地下室防水工程工程难点及监理重点

1. 防水混凝土材料质量要求 (1)

水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得

使用过期或受潮结块水泥；

(2)

碎石或卵石的粒径宜为5--40mm，含泥量不得大于1．0％，泥块

含量不得大于0．5％；

(3) (4) (5) 要求；

(6)

粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20％；硅粉掺量不应砂宜用中砂，含泥量不得大于3．0％，泥块含量不得大于1．0％； 拌制混凝土所用的水，应采用不含有害物质的洁净水；

外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量

大于3％，其他掺合料的掺量应通过试验确定。

2. 防水混凝土监理巡视内容 (1)

防水混凝土的配合比应符合下列规定：

a. 试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0．2MPa；

b. 水泥用量不得少于300kg／m3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg／m3；

c. 砂率宜为35％--45％，灰砂比宜为1：2～1：2．5； d. 水灰比不得大于0.55；

e. 普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送时入泵坍落度宜为100～140mm。

(2) 混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定：

a. 拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次。每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合表—1的规定。

混凝土组成材料计量结果的允许偏差（%） 表-1

b. 混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080的有关规定。

混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合表—2的规定。

混凝土坍落度允许偏差

表-2

c. 防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验 结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ 82的有关规定。

(3)

防水混凝土的振捣。防水混凝土必须采用机械振捣，振捣时间宜为10—30s，以开始泛浆、不冒泡为准，应避免漏振、欠振和超振。

防水混凝土施工缝。防水混凝土应连续浇筑，少留施工缝。

a. 水平施工缝浇灌混凝土前，应将表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺1：1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；

b. 垂直施工缝浇灌前，应将其表面清理干净，可以先对基面凿毛(每平方米>300点)并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土；

c. 选用遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，不论是涂刷缓膨胀剂还是制成缓膨胀型的，其7d的膨胀率应不大于最终膨胀率的60％；

d. 遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或预留槽内。止水条设置位置一般在墙板中间B/2处，至少应设在离外墙面>70mm处；

e. 采用中埋式止水带时，应确保位置正确固定牢靠。钢板止水带宜镀锌处理。 (4)

防水混凝土的养护：

a. 防水混凝土终凝后立即进行养护，养护时间不少于14d，始终保持混凝土表面湿润，顶板、底板尽可能蓄水养护，侧墙应淋水养护，并应遮盖湿土工布，夏季谨防太阳直晒；

b. 冬季施工时混凝土入模温度不低于5℃；如达不到要求应采用外加剂或用蓄热法、暖棚法等保温；

c. 大体积混凝土应采取措施，防止干缩、温差等产生裂缝。 3. 防水混凝土监理验收标准 (1) (2) (3) (4)

防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。 防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设

置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

(5)

防水混凝土结构表面应坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷；

埋设件位置应正确。

(6) (7)

防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0．2mm，并不得贯通。 防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm；

迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为±l0mm。