某车间厂房总长度约为108米,跨度为18m。车间设有两台30吨中级工作制吊车。车间无腐蚀性的介质。该车间为单跨双坡封闭式厂房,屋架采用三角形豪式钢屋架。屋面坡度为1：3，屋架间距为6m,屋架下弦标高为9米，其两端铰支于钢筋混凝土柱上，上柱截面尺寸为
,混泥土强度等级为C20。屋面采用彩色压型钢屋板加保温层屋面，C型檩条，檩
距为～2.1米。结构的重要度系数为载为
，雪荷载为
，屋面的恒荷载的标准值为
。屋面的活荷
，不考虑积灰荷载、风荷载，不考虑全跨荷载积雪不均匀分
布状况。屋架采用Q235B，焊条采用E43型。
2. 屋架形式及几何尺寸
屋架形式及几何尺寸如图檩条支承于屋架上弦节点。屋架坡角为距为1.866m。
图1 屋架形式和几何尺寸
3. 支撑的布置
上、下弦横向水平支撑设置在厂房两端和中部的同一柱间，并在相应开间的屋架跨中设置垂直支撑，在其余开间的屋架上弦跨中设置一道通长的刚性细杆，下弦跨中设置一道通长的柔性细杆。在下弦两端设纵向水平支撑。支撑的布置见图2。
图2 支撑的布置图
4. 檩条布置
檩条设置在屋架上弦的每个节点上，间距1.866m。因屋架间距为6m，所以在檩条跨中设一道直拉条。在屋脊和屋檐分别设置斜拉条和撑杆。
5. 荷载标准值
上弦节点恒荷载标准值上弦节点雪荷载标准值
由檩条传给屋架上弦节点的恒荷载如图3
图3 上弦节点恒荷载
由檩条传给屋架上弦节点的雪荷载如图4
图4 上弦节点雪荷载
6. 内力组合
内力组合见表—1
屋架杆件内力组合表 表—1
,檩
杆件名称 上弦杆 杆件编号 下弦杆 竖直腹杆 斜腹杆 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 1-7 7-8 8-9 9-10 10-11 2-7 3-8 4-9 5-10 6-11 2-8 3-9 4-10 5-11 恒荷载及雪荷载 内力 恒载 系数 内力 （kN） 1 2 12 9 0 0 1 4 雪载 内力 （kN） 3 0 半跨雪荷载 内力 半跨雪系数 载内力（kN） 4 5 0 0 1 2 内力组合 恒+ 雪（kN） 2+3 0 恒+ 半跨雪（kN） 2+5 0 最不利荷载 （kN） 0
7. 截面的选择
屋架杆件的选择验算表 表-2
8. 节点设计
杆件焊缝尺寸的计算
屋架杆件的焊缝计算 表-3 杆件名称 杆件编号 上弦杆 下弦杆 竖腹杆 1-2 1-7 2-7 3-8 4-9 5-10 6-11 2-8 3-9 4-10 5-11 截面规格 杆件内力 肢背焊缝尺寸 （mm） （kN） 2L90X8 6 2L80X7 6 L56X4 0 5 L56X4 5 2L56X4 5 2L56X4 5 2L56X4 5 L56X4 5 2L56X4 5 2L56X4 5 2L56X4 5 肢背焊角长度 肢尖焊角尺寸 肢尖焊缝长度 100 100 40 40 40 40 40 40 40 40 40 6 6 4 4 4 4 4 4 4 4 4 60 60 40 40 40 40 40 40 40 40 40 斜腹杆 注：表中焊缝的计算长度
形心距离的确定
屋架各杆件的角钢背面的距离
。不小于和40mm其中较小值。
如图表-4，表中为杆件重心线至角钢背面的距离。
表-4 轴线距离 25 25 15 15 15 15 15 15 15 15 15 备注 屋架各杆件的角钢背面的距离杆件名称 杆件截面 重心距离 15..3 上弦杆 下弦杆 2-7 3-8 4-9 腹杆 5-10 6-11 2-8 3-9 4-10 5-11
8.3 节点的设计 8.3.1 支座节点
2L90X8 2L80X7 L56X4 L56X4 2L56X4 2L56X4 2L56X4 L56X4 2L56X4 2L56X4 2L56X4
图5 支座节点”1” (1) 上弦杆的节点连接计算 A. 支座底板的计算
支座反力
设a,b取12cm,则 底板的承压面积 底板下的应力 底板的最大弯矩 支座厚度
, 由于
,则
B. 加劲肋计算
加劲肋厚度取与节点相同。加劲肋与节点板的连接焊缝的计算：
假定一块加劲肋承受屋架支座反力的四分之一,即
焊缝受剪力
,弯矩
, 设焊缝
, 焊缝计算
长度：
由焊缝的应力公式得
= =C. 支座底板的连接焊缝
假定焊缝传递全部支座反力 = =804由公式得,
设焊缝
<
,支座底板的连接焊缝的长度为：
,满足
要求。
D. 上弦杆与节点板的连接焊缝
上弦杆与节点板的连接焊缝: 节点板与上弦角钢肢背采用槽焊缝连接,假定槽焊缝只承受屋面的集中荷载 的槽焊缝为节点板的厚度
由公式
.节点板与上弦角钢肢尖采用双面角焊缝连接,承担上弦的内力差
,其中
。节点1
,可见塞
焊缝一般不控制,仅需验算肢尖焊缝。 角钢肢尖角焊缝的焊角尺寸
上弦杆的内力差N=,偏心距
可见,肢尖
焊缝满足要求。
他
,计算长度
,则由公式得,
(2) 上弦弦间节点板的计算
为便于上弦节点搁置屋面板,节点板的上边缘缩进肢背10mm，采用塞焊缝，按 2条角焊缝计算。计算时可略去屋架上弦坡度的影响,而假定集中荷载与上弦垂直。
对于上弦节点”5”
图6 上弦节点”5”
A. 上弦杆肢背与节点板的连接焊缝
节点板与上弦角钢肢背采用塞焊缝连接,假定塞焊缝只承受屋面的集中荷载 点板与上弦角钢肢尖采用双面角焊缝连接,承担上弦的内力差
,其中为节点板的厚度。
由公式
。节
。节点1的槽焊缝
可见塞焊缝一般不控制。
B. 上弦杆肢尖与节点板的连接焊缝
角焊缝的焊角尺寸
上弦杆的内力差N=,偏心距
可见,肢尖焊缝满足要求。
对于其他2,3,4,5上弦节点,由于节点板的尺寸长均不小于\"5\"号节点,而其所受的节点集中力和弦杆轴向内力差都相等,故其余上弦节点只要在上弦杆的肢背和肢间处采用满焊即可。
(3) 下弦节点”10”
图7 下弦节点”10” A. 下弦杆与节点板的连接焊缝
下弦与节点板连接的焊缝长度为300mm,受力较大的肢背处焊缝应力为
, 内力差N=
,计算长度
,则由公式得,
故按构造满焊即可。
由于下弦节点7,8,9的节点板尺寸长均不小于\"10\"号节点板,故其所受的弦杆轴向力内力差都相等, 故其余上弦节点只要在上弦杆的肢背和肢间处采用满焊即可。
(4) 上弦节点”6”
图8 上弦节点”6”
A. 上弦杆肢背与节点板的连接焊缝
上弦杆与节点板的连接焊缝: 节点板与上弦角钢肢背采用塞焊缝连接,假定塞焊缝只承受屋面的集中荷载
由公式
。节点1的塞焊缝
,其中为节点板的厚度。
,
可见塞焊缝一般不控制。
B. 上弦杆肢尖与节点板的连接焊缝
肢尖角焊缝的焊角尺寸
, 计算长度
上弦杆与节点板的连接焊缝计算按肢间焊缝承受上弦杆内力的15%计算。内力差
KN,偏心距
可见,肢尖焊缝满足要求。 C. 上弦拼接杆的计算
上弦杆件与拼接角钢之间在接头一侧的焊缝长度为
取60mm.则角钢长度为
。考虑到拼接节点的刚度,拼接角钢的长
, 则由公式得：
度取为600mm。
为了使拼接角钢的和弦杆之间能紧贴便于施焊,需将拼接角钢的棱角铲去, 把竖向肢切去
，t为拼接角钢的厚度.拼接角钢的截面削弱,由节点板来
补偿。
(5) 下弦节点”11”
图9下弦节点”11” A. 下弦杆拼接焊缝计算
拼接角钢与下弦杆用相同的规格,选用用
,下弦杆与拼接角钢之间的角焊缝的焊角尺寸采
。根据公式得下弦杆件与拼接角钢之间在接头一侧的焊缝长度为,
取145mm,拼接角钢的长度为2mm。
为使拼接角钢与弦杆之间密合,并便于是施焊,需将拼接角钢的尖角切除,且截取垂直肢的一部分宽度
B. 下弦杆与节点板的连接焊缝
按杆件内力的15%计算,设肢背处的焊角尺寸为=5mm,则需要的焊缝长度为：
设肢尖处的焊角尺寸为=5mm,则需要的焊缝长度为：
(6) 节点板在斜腹杆作用下的稳定计算
对于有竖腹杆相连的节点板,选取2-8杆作用下的8号节点板的进行计算。
图10节点稳定计算中c值
可不进行稳定计算。
.拼接角钢的这部削弱,可靠节点板来补偿。
其中,c为受压腹杆2-8连接肢端面中点沿腹杆轴线方向至弦杆的净距离。
由于8号节点板中斜腹杆的c 值是最大的,而t值都相等,故其他节点板的稳定性不需计算。
(7) 节点板的强度计算
选取5-11杆的作用下5号节点板进行计算。
图11 节点有效宽度 “5”节点5-11杆的内力P=,板件的有效宽度=114mm,板件的厚度t=8mm,
故节点板的强度满足要求。因为其他节点板的
(8) 填板的计算
杆件中填板数量 表-5
均小于此值,故其他节点板的强度满足要求。
杆件名称 上弦杆 杆件长度杆件编号 （mm ） i (回转半径) （cm） 2..46 填板最大间距 拉杆 80 i （cm） 压杆 40 i (cm) 节点间填板个数 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 填板间距（mm ） 1-2 2-3 3-4 4-5 5-6 1866 1866 1866 1866 1866 1770 1770 1770 1770 1770 1770 2360 2950 2127 2503 2950 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 800 700 700 600 600 下弦杆 1-7 7-8 8-9 9-10 10-11 竖腹杆 2-7 3-8 4-9 5-10 6-11 2 2 3 2 3 4 斜腹杆 2-8 3-9 4-10 5-11 注：每节间不应少于两个填板。
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