G. R. G玻璃纤维增强石膏板吊顶施工工法 1、 前言
随着人们对建筑室内装饰效果的要求日益提髙，装饰材料产品在外观、性能和加工工艺 等方而进行了快速发展，市场上针对不同需要，呈现出各种相关产品，同时随着材料的不断 更新，针对苴施工工艺的要求也日趋提高。石膏制品作为现今建筑装饰市场上广泛采用的材 料，以其隔潮、防火、透气性好、施工简单等特点受到各方好评，但石膏制品在施工和使用 过程中也出现英自身的一些缺陷，如强度不高、易开裂受损，间隙难处理、不隔音，对特殊 造型要求的设计方案无法满足。本文中介绍了需为G. R. G玻璃纤维增强石膏板的材料特性和 施工工艺，英在材料加工、施工制作等方而采用了多项特殊工艺，完善了普通石膏板在装饰 施工中存在的弊端，并且在工程实践中，已经得到了很好的应用。
2、 工法特点
2.1、 G. R.G的玻璃纤维增强石膏板材料强度高，表而光洁、细腻，白度达到90%以上； 可制成各种平而板、存种功能型产品及各种艺术造型，增强了整体装饰效果。
2.2、 针对G. R.G玻璃纤维增强石膏板相对比普通石膏板体积和单块质量大、施工较不 便，消防通风管道位置易阻挡连接点位造成局部因无法连接，造成平整度不佳的弊端，使用 工字钢制成水平而网格状横向支撑架，墙体四周化学膨胀螺栓固泄平稳。M10可调肖吊杆连 接水平网格架，石膏板预埋件与吊杆固左的方法，最终达到吊顶安装稳左和接缝平整的效果。
2.3、 对板块衔接部位采用G. R.G制造厂商提供的专用填缝料填缝，填缝料嵌缝饱满， 注入一泄的深度、表面处理光滑。
2.4、 腻子分次批刮，控制腻子的厚度和匀称感，保证外观质量。乳胶漆施工采用喷涂 作业，局部刷涂修补。
3、 适用范围
特殊艺术造型要求的吊顶。
4、 工艺原理
本工法通过材料的生产加工和现场施工工艺，对比普通石膏板强度不高、易开裂受损, 间隙难处理、不隔音，对特殊造型要求的设讣方案无法满足的缺陷，采用髙密
度Alpha石膏 粉、增强玻璃纤维，以及一些微量环保添加剂制成的预铸式新型装饰材料G.R.G玻璃纤维增 强石膏板，结合其强度高，表而光洁、细腻，可制成齐种平而板和各种艺术造型的特性，在 施工过程中针对吊杆位宜因消防通风管道等设备影响，与G. R.G板块预埋配件不易对准连 接，造成板块髙低不平、接缝不通直等质量问题，在管道安装前先对石膏板的规格大小进行 排版，初步了解吊杆的相应位巻，采用工字钢制成水平而网格状横向支撑架，将每块板的预 埋配件点位距离作测量记录，绘制固定件点位图，根据此记录在网格架贴标记开吊杆预留孔, 并在板块与吊杆固立时先将螺母全部到位后再逐步紧固，边紧固边调整，待板块平整拼缝整 齐后再完全紧固，最终达到板块排列整齐、髙低平整、接缝通直的要求。涂料施工采用改性 硅酗密封胶嵌缝，腻子分次批刮，控制腻子的厚度和匀称感，乳胶漆作业采用大而喷涂、局 部刷涂修补的方法，力求达到最佳的装饰效果。
5、施工工艺流程及操作要点
5.1、施工工艺流程
工艺流程见图5. 1-1, G. R. G玻璃纤维增强石膏板施工详图5. 1-2, 5. 1-30
图 5. 1-3
5.2、施工准备及工艺
5. 2.1技术准备：编制G.R.G玻璃纤维增强石膏板专项施工方案，并对工人进行书面
技术交底和安全交底。
5. 2. 2作业条件
5. 2. 2.1设备安装工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
5. 2. 2. 2翻样排版：根据设计要求进行现场翻样，项目部绘制排版图纸报送厂家。
5. 2.2. 3左制模具：厂家根据设汁要求泄制模具，确保板块外观符合设计要求。
5. 2. 2.4搬到施工场地的G.R.G板必须在建筑物内可避免风雨且通风换气良好的场所 （湿度70$以下、温度16~29摄氏度），安装配件等物件按品种与规格分批保管，做到分散 保管以避免负荷集中现象和破损及异物污损。
5. 2. 2. 5施工时使用的活动架提前准备到位，刹车件上锁，确保作业安全。
5. 2. 2. 6相关紧固件、配件配备齐全，能够满足G. R.G石膏板安装要求。
5. 2. 3施工工艺
5. 2. 3.1吊顶髙度尺寸复合：根据设汁图纸吊顶高度要求和通风管道设备髙低，现场抽 点测量，确定设备位置不影响吊顶标髙，对有影响部位协商调整，确保后续施工。
5・2・3・2G.R.G背面或底部配件调整：材料到达现场后，验收员先对板块进行质量检查, 符合要求后堆放整齐，在施工前先根据排版要求进行背面或底部配件局部调整，并适当加以 紧固，满足安装要求。
5. 2. 3. 2 7字型角钢吊杆安装：5#角钢焊接成7字型，与楼板交接部位钻孔预留，预 留孔根据膨胀螺栓直径设置，角钢与楼板采用M10化学膨胀螺栓固立，起到吊杆作用，7字 形角钢吊杆间距小于1500mnu
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