屋面陶瓦施工方案

一、编制依据

1、本工程施工图纸及施工组织设计; 2、屋面工程验收规范GB50207-2012；

3、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300－2011 4、屋面工程技术规范GB50345-2012

5、建筑用料及工程做法陕09J01、09J02、09J015; cj0401-02 ； 二、工程概况

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项 目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 施工单位 监理单位 建筑面积 质量目标 内 容 淳化中学教学综合楼建设项目 淳化县淳化中学院内 陕西省淳化县淳化中学 华诚博远建筑规划设计有限公司 陕西建工第六建设集团有限公司 咸阳知含工程管理有限公司 14151.45m2 符合国家质量验收规范合格标准 本工程设计使用年限50年,建筑面积14151.45m2,双面五层框架

结构,地下1层,地上5层,其工程屋面防水设计根据屋面工程技术规范GB50345－2012,防水等级为Ⅱ级,二道设防,其中楼梯屋面标高23.7m及带斜檐口雨棚为不上人平屋面,大屋面标高19.5m为上人平屋面;屋面上防水采用1.2厚高分子胶膜自粘防水卷材两道,面层采用8-10厚铺地砖用3厚1:1水泥砂浆加建筑胶粘贴,缝宽5用1:1水泥砂浆加建筑胶勾缝 ,斜檐口雨棚为防水采用1.2厚JS防水涂膜两道,面层为8-10厚深蓝色陶瓦甲方指定, 三、施工准备与资源配置计划 3.1施工准备 3.1.1技术准备

（1）组织相关人员认真熟悉图纸,编制专项施工方案并按要求完成审批工作；

2完成专业分包单位资质审核,资质符合要求并在有效期内； 3完成人员上岗证的审核,上岗证书符合施工要求,证件在有效期内； 4组织有关施工和管理人员认真学习屋面工程相关规范,了解操作要点和规范要求;

5进行安全技术交底,屋面工程施工前结合工程实际情况,对施工班组进行安全技术交底工作;

6提前根据图纸计算所需材料的数量,按施工阶段分批次组织材料进场,确保防水材料能满足施工现场要求; 3.1.2材料准备

1找平层水泥均采用自拌防水砂浆;

2坡屋面面层使用的陶瓦进场前必须具备产品合格证、出厂检验报告、复检报告,进场后按要求进行监理见证送检; 3.1.3作业条件准备

1防水层施工前必须将基层上的尘土、沙粒、碎石、杂物、油污和砂浆突起物清除干净,尤其铲除排水口、管壁上的水泥砂浆等附着物,并修补平整表面;

2防水基层必须平整牢固,不得有突出的尖角,凹坑和表面起砂现象；表面清洁干燥;转角处阴阳角处根据要求做R≥50mmmm圆弧角; 3各种预埋件已安装并固定完毕,如管道、排水口等; 3.1.4机具准备

防水材料使用的搅拌器、施工面砖用的切割机、灰刀、锤子、刷子、粉线、尺子、专用钢钉、18镀锌钢丝、-255、ø6钢筋,、ø6膨胀丝等均准备到位;

3.2.1主要施工机具配置计划 主要施工机具配置计划表

器具名称 规 格 数 量 用 途 铁锹 10把 掺料 磅秤 100㎏ 1 计量

小平铲 小型 8把 清理基层 皮卷尺 50m 2个 度 量 竹扫帚 普通 10把 清理 钢卷尺 2m 4个 度量 钢丝刷 8把 特殊部位清理 电动搅拌器 300W防爆型 切割机 灰桶 ；； ；；3.2.2劳动力配置计划 劳动力配置计划表

序号 工 种 1 防水工 2 混凝土工 3 瓦工 4 杂工 5 钢筋工 4、施工总体安排

2台 6台 5个 搅拌粘合剂

切瓦 养护 ；； 人 数 10 2 12 4 3 4.1施工质量目标 屋面分部工程验收合格; 4.2总体施工安排

根据本工程施工现场实际情况及考虑配合校方需要,屋面工程施工根据本工程总进度计划及现场实际情况组织施工; 4.3施工管理组织机构

项目安全质量保证体系和人员名单

职务 项目经理 项目副经理 技术负责人 施工员 质检员 安全员 资料员 姓名 张坤 高建华 于建军 袁少磊 王卫公 张晓斌 姚瑜 职称 工程师 工程师 工程师 主要职责 全面负责项目目标控制 主要负责施工准备阶段的工作 编制方案、技术交底、技术指导 现场全面组织、协调,负责安全、质量、进度、文明施工 主要负责质量检查,报验监理 负责安全教育、交底、检查等工作 负责资料收集、整编 4.4施工中需重点注意的部位：

屋面工程是房屋建筑工程中一项非常重要分部工程,其施工质量好坏,不仅影响到建筑物使用寿命,更关系到用户对防渗漏及保温隔热等方

面的使用功能;尤其是屋面渗漏问题,历来是用户投诉热点,而造成渗漏问题的原因,归纳起来主要包括以下几方面,施工过程中需特别注意：

1落水口、出屋面管道等周边处理不到位出现渗漏;

2屋面防水材料的各种搭接缝和收口处,密封材料与粘结界面容易发生粘结不牢或脱落等现象,逐渐引起渗漏;

3屋面楼板与女儿墙之间的阴角,在做防水施工时未做圆弧,如防水材料无法与基层紧贴,高温季节易造成构造层或防水层破坏,从而引起渗漏;

五、施工工艺流程

5.1、斜檐口屋面工艺流程 第1层：深蓝色陶瓦甲方指定 第2层：1:3水泥砂浆卧瓦层

第3层：每排瓦均用双股18号铜丝与钢筋绑扎 第4层：预埋Ф6钢筋网,纵筋500横筋按长度 第5层：1.2厚JS防水涂膜两道

第6层：25厚1:3水泥砂浆 找平层

第7层：120厚钢筋混凝土屋面板 ,预埋Ф10钢筋,伸出屋面

5.2主要施工方法 5.2.1屋面基面处理

1、对钢筋混凝土结构斜板屋面上存在的松散不密实砼、砼浮浆、铁丝、铁钉、木屑进行剔凿清理,采用1:3水泥砂浆进行填补找平,清理后的结构面做到平整,无起皮、起砂、蜂窝等缺陷; 5.2.2屋面找平层施工 5.2.2.1水泥砂浆保护层施工 （1）弹线、做灰饼

铺抹灰饼的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同,水泥砂浆保护层厚度为25mm; （2）水泥砂浆面层铺设 1、水泥砂浆采用自拌防水砂浆

2、涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆,在灰饼之间将砂浆铺均匀,然后用木刮杠按灰饼高度刮平;铺砂浆时如果灰饼已硬化,木刮杠刮平后,同时将利用过的灰饼敲掉,并用砂浆填平;

3、木抹子搓平：木刮杠刮平后,立即用木抹子搓平,从内向外退着操作,并随时用2m靠尺检查其平整度; 4、压光：

A、 铁抹子压第一遍：木抹子搓平后,立即用铁抹子压第一遍,直到出浆为止,如果砂浆过稀表面有泌水现象时,可均匀撒一遍干水泥和砂1∶1的拌合料砂子要过3mm筛,再用木抹子用力抹压,使干拌料与砂浆紧密结合为一体,吸水后用铁抹子压平;

B、第二遍压光：面层砂浆初凝后,人踩上去,有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,边抹压边把坑凹处填平,要求不漏压,表面压平、压光; C、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光人踩上去稍有脚印,铁抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光必须在终凝前完成;

D、水泥砂浆保护层施工完成后,待水泥砂浆终凝及时进行洒水养护,养护时间不小于7d; 5.2.3 JS聚合物水泥防水涂料 5.2.3.1聚合物施工工艺流程

基层准备→施工工具准备→基层清理→涂刷底涂→细部附加处理→第一道涂膜→第二道涂膜→第三道涂膜→面层涂膜→防水层检查验收

5.2.3.2施工方法

1施工前准备：先对基面清理干净,检查是否干燥无明水、或用1m2面积的橡胶板或卷材覆盖基层,2-3小时后基层无水印、橡胶板或卷材无凝结水为合格,如未达到要求则使用热烘法喷干,方可进行下一个工

序施工;

2 将聚合物水泥基涂料与粉料按1：1重量比的比例将水泥慢慢加入液料容器中,并用电动搅拌器搅拌,搅拌时间约为5分钟,搅拌要均匀细腻,不含团粒状的混合物;

3对屋脊部位应作防水加强层,采用增加该处涂料防水层厚度; 4加强部增加的防水层,同层相邻的搭接宽度应大于100mm,上下层接缝应错开1/3 幅宽;

5涂刷第一道涂膜：在前一道底胶层固化并干燥后,应先检查有部位没有涂刮到位,如没有,即可涂刷第一层涂膜；如有,则应补刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工;涂刮第一层涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,单层控制在0.4∽0.5mm之间;

6涂刮第二道涂膜：第一道涂膜固化后手摸防水层不粘手,即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直,厚度控制在0.5∽0.6mm之间;

7涂刮第三道涂膜：方法同第二道,但刮方向应与第二道的涂刮方向相垂直,厚度控制在0.5∽0.6mm之间;最后总体厚度的最小厚度不小于1.4mm,平均厚度不小于1.5mm

8每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向,同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30～50mm;

9涂膜干燥时间,做保护层施工时注意不要让硬物碰损防水涂膜,以免

影响整体防水效果;若有碰损,即通知防水施工人员进行修补后,再继续下道防水层的施工;

10 未取出用完的涂料应存放在容器中并密封严实,存放于阴凉通风处,严禁烟火;

11场地上工具及材料收放整理,并要求甲方对施工部位进行验收; 5.2.3.2、 JS聚合物水泥基防水层施工应注意的质量问题

1气孔、气泡:材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速较高100-500r/min的搅拌器;另一个原因是基层处理不洁净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层出现的气孔应按工艺要求倒入聚合物水泥基涂料,用橡胶刮板用力刮处理,防止涂膜破坏造成渗漏;

2起鼓：基层有起皮、起砂;开裂、不干燥,使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护、待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷; 3涂膜翘边；防水层的边沿、分次刷的搭接处,出现同基层剥离翘边现象;主要原因是基层不洁净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边;故基层要保证洁净、干燥,操作要细致;

4破损：涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤;施工中应保护涂膜的完整;

5.2.4、双向钢筋网片安装及屋面瓦粘贴施工

1、先铺Ф6500500双向钢筋网片,卧瓦砂浆中的钢筋网应骑跨屋脊并绷直与屋脊和檐口处预埋的Ф10锚筋连牢;瓦材需绑扎固定时,钢筋网的纵向间距按瓦规格确定;

2、先在屋面计算好每张瓦排列的位置,否则在阴角处不好处理,阴角的瓦应用灰压实;

3、每张瓦必须用双股18镀锌钢丝捆拧在筋或角钢上,钢丝必须拧紧并不少于3转,并用砂灰压上;

4、边瓦的灰应饱满,下眼用水泥钉按入灰中,上眼用一铁丝连紧在边沿钢筋上,连接铁丝和边瓦方向尽量垂直; 5、铺贴沙灰的比例为1︰3;

6、在屋檐一侧位置弹一条垂直于屋檐与屋脊的直线,然后以垂直线为基准向左右每隔0.3间距弹线直至屋面左右两侧;

7、第一排瓦的铺设：用整张瓦开始并按顺序依次铺设瓦;沿着山墙边缘和檐口要确保第一层瓦初始瓦的边缘相对齐;瓦应紧密地连接在一起,但它们之间不能产生挤压,按照所述的固定方法固定住瓦片; 在铺设过程中不断校正瓦的边端是否同所弹的水平线对齐,确保这一层铺得很直; 8、安装屋脊瓦：

在铺设脊瓦前,要把屋顶上每个屋面的瓦向上各自覆盖至另一相

交屋面,并用钉子固定;为了便于收口,最后的瓦铺设时要作调整,使屋脊瓦可以充分覆盖最顶层的屋面瓦,且与屋脊两侧屋面的搭接宽度相等;

10、检查验收：

1、由施工队伍先进行自检,再由甲方、监理共同检查验收; 2、做好屋面工程验收的资料整理工作;

六、 施工质量要求

1、瓦的规格、品种、质量等必须符合设计要求;

2、屋面不得有破碎瓦,底瓦不得有裂缝隐残；底瓦的搭接密度必须符合设计要求;

3、瓦瓦的砂浆的材料品种、质量、配比等必须符合设计要求; 4、屋脊的位置、造型、尺度及分层作法必须符合设计要求 5、底瓦瓦平摆正,不偏歪,底瓦间缝隙不应过大,檐头底瓦无坡度过缓现象；瓦瓦灰泥饱满严实;

6、屋面外观：瓦面和屋脊洁净美观,擦净擦亮;

7、屋脊：屋脊牢固平整,整体连接好,填馅饱满;吻、兽、小跑及其他附件安装的位置正确,摆放端正稳固; 七、 安全技术措施

1、严格执行安全生产法律法规、规章及建筑施工安全检查标准、规范;

2、屋面施工要有足够的操作面,防护脚手架,安全设施严格按规范进行搭设、配备;由于瓦屋面带有一定的坡度,操作人员须穿好防滑靴、系好安全带等安全防护用品;

3、施工用具、物料妥善堆放,严禁向下抛落物件;

4、材料运输及起吊由专人负责,严禁高空抛掷杜绝违章作业; 5、琉璃瓦裁边等切割作业,作业人员要戴好口罩及防护目镜,防止碎片弹出伤人;

6、施工现场临时用电需符合施工现场临时用电安全技术规范要求,施工电器用电有专职电工负责拆装,切割机械专人使用保管; 7、做好危险源与不利环境因素识别,辨识和评价的控制;

8、现场施工必须搭设好双排落地脚手架后再进行施工,脚手架施工平台铺设好脚手板,并挂绿网和安全网进行防护,保证施工的安全; 八、 成品保护

1、琉璃瓦件在运输过程中应采取保护措施,不要碰掉釉面或棱角;勾头、滴水的码放不要压断“滴水唇”和“烧饼盖”;

2、在瓦屋面上搭设架子时,应在瓦垄内衬垫扎绑绳等材料,钢管不准直接落在瓦面上;

3、拆除脚手架式应注意不要碰伤檐头的勾滴和其它瓦件;

4、施工完毕后要将全部杂物清理干净,把瓦上的污渍及灰痕迹用水清理干净;

5、太阳能施工时,要注意屋面瓦的成品保护,不准把重量过大的器具直接放在瓦上;太阳能施工时要与土建施工方做好交接记录,对已经损坏或破碎处做好记录,待太阳能施工完毕后由责任方维修; 6、不准在屋面瓦上安放配重,严禁无关人员踩踏; 节点附图: