柱间系梁施工工艺方案

1 工程概况

南渡江大桥5＃墩左幅墩系梁长5。2m，高1.5m，宽1。2m，混凝土标号为C30，钢筋总重1.11t。主筋为Φ25螺纹钢,单根长度为7。92m,共34根,箍筋为φ8光圆钢筋，单根长度为5.36m，共35根，间距为15cm. 2施工方案

系梁采用厂制整体式大块钢模,单块模板尺寸为1。5*1.5m，钢筋加工场集中加工，将半成品运输至现场绑扎成型。混凝土由拌合站集中供应，搅拌运输车运输，吊车提升料斗入模，插入式捣固棒振捣.

柱系梁与墩柱同时绑扎钢筋。

柱系梁施工采用墩身预留孔穿φ100mm钢棒，用I36b工字钢做梁的方式进行施工. 2.1模板制作安装及加固

柱系梁模板根据其高度、截面及平面尺寸进行设计。模板采用工厂定制大块定型钢模，钢模及其配件由专业厂家设计加工。钢模板板面平整，面板厚δ=5mm，变形不大于1。5mm，钢模板的钢棱、钢箍变形不超过3。0mm，接缝严密,尺寸准确,具有足够的强度、刚度和稳定性。模板采用人工配合吊车安装，人工配合立模、校模.

模板安装完毕后,对其平面位置、顶部标高、接段连接处横向稳定性进行检查。模板加固采用钢管支撑加固。

灌注混凝土之前，模板内侧均匀涂刷脱模剂，同一座桥各墩台使用的脱模剂为同一品种. 2。2钢筋加工

系梁钢筋在加工场地集中下料加工,将半成品运至墩位旁绑扎成型。钢筋焊接严格按照规范要求施工，应符合《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18)的规定，单面搭接焊搭接长度不小于10d，双面搭接焊不小于5d(d为钢筋直径），钢筋绑扎采用扎丝绑扎,必要时螺旋筋与主筋隔孔采用电焊加固.钢筋加工允许偏差应符合下表要求。

项 目 受力钢筋顺长度方向加工后的全长 弯起钢筋各部分尺寸 箍筋、螺旋筋各部分尺寸 钢筋安装允许偏差应符合下表要求。 检查项目 受力 钢筋 间距 两排以上 同排 灌注桩 长 宽、高或直径 柱、梁、拱肋 保护层厚度 基础、锚碇、墩台 板 梁、板、拱肋 基础、锚碇、墩台、柱 允许偏差(mm） ±5 ±10 ±20 ±20 0，—20 ±10 ±5 ±20 ±5 ±10 ±3 允许偏差（mm) ±10 ±20 ±5 箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距 钢筋骨架尺寸 弯起钢筋位置

2。3混凝土灌注

灌注混凝土前，对模板、钢筋和预埋件进行全面认真检查，模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢清理干净；模板所有缝隙均填塞严密.砼施工严格按照施工规范进行，加强各工序的控制，确保系梁砼内实外美。灌注时，发现模板有超过允许偏差变形值时，及时予以纠正恢复。

混凝土采用罐车运输，吊车起吊料斗入模,插入式振捣器振捣. 混凝土分层进行浇注,每层厚度不大于30cm，采用插入式捣固器振捣，捣固器掺入下层混凝土深度不小于50cm。每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐提出振动棒,捣固时避免捣固棒碰撞模板、钢筋或其他预埋件。混凝土捣固时间不能过短，也不能过长，一般每个振捣点的捣固时常在15—20秒左右，时间不够会导致混凝土不密实，过长

会出现翻砂现场。判定混凝土是否密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面平坦、泛浆.

混凝土应连续进行,不得中断,当气温低于25℃时，间歇时间不大于210min，气温高于25℃时，间歇时间不大于180min。

系梁砼浇筑完毕终凝后，即可进行洒水养护。 2.4拆模

混凝土强度达到2.5MPa时可拆除侧模，在混凝土强度达到75％后方可拆除底模,拆模时应保证不损坏结构棱角、表面等。 2。5混凝土养护

混凝土终凝后，立即进行洒水养护，使混凝土表面始终保持湿润状态,养护周期不小于7天。

模板安装允许偏差表

项目 模板标高 基础 柱、墙、梁 墩台 模板内部尺寸 上部构造所有构件 基础 墩台 轴线偏位 基础 柱或墙 梁 墩台 模板相邻两板表面高低差 允许偏差(mm） ±15 ±10 ±10 ＋5,0 ±30 ±20 15 8 10 10 2 模板表面平整 5

3受力检算

柱间系梁受力验算

考虑串棒和工字钢与盖梁通用，柱间系梁施工平台支撑横梁和预留件分别采用I36b工字钢长9m及φ10cm碳圆长2。5m，工字钢上铺15＊15方木，方木上铺钢模.15*15方木技术参数Wx=bh^2/6=562。5cm3，Ix= bh^3/12=4128cm3。 3.1 I36b工字钢受力检算

总荷载=系梁自重+模板+人员机具+振捣、倾倒砼等动载=9.66×2。5×10+33+43+43=360。5KN；

q?360.5/6.8?53.0KN/m

q=53.0KN L=6。8m W截面抵抗矩查表

ql253.0?6.82Mmax???306.3KN.m?306300N.m

88?max?Mmax306300??134.3?106(N.m2)?134.3MPa＜?6W1140?2?10[σ]=215MPa； 满足要求.

3.2 φ10串杠受力验算

D=10cm碳圆（尺寸及参数：d=100mm, Ix =491cm4，wx =98。2cm3,截面面积=78。5cm2,理论重量=61.7（kg/m）） 3.2。1剪力验算：

9.66?2.5?3.3?4.3?4.3?36.05t36.05?9.01t?90100N 4P90100????11.5MPa?[?]?85MPa(A3钢)2A3.14?0.04P?满足要求。 3.2。2弯曲应力验算：

4M90100?0.072????66.1MPa ?6W98.2?10W:毛截面抵抗拒W?0.0982d3??r3?98.2cm3满足要求。 3。2。3刚度验算：

I??d464 33Pl90100?0.072LfA???0.01mm??0.36mm11?83EI3?2.1?10?491?10400?0.0491d4?0.7854r4?491cm4（悬臂构件，计算跨度取实际长度2倍。L=0.072m） 满足要求。

3.2。4方木(15＊15cm)受力检算

(9.66?2.5?1.3?4.3?4.3)/6.8?5.0t?50000N50000?41667N1.2 ql241667?1.62M???13333N.m88M13333????23.7MPaW562.5?10?623.7施工?1.8?2根即每米均布2根15*15cm方木满足受力要求，

13时为确保安全，采用15＊15cm方木按30cm间距施工. 3.2.5 方木挠度检算

5ql45?41667?1.64Lf???0.41mm＜；11?8384EI384?2.1?10?4218?10400 L?4mm,L?1.6m400满足要求。