*****梁场建设施工方案
一、工程概况
*****位于***，全长359.75m，其中两侧引道194.63m，正桥长165.12m,正桥起讫里程为K0+136.468-K0+301.588。本桥跨线里程为DK38+097.267，其结构形式为8×20m跨先简支后连续砼预应力空心板。根据设计图纸工程量统计，本桥20m后张预应力空心板梁中心高0.95m，梁宽1.24m, 每跨8片共64片梁，采用C50砼，先简支后连续。
梁预应力体系：预制主梁时预应力钢束采用Φs15.2钢绞线，金属波纹管成孔，锚具采15-4型、15-5型和15-6型系列锚具及其配件；预应力管道用圆形金属波纹管。钢绞线两端同时张拉锚固。
二、梁场选址
根据就近、梁板的数量多少、现场的实际情况及场地重新利用减少费用的原则，将梁板预制场建设在三眼塘隧道出口工棚处。
桥梁一览表 工程名称 DK38+097.267***** 8×20m空心板 工程项目 空心板梁 单位 片/m3 数量 64/883.84 三、 工期安排 根据工期要求及工程实际情况，梁板预制周期：板梁7~8天，制梁总工期为120天，具体工期安排如下：
2014年2月17日～2014年3月17日共计30天完成临建工程及配套设施； 2014年3月20日～2014年5月20日完成第一批44片梁板预制施工，工期60天； 2014年5月21日～2014年6月20日完成第二批20片梁板预制施工，工期30天；
四、 项目部组织机构及施工设备、队伍配置
项目经理部下设工程部、计合部、财务部、安质部、物资部、试验室、综合部等7个业务职能部室。
根据后张法预应力空心板梁施工的特点和施工任务及工期要求，安排1个预制梁专业施工队，梁场下辖钢筋工班1个、模板及混凝土工班1个、张拉移梁及压浆工班1个、水电工班1个，总共4个施工班组共35人，混凝土由甘棠拌合站集中拌合。以工程质量、
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工期、安全、环保、文明施工等要求为目标，组织精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心，以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段，强化组织管理职能，全面履行合同。在施工过程中以现场实际出发，突出重点，狠抓管理，严格质量要求，确保施工的各个环节连续、紧张、高效，确保能从管理中创造良好的经济效益。
主要进场机械设备见表
名称 汽车吊 10m混凝土搅拌运输车 智能张拉仪 智能真空压浆设备 电弧焊机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 钢筋切断机 3单位 台 辆 套 套 台 台 台 台 数量 2 2 1 1 4 1 1 1 备注 用于移梁及模板、钢筋、砼吊装 梁板张拉 梁板压浆 主要人员配置表
工种 现场施工负责人 技术员 材料人员 试验人员 钢筋工 模板及混凝土工 张拉压浆共 水电工 安全人员 司机 人数 1 2 1 2 12 11 8 1 1 2 工作内容 全面负责预制场施工生产 负责梁片预制技术工作及协助管理现场生产 负责材料验收、分类堆放、用量核算 负责原材料质量检测及试件制作 负责各种钢筋加工绑扎 负责混凝土浇筑、振捣、养护、模板安装、维护、拆除 负责预制场内电路维护、供电及施工用水保障 负责预制场内电路维护、供电及施工用水保障 负责监督施工安全、安全交底、教育 汽车吊操作 五、 预制场总体建设方案（附：预制场平面布置图） 遵循“安全、紧凑、通畅、环保”的原则，根据现场实际情况，空心板梁预制场设置已完工的三眼塘隧道出口既有施工场地内，占地4000平方米左右，全桥共有20米空心板梁64片，设10个制梁台座、8个存梁台座；配置2套中模,半套边梁边模，2套内模；配备2台25T汽车吊。
空心板梁场变压器利用隧道口右侧既有变压器，场内所有机械设备及生活照明用电均从变压器架空至梁场。水源利用罗泥冲水库存水，并将场地内既有山上的蓄水池抽满水备用，接水管至梁场，预制梁所用普通钢筋均在梁场集中加工，集中安装。
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六、梁场内钢筋加工场建设方案
1、钢筋加工场布置
筋加工场建设主要分为原材料存放区、钢筋加工区、半成品存放区等建设，钢筋加工场内地面全部采用15cm厚碎石垫层+15cm厚C20混凝土硬化处理并做好散水，并搭建钢结构移动棚架，保证场地干燥，同时将各区域进行分开或隔离。
2、原材料存放区
原材料堆放采用离地存放，拟采用混凝土浇筑离地隔离墩，隔离墩高度为50cm，纵向间距为5m一段，隔离墩长度为10m，钢筋存放数量满足施工需要。
3、钢筋下料区、钢筋加工区
钢筋下料区、钢筋加工区进行分开或隔离并设置标示标牌，在下料区、加工区悬挂各种型号钢筋的大样设计图，标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。焊接、切割、使用氧气、乙炔等易燃易爆、用电等场所设置防护、消防措施，同时悬挂禁止、警告标志。
4、半成品存放区
对于加工完成的半成品、成品钢筋，按其检验状态与结果、使用部位进行标识，分类存放。为保证存放环境，拟采用15cm厚碎石垫层+15cm厚C20混凝土硬化的基础上架设槽钢或木方等材料支垫,并用彩条布覆盖保护。
七、预制场场地设施的建设
预制场主要生产任务为后张预应力空心板梁64片，预制场采用集中布置，封闭式管理，各区域分开或隔离，预制梁台座的基底用压路机压实，做好周围的排水工作，预制台基础采用30cm厚C20砼浇筑而成，两端用双层纵向Φ14@200mm、横向Φ14@300mm钢筋网补强并用Φ8@300mm环箍连接，砼浇注后，基础表面打毛，插钢筋，确保基础与台座的连接。台座纵向坡度根据现场实际情况进行调整，一般不得大于2%。砼底模表面平整度控制在1mm内，并在台座上铺放δ8mm钢板。用钢卷尺将设计预制梁长精确地放样到台座上，并在其边缘的槽钢上用钢锯刻下标记。用拖把将事先掺合好的脱模剂均匀地涂抹到台面上，薄薄一层即可，不宜过多。
台座高出地面高度为20cm,混凝土采用C20，梁端 3m范围内，加Φ14@200的钢筋网片补强;台座顶面沿纵向两边加50mm槽钢，上铺8mm厚钢板，两端设置200X200吊装孔，对拉孔预留采用50mmPVC管每隔50cm预留一道（具体位置根据梁模板的加工时对拉筋的位置来确定），吊装孔的预留，按设计部位预留吊装孔位。台座混凝土下设300mm厚C20基础层（每边宽出台座500mm）。
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为防止地基不均匀沉降导致梁体裂缝，在梁板预制过程中，应经常观测台座的沉降（沉降观测点选在台座角点），尤其要注意两端头部分砼是否有开裂现象。若发生不均匀沉降，应立即进行修整。
空心板梁场拟设置20m空心板梁存梁区4个，存梁能力44片。
根据施工计划和工序时间以及空气温度情况，一套模板循环时间为3天。张拉按照图纸要求达到7~8天龄期执行，压浆后考虑强度达到100%移梁，则一个预制台座循环时间为10天。为充分提高模板周转率，根据空心板梁场空间实设10个制梁台座，同时设置存梁能力达44片的存梁区，加工定做预制空心板钢模板20米空心板梁模2套（中板模板2套，边板模板半套，内模2套）。
预制场建设考虑需40天，梁板理论预制时间为75天，实际施工中考虑到各种因素的影响，梁板预制总工期为90天。预制梁场拟于2014年2月17日开始建设，2014年3月20日投产预制梁板， 2014年6月20日完成全部预制梁板施工。
梁板模板采用定型整体钢模，吊装模板及钢筋、移存梁采用2台25t汽车吊。预制场地在施工前，对现有场地地基进行压实处理，压实度达95%并设置2%的单向排水坡，然后在压实的基础上用10cm厚碎石+15cm 厚C20混凝土进行场地硬化，重车过道处采用20cm 厚C25混凝土进行硬化。为保证钢筋绑扎质量，安装采用钢筋定位加固定后再绑扎。
1、预制梁台座建设 预制场台座预拱度计算说明
按二次抛物线处理,取一端支点为坐标原点,跨径为L,跨中最大预拱度为δ。曲线方程为：y=4δ×X×(L－X)/L2
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20米空心板梁反拱度设置 设计反拱值为10㎜ 按1.0米间距布置 距梁端0 1 2 距离（m） 反拱度0 1.9 3.6 （㎜） 距梁端11 12 13 距离（m） 反拱度9.9 9.6 9.1 （㎜）
3 4 5 7.5 16 6.4 6 8.4 17 5.1 7 9.1 18 3.6 8 9.6 19 1.9 9 9.9 20 0 10 10 5.1 6.4 14 15 8.4 7.5 空心板制梁台座设计
空心板梁台座采用宽124cm长度20m高度50cm，两头长度方向3m段，基础底面设置?14@200mm的钢筋网片补强，主要考虑张拉时预应力对台座两头的破坏，砼采用C20；台座顶面设置δ8mm厚钢板，两侧顶面预埋5#槽钢，槽钢内填塞橡胶密封条。（具体见20m空心板梁台座详图）
按最重梁38t考虑设计制梁台座，制梁台座设置长度为20米，宽度为1.24米，厚度为0.5米的C20砼，受力计算：
Fa=（38×9.8+2.5×20×0.5×1.24×9.8+4×3×3×0.5×0.3×2.5×9.8）÷（20×1.24+4×0.5×3） =26.25KPa
F0:实测路基地基承载力(待场地平整开挖后现场实测)。
当Fa≤F0时表示基底承载力能满足制梁基础施工要求，否则必须对地基进行换填夯实处理。
制梁台座中间段断面图如下：
C20预埋5#槽钢原地面
中间段（单位以cm计）
两头台座3m范围，在考虑张拉时梁体重量由两头支撑，按最重梁34t考虑，故两头各
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受力为34/2=17T,两头3m范围内台座增设?14@200mm的钢筋网以及每侧0.5米宽、0.3m厚的扩大基础，厚度50cm的C20砼，受力计算：
Fa=（17×9.8+2.5×3×0.5×1.24×9.8+2×2.5×3×0.3×0.5×9.8）÷（1.24×3+3×1） =34.8KPa
F0:实测路基地基承载力(待场地平整开挖后现场实测)。
当Fa≤F0时表示基底承载力能满足制梁基础施工要求，否则必须对地基进行换填夯实处理。
制梁台座两头段断面图如下：
预埋5#槽钢C20原地面15φ16
两头段（单位以cm计）
一道20m空心板梁台座材料用量表
名称 C20砼 Φ14 φ8 2、吊装设备 空心板梁最大重量为34吨，采用2台25T的汽车吊，用于空心板梁、钢筋、钢绞线、模板安装、混凝土、梁板的吊运。 3、存梁底座基础设置
20m空心板梁存梁底座
按最重梁38t考虑设计存梁台座，存梁台座设置长度为8.04米，宽度为0.5米，厚度为0.5米的C20砼，按二层存梁考虑（每层存6片），受力计算。
Fa=（19×9.8×6×2+0.9×8.04×2.5×9.8）/（1.5×8.04）=199.9KPa F0:实测路基地基承载力(待场地平整开挖后现场实测)。
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单位 m3 Kg Kg 数量 13.456 82.28 15.1 娄邵铁路扩能改造工程I标 高边岭跨线桥梁场建设施工方案
当Fa≤F0时表示基底承载力能满足制梁基础施工要求，否则必须对地基进行换填夯实处理。 存梁台座断面图如下：
地面线C20砼
一道台座材料用量表
名称 C20砼 Φ14 φ8 单位 m3 Kg Kg 数量 7.236 115.92 54.39 3、梁板养护设施建设 T梁预制场及空心板梁预制场的梁体养护，采用喷淋供水系统养护。水管从水塔接入预制场的主供水管采用?50mmPPR管，沿纵向主水沟铺设，支水管沿横向水沟铺设，管道采用?32mmPPR管，连接喷淋龙头的支管采用?20mmPPR管，连接喷淋设施的供水管，先下挖30cm，铺砂10cm后，再铺设管道，管道上覆盖10cm厚砂，再用C20砼浇注到与硬化后地面高度。喷淋头每排间距5m，在浇注砼时，喷淋头附近做成浅蝶式，便于安装。
八、 生活区建设
空心板梁预制场利用既有双层活动板房，建筑面积为640m2，设办公室、工具室、会议室、工人宿舍等，生活区在工地设卫生间、厨房、餐厅。在场内设置砼标养室，钢绞线制作台座等辅助砼养护及梁体张拉设施。详细布置见《*****梁厂平面布置图》。
1、食堂建设
食堂设置在场内搭设的板房内，由厨房、餐厅组成，地面硬化采用15cm厚C20砼，满足生活用水及用电安全要求。
2、卫生间建设
卫生间分为男、女两种，满足卫生及用电安全要求。 3、梁场安全系统的设置
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为了梁场财产的安全，采取封闭式维护，全场只有2个大门可以进入场地内，且均安排有门卫室，确保场内的人员、财产安全。
九、 排水系统
1、在梁场两侧设置排水沟，并与场外排水沟相连。
2、在场区道路上，设置横向2%的坡，主要将地表水排向两侧水沟。
3、钢筋加工场地四周、预制梁台座两侧均设置排水边沟，保证雨水能有效排至场外。 4、排水暗沟、明沟联通，最终与地方排水系统相接，形成闭合的排水体系。
十、 施工用电及用水
预制场临时用电安装一台250KVA变压器，备用一台200KW发电机。预制梁场配置蓄水池一个，用于梁板养护。水源采用现场打井取水，抽水至山顶水塔，再由主供水管引溜到各用水地段，在场内设置一增压泵，保证供水压力不小于6KPa。（见梁场平面布置图）
十一、预制梁场混凝土保证措施
因本项目部的甘棠拌和站距离预制梁场有距离约2公里，为保证预制梁砼浇注过程连续不间断，本项目部特制度以下保证措施：
1、拌和站出料本着预制梁板优先的原则；
2、加大拌和站投入，高峰期考虑多加砼罐车应对生产；
3、施工便道以及105县道保持畅通以工区为单位做好维护工作，落实到个人，做到有预制梁板砼罐车经过预先整理好道路，保证其畅通；
4、加大便道投入，全路段有渗水的地段埋制排水管，上面填片石、砖渣铺路，保证便道小雨能通行，大雨3天后能进行砼运输；
十二、 安全保护措施
在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主”的方针，针对本工程情况和当地气候环境特点，成立安全生产管理组织机构，建立健全安全管理体系和各项安全制度，确定安全目标，制定安全措施，实行目标管理，做好施工中的安全工作。
1、安全目标
安全生产目标为：杜绝发生一般及以上安全责任事故；安全生产管理目标为：杜绝发生重大安全责任事故。
2、安全保证组织机构
建立安全管理组织机构。项目经理部设立安质部，施工队设安检室，工班设兼职安全
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员；成立以项目经理****为组长，相关部门与人员组成的三级安全领导机构，坚持“管生产必须管安全”的原则，建立健全岗位责任制，从组织上、制度上保证安全生产，做到程序化，规范化施工，全面实现安全目标。安全管理组织机构见图。
3、施工机械安全保护措施
施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。
施工过程中严格执行国家颁布的安全生产操作规程及有关规定，严禁违章指挥、违章操作。
机械设备的操作人员，均须经培训，并持证上岗，机械设备专人操作、专人负责。 电动机械设备，必须经过安全部门检查合格，并取得合格证后方能投入使用，否则不准送电运转。
各种专用机械必须有可靠的安全防护装置，由使用者专门负责。
大中型机械设备在施工过程中，严格按机械规程做好日常维护及保养，并做详实记录。 4、施工用电安全保护措施
施工现场临时用电要有方案设计，应按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—88的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表。
健全安全用电管理制度和安全技术档案。
开工前，针对本工程特点制定《施工用电方案》，报请监理工程师审批。
施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护”。
涉及施工作业活动区域内所有工班兼职安全施工员
专职安全工程师
专职安全员
副组长:分部经理经理
副组长:项目总工
项目经理部施工安全领导组
组长:项目经理
领导组 队 工班
安全管理组织机构图
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施工现场的电线采取架空、挂设方式铺设，并在使用过程中随时检查，确保绝缘良好。 施工现场电器设备均设防雨棚防雨。
电焊机的一次线长度不大于5m，二次线必须使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。
施工现场变压器，由专人定期检查，并作记录。 施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。
施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障必须由电工处理。 5、其它安全保护措施
(1) 项目部安环部负责施工现场安全生产管理及分项工程安全技术交底工作。专职安全工程师加强现场安全检查，每十天进行一次安全检查。工班设一名专职安全员，负责工班安全日常管理，做好值班安全记录。
(2) 张拉时严禁非工作人员进场。操作人员不得站在张拉千斤顶后，以防飞锚伤人。高压油管接头要紧密，并随时检查，以防高压油喷出伤人。
(3) 制梁、移梁中所有仪器设备均由专人负责操作。操作人员要熟练操作规程，严格按规程操作。梁体存放时，严格按理论支撑线位置，不得随意改变支承位置。
(4) 施工人员进入现场必须佩戴安全帽。过往行人及车辆不得在附近停留。
十三、 环境保护措施
1、环境保护管理组织机构
根据本标段环境保护工作的需要，成立专职的环保组织机构，加大工作力度，做好施工期间的环保工作。成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，安质部为日常的管理机构，具体负责开展环保工作及深入现场作技术指导，各施工队配环保监察员，负责施工过程中的环保工作。坚持“管生产必须管环保”的原则，建立健全岗位责任制。结合施工组织设计，制定实施性的环境保护措施，从思想、宣传、组织、制度、措施、经济等方面入手，形成严密的控制格局，确实将环境保护工作落到实处，使施工现场环境与生态保护工作满足国家和各级环保部门的标准。 2、水土及生态环境的保护措施
(1) 永久用地范围内裸露地表用植被覆盖。
(2) 临时用地占用耕地要采取措施及时复耕，其余裸露地表植草或种植树木绿化。 (3) 路基土方工程的弃土禁止随意倾倒。
(4) 创建美好环境。在工地现场和生活区设置足够的临时卫生设施，每天清扫处理,
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同时,在生活区周围种植花草、树木、美化生活环境。
(5) 对有害物质(如燃料、油料、废旧材料、垃圾等)要通过可行的措施处理后运至监理工程师指定的地点进行掩埋，以防泄漏，造成对动物、植物的损害。 3、水环境保护措施
(1) 生产含油废水区别不同情况，分别采用隔油池、气浮设备和二级生化处理设施进行处理。
(2) 生活污水按设计分别采用二级生化设施或化粪池处理。
(3) 施工机械的废油废水，应采取有效措施加以处理，不得超标排放，造成河流和水源污染。
(4) 来自生活区、办公区和施工区的污水，必须严格净化处理，并经检验符合环保标准后，方可排入原有水系。
(5) 靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，并避免污染生活水源。对于钻孔施工中排放出的泥浆；清洗拌和设备及工具的水泥浆、油垢等在排放前，本承包人将采取过滤、沉淀妥善处理，不污染环境和影响附近居民生活。
(6) 冲洗骨料的水或施工废水,经过过滤，沉淀或其它方法处理后才允许排入原有水系。
4、大气环境的保护措施
(1) 施工场地和运输道路产生的扬尘，应尽可能防止对生产人员和其它人造成危害，必须的地点可洒水防护。
(2) 车辆在运料过程中，对易飞扬的物料用篷布履盖严，且装料适中，不得超限；车辆轮胎及车外表用水冲洗干净，不得污染场内道路。
(3) 对于易松散和易飞扬的储存材料用彩条布履盖严实堆放处。
(4) 施工期间，经常对施工机械车辆、道路进行维修并洒水，防止施工引起灰尘对乡村和农作物的污染。 5、固体废弃物
(1) 施工营地和施工现场的生活垃圾，应集中堆放。
(2) 施工和生活中的废弃物也可经当地环保部门同意后，运至指定地点，此外，工地厕所要派专门人员清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蚊蝇滋生，病毒传播。 (3) 报废材料或施工中返工的挖除材料立即运出现场并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然
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环境与景观不受破坏。 6、降低噪音措施
(1) 本承包人将合理安排工作人员轮流操作机械，穿插安排低噪音工作，减少接触高噪音时间，并应配备耳塞，同时注意机械保养，降低噪音的声级水平。
(2) 合理安排施工作业时间，尽量避开夜间车辆出入频率，在夜间施工不得安排噪音很大的机械。
(3) 推土机和运输车辆安装消声器并加强维修保养。 (4) 机械运输车辆途经居住场所时应减速慢行,不鸣嗽叭；
(5) 适当控制机械动力布置密度，条件允许拉开一定空间，减少噪音叠加。
十四、消防保证措施
1、易燃易爆物品应妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。 2、禁火区不得动用明火；有焊割作业必须严格执行“焊割十不准”规定。 3、电气线路、设备应经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。 4、库房、生活区有火源的地方，均需配备灭火器材，制定灭火应急措施。 5、施工区域和生活区消防设施应齐全有效，消防器材不准挪作他用或随意拆除，要保持消防道路畅通。
6、项目部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防设施的合格性。
十五、文明施工措施
1、预制场大门位置设置现场布置图，场内醒目位置设置工程告示牌、平面布置图、安全生产牌、消防保卫牌、管理人员名单及监督电话等；出入口、危险区域设置禁止、警告、指示标志；吊装作业区、安全通道设置禁止标志；预制场的制梁区、存梁区、构件加工区等生产区域设置明示标示；钢筋绑扎区在明显位置设置标识牌；张拉台座两端设置指令标志，并设置钢筋网防护；机械设备在醒目位置悬挂机械操作安全规定公示牌（即安全操作规程），易发生机械伤害的场所、施工现场入口设置禁止和警示标志。
2、钢筋存放区严格按照规定对现场材料进行标识，标识内容包括材料名称、产地、规格、检验状态等，并根据不同的检验状态和结构采用统一的材料标识牌进行标识。
3、施工管理人员必须遵守各项管理制度，按照项目岗位作业标准，规范操作，做到场内整齐、卫生、安全、防火道路畅通。
4、各种机具规范放置，用红色标识停车区域，不得在区域外停放施工车辆。 5、预制场内排水渠畅通，按平面布置图布置电路、给排水线路。做到水管不漏水，
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场内排水系统运行正常，场地内不得有积水、泥浆、油污等。供电线路主要以暗线为主，电线不漏电，临时用电规范，职工宿舍不得私拉电线和使用电炉等。
6、使用机械每天检查，用后清理干净，并做到及时保养。
7、不得乱扔材料及杂物，及时清理零散物料及建筑垃圾，站内设专职卫生员进行场内清扫。
8、夜间施工必须通过相关主管部门批准并公开告示，取得社会谅解方可施工。 9、爱护公物，对场内一切公共设施不得任意损坏，注意成品及半成品的保护。
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附件：*****梁场平面布置图
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制梁台座图
制梁台座详图制梁台座平面图12吊装预留孔吊装预留孔4142制梁台座3-3断面图吊装预留孔吊装预留孔原地面10mm*40mm对拉杆预留孔10mm*40mm对拉杆预留孔制梁台座1-1断面图制梁台座4-4断面图制梁台座2-2断面图预埋δ8mm钢板预埋5#槽钢C20原地面10φ810φ14预埋δ8mm钢板砼预埋5#槽钢原地面N1 16φ14Φ14φ8Φ14300382.22001610101.210.3951.21钢筋大样图44.3N1 16φ14300N2 10φ14200N3 10φ8382.2102.880358.0815.124.20.09713.456
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娄邵铁路扩能改造工程I标 高边岭跨线桥梁场建设施工方案
存梁台座图
存梁台座详图及钢筋大样图存梁台座平面图存梁台座钢筋布置平面图N3N1N4N2N3N1N2N1 4793Φ14存梁台座断面图N3N2 8793Φ14地面线C20砼N3 27φ88349.2N4 27187244.8φ8.34N148N2122.8843.4N4 48φ8Φ1479341.2138.38Φ1479341.2138.38φ8349.2270.39537.24φ8244.8270.39526.11N3 48Φ81.40注：1.本图除钢筋尺寸为mm外其余均以cm计。7.32.请严格按图纸施工，若有疑问请及时与技术联系。 3
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