淋浴花洒产品及配件检测标准

具体修订履历 版次 A/0 A/1 A/2 A/3 修订日期 条款号 制修订内容

一、目的

规范本公司设计生产的淋浴花洒的性能要求、检验方法、检验规则及标志、包装、运输和存储。 二、范围

文件标题 制定单位 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 版次 制定日期 文件编号 页次 2 / 18 本标准适用于本公司设计、开发的所有花洒产品，本标准中有特别注明的条款应以特别注明的为准。客户有特殊要求时，以客户要求为准。 三、规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单 (不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这 些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

ASME A112.18.1 &CSA B125.1 供水管道配件

ASSE-1014 手持花洒回流阻止性能要求 CWI-3-E-3379 CWI抽样计划 Watersense Specification for Showerheads watersense花洒规范 CWI-3-E-7574 CWI表面处理性能标准 CWI-3-E-7660 卫浴产品部件外观标准 CWI-3-E-4982 塑胶件通用外观检验标准 四、定义

（1）手持花洒:通过软管与供水管路连接，可用手握持，在一定范围内移动的花洒，又称手持式喷头/手握（提）花洒。 （2）头部花洒:与固定出水管路连接，无法移动，从使用者头顶喷水，可以调节喷射角度的花洒，又叫顶喷（头部/挂墙花洒）。 五、产品分类

（1）按安装使用方式分为：手持（握/提）花洒、顶喷（头部/挂墙花洒）。 （2）按出水功能分为：单功能花洒、多功能花洒。 六、技术要求 总则

（1）产品应符合本标准要求，并按经本公司批准的图样及技术文件制造。

（2）客户有特殊要求时，本标准的参数和检测条款应按客户要求作调整或另立客户产品标准。 （3）以下提到的压力值允许公差为±0.02MPa(3psi),除非有特别说明。 （4）以下提到的温度值允许公差为±3°C，除非有特别说明。 （5）供水配件设计压力应为690kPa（ 100psi）。

（6）供水配件应能承受压力140kPa～860kPa（20psi～125psi)的作用。 （7）供水配件应能承受供水温度为5～71 °C (40～160°F).的作用。

七、花洒性能分类总结与剪辑

花洒性能检测一览表 序号 条款号 检测 项目 技 术 要 求 形式 检验 过程检来料/验(首件入库//巡检） 出货 文件标题 制定单位 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 版次 制定日期 文件编号 页次 3 / 18 检验 1 ASTM A112.18.1 4.9 2 原 材 料 3 本公司要求 ASTM A112.18.1 4.6/5.1.2 ASTMA112.18.1 5.1.2/5.2 产品 外观 1.产品所用的主要原材料应符合相应标准的要求，并附有质保书或合格证。 2.在温度90℃以下使用时，产品不能引起任何水的质量、外观、气味及味道的恶化。 3.所有材料在规定的使用条件下，不应对人体健康造成伤害。原则上通水部件应符合国家或地区有关认证的要求，除非客户有特殊要求。 4.联结螺母，锁紧螺母以及喷口装配螺母应由下列材料制造：铜含量最少为 56%的铜合金；300 或 400 系列不锈钢；或塑料。 4.9.2与饮用水接触使用的焊料和焊剂，其含铅量应不超过0.2%（质量毒性与分数），与饮用水接触的合金，其含铅量应不超过8%。 铅含量 4.9.3旨在传输或配送供人类饮食或烹饪用水的配件，其加权平均含铅量应不超过0.25%。 1.应符合本公司《卫浴产品部件外观标准CWI-3-E- 7660》要求。 2.应符合本公司《塑胶件通用外观检验标准CWI-3-E-4982》要求。 3. 客户有特殊特殊，按客户要求执行。 1.为了做测试，应按制造商的说明书对测试样品进行安装。 2.产品能用徒手或常用的标准工具即可完成安装。 3.使用易拆卸设计的操作控制机构可自动控制或可单手使用；但不要求用手腕抓紧、夹紧或扭转； 预先处理样品在试验前应在试验室环境条件中最少放置12 h。 符合CWI《CWI表面处理性能标准》CWI-3-E-7574。 √(设计开发阶段) √(设计开发阶段) √ √ √ 4 测试 安装 √ √ √ 5 涂层 √ √ √ 表面尺寸 6 本公司要求 间隙和断差 任何部位部件配合处间隙 任何部位配合处断差 √ √ √ 7 ASTM A112.18.1 4.4 螺纹及其相关尺寸 间隙或断差所在表面 ≤0. 5mm ≤0. 3mm 长度≤ 100mm 间隙或断差所在表面 ≤0. 8mm ≤0. 5mm 长度>100mm 备注：如果间隙属设计特别要求，则以设计要求或签样为准。 4.4.2软管螺纹应符合ASME B1.20.7； 4.4.3.1起泡器（水波器）和其它尾端装置的标准螺纹应符合以下螺纹公称尺寸之一： (a) 13/16-27 UNS-2A, 3/4-27 UNS-2B, 15/16-27 UNS-2A,或55/64-27 UNS-2B; 或 (b) M18X1-6g, M16X1-6H, M24X1-6g, M22X1-6H, 或 M28X1-6g. 4.4.4手提花洒、挂墙花洒，分水器连接螺纹应为1/2-14 NPSM 或 ISO 228-G 1/2B (见ISO 228-1)。（如下图左图中有效长度A≥10.5mm、B≥8.0mm。 4.4.9 安装在标准淋浴管上的挂墙花洒应能连接到1/2NPT的外螺纹上。（如下图右图所示，G1/2螺纹有效长度G=7.5～8.5mm (除去垫片的高度）；NPT螺纹G ≥13.5mm。) √ √ 文件标题 制定单位 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 版次 制定日期 文件编号 页次 4 / 18 7 ASTM A112.18.1 4.4 螺纹及其相关尺寸 备注：要求螺纹按通规通止规止执行。 所有淋浴系统/花洒（例如，球头、喉接头、手柄支架等）应能连接到标准的1/2-14 NPT, ½-14 NPSM 或G ½淋浴管，用手也可以用普通的家用工具，挂墙花洒应能安装与拆卸，而无须拆卸或改变墙上花洒臂的位置。花洒内螺纹也可以是NPT(锥度)或NPSM（平行）管螺纹。花洒连接到管接头、喉连接到花洒接头（如果适用）、以及喉连接到支架（墙座）接头（如果适用）用25in-1bs±2in-1bs(约28.6kgf.cm± 2.3kgf.cm)的扭矩（塑胶球头无须密封胶或密封带，金属球头须密封胶带），应能承受125psi±5psi(最小流量功能模式/室温水)5分钟不泄漏。之后停止供压，将扭矩增加到65in-1bs.±2 in-1bs（约74.3kgf.cm±2.3kgf.cm），在调压到125 psi±5 psi之前。保持125 psi± 5 psi的供压，延长5分钟，接头应仍然保持密封。 1.入口金属连接弯管螺纹一般为1/2NPT的外螺纹；要求螺纹按通规通止规止执行。 2.以下图在美国销售的一款Waxman入口金属连接弯管螺纹尺寸为准进行检验： √ √ 8 CPG求 要入口金属连接弯管螺纹及尺寸要求 Location A B C D E F √ √ √ Actual 0.755ʺ 0.808ʺ 0.545ʺ 0.027ʺ 5.6935” 45° 1.入口金属连接弯管安装可调整范围应在2.75-4.75”。 9 CPG求 要入口金属连接弯管安装可调范围要求 √ √ √ 文件标题 制定单位 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 版次 制定日期 文件编号 页次 5 / 18 1.安装在淋浴臂上的装置，记录在墙壁和升降杆之间的直线度。每1英尺高的升降杆的垂直直线线性度应该在0.25英寸的范围内，以保证视觉美感。例如，如果升降杆的高度是3英尺，那么线性度的测量应该小于3/4(0.75)英寸。 CPG10 求 要升降杆线性度要求 √ √ √ NG NG OK 1.使用所有安装方法进行测试：将产品安装在距离墙最大深度4.75英寸的入口连接金属弯管，找到头部花洒最远处的作用点，使用10磅的力从一边推到另一边推动头部花洒，且推动距离不能超过3英寸；分别测量X、Y和Z轴三个方向。注意任何可听到的故障迹象，如果检测到异常声音，样品将需要进一步分析，并根据需要修改设计。 2.将以上测试后样品进行常温下静水压力125psi测试，各连接点无泄漏、脱离等不良现象。 11 连接点承受力测试 √ CPG要求 结构完整性测试 1.在X和Y方向上使用10磅载荷进行循环负荷试验，以确定结构寿命。由于目前没有可用的数据，建议测试频率为0.5Hz、测试1800个循环或直到出现故障时。见下面测试设置示例。 连接点寿命测试 12 √ 文件标题 制定单位 13 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 版次 制定日期 文件编号 页次 6 / 18 安装性能 1.按正常使用插入或拔出手持花洒顺畅，另观察支架的垂直或旋转位置是否有位移，例如当手柄插入或从支架手柄中拔出时滑落或向上移动、支架转动等都是不允许的。 1.支架锁紧时，推动支架垂直上下移动的力不能小于5 lbs。 √ √ √ 14 支架垂直滑移力（上下移动的力）要求 1，支架螺母锁紧固定后，用力量计测量向下推动支架（超出其线性位置）。如果力小于7 lbs(31N)，则向淋浴臂和支架螺母连接施加更大的扭矩，直到达到7 lbs的向下力。然后室温水下向连接处重新施加水压125psi,。并检查是否有泄漏。如果发生泄漏，请卸下支架并检查清洗器。确保在其限制范围内有淋浴臂密封表面的印象。 √ √ 15 CPG求 要分水器支架功支架安能测试 装稳定 性测试 √ √ 1.支架插座前后移动（转动）力矩要求：15.93-22.13 inch lbs (1.8-2.5 Nm)。右图为测试示意图。 16 支架插座前后移动（转动）力矩 √ √ 文件标题 制定单位 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 版次 制定日期 文件编号 页次 7 / 18 1.为了避免硬软管或流动压力使插座失去位置的保持性，设计时需考虑插座的保持力。 2.用10N的力将带软管花洒插入插座后，在0.55Mpa±0.02 Mpa（80PSI±2）的动压下，开关水5次，不能有花洒从插座或头部插座中脱离，或插座发生转动现象。 17 支架插座保持力 CPG求 要支架功能测试 √ √ 18 球形接头转动保持力 1.充分旋紧球头固定盖或者挂墙后盖使其不漏水，但扭矩不应超过60 in-lbs（约68.6kgf.cm）。从0 psi 到80 psig±5 psig增压并在105ºF±5ºF(约40.6℃)的温度条件下测试，且按照下图所示，在出水壳或者手柄上悬挂1 lbs. ± 0.1 lbs（0.45kg±0.045kg）的重量1分钟，挂墙花洒或手柄支架应能停留在转动范围的任意位置，且没有改变或移动。对于本测试，至少检查十二个不同的位置，包括上下、两侧到顶点。对于出水壳或者手柄，只要扭矩没有超出60 in-lbs（约68.6kgf.cm），可以重新拧紧球头来承受1.0 lbs的负重。 1.用手拧紧球头盖。将花洒置于任意方向的极限位置，对花洒壳中心施加20 lb（约9kg）拉力，与花洒壳反向垂直，停留1分钟。无球头固定盖或者挂墙后盖的出现裂口或者球头装配失效。 耐载荷ASTM 试验/A112.18耐使用19 .1 载荷5.7/5.8 （机械强度） 球形接头止转扭矩（挂墙花洒） √ √ 文件标题 制定单位 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 版次 制定日期 文件编号 页次 8 / 18 20 手握花洒抗弯性能5.7.2.1 如图所示的F=60N±2N力作用于产品上，持续时间为5min±10秒，螺纹不得滑脱、断裂或产品上不得出现裂纹或永久性变形。完成测试后，在室温的条件下125PSI不应有漏水现象。 √ √ 如图所示，花洒与软管连接后测试，应能够承受445N，持续1分钟。螺纹不得滑脱、断裂，产品上不得出现裂纹或永久性变形。完成测试后，在室温的条件下125PSI不应有漏水现象。 耐载荷试验/21 ASTM A112.18耐使用.1 载荷5.7/5.8 （机械强度） 手握花洒抗拉性能5.8.1.2 √ √ 产品外接螺纹能够承受5N.m（5.8.1.1）的扭矩，持续时间为1分钟，螺纹不得滑脱、断裂或产品上不得出现裂纹或永久性变形。完成测试后，在室温的条件下125PSI不应有漏水现象。 22 塑胶螺纹抗扭性能 √ √ 5.8.1.1打开或关闭供水的各种把手、旋钮、旋杆、手柄、摇杆等操作机构，开、关阀门的力矩或力作用，该力矩或力要大于表2规定的3倍以上（承受5.1N.m扭矩或135N力），产品不能出现断裂或者脱落。 耐载荷ASTM 试验/A112.18耐使用23 .1 载荷5.7/5.8 （机械强度） 操作机构抗扭力5.8.1.1 √ √ ASTM A112.18耐载荷试验/5.8.1.3花洒中的各种操作旋扭、旋杆、手柄、摇杆、按钮能够承受45N的安装固定的轴向拉力，产品不得出现裂纹、脱落现象。 24 √ √ 文件标题 制定单位 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 版次 制定日期 文件编号 页次 9 / 18 .1 耐使用5.7/5.8 载荷（机械强度） 挂墙式浴缸龙头、头部花洒抗拉性能5.8.1.2 5.8.1.2挂墙式浴缸龙头、或淋浴器操作控制机构（如分水器）、头部花洒承受F=445N(100 lbf)的轴向力时应不被拉脱。产品螺纹不得滑脱、断裂或产品上不得出现裂 纹或永久性变形。完成测试后，在室温的条件下125PSI不应有漏水现象。 √ √ 5.7.2.1使用在满量程时误差不超过3％的扭力扳手测试，不同大小的金属锥管螺纹能承受表4规定扭矩负荷，产品不应出现明显的裂纹或分离现象。 25 金属螺纹抗扭强度5.7.2 √ √ 耐载荷ASTM 试验/支架抗A112.18耐使用26 使用负.1 载荷荷5.8.2 5.7/5.8 （机械强度） 5.8.2若手握花洒在安装位置有支托或其它悬挂装置时（如分水器），在手柄中心施加一个67N(15lbf/6.8kg)的力1分钟。 a)除了具有正常的功能外，支架不应遭到彻底的破坏。 b)末层/电镀层的裂纹/破裂可以接受。 c)如果，在负荷的作用下，手柄滑出支架，没有出现损坏或故障。 d)仅结构破裂，长度不超过0.125 inches（约3mm）。 注意：如果出现c 或d任一情形，则该支架应受7 ± 0.5 lbs（约3.2kg）的负荷再测试1分钟。该支架必须能稳固的承受该负荷，而没有明显的变形，或进一步的损坏/破裂。 √ √ 文件标题 制定单位 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 版次 制定日期 文件编号 页次 10 / 18 27 CPG求 要支架在淋浴臂连接方面的固定强度。 CPG要求： a）首先检查把手拿进和拿出支架的功能动作。确保手持设备牢固地放在支架上。观察支架位置的任何移动是否发生位移，例如，当将手持装置从支架夹具中插入或拔出时，向下或向上倾斜。如果发生移动，支架需要施加更大的安装扭矩至球窝接头组件连接处。一旦达到30-100psi的水压并检查泄漏。任何连接都不得有可测量的水量泄漏。 B）本节涉及手持支架的前后倾斜运动，参见下图.阻力必须足够大，以使手持向前或向后倾斜并保持在适当位置。确保手持设备无法定位在远离前方的位置，就好像它可能因重力而被超越或从支架手柄中掉出。可测量的定位阻力值记录在扭矩中。阻力扭转要求必须在15.93-32.00 inch lbs （1.80-3.62N.m）范围内，见下图，描述进行试验的方法。 √ √ c)应按5.8.2进行额外的过载测试，以检查球窝接头组件的连接情况，并检查支架耳朵是否过紧，以查看支架材料或喷射过程中形成的空隙的脆性情况。 所受的力应改为15 lbs ± 0.5 lbs/1分钟。应根据图所示安装分水器组件。分水器应牢固固定再执行测试。可以用螺纹接头固定，也可以用其它夹紧的方法来固定分水器腔体。本测试的目的是，沿着分水器组件锥形开口的受力方向，对分水器活动部分和固定部分之间的连接方式施力。 a)除了具有正常的功能外，支架不应遭到彻底的破坏。 b)末层/电镀层的裂纹/破裂可以接受。 c)如果，在负荷的作用下，手柄滑出支架，没有出现损坏或故障，应根据第3.11.2项确认可接受性。 d)仅结构破裂，长度不超过0.125 inches（约3mm），根据第3.11.2项的确认保持有功能，是可以接受的。 分水器螺纹接头牢固定再执行测试 28 CPG要求 √ √ 注意：如果出现c 或d任一情形，则该支架应受7 ± 0.5 lbs（约3.2kg）的负荷再测试1分钟。该支架必须能稳固的承受该负荷，而没有明显的变形，或进一步的损坏/破裂。 备注：此项测试仅作参考，不做产品判定。 文件标题 制定单位 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 版次 制定日期 文件编号 页次 11 / 18 29 本公司要求 水花 1.在水温≤30°C，0.55±0.01MPa（80PSI）水压条件下，水花符合下述要求： a.花洒水： 1) 整体水花水线分布均匀，不能出现明显的凹凸变形，无明显飞水和水帘不良； 2) 内圈水线允许斜射2根，但距离出水面盖500mm以内处不能形成交叉现象；（特殊情况以签样为准） 3) 外圈水线允许斜射2根，但距离出水面盖500mm以内往内斜射不能形成明显交叉现象；往外斜射，在240mm高度时斜射的偏移量≤20mm。 4) 外圈水线允许1根斜射与相邻水线粘连在一起；内圈水线允许2根斜射与相邻水线粘连在一起，但开始粘连位置距离出水面盖必须≥200mm。 备注：内圈和外圈水线斜射之和不得超过3根。 b.气泡水：有明显的气泡效果，水柱不能呈透明状；水柱分布均匀。 c.按摩水：出水应有明显间歇性冲击感，水柱无明显飞水和交叉现象。 d.喷雾水：水花要求有明显雾状且出水正常。 e.旋转水：能观察到水花有明显旋转效果，不能出现雾化现象。 f.针刺水：水花在距离使用者身体部位500mm范围内有针刺感。 g.锥摆水/回转水/单摆水：能观察到水花有明显摆动效果，不能出现雾化或水帘现象。 h.多功能产品的几种水花能正常出水，且相互独立，互不干扰，但混合水花除外。 i.喷洒范围： 在各种出水状态下，在距离出水口500mm高度时：水花喷洒范围与出水口分布尺寸相比，内缩或外张的面积不超过30%；特别设计除外（根据客户或研发设计工程师的设计要求另定）。 2.在水温≤30℃，0.14±0.01MPa（20 PSI），0.3±0.01MPa（45 PSI），0.55±0.01MPa（80PSI）三种水压条件下，各功能水花能正常出水和使用，水花水线分布均匀，没有不成水线等不良。产品除球形连接处允许≤35mL/分泄漏外，其他位置不能出现滴水、渗水、漏水等不良现象。 手柄花洒的面盖与地面分别呈45°和水平；带球头的头部花洒在面盖摆到最大可摆到的倾斜位置和面盖处于水平位置分别进行检测。在花洒水关闭进水后，产品内残留水在30S内停止滴漏。残留水连续滴漏之后，最后一滴与前一滴的间隔时间超过10s的不计算在内。 注：本条款为参考项,不列入判定。 手柄花洒的面盖与地面分别呈45°和水平；带球头的头部花洒在面盖摆到最大可摆到的倾斜位置和面盖处于水平位置分别进行检测。 当花洒从某种功能切换到另一种功能时，15 S内水花状态必须切换完毕，不能出现串水滴漏等不良。 注：本条款为参考项,不列入判定。 水温38±6℃，水压0.35MPa(50±5psi)、0.86MPa(125±5psi)（含流量控制器），产品出水口紧贴水面，没有产生异音。 √ √ 30 本公司要求 残留水控制 √ √ 31 本公司要求 残留水控制 √ √ 32 本公司要求 噪音 √ √ 文件标题 制定单位 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 版次 制定日期 文件编号 页次 12 / 18 4.11.1当限流器作为挂墙花洒、身体喷水器或手提花洒的一个零件来使用时，拆除限流器的力要大于或等于36N (8.0 lbf约3.7kg)。本要求不适合的花洒是：如果拆除了限流器，就会导致出水面以外的区域出现明显泄漏的花洒。 CPG要求： 限流器推/拉出力需≥15 lbs（67N）。 ASTM A112.18限流器.1 33 安装牢4.11.1/ 固性 CPG要求 √ √ 莲蓬头和手握花洒应有制造商按5.4.2.3.2(a)款标明的最大流量（ L/min和gpm）34 ASTM 流量 √ √ √ 文件标题 制定单位 A112.18.1 5.4/5.6.3.3.2 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 标识。 版次 制定日期 文件编号 页次 13 / 18 5.4.2.3.2莲蓬头、喷头体和手握花洒的流量试验，应在38 ± 6 °C (100 ± 10°F) 水温下进行，并至少持续1 min。产品流量不超过2.5GPM (a) 莲蓬头最大流量：在动态压力550 ± 7 kPa (80 ± 1 psi)进行试验， (b) 莲蓬头和手握花洒最小流量试验应在动态压力310 ± 14 kPa (45 ± 2 psi)进行。如果淋喷头或者手握花洒有多种模式，则所有模式的最小流量都应在动态压力310±7kPa（45±1psi）下进行测定，在550kPa(80psi)的压力下流量小 于1.9L/min(0.5gpm)的暂停或滴流功能模式，没有最小流量的规定；且 注：（b）项意在帮助选择合适的自动补偿阀。 (c) 高效莲蓬头和手握花洒应按5.12.2款进行试。（见高效花洒部分） 注意： 1,如果是多功能花洒，则每种出水模式下流量均不超过2.5GPM；对于组合花洒，要求同时出水时候，任何模式下80psi流量均不超过2.5gpm 2,当分水器和花洒一起作为一个系统来使用时，常温水下，在动态压力345 ± 35 kPa (50 ± 5 psi)，通过固定出口的最大流量为9.5L/min (2.5 gpm)。 3,分水阀要进行开放式的流量测试（无限水钮或与花洒连接）。常温水下任一出水孔的最小流量都要在80psi± 3psi水压下流量不小于15L/min（4.0gpm）。两个出水孔同时出水时（如分水器安装了3向型阀门），在80 psi±3psi水压下应达到5.50gpm。 √ √ 5.3.1.4在 20±5℃的室温下，按下表测试温度和压力条件进行密封性测试。对于多功能的花洒必须对每一功能都进行测试。样品应按5.3.1.4 款进行试验，然后，堵住阀门出口，使样品承受5.3.1.4 款规定的各个压力，持续5 min。 出口难以堵住时，应逐渐增加动态压力至5.3.1.4 款规定的压力，持续5 min。 耐温耐压测试条件对照表 测试压力 0.14MPa±0.014Mpa ASTM A112.1835 .1 5.3.1.4 静态与动态密封性(耐温耐压性能) (20±2psi) 0.86MPa±0.014Mpa (125±2psi) 0.14MPa±0.014Mpa (20±2psi) 0.86MPa±0.014Mpa (125±2psi) 测试温度 10℃±6℃ 10℃±6℃ 持续时间 5min 5min √ √ 66℃±6℃ 5min 66℃±6℃ 5min 5.3.1.1不合格标准：管道供水配件和附件各密封处不应出现泄漏或其它故障。产品不能出现永久变形、漏水、斜射、交叉、TPR滴水等不良现象。 备注：预期只用于冷水的装置，仅进行10±6℃温度下两种压力条件测试。 ASTM A112.1836 .1 5.3.5 球型连接件泄漏量 在50±5psi的动态压力、38±6℃(100±10℉)的水温下，测量5分钟以上，挂墙花洒、身体喷水器和手提花洒组件的球形接头任意位置不应有超过35 mL/min (0.01 gmp)的泄漏。 √ √ 文件标题 制定单位 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 版次 制定日期 文件编号 页次 14 / 18 5.5.4 在860±14 kPa (125±2psi)动态压力和38±6℃(100±10℉) 的水温下，挂墙花洒、手握花洒球形连接件，在距离球形接头最远处转动力需在3 lbs-10 1bs（13.5N-44.5N）之间（CPG要求）。且 A)本体在球头摆动的任何位置均可定位，不可发生自行摆动。 B)带球头连接的多功能花洒，在室温不通水和125PSI通水条件下，进行功能切换时，不能出现球头连接处转动而影响花洒功能正常切换。 ASTM A112.1837 .1 5.5.4/ CPG要求 球形接头配件装配性能 √ √ 38 CPG标准要求 操作声要求 若档位区分设计是以切换声区分的，即需检查档位切换时需要有明显的清脆的切换声。 5.5.2在20±5℃的室温下进行，应对样品通水使其保持均衡的测试温度，进行测试。寿命试验前、后，开启、操作各种把手、旋钮、旋杆、手柄、摇杆等操作机构，按其正常操作方向，所需线性力和手动关闭阀门或操作控制机构操作的力： (A)在 (i) 140±14 kPa and 10±6℃(20±2psi and 50±10℉); (ii) 550±14 kPa and 10±6℃(80±2psi and 50±10℉); (iii) 140±14 kPa and 66±6℃(20±2psi and 150±10℉); (iv) 550±14 kPa and 66±6℃(80±2psi and 150±10℉); 温度和压力下，垂直最远端操作力≤22N(5 lbf)。 （B）当按5.3.1.4.2条款的（b）860±14kPa and 10±6℃ (125±2psi and 50±10℉);（d）860±14kPa and 66±6℃ (125±2psi and 150±10℉).进行测试时。 操作力≤45N(10 lbf)。 注意：CPG要求花洒功能切换手柄切换力≤2.5 lbs（11.2N）。) √ √ √ ASTM 39 A112.18.1 5.5 操作力要求（手动阀或转动/控制把手、旋钮、旋杆、手柄、摇杆等操作机构操作力要求） √ √ √ 文件标题 制定单位 40 41 本公司要求 本公司要求 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 TPR耐搓测试 电子元器件绝缘性能 低压性能 版次 制定日期 文件编号 页次 √ √ 15 / 18 √ √ 42 本公司要求 在TPR表面用拇指施加约2.5kgf的力同方向移动三次后，TPR无起毛、断裂、变形等不良。 任何带电子元器件的花洒和与其它与花洒配套使用的过水零件，将正常装配后的组件放入38℃±6℃的水中浸泡24H，测试结束后，相应组件可以正常工作，不允许发生短路现象； 1，产品在水温≤30°C、流动水压0.05MPa (7psi)(带节水片0.14Mpa(20psi))的测试条件下，能正常使用。若为多功能产品，则应在每种功能下均符合此项要求，每种功能水花功能正常。 2，旋转水、锥摆水、单摆水、回转水状态时，在0.1MPa(14.5psi) (带节水片0.14MPa(20psi))的条件下均能正常启动，并有对应功能效果。 手持花洒产品承受3次（顶部、正面、侧面各1次）2M高度硬质地面的跌落测试后应无开裂、裂纹等异常现象， 允许可拆卸或可更换的零部件出现脱落现象，但经过重新安装后，产品应该恢复正常功能，组装部位应无松动，产品功能都应正常。然后再按125±2psi水压，水温38±6℃测试，产品各功能都应正常，不应出现外部漏水和功能窜漏现象。 √ √ 43 本公司要求 耐跌落性能 √ √ ASTM 44 A112.18.1 5.6 ASTM 45 A112.18.1 5.6 在动水压为 345±35 kPa(50±5psi)而最大静水压 (阀关闭）为 550 kPa (80 psi)。热水温度为 66 ± 6 °C (150 ± 10°F)，而冷水温度为 10 ± 6 °C (50 冷热循± 10°F)。冷水和热水分别进行1000次交替循环（关－开－关），试验设备的运环试验行速率为（ 1500 ± 150）次/h。经过10000次切换试验。 （所有对于在动态压力345 ± 35 kPa (50 ± 5 psi)下，流量超过15 L/min (4.0 gpm)淋浴花的装置，寿命试验期间，可限制出水咀的流量小于15 L/min (4.0 gpm)。 洒组件）仅在冷水条件下使用的产品，则只要进行冷水测试即可； 5.6.2.2 仅在热水条件下使用的产品，则只要进行热水测试即可。 判定：试验期间和试验后，其功能应与试验前相同，且不应有影响其功能、使用能力或外观缺陷出现（5.6.1.1.2）。 在动水压为 345±35 kPa(50±5psi)而最大静水压 (阀关闭）为 550 kPa (80 psi)。热水温度为 66 ± 6 °C (150 ± 10°F)，而冷水温度为 10 ± 6 °C (50 ± 10°F)。冷水和热水分别进行1000次交替循环（关－开－关），试验设备的运行速率为（ 1500 ± 150）次/h。经过10000次切换试验。 切换寿对于在动态压力345 ± 35 kPa (50 ± 5 psi)下，流量超过15 L/min (4.0 gpm)命测试的装置，寿命试验期间，可限制出水咀的流量小于15 L/min (4.0 gpm)。 （含支 架等所仅在冷水条件下使用的产品，则只要进行冷水测试即可； 有带有仅在热水条件下使用的产品，则只要进行热水测试即可。 切换功 能的组判定：试验期间和试验后，其功能应与试验前相同，且不应有影响其功能、使用能件）力或外观缺陷出现（5.6.1.1.2）。 5.6.1.15.6.1.4 .3 (a) 在50±5psi的动态压力、38±6℃(100±10℉)的水温下，测量5分钟以上，球型连接在任意位置的泄漏量不应有超过35 mL/min (0.01 gpm )； (b) 测试期间，可以拧紧波子头的锁紧螺母来减少泄漏；还有 (c) 在125±2 psi的动态压力和38±6℃ (100±10℉)的水温下测试，在距离球型接头最远点转动最远处力臂的力不应超过45 N (10 lbf约4.6kg)。 √ √ 文件标题 制定单位 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 版次 制定日期 文件编号 页次 16 / 18 ASTM 46 A112.18.1 5.6 球形接头摆动寿命测试（含支架等所有带有球形接头的组件）5.6.1.1.3 在动水压为 345±35 kPa(50±5psi)而最大静水压 (阀关闭）为 550 kPa (80 psi)。热水温度为 66 ± 6 °C (150 ± 10°F)，而冷水温度为 10 ± 6 °C (50 ± 10°F)。冷水和热水分别进行1000次交替循环（关－开－关），试验设备的运行速率为（ 1500 ± 150）次/h。经过10000次切换试验。 判定：试验期间和试验后，其功能应与试验前相同，且不应有影响其功能、使用能力或外观缺陷出现（5.6.1.1.2）。 5.6.1.4 (a) 根据5.3.5条款测试时，球型连接在任意位置的泄漏量不应有超过35 mL/min (0.01 gpm )； (b) 测试期间，可以拧紧球头的锁紧螺母来减少泄漏；还有 (c) 在125±2 psi的动态压力和38±6℃ (100±10℉)的水温下测试，在距离球型接头最远点转动最远处边的力不应超过45 N (10 lbf约4.6kg)。 水压0.35MPa(50±5psi)，流量7.2±0.4 L/min，以“通水3S，关闭2S”为一开关循环，测试流程如下： 1）冷水为室温水，循环1000次。 2）水温46℃±3℃，循环1000次。 3）步骤1）和2）轮流进行，累积循环次数15000次，完成测试。 4）室温水，水压0.86MPa(125±5psi), 流量7.2±0.4L/min，保持1min。 5）关闭出水端阀门，静压0.86MPa(125±5psi)，保持5min。 判定：整个测试过程中产品不能出现永久变形、漏水等不良现象。 根据图所示，用1524mm软管连接装置的出水端，把软管进水端抬高至152.4mm(以装置中心线为起始位置)， 然后在软管进水口注满有色水，密封进水口保持5分钟，然后把软管逐步抬升至1524mm，然后保持5分钟，观察进水 装置下方的纸片是否沾有带颜色的水。 √ ASSE1014 47 3.2.2 止逆阀开关寿命测试3.2.2 √ 止回阀（针对ASSE10148 带逆止4 3.3.2 阀花洒） 反回压测试3.3.2 √ √ 判定：有漏水不合格。 1)根据图所示将装置的进水端用线径为0.8mm的钢丝与软管缠绕，然后在软管的另一端连 接一个直径为12.7mm的透明玻璃管，把玻璃管的另一端放入装有色水的容器中。 2)真空泵压力调节为0.017MPa的压力保持30s，然后以0.017MPa/30s的速度逐渐提升至0.085MPa。 7.19.2.3然后在0.085MPa 和0MPa 的压力下进行交替循环测试，即0.017 Mpa—0.034 Mpa—0.051 Mpa—0.068 Mpa—0.085Mpa每个压力下保持30秒，然后从0.085 Mpa逐渐下降至0 Mpa，如此为一个循环，共测试5个循 环。 判定：在进行以上测试时，观察玻璃管内的有色水，其上升的高度不能超过13mm，取5个循环的最大值。 √ √ 止回阀（针对ASSE10149 带逆止4 3.4.2 阀花洒） 反虹吸回流 3.4.2 文件标题 制定单位 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 版次 制定日期 文件编号 页次 17 / 18 5.6.3.5.1软管应受67 N (15磅力)拉力，10 000次试验，拉力逐渐施加在软管接头末端。 判定：实验结束软管和末端接头再按下表规定试验时都不应渗漏。 淋浴软ASTM 管、抽A112.18拉软管50 .1 和侧喷5.6.3.5 软管 /5.3.4.3 软管拉伸寿命循环5.6.3.5.1 √ √ 5.6.3.5.2以不大于127 cm (50吋) /min的速率施加轴向力，使其逐渐增至334 N (75磅力)，保持15s，软管末端接头不应被拉出。接着将软管绕直径为50 mm (2.0 in)的圆形心轴弯曲一圈，然后在软管末端接头施加67 N (15 lbf)拉力，或者加载至软管完全与圆形心轴紧贴，无论哪个方法在先均可。 判定：实验结束软管和末端接头再按下表规定试验时都不应渗漏。 淋浴软ASTM 管、抽A112.18拉软管51 .1 和侧喷5.6.3.5 软管 /5.3.4.3 软管拉伸强度5.6.3.5.2 √ √ 软管组件与螺纹接头应根据下表的规定进行测试，螺纹接头拧紧到； (a) 实现密封所要求的扭矩，且； (b) 根据条款(a)所要求扭矩的150%。软管组件不应出现故障或泄漏。 淋浴软ASTM 管、抽A112.18拉软管52 .1 和侧喷5.6.3.5 软管 /5.3.4.3 软管的密封扭矩5.3.4.2 √ √ √ 淋浴软ASTM 管、抽A112.18拉软管53 .1 和侧喷5.6.3.5 软管 /5.3.4.3 软管的爆破压力5.3.4.3 软管组件应在10±6℃ (50±10℉)的水温下，690 kPa (100 psi)的静态压力测试1小时，随后进行2000 kPa (290 psi)的爆破压力测试1分钟。软管组件不应出现故障或泄漏。 √ √ 文件标题 制定单位 淋浴花洒产品及配件检测标准 质量部 版次 制定日期 文件编号 页次 18 / 18 以下项目为高效花洒的附加项目，非高效花洒不用测试： 5.12.2.1最大流量：在140、310和500±7kPa (20、45和80±1psi)的动态压力下测试，高效的挂墙花洒和手提花洒的最大流量不应超过7.6 L/min(2.0 gpm)。 5.12.2.2最小流量:如果挂墙花洒或手提花洒有一个以上的功能，那么应在310±7kPa (45±1psi)的动态压力下确认所有功能的最小流量（在550 kPa (80 psi) 下，流量小于1.9 L/min (0.5 gpm) 的暂停或滴流功能模式，不考虑最小流量要求）。 5.12.2.2.2应通过测试来确定制造商规定的一个功能或多个功能的最小流量，且不应小于 (a) 在140±7kPa (20±1psi)的动态压力下测试时，5.12.2.1条款规定的最大流量的60%（约4.6L/min）；且 (b) 在310±7kPa (45±1psi)和550±7kPa (80±1psi)的动态压力下测试时，5.12.2.1条款规定的最大流量的75%（约5.7L/min）。 附表： Shower head minimum allowable flow rate rated flow 80psi 45psi 20psi rate 2.0GPM 1.5GPM 1.5GPM 1.2GPM （7.6L/M） （5.7L/M） （5.7L/M） （4.6L/M） 1.75GPM1.3GPM 1.3GPM 1.1GPM （6.6L/M） （5.0L/M） （5.0L/M） （4.0L/M） 1.5GPM 1.1GPM 1.1GPM 0.9GPM （5.7L/M） （4.3L/M） （4.3L/M） （3.4L/M） 1.0GPM 0.8GPM 0.8GPM 0.6GPM （3.8L/M） （2.9L/M） （2.9L/M） （2.3L/M） 5.12.3.1性能标准： 20±1psi的动态压力下，高效的挂墙花洒和手提花洒的最小的喷洒冲击力应不小于0.56 N(2.0 ozf盎司力) ASTM A112.1854 .1 5.12.2 流量 √ √ √ ASTM A112.1855 .1 5.12.3 ASTM A112.1856 .1 5.12.4 喷洒冲击力 √ 喷洒范围 5.12.4.1 性能标准：在50和100mm的圆环内所收集的水量最大应不超过所收集总水量的75%，并且在50、100和150mm的圆环内所收集的水量合在一起的总水量最小应不小于所收集总水量的25%。 √