交通运输
场址毗邻省道S218，附近地势较平坦，场内施工条件和交通运输条件良好。 2.4 变电站进出线规划及相序
光伏箱式变电站至架空线路之间与线路终端塔至220kV升压站35kV开关柜之间均采用电缆连接，架空线路相序见《相序图》。 2.5 集电线路交叉跨越情况
本工程集电线路需钻越220kV线路2次,钻550kV线路1次，跨（钻）35kV线路14次，跨10kV线路8次，跨省道2次。 3. 机电部分
3.1 导、地线及电缆选择 3.1.1 导地线选型
架空线路采用变径导线设计方案，根据光伏场区布置、线路分组及路径布置情况，经技术经济比较，架空导线选用JL/G1A-120/20、JL/G1A-240/30。本工程架空线路全线架设防雷地线，架空地线采用OPGW-50（24芯/48芯）光纤复合架空
地线，仅在钻220kV线路、钻35kV线路、进升压站侧、电缆上塔处采用普通光缆。导线安全系数取值为2.5，地线安全系数根据导地线配合要求取3.0。符合线路设计规程规范要求。
架空线路导线、地线参数见表4、表5、表6、表7。
表4 JL/G1A-120/20导线特性表
型号 JL/G1A-120/20 铝股（股数/直径mm） 结构 截面积 （mm2） 钢股（股数/直径mm） 铝截面(mm2) 钢截面(mm2) 总计算截面(mm2) 外径（mm） 20℃直流电阻不大于（Ω·km） 计算拉断力（N） 计算重量（kg/km） 26/2.38 7/1.85 115.67 18.82 134.49 15.07 0.2496 41000 466.8 表5 JL/G1A-240/30导线特性表 型号 JL/G1A-240/30 铝股（股数/直径mm） 24/3.6 7/2.4 244.29 31.67 275.96 21.6 0.1181 结构 截面积 （mm2） 钢股（股数/直径mm） 铝截面(mm2) 钢截面(mm2) 总计算截面(mm2) 外径（mm） 20℃直流电阻不大于（Ω·km） 计算拉断力（N） 计算重量（kg/km） 75620 922.2 表6 OPGW-24芯 物理特性表 序号 1 2 3 4 直径 5 6 7 8 9 10 11 总计（mm） 额定拉断力（kN） 参考重量（kg/km） 热膨胀系数(1/℃) 短路容量(kA2·s) 最小弯曲半径(mm) 70%RTS时 9.6 58.6 342 13 10-6 11.52 ≥20D 光纤应不受力 项目 型号 截面积(mm2) 中心光单位 铝包钢根数/直径（mm） 参数 OPGW-24B1-48.25[59;12] 48.25 1×3.2/16/32B1 6/3.2 表7 OPGW-48芯 物理特性表 序号 1 2 3 4 直径 5 6 7 总计（mm） 额定拉断力（kN） 参考重量（kg/km） 9.9 63 356 项目 型号 截面积(mm2) 中心光单位 铝包钢根数/直径（mm） 参数 OPGW-48B1-49[63;11.5] 49 1×7/48/63B1 7/3.0 8 9 10 11 热膨胀系数(1/℃) 短路容量(kA2·s) 最小弯曲半径(mm) 70%RTS时 13.0-6 6.8 ≥20D 光纤应不受力 3.1.2 集电线路导地线使用范围
集电线路导线使用范围情况见下表8：
表8 集电线路导地线使用范围
杆塔号 A-0#～A-19# AB-19#～AB-52# C-0#～C-12# CD-12#～CD-30# D-3-0#～D-3-7# D-10-0#～D-10-12# 线路长度/km 4.453 JL/G1A-240/30 8.267 2.379 JL/G1A-240/30 4.899 1.302 2.641 JL/G1A-120/20 JL/G1A-240/30 OPGW-48B1-50 OPGW-24B1-50 OPGW-24B1-50 OPGW-48B1-50 OPGW-24B1-50 导线选型 地线选型 OPGW-24B1-50 备注 3.1.3 电缆型式及截面选择 本工程集电线路电缆选用阻燃型三芯电力电缆，均采用交联聚乙烯绝缘镀锌钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆。
依据集电线路各路所带负荷情况，考虑电缆载流量校正系数，结合经济性和合理性，并经热稳定校验后，本工程选用电缆截面情况见下表9：
表9 电缆型号截面选择表
电缆起点 电缆终点 电缆型号 电缆路电缆采径长度 购长度 敷设方式 输送容量 运行电流 电缆允许电流 1#线路AB-52# 2#线路AB-52# 3#线路CD-30# 4#线路CD-30# D-10-12# 220kV升压站35kV开关柜 220kV升压站35kV开关柜 220kV升压站35kV开关柜 220kV升压站35kV开关柜 4#集电线路4-7#塔 ZRC-YJV22-26/35kV-3×400 ZRC-YJV22-26/35kV-3×300 ZRC-YJV22-26/35kV-3×240 ZRC-YJV22-26/35kV-3×300 ZRC-YJV22-26/35kV-3×240 220 318 直埋敷设及站32.7MW 539.4A 内电缆沟敷设 直埋敷设及站23.7MW 390.9A 内电缆沟敷设 直埋敷设及站19.5MW 321.7A 内电缆沟敷设 直埋敷设及站24.3MW 400.8A 内电缆沟敷设 直埋敷设 21MW 346.4A 550A 220 318 495A 190 288 435A 190 288 495A 300 380 435A 3.1.4 电缆附件
电缆终端
本工程电缆终端采用户外冷缩式、户内预装式，最高运行电压 Um（U0/U）不得低于电缆的最高运行电压（≥40.5kV）。电缆终端头的外绝缘应满足本工程的环境条件（c 级污秽）的要求，外绝缘的爬电比距不应小于 2.5cm/kV。
电缆终端每一导体与屏蔽或金属护套之间的雷电冲击耐受电压的峰值≥250kV。
电缆终端的机械强度，应满足安置处引线拉力、风力、地震力作用的要求。 3.1.5 电缆直埋敷设
（1）应避开含有酸、碱强腐蚀或杂散电流电化学腐蚀严重影响的地段，在无防
护措施时，宜避开白蚁危害地带、热源影响和易遭外力损伤的区段；
（2）在沿线的每个转角、直线段每隔50m处，电缆接头处、应设置明显的方位
标志或标桩；
（3）电缆外皮至地面深度≥0.7m；
（4）直埋敷设的电缆与铁路、公路或街道交叉时，应穿于保护管，保护范围应
超出路基、街道路面两边以及排水沟边0.5m以上；
（5）重要回路的电缆接头，宜在其两侧约1.0m开始的局部段，按留有备用量方式敷设电缆，接头处采用接头保护盒进行保护；
（6）接头与邻近电缆的净距不得小于0.25m，并列电缆的接头位置宜相互错开，
且净距不宜小于 0.5m。回填时多采用碎石沙和碎砖沙，防止电缆沟被水冲刷。
（7）电缆在穿路及与其他管线交叉时，采用穿保护管敷设方式。电缆保护管采
用外径φ200mm镀锌钢管或MPP管。
（8）在电缆终端头与接头附近采用盘绕等方式预留2m以上备用长度。 （9）电缆直埋敷设时与电缆、管道、道路、构筑物等之间的容许最小距离，见 下表10。
表10 电缆与构筑物最小距离要求表
电缆直埋敷设时的配置情况 控制电缆之间 电力电缆之间或控制电缆之间 10kV 及以下电缆 10kV 以上电缆 平行 / 0.1 0.25 0.5 2 1 0.5 交叉 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 0.5 不同部门使用的电缆 热力管沟 电缆与地下管沟 油管或易（可）燃气管道 其他管道 电缆与铁路 非直流电气化铁路路轨 直流电气化铁路路轨 3 10 0.6 1.0 1.0 0.7 1.0 4.0 1.0 1.0 / / / / / / 电缆与建筑物基础 电缆与公路边 电缆与排水沟 电缆与树木的主干 电缆与 1kV 以下架空线电杆 电缆与 1kV 以上架空线杆塔基础 3.1.6 电缆接地 电缆终端金属层应直接接地。 3.1.7 电缆防火
（1）电缆穿管管口用有机防火堵料进行防火封堵，封堵厚度≥50mm，电缆进入开关柜下的孔洞采用防火隔板和防火堵料进行封堵。
（2）防火涂料涂覆于贯穿电缆孔洞封堵层的一侧或两侧电缆。 （3）本图中未明确的封堵方式可参照《电缆防火阻燃设计与施工》（06D105）要求实施。 3.1.8 电缆相序
在电缆的首末端，应在外皮上涂上明显的颜色以标明相序，分别用黄、绿、红代
表 A、B、C 三相，电缆相序需与架空线路相序正确对接，施工完毕，应验明相序正
确无误后，方可送电。 3.1.9 电缆标志设置
电缆敷设完成后，在沿线的每个转角、直线段每隔50m处，电缆接头处、应设置明显的方位标志或标桩，上刻“高压电缆”等字样。
3.1.10 电缆路径 3.2 绝缘子、金具
光伏区域所在地区按c级污秽区考虑，爬电比距为2.5cm/kV，按送电线路用绝缘子污秽外绝缘的高海拔修正。
悬垂绝缘子串选用FXBW-70/35复合绝缘子、耐张绝缘子串选用FXBW-70/35、FXBW-100/35复合绝缘子。金具选用与绝缘子配套的金具。
表11 绝缘子机电特性一览表
型 式 型 号 额定电压（kV） 结构高度（mm） 最小电弧距离（mm） 爬电距离（mm） 机电破坏荷载（kN） 湿（kV） 工频耐受电压 干（kV） 雷电冲击干耐受电压（kV） 工频击穿电压（kV） 复合绝缘子 FXBW-35/70 35 670 450 1120 70 复合绝缘子 FXBW-100/70 35 670 450 1120 100 95（工频1min湿耐受电压） 95（工频1min湿耐受电压） 200 35 200 35 单回铁塔(0～90°时)外侧边相和中相各加装一串跳线悬垂串，（0～20°时）内侧边相加装一串跳线悬垂串，即J1 塔加装3串跳线串，J2、J3、J4塔加装2串跳线串（外侧边相和中相）。
双回铁塔(0～90°时)两侧各加装3串跳线悬垂串，（0～20°时）两侧各加装3串跳线悬垂串，即SJ1 塔加装6串跳线串，SJ2、SJ3、SJ4塔加装3串跳线串（外侧边相）。
依据GB50061-2010，本工程选用的金具安全系数符合下列规定：最大使用荷载情况不应小于2.5；断线、断联、验算情况不应小于1.5。 3.3 导线防振
本工程线路全程加装防振设施，导线JL/G1A-120/25线路段加装FRY-1/2型防振锤，导线JL/G1A-240/30线路段加装FRY-3/4型防振锤，OPGW防振金具由光缆供货配套。 3.4 绝缘配合防雷接地
导线与地线在档距中央的距离应符合下式要求： S≧0.012L+1 式中L——档距，m；
S——导地线在档距中央间距，m。
箱式变电站出线引至架空线路的杆塔上均安装1组（3只）户外型避雷器；避雷器的型号为：YH5WZ-51/134W。其余电杆不安装避雷器。
本工程架空线路全线路架设防雷地线，防雷地线采用OPGW光纤复合地线，架设在杆塔头部。全线路杆塔均接地，安装有避雷器杆塔及终端塔的接地电阻值≤10Ω，其它杆塔接地电阻需满足表11的要求。
表11： 接地电阻要求
土壤电阻率(Ω.m) 工频接地电阻(Ω) 100及以下 100至500 500至1000 1000至2000 10 15 20 25 2000以上 30 沿铁塔引下至接地装置的接地连线及其接地装置均采用Φ12镀锌圆钢，接地装置埋深应不小于0.6m，实际施工时，可根据实际地质条件确定埋深。
架空线路钻越220kV、35kV线路时，无需光纤复合地线，光缆引下塔时需做光缆三点接地，终端塔做接地即可，该地区为中雷区，无需做防雷措施。 3.5 空气间隙
本工程海拔高度为90m-150m，海拔小于1000m，无需进行高海拔修正。带电部分与杆塔构件（包括塔身、横担、脚钉）的空气间隙，应满足雷电过电压、内过电压、运行电压的要求，本工程的最小空气间隙详见最小空气间隙详见表12：
表12：最小空气间隙表
运行情况 最小间隙(m) 大气过电压 0.45 内部过电压 0.25 运行电压 0.1 3.6 隔离开关 箱变高压出线电缆上塔处、集电线路连接处、升压站侧终端塔处安装一组GW9-40.5KV/1250A型隔离开关，不带接地刀，在对线路做检修维护时须做接地处理。安装方式为塔上侧装。 3.7 防鸟刺
防鸟刺采用多根针状钢丝组成，每只防鸟刺配一个针状钢丝收拢装置。针状钢丝采用热镀锌冷拔高碳高锰钢丝，单丝直径不小于φ2.0mm，承受拉力不小于1kN。钢丝与底座采用液压连接，压接长度不小于70mm。针状钢丝根数不少于31根。
单回直线塔、双回直线塔上横担上方安装1只，单回耐张塔跳线横担、双回耐张塔上横担上方安装1只。 3.8 导线对地和各种交叉跨越距离 3.8.1导线对地距离
根据《66kV 及以下架空电力线路设计规范》（GB 50061-2010），导线在最大弧垂情况下对地面最小垂直距离见下表10：
表13对地距离要求表
线路 人口密 经过地区 最小距离 7 （m） 在最大计算风偏情况下，导线对步行可以到达的山坡的最小净空距离为5.0 米，对步行不能到达的山坡、峭壁和岩石的最小净空距离为3.0 米，在通过绿化区或防护林带时，导线与树木之间的净空距离，不应小于3.5 米。 3.8.2集电线路与各种设施交叉跨越距离
导线在最大弧垂情况下，与各种设施交叉跨越时最小垂直距离及档距内接头要
求见表14：
表14 对地距离要求表
被跨越物名称 最小垂直距离（m） 导线或地线在跨越内接头 铁路 垂直距离 公路 至承力索和接触线 电力线 至被跨越物 集地区 人口稀 少地区 交通困建筑物（非易燃物顶） 难区 树木（考虑自然生长高） 经济作物 6 5 4 4 3 弱电线 至被跨越物 3 不限制 3 3 3 110kV 及以上电力线不得 接头，其余不限制 铁路及国道不得接头 4. 线路杆塔 4.1 杆塔位置
线路杆塔位以杆塔中心为准，施工前按照设计要求的架空线路路径（包括线路起点坐标、档距、拐点坐标和终点坐标）进行放点，核对无误后方可施工。 4.2 杆型选择
本工程线路杆塔型式为自立式铁塔，总计105基，其中单回直线塔25基，单回耐张塔27基，双回直线塔32基，双回耐张塔21基。杆塔统计详见表15。
表15：杆塔一览表
数量（基） 序号 杆塔名称 塔型号 呼高 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 18 单回直线塔 单回直线塔 单回直线塔 单回直线塔 单回直线塔 单回直线塔 单回直线塔 单回直线塔 单回直线塔 单回直线塔 单回直线塔 单回耐张塔 单回耐张塔 单回耐张塔 单回耐张塔 单回耐张塔 单回耐张塔 单回耐张塔 35B02-Z1 35B02-Z1 35B02-Z1 35B02-Z1 35B02-Z1 35B02-Z1 35B02-Z2 35B02-Z2 35B02-Z2 35B02-Z2 35B02-Z3 35B02-J1 35B02-J2 35B02-J2 35B02-J2 35B02-J2 35B02-J4 35B02-J4 12 15 18 21 24 27 15 18 21 24 36 15 12 15 18 24 9 12 1 2 3 2 2 1 1 4 5 3 1 1 1 1 2 3 2 7 0°-20° 20°-40° 20°-40° 20°-40° 20°-40° 60°-90°兼终端 60°-90°兼终端 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 单回耐张塔 单回耐张塔 单回耐张塔 双回直线塔 双回直线塔 双回直线塔 双回直线塔 双回直线塔 双回直线塔 双回直线塔 双回直线塔 双回直线塔 双回直线塔 双回直线塔 双回直线塔 双回直线塔 双回耐张塔 双回耐张塔 双回耐张塔 双回耐张塔 双回耐张塔 双回耐张塔 双回耐张塔 双回耐张塔 双回耐张塔 35B02-J4 35B02-J4 110J11 35B05-SZ1 35B05-SZ1 35B05-SZ1 35B05-SZ1 35B05-SZ2 35B05-SZ2 35B05-SZ2 35B05-SZ2 35B05-SZ2 35B05-SZ2 35B05-SZ3 35B05-SZ3 35B05-SZ3 35B05-SJ1 35B05-SJ1 35B05-SJ1 35B05-SJ1 35B05-SJ2 35B05-SJ2 35B05-SJ2 35B05-SJ4 35B05-SJ4 15 18 30 15 18 21 24 15 18 21 24 27 30 24 30 36 12 15 18 21 18 21 24 12 15 6 3 1 1 1 3 2 1 7 4 3 1 1 2 1 5 1 3 2 1 1 2 2 2 1 60°-90°兼终端 60°-90°兼终端 0°-30° 0°-20° 0°-20° 0°-20° 0°-20° 20°-40° 20°-40° 20°-40° 60°-90°兼终端 60°-90°兼终端 45 46 47 双回耐张塔 双回耐张塔 双回耐张塔 35B05-SJ4 35B05-SJ4 110SJ11 18 21 30 2 3 1 105 60°-90°兼终端 60°-90°兼终端 0°-30° 合计 4.3 线路铁塔
本线路所经地段为平地，设计本着安全、可靠、经济的原则，改造线路根据《66kV及以下架空电力线路设计规范》（GB50061-2010）要求并贯彻国家电网公司输变电工程通用设计的要求，均采用自立式铁塔，本工程所用铁塔均为《国家电网公司输变电工程通用设计》《35kV输电线路分册》中35kV输电线路用35B02模块、35B05模块、110J11模块及110SJ11模块。及详见《架空线路铁塔结构设计图册及说明》。
35B02模块
35B02模块为单回路铁塔，设计基本风速25m/s（离地10m），覆冰厚度10mm，导线1×JL/G1A-240/30,地线采用GJ-50,直线塔、转角塔采用上字型铁塔。
35B05模块
35B05模块为双回路铁塔,设计基本风速25m/s（离地10m），覆冰厚度10mm，导线1×JL/G1A,地线采用GJ-50,直线塔采用鼓型铁塔，转角塔采用鼓型铁塔。
110J11模块
110J11模块为单回路铁塔,设计基本风速30m/s（离地10m），覆冰厚度10mm，导线1×JL/G1A-240/30,地线采用GJ-100,直线塔采用干字型铁塔，转角塔采用干字型铁塔。
110SJ11模块
110SJ11模块为双回路铁塔,设计基本风速30m/s（离地10m），覆冰厚度10mm，导线2×JL/G1A-240/30,地线采用GJ-100,直线塔采用鼓型铁塔，转角塔采用鼓型铁塔。
铁塔钢材采用Q355、Q420，螺栓强度M24以上采用8.8级，其质量标准应符合《紧固螺栓机械性能》GB/T3098.1～3098.3-2010的要求。所有杆塔铁部件及铁塔塔材和螺栓都需热浸镀锌防腐。为防止铁塔塔材被盗及铁塔螺栓随着运行时间的增长发生松动，铁塔8m以下安装防盗帽，铁塔8m以上安装防松扣。 5. 杆塔基础
基础的施工及验收应遵照《66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB 50173-2014）及《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB 50204-2015）的有关规定执行。 5.1 施工基面及埋深
基础施工基面：基础施工基面以中心点高程为准。 5.2 铁塔基础
线路铁塔基础设计及说明见《架空线路基础施工设计图册及说明》。 5.3 防腐、防冻、抗震设计
地基土对混凝土结构、混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对钢结构具有微腐蚀性。自立式铁塔基础用普通硅酸盐水泥浇制。
根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）附录 F《中国季节性冻土标准冻深线图》，工程区不存在季节性冻土。
场址区相对应的地震基本烈度为7度，设计地震峰值加速度0.15g，地震动反应谱特征周期为0.45，设计地震分组为第三组。
场址区地表水系不发育，地下水埋深大，滑坡、泥石流不发育。 5.4 基础工程的环境保护措施
为保护生态环境、防止水土流失，要尽量避免破坏植被。施工后应尽可能恢复原始状态。弃土要妥善处理，不可随便堆放或沿坡任意自行滚落，应用编织袋装好，运到塔位附近沟叉等地有组织堆放或就近寻找冲沟洼地，整齐堆放。环保堆放弃土必要时需做浆砌块石保护坎。 6. 设备材料清单
35kV集电线路设备材料汇总表
序号 材料名称 一 1 2 3 4 二 1 规格型号 单位 数量 备注 导线和配电装置 导线 导线 避雷器 隔离开关 3×JL/G1A-120/20 3×JL/G1A-240/30 YH5WZ-51/134 GW9-40.5KV/1250A km km 只 组 1.302 钢芯铝绞线 35.805 39 13 钢芯铝绞线 35kV电力电缆 电力电缆 ZRC-YJV23-26/35kV-3×400 ZRC-YJV23-26/35kV-3×300 ZRC-YJV23-26/35kV-3×240 冷缩型户外电缆终端（三芯） 冷缩型户内电缆终端（三芯） 冷缩型户外电缆终端（三芯） 冷缩型户内电缆终端（三芯） 冷缩型户内电缆终端（三芯） m 318 2 电力电缆 m 606 3 电力电缆 电缆终端 m 768 ZRC-YJV23-26/35kV-3×400电力电缆附件 ZRC-YJV23-26/35kV-3×400电力电缆附件 ZRC-YJV23-26/35kV-3×300电力电缆附件 ZRC-YJV23-26/35kV-3×300电力电缆附件 ZRC-YJV23-26/35kV-3×240电力电缆附件 4 套 1 5 电缆终端 套 1 6 电缆终端 套 2 7 电缆终端 套 2 8 电缆终端 套 1 序号 材料名称 9 电缆终端 规格型号 冷缩型户外电缆终端（三芯） 冷缩型户外电缆套管(3m) 冷缩型户外电缆套管(3m) 单位 数量 套 3 备注 ZRC-YJV23-26/35kV-3×240电力电缆附件 10 电缆绝缘套管 根 4 用于3×300电缆头延长段套管 11 三 1 2 四 1 电缆绝缘套管 铁塔 铁塔数量 铁塔基础 根 2 用于3×240电缆头延长段套管 105 105 见“表7：杆塔一览表” 见铁塔基础竣工图册 绝缘子串及相应金具 导线耐张串 03N21NLL-40-07P(H)Z(D)2A 03N21NLL-40-07P(H)Z(D)2A 03XC11-00-07P(H)-3A 03XC11-00-07P(H)-3A 03XC21S-40-07P(H)-3C 03XC21S-40-07P(H)-3C 03T-07P(H)2B 03T-07P(H)2B FXBW-70/35 1×10 串 54 用于JL/G1A-120/20 2 导线耐张串 串 390 用于JL/G1A-240/30 3 导线悬垂单串 串 27 用于JL/G1A-120/20 4 导线悬垂单串 串 57 用于JL/G1A-240/30 5 导线悬垂双串 串 15 用于JL/G1A-120/20 6 7 8 9 10 五 1 2 六 导线悬垂双串 跳线串 跳线串 复合绝缘子 铝包带 防振锤 防振锤 防振锤 串 串 串 支 kg 249 24 183 1701 120 用于JL/G1A-240/30 用于JL/G1A-120/20 用于JL/G1A-240/30 FRY-1/2 FRY-3/4 只 只 150 841 适用于JL/G1A-120/20 适用于JL/G1A-240/30 导线跳线金具 序号 材料名称 1 2 3 七 1 2 3 4 5 八 1 异型铝并沟线夹 接续管 接续管 其他 接地装置 防鸟刺 相序牌 警示牌 杆号牌 规格型号 JBL-50-240 单位 数量 只 个 个 36 6 18 备注 适用于导线变径 适用于导线JL/G1A-120/20 适用于导线JL/G1A-240/30 铁塔接地 套 支 套 套 个 105 158 201 158 158 耐张杆塔用 避雷器、隔离开关等设备安装金具 复合横担绝缘子 复合横担绝缘子固定件 电缆引下固定件 钢管 T型线夹 FS-66/5 只 156 2 付 156 3 4 5 6 7 8 9 10 九 DN175 TL-44 付 m 只 只 只 只 kg kg 13 39 39 39 39 39 22 22 铜铝设备线夹 SLG-4A 铜铝设备线夹 SLG-4B 铜接线鼻子 防火堵料 防火涂料 电缆直埋 DT-240 详见部分的电缆敷设图，工程量现场核定。 7. 杆塔坐标
1# 35KV线路杆塔坐标 杆号 A-0# A-1# A-2# A-3# A-4# A-5# A-6# A-7# A-8# A-9# A-10# A-11# A-12# A-13# A-14# A-15# A-16# A-17# A-18# A-19# X坐标 3534187.047 3534174.857 3534166.015 3534242.421 3534155.165 3534141.512 3534128.341 3534114.335 3534104.617 3534086.591 3533845.554 3533566.978 3533466.42 3533267.952 3533004.866 3532713.492 3532515.017 3532280.006 3532010.436 3531723.851 Y坐标 634184.266 634471.007 634679.109 634755.741 634935.659 635247.301 635547.953 635867.666 636089.473 636134.764 636096.854 636053.04 636037.224 636119.9 636229.494 636350.871 636319.112 636281.506 636238.37 636192.512 1#、2# 35KV线路杆塔坐标 杆号 AB-19# AB-20# AB-21# AB-22# X坐标 3531723.851 3531621.942 3531500.014 3531386.404 Y坐标 636192.512 635976.282 635717.575 635476.519 AB-23# AB-24# AB-25# AB-26# AB-27# AB-28# AB-29# AB-30# AB-31# AB-32# AB-33# AB-34# AB-35# AB-36# AB-37# AB-38# AB-39# AB-40# AB-41# AB-42# AB-43# AB-44# AB-45# AB-46# AB-47# AB-48# AB-49# AB-50# AB-51# 3531319.819 3531222.584 3531150.364 3531042.928 3530836.508 3530693.056 3530621.312 3530549.153 3530410.963 3530310.727 3530212.575 3530169.707 3529975.606 3529785.515 3529648.125 3529530.752 3529239.512 3529119.527 3528963.975 3528807.452 3528678.718 3528541.506 3528479.274 3528418.606 3528325.101 3528338.828 3528357.598 3528377.286 3528585.204 635299.637 635041.332 634849.48 634564.077 634390.034 634268.449 634086.83 633902.234 633598.387 633493.584 633390.96 633346.175 633142.985 632944.444 632800.794 632612.29 632144.551 631951.853 631702.033 631474.709 631287.742 631088.465 630899.446 630715.176 630431.17 630167.527 629807.016 629428.887 629366.765 AB-52# 3528833.68 629292.524 3#、4# 35KV线路杆塔坐标 杆号 C-0# C-1# C-2# C-3# C-4# C-5# C-6# C-7# C-8# C-9# C-10# C-11# CD-12# CD-13# CD-14# CD-15# CD-16# CD-17# CD-18# CD-19# CD-20# CD-21# CD-22# CD-23# X坐标 3531265.85 3531191.599 3531121.61 3531030.6 3530805.139 3530683.121 3530580.303 3530522.64 3530365.198 3530277.398 3530188.885 3530106.082 3530023.651 3529898.692 3529721.608 3529559.024 3529461.57 3529191.357 3529082.583 3528931.448 3528769.692 3528603.758 3528426.85 3528392.423 Y坐标 635239.907 635044.542 634860.393 634620.933 634435.376 634334.971 634101.61 633970.751 633613.456 633527.44 633440.724 633359.603 633278.845 633156.424 632982.936 632823.653 632651.297 632173.4 631981.022 631713.726 631496.313 631273.283 631035.505 630878.229 CD-24# CD-25# CD-26# CD-27# CD-28# CD-29# CD-30# 3528365.052 3528295.28 3528311.691 3528333.633 3528357.724 3528547.994 3528824.419 630753.189 630434.45 630164.949 629804.616 629408.979 629354.274 629274.798
10#地块35KV线路杆塔坐标 杆号 D-10-0# D-10-1# D-10-2# D-10-3# D-10-4# D-10-5# D-10-6# D-10-7# D-10-8# D-10-9# D-10-10# D-10-11# D-10-12# X坐标 3531725.714 3531510.334 3531293.998 3531086.276 3530899.795 3530720.324 3530463.083 3530259.684 3530026.372 3529833.66 3529581.301 3529363.445 3529134.379 Y坐标 631408.279 631473.368 631538.747 631601.523 631657.879 631644.082 631624.306 631608.669 631590.733 631575.918 631618.944 631656.087 631695.142 3#35KV线路杆塔坐标 杆号 D-3-0# X坐标 3528964.297 Y坐标 633971.671 D-3-1# D-3-2# D-3-3# D-3-4# D-3-5# D-3-6# D-3-7# CD-12# 3529105.945 3529277.611 3529607.288 3529711.208 3529803.657 3529904.203 3529964.936 3530023.651 633919.356 633855.954 633734.193 633620.542 633519.437 633409.476 633343.057 633278.845 8铁塔安装方案及步骤 8.1施工方案
1.铁塔施工过程中材料都需进行报验送检 2.铁塔构件所用钢材为Q235B和Q345B两种。 3.所有构件均须热镀锌防腐。
4.铁塔构件连接以螺栓连接为主，主材角钢采用对接接头，间隙为10mm，接头处外包角钢铲心（刨根）。
5.铁塔横担以下全部采用防卸螺栓，且必须满足规格要求。 6.上下传递物品，需使用绝缘材料进行传递。 8.2施工技术要点
铁塔地面组装及吊装分片的原则，严格按施工图纸进行组装，各部分的组装应符合《规范》要求。分片重量不超过抱杆的允许最大承载能力及最大起吊高度，且应不超过0.9倍的最大起重量，并应利于安装作业的方便和安全，内拉线悬浮抱杆分解组立铁塔现场布置如图1所示。
1. 抱杆 2. 羊角撑 3. 朝天滑车 4. 牵引钢丝绳 5. 上拉线 6. 下拉线 7. 双钩紧线器 8.
朝地滑车 9. 转向滑车 10. 调整大绳
图1现场布置图
8.2.1构件的吊装
1.牵引钢丝绳与构件的绑扎：牵引钢丝绳在构件上的绑扎位置，一定要在构件重心略高处。绑扎完毕后，牵引绳一定要位于构件的结构中心线上，以防止构件在起吊过程中产生倾覆歪斜等现象
2.调整大绳的绑扎点一般在构件的下端(或外端)节点位置各栓一条大绳，使构件在起吊过程中平稳起立。
3.调整大绳可绕在可靠的锚桩或树根上，也可用人力控制。调整大绳与地面的夹角应小于45°。
4.起吊构件的过程中，调整大绳的受力应适中。一般应使起吊构件离开塔身0.5米左右。调整大绳需松紧，应缓松缓紧，要防止突然松绳。
8.2.2构件的安装
1.在每段铁塔正、侧面的构件中基本组装完后，才能开始提升抱杆。 2.当抱杆提升完毕，开始吊装上面一段构件之前，凡是能安装的辅铁，都必须装上。
3.主材接头螺栓及连接接头附近水平铁的螺栓，必须拧紧。 8.2.3抱杆的组立与提升
1.
采用分段内拉线抱杆时，在竖立前应把抱杆组装好，把接头螺栓逐个拧紧。 2.当采用铝合金小抱杆时，抱杆的竖立可直接用人力进行控制竖立。 3.当采用铝合金大抱杆时，抱杆的竖立可借助于两根木头抱杆组成人字形进行整体起立。
4.缓缓松开上拉线，使抱杆倾斜靠在已装好的塔身上，把上拉线移到下一工作位置，将上拉线在主材上绕二圈后，缓缓收紧拉线，使抱杆居塔身中心。
5.启动牵引，将抱杆提升很小的高度，解开下拉线，并将上下拉线按规定长度在下一工作位置绑死。
6.调整下拉线的两把调节器(双钩)，将下拉线收紧，并使抱杆本体处于塔身中心。松开牵引动力，恢复起吊构件工作状态。
8.2.4 内拉线抱杆分解组塔受力计算
1.假定控制绳对地夹角45°，每个滑轮的损耗系数为1.05，抱杆倾斜角最大为5°，计算质量Q为起吊质量Q0的1.2倍。
3 .5.2 调整大绳受力R和起吊钢丝绳受力P计算。如下图（1）、（2）为调整大绳和起吊钢丝绳受力状态和合力图。调整大绳受力R为：
起吊钢丝绳与垂线的夹角θ为:
起吊钢丝绳受力P为
上述式中 X——铁塔上口塔身宽度，m；
a——起吊构件距塔身的空隙，吊装构件时取a=0.5m； L1——抱杆有效高度，m； Q0——起吊件质量，kg； B——系数，和θ有关； 9.架线施工方案
9.1 做好施工前各项准备工作
1.技术准备：架线施工前，必须对杆塔的螺栓紧固、预偏进行复检，检查合格后方准架线施工。应准备好技术资料，包括杆塔明细表、机电特性图、架线施工方案及措施等。工程技术负责人应组织有经验的技术人员和技术工人进行现场调查，熟悉线路通道，计算好弧垂值，确定弧垂观测方法及弧垂观测点
2.人员准备：根据本工程工期要求，项目部将按基本工作量组织施工人员，架线施工计划成立2个架线队，参加架线施工的人员必须经过技术交底。架线施工的重要岗位应由有经验的送电技工担任，机动绞磨操作业人员均经培训合格后上岗。
3.机具准备：各种架线方法需用的机具应按相应的工器具配置表配备，并应进行试验，合格后方可使用，同时应配置必要的安全保护用具。
4.材料准备：架线施工前必须对运到现场的导地线、金具、绝缘子进行清点数量和检验质量。质量不合格者不得使用。
5.现场布置准备：现场布置的准备工作内容主要是清理线路通道、搭设跨越架、布置地锚及临时拉线、安挂直线杆塔绝缘子及放线滑车。
9.2交叉跨越
9.2.1跨越公路
本工程跨越公路，本次架线施工计划采用搭设跨越架施工；施工前要办好相关手续，取得相关部门的同意才能施工。跨越公路采用三排毛竹架，不封顶，两边架宽1.5米，两架距离为25米，以公路为中，两边各出12.5米。跨越架应搭设在线路中心位置，两头应超出边线1.5米，并加伸羊角。越线架应与被跨越的铁路平行布置。越线架搭设应正直，立杆、横杆应垂直、水平，整个架体应稳固。
9.2.2 跨越10kV及以上线路 搭设跨越架技术措施：
①、施工前测量好被跨越的线路的宽度 (含安全距离)，所工作线路与10kV及以上线路夹角，跨越架需在两边预留出2.5米的裕度的位置开始搭设，采用三排毛竹架，并封顶。
②、跨越架应搭设在线路中心位置，两头应超出边线2.5米，并加伸羊角杆。越线架应与被跨越的10kV及以上线路平行布置。越线架搭设应正直，立杆、横杆应垂直、水平，整个架体应稳固。
③、越线架搭设好后，必须全面详细检查架子是否牢固，并在越线架两边排架横杆上2.5米高位置悬挂“高压危险，禁止攀登”的标示牌。
9.2.3跨越通信线、低压线、一般土路、深沟
因本工程跨越的通信线、低压线、一般土路较多，跨越的通信线、低压线、一般土路相对较窄，决定对跨越物采用搭设简易跨越的施工措施。跨越深沟的施工方法，采用人工通过无人机展放导引绳到对岸后，牵引导引绳带张力后再牵引导线跨越经过深沟。
9.3导地线展方方案 9.3.1人力放线
1.人力放线中应设专人在前领线，领线负责人的职责，负责引导拖线人员对准线路方向拖线，不得转弯或绕道，每拖线到一基杆塔时，负责将引绳与导（地）线连接，遇到交叉跨越物时，负责按施工方案将导（地）线翻过跨越物。
2.放线顺序一般是按先紧后放的原则，避免线间压叠。同时有导地线时，先放三相导线，后放两条地线。本工程为双回路杆塔，放线时应先放下线，再放中线、上线，最后放地线。
3.放线伊始，每组15~20人，分相线进行拖动，各相线均匀布开。行走时应在一直线上，速度应均匀。
4.当护线人员发现导（地）线拖动中有异常现象时应先举红旗，通知停止拖线。然后进行处理或通知放线负责人来处理。
9.3.2非张力机械牵引放线
1.机动牵引放线是指用机动绞磨或牵引机作为牵引动力，利用防扭钢丝绳作为牵引绳来牵拉导（地）线，以达到展放导（地）线的目的。它与张力放线的差别在于机动牵引放线张力很小，导（地）线基本上是拖地展放，而张力放线是离地展放。
2.机动牵引放线，宜每次牵一条导线或地线，展放一条完毕再展放另一条导（地）线。
3.机动牵引放线前，应用人力在放线段内展放φ12防扭钢丝绳做牵引绳。牵引绳通过放线滑车的操作方法与人力放线相同。牵引绳遇到跨越架时，应将其与跨越架顶的尼龙绳连接，利用尼龙绳将牵引绳拉过跨越架。牵引绳之间用30kN抗弯连接器连接。
牵引绳与导线间用旋转连接器及网套连接器相连接，如图2所示。 牵引方向 钢丝绳
旋转连接器 网套连接器 导线 绑扎线
图 2牵引绳与导线间的连接
4.机动绞磨场应设专人负责瞭望至线轴侧各监护点信号，一旦有故障信号（举红旗）发出，应立即停止牵引。
5.导（地）线在线轴上剩余3~5圈时应停止牵引，用人力将导（地）线从线轴上倒出。每轴导线牵放完毕后，将牵引绳分捆整理并绑扎，再运往下一个展放点。
6.放线顺序及护线人员、线轴看护人员的职责，放线信号的要求与人力放线相同
9.4紧线方案 9.4.1 紧线 1.
紧线的现场布置
紧线的现场布置与紧线方法有直接关系，紧线布置在操作杆塔处，其单线紧线布置示意图如图3所示。
2
3
1
5
至牵引机
4
图3 紧线布置示意图
1—导线；2—卡线器；3—画印滑车；4—地滑车；5--绞磨绳；
紧线牵引侧的地锚出土点与操作杆塔之间的水平距离应不小于挂点高度的两倍，且与被紧导（地）线的方向一致。
紧线场地应平整，特别是操作塔的牵引对侧的障碍物应清除，方便耐张绝缘子串组装。
机动绞磨应安置在较平坦的场地，且与牵引绳延长线方向的偏角不宜大于60，绞磨必须用角铁桩锚定。
o
紧线牵引钢绳、地锚及滑车应根据导线最大紧线张力并考虑过牵引后选择确定。
9.4.2挂线
（1）按设计图纸规定及实际到货的绝缘子及金具进行组装并带张力测出耐张绝缘子串及金具连接后的实际长度。
（2）根据高空画的印记（第一次画印），为了确定耐张线夹安装位置必须进行第二次画印：由印记点往地线侧测量金具、绝缘子的距离再画印（第二次画印），此处为线夹出口点。
（3）对于压接型耐张线夹应根据第二次画印的位置按规程要求进行割线、清洗、穿管、压接等操作。
（6）对于导线，应按设计要求将耐张线夹与绝缘子及金具串相连接，再安装导线防振锤。对于地线，应按设计要求将耐张线夹与金具串相连接，再安装地线防振锤。
9.4.3导（地）线的挂线
对耐张绝缘子及金具进行“三个穿向”（弹簧销、穿钉、螺栓）检查，符合规范要求后，方准开始牵引。启动绞磨，缓慢牵引，用人力配合，抬高绝缘子串，防止拖地刮伤或折弯损坏。挂线完毕后，通知弧垂观测人员，复查导（地）线弧垂。如果符合设计及规范要求，应作好记录，并报告操作塔紧线指挥员。如果不符合要求，应研究采取调整弧垂的措施。
9.4.4 附件安装
1.直线杆塔的导（地）线附件安装：直线杆塔的导线悬垂绝缘子串，在放线前已将绝缘子及其与横担连接的金具进行吊装。因此，附件安装仅是安装绝缘子串下端与导线相连接的金具，包括悬垂线夹等，地线与此相类似
2.防振锤的安装：铝导线上应缠绕1×10软铝带，安装方向应与导线在同一垂直面内。安装位置误差应不大于±30毫米。
3.跳线的安装：紧线完成后，需将耐张杆塔前后的导（地）线进行连接，此连接线通称为跳线（也称引流线）。跳线与耐张线夹间必须良好连接，以保证接触电阻较小，根据丈量的数据将跳线压接好，检查压接质量，并在其表面贴上白胶布，注明塔号、相序、长度等字样，防止安装时装错位置。
4.电缆敷设：根据设计图纸的电缆敷设路径、电缆型号规格和现场实际情况策划电缆敷设清册；依据电缆敷设清册核对电缆并进行绝缘测试，然后组织二次运输，将电缆运输到现场施工位置，安排培训合格的电缆敷设人员施工。当天的电缆敷设完毕后应及时清理现场杂物，将空盘及时退库，未敷设完的电缆在盘口固定牢固后，集中存到临时存放处，套上绝缘套防止电缆受潮
10.安全要求
1.严格执行《电力建设安全工作规程》及安全规章制度，坚定安全信念，牢记预防宗旨。
2.组织施工人员进行技术交底，使全员必须熟悉施工方案，掌握安全要点。 3.做好施工组织及人员分工，明确岗位责任，明确安全监护人。
4.本工程高空作业必须按双保险的方法施工，施工工器具在施工前必须作试验检查，检验不合格的工具严禁使用。
5.高处作业人员应衣着灵便，穿软底鞋，并正确配带个人防护用具。必须系好安全带（绳），安全带（绳）必须挂在牢靠的构件上，并不得低挂高用, 施工过程中应随时检查安全带(绳)是否扣牢。
6.杆塔上应避免上下交叉作业，上下交叉作业或多人在一处作业时，应相互照应，密切配合。
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