目 录
一、工程概况 ............................................................................................................................ 1
1.1工程概况 ..................................................................................... 错误！未定义书签。 1.2混凝土用量 ................................................................................. 错误！未定义书签。 二、混凝土搅拌站建设 ............................................................................................................ 1
2.1砼搅拌站设备选型 ....................................................................................................... 1
2.1.1搅拌站选型 ....................................................................... 错误！未定义书签。 2.1.2人员及机械配置 ............................................................... 错误！未定义书签。 2.2搅拌站平面布置与场地建设 ..................................................... 错误！未定义书签。
2.2.1 1#砼搅拌站 ....................................................................... 错误！未定义书签。 2.2.2 2#砼搅拌站 ....................................................................... 错误！未定义书签。 2.2.3 3#砼搅拌站 ....................................................................... 错误！未定义书签。
三、混凝土搅拌生产施工 ...................................................................... 错误！未定义书签。
3.1搅拌站工作程序 .................................................................. 错误！未定义书签。 3.2岗位职责 .............................................................................. 错误！未定义书签。
四、混凝土搅拌连续作业保证措施 ...................................................... 错误！未定义书签。 五、砼搅拌质量保证措施 ...................................................................... 错误！未定义书签。 六、安全保证措施 .................................................................................. 错误！未定义书签。
6.1安全保证制度 ............................................................................. 错误！未定义书签。 6.2安全保证措施 ............................................................................. 错误！未定义书签。 6.3搅拌站安全技术操作规程及注意事项 ..................................... 错误！未定义书签。
6.3.1安全技术操作规程 ........................................................... 错误！未定义书签。
七、冬期施工措施 .................................................................................. 错误！未定义书签。
7.1冬期施工规定 ............................................................................. 错误！未定义书签。 7.2冬期施工生产准备： ................................................................. 错误！未定义书签。 7.3冬期施工技术措施 ..................................................................... 错误！未定义书签。
7.3.1砼搅拌站 ........................................................................... 错误！未定义书签。 7.3.2施工现场 ........................................................................... 错误！未定义书签。
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中国建筑股份有限公司阳泉～娘子关一级公路LJ4标 娘子关梁场建设专项方案
7.4机械设备冬期防寒、防冻、防火、防滑工作措施 ................. 错误！未定义书签。 八、环保、水保措施 .............................................................................. 错误！未定义书签。
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中国建筑股份有限公司阳泉～娘子关一级公路LJ4标 娘子关梁场建设专项方案
娘子关梁场建设专项方案
一、工程概况
阳泉～娘子关一级公路LJ4标段起讫里程为K16+485~K20+841.659，起点位于娘子关镇城西村附近，止于娘子关镇焦煤检查站，线路长4.37公里，按照一级公路双向四车道标准建设，公路I级荷载，设计车速60km/h。
本标段含大、中桥梁共两座，即娘子关大桥与苇泽沟中桥。桥梁基础均采用人工挖孔桩基础，下部结构采用柱式墩台，上部结构采用预应力钢筋砼预制箱梁。
娘子关大桥起于连接城西村和S315线的四级公路附近，起点桩号为K16+490，为双幅分离式大桥，并在K17+000附近左右幅合并成为整幅大桥，终点桩号为K17+270。其中左线跨径按19×30+2×75（T构）+2×30布置，右线跨径按18×30+2×75（T构）+2×30布置。
苇泽沟中桥起点接苇泽关隧道出口，与苇旧路相交，跨越苇泽沟，采用双幅分离式形式，跨径按照3×20预应力砼箱梁布置，其中左线起点桩号为K20+140，右线起点桩号为K20+176，左线终点桩号为K20+200，右线终点桩号为K20+236。
预应力钢筋混凝土箱梁采用C50混凝土，工程数量详见表1。
表1 箱梁预制工程数量表
项 目 名 称 娘子关大桥 30m箱梁（中梁） 30m箱梁（边梁） 30m箱梁（中梁） 30m箱梁（边梁） 合计 单 位 数 量 片 片 片 片 片 84 78 12 12 备 注 梁高1.6m，底板宽1m，翼缘板宽2.2m 梁高1.6m，底板宽1m，翼缘板宽2.4m 梁高1.2m，底板宽1m，翼缘板宽2.2m 梁高1.2m，底板宽1m，翼缘板宽2.4m 苇泽沟中桥 186 30m预应力箱梁162片，20m预应力箱梁24片
二、娘子关梁场建设
2.1娘子关梁场选址 二、施工准备 1、场地布置
预制场做到“三通一平”，即通水、通电、通路，场地平整。本预制场长331m，宽
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62m，其中箱梁生产区长194m，宽30m。梁场内施工便道宽度为7m，场地经碾压平整后，浇筑20cm厚C20混凝土。除存梁区外其余部位均硬化，厚度为10cm的C15砼。在施工便道两侧设60*40cm矩形，壁厚为10cm的纵向排水沟，在台座之间设置内凹弧形排水沟，横坡按0.3%设置，汇集于存梁区旁沉淀池，最后排至大清河。梁场配置75吨龙门吊2台，5吨龙门吊1台，箱梁模板6套（其中梁高1.6m的为3套:2套中梁，1套内边梁，1套外边梁。 高1.7m的为3套:1套中梁，1套内边梁，1套外边梁）。存梁区设五排，分双层存梁。本梁场用电由位于13号墩左侧变压器提供。大门两侧围护为砖墙结构，其余为铁丝网栅栏 (详见预制场平面布置图)。
2、施工人员及机械设备情况 ①施工人员： A钢筋班 预制组：18人
绑扎组（三个班组）：每个梁片安排10人，共30人。 B模板工班（三个班组）：每组16人，共48人 C混凝土工班（二个班组）：每组10人，共20人 D张拉压浆班：15人 E养生工班：3人
②根据工地现场的实际布置情况，在预制场配备可靠的备用电源120KW发电机，以各急用。
主要机械设备表：
设备名称 龙门吊 龙门吊 龙门吊 电动油泵 千斤顶 发电机 钢筋调直机 对焊机 规格型号 75吨 75吨 5吨 YBZ2*2/50 YD1500 120KW GT3/10 UN1-100 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 2 2 1 2 2 1 1 1 进场数量 备注 预制场专用 移梁 安装模板、浇注砼 预应力张拉 预应力张拉 停电备用 钢筋加工 钢筋加工 2
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电焊机 切断机 汽车吊 压浆机 BX500 GW50 25吨 YSB-2 台 台 台 台 10 2 1 1 钢筋加工 钢筋加工 装卸材料 预应力张拉 3、龙门吊
龙门吊采用2台跨度为30米，起吊能力75吨的自行式龙门吊，均为电动，用作移梁、混凝土灌注和支立模板，天车运行为电动。轨道平面间距误差<2cm，两端设置当墩，防止龙门吊在重力作用下滑出轨道，铺设砼基础。
4、预应力台座设计及检算
根据本工程的实际情况，箱梁设计预制台座30个，台座尺寸为1×24m、1×26m、1×30m、1×31.5m，间距为5.0m，分6段布置，距右侧轨道10.5m，用做混凝土运输通道。
按各分项工序计划流水时间：钢筋绑扎1天，支模（包括顶板钢筋、波纹管及钢绞线）2天，砼浇筑0.5天，拆模板0.5天，养生4天，张拉压浆0.5天，1天压浆强度达到后移梁，台座修整0.5天，一个台座周转时间10天，月生产3片梁。按一天生产3片梁，月生产90片，550片梁需工期183天完成。
5、梁场排水
①梁场东、南、北三面铁丝网内侧设纵坡为3‰的水沟，由挖机开挖而成，流入正大河内，主要作用是阻止外界水源进入场内。
②梁场内水沟设置：
靠施工便道北面设60×60cm的砼矩形水沟，其作用是排除降水及生活用水，在出入钢筋存放区、加工区和生活区埋设φ60钢筋砼管。
靠轨道内侧设60×60cm的砼矩形水沟，其作用是排除降水及预制梁养护用水，台座与台座之间通过横向坡度，纵向坡度流入其内，经存梁区与施工便道北侧水沟汇集于沉淀池，最后流入正大河。
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